JP4708116B2 - 一端が飛び出したバネ及び使い捨て式払出装置 - Google Patents

Description

発明の範囲
本発明は、使い捨て式払出装置、特に、一回使用用の使い捨て式払出装置に関する。

また、本発明は、一端が飛び出したバネ、特に、一端が飛び出した好ましくはプラスチック製のバネを有する流体払出装置に関する。

発明の背景
洗面所等で使用するための壁掛け式石鹸払出装置は、信頼性の観点及び払出す際に手動で加えなければならない力の観点において、高い払出性能基準を満たしていることが望ましい。また、このような石鹸払出装置は、品質を示す外観及び信頼性の許容可能基準を満たしていることも望ましい。一般的に、性能及び外観の基準を満たす公知の石鹸払出装置は、高価であり、かつ、一回使用後に廃棄するのは実際的ではないという点で不都合である。

公知の壁掛け式石鹸払出装置は、壁から自然に外れて壊れることが多く、常に破損する可能性がある。一般的に、現在公知の壁掛け式石鹸払出装置は、破損が生じると予想される状況下で使用するための実際的な解決策を与えるものではない。

様々な払出装置及びそれ以外の装置は、アクチュエーターがバネにより第一の位置に傾いていて、第一の位置と第二の位置との間で動くことができ、かつ、アクチュエーターがバネの傾きに逆らって第二の位置に動くことができ、その後はバネの弾性により第二の位置へ復元できるということがよく知られている。通常、バネは金属バネを含み、この金属バネは、金属は固有の弾性を有するために、また、バネ金属は耐用年数が長くて衰えないことが実際よく知られているために選択される。洗面所等で使用する壁掛け式石鹸払出装置は、手動のプレッサー部を伸びた状態と縮んだ状態との間で動かして物質を払出すことができ、プレッサー部を伸びた状態と縮んだ状態のいずれか一方の状態に戻すためのバネがついていることが知られている。最も一般的に使用されているバネは、螺旋状の金属製コイルバネからなる。

払出装置の多くは、再利用可能なプラスチックで事実上形成されている。石鹸払出装置の金属バネ以外の部分が事実上プラスチックで形成されている可能性がある場合、この金属バネがあるために、例えば再度粉砕してプラスチックを再使用したりして払出装置を再利用するのが容易ではなくなるという点で不都合である。というのは、上記のように粉砕する度に、事前に金属バネを一つ一つ外さなければならないからである。

金属製又は非金属製の別個のバネをつけると、製造、在庫及びアセンブリーをそれぞれ要する別個の部品が必要になるという点で不都合である。

発明の要約
従来公知の装置の上記不都合な点を少なくとも部分的に克服するために、本発明は、好ましくは再使用可能なウォールプレートで壁に固定した、一回使用用の払出装置を提供する。

本発明は、壁に固定したウォールプレート、及び、取り外し可能な状態でウォールプレートに連結した払出器を含む、流動可能物質用の払出装置を提供する。払出器は組み立て式であることが好ましく、これ自身をユニットとして取り付け用プレートに取り付けることができ、かつ、このプレートから取り外し可能であることが好ましく、また、上記の組み立て式払出器は単独で機能を有していることが好ましく、上記の取り付け用プレートには払出器を壁に取り付ける用途のみが要求されることが好ましい。

払出器は、排出用開口部を有する貯蔵ボトル、貯蔵ボトルの排出用開口部の中に固定したピストン・ポンプアセンブリー、及び、ピストン・ポンプアセンブリーを作動させて流体を払出すための手動取り付け式アクチュエーター部からなることが好ましい。上記の作動部は貯蔵ボトルと連結している。

払出器は、ウォールプレートに連結した状態では分解できないことが望ましい。払出器は、好ましくは、ウォールプレートに連結する前に組み立てなければならず、かつ、組み立てた後で分解できないか、又は、少なくとも分解しにくいものでなければならない。

好ましくは、払出器は、貯蔵ボトルとウォールプレートとを連結することによって、取り外し可能な状態でウォールプレートに連結していることが好ましい。

ボトルは、ウォールプレートに対してボトルを下向きに垂直にスライドさせることによって、取り外し可能な状態でウォールプレートに連結していることが好ましい。例えば、ウォールプレートにある横方向に間隔があいていて横向きに伸びる受け部を、ボトル後部の、横方向に間隔があいていて横向きに伸びる相補的な溝の中に入れることができる。ボトルは、低密度ポリエチレンを吹込み成形したものであることが好ましく、また、上記の横向きに伸びる溝は、吹込み成形の過程でボトル後部に形成することができる。

好ましくは、払出器のコストを削減するために、作動部を、最小限の数の部品で形成する。作動部は、貯蔵ボトルの排出用開口部付近で貯蔵ボトルに固定した土台部、及び、ピストンが取り付けられており、かつ、土台部に軸回転式に連結していて、バネ部により伸びた状態に傾くことによって伸びた状態と縮んだ状態との間で動くことのできるプレッサー部を有する。好ましくは、アクチュエーター部はプラスチックを射出成型した一体型構造からなり、一体型部として土台部及びプレッサー部を含んでいて、プレッサー部がリビングヒンジ（ｌｉｖｉｎｇ ｈｉｎｇｅ）で土台部に連結していてヒンジ軸を中心として軸回転できる。

一体型構造の一部としてプラスチックを射出成形して形成されたアクチュエーター部は、上記以外の様々な機能的特徴を有していることが好ましい。上記以外の機能的特徴とは、アクチュエーター部をボトルに連結するための機構、アクチュエーター部の上にボトルを保持して外れないようにする留め金機構、運動可能なピストンをプレッサー部に連結するための受け用指状突起、土台部に対するプレッサー部の相対的な軸回転範囲を限定するための受け用機構、及び、土台部とプレッサー部とを傾けて離すためのバネ部を含む。

払出器の各構成部分は、好ましくは、安価なプラスチック材料、好ましくは低密度ポリエチレンで形成されていてもよく、このことによって、一回使用後にこの組み立て式払出器をウォールプレートから取り外して、廃棄及び容易に再利用することができる。

別の態様によれば、本発明は、低密度ポリエチレン等の安価なプラスチックで製造できるバネ部についての構造であって、少なくとも一回使用用の製品としての短い耐用期間を提示可能な許容できる弾性及びバネ特性を付与できる構造を提供する。バネ部は、バネ用の土台部に属する一体型構造としてプラスチックを射出成形した一端が飛び出した細長い板バネ部からなることが好ましい。バネ部について、土台部との合体部分と少なくとも近接する位置における縦軸に垂直な断面が、二本の脚部が湾曲部でつながりかつ土台部面と事実上垂直になったＵ字形であることが好ましい。バネ部には、二本の脚部の向かい合った部分が互いに近づいたり離れたりして弾性的にたわむことによって事実上弾性が付与されていることが好ましい。好ましくは、バネ部は、別の部分についている傾斜した滑斜面とバネ部の末端とがかみ合うことによって、この部分と連結していてもよい。滑斜面は、このバネ部がたわんだり復元したりする際にこの滑斜面に沿って縦方向にスライドできるように配置されている。滑斜面は、バネ部に要求されるたわみの低減を補助するために配置することが好ましい。

本発明は、土台部にボトルをより良好に取り付けて固定するための配置を提供する。土台部の土台部棚状部には細長い開口部があって、その一方の末端は広く、もう一方の末端はこれよりも小さい。ボトルのくびれ部は開口部の広くなった部分に通した後で横にスライドさせることができるようになっていて、これによってボトルのくびれ部周りの輪状の溝が開口部の小さくなった部分の中にしっかりとかみ合うようになっている。好ましくは、この小さくなった部分の両側にはたわむことができる指状突起がついていて、その中にボトルのくびれ部を事実上留め金式にはめ込むような形で入れることができる。くびれ部から間隔のあいたボトル底面には受け部があって、この受け部は開口部の広くなった部分の内側とかみ合うことができるため、開口部の小さくなった部分の中にくびれ部を挿入するのに必要な方向とは逆向きにボトルがスライドしないようにできる。この受け部の表面は、開口部の広くなった部分の内側面と事実上同一であることが好ましく、このことによって、ボトルを土台部棚状部の望ましくは中心に固定した状態で維持して、互いに回転したり又は左右に動いたりしないように補助できる。

ある態様において、本発明は、
流動可能物質用の払出装置であって、以下：

壁に取り付けることができるウォールプレート；

ウォールプレートに取り外し可能な状態で取り付けることができる払出器：

からなり、
上記払出器は、以下：

排出用開口部を有するボトル状の貯蔵器、

貯蔵器の開口部に連結したピストンチャンバー形成構造及びこのピストンチャンバー形成構造内部を往復してスライドできるピストン部を有していて、これらが往復してスライドすることによって、ピストンチャンバー形成構造の外へ伸びるピストン部の延長部分を通して貯蔵器から流動可能物質を払出すことができるピストン・ポンプ機構、

貯蔵器の開口部の周りに固定された土台部及びピストン延長部分に取り付けられていて土台部と軸回転式に連結したプレッサー部を有していて、バネ部でプレッサー部を伸びた状態に傾けることによって伸びた状態と縮んだ状態との間で動かすことができるアクチュエーター部：
のアセンブリーからなり、

プレッサー部を伸びた状態と縮んだ状態との間で手動で動かすことによって、ピストンチャンバー形成構造内部でピストン部をスライドさせて、ピストン構造の延長部分から流動可能物質を払出すことができる
ことを特徴とする払出装置
を提供する。

上記払出器は、ウォールプレートに連結した状態では分解できないことが好ましい。

従来公知の装置の上記不都合な点の残りのものを少なくとも部分的に克服するために、本発明は、一端が飛び出したバネについての構造、特に、プラスチックで製造できる一端が飛び出したバネ構造を、好ましくは払出器と一体化した部分として提供する。

本発明の目的は、一端が飛び出した細長いバネについての改善された構造を提供することである。

別の目的は、プラスチック製のバネについての構造を提供することである。

別の目的は、一端が飛び出した細長いバネ部を組込んだ、改善された払出装置を提供することである。

本発明は、縦軸に沿って伸びる一端が飛び出した細長いバネ部からなるバネ機構であって、このバネ部は、第一の末端が第一の部分と連結し、第二の末端が第二の部分とかみ合っているために、バネ機構の第一の部分と第二の部分とを互いに傾けることができる。バネ部は、傾いていない状態であって、通常その縦軸と垂直に弾性的にたわんでたわんだ状態になることが可能であり、この状態から傾いていない状態へ本質的に戻ろうとする。バネ部の縦軸は、バネ部が傾いていない状態とたわんだ状態との間でたわむ際に、一平面上に維持されることが好ましい。バネ部は、その縦軸に垂直な断面が、上記の平面と平行な面上に二本の脚部を含み、かつ、この二本の脚部同士が上記の平面と垂直な湾曲部によってつながっている形状であることが好ましい。バネ部には、二本の脚部の向かい合った部分が上記の平面と垂直方向に互いに近づいたり離れたりして弾性的にたわむことによって事実上弾性が付与されていることが好ましい。バネ部は、プラスチック材料製であることが好ましく、かつ、これが連結している第一の構造との一体型構造としてプラスチックで射出成型したものであってよい。

また、本発明は、土台部、土台部に対して伸びた状態と縮んだ状態との間で往復運動することにより流動可能物質を払出すことができる部分としてのアクチュエーター、及び、アクチュエーター部を伸びた状態と縮んだ状態のいずれか一方の状態に傾けるためのバネ部を含むバネ機構からなる流動可能物質用の払出装置であって、上記バネ機構は縦軸に沿って伸びる一端が飛び出した細長いバネ部からなっていて、上記バネ部は、第一の末端が土台部及びアクチュエーター部のうちの一方と連結し、第二の末端が土台部及びアクチュエーター部のうちのもう一方とかみ合っている、払出装置を提供する。バネ部とプレッサー部及び土台部の第一の部分とは、プラスチックを射出成型した一体型構造からなることが好ましい。バネ機構は、間隔のあいた二対の同一のバネ対からなることが好ましい。

ある態様において、本発明は、
流動可能物質用の払出装置であって、以下：

土台部、

土台部に対して伸びた状態と縮んだ状態との間で往復運動することにより、流動可能物質を払出すことができるアクチュエーター部、及び、

アクチュエーター部を伸びた状態と縮んだ状態のいずれか一方に傾けているバネ部からなるバネ機構：
からなり、

バネ部は、縦軸に沿って伸びる一端が飛び出した細長いバネ部からなっていて、第一の末端が土台部及びアクチュエーター部のうちの一方の第一の部分と連結し、第二の末端が土台部及びアクチュエーター部のうちのもう一方の第二の部分とかみ合っている
払出装置を提供する。

別の態様において、本発明は、
流動可能物質用の払出装置であって、以下：

土台部、

土台部に対して伸びた状態と縮んだ状態との間で往復運動することにより、流動可能物質を払出すことができるアクチュエーター部、及び、

アクチュエーター部を伸びた状態と縮んだ状態のいずれか一方に傾けているバネ機構：
からなり、

バネ機構は第一のバネ部及び第二のバネ部からなり、

第一のバネ部は一端が飛び出した細長い板バネ部からなり、このバネ部は、第一の末端で土台部と合体していて、この第一の末端から第二の末端へ、第一のバネ部の縦軸に沿って、アクチュエーター部の方へ伸びていて、

第一のバネ部は、傾いていない状態であって、通常その縦軸と垂直に弾性的にたわんでたわんだ状態になり、この状態から傾いていない状態へ本質的に戻ろうとし、

第二のバネ部は一端が飛び出した細長い板バネ部からなり、このバネ部は、第一の末端でアクチュエーター部と合体していて、この第一の末端から第二の末端へ、第二のバネ部の縦軸に沿って、土台部の方へ伸びていて、

第二のバネ部は、傾いていない状態であって、通常その縦軸と垂直に弾性的にたわんでたわんだ状態になり、この状態から傾いていない状態へ本質的に戻ろうとし、

第一のバネ部の末端付近と第二のバネ部の末端付近とがかみ合っていて、一対の板バネとして相互作用できる
ような払出装置を提供する。

図面の簡単な記載
本発明の上記以外の態様及び利点は、以下の記載及び付随の図面から明らかに分かるであろう。

図１は、組み立て式払出器をウォールプレートに取り付ける途中の、本発明の第一の実施形態による払出装置の背面の概略透視図である。

図２は、払出器をウォールプレートに完全に取り付けた状態の、図１の払出装置の背面及び側面を上方から図示した概略図である。

図３は、図２の払出装置の背面及び側面を下方から図示した概略図である。

図４は、図１の払出装置のボトルの底面及び前面を下方から図示したものである。

図５は、図４のボトルの底面及び背面を下方から図示したものである。

図６は、図４のボトルの底面を図示したものである。

図７は、図１の払出装置のウォールプレートの前面を図示したものである。

図８は、ボトルをウォールプレートに挿入した状態の、図１中に示す払出装置の上面を図示したものである。

図９は、図１の実施形態中で使用するピストン部を図示したものである。

図１０は、図１の実施形態中で使用するピストンチャンバー形成構造を図示したものである。

図１１は、図９のピストン部及び図１０のピストンチャンバー形成部のアセンブリーにより形成された組み立て式ポンプ機構を図示したものである。

図１２は、図４のボトルと、これと連結させた図１１のポンプ機構を図示したものである。

図１３は、開いた状態の図１の払出装置のアクチュエーター部を図示したものである。

図１４は、図１３のアクチュエーターの一部の断面を、図１３とは逆側から図示したものである。

図１５は、図１３中に示すアクチュエーター部の下面を図示したものである。

図１６は、閉じた状態の図１３のアクチュエーターを図示したものである。

図１７は、図１６のアクチュエーターを、一方のバネ部付近で切断した断面の側面図である。

図１８は、完全に伸びた状態の図１６中に示すアクチュエーター部の一部の断面を横から図示するものであって、アクチュエーター部と連結したボトルの中に図１１のポンプ機構が収容されている。

図１９は、アクチュエーター部が縮んだ状態の、図１７と同じ図である。

図２０は、図２中に示す払出装置を、その垂直方向の中心面で切断した断面を図示した概略図である。

図２１及び図２２は、図１２中に示すポンプアセンブリー及びボトルを、ボトルのくびれ部の軸で切断した断面の側面図であり、図中にはボトル底壁の断面を少しだけ示す。

図２３は、完全に組み立てた本発明の第二の実施形態による払出装置の透視図である。

図２４は、図２３の払出装置のボトルを図示したものである。

図２５は、図２３の払出装置と共に使用するポンプの透視図である。

図２６は、図２３の払出装置の背面板を図示したものである。

図２７は、図２３の払出装置について、取り外し可能な土台板を有する一体型のハウジング部及びプレッサー部を図示した分解組立図である。

図２８は、図２７中にも示す土台部の透視図である。

図２９は、図２７中に示す一体型のハウジング部及びプレッサー部の一部の透視図である。

図３０は、ハウジング部及びプレッサー部と土台部とを組み立てた状態を後方から示したものである。

図３１は、ボトルをハウジング部に取り付けた状態の図２３の払出装置の断面を横から見た概略図である。

図３２は、図３１の断面の一部を拡大したものである。

図３３は、図３２と同じ断面の側面図であるが、プレッサー部が内側に軸回転した状態を示す。

図３４は、図３２中のバネ構造を切断線８−８’で切断した断面の側面図である。

図３５は、ボトルがハウジング部に取り付けられておらず、これを完全に挿入して取り付けることが可能な払出用アセンブリーの一部の、図３１とは逆側の断面の側面図である。

図３６は、バネ部が異なる以外は図３２と同様の断面の側面図である。

図３７は、バネ部が複合式である以外は図３４と同様の断面図である。

図面の詳細な記載
図１〜図２１について、これらは、ウォールプレート１４に取り外し可能な状態で連結している払出器１２からなる石鹸払出装置１０の第一の実施形態を示す。払出器１２は、貯蔵ボトル２０、ピストン・ポンプ機構１８及び作動部１６のアセンブリーからなる。

＜ボトル＞
貯蔵ボトル２０は、図４〜図６中に詳細に示す。ボトル２０は、背面壁２２、前面壁２３、二つの側壁２４及び２５、上壁２６及び底壁２７を有する。螺旋形のねじやま２９を外側に切った円筒状のくびれ部２８が底壁２７から下向きに伸びていて、排出用開口部３０でボトル内部とつながっている。

また、くびれ部２８には、底壁２７から等間隔をあけて輪状の突縁３１があり、両者の間には輪状の溝３２ができていて、ボトル２０を作動部１６に連結できる。

底壁２７には受け用傾斜部３３があり、ボトル２０と作動用のアクチュエーター部１６とを外れないようにかみ合わせることができる。

図６及び図８中に詳細に示すように、側壁３５と側壁３６との間の間隔があいている取り付け用Ｖ字部３４がボトルの背面壁２２についていて、この側壁の下側をくりぬいて外側に溝３７及び３８を中心に向かってつくってあるため、ボトルとウォールプレート１４とを連結できる。

取り付け用Ｖ字部３４の外形は、ポリエチレン、好ましくは低密度ポリエチレン等の比較的安価なプラスチック材料を吹込み成形してボトル２０を容易に製造できるものであることが好ましく、かつ、ボトル２０をウォールプレート１４に固定できるものであることが好ましい。

＜ウォールプレート＞
ウォールプレート１４を、図７及び図８中に詳細に示す。ウォールプレートの背面４０は平坦で、例えば洗面所の壁の洗面台に近い位置に取り付けることができる。ウォールプレート１４は、公知の方法で、好ましくは両面接着テープ等の接着剤又はねじ等の留め具で壁に固定できる。図示するように、この留め具を受ける開口部４２がウォールプレート１４を貫通している。

ウォールプレートの前面４３には二つの傾斜した肩状部４５及び４６があり、その間がＶ字形の溝４４になっていて、両方の肩状部の外側に中心に向かってつくられた受け部４８及び４９をボトル２０の溝３７及び３８の中に入れることができる。溝４４の大きさ及び形は、ボトルの取り付け用Ｖ字部３４と相補的である。

ボトル２０の取り付け用Ｖ字部３４とウォールプレート１４の溝４４とを一直線に並べてボトル２０を下向きに垂直方向へスライドさせることによって、ボトル２０をウォールプレート１４に取り外し可能な状態で取り付ける。ウォールプレート１４には、弾性的にたわむことが可能な、一端が飛び出していてかつ肩のある留め金状指状突起５０がついていることが好ましく、これによってウォールプレート１４を作動部１６に取り外し可能な状態で固定できる。

図８中に示すように、ボトル２０の取り付け用Ｖ字部３４はあり継ぎ状になっていて、ウォールプレート１４の中のあり継ぎ状の溝４４の中に入れることができる。

＜ポンプ機構＞
図９〜図１２中に概略的に示すように、ポンプ機構１８はピストンチャンバー形成構造５２及びピストン部５３からなる。内側にねじやまを切った突縁５４をボトル２０のねじやまを切ったくびれ部２８にネジ止めし、かつ、ピストンチャンバー形成構造をくびれ部２８の中に同軸方向に配置することによって、ピストンチャンバー形成構造５２をボトル２０の排出用開口部３０の中に密着させてかみ合わせることができる。ピストン部５３がピストンチャンバー形成構造５２の中に軸方向にスライド可能な状態で入っていてその中で同軸方向にスライドして伸びた状態と縮んだ状態との間で動くことによって、流動可能物質をボトル２０から払出すことができる。

図２１及び図２２は、ボトル２０と連結したポンプ機構１８全体の断面の概略図である。ピストンチャンバー形成構造５２は一方向式引込用バルブ５５を有していて、これを通ってボトルの中の物質がピストンチャンバー形成構造５２内のチャンバー１３９へ移動することができる。ピストン部５３は排出用延長チューブ５６を有していて、このチューブはピストンチャンバー形成構造５２から外へ伸び、かつ、かみ合わせるための輪状の取り付け用突縁５７を有していて、ピストン部５３を往復運動させることができる。ピストン部５３は放射状に外へ向いた突縁５８がついていてピストンチャンバー形成構造５２内のチャンバー１３９とつながっているため、排出用延長チューブ５６の中心を通る排出用通路１４０から物質を外へ払出すことができる。ピストン・ポンプ機構１８は弾性のある空気安全弁１４２を含むことが好ましく、これによって、堅いこと又は本質的に折り畳み不可能であることが好ましいボトル２０の内部が真空状態になった際に、空気がボトル２０に入って、払出された物質と置き換わることができる。

図示したポンプ機構は、１９９４年２月１日発行の本出願人による米国特許Ｎｏ．５，２８２，５２２中に開示されているものと類似する型のものであり、この開示内容は参照によって本明細書中に組込む。上記以外にも様々な類似のピストン・ポンプを使用してもよく、例えば、１９９７年１０月１４日発行の本出願人による米国特許Ｎｏ．５，６７６，２７７中に開示されるようなものを好ましくは液体を払出すために、また、２００３年８月５日発行の米国特許Ｎｏ．６，６０１，７３６中に開示されるようなものを泡状液を払出すために使用してもよい。これらの開示内容は参照によって本明細書中に組込む。上記以外にも、ボトルの排出口に連結できる同様のピストン・ポンプ機構が公知である。完全にプラスチック製で、金属部分が全く組込まれていないポンプ機構を使用することが好ましい。ポンプ機構は、払出すために一回往復して一種より多い成分を払出すことができるポンプ機構を含んでいてもよく、かつ、流動可能な固体及び砂状物質を、単独で、又は、ペースト、液体若しくは流動可能物質若しくは泡状液と組み合わせて払出すものであってもよい。また、ポンプ機構の延長チューブ５６の末端には、払出された流体をスプレーできるノズルがついていてもよい。

＜アクチュエーター部＞
アクチュエーター部１６を図１３〜図１９中に示す。好ましい実施形態におけるアクチュエーター部１６は、好ましくはプラスチックを射出成型した、一体型構造からなる。アクチュエーター部は土台部６０及びプレッサー部６１からなり、土台部６０及びプレッサー部６１はこれらをつなぐプラスチック製薄板のリビングヒンジ６３で軸回転式に連結していて、ヒンジ軸６２を中心として軸回転できる。図１３、図１４及び図１５中に、ヒンジ軸６２を中心として土台部６０とプレッサー部６１とを開いた状態の作動部１６を示すが、作動部は射出成形過程においてこの状態で形成されるのが好ましい。図１３〜図１５中に示す開いた状態からヒンジ軸６２を中心としてアクチュエーター部を閉じると、図１６〜図１９中に示すような払出しに使用できる閉鎖した作動状態とすることができる。

図１６〜図１９中に図示する閉鎖した作動状態について、図１６、図１７及び図１８中には完全に伸びた状態を、また、図１９中には縮んだ状態を表しており、通常の作動時に流体を払出す際の土台部６０及びプレッサー部６１の相対的な軸回転範囲を事実上示している。

図１３中に示すように、土台部６０は土台部棚状部６４を有する開放箱状の構造であり、前面壁６５、背面壁６６並びに側壁６７及び６８がこの土台部棚状部から図示のように上向きで属している。同様に、プレッサー部６１は土台部棚状部６９を有する開放箱状の構造であり、前面壁７０、背面壁７１並びに側壁７１及び７２がこの土台部棚状部から図示のように上向きで属している。プレッサー部６１内において、前面壁７０は棚状部６９よりも下に伸びていて、ハンドレバー７４の前面壁取り付け用部分７３の側壁部７５及び７６が側壁７１及び７２から下に伸びている。ハンドレバー７４の背面壁７７が、ハンドレバー７４の後部を塞ぎ、かつ、取り付け用部分７３と棚状部６９、及び、側壁部７５と７６とをつないでいる。

図１６中に詳細に示すように、土台部６０の土台部棚状部６４には細長い開口部７８があり、この開口部７８は後端が広くなっていて引込部７９があり、また、これよりも小さな留め金式開口部８０が前端にある。留め金式開口部８０の手前部分の両側に、弾性のある二本の指状突起がある。弾性のある指状突起８１が外側にたわんでボトル２０のくびれ部２８が留め金式開口部８０の中に入り、留め金式開口部８０がボトル２０のくびれ部２８周りの溝３２中に入ることによりボトル２０を土台部６０に連結でき、この指状突起８１のたわみが復元するとボトルのくびれ部２８が留め金式開口部８０の中にしっかりと固定された状態が維持され、ボトル２０の底壁７７を土台部棚状部６４の上に載せた状態にすることができる。

払出器１２を組み立てた中において、ピストン部５３を中に収容したピストンチャンバー形成構造５２をボトルのねじやまを切ったくびれ部２８にネジ止めすることによって、ピストン・ポンプ機構１８をボトル２０に連結する。この後、ピストンチャンバー形成構造５３を周りに付けたボトルのくびれ部２８を開口部７８の広くなった引込部７９の中に、ボトルくびれ部２８の輪状の突縁３１と底壁２７との間の溝３２と土台部棚状部６４とが一直線上に並ぶまで下向きに挿入することにより、ボトル２０及びポンプ機構１８のサブアセンブリーをアクチュエーター部１６に連結させる。その後、ボトルを土台部棚状部６４に対して前方に動かすことにより、くびれ部周りの溝３２の中に留め金式開口部８０をかみ合わせて、ボトル２０を土台部６０にしっかりと取り付けることができる。

＜ピストン受け用指状突起＞
プレッサー部６１の棚状部６９には細長い開口部８３があって、ここを通ってピストン部５３のノズル又は排出用延長チューブ５６が伸びることができる。

棚状部６９の開口部８３の両側には弾性のある二本のピストン受け用指状突起８４及び８５があり、これらをピストン部５３の取り付け用突縁５７とかみ合わせることによってピストン部５３を取り付け、プレッサー部６１と連動させることができる。受け用指状突起８４及び８５には下向きの受け用肩状部８６及び８７がついていて、取り付け用突縁５７の上面をかみ合わせることができる。また、棚状部６９の開口部８３の両側には上向きの二つの細長い突起９０及び９１がついていて、これらは弓形の軸回転式の肩状部８８及び８９を有していて取り付け用突縁５７の下面とかみ合わせることができるようになっている。取り付け用突縁５７は受け用肩状部８６及び８７の間及び軸回転式の肩状部８８及び８９の間に入れることができるようになっているため、プレッサー部６１が土台部６０に対してアーチ状に動くと、土台部６０に対して直線方向かつピストンチャンバー形成構造５２に対して軸方向にピストン部５３がスライドできる。

受け用指状突起８４及び８５は弾性があって互いから離れた方向にたわむことができるため、ピストン部５３の取り付け用突縁５７がこの受け用指状突起の離れた末端の間を通過でき、これによって、ボトル２０及びポンプ機構１８を土台部６０に固定した後でプレッサー部６１が土台部６０の方へ軸回転すると、受け用指状突起８４及び８５の離れた末端と取り付け用突縁５７の側面又は下面１４４とがかみ合うことができ、かつ、この受け用指状突起８４及び８５が互いに離れた方向に傾けてその受け用肩状部８６及び８７と取り付け用突縁５７の上面１４３とがかみ合うことができる。

図１４中に詳細に示すように、土台部６０の背面壁６６には内向きのかぎ状の受け部９４及び９５がついていて、アクチュエーター部１６を閉じると、この受け部がプレッサー部６１の背面壁７１の二つの溝９６及び９７の中に入ってスライドすることができる。上記各溝９６及び９７の末端は隠れているが、そこには、受け部９４及び９５とかみ合うことができる受け部９８及び９９があって、プレッサー部６１が軸回転して図１７中に示すような完全に伸びた状態を超え、土台部６０から離れるのを防ぐことができる。受け部９４及び９５は弾性があるため、開いたアクチュエーター部１６を最初に閉じると、完全に伸びた状態を通り越しても受け部９４及び９５がたわんで受け部９８及び９９を超えることができ、その後、図１６、図１７及び図１８中に示すような完全に伸びた状態を超えてアクチュエーター部１６が開くのを防ぐことができる。

土台部６０の受け部９４及び９５とプレッサー部６０の受け部９８及び９９とがかみ合ってプレッサー部６１が土台部６０から離れて軸回転して完全に伸びた状態になるのを防いでいて、これによって、軸回転によりピストン部５３がピストンチャンバー形成部５２から抜けるのが妨げられている。

＜バネ部＞
土台部６０にはここからプレッサー部６１に向いた二つの細長いバネ部１００及び１０１がついていて、このバネ部によってプレッサー部６１を傾けて、ヒンジ軸６２を軸として上向きに軸回転させて伸びた状態にすることができる。これについて、バネ部１００及び１０１は一端が飛び出した板バネ部であって土台部６０の棚状部６４についていて、棚状部６４後端から前へかつ棚状部６４から離れる方向に伸び、棚状部６４の平面からとび出している。バネ部前方の第二の末端１０２及び１０３は、プレッサー部６１のスライド式傾斜部１０５及び１０６とかみ合うことができる。スライド式傾斜部には滑斜面１０７及び１０８があって、各滑斜面の両側には直立した二つの位置決め用縁部１０９があり、この縁部１０９はバネ部の末端１０２及び１０３が滑斜面１０７及び１０８に沿って縦方向にスライドするのを補助している。

図１８は完全に伸びた状態を示していて、バネ部１００の末端１０２が滑斜面１０７の前方部分とかみ合っている。図１９は縮んだ状態を示していて、バネ部１００の末端１０２が滑斜面１０７の図１８中に示す位置より後方の部分とかみ合っている。プレッサー部６１が軸回転して伸びた状態と縮んだ状態との間で動く際、バネ部１００の末端１０２は滑斜面１０７の上をスライドする。

バネ部１００及び１０１はそれぞれ、その長さ方向の縦軸に対して細長い形状である。バネ部はそれぞれ、伸びた状態と縮んだ状態との間で動く際に、その縦軸に対して実質上垂直にたわんでいる。

滑斜面１０７及び１０８は、伸びた状態において末端１０２とかみ合う前方の部分が、これより後方の、縮んだ状態において末端１０２とかみ合う部分よりも土台部６０から遠い位置にあるような弓形に傾斜した形状であることが示されている。このように、溝状部の前端から間隔をあけて溝状部を土台部６０から徐々に離して配置することによって、プレッサー部６１を縮んだ状態から伸びた状態へ傾けるためにバネ部に要求されるたわみを補助的に減少させることができる。

図１４、図１５及び図１６中に示すように、バネ部１００及び１０１はそれぞれ開放箱状の構造であって、一対の平行な側壁形成脚部１５０及び１５１が仕切壁状の湾曲部１５２によって合体していて、かつ、バネ部の縦軸に垂直な断面がＵ字形である。バネ部には、脚部１５０及び１５１の向かい合う部分が互いに近づいたり離れたりして弾性的にたわむことによって、弾性が付与されていることが好ましい。

バネ部の縦軸は、ヒンジ軸６２と垂直な平面上にあって、バネ部が傾いていない状態とたわんだ状態との間でたわむ際、ヒンジ軸と垂直なこの平面上に保たれる。

土台部６０の棚状部６４の中には二つの細長い溝１０９及び１１０があって、図示するようにこの溝の上方に縦方向でついているバネ部１００及び１０１はそれぞれ、溝の一方の末端で土台部棚状部６４と合体している。

図１８中に詳細に示すように、土台部６０の背面壁６６には開口部１１１があって、土台部棚状部６４の縁部１１２が露出している。この縁部１１２は、図１中に示すようなウォールプレートの留め金部５０にある受け用肩状部１１３とかみ合わせるための、受け用表面として働く。ボトル２０を有する組み立て式払出器１２をウォールプレート１４の上から下向きにスライドさせてウォールプレート１４に取り付けるのと同時に、留め金部５０が縁部１１２とかみ合ってカチッと閉まり、これによって、払出器１２がウォールプレート１４に対して上向きにスライドするのを防ぐことができる。プレッサー部６１の背面壁には前方に内側に向かって中央環状部１１３があり、この環状部にはプレッサー部６１底部から上に向かって垂直方向の通路１１４があって、ここを通って人間の指が留め金部５０に触れ、これを後方に動かすことによって、払出器１２を上向きにスライドさせてウォールプレート１４から取り外すことができる。土台部６０の土台部棚状部６４の縁部１１２付近は、開口部７８後部縁周辺の、直立した下向きの半環状の補強用突縁１１５によって補強されている。

土台部６０の土台部棚状部６４の上にボトル２０を挿入する際、ボトル２０の底壁２７にある受け用傾斜部３３が曲がってボトル底壁２７が上向きにたわみ、ボトルを縁部１１２上で前方に動かして受け用傾斜部３３が開口部７８の後方部分７９の中に完全に入った時点で、受け用傾斜部３３が開口部７８の中に下向きにカチッとはまる。図１２及び図１３中に詳細に示すように、受け用傾斜部３３は、前方に傾斜したスロープ状表面１１６、及び、弓形で垂直な背面１１７を有している。背面１１７と細長い開口部７８の後部周辺の補強用突縁１１５とがかみ合うことによって土台部６０に取り付けたボトルが実質上外れず、少なくともアクチュエーター部１６が開いた状態になってボトル２０の底壁２７が土台部棚状部６４から離れてこの方向へ強制的に向くことはない。受け用傾斜部３３の背面１１７は、開口部７８後部及びその補強用突縁１１５の湾曲した形状と相補的な湾曲した形状である。この形状により、ボトル２０を土台部６０に対して正確かつ中央に配置することができ、また、ボトル２０が土台部棚状部６４に対して軸回転又は横方向へ動くのを防ぐことができる。

図１〜図２２中に図示するアクチュエーター部１６の好ましい実施形態は、比較的安価なプラスチック、好ましくは低密度ポリエチレンを一体型構造として射出成形したものであることが好ましい。従って、アクチュエーター部１６の構成要素のそれぞれ自身が一体型の部分であることが望ましい。低密度ポリエチレン等の安価なプラスチックを使用して形成できるにもかかわらず、バネ部１００及び１０１は適切な弾性を特に有している。このようなプラスチックは、伸縮性の点で弾性が乏しいこと、並びに、曲げ及びたわみ又は変形を繰り返すと永久に変形してしまうことが知られている。

払出装置１２は、ボトル２０中の物質が払出されたら廃棄できる、一回使用用の使い捨て式設備としての使用に用いることができる。ボトルの一般的な大きさは０．５〜２リットルであり、また、流体は約０．５ｍｌ〜２ｍｌに分けて払出されるのが一般的である。従って、例えば１リットルのボトル及び一回払出量０．５ｍｌにおいて、バネ部は、衰えずに約２０００サイクル耐久可能でなければならない。好ましくは、バネ部は、例えば特定のボトルから流体を払出すのに必要なサイクル数よりも２５％又は５０％又は１００％多い、ある一定数のサイクル使用するまで衰えないように設計してもよく、こうすれば、一回使用用の払出器を再使用できない。

一回使用用の使い捨て式払出器として使用できる払出器１２は、できるだけ少ない構成要素から製造されることが好ましく、こうすればコストを削減できる。従って、アクチュエーター部１６は、バネ部、リビングヒンジ、ピストン受け部及びその他の様々な構造をその一部として組み込んだ一体型構造である。しかし、アクチュエーター部１６は本発明による一体型構造であることが好ましいが、複数の構成部分からなるものであってもよいと認識される。例えば、好ましい実施形態において示すようなリビングヒンジ６３を形成するのではなく、土台部６０及びプレッサー部６１は、図１〜図２２中に図示するものと本質的に同一ではあるが相補的なヒンジ形成部をそれぞれ有する二つの別個の構造であってもよく、このことによって、土台部６０及びプレッサー部６１のそれぞれを別個の構造として形成し、例えばヒンジ形成部によって留め金式にはめ込めばその間にヒンジを形成できるであろう。

バネ部は土台部６０又はプレッサー部６１のうち一方と一体になっていることが好ましいが、このことは必須条件ではなく、バネ部が別個になっていてもよい。例えば、一つ以上の螺旋状の金属製コイルバネを土台部６０とプレッサー部６１との間に配置して、土台部とプレッサー部とを間隔をあけて傾けることができる。このような別個のバネ部は、土台部６０及びプレッサー部６１がリビングヒンジによって合体した一体型構造である実施形態、又は、これらが別個の構造である実施形態の両方において使用できる。

バネ部１００及び１０１は、土台部に連結していて、末端がプレッサー部６１とかみ合った状態で図示してある。しかし、これとは逆に、バネ部をプレッサー部６１に連結させて、バネ部の末端と土台部６０とがかみ合った状態にもできると認識される。

好ましい一体型のプラスチック製バネ部１００及び１０１は、ヒンジ軸６２に垂直な平面上にその縦軸がある状態で示されている。このことは必須条件ではなく、これに類似する一端が飛び出した細長い板バネ部がついていて、これが別の方向に、例えば、好ましい実施形態において示されているバネ部の方向と垂直に向いていてもよい。

土台部６０及びプレッサー部６１のそれぞれは棚状部及び直立した壁を含む二枚貝状又は箱状の構造であって、アクチュエーター部１６を閉じると、部分的に重なり合う閉じた殻状部又は箱状部ができて、この部分が閉じていて、その中の周囲を囲ったチャンバー内にバネ部、ピストン受け部及びピストン部を実質上閉じ込めた状態である。このことは、閉じたチャンバー内に手が接触するのを防ぐために有利であり、かつ、組み立てた後で分解できない、又は、少なくとも分解しにくいという特徴を高めることができる。この点において、ボトル２０の受け用傾斜部３３が土台部６０の棚状部６４の開口部７８の中に留め金式にはめ込まれているために、土台部６０に連結した後でボトルを取り外すことは事実上できない。アクチュエーター部１６は、一旦閉じると、土台部６０の受け部９４及び９５がプレッサー部６１の受け部９８及び９９とかみ合っているために、開いた状態にするのが困難である。このように、一旦払出器１２を組み立ててボトル２０、ポンプ機構１８及びアクチュエーター部１６のアセンブリーを形成した後では、払出器１２は事実上分解できない、又は、少なくとも分解しにくい。

図１〜図２２中の好ましい実施形態の払出器１２は、ウォールプレート１４に連結する前に組み立てた状態にしなければならないように形成されている。

払出器１２は、ウォールプレート１４に連結した状態では分解できない。というのは、ボトル２０を土台板６０から取り外すためには土台板６０をボトルに対して水平に後方へスライドさせる必要があるが、ボトル２０の後部がウォールプレート１４に連結していて、かつ、ウォールプレート１４がボトル２０から土台部６０の真下へ下向きについているために、このウォールプレート１４によって土台部６０を後方に動かせないからである。

第一の実施形態において、組み立て式払出器１２は、ボトル２０の後部をウォールプレートに取り付けた状態でウォールプレート１４に連結している。また、本発明を改良した形態によれば、アクチュエーター部１６及び特にその土台部６０そのものも、例えば、土台部６０の背面壁にボトルのものと同様の取り付け用Ｖ字部をつけて、このＶ字部をウォールプレート１４の別のＶ字形の溝の中に入れることによって、ウォールプレート１４に取り付けてもよい。土台部６０及びウォールプレート１４は射出成形で形成するため、土台部６０をウォールプレート１４に好ましくはスライドできるように連結するための連結機構は非常に多様であるだろう。

本発明の別の実施形態によれば、ボトル２０をウォールプレート１４に連結するのではなく、単に土台部６０をウォールプレート１４に連結して、払出器１２をウォールプレート１４に取り付けてもよい。

好ましいボトル２０は、吹込み成形した、本質的に折り畳み不可能で本質的に堅いボトルである。このことは好ましいが、ボトルは折り畳み可能なボトル又は袋からなるものであってもよい。しかし、折り畳み可能なボトル又は袋は一般的に外観が魅力的でないと考えられるため、これを使用する際には恐らくはハウジングを周囲につける必要があるであろう。しかし、ハウジングをつけることはコストの点で望ましくなく、かつ、このことにより払出器が分解しやすくなる可能性がある。

払出器１２の好ましい実施形態において、ボトル２０は周囲を囲った容器であり、このことは、組み立て式払出器１２を上下逆の状態で出荷するのに有利である。ボトル２０は、空気をボトルの中に導入して払出された物質と置き換える際に、ポンプ機構１８を通して通気できることが好ましい。しかし、このことは必須条件ではなく、外気とつながった適切な通気穴又は出入口をボトル２０の上壁にあけてもよい。

好ましい実施形態の図示による払出装置１２は、ボトルが上下逆さまでボトル中の物質をピストン・ポンプ機構へ重力送りできる状態であり、ボトル底の開口部３０から払出すことができる。このことは好ましいが必須条件ではなく、ボトル上面の開口部にピストン・ポンプ機構をつけてここから送管をボトル中に下へ伸ばし、ピストン部５２からプレッサー部６１上を前方にその後に下へノズルを伸ばして使用するための、様々な上下逆さま式の払出器を使用できる。

安価に製造するために、ボトル２０は安価なプラスチック材料、好ましくは低密度ポリエチレンを吹込み成形したものであることが好ましい。ボトル２０の機能的特徴は、ボトルの製造材料とすることが好ましい上記プラスチック材料の性質を考慮して選択したものである。廉価なプラスチックを使用する場合、複雑な構造物を吹込み成形してボトルとするのは一般的に困難である。好ましいボトルとしては、特に、一般的に使用される安価な吹込み成形法で形成可能な形状及び大きさと相対的な取り付け用Ｖ字部３４を有する形態のものが選択される。

ここで、図２３〜図３７中に図示する本発明による払出装置の第二の実施形態について記載する。この第二の実施形態においても、同様の指示番号を使用して、第一の実施形態中の構造と同様の構造について示す。また、第二の実施形態は、図２６中に示すウォールプレート１４に取り外し可能な状態で連結できる払出器１２からなる石鹸払出装置について示す。払出器１２は、図２４中に示す貯蔵ボトル２０、図２５中に示すピストン・ポンプ機構１８及びハウジング１１８のアセンブリーからなる。ハウジング１１８は、リビングヒンジ６３によってプレッサー部６１と合体したハウジング部１１９を有する一体型の部分であって、このために、図２７中に示すようにヒンジ軸６２を中心として相対的に軸回転できる。土台部６０はハウジング部１１９に取り外し可能な状態で固定されていて、例えば、図３０の後部概略図及び図３１の側面図中に図示するように、土台部棚状部６４前端がハウジング部１１９の前面壁１２１の土台部用溝１２０の中に入っていて、かつ、土台部６０の両側壁１２３及び１２４の最下部１２２がハウジング部１１９の側壁１２７及び１２８後部下端の土台部用管状溝１２５及び１２６の中に入った状態で組み立てて、ハウジング部の中に確実に収容することができる。また、側壁１２７及び１２８には、土台部６０の側壁１２３及び１２４の留め金状突起１３１及び１３２を入れることができる留め金状溝１２９及び１３０もついていて、ハウジング部１１９の側壁１２７及び１２８が傾いて間隔があいても、土台部６０が後ろ側に外れないようになっている。土台部６０とハウジング部１１９とを組み立てる際、土台部６０をハウジング部１１９に事実上固定して互いに動かないようにし、ハウジングサブアセンブリーを形成する。

使用時には、ウォールプレート１４を壁に固定することができる。その後、ハウジングサブアセンブリーをウォールプレート１４と連結させる。あらかじめピストン・ポンプ機構１８を取り付けた貯蔵ボトル２０をボトルサブアセンブリーとして、取り付けていない状態のハウジング１１８に取り付けることによって、このボトルサブアセンブリーをハウジングサブアセンブリーと連結させる。取り付けていない状態については図３５中に図示しているが、図示の便宜上、ボトル２０に取り付けたポンプ機構１８は図示せず、土台部棚状部６４の細長い開口部７８をボトル２０のくびれ部２８が通っている状態であり、ボトル２０のくびれ部２８の溝３２の中に土台部棚状部６４が入るところであり、かつ、ボトル２０上方後部の後部中央突起１３０がハウジング部１１９上方後部の凹部１３４の下向きのアクセス開口部１３２の中に入った状態である。図３５中に図示するこの取り付けていない状態から、突起１３０とアクセス開口部１３２の前方とがかみ合っている事実上の支点を中心としてボトル２０を事実上軸回転させることによってボトル２０下端を強制的に後方に動かして、ボトル２０を軸回転式に後方へ動かし、図３１中に図示する取り付けた状態とすることができる。

第一の実施形態について記載する方法と類似する方法におけるボトルサブアセンブリーの挿入について、プレッサー部６１の二つの弾性のあるピストン受け用指状突起８４及び８５とピストン部５３の取り付け用突縁５７とをかみ合わせて、ピストン部５３をプレッサー部６１と連動するように連結させる。第一の実施形態について記載したのと類似する方法で、指状突起の下向きの受け用肩状部８６及び８７と取り付け用突縁５７の上面とをかみ合わせ、かつ、間隔のあいた弓形の軸回転式肩状部８８及び８９と取り付け用突縁５７の下面とをかみ合わせて、ピストン受け用指状突起８４及び８５の間に取り付け用突縁５７をかみ合わせる。第二の実施形態において図示するように、弾性のあるピストン受け用指状突起８４及び８５は、プレッサー部６１の残りの部分との一体型構造としてプラスチックから形成されている。

第一の実施形態中と同様に、第二の実施形態において、土台部６０にはその棚状部６４に二つの細長いバネ部１００及び１０１がついていて、これらの前端１０２及び１０３は棚状部６４の後端から前方へかつ棚状部６４から離れる方向に伸びている。しかし、第二の実施形態においては、プレッサー部６１にはその棚状部６９に二つの細長いバネ部１６０及び１６１もついていて、これらは棚状部６９の前端から後方へかつ棚状部６９から離れる方向へ上向きに伸びていて、バネ部１６０及び１６１は棚状部６９の平面から飛び出た状態になっている。バネ部１６０及び１６１の第二の前端１６２及び１６３は、土台部６０のバネ部１００及び１０１の前端１０２及び１０３とかみ合うようになっている。図３０中に示すように、バネ部１６０及び１６１は、ピストン受け用指状突起８４及び８５のそれぞれ外側についている。

図３０中に示すように、プレッサー部６１の背面壁７１には後方に伸びる二つのかぎ状の受け部９４及び９５がついていて、これらは、土台部６０の背面壁６６にある二つの溝９６及び９７の中に入れることができる。溝９６及び９７それぞれの末端は隠れているが、これら末端はプレッサー部６１の受け部９４及び９５とかみ合うようになっていて、これによって、図３１及び図３２中に示す完全に伸びた状態を超えてプレッサー部６１が軸回転し、土台部６０から離れるのを防ぐことができる。プレッサー部６１はヒンジ軸６２を中心として軸回転し、図３１及び図３２中に示す、プレッサー部６１が土台部６０に対して伸びた状態から、図３３中に図示するような縮んだ状態になることができる。図３２の伸びた状態と図３３の縮んだ状態との間のサイクルで往復運動することによって、ポンプ機構１８のピストン部５３が動いて、ボトル２０から流体を払出すことができる。図３２中に示す伸びた状態と図３３中に示す縮んだ状態との間で動く際に、土台部６０のバネ部１００及び１０１がプレッサー部６１のバネ部１６０及び１６１とかみ合い、これによってプレッサー部６１が傾いてヒンジ軸６２を中心として軸回転し、伸びた状態になる。

図３４について、これは、図３２中の切断線８−８’でバネ部１００及び１６０を切断した断面の側面図を図示したものである。図において示すように、バネ部１００には、細長いウェブ１５２、並びに、ウェブ１５２と垂直な一対の平行なフランジ又は脚部１５０及び１５１がついている。同様に、プレッサー部６１のバネ部１６０にも、細長いウェブ１６４、並びに、ウェブ１６４と垂直な三つの平行な脚部１６５、１６７及び１６９がついている。図３４の断面図中に示すように、土台部６０のバネ部１００のフランジ状脚部１５０及び１５１がバネ部１６０の脚部１６５、１６７及び１６９の間の溝形部分１６６及び１６８の中に入って、これらの間にあるウェブ１６４と接している。同様に、バネ部１６０の三本の脚部１６５、１６７及び１６９が、脚部１５０及び１５１の両側にあるバネ部１００のウェブ１５２とかみ合っている。バネ部１００の脚部１５０及び１５１とこれらの間にあるウェブ１５２とは、事実上Ｕ字型になっている。また、バネ部１６０については、脚部１６５、１６７及び１６９のうち任意の二つそれぞれとこれらの間にあるウェブ１６４とがＵ字型になっている。一つのバネ部の脚部が別のバネ部の脚部との間にある溝形部分の中にかみ合うことによって、向かい合ったバネ部１００、１０１とバネ部１６０、１６１とがそれぞれかみ合って互いに縦方向を向いた状態が維持されていて、任意の一つのバネ部がもう一方の向かい合ったバネ部に対して横へずれずに、互いに外れないようにすることができるという有利な構造となる。

図３２及び図３３の側面図中に示すように、フランジ状脚部１５０、１５１、１６５、１６７及び１６９の任意の一つとそのそれぞれのウェブ１５２及び１６４からの長さは、各バネ部がそれぞれの土台部６０又はプレッサー部６１と連結している各バネ部の第一の末端において最も長く、末端に向かうにつれて短くなっている。このことは、バネ部が弾性的に変形する可能性のある位置を配置するために有利であると考えられる。

バネ部の断面は、脚部とウェブとが垂直であって、Ｕ字形であることが好ましい。これ以外にもＴ字形やＬ字形等の形状であれば、梁の働きによって、共通の平面上及び横方向の両方に対しての耐たわみ性が得られると認識される。二つの向かい合う梁部の任意の一つは、梁が互いに入れ子状態に重なり合うか、そうでなければかみ合う際に、横向きのたわみに対する抵抗性を有していて、これによって、相対的に横向きにたわむのを妨げなければならない。脚部はこれらに共通の平面に対して平行である必要はなく、例えばある角度で（例えばＶ字形で）横方向に向いていてもよい。

図示するように、梁部の左右幅は長さ方向に一定である。このことは必須条件ではなく、第一の末端からの間隔が異なる位置では幅も異なっていてよい。

バネ部の変形は、バネ部の脚部が内側又は外側に、すなわち図３４中において横向きにたわんで同じバネ部の別の脚部の方に向いたり又はそれから離れることによって、少なくとも部分的に生じることが好ましい。

各バネ部は、縦軸に対して縦方向に伸びている。縦軸については、図３４中に、バネ部１００及び１６０につきそれぞれ１７０及び１７１として概略的に図示してあり、この縦軸はウェブ１５２、１６４それぞれの中心を通っていて、これに沿ってバネ部１００、１６０が伸びている。バネ部は、それぞれたわむ際に、通常この縦軸と垂直方向に、傾いていない状態からたわんだ状態に弾性的にたわむことができ、また、任意のバネ部が傾いていない状態とたわんだ状態との間でたわむ際に、例えば図３４中に１７２で図示する共通の平面上にバネ部の縦軸が維持されていることが好ましい。各バネ部の縦軸が移動することが好ましい平面１７２は、ヒンジ軸６２に対して垂直である。

図３２及び図３３中に詳細に示すように、バネ部１００及び１６０の各ウェブ１５２及び１６４はそれぞれの第一の末端では相対的に湾曲していて、離れた方の末端付近へ向かうにつれて徐々に相対的に直線状になる。向かい合うバネ部の直線状部分はかみ合っている部分が部分的に重なり合っていて、プレッサー部６１が土台部６０に対して軸回転すると、向かい合う各バネ部の直線状部分は互いに縦方向にスライドできる。

図２３〜図３６による第二の実施形態において、バネ部１６０及び１６１を含むプレッサー部６１は、一体型の部分としてプラスチックを射出成形して形成されている。

図３６について、これは図３２中に図示するものと同じ断面図であるが、土台部６０のバネ部１００及びプレッサー部６１のバネ部１６０のそれぞれが後方に伸びている点が図３２中に示すものとは異なっている。この状態は、一方のバネ部の末端が前方へ伸びていて、もう一方のバネ部の末端が後方にへ伸びているような図３２とは対照的である。同様に、向かい合うバネ部の両方について、その末端が前方に伸びていてもよい。バネ部の位置及びバネ部が伸びる方向は、それ以外の、そのバネ部のついている土台部及びプレッサー部について望ましい構造及び特徴を考慮して選択できる。

図１〜図２２の第一の実施形態における図示によれば、土台部６０の一端が飛び出した細長いバネ部１００及び１０１と、プレッサー部６１の取り付け用傾斜部１０７及び１０８とがかみ合っている。特に図１３中に示す、第一の実施形態において図示するものと類似する配置を変更して、取り付け用表面１０７及び１０８の代わりに、第二の実施形態におけるバネ部１６０及び１６１と類似する第二のバネ部対をプレッサー部６１につけることができる。

第二の実施形態においては、バネ機構が二対あり、各対は、プレッサー部６１のバネ部と土台部６０の別のバネ部とがかみ合ったものからなる。それぞれのバネ機構については、その中において細長いバネ部が縦軸に沿って伸び、かつ、ヒンジ軸６２に垂直な共通の平面上に縦軸を維持したままでこのバネ部がたわむことができるものであってよく、この状態において、この共通の平面は、バネ軸６２に沿ってそれぞれ互いに間隔があいていて、かつ、ボトル２０のくびれ部の両側にある。

図２３〜図３７の第二の実施形態において、図３０中の図示によれば、ハウジングサブアセンブリーは、ハウジング部１１９及びアクチュエーター部６１からなるハウジング部１１８並びに土台部６０の二つの部分から形成されている。必要であれば、背面壁部分が上向きに伸びている点以外は図１３中に示すアクチュエーター１６と同様にプラスチックを射出成形した一体型の部分として、上記と同様のハウジングサブアセンブリーを形成できるであろうと認識される。

好ましい実施形態における図示によれば、バネ部は、プレッサー部６１又は土台部６０に属した一体型構造として形成されている。このことは必須条件ではなく、各バネ部が別個の構造であって、例えば（例えばそれぞれプレッサー部６１又は土台部６０につけた）適切な強度を有するソケットの中に、スライドさせる等して入れてもよいと認識されるが、これは特に好ましいというわけではない。

一端が飛び出したバネ部はプラスチック材料で作製しなくてもよく、好ましくはウェブ及び脚部の形状が類似したものになるような、バネ用金属を含む他の材料で作製してもよいが、これはあまり好ましくはない。プラスチックで又は金属等の他の物質でバネ部が形成されていてもそうでなくても、バネ部の構造が、この縦軸に沿って伸びていて、縦軸に垂直な方向へたわむことができ、かつ、ウェブ及びこのウェブから離れた方向に伸びる、好ましくはウェブと垂直かつ縦軸と平行に伸びる脚部を含むような形態が有利である。バネ部が取り外し可能な別個の構造であることは、異なるプラスチック又は他の材料を使用してバネ部を形成できるという利点を有する可能性がある。

バネ部は、好ましくはプレッサー部６１又は土台部６０と一体型で属した状態で形成されたプラスチック部と、金属バネ部との複合物からなっていてもよい。この点において、図３７は、図３４中に図示する断面図を変更した断面図を示すものであり、この図３７中において、各バネ部１００及び１６０には細長い溝１７２又は１７３がウェブ１５２及び１６４の長さ方向についていて、この溝の中には、あらかじめ設定した形態を本来とる傾向のあるバネ用金属１７４又は１７５の平坦な薄い一片を入れることができる。このようなプラスチック及び金属バネ部の複合物は、例えば暑い又は空調管理した仕事用又は居住用の建物内における通常の温度ではない条件において、プラスチック製バネの有効な特性を確実に維持するために有利である可能性がある。

第一及び第二の実施形態はそれぞれ、プレッサー部６１を別の構造と連結して互いに軸回転させるためのリビングヒンジの使用を示す。このことは有利ではあるが、必須条件ではない。両実施形態中に図示するプレッサー部６１及びリビングヒンジ６３を、（例えばプレッサー部が連結している構造に対して軸回転させるための駆動軸を含む）ヒンジで連結できる別個のプレッサー部で置き換えてもよい。

好ましい実施形態は、互いに軸回転できるように軸回転式に取り付けた二つの構造を互いに傾けて離す目的における、本発明による好ましいバネ部の使用を図示したものである。このことは必須条件ではなく、図示したものと類似するバネ部を使用してもよく、これによって、直線的にスライドするか、そうでなければ二つの位置間で相対的に動くことになる部分同士を互いに傾けて離すことができると認識される。例えば、プレッサー部をピストンに直接連結してピストン運動と平行にスライド式に往復運動させ、かつ、本発明による適切なバネ部によってこのスライド式部分を傾けることができる。

リビングヒンジを使用してヒンジ機構を形成してもしなくても、本発明によれば、バネ部１００、１０１及び１６０、１６１並びにピストン受け用指状突起８４及び８５とアクチュエーター部６１とがプラスチックの一体型構造として射出成形により形成されたものであるような第二の実施形態中で例えば図示するように、払出装置を完全にプラスチックで形成することができる。

本発明を好ましい実施形態について記載したが、当業者であれば多くの修正及び変更が考えられるであろう。本発明を定義するために、別添の特許請求の範囲を参照する。

組み立て式払出器をウォールプレートに取り付ける途中の、本発明の第一の実施形態による払出装置の背面の概略透視図である。 払出器をウォールプレートに完全に取り付けた状態の、図１の払出装置の背面及び側面を上方から図示した概略図である。 図２の払出装置の背面及び側面を下方から図示した概略図である。 図１の払出装置のボトルの底面及び前面を下方から図示したものである。 図４のボトルの底面及び背面を下方から図示したものである。 図４のボトルの底面を図示したものである。 図１の払出装置のウォールプレートの前面を図示したものである。 ボトルを壁の上に挿入した状態の、図１中に示す払出装置の上面を図示したものである。 図１の実施形態中で使用するピストン部を図示したものである。 図１の実施形態中で使用するピストンチャンバー形成構造を図示したものである。 図９のピストン部及び図１０のピストンチャンバー形成部のアセンブリーにより形成された組み立て式ポンプ機構を図示したものである。 図４のボトルと、これと連結させた図１１のポンプ機構を図示したものである。 開いた状態の図１の払出装置のアクチュエーター部を図示したものである。 図１３のアクチュエーターの一部の断面を、図１３とは逆側から図示したものである。 図１３中に示すアクチュエーター部の下面を図示したものである。 閉じた状態の図１３のアクチュエーターを図示したものである。 図１６のアクチュエーターを、一方のバネ部付近で切断した断面の側面図である。 完全に伸びた状態の図１６中に示すアクチュエーター部の一部の断面を横から図示したものである。 アクチュエーター部が縮んだ状態の、図１７と同じ図である。 図２中に示す払出装置を、その垂直方向の中心面で切断した断面を図示した概略図である。 図１２中に示すポンプアセンブリー及びボトルを、ボトルのくびれ部の軸で切断した断面の側面図である。 図１２中に示すポンプアセンブリー及びボトルを、ボトルのくびれ部の軸で切断した断面の側面図である。 完全に組み立てた本発明の第二の実施形態による払出装置の透視図である。 図２３の払出装置のボトルを図示したものである。 図２３の払出装置と共に使用するポンプの透視図である。 図２３の払出装置の背面板を図示したものである。 図２３の払出装置について、取り外し可能な土台板を有する一体型のハウジング部及びプレッサー部を図示した分解組立図である。 図２７中にも示す土台部の透視図である。 図２７中に示す一体型のハウジング部及びプレッサー部の一部の透視図である。 ハウジング部及びプレッサー部と土台部とを組み立てた状態を後方から示したものである。 ボトルをハウジング部に取り付けた状態の図２３の払出装置の断面を横から見た概略図である。 図３１の断面の一部を拡大したものである。 図３２と同じ断面の側面図であるが、プレッサー部が内側に軸回転した状態を示す。 図３２中のバネ構造を切断線８−８’で切断した断面の側面図である。 ボトルがハウジング部に取り付けられておらず、これを完全に挿入して取り付けることが可能な払出用アセンブリーの一部の、図３１とは逆側の断面の側面図である。 バネ部が異なる以外は図３２と同様の断面の側面図である。 バネ部が複合式である以外は図３４と同様の断面図である。

符号の説明

１０、石鹸払出装置
１２、払出器
１４、ウォールプレート
１６、アクチュエーター部
１８、ピストン・ポンプ機構
２０、貯蔵ボトル
２２、貯蔵ボトルの背面壁
２３、貯蔵ボトルの前面壁
２４、貯蔵ボトルの側壁
２５、貯蔵ボトルの側壁
２６、貯蔵ボトルの上壁
２７、貯蔵ボトルの底壁
２８、貯蔵ボトルのくびれ部
２９、螺旋形のねじやま
３０、排出用開口部
３１、輪状の突縁
３２、輪状の溝
３３、受け用傾斜部
３４、取り付け用Ｖ字部
３５、取り付け用Ｖ字部の側壁
３６、取り付け用Ｖ字部の側壁
３７、取り付け用Ｖ字部の溝
３８、取り付け用Ｖ字部の溝
４０、ウォールプレートの背面
４２、開口部
４３、ウォールプレートの前面
４４、Ｖ字形の溝、傾斜した肩状部
４５、傾斜した肩状部
４８、受け部
４９、受け部
５０、留め金状指状突起
５２、ピストンチャンバー形成構造
５３、ピストン部
５４、突縁
５５、一方向式引込用バルブ
５６、排出用延長チューブ
５７、輪状の取り付け用突縁
５８、突縁
６０、土台部
６１、プレッサー部
６２、ヒンジ軸
６３、リビングヒンジ
６４、土台部棚状部
６５、土台部の前面壁
６６、土台部の背面壁
６７、土台部の側壁
６８、土台部の側壁
６９、プレッサー部の棚状部
７０、プレッサー部の前面壁
７１、プレッサー部の背面壁、プレッサー部の側壁
７２、プレッサー部の側壁
７３、プレッサー部の前面壁取り付け用部分
７４、ハンドレバー
７５、ハンドレバーの側壁部
７６、ハンドレバーの側壁部
７７、ハンドレバーの背面壁
７８、開口部
７９、引込部
８０、留め金式開口部
８１、弾性のある指状突起
８３、開口部
８４、ピストン受け用指状突起
８５、ピストン受け用指状突起
８６、受け用肩状部
８７、受け用肩状部
８８、弓形の軸回転式の肩状部
８９、弓形の軸回転式の肩状部
９０、突起
９１、突起
９４、かぎ状の受け部
９５、かぎ状の受け部
９６、溝
９７、溝
９８、受け部
９９、受け部
１００、バネ部
１０１、バネ部
１０２、バネ部前方の第二の末端、プレッサー部のスライド式傾斜部
１０３、バネ部前方の第二の末端、プレッサー部のスライド式傾斜部
１０７、スライド式傾斜部の滑斜面
１０８、スライド式傾斜部の滑斜面
１０９、位置決め用縁部、溝
１１０、溝
１１１、開口部
１１２、土台部棚状部の縁部
１１３、中央環状部、留め金状指状突起の受け用肩状部
１１５、半環状の補強用突縁
１１６、受け用傾斜部のスロープ状表面
１１７、受け用傾斜部の背面
１１８、ハウジング
１１９、ハウジング部
１２０、ハウジング部の前面壁の土台部用溝
１２１、ハウジング部の前面壁
１２２、土台部の側壁の最下部
１２３、土台部の側壁
１２４、土台部の側壁
１２５、土台部用管状溝
１２６、土台部用管状溝
１２７、ハウジング部の側壁
１２８、ハウジング部の側壁
１２９、留め金状溝
１３０、留め金状溝、ボトル上方後部の後部中央突起
１３１、留め金状突起
１３２、留め金状突起
１３４、ハウジング部上方後部の凹部
１３９、チャンバー
１４０、排出用通路
１４２、空気安全弁
１４３、取り付け用突縁の上面
１４４、取り付け用突縁の側面又は下面
１５０、脚部
１５１、脚部
１５２、ウェブ、脚部
１６０、バネ部
１６１、バネ部
１６２、バネ部の第二の前端
１６３、バネ部の第二の前端
１６４、ウェブ
１６５、脚部
１６６、溝形部分
１６７、脚部
１６８、溝形部分
１６９、脚部
１７０、縦軸
１７１、縦軸
１７２、溝、平面
１７３、溝
１７４、バネ用金属
１７５、バネ用金属
８−８’、切断線

Claims (23)

1. 流動可能物質用の払出装置であって、以下：
   土台部、
   土台部に対して伸びた状態と縮んだ状態との間で往復運動することにより、流動可能物質を払出すことができるプレッサー部、及び、
   プレッサー部を伸びた状態と縮んだ状態のいずれか一方に傾けているバネ機構：
   からなり、
   バネ機構は第一のバネ部及び第二のバネ部からなり、
   第一のバネ部は一端が飛び出した細長い板バネ部からなり、このバネ部は、第一の末端で土台部と合体していて、この第一の末端から第二の末端へ、第一のバネ部の縦軸に沿って、プレッサー部の方へ伸びていて、
   第一のバネ部は、傾いていない状態であって、通常その縦軸と垂直に弾性的にたわんでたわんだ状態になり、この状態から傾いていない状態へ本質的に戻ろうとし、
   第二のバネ部は一端が飛び出した細長い板バネ部からなり、このバネ部は、第一の末端でプレッサー部と合体していて、この第一の末端から第二の末端へ、第二のバネ部の縦軸に沿って、土台部の方へ伸びていて、
   第二のバネ部は、傾いていない状態であって、通常その縦軸と垂直に弾性的にたわんでたわんだ状態になり、この状態から傾いていない状態へ本質的に戻ろうとし、
   第一のバネ部の末端付近と第二のバネ部の末端付近とがかみ合っていて、一対の板バネとして相互作用できる
   ことを特徴とする払出装置。
2. 第一のバネ部と土台部とは、プラスチックを射出成型した一体型構造からなる
   ことを特徴とする請求項１に記載の払出装置。
3. 第二のバネ部とプレッサー部とは、プラスチックを射出成型した一体型構造からなる
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の払出装置。
4. 土台部はプレッサー部に軸回転式に連結していて、ヒンジ軸を中心として軸回転できる
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の払出装置。
5. 第一のバネ部の末端付近と第二のバネ部の末端付近とがかみ合っていて、第一のバネ部の縦軸が第二のバネ部の縦軸と実質的に平行である
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の払出装置。
6. 第一のバネ部の末端付近と第二のバネ部の末端付近とがかみ合っていて、すなわち、第一のバネ部及び第二のバネ部の一方の一部が第一のバネ部及び第二のバネ部のもう一方の一部と入れ子状態で重なり合っていて、傾いていない状態とたわんだ状態との間の動き以外の第一のバネ部と第二のバネ部との相対的な動きが制限又は防止されている
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の払出装置。
7. ハウジング部を含み、
   プレッサー部はハウジング部に軸回転式に連結していて、ヒンジ軸を中心として軸回転でき、
   土台部はハウジング部に固定されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の払出装置。
8. ハウジング部、プレッサー部及び第二のバネ部は、プラスチックを射出成型した一体型構造からなり、
   プレッサー部は土台部にリビングヒンジによって軸回転式に連結していて、ヒンジ軸を中心として軸回転できる
   ことを特徴とする請求項７に記載の払出装置。
9. 土台部及び第一のバネ部は、プラスチックを射出成型した一体型構造からなる
   ことを特徴とする請求項８に記載の払出装置。
10. プレッサー部が伸びた状態と縮んだ状態との間で動く際に、第一のバネ部の縦軸及び第二のバネ部の縦軸が共通の平面上に維持されている
    ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の払出装置。
11. 前記の共通の平面はヒンジ軸に対して垂直である
    ことを特徴とする請求項１０に記載の払出装置。
12. バネ機構は二対の同一のバネ対からなり、それぞれのバネ対は第一のバネ部及び第二のバネ部の対からなり、
    一方のバネ対の第一のバネ部の縦軸及び第二のバネ部の縦軸が維持されている共通の平面と、もう一方のバネ対の第一のバネ部の縦軸及び第二のバネ部の縦軸が維持されている共通の平面とは間隔があいており、それぞれのバネ対は他方のバネ対から離間している
    ことを特徴とする請求項１０又は１１に記載の払出装置。
13. 土台部、プレッサー部、第一のバネ部及び第二のバネ部は、プラスチックを射出成型した一体型構造からなり、
    プレッサー部は土台部にリビングヒンジによって軸回転式に連結していて、ヒンジ軸を中心として軸回転でき、
    前記の共通の平面はヒンジ軸に対して垂直である
    ことを特徴とする請求項１０に記載の払出装置。
14. 第一のバネ部の末端付近と第二のバネ部の末端付近とがかみ合っていて、すなわち、第一のバネ部及び第二のバネ部の一方の一部が第一のバネ部及び第二のバネ部のもう一方の一部と入れ子状態で重なり合っていて、第一のバネ部と第二のバネ部との、前記の共通の平面に垂直な相対的な動きが制限又は防止されている
    ことを特徴とする請求項１０〜１３のいずれか一項に記載の払出装置。
15. 第一のバネ部は、その縦軸に垂直な断面が、前記の共通の平面と平行な面上に二本の脚部を含み、かつ、この二本の脚部同士が前記の共通の平面と垂直な湾曲部によってつながっている形状である
    ことを特徴とする請求項１０〜１４のいずれか一項に記載の払出装置。
16. 第一のバネ部の二本の脚部は、土台部からの縦軸方向の間隔が大きくなるにつれて、前記の共通の平面と平行な方向の、前記湾曲部からの間隔が小さくなる
    ことを特徴とする請求項１５に記載の払出装置。
17. 第二のバネ部は、その縦軸に垂直な断面が、前記の共通の平面と平行な面上に二本の脚部を含み、かつ、この二本の脚部同士が前記の共通の平面と垂直な湾曲部によってつながっている形状である
    ことを特徴とする請求項１０〜１６のいずれか一項に記載の払出装置。
18. 第二のバネ部の二本の脚部は、プレッサー部からの縦軸方向の間隔が大きくなるにつれて、前記の共通の平面と平行な方向の、前記湾曲部からの間隔が小さくなる
    ことを特徴とする請求項１７に記載の払出装置。
19. 第一のバネ部には、前記の共通の平面を挟んで両側にある二本の脚部の互いに向かい合った部分が前記の共通の平面と垂直方向に互いに近づいたり離れたりして弾性的にたわむことによって実質的に弾性が付与されている
    ことを特徴とする請求項１６〜１８のいずれか一項に記載の払出装置。
20. 第二のバネ部には、前記の共通の平面を挟んで両側にある二本の脚部の互いに向かい合った部分が前記の共通の平面と垂直方向に互いに近づいたり離れたりして弾性的にたわむことによって実質的に弾性が付与されている
    ことを特徴とする請求項１７〜１９のいずれか一項に記載の払出装置。
21. ハウジング部を含み、
    ハウジング部、プレッサー部及び第二のバネ部は、プラスチックを射出成型した一体型構造からなり、
    プレッサー部は土台部にリビングヒンジによって軸回転式に連結していて、ヒンジ軸を中心として軸回転でき、
    土台部はハウジング部に固定されていて、
    土台部及び第一のバネ部は、プラスチックを射出成型した一体型構造からなる
    ことを特徴とする請求項１に記載の払出装置。
22. 第二のバネ部は、その縦軸に垂直な断面が、前記の共通の平面と平行な面上に二本の脚部を含み、かつ、この二本の脚部同士が前記の共通の平面と垂直な湾曲部によってつながっている形状であって、
    第一のバネ部の二本の脚部は第一のバネ部の湾曲部から第二のバネ部の方向に伸びていて、第一のバネ部の末端付近と第二のバネ部の末端付近とがかみ合っている部分において、第二のバネ部の一部が第一のバネ部の二本の脚部の間に入っている
    ことを特徴とする請求項１５に記載の払出装置。
23. 第二のバネ部は、その縦軸に垂直な断面が、前記の共通の平面と平行な面上に二本の脚部を含み、かつ、この二本の脚部同士が前記の共通の平面と垂直な湾曲部によってつながっている形状であって、
    第一のバネ部の二本の脚部は第一のバネ部の湾曲部から第二のバネ部の方向に伸びていて、
    第二のバネ部の二本の脚部は第二のバネ部の湾曲部から第一のバネ部の方向に伸びていて、
    第一のバネ部の末端付近と第二のバネ部の末端付近とがかみ合っている部分において、第二のバネ部の脚部の一方の一部が第一のバネ部の二本の脚部の間に入っていて、かつ、第一のバネ部の脚部の一方の一部が第二のバネ部の二本の脚部の間に入っている
    ことを特徴とする請求項１５に記載の払出装置。

Images