JP4704837B2

JP4704837B2 - 茸栽培用培基の連続活性化処理装置及び茸の栽培方法

Info

Publication number: JP4704837B2
Application number: JP2005213817A
Authority: JP
Inventors: 精一宮崎
Original assignee: 関東防災工業株式会社
Priority date: 2005-07-25
Filing date: 2005-07-25
Publication date: 2011-06-22
Anticipated expiration: 2025-07-25
Also published as: JP2007028935A

Description

本発明は、栽培容器内に詰められた培基に、高電圧を印加して茸の発生および成長を促進させるための茸栽培用培基の連続活性化処理装置、およびこの処理装置を用いた茸栽培方法に関するものである。

従来より、ナメコ、シメジ、エノキダケ等の茸の栽培としては、フスマ、オガ屑、米ヌカなどの原料を調整した培基を、栽培容器内に詰めて殺菌処理したのち、この培基に茸菌を接種した、７０％〜８０％程度の高湿度の環境で培養し、育成して、成長した茸を収穫することが知られている。

また、上記のような茸の栽培方法に加えて、培基に高電圧を印加することで、培基の分子を活性化し、養分が吸収されやすくなるようにして、茸の成長を促進させることも、例えば、特許文献１により知られている。この特許文献１によると、培基を入れた導電性の調製器を導電性の設置台の上に置き、この設置台に高電圧発生装置により、７０００Ｖ〜１５０００Ｖの高電圧を２４時間印加して培基に帯電させ、この帯電させた培基を茸の栽培に使用することで、茸の成長を促進させるという栽培方法が開示されている。

特開平４−２３４９１６号公報

上記の特許文献１に記載されている茸の栽培方法では、導電性の設置台に高電圧発生装置を接続して、導電性の調製器内に入れた培基に高電圧を長時間印加するものであるため、一個の培基の処理に必要な時間がかかり過ぎ、作業性がよいとはいえず、しかも、設置台および調製器に直接高電圧電流が流れるために、安全性の面でそのままでは使用できないという問題があった。

また、栽培容器にして数千個分の培基に高電圧を印加するような場合には、大容量の調製器が必要となるため、この調製器を設置するための広い場所も必要になり、経済性の面で負担が大きくなるという問題を有している。

一方、茸の栽培の場合、一回の収穫だけでは、収穫後に栽培容器の培基中に、いまだ茸菌や養分が残っているため、最初の収穫後もこの栽培容器を用いて２回〜３回と培養、育成を繰り返えして収穫することが行われるが、この方法では、２回目以降の栽培では、収穫の回数が増すほど収穫量や品質の低下がみられるという問題がある。また、高電圧を印加した培基を栽培容器に詰めて使用する場合は、１回目の収穫ではかなりの収穫量が見込まれるが、２回目の栽培では収穫量が大幅に下がることが認められている。

本発明は、上記のような従来における、茸栽培用の培基に高電圧を印加して、茸の発生および成長を促進する茸栽培法の問題点を解決して、作業性および安全性の向上を図るとともに、経済性に優れ、しかも、高い収穫量と品質の茸を効率よく得られる茸栽培用培基の連続活性化処理装置と、これによる栽培方法の提供を目的としたものである。

本発明に係る茸栽培用培基の連続活性化処理装置は、そのための具体的手段として、栽培容器内に詰めた培基に、高電圧を印加して培基の分子を活性化させる茸の栽培装置であって、複数の栽培容器を搭載したコンテナを搬送する搬送手段と、各栽培容器に詰めた培基に電極を差し込み高電圧を印加する高電圧印加手段と、この高電圧印加手段の湿度調整を行うための空調手段とを備えていることを特徴とする。

培基に高電圧を印加する手段は、シリンダにより昇降可能な電極支持フレームの下面に設けられた複数の電極と、これらの電極を各栽培容器に詰めた培基に挿入して高電圧を印加するための高電圧発生装置と、複数の栽培容器を収納したコンテナを前記電極の下方部に固定するためのガイド部材とによって構成することが好ましい。

また、本発明の茸栽培方法は、栽培容器内に詰めた培基に茸菌を接種し、培養し、育成して、成長させた茸を収穫したのち、この栽培容器を再び、培養し、育成し、収穫するようにして、一回の茸菌の接種で複数回収穫する茸の栽培方法において、一回目の茸菌を培養する前、及び／又は、二回目以降の茸菌を培養する前に、上記茸栽培用培基の連続活性化処理装置を用いて、栽培容器内に詰めた培基に高電圧を印加することを特徴とする。

本発明に係る茸栽培用培基の連続活性化処理装置は、複数の茸栽培容器に詰めた培基のそれぞれに対して、高電圧を一度にまとめて瞬間的に印加するので、全ての培基に等しく電気的刺激を与えることが可能となり、高電圧を印加する処理時間が短くて済み、一日に数千個の栽培容器を処理することができるので、作業性および経済性に優れた効果を発揮する。

また、ナメコ、シメジ、エノキダケ等の茸の栽培に際しては、通常７０％〜８０％の以上の湿度が必要であり、このような環境で高電圧印加装置を使用すると、結露や導電線の腐食等により電気系統が故障する可能性が多分にあったが、本発明の高電圧印加装置では、電気系統の制御部および電極収納部に、乾燥した空気を送ることで、結露や導電線の腐食を防止し、電気系統の安全性を確保することができる。

茸菌を培養する前に、栽培容器に詰めた培基に高電圧を印加することにより、１回の接種で複数回栽培しても、その都度、高品質の茸を高い収穫率で収穫することができる。

本発明の茸栽培用培基の連続活性化処理装置は、複数の栽培容器をまとめて搬送するための搬送手段と、各栽培容器内の培基に高電圧を印加するための高電圧印加手段と、前記高電圧印加手段を空気調整するための空調手段とを備え、前記高電圧印加手段が、シリンダにより昇降可能に設けた電極支持フレームの下面に複数の電極を取付けて、これらの電極を各栽培容器に詰めた培基中に挿入して、高電圧を印加するような構成とすることが好ましい。

また、本発明の茸栽培方法は、一回目の茸菌を培養する前、及び／又は、二回目以降の茸菌を培養する前に、栽培容器に充填した培基へ高電圧を印加するような方法とすることが好ましい。

次に本発明の好適な実施例について説明する。図１〜図３に示す茸栽培用高電圧印加装置１は、培基２を詰めた複数の茸栽培容器３を搭載したコンテナ４を搬送するための搬送手段５と、この搬送手段５の中央部に設けられた、栽培容器内の培基２に電極６を介して高電圧を印加するための高電圧印加手段７と、さらに、前記高電圧印加手段７に対して乾燥した空気を送るための空調手段８とから基本的に構成される。

前記搬送手段５は、高電圧を印加する前の栽培容器３を搭載したコンテナ４が置かれるための搬入部５ａと、高電圧印加手段７が設けられている中央部５ｂと、高電圧印加手段７から搬出されたコンテナ４を留めておくための搬出部５ｃとからなっている。

図２に示すように、前記搬入部５ａにおけるコンテナ４の移送方向に沿った両側には、コンテナ４の幅方向の位置決めをするために、コンテナ４の幅寸法だけ離間して設けた一対の位置決め部材１０が設けられている。

搬送手段５の中央部分には、ケーシング１１が設けられていて、このケーシング１１内の上部には高電圧発生装置２７が設けられており、また、ケーシング１１の搬入部５ａには、入口側シャッター１２，搬出部５ｃ側に出口側シャッター１３が設けられている。

さらにケーシング１１内の上部には、前記搬送手段５，高電圧発生装置２７および空調手段８等を制御するための制御部１４が設けられていて、ケーシング１１の外側面には、前記制御部１４において制御される前記各手段および装置の作動状態を表示する表示部１７が設けられている。

前記制御部１４内には、シリンダ１６が縦向きに設けられていて、ロッド１６ａが制御部１４の下方へ伸長するようになっている。また、このロッド１６ａの下端には電極支持フレーム１５が接続され、この電極支持フレーム１５の下面に、複数の棒状電極６が所定の間隔を維持して垂直に突設されている。

制御部１４の下側の電極支持フレーム１５が設けられた部分は、電極収容部１８となっていて、この電極収容部１８は、搬送手段中央部５ｂのコンテナ４が搬入される空間との間が、塩化ビニル等の絶縁性樹脂で形成した隔離板１９によって仕切られている。

また、前記隔離板１９には、電極支持フレーム１５が昇降する際に、電極６が貫通することで電極６の垂直移動をガイドする複数の貫通孔２０が開設されている。また、隔離板１９の下面には、垂直に突出した脚１９ａを介して、搬送手段５の移動方向に沿って平行に配列された複数本の絶縁性の押さえ杆２１が、コンテナ４内に収納された各栽培容器３の肩部３ａの間隔と同じ間隔を置いて設けられている。

そのため、複数の栽培容器３を搭載したコンテナ４が搬送手段中央部５ｂへ搬送されると、前記押さえ杆２１が各栽培容器３の肩部３ａの隙間に挿通されてそれぞれの容器の肩部３ａを押さえ、高電圧が印加された培基から電極６を引き抜く際に、栽培容器３が電極６と一緒に浮き上がらないように構成されている。

また、図２に示すように、搬送手段中央部５ｂには、コンテナ４の移送方向に沿って、搬入部５ａに取付けた位置決め部材１０と同様に、コンテナ４を所定の幅方向位置に固定するためのガイド部材２２が取付けられており、コンテナ４の停止位置の先端側にはストッパ２３が設けられている。

一方、空調手段８は、空調器２４と制御部１４とが、送気ダクト２５によって接続されていると共に、空調器２４と電極収容部１８とが、吸気ダクト２６によって接続されていて、空調器２４から乾燥した空気が送気ダクト２５を通って制御部１４へ供給され、制御部１４内の空気を電極収容部１８へ押し出し、この押し出された空気が、電極収容部１８から吸気ダクト２６を通って空調器２４へ吸引され、空調器２４で除湿されて、再び乾燥された空気が制御部１４内へ供給されるようになっている。

このように、制御部１４と電極収容部１８との湿度を低く保つことにより、茸の栽培に適した高湿度の環境下における作業であっても、制御部１４および電極収容部１８に結露や配線の腐食などが発生しないようにして、漏電による事故を防止する。

上記のように構成される高電圧印加装置は、搬送手段５，高電圧印加手段７、および空調手段８の各手段が全て自動的に作動するようになっていて、作業者が搬入部５ａの両側に配置された位置決め部材１０、１０の間に、茸栽培容器３を搭載したコンテナ４を置いて操作盤９の始動スイッチを入れると、ケーシング１１の入口側のシャッター１２が開いて、搬送手段５が作動し、コンテナ４を中央部５ｂに搬送する。そして、コンテナ４の先端がストッパ２３に当接すると、搬送手段５が停止すると共に、シャッター１２が閉じられる。

次に、シリンダ１６が作動して、電極収容部１８に設けた電極支持フレーム１５が降下すると、この電極支持フレーム１５に取付けた各電極６が、隔離板１９の貫通孔２０を通って、栽培容器３内に詰めた培基２に２本ずつ挿入され、所定の深さまで達すると、高電圧発生装置２７から、電極６を介して、家庭用１００Ｖ電源を、１４０００Ｖ、２０ｍｍＡに変圧した高電圧が瞬間的に印加される。

培基２への高電圧の印加が終了すると、電極支持フレーム１５が上昇して、培基２から引き抜かれた電極６の先端を隔離板１９の貫通孔２０の位置まで上昇させ、中央部５ｂに設けられたストッパ２３が解除されると共に、ケーシング１１の出口側のシャッター１３が開いて、搬送手段５が作動し、コンテナ４を搬出部５ｃへ搬出する。

このようにして、栽培容器３内に詰められた培基２に高電圧が印加されるが、この高電圧印加装置は、ケーシング１１内でコンテナ４Ａの培基２に高電圧を印加している間に、搬入部５ａに次のコンテナ４Ｂを置いておくと、ケーシング１１内で高電圧を印加されたコンテナ４Ａが、搬出部５ｃへ搬出されるのと同期して、入口側のシャッター１２が開いて、次のコンテナ４Ｂがケーシング１１内へ搬送され、高電圧が印加される。その結果、複数のコンテナ４Ａ、４Ｂ・・・に高電圧を連続的に印加できるようになっている。

また、この培基の連続活性化処理装置は、搬入部５ａに置いたコンテナ４が、ケーシング１１に搬入されて、中央部５ｂで培基２に高電圧が印加されたのち、搬出部５ｃに搬出されるまでに要する時間が２５秒程度であることから、例えば、１６個の栽培容器３を搭載したコンテナ４に、高電圧を印加する作業を連続的に行えば、１時間に２３００個の栽培容器３を処理する能力を有し、作業効率がきわめてよいことが判る。

なお、茸栽培の作業工程としては、図４に示すように、１回目の収穫は、図４のフロー図の符号１〜７のように、栽培容器３内に培基２を詰めて殺菌したのち、茸菌を接種して培養し、育成したのちに収穫するという作業工程で行われる。また、２回目の収穫は、図４のフロー図の符号８〜１１のように、１回目の収穫を終えた栽培容器３の培基２を培養する前の段階で高電圧を印加し、その後、培養、育成して収穫する作業工程で行われる。

この場合、１回目の栽培を行う作業工程では、培基２も茸菌も新鮮であって、良好な育成条件が整っているため、あえて培養前に高電圧を印加しなくても、所定の収穫量と品質を得ることができ、そのため１回目は、培養の前の高電圧印加を省略している。

また、１回目の収穫を終えた栽培容器は、培基２中に、未だ養分も茸菌も残っているので、培基２に高電圧を印加して電気的刺激を与えることで、培基２および茸菌を活性化させて、培養、育成することで、２回目の収穫においても、１回目の収穫と変わらない収穫量と品質が得られるようにする。

この発明の茸栽培用培基の連続活性化処理装置では、コンテナに複数の栽培容器を搭載し、一度にまとめて各栽培容器の培基に高電圧を印加することで、多数の培基に効率的に高電圧を印加することができ、作業性および経済性に優れており、また、２回目の培養の前に、培基に高電圧を印加することで、１回目の収穫と変わらない収穫量と品質の茸を栽培することができる。

本発明に係る茸栽培用培基の連続活性化処理装置の正面図。同じく茸栽培用培基の連続活性化処理装置の平面図。同じく茸栽培用培基の連続活性化処理装置の側面図。本発明の茸の栽培方法の作業工程を示す説明図。

符号の説明

１：茸栽培用高電圧印加装置、
２：培基、
３：栽培容器、
４：コンテナ、
５：搬送手段、
６：電極、
７：高電圧印加手段、
８：空調手段、
９：操作盤、
１０：位置決め部材、
１１：ケーシング、
１２：シャッター、
１３：シャッター、
１４：制御部、
１５：電極支持フレーム、
１６：シリンダ、
１７：表示部、
１８：電極収容部、
１９：隔離板、
２０：貫通孔、
２１：押さえ杆、
２２：ガイド部材、
２３：ストッパー、
２４：空調器、
２５：送気ダクト、
２６：吸気ダクト、
２７：高電圧発生装置

Claims

栽培容器内に詰めた培基に、高電圧を印加して培基の分子を活性化させる茸の栽培装置であって、複数の栽培容器を搭載したコンテナを搬送する搬送手段と、各栽培容器に詰めた培基に電極を差し込み高電圧を印加する高電圧印加手段と、この高電圧印加手段の湿度調整を行うための空調手段とを備えている茸栽培用培基の連続活性化処理装置。
高電圧印加手段が、シリンダにより昇降可能な電極支持フレームの下面に設けられた複数の電極と、これらの電極を各栽培容器に詰めた培基に挿入して高電圧を印加するための高電圧発生装置と、複数の栽培容器を収納したコンテナを前記電極の下方部に固定するためのガイド部材とからなっている請求項１の茸栽培用培基の連続活性化処理装置。
栽培容器内に詰めた培基に茸菌を接種し、培養し、育成して成長した茸を収穫したのち、この栽培容器を再び、培養し、育成し、収穫するようにして、一回の茸菌の接種で複数回収穫する茸の栽培方法において、一回目の茸菌を培養する前、及び／又は、二回目以降の茸菌を培養する前に、請求項１又は請求項２に記載の茸栽培用培基の連続活性化処理装置を用いて、栽培容器内に詰めた培基に高電圧を印加することを特徴とする茸の栽培方法。