JP4677549B2 - リードフレーム・ストリップの製造方法 - Google Patents
リードフレーム・ストリップの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4677549B2 JP4677549B2 JP2007224243A JP2007224243A JP4677549B2 JP 4677549 B2 JP4677549 B2 JP 4677549B2 JP 2007224243 A JP2007224243 A JP 2007224243A JP 2007224243 A JP2007224243 A JP 2007224243A JP 4677549 B2 JP4677549 B2 JP 4677549B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead frame
- manufacturing
- frame strip
- strip
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
半導体技術の大いなる進歩によって、高輝度および高品質特性を有する発光ダイオード装置が製造されてきている。また、青色ダイオード及び白色ダイオードの製造が実際に実現されたので、これにより、発光ダイオードは、ディスプレイであるとか、次世代発光源のような機器に広く適用できるようになった。加えて、表面設置可能な発光ダイオード素子も利用できるようになった。
そして、素子の更なる小型化が望まれているが、従来既に利用されている工程を使用して小型化することは極めて困難な状況にある。
図1aに示すように、リードフレーム・ストリップ10は、金属薄板或いは金属箔製で、打ち抜き加工された部品領域22aを備え、発光ダイオード・チップを支持するように形成されている。個々の部品領域22aは、そこに発光ダイオード・チップを配置するための2つの金属部分24aおよび26aを包含し、更に、2つの空スペース28a,28aと共に、ワイヤ接着部および外部電気接続部とを含む。
その後、図1bに示すように、リードフレーム・ストリップ10は、高導電性を有する金属層20とダイボンディング剤でメッキされる。
図1cに示すように、外部リード・エレクトロードとして使用されるようになる電極部分だけは除いて、予め成形されたパッケージング構造部42aのアレーがプレモールド工程によって配列されている。従来のパッケージング工程は単一工程のコールド・ランナー・プロセスであり、スプルー孔30と、複数の分岐ランナー32とが備わっている。パッケージング工程によって形成された個々のパッケージング構造部42aは、望ましい対象物をその中に簡単に設置し易いように内部に窪みのある多面体であり、その中には、部品領域22aに面して表面が開口している。
図1a〜1cに見られるように、部品領域の密度は、単一回のパッケージングプロセスでは限定されてしまうので、従来のパッケージングプロセスは大量生産効率が低い。
また更に、このような一回のパッケージングプロセスを用いるということは、部品に占められる実際の領域が非常に低いために、高価な材料の有効利用ということを著しく低めることになる。
また、部品領域の密度を最大限にまで上げて、材料の利用効率を上げ、大量生産の効率性を上げることで、コスト的な利点が著しく向上している。
更にまた、本発明では、ホット・ランナーの温度を加熱素子により上手に操作することにより、高品質の事前成形製品を生産することができ、製品に対する高い信頼性が達成される。
本発明のパッケージングプロセスは、複数回のプレモールドプロセスおよびホット・ランナー・プロセスであって、ホット・ランナー80を使う。個々のホット・ランナー80には、複数個の分岐ランナー82が形成されている。
第1に、金属板あるいは金属箔からリードフレームを打ち抜き(スタンピング)することで、リードフレームを簡単にそしてコスト的にも効率的に製造することができる。
第2に、部品領域の密度を最大限にまですることができ、また、材料の利用効率および大量生産の効率性が従来の方法よりも著しく向上している。
最後に、各ホット・ランナーの温度を上手に操作することにより、一層良好なパッケージング製品産出ということが達成される。
60 リードフレーム・ストリップ
80 ホット・ランナー
82 分岐ランナー
47 チップ取付部
49 ワイヤー接着部
48 機能領域
42 パッケージング構造部
28 空スペース
44 一方の外部露出電極部
46 他方の外部露出電極部
Claims (10)
- 発光ダイオード構成部品に適用される、コンパクトな部品を備えた成形リードフレーム・ストリップの製造方法であって、
チップ取付部として使用するための2つの金属部分と、ワイヤー接着部と、2つの外部電気接続コンダクターとを含む、複数の部品領域が配列されたリードフレーム・ストリップを形成する工程と、
前記各々の部品領域において、前記2つの外部電気接続コンダクターだけを除いたパッケージング構造部が、前記リードフレーム・ストリップの全ての部分を取り囲んで複数回のパッケージングプロセスにより形成され、各パッケージングプロセスは、前記複数の部品領域を該部品領域の配列方向に1つもしくはそれ以上の部品領域おきに成形する工程とを備える、
ことを特徴とするリードフレーム・ストリップの製造方法。 - 前記リードフレーム・ストリップは、高導電性を有する金属層とダイボンディング剤でメッキされる工程を含むことを特徴とする請求項1記載のリードフレーム・ストリップの製造方法。
- 前記リードフレーム・ストリップは、鉄(Fe),銅(Cu),銀(Ag),金(Au),アルミニューム(Al),ニッケル(Ni),パラジューム(Pd),クロミューム(Cr),或いはこれらの合金からなる群から選択されたものであることを特徴とする請求項1記載のリードフレーム・ストリップの製造方法。
- 前記部品領域の前記金属部分、前記ワイヤー接着部及び外部電気接続コンダクターは、前記リードフレーム・ストリップを打ち抜き(スタンピング)で形成されることを特徴とする請求項1記載のリードフレーム・ストリップの製造方法。
- 前記メッキ金属層の金属は、銅(Cu),銀(Ag),金(Au),ニッケル(Ni),パラジューム(Pd),或いはこれらの合金からなる群から選択されたものであることを特徴とする請求項2記載のリードフレーム・ストリップの製造方法。
- 前記パッケージングプロセスで使用されるモールド材料は非透光性プラスチック材料であることを特徴とする請求項1記載のリードフレーム・ストリップの製造方法。
- 前記パッケージング構造部を形成する工程は、更に、パッケージングプロセスにホット・ランナーを導入することを含むことを特徴とする請求項1記載のリードフレーム・ストリップの製造方法。
- 前記ホット・ランナーはそれぞれ異なる温度領域に分けられることを特徴とする請求項7記載のリードフレーム・ストリップの製造方法。
- 前記温度領域は150℃〜400℃の間の範囲内であることを特徴とする請求項8記載のリードフレーム・ストリップの製造方法。
- 前記ホット・ランナーは、加熱素子がそれぞれのホット・ランナーに接触させてその周囲に配置されていることを特徴とする請求項7記載のリードフレーム・ストリップの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007224243A JP4677549B2 (ja) | 2007-08-30 | 2007-08-30 | リードフレーム・ストリップの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007224243A JP4677549B2 (ja) | 2007-08-30 | 2007-08-30 | リードフレーム・ストリップの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009059794A JP2009059794A (ja) | 2009-03-19 |
JP4677549B2 true JP4677549B2 (ja) | 2011-04-27 |
Family
ID=40555298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007224243A Expired - Fee Related JP4677549B2 (ja) | 2007-08-30 | 2007-08-30 | リードフレーム・ストリップの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4677549B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI437184B (zh) * | 2011-04-25 | 2014-05-11 | Lextar Electronics Corp | 燈條及其包裝結構 |
CN102403418A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-04-04 | 东莞勤上光电股份有限公司 | 一种大功率led的散热结构的制作方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8168989B2 (en) * | 2005-09-20 | 2012-05-01 | Renesas Electronics Corporation | LED light source and method of manufacturing the same |
-
2007
- 2007-08-30 JP JP2007224243A patent/JP4677549B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009059794A (ja) | 2009-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2013179271A (ja) | 発光装置および発光装置の製造方法 | |
JP2020502779A (ja) | Qfn表面実装型rgb−ledパッケージモジュール及びその製造方法 | |
TW201037853A (en) | Method for forming an LED lens structure and related structure | |
WO2008138183A1 (fr) | Diode électroluminescente de type à rayonnement latéral | |
JP4952126B2 (ja) | 発光ダイオードパッケージ用プリモールド部品の製造方法 | |
CN105261605A (zh) | 引线框架、半导体装置以及引线框架的制造方法 | |
CN103426995A (zh) | 光半导体装置用基板和其制造方法、及光半导体装置和其制造方法 | |
JP4677549B2 (ja) | リードフレーム・ストリップの製造方法 | |
JP2009283883A (ja) | 発光ダイオードチップ実装用リードフレームアセンブリーとその製造方法 | |
JP6042701B2 (ja) | リードフレームの製造方法 | |
JP6197297B2 (ja) | リードフレーム、樹脂付きリードフレーム、リードフレームの多面付け体、樹脂付きリードフレームの多面付け体、光半導体装置、光半導体装置の多面付け体 | |
CN106876543A (zh) | 一种qfn表面贴装rgb‑led封装体及其制造方法 | |
JP2003179292A (ja) | 半導体レーザ装置およびその製造方法 | |
JPH098357A (ja) | 発光装置およびその製造方法 | |
TWI335198B (en) | Method for manufacturing a pre-molding leadframe strip with compact components | |
JP6127660B2 (ja) | 発光素子実装用リードフレーム、発光素子実装用樹脂成型体及びその製造方法、並びにトランスファ成型用金型 | |
US7640656B2 (en) | Method for manufacturing a pre-molding leadframe strip with compact components | |
JP5684631B2 (ja) | Ledパッケージ用基板 | |
JPH0563239A (ja) | Led表示装置 | |
CN101359703B (zh) | 具有密集组件的嵌入式射出成型导线架条料的制造方法 | |
JP2007088264A (ja) | 樹脂封止型半導体装置 | |
JP4198233B2 (ja) | 発光表示装置及びその製造方法 | |
CN103545415A (zh) | 发光二极管的制造方法 | |
JP2015037101A (ja) | リードフレーム、リードフレームの多面付け体、樹脂付きリードフレーム、樹脂付きリードフレームの多面付け体、光半導体装置 | |
JP2014138088A (ja) | 樹脂付きリードフレームの多面付け体、光半導体装置の多面付け体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100713 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101012 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101214 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110105 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140210 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D02 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |