JP4733218B2 - 洗濯機の槽乾燥方法 - Google Patents

Description

本発明は、二槽式洗濯機に加え洗い行程、すすぎ行程、脱水行程が自動的に進行する全自動タイプの洗濯機や、これに乾燥行程を付加した洗濯乾燥機タイプの洗濯機の運転方法に関するものである。

かかる二槽式洗濯機の脱水機や、全自動洗濯機である一槽式洗濯機、洗濯乾燥機は、いずれも脱水槽や洗濯兼脱水槽は外槽の内部に回転自在に配設されるものであり、二槽式洗濯機の脱水機は例えば図１，図２に示すように外箱１内に外槽２を支持し、該外槽２の内部に、多数の脱水孔３を穿設した脱水槽４を回転自在に配設し、外槽２の下方に配設した脱水モータ５の脱水軸６を脱水槽４に連結している。図中１６は外槽２や洗濯槽（図示していない）の底部に開口する排水口に連通する排水ホースを示す。

かかる二槽式洗濯機において、洗濯槽（図示していない）で洗いやすすぎを行った後の洗濯物は脱水槽４に投入し、脱水モータ５を駆動して脱水槽４を高速回転し、洗濯物にふくまれている水分は遠心力により脱水孔３から脱水槽４と外槽２との間の隙間に排出され、排水ホース１６から機体外に排出される。

一方、全自動洗濯機である一槽式洗濯機は、例えば図３，図４に示すように外箱１内に外槽２である水槽を防振装置７を介して搖動自在に支持し、該外槽２の内部に、多数の脱水孔３を穿設し、内底部に回転翼８を設けた洗濯兼脱水槽９を回転自在に配設し、外槽２の外底部にはモータ１０を配設し、該モータ１０の回転駆動軸をモータプーリ１１、ベルト１２、主軸プーリ１３を介して減速機１４に連結し、該減速機１４を前記モータ１０からの回転駆動を洗濯兼脱水槽４に伝達するか、回転翼３に伝達するかを切り換えるためのクラッチ１５に連結する。

また、外槽２の底部には排水ホース１６を接続し、該排水ホース１６の途中に排水バルブ１７を設け、外箱１の上部開口に蓋１８を有するトップカバー１９を設ける。

かかる一槽式洗濯機においては、洗濯兼脱水槽９内に洗濯物と洗剤を投入すれば、給水後、モータ１０に通電されて回転翼８が回転して洗い行程が自動的に開始し、洗い行程の終了後、排水バルブ１７が開いて洗濯兼脱水槽９内の洗濯水が排水ホース１６から排出され、次いで、洗濯兼脱水槽９内に再び給水され、回転翼８が回転しすすぎ行程が開始する。そして、すすぎ行程終了後、排水され、最後に脱水行程に移行し、洗濯兼脱水槽９が高速回転して洗濯兼脱水槽９内に収容されている洗濯物に含まれている水分が遠心力により脱水孔３から外槽２との隙間に排出されて終了する。

二槽式洗濯機では脱水槽での脱水運転が終了した後、また、一槽式洗濯機では脱水行程が終了して洗濯が終わった後、脱水槽や洗濯兼脱水槽の内部から洗濯物を取り出すが、その後の脱水槽や洗濯兼脱水槽の内部や、脱水槽や洗濯兼脱水槽と外槽との隙間は水滴が残留して湿気の多い状態にある。しかも、この槽内空間や隙間空間は洗濯終了後に蓋を閉じると、次回の洗濯開始時までほとんど閉塞された空間となるため、湿度の高い状態が継続する。このため、脱水槽や洗濯兼脱水槽の内壁、外槽の内壁、洗濯兼脱水槽の外壁などに付着しているわずかな汚れを栄養としてカビや雑菌が発生することが多く、衛生上の問題が生じる。

かかる不都合は、洗濯終了後に布などを使用して槽内の水滴などを手で拭き取ればよいが、このような手作業は手間と時間を要して面倒であり、実行されにくい。

本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、脱水終了後、脱水槽や洗濯兼脱水槽の内部や、脱水槽や洗濯兼脱水槽と外槽との隙間に湿気が残留することを防止し、ここにカビや雑菌が発生することを防ぎ、長期間清潔に保持できる洗濯機の運転方法を提供することにある。

本発明は前記目的を達成するため、第１に、外箱と、この外箱内に支持された外槽と、この外槽内に回転自在に配設された脱水槽と、前記外槽の外側に配設された、前記脱水槽の駆動装置および発熱手段とを備えた洗濯機において、前記脱水槽を前記駆動装置によって回転させると同時に前記発熱手段を動作させ、前記外槽内を乾燥させる乾燥コースを設けることにより、脱水運転とは別に乾燥のためだけに脱水槽を回転させられるから、脱水槽の内部に洗濯物のない状態で乾燥運転でき、脱水槽の脱水孔から温風が外槽内にスムーズに流れ、槽内の乾燥効率が向上する。そして、この乾燥コースを選択すれば、脱水運転終了後だけでなく、洗濯行程を途中で、例えばすすぎで終了したような場合でも排水後に槽内を乾燥することが可能となる。

第２に、外箱と、この外箱内に支持された外槽と、この外槽内に回転自在に配設された水槽と、前記外槽の外側に配設された、前記脱水槽の駆動装置および温風供給手段とを備えた洗濯機において、前記温風供給手段を動作させ、前記外槽内を乾燥させる乾燥コースを設けることにより、温風が脱水槽内に供給される。これにより、脱水槽に設けてある脱水孔から温風が外槽との隙間に流れ、脱水槽内と外槽内を乾燥することができる。この乾燥コースは脱水槽を回転させる方式も当然考えられ、温風供給装置だけよりも温風が脱水孔から外槽内にスムーズに流れ、槽内の乾燥効率が向上する。そして、この乾燥コースを選択すれば、脱水運転終了後だけでなく、洗濯行程を途中で、例えばすすぎで終了したような場合でも排水後に槽内を乾燥することが可能となる。

第３に、外箱と、この外箱内に支持された外槽と、この外槽内に回転自在に配設され、上面を開口とし、内底部に回転翼を設けた洗濯兼脱水槽と、前記外槽の外側に配設された、前記洗濯兼脱水槽および回転翼の駆動装置と、乾燥行程時の前記洗濯兼脱水槽の発熱手段とを備えた洗濯機において、前記駆動装置によって前記洗濯兼脱水槽を回転させると同時に前記発熱手段を動作させ、前記外槽内を乾燥させる乾燥コースを設けることにより、脱水運転とは別に乾燥のためだけに洗濯兼脱水槽を回転させられるから、洗濯兼脱水槽の内部に洗濯物のない状態で乾燥運転でき、洗濯兼脱水槽の脱水孔から温風が外槽内にスムーズに流れ、槽内の乾燥効率が向上する。そして、この乾燥コースを選択すれば、脱水運転終了後だけでなく、洗濯行程を途中で、例えばすすぎで終了したような場合でも排水後に槽内を乾燥することが可能となる。

第４に、外箱と、この外箱内に支持された外槽と、この外槽内に回転自在に配設され、上面を開口とし、内底部に回転翼を設けた洗濯兼脱水槽と、前記外槽の外側に配設された、前記洗濯兼脱水槽および回転翼の駆動装置と、乾燥行程時の前記洗濯兼脱水槽の温風供給手段とを備えた洗濯機において、前記温風供給手段を動作させ、前記外槽内を乾燥させる乾燥コースを設けることにより、温風が脱水槽内に供給される。これにより、脱水槽に設けてある脱水孔から温風が外槽との隙間に流れ、脱水槽内と外槽内を乾燥することができる。この乾燥コースは脱水槽を回転させる方式も当然考えられ、温風供給装置だけよりも温風が脱水孔から外槽内にスムーズに流れ、槽内の乾燥効率が向上する。そして、この乾燥コースを選択すれば、脱水運転終了後だけでなく、洗濯行程を途中で、例えばすすぎで終了したような場合でも排水後に槽内を乾燥することが可能となる。

本発明の洗濯機の運転方法は、外箱と、この外箱内に支持された外槽と、この外槽内に回転自在に配設された脱水槽と、前記外槽の外側に配設された、前記脱水槽の駆動装置および発熱手段とを備えた洗濯機において、前記脱水槽を前記駆動装置によって回転させると同時に前記発熱手段を動作させ、前記外槽内を乾燥させる乾燥コースを設けることにより、脱水運転とは別に乾燥のためだけに脱水槽を回転させられるから、脱水槽の内部に洗濯物のない状態で乾燥運転でき、脱水槽の脱水孔から温風が外槽内にスムーズに流れ、槽内の乾燥効率が向上する。そして、この乾燥コースを選択すれば、脱水運転終了後だけでなく、洗濯行程を途中で、例えばすすぎで終了したような場合でも排水後に槽内を乾燥することが可能となる。

本発明の洗濯機の運転方法の第１、第３実施形態が実施される洗濯機の縦断側面図である。 本発明の洗濯機の運転方法の第２、第４実施形態が実施される洗濯機の縦断側面図である。 本発明の洗濯機の運転方法の第５、第７実施形態が実施される洗濯機の縦断側面図である。 本発明の洗濯機の運転方法の第６、第８実施形態が実施される洗濯機の縦断側面図である。 本発明の洗濯機の運転方法の第１実施形態の動作を示すフローチャートである。 本発明の洗濯機の運転方法の第２実施形態の動作を示すフローチャートである。 本発明の洗濯機の運転方法の第３、第７実施形態の動作を示すフローチャートである。 本発明の洗濯機の運転方法の第４、第８実施形態の動作を示すフローチャートである。 本発明の洗濯機の運転方法の第５実施形態の動作を示すフローチャートである。 本発明の洗濯機の運転方法の第６実施形態の動作を示すフローチートである。

以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の洗濯機の運転方法の第１実施形態が実施される洗濯機の縦断側面図で、この洗濯機は洗濯槽と脱水槽とが分離した二槽式のもので、洗濯機の基本構成は既に説明した通りであるから、ここでの詳細な説明は省略するが、外箱１内に支持した外槽２の内部に多数の脱水孔３を有する脱水槽４を回転自在に配設し、該脱水槽４の下方に脱水軸６で連結する脱水モータ５を駆動装置として配設した。

また、外箱１の内部に温風ダクト２１を配設し、外箱１に形成した開口を温風ダクト２１の吸気口２１ａとし、排出口２１ｂを脱水槽４の上方に開口し、該温風ダクト２１の途中にＰＴＣヒータなどを使用する発熱装置２０を配設する。

次にかかる二槽式洗濯機での槽内の乾燥方法を図５のフローチャートについて説明すると、洗濯槽での洗い運転、すすぎ運転が終了した後の洗濯物を脱水槽４内に投入し蓋１８を閉じて脱水運転を開始すれば〔ステップ（イ）〕、脱水モータ５に通電されて脱水槽４が高速回転し〔ステップ（ロ）〕、内部の洗濯物に含まれている水分が遠心力で飛散し、脱水槽４の側壁に形成してある脱水孔３から外槽２との隙間に排出される。

かかる脱水運転を所定時間行った後、運転の後半で〔ステップ（ハ）〕、発熱装置２０に通電してこれを動作させる〔ステップ（ニ）〕。このとき、脱水槽４は回転しているから、回転力によって温風ダクト２１に空気の流れが発生し、吸気口２１ａから吸い込まれて発熱装置２０で加熱された空気が排出口２１ｂから脱水槽４内に吸い込まれる。

そして、この温風が脱水槽４に設けてある脱水孔３から外槽２との隙間に流れる。これにより、脱水運転で脱水槽４の内部や外槽２の壁面に付着した水滴などが乾燥させられ、湿気がなくなる。よって、脱水モータ５への通電が停止して脱水運転が終了し、脱水槽４が自然停止し〔ステップ（ホ）〕、洗濯が終了後に〔ステップ（ヘ）〕、ここにカビや雑菌が発生することがなく、槽内を清潔に保持できる。

そして、槽内を加熱するタイミングは脱水槽４が回転を開始してから所定時間後としたから、洗濯物に含まれている水分のほとんどが脱水された後であり、乾燥効率が低下することはない。また、槽内の加熱は脱水運転の中で自動的に開始するから、運転終了時には槽内は確実に乾燥している。

図２は本発明の運転方法の第２実施形態が実施される洗濯機の縦断側面図で、基本構成は前記した図１に示した第１実施形態と同様であるが、この第２実施形態では、温風ダクト２１に温風供給装置して発熱装置２０と、該発熱装置２０の吸気口２１ａ側に送風ファン２２を配設した。

かかる二槽式洗濯機での槽内の乾燥方法を図６のフローチャートについて説明すると、第１実施形態と同様に、洗濯槽での洗い運転、すすぎ運転が終了した後の洗濯物を脱水槽４内に投入し蓋１８を閉じて脱水運転を開始すれば〔ステップ（ト）〕、脱水モータ５に通電されて脱水槽４が高速回転し〔ステップ（チ）〕、内部の洗濯物に含まれている水分が遠心力で飛散し、脱水槽４の側壁に形成してある脱水孔３から外槽２との隙間に排出される。

設定された脱水運転時間が経過し、脱水モータ５への通電が停止して脱水槽４が自然停止した後〔ステップ（リ）〕、温風供給手段である発熱装置２０と送風ファン２２に通電されこれが動作する〔ステップ（ヌ）〕。これにより、送風ファン２２により吸気口２１ａから温風ダクト２１に吸い込まれた外気が発熱装置２０で加熱され、温風となって排出口２１ｂから脱水槽４内に吹き出される。

この場合は、脱水槽４を回転させなくても送風ファン２２を使用する温風供給手段により温風を脱水槽４内に強制的に送風するから、脱水槽４停止後の脱水運転終了後に、例えば洗濯物を脱水槽４から取り出した後で効率よく槽内を乾燥させることもできる。また、脱水槽の回転を付加する事により、更に乾燥効率は当然向上する。そして、槽内の加熱は脱水運転終了後に自動的に開始するから、槽内を確実に乾燥することができる。

なお、温風供給手段を動作させるタイミングとして、脱水槽４の停止後で、かつ、前記のように洗濯物を脱水槽４から取り出した後とするには、例えば蓋１８の開閉を蓋スイッチで検知し、蓋１８の開閉動作のあったことを条件として温風供給手段を動作させるようにすれば、実効的である。

そして、温風供給手段を所定時間、例えば１５〜３０分程度作動させた後、温風供給を停止して〔ステップ（ル）〕、乾燥が終了する〔ステップ（ヲ）〕。

次に第３実施形態について説明する。洗濯機の構成は図１に示したものと同様であり、外箱１内に配設した温風ダク２１内に発熱装置２０を配設した。この洗濯機で実施される槽の乾燥方法は、洗い運転、すすぎ運転、脱水運転による洗濯運転とは別のコースとして、外槽２の乾燥コースを予め設けて、洗濯運転を制御する制御部にこの乾燥コースを設定しておく。

そして、図７のフローチャートに示すように、洗い運転、すすぎ運転、脱水運転とは別に、外槽乾燥コースをスタートすれば〔ステップ（ワ）〕、脱水モータ５に通電されて脱水槽４が回転し、同時に発熱装置２０が動作する〔ステップ（カ）〕。この状態で、脱水槽４の回転力によって温風ダクト２１に空気の流れが発生し、吸気口２１ａから吸い込まれて発熱装置２０で加熱された空気が排出口２１ｂから脱水槽４内に吸い込まれ、この温風が脱水槽４に設けてある脱水孔３から外槽２との隙間に流れる。

これにより、脱水運転などで脱水槽４の内部や外槽２の壁面に付着した水滴などが乾燥させられ、湿気がなくなる。かかる乾燥運転を所定時間、例えば１５〜３０分行って〔ステップ（ヨ）〕脱水モータ５への通電を停止し、その後、発熱装置２０を停止し〔ステップ（タ）〕、脱水槽４の回転が自然停止すれば〔ステップ（レ）〕、乾燥コースが終了する〔ステップ（ソ）〕。

この第３実施形態は、脱水運転とは別に乾燥のためだけに脱水槽４を回転させられるから、脱水槽４の内部に洗濯物のない状態で乾燥運転でき、脱水槽４の脱水孔３から温風が外槽２内にスムーズに流れ、槽内の乾燥効率が向上する。そして、この乾燥コースの選択は任意の時点で行えるから、脱水運転終了後だけでなく、洗濯行程を途中で、例えばすすぎで終了したような場合でも排水後に槽内を乾燥することが可能となる。

次に第４実施形態について説明する。洗濯機の構成は図２に示したものと同様であり、外箱１内に配設した温風ダク２１内に温風供給手段として発熱装置２０と送風ファン２２を配設した。この洗濯機で実施される槽の乾燥方法は、洗い運転、すすぎ運転、脱水運転による洗濯運転とは別のコースとして、外槽２の乾燥コースを予め設けて、洗濯運転を制御する制御部にこの乾燥コースを設定しておく。

そして、図８のフローチャートに示すように、洗い運転、すすぎ運転、脱水運転とは別に、脱水槽４が停止している状態で外槽乾燥コースをスタートすれば〔ステップ（ツ）〕、温風発生手段である発熱装置２０と送風ファン２２が動作する〔ステップ（ネ）〕。これにより、送風ファン２２によって温風ダクト２１に吸気口２１ａから吸い込まれた外気が発熱装置２０で加熱されて温風となって排出口２１ｂから脱水槽４内に供給され、この温風が脱水槽４に設けてある脱水孔３から外槽２との隙間に流れる。

これにより、脱水運転などで脱水槽４の内部や外槽２の壁面に付着した水滴などが乾燥させられ、湿気がなくなる。かかる乾燥運転を所定時間、例えば１５〜３０分行って〔ステップ（ナ）〕、発熱装置２０と送風ファン２２を停止すれば〔ステップ（ラ）〕、乾燥コースが終了する〔ステップ（ム）〕。

この第４実施形態も、第３実施形態と同様に、洗濯運転とは別に乾燥のためだけに脱水槽４に温風を供給するから、脱水槽４の内部に洗濯物のない状態で乾燥運転でき、脱水槽４の脱水孔３から温風が外槽２内にスムーズに流れ、槽内の乾燥効率が向上する。この乾燥コースは脱水槽も回転させる方式も当然考えられ、温風供給装置だけよりも温風が脱水孔から外槽内にスムーズに流れ、槽内の乾燥効果が更に向上する。そして、この乾燥コースの選択は任意の時点で行えるから、脱水運転終了後だけでなく、洗濯行程を途中で、例えばすすぎで終了したような場合でも排水後に槽内を乾燥することが可能となる。

図３は第５実施形態が実施される洗濯機としての全自動一槽式の洗濯乾燥機であり、洗濯機の基本構成は既に説明したとおりであるから、ここでの詳細な説明は省略するが、外箱１内に支持した外槽２の内部に多数の脱水孔３を有するとともに底部に回転翼８を設けた洗濯兼脱水槽９を回転自在に配設し、該洗濯兼脱水槽９の外底部にモータ１０を配設し、該モータ１０の回転駆動軸をモータプーリ１１、ベルト１２、主軸プーリ１３を介して減速機１４に連結し、該減速機１４を前記モータ１０からの回転駆動を洗濯兼脱水槽４に伝達するか、回転翼３に伝達するかを切り換えるためのクラッチ１５に連結する。

また、トップカバー１９の下方に温風ダクト２１を配設し、その吸気口２１ａをトップカバー１９と外箱１との間に設け、排出口２１ｂを外槽２の上方に開口し、温風ダクト２１内に発熱装置２０を設置した。

かかる洗濯機において、外槽２を乾燥する方法を図９のフローチャートについて説明する。洗濯運転を開始し〔ステップ（イ）〕、洗い行程〔ステップ（ウ）〕、すすぎ行程〔ステップ（ノ）〕と進行し、これに続く脱水行程で〔ステップ（ロ）〕、前記した第１実施形態と同様にして洗濯兼脱水槽９の回転による脱水行程が所定時間経過した後〔ステップ（ハ）〕、発熱装置２０を動作させて〔ステップ（ニ）〕、洗濯兼脱水槽９の回転力によって温風ダクト２１内に空気の流れを発生させ、温風を洗濯兼脱水槽９内に吸い込む。これにより、洗濯兼脱水槽９や外槽２内を乾燥させる。そして、脱水行程が終了して洗濯兼脱水槽９が自然停止すれば〔ステップ（ホ）〕、乾燥運転が終了する。

図４は第６実施形態が実施される洗濯機としての全自動一槽式の洗濯乾燥機であり、洗濯機の基本構成は既に説明した図３と同様であるから、ここでの詳細な説明は省略するが、外箱１内に支持した外槽２の内部に多数の脱水孔３を有するとともに底部に回転翼８を設けた洗濯兼脱水槽９を回転自在に配設し、該洗濯兼脱水槽９の外底部にモータ１０を配設し、該モータ１０の回転駆動軸をモータプーリ１１、ベルト１２、主軸プーリ１３を介して減速機１４に連結し、該減速機１４を前記モータ１０からの回転駆動を洗濯兼脱水槽４に伝達するか、回転翼３に伝達するかを切り換えるためのクラッチ１５に連結する。

また、外箱１の底部からトップカバー１９の下方に温風ダクト２１を立ち上げ、その吸気口２１ａを外箱１の底部開口に開口し、排出口２１ｂをトップカバー１９の下方で外槽２の上方に開口し、温風ダクト２１内に温風発生手段として発熱装置２０と送風ファン２２を設置した。

かかる洗濯機において外槽２を乾燥する方法を図１０のフローチャートについて説明する。洗濯運転を開始し〔ステップ（ト）〕、洗い行程〔ステップ（ク）〕、すすぎ行程〔ステップ（ヤ）〕と進行し、これに続く脱水行程で〔ステップ（チ）〕、設定された脱水運転時間が経過し、洗濯兼脱水槽９が自然停止した後〔ステップ（リ）〕、温風供給手段である発熱装置２０と送風ファン２２に通電されこれが動作する〔ステップ（ヌ）〕。これにより、送風ファン２２により吸気口２１ａから温風ダクト２１に吸い込まれた外気が発熱装置２０で加熱され、温風となって排出口２１ｂから脱水槽４内に吹き出される。

この場合は、洗濯兼脱水槽９を回転させなくても送風ファン２２を使用する温風供給手段により温風を洗濯兼脱水槽９内に強制的に送風するから、洗濯兼脱水槽９停止後の脱水運転終了後に、例えば洗濯物を洗濯兼脱水槽９から取り出した後で効率よく槽内を乾燥させることもできる。また、脱水槽の回転を付加する事により、更に乾燥効率は当然向上する。そして、槽内の加熱は脱水運転終了後に自動的に開始するから、槽内を確実に乾燥することができる。

なお、温風供給手段を動作させるタイミングとして、洗濯兼脱水槽９の停止後で、かつ、前記のように洗濯物を洗濯兼脱水槽９から取り出した後とするには、例えば蓋１８の開閉を蓋スイッチで検知し、蓋１８の開閉動作のあったことを条件として温風供給手段を動作させるようにすれば、実効的である。

そして、温風供給手段を所定時間、例えば１５〜３０分程度作動させた後、温風供給を停止して〔ステップ（ル）〕、乾燥が終了する〔ステップ（ヲ）〕。

第７実施形態は、既に第５実施形態として説明した図３に示した構造の洗濯乾燥機に実施されるもので、かかる構成の洗濯機において第３実施形態と同様に乾燥コースを専用に設けた。乾燥コースを設定した場合の動作は、図７のフローチャートについて既に説明してあるから、ここでの詳細な説明は省略するが、第３実施形態で説明した脱水槽４が洗濯兼脱水槽９におきかわる。

第８実施形態は、既に第６実施形態として説明した図４に示した構造の洗濯乾燥機に実施されるもので、かかる構成の洗濯機において第４実施形態と同様に乾燥コースを専用に設けた。乾燥コースを設定した場合の動作は、図８のフローチャートについて既に説明してあるから、ここでの詳細な説明は省略するが、第３実施形態で説明した脱水槽４が洗濯兼脱水槽９におきかわる。

１ 外箱，２ 水槽，３ 脱水孔，４ 脱水槽，５ 脱水モータ，６ 脱水軸，７防振装置，８ 回転翼，９ 洗濯兼脱水槽，１０ モータ，１１ モータプーリ，１２ ベルト，１３ 主軸プーリ，１４ 減速機，１５ クラッチ，１６ 排水ホース，１７ 排水バルブ，１８ 蓋，１９ トップカバー，２０ 発熱装置，２１ 温風ダクト，２１ａ 吸気口，２１ｂ 排出口，２２ 送風ファン

Claims (1)

1. 開口部を有する外箱と、
   前記外箱の開口に設けた蓋と、
   前記外箱内に支持された外槽と、
   前記外槽内に回転自在に配置され、複数の脱水孔を有する洗濯兼脱水槽と、
   前記洗濯兼脱水槽内に温風を供給する温風供給手段とを備えた洗濯機の洗濯兼脱水槽の乾燥方法であって、
   洗い工程、すすぎ工程、脱水工程の順に前記洗濯機が動作され、前記洗濯兼脱水槽内の洗濯物が洗濯される洗濯工程と、
   前記洗濯工程終了後に、前記蓋が開放され、前記洗濯兼脱水槽から洗濯物が取り出される取出工程と、
   前記取出工程後に前記洗濯物が取り出された状態で前記蓋が閉じられる蓋閉工程と、
   前記蓋閉工程において、前記洗濯機が前記蓋の閉成を検知すると、前記温風供給手段から前記洗濯兼脱水槽内に温風が自動的に供給される乾燥工程と、
   を備えたことを特徴とする洗濯機の槽乾燥方法。

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