JP4724026B2 - 偏心管およびその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、給水用または給湯用の配管と湯水混合栓との接続に用いられる偏心管およびその製造方法に関する。

従来より、図１４に示すように、湯水混合栓５０の水流入口５１および湯流入口５２に対する給水配管（図示していない）および給湯配管（図示していない）の接続に、偏心管５３が用いられている。この偏心管５３は、図１４〜図１７に示すように、一側に前記給水配管からの水または給湯配管からの湯をその内部に導入する導入部５４、他側に湯水混合栓５０の前記水流入口５１または湯流入口５２に接続され前記水または湯を湯水混合栓５０へと導出する導出部５５を有し、導入部５４および導出部５５は互いの中心が適宜の間隔（例えば５ｍｍ程度）だけずれるように配置されている。従って、この偏心管５３を用いることにより、前記湯水混合栓５０の水流入口５１から湯流入口５２までの間隔が、壁等に取り付けられた前記給水配管および給湯配管の配置間隔と異なる場合でも、その接続が可能となる。

また、前記偏心管５３は、図１４〜図１７に示すように、前記導入部５４および導出部５５に連通する連通部５６を有しており、導入部５４、導出部５５および連通部５６は偏心管本体５７内に設けられている。加えて、前記連通部５６内には、前記偏心管本体５７内を通過する湯水の流量を調整するための流量調整用部材５８が収容されている。

さらに、前記偏心管５３は、図１４〜図１７に示すように、前記偏心管本体５７の他、この偏心管本体５７に装着されるカバー体５９を備え、このカバー体５９によって、導入部５４と給水配管または給湯配管との接続部分を覆うことができるので見栄えがよくなる。

特開２００３−３３６３００号公報

しかし、上記従来の偏心管では、特に図１７（Ｂ）に示すように、カバー体５９の後端部の縦断面形状が楕円状（卵型）をしており、左右の径が上下の径に比べて小さかったので、給水配管（または給湯配管）の先端に取り付けられた継手６０を壁Ｗの表側に露出させた状態で固定するためのユニット取出し金具６１（図１５参照）の座金径がカバー体５９の上下の径より小さくても左右の径より大きければ、前記金具６１がカバー体５９の左右側方に飛び出して施工後の外観が不自然になるという問題があった。

また、図１４〜図１７に示すように、カバー体５９の横穴から前記流量調整用部材５８を操作するための操作部（ねじ部）６２が露出する構造になっており、この構造により偏心管本体５７に対してカバー体５９のスライド可能な範囲が制限されていた。そのため、前記ユニット取出し金具６１の壁Ｗからの突出量が大きかったり、導入部５４外周に設けられるシールテープの巻き具合等が原因となって継手６０に対する導入部５４の挿入が浅くなった場合に、カバー体５９と前記壁Ｗとの間に隙間Ｓが形成されてしまっても、カバー体５９でその隙間Ｓを覆うことができず、見栄えが悪くなったり隙間Ｓにごみがたまり易くなったりするという問題があった。

さらに、図１６に示すように、前記カバー体５９は二つの半割り体５９ａ，５９ｂを連結して構成されていたので、偏心管本体５７に取り付けた状態のカバー体５９ががたつき易いという問題もあった。

また、前記偏心管本体５７内の連通部５６から導出部５５までの間の通水路６３をきりもみ（キリ）によって加工していたが、通水路６３等の角度によっては作業性が悪くなったり加工スペースを十分確保することができなかったりし、その結果、通水路６３が細くなり、吐水流量が少なくなるおそれがあった。そのうえ、偏心管本体５７内の加工に際しては、導入部５４を形成するための加工と、導出部５５を形成するための加工と、連通部５６を形成するための加工と、前記通水路６３を形成するための加工の他、導入部５４をより奥まで進入させるために加工を２段階で行っていたので、その工数がかかるという問題もあった。

本発明は上述の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、見栄えがよく、カバー体のがたつきも抑えるあるいは無くすことができ、十分な吐水流量も確保できる上、その製造の簡易化を図ることができる偏心管およびその製造方法を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明に係る偏心管は、湯水供給用の配管からの湯水の導入部および導出部を互いの中心軸がずれた状態で有する偏心管本体と、この偏心管本体に装着されるカバー体とを備え、前記偏心管本体の一側部に前記導入部が、他側部に前記導出部がそれぞれ設けられており、また、前記偏心管本体に設けられ前記導入部および導出部に連通する連通部内に、前記偏心管本体内を通過する湯水の流量を調整する流量調整用部材が収容されている偏心管であって、
前記連通部は、前記偏心管本体の前記他側部において前記導出部を避けた位置から前記導入部の下流部に連通する位置まで延び、該連通部の中央部が該連通部における他の部位よりも前記導出部の上流部に近接するように構成され、前記中央部は通水路を介して前記導出部に連通し、
前記カバー体は、前記偏心管本体において、前記流量調整用部材を操作するための操作部および前記導出部を覆わず、これらよりも前記導入部に近い部位のみを覆うように構成されていることを特徴としている（請求項１）。

上記偏心管において、前記カバー体の内側に雌ねじ部が設けられていると共に、この雌ねじ部に螺合する雄ねじ部が前記偏心管本体に設けられており、カバー体はその回転操作により偏心管本体の一側方向および他側方向に移動可能に構成されていてもよい（請求項２）。

さらに、上記偏心管において、前記偏心管本体の導入部に連設される部位に、互いにほぼ平行であり、かつ前記導入部の中心軸に対してもほぼ平行である二つの面取り部分が形成されていてもよい（請求項３）。

また、上記目的を達成するために、本発明に係る偏心管の製造方法は、請求項１〜３のいずれかに記載の偏心管を製造するための偏心管の製造方法であって、前記導入部、前記導出部及び前記連通部が形成されていない状態の前記偏心管本体に対して、きりもみ加工により前記導入部及び前記導出部を形成すると共に前記導入部に連通しかつ前記導出部に連通しない状態の前記連通部を形成し、前記連通部の中央部または前記導出部の上流部を構成する壁体の一部を中繰り加工によって削ることにより、前記連通部と前記導出部とを連通させる通水路を形成する（請求項４）。

請求項１〜４に係る発明では、見栄えがよく、カバー体のがたつきも抑えるあるいは無くすことができ、十分な吐水流量も確保できる上、その製造の簡易化を図ることができる偏心管およびその製造方法が得られる。

すなわち、請求項１に係る発明では、カバー体の前記導入部に近い側の端部をほぼ円筒状とすれば、上下左右の径が全て等しくなるため、偏心管と前記継手６０との取付部分や前記ユニット取出し金具６１（図１５参照）を最少限度の大きさで確実に覆うことができ、施工後の外観を自然で見栄えのよいものにすることができる。

また、カバー体の偏心管本体に対する移動範囲を十分に確保できるので、前記ユニット取出し金具６１（図１５参照）の壁Ｗからの突出量が大きかったり、導入部外周に設けられるシールテープの巻き具合等が原因となって継手６０に対する導入部の挿入が浅くなった場合に、カバー体と前記壁Ｗとの間に前記隙間Ｓが形成されてしまうことを、カバー体を移動させることにより無くすことができ、見栄えが悪くなったり隙間Ｓにごみがたまったりすることを確実に防止することができる。

また、請求項２に係る発明では、前記カバー体は偏心管本体に対してねじ構造によってしっかりと装着されるので、従来の二つの半割り体５９ａ，５９ｂからなるカバー体５９とは異なり、がたつきの問題が生じることもない。

さらに、請求項３に係る発明では、面取り部分を例えばレンチ等の工具で適宜に挟むことができ、これにより、カバー体の嵌め込み後や配管取付後の施工のし直しのための偏心管本体の調整等を容易に行うことが可能となる。

そして、請求項４に係る発明では、前記偏心管本体内の導入部、導出部、連通部、通水路を少ない工数で形成することができると共に、中繰り加工により前記通水路を形成するので、その形成が容易であり、その結果、製作容易化が図れ作業性が向上する。また、中繰り加工のためのスペースも十分確保されるので、通水路を十分太くすることができ、所望の吐水流量を実現することが可能となる。

図１（Ａ）および（Ｂ）は、本発明の第１の実施の形態に係る偏心管およびその製造方法の構成を概略的に示す縦断面図および部分横断面図、図２、図３および図４は、前記偏心管の構成を概略的に示す斜視図、正面図および底面図である。ここで、図１〜図４において、図１４〜図１７に示した符号と同一符号が付されている部材等は、図１４〜図１７に示すものと同一または同等の部材等である。

まず、図１〜図４に示すように、前記偏心管は、湯水供給用の配管（給水配管または給湯配管）からの湯水の導入部１および導出部２を互いの中心軸がずれた状態で有する偏心管本体３と、この偏心管本体３に装着されるカバー体４とを備えている。

ここで、前記導入部１および導出部２はそれぞれほぼ直線状にかつ互いに平行に延びており、導入部１は偏心管本体３の一側（図１（Ａ）では右側）部に、導出部２は偏心管本体３の他側（図１（Ａ）では左側）部にそれぞれ設けられている。そして、導入部１の外周には継手６０の雌ねじ６０ａに螺着する雄ねじ１ａが形成されている。他方、前記導出部２には、インナーセレーション５ａを有するナット吊部材５を介して袋ナット６が取り付けられており、この袋ナット６により、導出部２が上述した図１４に示す湯水混合栓５０の水流入口５１または湯流入口５２に接続することができる構成となっている。

また、前記偏心管本体３には、前記導入部１および導出部２に連通する連通部７が、偏心管本体３の他側（図１（Ａ）では左側）からその内側に向けて設けられており、この連通部７内には、前記偏心管本体３内を通過する湯水の流量を調整する流量調整用部材８が収容されている。そして、この流量調整部材８の中央部には、筒状かつ網状のストレーナ９が設けられており、前記導入部１からの湯水がストレーナ９を内側から外側に通過するように構成されている。ここで、前記流量調整部材８の中央部が流量調整部材８の他の部分よりも前記導出部２に近接するように、前記導出部２に対する前記連通部７および流量調整部材８の延びる角度を決定してある。また、連通部７と流量調整部材８との隙間から水が漏れないようにシール手段１０としてのＯリングが設けられている。なお、前記流量調整部材８の構成は公知のものを採用することができるので、そのより詳細な説明はここでは省略する。

一方、前記カバー体４は、前記偏心管本体３において、前記流量調整用部材８を操作するための操作部１１および前記導出部２を覆わず、これらよりも前記導入部１に近い部位（図１（Ａ）では偏心管本体３において操作部１１よりも右側にある部位）のみを覆うように構成され、また、カバー体４の前記導入部１に近い側（図１（Ａ）では右側）の端部（後端部）４ａはほぼ円筒状となっている。

また、前記カバー体４の内側には雌ねじ部４ｂを有する内筒部４ｃ（図１（Ａ）参照）が設けられていると共に、この雌ねじ部４ｂに螺合する雄ねじ部３ａが前記偏心管本体３に設けられており、カバー体４はその回転操作により偏心管本体３の一側方向および他側方向（図１（Ａ）では左右方向）に移動可能に構成されている。

次に、上記の構成からなる偏心管の製造方法について説明する。まず、前記偏心管本体３は、きりもみ（キリ）加工により、前記導入部１、導出部２、連通部７が形成され、この加工により、導入部１と連通部７とは連通した状態となる。また、前記連通部７の中央部（最も導出部２に近接した部分）および／または前記導出部２の上流部（最も連通部７に近接した部分）を、内面研削刃による中繰り加工によって削ることにより、通水路１２が形成され、この通水路１２を介して連通部７および導出部２が連通した状態となる。

以上で偏心管本体３が形成され、この偏心管本体３に、ナット吊部材５を介して袋ナット６を取り付け、前記連通部７に流量調整部材８を収容すると共に、カバー体４を装着することにより、偏心管が完成する。

次に、上記の構成からなる偏心管の作動について説明する。まず、湯水供給用の配管から継手６０を経て送られてきた湯水は、導入部１に至り、その後、連通部７へと進入する。そして、前記湯水は、連通部７中に設けられた弁座７ａと、流量調整部材８の弁体部分８ａとの間を通り抜けて前記ストレーナ９をその内から外へと通過し、通水路１２、導出部２を経てその下流側に接続された湯水混合栓５０の水流入口５１または湯流入口５２へと至る。

ここで、前記弁座７ａと弁体部分８ａとの距離は、前記操作部１１により調整することができ、これにより、導出部２からその下流側（湯水混合栓５０）に流れる湯水の流量を調整することができる。また、操作部１１の操作は、例えばマイナスドライバー等の工具で回転させることによって行うことができる。なお、図１において、８ｂは連通部７の長手方向に移動する流量調整部材８のがたつきを抑えるためのガイド部、８ｃはシール部材としてのＯリングである。

上記の構成からなる偏心管では、カバー体４の後端部がほぼ円筒状をしているので、上下左右の径が全て等しくなるため、偏心管と継手６０との取付部分や前記ユニット取出し金具６１（図１５参照）を最少限度の大きさで確実に覆うことができ、施工後の外観を自然で見栄えのよいものにすることができる。

また、カバー体４の偏心管本体３に対する移動範囲が十分に確保されているので、前記ユニット取出し金具６１（図１５参照）の壁Ｗからの突出量が大きかったり、導入部１外周に設けられるシールテープの巻き具合等が原因となって継手６０に対する導入部１の挿入が浅くなった場合に、カバー体４と前記壁Ｗとの間に前記隙間Ｓが形成されてしまうことを、カバー体４を移動させることにより無くすことができ、見栄えが悪くなったり隙間Ｓにごみがたまったりすることを確実に防止することができる。

さらに、前記カバー体４は偏心管本体３に対してねじ構造によってしっかりと装着されるので、従来の二つの半割り体５９ａ，５９ｂからなるカバー体５９とは異なり、がたつきの問題が生じることもない。

また、前記偏心管本体３内の導入部１、導出部２、連通部７、通水路１２を少ない工数で形成することができると共に、中繰り加工により前記通水路１２を形成するので、その形成が容易であり、その結果、作業性が向上する。また、中繰り加工のためのスペースも十分確保されるので、通水路１２を十分太くすることができ、所望の吐水流量を実現することが可能となる。

なお、この発明は上記実施の形態に限られず、種々に変形して実施することができる。例えば、上記実施の形態では、カバー体４の嵌め込み後や配管取付後の施工のし直しのための偏心管本体３の位置調整等は、断面六角形状に形成された導出部２内にＬ字型の六角レンチ（図示していない）を差し込んで行うことができるが、前記位置調整等をより容易に行える構造としてもよい。そのように構成した第２および第３の実施の形態について以下に説明する。

まず、図５（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の第２の実施の形態に係る偏心管の構成を概略的に示す縦断面図、部分横断面図および背面図、図６は、前記偏心管の構成を概略的に示す斜視図、図７は、他の状態の前記偏心管の構成を概略的に示す斜視図、図８は、図６とは異なる角度からみた前記偏心管の構成を概略的に示す斜視図、図９は、前記偏心管の構成を概略的に示す分解斜視図である。ここで、図５〜図９において、図１〜図４並びに図１４〜図１７に示した符号と同一符号が付されている部材等は、図１〜図４並びに図１４〜図１７に示すものと同一または同等の部材等であり、それらの再度の説明は省略する。

第２の実施の形態に係る偏心管は、上記第１の実施の形態に係る偏心管と比べて、前記偏心管本体３の導入部１に連設される部位２０に面取り部分２１が形成されている点と、カバー体４が内筒部４ｃを有していない代わりに、カバー体４の内側に直接雌ねじ部４ｂが設けられている点と、ナット吊部材５がインナーセレーション５ａの代わりに断面六角形状の孔５ｂを有している点とで異なる。

ここで、前記面取り部分２１は、図５（Ｃ）並びに図７〜図９に示すように、平面状に二つ設けられ、これらの面取り部分２１，２１は互いにほぼ平行である。

上記の構成を有する第２の実施の形態に係る偏心管では、カバー体４を回転操作して図５（Ａ）において左側に移動させると、前記部位２０がカバー体４に覆われない状態となる（図７参照）。そして、この状態の部位２０はレンチ等の工具で簡単に挟持することができ、この挟持により、カバー体４の嵌め込み後や配管取付後の施工のし直しのための偏心管本体３の位置調整等を容易に行うことができる。

次に、図１０（Ａ）および（Ｂ）は、本発明の第３の実施の形態に係る偏心管の構成を概略的に示す縦断面図および部分横断面図、図１１、図１２および図１３は、前記偏心管の構成を概略的に示す部分分解斜視図、分解斜視図および図１２とは異なる角度からみた分解斜視図である。ここで、図１０〜図１３において、図１〜図９並びに図１４〜図１７に示した符号と同一符号が付されている部材等は、図１〜図９並びに図１４〜図１７に示すものと同一または同等の部材等であり、それらの再度の説明は省略する。

第３の実施の形態に係る偏心管は、上記第１の実施の形態に係る偏心管と比べて、前記偏心管本体３の導入部１に連設される部位２０に面取り部分２１が形成されている点と、前記カバー体４の代わりにカバー体３０が用いられている点とで異なる。

前記カバー体３０は、図１０（Ａ）並びに図１１〜図１３に示すように、二つの半割り体３１，３１と、これら二つの半割り体３１，３１内に装着される環状部材３２とを備えている。

前記二つの半割り体３１，３１はそれぞれ、一端側に凸部３３を有すると共に、他端側に前記凸部３３が挿入可能な大きさの凹部３４を有しており、互いの凸部３３と凹部３４とが嵌まり込むように構成されている。また、各半割り体３１には、前記環状部材３２を保持するための溝部３５が設けられている。

一方、前記環状部材３２は、図１１に示すように、左右両側にそれぞれ一対の切り欠き部分３６，３６を有しており、各切り欠き部分３６は、環状部材３２が半割り体３１に装着された状態で前記溝部３５中に設けられた仕切り壁部分３７を挟み、これにより、環状部材３２が回転せず安定した状態で半割り体３１，３１によって保持されることになる。

また、環状部材３２において、一対の前記切り欠き部分３６，３６の間には、貫通孔３８が形成されており、この貫通孔３８に挿入される突起部３９が、半割り体３１の内側に向けて突設された突設体４０に形成されている。ここで、前記貫通孔３８は環状部材３２の左右両側にそれぞれ一つずつ設けられており、前記突起部３９および突設体４０は各半割り体３１に一つずつ設けられている。

さらに、環状部材３２の内側には、偏心管本体３の外側に設けられた雄ねじ部３ａに螺合する雌ねじ部４ｂが設けられている。

上記の構成を有する第３の実施の形態に係る偏心管では、カバー体３０を二つの半割り体３１に分解すると、図１１に示すように、前記部位２０がカバー体３０によって覆われない状態となる。そして、この状態の部位２０はレンチ等の工具で簡単に挟持することができ、この挟持により、カバー体３０の嵌め込み後や配管取付後の施工のし直しのための偏心管本体３の位置調整等を容易に行うことができる。

また、二つの半割り体３１，３１を連結した状態のカバー体３０においては、環状部材３２の二つの貫通孔３８内にそれぞれ各半割り体３１の突起部３９が嵌め込まれた状態となっている。そして、カバー３０を回転操作して壁Ｗに押しつけられた状態とすることにより、前記貫通孔３８と突起部３９とが外れにくくなり、カバー体３０ががたつかず安定した状態となる。

なお、第２および第３の実施の形態に係る偏心管も、第１の実施の形態に係る偏心管の製造方法と同様に製造することができ、第１〜第３の実施の形態に係る偏心管の各構成要素は実施の形態間で相互に自由に組み換えることができることはいうまでもない。

（Ａ）および（Ｂ）は、本発明の一実施の形態に係る偏心管およびその製造方法の構成を概略的に示す縦断面図および部分横断面図である。 前記偏心管の構成を概略的に示す斜視図である。 前記偏心管の構成を概略的に示す正面図である。 前記偏心管の構成を概略的に示す底面図である。 （Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の第２の実施の形態に係る偏心管の構成を概略的に示す縦断面図、部分横断面図および背面図である。 前記偏心管の構成を概略的に示す斜視図である。 他の状態の前記偏心管の構成を概略的に示す斜視図である。 図６とは異なる角度からみた前記偏心管の構成を概略的に示す斜視図である。 前記偏心管の構成を概略的に示す分解斜視図である。 （Ａ）および（Ｂ）は、本発明の第３の実施の形態に係る偏心管の構成を概略的に示す縦断面図および部分横断面図である。 前記偏心管の構成を概略的に示す部分分解斜視図である。 前記偏心管の構成を概略的に示す分解斜視図である。 図１２とは異なる角度からみた前記偏心管の構成を概略的に示す分解斜視図である。 従来の偏心管が取り付けられた湯水混合栓の構成を概略的に示す説明図である。 壁に取り付けられた状態の従来の偏心管の構成を概略的に示す縦断面図である。 従来の偏心管の構成を概略的に示す分解斜視図である。 （Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）は、従来の偏心管の構成を概略的に示す縦断面図、側面図および正面図である。

１ 導入部
２ 導出部
３ 偏心管本体
４ カバー体
４ａ 端部
７ 連通部
８ 流量調整部材
１１ 操作部

Claims (4)

1. 湯水供給用の配管からの湯水の導入部および導出部を互いの中心軸がずれた状態で有する偏心管本体と、この偏心管本体に装着されるカバー体とを備え、前記偏心管本体の一側部に前記導入部が、他側部に前記導出部がそれぞれ設けられており、また、前記偏心管本体に設けられ前記導入部および導出部に連通する連通部内に、前記偏心管本体内を通過する湯水の流量を調整する流量調整用部材が収容されている偏心管であって、
   前記連通部は、前記偏心管本体の前記他側部において前記導出部を避けた位置から前記導入部の下流部に連通する位置まで延び、該連通部の中央部が該連通部における他の部位よりも前記導出部の上流部に近接するように構成され、前記中央部は通水路を介して前記導出部に連通し、
   前記カバー体は、前記偏心管本体において、前記流量調整用部材を操作するための操作部および前記導出部を覆わず、これらよりも前記導入部に近い部位のみを覆うように構成されていることを特徴とする偏心管。
2. 前記カバー体の内側に雌ねじ部が設けられていると共に、この雌ねじ部に螺合する雄ねじ部が前記偏心管本体に設けられており、カバー体はその回転操作により偏心管本体の一側方向および他側方向に移動可能に構成されている請求項１に記載の偏心管。
3. 前記偏心管本体の導入部に連設される部位に、互いにほぼ平行であり、かつ前記導入部の中心軸に対してもほぼ平行である二つの面取り部分が形成されている請求項１または２に記載の偏心管。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載の偏心管を製造するための偏心管の製造方法であって、前記導入部、前記導出部及び前記連通部が形成されていない状態の前記偏心管本体に対して、きりもみ加工により前記導入部及び前記導出部を形成すると共に前記導入部に連通しかつ前記導出部に連通しない状態の前記連通部を形成し、前記連通部の中央部または前記導出部の上流部を構成する壁体の一部を中繰り加工によって削ることにより、前記連通部と前記導出部とを連通させる通水路を形成する偏心管の製造方法。

Images