JP4711331B2 - パーフルオロポリエーテル化合物、およびこれを用いた潤滑剤ならびに磁気ディスク - Google Patents
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Description
しかし、Fomblin系のパーフルオロポリエーテル鎖中の酸索原子は、ルイス酸として作用するヘッドの部材中のAl2O3と反応し、その鎖は切断される(例えば非特許文献1参照)。この切断が進行するとFomblin系のパーフルオロポリエーテルは低分子化し、最終的には磁気ディスク上から揮発する。
以上のように、磁気ディスク装置の進歩に向けて、潤滑剤および磁気ディスクの高性能化が従来以上に重要度を増している。
浮上量が小さく、かつ高回転で長期摺動を行うと、ヘッドにより潤滑剤がディスク表面の摺動部より押しのけられて潤滑層は部分的に薄くなるが、摺動部以外に存在する潤滑剤が、部分的に薄くなった潤滑層に移動する(自己修復性)ことにより、摺動部分の潤滑層に欠陥が生じることを防いでいる。しかし、低温の場合は潤滑剤の分子運動が緩慢になり、薄くなった潤滑層に速やかに移動せず、潤滑層に欠陥が生じたままの状態が長く続くことになり潤滑性が低下し、ヘッドの破壊やディスクの損傷を起こす可能性がある。また、長期摺動により潤滑剤が分解する場合には、潤滑層が消失し、最終的にディスクの記録層の破壊に至る。記録装置の信頼性を確保する上で、ディスク表面で充分な自己修復性を示し、かつ分解しにくい潤滑剤が必要である。
その結果、パーフルオロポリエーテルの両末端において、一方の末端にフルオロアルコキシ基で置換されたシクロホスファゼン基、もう一方の末端に該シクロホスファゼン基または水酸基を有するフッ素化合物が上記課題を克服することを見出した。
また該化合物を潤滑層に用いた磁気ディスクが高回転、かつ低温でも使用されるディスク装置に適することも見出した。
(1)式(I)で表される化合物。
A−CH2CF2O(CF2CF2O)m−(CF2O)n−CF2CH2−B (I)
(式中Aは、下記式(a)で表される基である。式中Bは、水酸基または下記式(a)で表される基である。ここで、Rは、C2〜5のフルオロアルキル基であり、mは0または1〜40の実数、nは0または1〜40の実数である。)
ここでRとしては例えば、2,2,2−トリフルオロエチル基、2,2,3,3,3−ペンタフルオロプロピル基、2,2,3,3,4,4,4−ヘプタフルオロブチル基、2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロペンチル基等を例示できる。
A−CH2CF2O−(CF2CF2O)m−(CF2O)n−CF2CH2−B (I)
(式中Aは、式(a)で表される基である。式中Bは、水酸基または式(a)で表される基である。ここで、Rは、C2〜5のフルオロアルキル基であり、mは0または1〜40の実数、nは0または1〜40の実数である。)
A−CH2CF2O−(CF2CF2O)m−(CF2O)n−CF2CH2−B (I)
(式中Aは、式(a)で表される基である。式中Bは、水酸基または式(a)で表される基である。ここで、Rは、C2〜5のフルオロアルキル基であり、mは0または1〜40の実数、nは0または1〜40の実数である。)
本発明の化合物(I)は例えば下記のように製造される。即ち国際出願公開WO01/21630A1パンフレットに記載されているようにフルオロアルコールを予め金属ナトリウム等と反応させてフルオロアルコラートとしておき、次いでシクロトリホスホニトリルハライドと反応させた溶液中に、両末端が水酸基のパーフルオロポリエーテルと金属ナトリウム等を投入し反応させることによって製造される。さらに詳しくは、フルオロアルコールを炭化水素系エーテルに溶解し、これに金属ナトリウムを加える。金属ナトリウムの添加量はフルオロアルコールに対して90%当量である。次いで該混合液を0℃で24時間攪拌後、シクロトリホスホニトリルハライドを添加し、さらに室温で2時間攪拌する。次いで、該混合液にパーフルオロポリエーテルと金属ナトリウムを加えて、100℃以下で5日間攪拌する。パーフルオロポリエーテルと金属ナトリウムは、最初に使用したフルオロアルコールに対してそれぞれ2%当量と3%当量である。その後、水洗、溶媒抽出、蒸留および超臨界炭酸抽出を行い目的の化合物を得る。
HO−CH2CF2O(CF2CF2O)m−(CF2O)n−CF2CH2OHであり、分子量分布があり、平均分子量は約1000〜7000である。
本発明のパーフルオロポリエーテル鎖の末端がシクロホスファゼン基である化合物の用途は磁気ディスク装置内の磁気ディスクの摺動特性を向上させるための潤滑剤としての用途が挙げられる。これは磁気ディスクとヘッドとの接触・摺動の際の摩耗を低減することが目的であるので、磁気ディスク以外にも記録媒体とヘッドとの間に摺動が伴う他の記録装置に対する用途も考えられる。また記録装置に限らず摺動を伴う部分を有する機器の潤滑剤としての用途も考えられる。更にパーフルオロポリエーテルの分解を抑制する効果も期待できるので潤滑剤の添加剤としての用途も挙げられる。
本発明のパーフルオロポリエーテル鎖の末端がシクロホスファゼン基である化合物を用いて潤滑層を形成するにはバルクの状態で表面に塗布する方法もあるが、必要以上に厚く付着してしまうことがある。この場合は溶剤に希釈して塗布する。溶剤は含フッ素のものが本発明の化合物との相溶性が良好である。例えば3M製PF−5060、PF−5080、HFE−7100,HFE−7200、DuPont製Vertrel−XF等が挙げられる。なお磁気ディスクの潤滑剤として用いる際は一般に塗布法による。
[2−1]磁気ディスクの構成
図1に本発明の磁気ディスクの断面の模式図を示す。
本発明の磁気ディスクは、まず支持体1上に少なくとも1層以上の記録層2、その上に保護層3、更にその上に本発明の化合物を含有する潤滑層4を最外層として有するという構成である。
支持体としてはアルミニウム合金、ガラス等セラミックス、ポリカーボネート等が挙げられる。
磁気ディスクの記録層である磁性層の構成材料としては鉄、コバルト、ニッケル等の強磁性体を形成可能な元素を中心として、これにクロム、白金、タンタル等を加えた合金、又はそれらの酸化物が挙げられる。これらはメッキ法、或いはスパッタ法等で形成される。
保護層はカーボン、SiC,SiO2等の材質が挙げられる。これらはスパッタ法、或いはCVD法で形成される。
次に潤滑層の形成方法を記述する。現在潤滑層の厚さは約1〜2nmであるため、粘性が20℃で74mm2/sec程度のパーフルオロポリエーテルをそのまま塗布したのでは膜厚が大きくなりすぎる恐れがある。そこで塗布の際は溶剤に溶解したものを用いる。本発明の化合物を潤滑剤として用いる場合も潤滑剤の添加剤として用いる場合も溶剤に溶解した方が必要な膜厚に制御しやすい。但し、濃度は塗布方法・条件、添加割合等により異なる。
用いる溶剤はパーフルオロポリーテルおよび本発明の化合物を溶解するものを選択する。具体的には3M製PF−5060,PF−5080,HFE−7100,HFE−7200、DuPont社製のVertrel−XF等の含フッ素溶媒が挙げられる。
本発明の磁気ディスクは、ディスクを格納し、情報の記録・再生・消去を行うためのヘッドやディスクを回転するためのモーター等が装備されている磁気ディスクドライブとそのドライブを制御するための制御系からなる磁気ディスク装置に応用できる。
本発明の磁気ディスク、およびそれを応用した磁気ディスク装置の用途としては電子計算機、ワードプロセッサー等の外部メモリーが挙げられる。またナビゲーションシステム、ゲーム、携帯電話、PHS等の各種機器、及びビルの防犯、発電所等の管理・制御システムの内部・外部記録装置等にも適用可能である。
基準物質:生成物中のOCF2CF2CF2CF2Oを−125.8ppmとする)
δ=−75.0ppm
〔15F,Rf−[CF2CH2−O−P3N3−(OCH2CF 3)5]〕
δ=−78.3ppm、−80.4ppm
〔2F,Rf−[CF 2CH2−O−P3N3−(OCH2CF3)5]〕
δ=−79.7ppm、−82.0ppm
〔2F,Rf−[CF 2CH2−O−H]〕
m=10.6 n=10.1
δ=−76.3ppm
〔15F,Rf−[CF2CH2−O−P3N3−(OCH2CF 3)5]〕
δ=−78.9ppm、−80.6ppm
〔2F,Rf−[CF 2CH2−O−P3N3−(OCH2CF3)5]〕
δ=−81.1ppm、−82.8ppm
〔2F,Rf−[CF 2CH2−O−H]〕
m=23.8 n=23.2
δ=−84.4ppm
〔15F,Rf−[CF2CH2−O−P3N3−(OCH2CF2CF 3)5]〕
δ=−123.9ppm
〔10F,Rf−[CF2CH2−O−P3N3−(OCH2CF 2CF3)5]〕
δ=−78.3ppm、−80.4ppm
〔2F,Rf−[CF 2CH2−O−P3N3−(OCH2CF2CF3)5]〕
δ=−79.7ppm、−82.0ppm
〔2F,Rf−[CF 2CH2−O−H]〕
m=10.7 n=10.4
実施例1〜3で合成した化合物(化合物1〜3)をそれぞれDuPont製Vertrel−XFに溶解する。この溶液の化合物1〜3の濃度はいずれも0.1重量%である。直径2.5インチの磁気ディスクの一部分をこの溶液に浸漬し、速度2mm/sで引き上げることにより、潤滑層として化合物1〜3が塗布された部分と塗布されていない部分からなるディスクを作製した(図2参照)。塗布された部分の平均膜厚は、20Åであった。
上記のディスクを作製後すぐに、エリプソメーターに装着し、25℃の温度条件下にて一定時間毎に塗布部と非塗布部の境界付近における膜厚の変化を測定し、潤滑層の移動の様子を観察した。膜厚変化の一例を、図3に示した。また比較のため、両末端に水酸基を有するパーフルオロポリエーテルの少なくともひとつの末端が、アリーロキシ基で置換されたシクロホスファゼン基である化合物((株)松村石油研究所製モレスコホスファロールA20H−2000)を塗布したディスクを作製し、上記と同様の試験を行った。なおモレスコホスファロールA20H−2000を今後化合物4と記述する。
実施例1〜3で合成した化合物(化合物1〜3)のそれぞれに20重量%のAl2O3(MPバイオメディカルズ製、ICN Alumina B,Akt.I、平均粒子径;100μm)を入れ、強く振とうしたのち超音波でさらに良く混合した試料を用いて、Al2O3の存在下における熱挙動の比較を熱分析装置(TG/TDA)を使用して実施した。試験は、試料20mgをアルミ製容器に入れ、窒素雰囲気下、250℃の一定温度で加熱し、一定時間後の化合物の重量減少率を測定した。また比較のため、Al2O3を添加せずに、化合物1〜3のそれぞれを20mg使用し、同様の熱分析を行った。さらに化合物1〜3に加えて、化合物4(松村石油研究所製モレスコホスファロールA20H−2000)およびホスファゼン環を有しないパーフルオロポリエーテルとして平均分子量5000の両末端に水酸基を有するパーフルオロポリエーテル(化合物5)も用いた。
実施例1〜3で得られた化合物(1〜3)、化合物(4)、および化合物(5)をそれぞれDuPont製Vertrel−XFに溶解する。この溶液の化合物1〜5の濃度はいずれも0.1重量%である。スパッタリング法で作製した直径3.5インチの記録媒体上にCVD法で100〜200ÅのDLC保護膜を作製したディスクをこの溶液に浸漬し、速度1mm/sで引き上げた。その後100℃で10分間乾燥し、潤滑層として化合物1〜5が塗布された磁気ディスクを作製した。潤滑層の平均膜厚は、10Åであった。これらのものを下記の試験に供した。
潤滑剤の性能試験は、ヘッドにかかる力から摩擦係数を測定できるように改造したスピンドルスタンドを、5℃と35℃のそれぞれの恒温槽に入れ、CSS繰返しテストによる摩擦係数の変化を測定することにより実施した。CSSサイクルはヘッドがディスク表面に接触した状態で始動し、ヘッドが浮上した状態で所定回数10000rpmに達した後、再びヘッドがディスク表面に接触した状態で停止するまでの行程を33秒で行い、これを1サイクルとした。ヘッドはモノリシックMIG(metal in gap)で荷重は、7.5gとした。CSSテストの良否は、ヘッドとディスクが凝着(クラッシュ)するまでのサイクル数(CSS寿命)で判定した。
結果を表3に示す。表3から明らかなように、本発明のホスファゼン環を有するパーフルオロポリエーテル化合物は、35℃においては化合物4と同様に優れたCSS耐久性を示し、5℃においては化合物4以上にCSS耐久性に優れることが確認された。
2 記録層
3 保護層
4 潤滑層
Claims (6)
- mおよびnが4〜21の実数である請求項1に記載の化合物
- mおよびnが4〜21の実数である請求項3に記載の潤滑剤。
- mおよびnが4〜21の実数である請求項5に記載の磁気ディスク。
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