JP4676649B2 - 組立家具用補強材 - Google Patents
組立家具用補強材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4676649B2 JP4676649B2 JP2001191887A JP2001191887A JP4676649B2 JP 4676649 B2 JP4676649 B2 JP 4676649B2 JP 2001191887 A JP2001191887 A JP 2001191887A JP 2001191887 A JP2001191887 A JP 2001191887A JP 4676649 B2 JP4676649 B2 JP 4676649B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- shelf
- reinforcing material
- plate
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、棚等の組立家具の補強材に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来より、パネルを棚板や側板として利用し複数のパネルを組み合わせて構成する棚等の組立家具が普及している。これらの組立家具には工場で組み立ててしまうものやユーザーが組み立てるノックダウン式のものがある。
この組立家具のパネルには合成樹脂材料等が使用されることが多く、パネルは軽量化等のために中空構造とされている。パネルの強度補強のためには金属棒材等の補強材の装着が必要である。さらに、組立家具自体の強度を高めるためには棚板と側板等部材の連結強度を十分確保することが不可欠である。そこで、棚板パネルと側板パネル等の連結部分の結合強度を得るために、補強材として雄ねじ軸と棒材とを設け、この雄ねじ軸を棚板パネル及び側板パネルを貫通させて各パネル端部から突出させ、この突出した部分を棒材に挿入し、この棒材を介して棚板パネルと側板パネルとが結合される構造が提案されている。（特開平２０００−２８３１２６号参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような補強構造とするとパネルの端部から棒材が露出するため、組立家具の外観が不良となる。また、棒材を設ける必要があるため、棒材の分だけ家具が大きくなってしまいスペースをとることとなってしまう。一方、差込や、挿入手段を設け結合させることも可能であるが、この様な結合手段では十分な強度を確保することが困難である。
【０００４】
本発明の目的は、組立家具を構成するパネル同士を連結するための連結部分を有し、この連結部分がパネルの端部から露出しない組立家具用補強材を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そのため、本発明は以下の構成を採用し、前記目的を達成しようとするものである。
請求項１記載の発明は、組立家具を構成する複数のパネル１０,１０A,１０Bに埋設される組立家具用補強材１３であって、棒状のビーム部１６と、このビーム部の端部に設置されるプレート部１７とを有し、このプレート部はパネル端部に埋め込まれることを特徴とする。
【０００６】
この構成の本発明によれば、補強部材はパネル端部に埋め込まれたプレート部を介して他の補強材に連結されるため、パネル端部から露出することなく組立家具の外観が良好となる。また、プレート部をビーム部端部より大きく形成すればビーム部端部以外の部分で、補強材同士を連結することができるので、連結の自由度が向上する。さらに、連結の自由度が増せば、使用される部位によって補強材を変える必要がなくなるので、補強材の共用を図ることができる。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の組立家具用補強材において、前記ビーム部は金属製の角パイプであることを特徴とする。
この構成の発明によれば、金属製の角パイプは高い補強効果を有するので、少ない本数で、パネルの耐荷重性能等を高めることができる。
【０００８】
請求項３記載の発明は請求項２記載の組立家具用補強材において、前記ビーム部の端部にはねじ孔１６２が設けられ、前記プレート部は前記ビーム部にねじ止めされることを特徴とする。
この構成の発明によれば、プレート部はビーム部にねじにより確実に固定されるため、組立家具の組み立て後、不作為にビーム部から外れてしまう虞がない。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の組立家具用補強材において、前記ビーム部の端部には凸部１６３、前記プレート部には前記凸部に係合可能な凹部１７１が設けられていることを特徴とする。
この構成の発明によれば、プレート部にはビーム部の端部に設けられた凸部に係合可能な凹部が設けられているため、ビーム部及びプレート部を凹凸係合させることでねじ締め時のプレート部の共回りを防止することができる。この凹部はプレート部に孔を形成しても良く、あるいはねじ止めされる部分に連通する切り欠きを設けてもよい。
【００１０】
請求項５記載の発明は、請求項１から４何れかに記載の組立家具用補強材において、前記パネルは内部に複数の空洞が並列配置された組立家具用合成樹脂パネルであることを特徴とする。
この構成の発明によれば、パネルは内部に複数の空洞が並列配置されているため、この空洞にビーム部を挿入することにより、パネルの耐荷重を補強材で大幅に向上できるため、パネルの肉厚を薄くして、パネルの軽量化を図ることができる。また、パネルは合成樹脂パネルであるため、押し出し成形等により大量生産が可能となる。
【００１１】
請求項６記載の発明は、請求項１から５何れかに記載の組立家具用補強材において、前記プレート部は長円形状であることを特徴とする。
この構成の発明によれば、プレート部は長円形状であり、パネル端部に埋設されることで、円形状に形成した場合に比べ、ねじ締め時のプレート部の共回りが防止される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図に基づいて説明する。
図１には本実施形態のノックダウン式の組立家具である棚１が示されている。この棚１は棚本体２と、この棚本体２の正面側に設置される扉５と、棚本体２の脚部に設けられる脚部材６とを備える。棚本体２は図面左側の棚構造２Aと、この棚構造２Aに取り付けられる図面中央部の棚構造２Bと、この棚構造２Bに取り付けられる図面右側の棚構造２Cとから構成される。それぞれの棚構造２Aから２Cの床面からの高さは同じである。これらの棚構造２Aから２Cは、合成樹脂製の組立家具用パネル１０，１０A，１０Bを組み合わせることにより構成される。具体的には棚構造２Aから２Cは、垂直パネルである複数の側板用パネル１０と、この側板用パネル１０の内側面に接続され、水平パネルである棚板用パネル１０A,１０Bとを組み合わせて構成されている。
【００１３】
図２に示すように棚構造２Bの一方の側板用パネル１０は棚構造２Aと共有となっており、棚構造２Bの他方の側板用パネル１０は棚構造２Cと共有となっている。側板用パネル１０、棚板用パネル１０A,１０Bは平面矩形形状で、棚１の幅方向端部の長さが等しい。棚板用パネル１０Bの棚１の奥行き方向（図２の紙面直交方向）端部の長さは棚板用パネル１０Aの長さの２倍となっている。
【００１４】
図３に棚板用パネル１０Aの棚１の奥行き方向の断面図を示す。棚板用パネル１０Aは棚板用パネル本体１０１Aと、この棚板用パネル本体１０１Aを補強するための組立家具用補強材である補強材１３（図６参照）とを備える。
棚板用パネル本体１０１Aの内部には、図３に示される断面に直交する方向、すなわち棚板用パネル１０Aの幅方向に延びる１１個の空洞が配列され、各空洞は幅方向端部で開口されている。この複数の空洞は、配列の両端に設けられた側板用補強材収納部１４A,１４Bと、この側板用補強材収納部１４A,１４Bの隣に設けられた棚板用補強材収納部１５A,１５Bと、側板用パネル１０の軽量化を図るための断面矩形形状の空洞１２１と、から構成される。
図面左側から５つ目の空洞は高い強度が必要な場合に補強材１３が収納される補強材収納部１５Cとなっている。
【００１５】
側板用補強材収納部１４Aは補強材１３のビーム部１６と略等しい断面形状の補強材収納部分１４１Aと、この補強材収納部分１４１Aに連通するダボ孔１４２Aとから構成され、補強材収納部分１４１Aは棚板用パネル本体１０１Aの空洞配列方向の端部側に形成されている。棚板用補強材収納部１５Aも補強材収納部分１５１Aと、ダボ孔１５２Aとから構成される。
側板用補強材収納部１４B及び棚板用補強材収納部１５Bは補強材収納部分１４１B,１５１Bと、この補強材収納部分１４１B,１５１Bに連通する孔１４２B,１５２Bとから構成される。補強材収納部分１４１Bは棚板用パネル本体１０１Aの空洞配列方向の端部側に形成されている。
なお、補強材収納部分１４１Aと同じく補強材収納部分１５１A,１４１B,１５１Bは、ビーム部１６の断面形状と略等しい断面形状となっている。
【００１６】
側板用補強材収納部１４A,１４B、棚板用補強材収納部１５A,１５Bの補強材収納部分１４１A,１４１B,１５１A,１５１B及びダボ孔１４２A,１５２A、孔１４２B,１５２Bの棚板用パネル１０Aの幅方向にあたる長さ寸法は略等しい。
図３に示すパネルは棚板用パネル１０Aであるため、補強材１３が棚板用補強材収納部１５A及び１５Bに収納されている。
【００１７】
棚板用パネル本体１０１Aの空洞の配列方向の両端部は、パネル中実材からなる切削加工部１１となっている。側板用補強材収納部１４Bと隣り合う切削加工部１１には背板用溝１１１が形成されており、側板用補強材収納部１４Aと隣り合う切削加工部１１は奥行き寸法を合わせるための調整部１１２となっている。
なお、棚板用パネル１０Bは棚板用パネル１０Aと同じ構造であり、棚板用パネル本体１０１B及び補強材１３とを有する。側板用パネル１０も棚板用パネル１０Aと同じ構造であり、補強材１３Aが側板用パネル本体１０１の側板用補強材収納部１４A及び１４Bに収納される。
また、これらのパネルの補強材収納部の配置は、棚板用パネル１０A,１０Bの棚板用補強材収納部１５A,１５Bに収納された補強材１３と側板用パネル１０の側板用補強材収納部１４A,１４Bに収納された補強材１３Aとが組み立てた際に交差しない配置となっている。
図４に棚板用パネル本体１０１Aの切削の様子を示す。予め棚板用パネル本体１０１Aの内部に空洞を貫通させておき、その後、棚板用パネル本体１０１Aの表面を切削加工し、所定の大きさに形成する。
【００１８】
図５及び図６に補強材１３を示す。この補強材１３はビーム部１６及びビーム部１６の両端部に設置されるプレート部１７とから構成される。
図６に示されるようにビーム部１６は金属製の角パイプであるビーム部本体１６０と、及びこのビーム部本体１６０の両端部に埋め込まれる端部材１６１とを有する。この端部材１６１はねじ孔１６２とこのねじ孔１６２の周囲に形成された凸部１６３とを備えている。
棚板用パネル１０Aに使用される補強材１３のビーム部１６の長手方向の長さは、補強材収納部分１５１A,１５１Bの棚板用パネル１０Aの幅方向にあたる長さと略等しく、ビーム部１６は補強材収納部分１５１A,１５１Bに収納される。棚板用パネル１０Bに使用されるビーム部１６も棚板用パネル１０Bの補強材収納部分１５１A,１５１Bの長さと等しくなっている。
【００１９】
プレート部１７は金属製の長円形状のプレートである。このプレート部１７はビーム部１６のねじ孔１６２にねじ止めされるため、ねじ１８挿入のためのねじ用挿入孔１７２が形成されている。さらに、このプレート部１７にはビーム部１６に取り付けた際に端部材１６１の凸部１６３に係合される凹部１７１がねじ用挿入孔１７２の一部を切り欠いて形成されている。また、プレート部１７をビーム部１６に取付け、補強材１３を棚板用補強材収納部１５A,１５Bに収納した際に、ダボ孔１５２Aまたは１４２Aに当接する部分には、パネル同士の接合の際に使用される接合孔１７３が設けられている。
【００２０】
補強材収納部分１５１Aとダボ孔１５２Aが形成される棚板用パネル１０Aの幅方向の端面部分にはプレート部１７を収納するためのプレート部用凹部１２２が形成されている。補強材収納部分１４１Aとダボ孔１４２Aが形成される端面部分、補強材収納部分１５１Bと孔１５２Bが形成される端面部分も同様の構造となっている。また、棚板用パネル１０B及び側板用パネル１０の端面部分も同様の構造である。
【００２１】
なお、側板用パネル本体１０１に収納される補強材１３Aも、プレート部（図示略）とビーム部１６Aを有しているが、側板用パネル本体１０１にはビーム部１６Aのみが使用される。このビーム部１６Aは金属製の角パイプであるビーム部本体１６０A（図１２参照）と、端部材（図示略）とを有している。ビーム部１６Aの長さは、このビーム部１６Aが収納される側板用パネル１０の補強材収納部分１４１A，１４１Bの長さと略等しい。
ビーム部本体１６０Aはビーム部本体１６０と同じ断面形状であり、同じ径寸法である。ビーム部本体１６０Aは端部内側にねじ孔１３２Aが刻設されており、このねじ孔１３２Aに端部材が螺合可能となっている。この端部材は端部材１６１と同じくねじ孔１６２と同様のねじ孔と、凸部１６３と同様の凹部とを有している。
【００２２】
棚板用パネル１０Aと側板用パネル１０との接合はプレート部１７を介し回転カム式接合具２０により行われる。
回転カム式接合具２０は偏芯カム２１及びプレート部１７の接合孔１７３を介して偏芯カム２１に挿入される固定ピン２２とを有する。
偏芯カム２１は、円筒状の偏芯カム本体２１１、及びこの偏芯カム本体２１１の基端側に設けられ、偏芯カム本体２１１の径寸法よりも大きな径寸法の円形状の偏芯カム係止部２１２を備えている。偏芯カム本体２１１には円筒の円周方向に延びる楕円形状の挿入孔２１３が形成されており、この挿入孔２１３には固定ピン２２が挿入される。棚板用パネル１０Bを設置した際に、下面側となる棚板用パネル１０Bの表面に予め設けられた偏芯カム用穴２３から偏芯カム２１は挿入され、偏芯カム本体２１１は棚板用パネル１０Aのダボ孔１５２Aあるいはダボ孔１４２A(図１４参照)に埋設される。
また、偏芯カム係止部２１２にはプラスドライバー用の係止溝２１２Aが刻設されている。
【００２３】
図７及び図８に示すように、固定ピン２２は、側板用パネル１０に埋め込まれるブッシュ２２１と、このブッシュ２２１に一端が挿入される水平パネル支持シャフト２２２とを有する。
ブッシュ２２１は、内部に雌ねじ２２１Dが形成された円筒状のブッシュ本体２２１Aと、このブッシュ本体２２１Aの一端に設けられ、平面円形形状のフランジ部２２１Bと備える。フランジ部２２１Bの径寸法はブッシュ本体２２１Aの径寸法よりも大きい。また、フランジ部２２１Bにはマイナスドライバー用の係止部２２１Cが形成されている。さらに、ブッシュ本体２２１Aの外径はプレート部１７の接合孔１７３の内径より大きくなっている。
【００２４】
水平パネル支持シャフト２２２は,ブッシュ本体２２１Aに挿入される一端に雄ねじ２２２Bに刻設された円柱状の本体２２２Aと、この本体２２２Aの他端に設けられる係合部２２２Cと、この係合部２２２Cに設けられ偏芯カム本体２１１の挿入孔２１３に挿入される挿入部２２２Dとから構成される。本体２２２Aの外径は、プレート部１７の接合孔１７３の内径より小さいものとなっている。係合部２２２Cは円柱形状であり、挿入部２２２D及び本体２２２Aよりも小さな径寸法となっている。また、挿入部２２２Dの他端側の端面にはプラスドライバー用の係止部が刻設されている。
【００２５】
このような回転カム式接合具２０により棚板用パネル１０Aと側板用パネル１０とを接合する場合は以下の手順で行う。
まず偏芯カム２１を棚板用パネル１０Aの偏芯カム用穴２３に挿入する。この際、偏芯カム２１の挿入孔２１３が側板用パネル１０に対向するように挿入する。
次に、側板用パネル１０に予め設けられている固定ピン用穴２４に、組み立て時に棚１の外側となる側板用パネル１０の側面にフランジ部２２１Bが係止されるよう固定ピン２２を挿入する。この際、固定ピン２２の水平パネル支持シャフト２２２はプレート部１７の接合孔１７３を介して、ダボ孔１５２A又は１４２Aに挿入され、ダボ孔１５２A又は１４２A内に埋設されている偏芯カム本体２１１の挿入孔２１３に挿入部２２２Dが挿入される。
【００２６】
さらに、偏芯カム２１の偏芯カム係止部２１２の係止溝２１２Aにプラスドライバーを係止させ、偏芯カム２１を回転させる。偏芯カム２１の挿入孔２１３の縁部と、水平パネル支持シャフト２２２の挿入部２２２Dと係合部２２２Cの境界部分とを係合する。
これにより、側板用パネル１０と棚板用パネル１０Aとが接合され、棚板用パネル１０Aの補強材１３にかかる荷重をプレート部１７を介し、固定ピン２２により側板用パネル１０の補強材１３Aに伝達することが可能となる。
なお、側板用パネル１０に予め設けられている固定ピン用穴２４はブッシュ本体２２１Aの外径と略同じ大きさの径であり、ブッシュ本体２２１Aが埋め込まれるものである。
また、側板用パネル１０と棚板用パネル１０Bとの接合も同様に行う。
【００２７】
隣り合う棚板用パネル１０A,１０B同士の接合は側板用パネル１０を介して図８に示す同軸式の組立家具用連結具４０を用いて行う。棚構造２Bと棚構造２Cの棚板用パネル１０Aと１０Bの連結について説明する。
組立家具用連結具４０は回転カム式接合具２０の固定ピン２２と、この固定ピン２２のブッシュ２２１のフランジ部２２１B側から挿入される連結シャフト４３とを備える。この連結シャフト４３は固定ピン２２の水平パネル支持シャフト２２２と同一形状、同一材質であり、ブッシュ本体２２１Aのフランジ部２２１B側から挿入され、一端に雄ねじ４３B刻設された円柱状の本体４３Aと、この本体４３Aの他端に設けられる係合部４３Cと、この係合部４３Cに設けられ、偏芯カム本体２１１の挿入孔２１３に挿入される挿入部４３Dとから構成される。挿入部４３Dにはプラスドライバー用の係止部４３Eが設けられている。
【００２８】
棚構造２Bと棚構造２Cとを連結するに当たり、図９に示すように、既に棚板用パネル１０Bに接合された側板用パネル１０に埋め込まれたブッシュ２２１のフランジ部２２１B側からブッシュ本体２２１A内部に刻設された雌ねじ２２１Dに連結シャフト４３の雄ねじ４３Bを螺合させる。この際、連結シャフト４３の係止部４３Eにプラスドライバーを係止させ、連結シャフト４３を回転させて螺合する。
次に、ブッシュ２２１に螺合された連結シャフト４３の挿入部４３Dを棚板用パネル１０Aに設置された偏芯カム２１の偏芯カム本体２１１の挿入孔２１３に挿入させ、棚板用パネル１０Aを側板用パネル１０に固定する。
棚板用パネル１０Aに設置された偏芯カム２１を回転し、連結シャフト４３と偏芯カム２１とを係合させる。
これにより、図１０及び図１１に示すように棚板用パネル１０Aと棚板用パネル１０Bは側板用パネル１０を介し、組立家具用連結具４０により、同軸的に連結される。
一方、図１１に示すように棚板用パネル１０Bと棚板用パネル１０Aを段違いにする場合は、側板用パネル１０の内側面から所定位置に固定ピン２２を挿入し、棚板用パネル１０Aに予め設置された偏芯カム２１に係合する。
【００２９】
図１２に棚本体２の脚部に設けられる脚部材６を示す。この脚部材６は、補強材１３Aのビーム部１６Aから端部材を取り外したビーム部本体１６０Aに取り付けられる。
脚部材６は、側板用パネル１０の下側の端面に取り付けられる目隠しカバー３０の脚部用孔３２を介して、補強材１３Aのビーム部本体１６０Aに形成されたねじ孔１３２Aに螺合される脚部用ボルト６１と、この脚部用ボルト６１に螺合される貫通ナット６２と、この貫通ナット６２に螺合されるアジャスター６３とを備える。
脚部用ボルト６１はねじ孔１３２Aに螺合可能な径寸法を有するボルト部６１１と、貫通ナット６２に螺合可能で、ボルト部６１１よりも小さな径寸法を有するボルト部６１２とを有しており、ボルト部６１１とボルト部６１２との境界部分には六角フランジ６１３が設けられている。
貫通ナット６２は筒状の貫通ナット本体６２１と、この貫通ナット本体６２１の端部に形成された貫通ナットフランジ部６２２とを有する。貫通ナット本体６２１の貫通ナットフランジ部６２２が形成された端部と対向する端部にはマイナスドライバーを係止することが可能な切欠６２３が設けられている。
【００３０】
アジャスター６３は貫通ナット本体６２１に螺合される雄ねじ６３１とその下部に設けられるアジャスター本体６３２とから構成され、このアジャスター本体６３２が床面と接する端面にはプラスドライバー用の溝６３３が形成されている。
この脚部材６を取り付ける際には、予め、ビーム部１６Aから端部材を取りはずしたビーム部本体１６０Aを側板用パネル本体１０１に挿入しておく。次に目隠しカバー３０の脚部用孔３２を介して、補強材１３Aのビーム部本体１６０Aに脚部用ボルト６１を螺合する。さらに、貫通ナット６２の切欠６２３にマイナスドライバーを係止させ、貫通ナット６２を貫通ナットフランジ部６２２側から脚部用ボルト６１に螺合する。最後に、アジャスター６３の溝６３３を利用して、貫通ナット６２にアジャスター６３を螺合する。
脚部材６は全ての側板用パネル１０の補強材１３Aの下部に取り付けられ、棚本体２には６コの脚部が取り付けられる。
【００３１】
図１３に棚本体２の正面側に取り付けられる扉５を示す。この扉５はガラス製の扉本体５１と、この扉本体５１の周囲に設けられる縁部材５２とを有する。扉本体５１は棚構造２A及び棚構造２Cの正面側と略同じ大きさの平面矩形形状である。縁部材５２はアルミ製であり、扉本体５１の直線部分に沿って設けられる直線部５２０と、扉本体５１の角部に設けられるコーナー部５２１とを備える。扉本体５１の長手方向に設けられる直線部５２０を介して対向する一対のコーナー部５２１の上下端には扉用突起５２３が形成され、上向きの扉用突起５２３は最上段の棚板用パネル１０A,１０Bの下面に形成された突起用孔（図示略）と、下向き扉用突起５２３は、最下段の棚板用パネル１０A,１０Bの上面に形成された突起用孔（図示略）と係合し、扉５が開閉可能となっている。また、他方の一対の対向するコーナー部５２１及び扉５を閉じた際にこのコーナー部５２１に当接する棚板用パネル１０A,１０Bにはマグネットが貼付されている。
なお、棚構造２Bには扉５は二つ設けられている。
【００３２】
図１４から図１６に基づき棚本体２の棚構造２B,２Cの組立について説明する。
図１４には棚構造２B,２Cの一段目の棚の分解斜視図が示されている。まず、側板用パネル１０の下側の端面の空洞１２１に係合される突起３１が設けられた目隠しカバー３０を取り付ける。この目隠しカバー３０を介して、側板用パネル１０の補強材１３Aのビーム部本体１６０Aの下側のねじ孔１３２Aに脚部材６を螺合する。棚構造２Bの一方の側板用パネル１０には図示しないが既に棚構造２Aが取り付けられている。
次に一方の側板用パネル１０に回転カム式接合具２０を用い、一段目の棚構造２Bの棚板用パネル１０Bの一端を取付ける。この際、側板用パネル１０及び棚板用パネル１０A,１０Bの梱包に使用されていたコーナー保護材１００をL字の頂点が上になるように床面に置き、棚板用パネル１０Bの他端の下方を支持させる。コーナー保護材１００の床面から頂点までの寸法は床面に対する棚板用パネル１０A,１０Bの下面の高さと等しくなっている。
【００３３】
棚板用パネル１０Bの他端及び棚板用パネル１０Aの一端を棚構造２Bの他方の側板用パネル１０を介し組立家具用連結具４０で同軸状に連結する。さらに、側板用パネル１０及び棚板用パネル１０Aの背板用溝１１１に背板７を嵌め込む。
なお、背板７は平面矩形形状であり、長手方向の長さが棚板用パネル１０Aの背板用溝１１１の長さと等しくなっている。
【００３４】
図１５に二段目及び三段目の棚の分解斜視図を示す。棚構造２Bの側板用パネル１０に回転カム式接合具２０を用い、一段目と同様、二段目および三段目の棚板用パネル１０Bを取付ける。二段目の棚板用パネル１０A,１０Bは同軸状に設置せず、段違いになるように棚構造２Bの他の側板用パネル１０の所定位置に回転カム式接合具２０で取り付ける。三段目の棚板用パネル１０A,１０Bを棚構造２Bの他方の側板用パネル１０を介し組立家具用連結具４０で連結する。一段目と同様に背板７を側板用パネル１０及び棚板用パネル１０Aの背板用溝１１１に嵌め込む。
【００３５】
図１６に三段目と棚構造２A,２Bの天井に位置する四段目の分解斜視図を示す。四段目の棚板用パネル１０A,１０Bも上記と同様に棚構造２Bの他方の側板用パネル１０を介して組立家具用連結具４０で同軸的に取り付ける。側板用パネル１０の上側の端面に、下側の端面と同様に空洞１２１に係合される突起３１が設けられた目隠しカバー３０を取り付ける。
【００３６】
以上のような本実施形態によれば、次のような効果がある。すなわち、側板用パネル本体１０１及び棚板用パネル本体１０１A,１０１Bの内部に貫通する空洞を並列配置させ、補強材１３又は補強材１３Aを収納する側板用補強材収納部１４A,１４B及び棚板用補強材収納部１５A,１５Bを設けたため、パネルを側板用パネル１０であるか、棚板用パネル１０A,１０Bであるかによって、空洞の配列を変える必要がない。棚板用パネル１０A,１０Bとして使用したい場合は棚板用補強材収納部１５A,１５Bに補強材１３を収納すればよく、側板用パネル１０として使用したい場合は側板用補強材収納部１４A,１４Bに補強材１３Aを収納すればよい。そのため、全てのパネル本体を同一形状で成形することができ、パネルの共有化を図ることができる。これにより製造コストの低下も図ることができる。
【００３７】
さらに側板用パネル本体１０１及び棚板用パネル本体１０１A,１０１Bの内部に補強材１３又は補強材１３Aを収納することにより側板用パネル１０棚板用パネル１０A,１０Bの耐荷重性能を補強材１３又は補強材１３Aにより大幅に向上させることができるため、空洞１２１を複数個形成し、側板用パネル１０棚板用パネル１０A,１０Bの肉厚を薄くして軽量化を図ることができる。
また、予め補強材収納部１５Cを形成したため、必要に応じてこの補強材収納部１５Cに補強材１３を収納すれば良く、高荷重用にも対応できる。
さらに、側板用パネル１０及び棚板用パネル１０A,１０Bは合成樹脂製であるため、押出成形等により大量生産可能である。
【００３８】
側板用補強材収納部１４A,１４B及び棚板用補強材収納部１５A,１５Bの補強材収納部分１４１A,１４１B,１５１A,１５１Bはビーム部１６の形状に応じた形状であるため、ビーム部１６又はビーム部１６Aを挿入した際に補強材収納部分１４１A,,１４１B,１５１A,１５１B内でビーム部１６又はビーム部１６Aが、がたつくことなく、所定位置に固定される。さらに、これらの補強材収納部分に連通するダボ孔１４２A,１５２A、孔１４２B,１５２Bが形成されているため、側板用パネル本体１０１あるいは棚板用パネル本体１０１A,１０１Bの軽量化を図ることができる。
【００３９】
また、これらの収納部の配置は、側板用パネル１０の側板用補強材収納部１４A,１４Bに収納された補強材１３Aと棚板用パネル１０A,１０Bの棚板用補強材収納部１５A,１５Bに収納された補強材１３とが組み立てた際に交差しない用になっているため、補強材１３又は補強材１３Aに接合用の孔等をあける必要がない。そのため、補強材１３又は補強材１３Aの製造に手間がかからない。
側板用パネル本体１０１の空洞の配列方向の両端部には切削加工部１１を設けたため、一方の切削加工部１１の上下面には背板用溝１１１を形成し、背板７をはめ込むことができる。また、他方の切削加工部１１は奥行き寸法を合わせるための調整部１１２を形成したため、組み立て時に微調整が可能である。なお、棚板用パネル本体１０１A,１０１Bも同様の効果を奏する。
【００４０】
補強材１３,１３Aは金属製の角パイプであり高い補強効果を有するので、少ない本数で棚板用或いは側板用パネルの強度を高めることができる。
ビーム部本体１６０の両端部にはねじ孔１６２及びこのねじ孔１６２の周囲に凸部１６３が形成された端部材１６１埋め込まれるため、ビーム部本体１６０にねじ孔を溶接する場合に比べ手間がかからず、ねじ孔の成形が容易となる。
プレート部１７はビーム部１６のねじ孔１６２にねじ止めされるため、確実に固定され、ビーム部１６から外れてしまう虞がない。
【００４１】
ビーム部１６に取り付けた際に端部材１６１の凸部１６３に係合される凹部１７１がねじ用挿入孔１７２を切り欠いて形成されているため、ビーム部１６及びプレート部１７を凹凸係合させることで、ねじ締め時のプレート部１７の共回りを防止することができる。また、この凹部１７１はプレート部１７のねじ用挿入孔１７２の一部を切り欠くだけで形成することができるので、プレート部１７の製造が容易である。
また、補強材１３と補強材１３Aの連結をプレート部１７を介して行うことにより、補強材１３のビーム部１６端部以外の部分で、補強材１３と補強材１３Aを接合できるため、接合の自由度が向上し、接合状態や接合位置によって補強材１３の形状等を変える必要がないので、コスト低下を図ることができる。
【００４２】
側板用パネル１０あるいは棚板用パネル１０A,１０Bの補強材収納部分１５１Aとダボ孔１５２Aが形成される幅方向端面部分にはプレート部１７を収納するためのプレート部用凹部１２２が形成されている。そのため、プレート部１７が側板用パネル１０あるいは棚板用パネル１０A,１０Bの端面部分から露出することがなく外観が良好となる。
補強材収納部分１４１Aとダボ孔１４２Aが形成されるパネル端面部分、補強材収納部分１５１Bと孔１５２Bが形成されるパネル端面部分も同様の構造となっており、同様の効果を奏する。
【００４３】
プレート部１７は金属製で長円形状であるため、パネル端部に埋設されることでねじ締め時の共回りの防止効果をより高めることができる。
プレート部１７にはダボ孔１５２Aに当接する位置に、固定ピン２２を挿入用の接合孔１７３が予め設けられており、このプレート部１７を介し、固定ピン２２により棚板用パネル１０Aの補強材１３にかかる荷重を側板用パネル１０の補強材１３Aに伝達することが可能となる。これにより、棚板用パネル１０Aに作用する荷重を側板用パネル１０の補強材１３Aに負担させることができるため、棚板用パネル１０Aに直接作用する荷重負担を軽減して、棚１の強度を高めることができる。
ビーム部１６の端部に設けられたプレート部１７を介し、棚板用パネル１０Aの偏芯カム２１に固定された固定ピン２２により側板用パネル１０と棚板用パネル１０Aとが接合されるため、プレート部１７により棚板用補強材収納部１５A,１５Bに棚板用パネル１０Aのビーム部１６が固定され、棚板用補強材収納部１５A,１５Bから抜けてしまうことがない。
【００４４】
棚板用パネル１０A,１０Bと側板用パネル１０との接合が回転カム式接合具２０により行われるため、円筒状の偏芯カム２１を回転させるだけで、固定ピン２２を係合或いは係合解除でき、ねじ等で固定した場合に比べ接合が容易である。
偏芯カム本体２１１が棚板用パネル１０A,１０Bのダボ孔１５２Aに埋設されるため、偏芯カム２１用に空洞を設ける必要がなく、偏芯カム２１の設置も容易である。
【００４５】
偏芯カム本体２１１はダボ孔１５２A又は１４２Aに、固定ピン２２のブッシュ本体２２１Aは側板用パネル１０に埋設され、さらに、水平パネル支持シャフト２２２の本体２２２A、係合部２２２C及び挿入部２２２Dはダボ孔１５２A又は１４２Aに挿入される。従って、回転カム式接合具２０は棚板用パネル１０A,１０B、側板用パネル１０内部に設けられることとなり、棚本体２の表面に連結金具等を設ける必要がないので、外観が良好となり、棚１の使い勝手もよくなる。
また、偏芯カム係止部２１２にはプラスドライバー用の係止溝２１２Aが刻設されているため、プラスドライバーを用いて、固定ピン２２を確実に係合させることができる。また、固定ピン２２の係合を解除したい場合も容易に解除することができる。
【００４６】
偏芯カム２１の挿入孔２１３の縁部と、挿入孔２１３に挿入された水平パネル支持シャフト２２２の挿入部２２２Dと係合部２２２Cの境界部分とを係合し、棚板用パネル１０A,１０Bと側板用パネル１０を接合するが、挿入部２２２Dの径は係合部２２２Cの径よりも大きいため、水平パネル支持シャフト２２２に棚板用パネル１０A,１０B方向に引っ張る力がかかっても挿入部２２２Dが挿入孔２１３の縁部にひっかかり外れてしまうことがない。
【００４７】
円筒状のブッシュ本体２２１Aには一端にこのブッシュ本体２２１Aよりも大きな径のフランジ部２２１Bが設けられているため、固定ピン用穴２４にブッシュ２２１を設置した際に、フランジ部２２１Bが側板用パネル１０の外側面に係止され、ブッシュ２２１を側板用パネル１０に埋め込みすぎてしまう虞がない。
ブッシュ本体２２１Aの内部には雌ねじ２２１Dが刻設され、水平パネル支持シャフト２２２の本体２２２Aのブッシュ２２１に挿入される側の端部には雄ねじ２２２Bが刻設されており、螺合接続されるので、はめ込み等の接続手段に比べて確実に接続することができる。
フランジ部２２１Bにはマイナスドライバー用の係止部２２１Cが形成されているため、マイナスドライバー等を用いて容易に水平パネル支持シャフト２２２の雄ねじ２２２Bに螺合することができる。また、棚１を解体する際、マイナスドライバーを係止部２２１Cに係止させ、ブッシュ２２１を反螺合方向に回転させれば容易に螺合が解除され、側板用パネル１０と棚板用パネル１０B,１０Aとを分離させることができ容易に解体を行うことができる。
【００４８】
組立家具用連結具４０の連結シャフト４３は固定ピン２２の水平パネル支持シャフト２２２と同一形状、同一材質であるため、組立家具用連結具４０の部材点数の削減を図ることができる。また、これにより、偏芯カム２１を用いて連結シャフト４３を固定することができ、さらに部材点数の削減を図ることができる。
固定ピン２２は回転カム式接合具２０にも組立家具用連結具４０にも共通に使用できるため、共通使用できない場合に比べ部材点数が削減でき棚本体２の構造が簡略化される。
また、固定ピン２２が側板用パネル１０及び棚板用パネル１０B内部に設置され、この固定ピン２２に螺合される連結シャフト４３が棚板用パネル１０A,１０Bのダボ孔１５２A,１４２Aに埋設され、偏芯カム本体２１１に係合されるため、組立家具用連結具４０が棚本体２の表面に露出することがなく棚本体２の外観性が向上する。
【００４９】
既に組み立てられている棚構造２Bの他の側板用パネル１０を介して棚板用パネル１０Aと棚板用パネル１０Bが同軸式の組立家具用連結具４０で連結させており、棚構造２Bと棚構造２Cとは側板用パネル１０を共有するので、家具を二つ並べる場合に比べスペースをとらない。また、すでに取り付けられている側板用パネル１０を介して棚板用パネル１０A,１０Bが連結されるので、必要に応じて容易に棚本体２を大きくすることができる。
【００５０】
連結シャフト４３のブッシュ２２１のフランジ２２３側に挿入される端部には雄ねじ４３Bが刻設されているため、ブッシュ本体２２１Aの雌ねじ２２１Dと螺合することができ、連結シャフト４３はブッシュ２２１に簡単に接続される。
また、棚１を解体する場合もこの螺合を解除すればよいので、解体が容易となる。挿入部４３Dにはプラスドライバー用の係止部４３Eが設けられているため、プラスドライバーを用いて容易にブッシュ２２１に固定することができる。一つのブッシュ２２１に連結シャフト４３及び水平パネル用シャフト２２２が接続されるため、連結シャフト４３、水平パネル用シャフト２２それぞれに対応した部材を複数用意する必要がなくなり、棚本体２の構造が簡略化される。
【００５１】
側板用パネル１０の補強材１３Aの下方に脚部材６を設けたため、棚本体２の一段目の棚板用パネル１０A,１０Bが床面に直接接することがない。従って、棚本体２内、特に一段目の通気がよくなる。
脚部材６の貫通ナット本体６２１にはマイナスドライバー用の切欠６２３が設けられいるため、脚部用ボルト６１に容易に螺合することができる。また、アジャスター６３の端面にはプラスドライバー用の溝６３３が形成されているため、アジャスター６３の取り付けがしやすい。
【００５２】
棚本体２の正面側に扉５を設けたため、棚内部に収納した物が飛び出てしまうことがない。扉本体５１の長手方向に設けられる直線部５２０を介して対向する一対のコーナー部５２１の上下端には扉用突起５２３が形成され、上向きの扉用突起５２３は最上段の棚板用パネル１０A,１０Bの下面に形成された突起用孔（図示略）と、下向き扉用突起５２３は最下段の棚板用パネル１０A,１０Bの上面に形成された突起用孔（図示略）と係合し、扉５が開閉可能となっており、扉を引き戸にする場合に比べレールを形成する必要がないので、扉５の設置が簡単になる。
また、他方の一対の対向するコーナー部５２１及び扉５を閉じた際にこのコーナー部５２１に当接する棚板用パネル１０A,１０Bにはマグネットが貼付されているため、確実に閉まり、容易に開くことができる。
この扉本体５１はガラス製のため、棚本体２の内部が見え、収納物を把握しやすい。縁部材５２はアルミ製であるため、ガラス製の扉本体５１を補強することができ、割れにくくすることができる。
【００５３】
側板用パネル１０の下側の端面及び上側の端面に目隠しカバー３０を取り付けることにより、端面を目隠しカバーで覆うことができるから、空洞１２１等が露出せず外観が良好となる。また、この目隠しカバー３０には側板用パネル１０の空洞１２１に係合する突起３１が設けられているため、目隠しカバー３０の取り付けが容易となる。
【００５４】
棚１はノックダウン式であるため、運搬等が容易である。また、棚１を使用しない場合には、分解して倉庫等にしまっておくことができるため、室内等の場所をとらない。
さらに、側板用パネル１０及び棚板用パネル１０A,１０Bの梱包に用いられるL字型のコーナー保護材１００はL字の頂点が上になるように床面に置いた際、床面から頂点までの寸法は床面に対する棚板用パネル１０A,１０Bの下面の高さと等しくなっているため、側板用パネル１０に棚板用パネル１０A,１０Bを取り付ける場合、床面に設置したコーナー保護材１００の上に一段目の棚板用パネル１０A,１０Bを設置すれば、コーナー保護材１００によって棚板用パネル１０A,１０Bが支持される。これにより棚板用パネル１０A,１０Bを支えながら組み付ける必要がなくなるので、一人でも組み立てることができる。
【００５５】
なお、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態では回転カム式接合具２０の固定ピン２２はブッシュ２２１と水平パネル支持シャフト２２２とからなり、この固定ピン２２に連結シャフト４３を挿入することで組立家具用連結具４０として使用できるとしたが、固定ピンはブッシュと水平パネル支持シャフトとから構成されていなくてもよく、固定ピンは回転カム式接合具のみに使用でき、組立家具用連結具には使用できないものとしてもよい。
また、固定ピン２２のブッシュ２２１のフランジ部２２１Bは形成されていなくてもよい。さらに、このフランジ部２２１Bの係止部２２１Cは形成されていなくてもよい。
【００５６】
補強材１３のビーム部１６の両端部にはねじ孔１６２が形成された端部材１６１を埋め込んだが、ビーム部１６の両端部を溶接加工して、ねじ孔１６２を設けてもよい。
また、プレート部１７にはねじ用挿入孔１７２に連通する凹部１７１を設けたが、図１７に示すように、ねじ用挿入孔１７２の周囲に貫通孔を設けてもよい。
また、プレート部１７は長円形状に限らず、取り付けられる各パネルの端面に収納可能な形状であればよい。また、プレート部１７はビーム部１６に螺合固定されるものとしたが、これに限らず、単にはめ込み固定されるものでもよい。
【００５７】
扉本体５１はガラス製としたがアクリル板等でもよく、収納するものによっては扉本体５１を透明な材料とせず、棚１の内部を見せないようにしてもよい。
また、本実施形態では棚板用パネル１０A,１０Bの幅方向の端部の長さを等しいものとしたが、収納するものにより、棚板用パネル１０A,１０Bの幅方向の端部の長さを短くし、長さが異なるものとしてもよい。
また、脚部材６のアジャスター６３はキャスターとしてもよく、キャスターとすれば、移動可能な組み立て家具とすることができる。さらに、脚部材６は取り付けなくてもよい。
【００５８】
前記実施形態では側板用パネル１０を介して棚構造を水平方向に連結し、必要に応じて棚本体２を大きくできるものとしたが、棚板用パネル１０A,１０Bを介し上下の側板用パネル１０同士を連結し高さ方向に棚構造を増やせるものとしてもよい。
また、組立家具を棚としたが、水平パネルを垂直パネルで支持する構造であればよく、例えば、作業台となる水平パネルを垂直パネルで支持する机や、座面となる水平パネルを垂直パネルで支持するいすでもよい。
【００５９】
前記実施形態では、脚部材６を取り付ける場合、側板用パネル１０の側板用補強材収納部１４A,１４Bには補強材１３Aのビーム部１６Aから端部材をはずしたビーム部本体１６０Aを収納していたが、端部材をはずさず、ビーム部１６Aに脚部材を取り付けることができるようにしてもよい。さらには、側板用パネル本体１０１に補強材１３のビーム部１６を収納し、図１８に示すように、ビーム部１６のねじ孔１６２に螺合可能な雄ねじ６３１Aを有するアジャスター６３Aを、ビーム部１６に取り付けてもよい。このようにすれば、補強材を二種類製造する必要が無く、製造コストを削減することができる。
前記実施形態では、棚板用パネル１０A,１０Bは補強材１３を有するものとし、この補強材１３のビーム部１６に取り付けた端部材１６１のねじ孔１６２にプレート部１７をねじ止めしていたが、棚板用パネル１０A,１０Bに補強材１３Aのビーム部本体１６０Aを収納し、このビーム部本体１６０Aのねじ孔１３２Aにプレート部１７をねじ止めしてもよい。このようにすれば端部材は不要となるため、部材点数の削減を図ることができる。
【００６０】
側板用パネル１０の下側の端面及び上側の端面に目隠しカバー３０を取り付けたが、目隠しカバー３０を取り付けなくてもよい。さらに、棚本体２の扉５は扉本体５１のコーナー部５２１に設けられた上向きの扉用突起５２３が最上段の棚板用パネル１０A,１０Bの下面に形成された突起用孔と、下向き扉用突起５２３が最下段の棚板用パネル１０A,１０Bの上面に形成された突起用孔と係合し開閉可能であるとしたが、これに限らず、扉を引き戸としてもよい。
【００６１】
また、前記実施形態では棚１はノックダウン式としたが、これに限らず、工場等で組み立て、完成品としてから出荷するノックダウン式でないものとしてもよい。
さらに、前記実施形態では側板用パネル１０、棚板用パネル１０A,１０Bを合成樹脂製としたが、これに限らず、木製としてもよい。
【００６２】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、補強部材はパネル端部に埋め込まれたプレート部を介して他の補強材に連結されるため、パネル端部から露出することなく組立家具の外観が良好となる。また、プレート部をビーム部端部より大きく形成すればビーム部端部以外の部分で、補強材同士を連結することができるので、連結の自由度が向上する。さらに、連結の自由度が増せば、使用される部位によって補強材を変える必要がなくなるので、補強材の共用を図ることができる。
請求項２記載の発明によれば、金属製の角パイプは高い補強効果を有するので、少ない本数で、パネルの耐荷重性能等を高めることができる。
請求項３記載の発明によれば、プレート部はビーム部にねじにより確実に固定されるため、組立家具の組み立て後、不作為にビーム部から外れてしまう虞がない。
【００６３】
請求項４記載の発明によれば、プレート部にはビーム部の端部に設けられた凸部に係合可能な凹部が設けられているため、ビーム部及びプレート部を凹凸係合させることでねじ締め時のプレート部の共回りを防止することができる。この凹部はプレート部に孔を形成しても良く、あるいはねじ止めされる部分に連通する切り欠きを設けてもよい。
【００６４】
請求項５記載の発明によれば、パネルは内部に複数の空洞が並列配置されているため、この空洞にビーム部を挿入することにより、パネルの耐荷重を補強材で大幅に向上できるため、パネルの肉厚を薄くして、パネルの軽量化を図ることができる。また、パネルは合成樹脂パネルであるため、押し出し成形等により大量生産が可能となる。
請求項６記載の発明によれば、プレート部は長円形状であり、パネル端部に埋設されることで、円形状に形成した場合に比べ、ねじ締め時のプレート部の共回りが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかる棚を示す斜視図である。
【図２】前記実施形態にかかる棚の内部を示す平面図である。
【図３】前記棚の棚板用パネルの空洞配列と垂直方向の断面図である。
【図４】前記棚の棚板用パネルの切削を示す断面図である。
【図５】前記棚の回転カム式接合具及び補強材を示す斜視図である。
【図６】前記側板用パネル又は棚板用パネルの補強材のビーム部を示す斜視図である。
【図７】前記棚の棚板用パネル及び側板用パネルの接合を示す断面図である。
【図８】固定ピン及び組立家具用連結具を示す斜視図である。
【図９】前記回転カム式接合具のブッシュの取付状態を示す平面図である。
【図１０】前記棚板用パネルの同士の連結を示す断面図である。
【図１１】前記棚板用パネルの同士及び棚板用パネルと側板用パネルの連結を示す断面図である。
【図１２】前記棚の脚部材を示す斜視図である。
【図１３】前記棚の扉を示す平面図である。
【図１４】前記棚の棚構造２B及び棚構造２Cの一段目部分の分解斜視図である。
【図１５】前記棚の棚構造２B及び棚構造２Cの二段目部分の分解斜視図である。
【図１６】前記棚の棚構造２B及び棚構造２Cの三段目部分の分解斜視図である。
【図１７】前記補強材のプレート部及びビーム部の変形例を示す斜視図である。
【図１８】前記脚部材の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 棚
１３ 補強材
１６ ビーム部
１７ プレート部
１６２ ねじ孔
１６３ 凸部
１７１ 凹部
【発明の属する技術分野】
本発明は、棚等の組立家具の補強材に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来より、パネルを棚板や側板として利用し複数のパネルを組み合わせて構成する棚等の組立家具が普及している。これらの組立家具には工場で組み立ててしまうものやユーザーが組み立てるノックダウン式のものがある。
この組立家具のパネルには合成樹脂材料等が使用されることが多く、パネルは軽量化等のために中空構造とされている。パネルの強度補強のためには金属棒材等の補強材の装着が必要である。さらに、組立家具自体の強度を高めるためには棚板と側板等部材の連結強度を十分確保することが不可欠である。そこで、棚板パネルと側板パネル等の連結部分の結合強度を得るために、補強材として雄ねじ軸と棒材とを設け、この雄ねじ軸を棚板パネル及び側板パネルを貫通させて各パネル端部から突出させ、この突出した部分を棒材に挿入し、この棒材を介して棚板パネルと側板パネルとが結合される構造が提案されている。（特開平２０００−２８３１２６号参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような補強構造とするとパネルの端部から棒材が露出するため、組立家具の外観が不良となる。また、棒材を設ける必要があるため、棒材の分だけ家具が大きくなってしまいスペースをとることとなってしまう。一方、差込や、挿入手段を設け結合させることも可能であるが、この様な結合手段では十分な強度を確保することが困難である。
【０００４】
本発明の目的は、組立家具を構成するパネル同士を連結するための連結部分を有し、この連結部分がパネルの端部から露出しない組立家具用補強材を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そのため、本発明は以下の構成を採用し、前記目的を達成しようとするものである。
請求項１記載の発明は、組立家具を構成する複数のパネル１０,１０A,１０Bに埋設される組立家具用補強材１３であって、棒状のビーム部１６と、このビーム部の端部に設置されるプレート部１７とを有し、このプレート部はパネル端部に埋め込まれることを特徴とする。
【０００６】
この構成の本発明によれば、補強部材はパネル端部に埋め込まれたプレート部を介して他の補強材に連結されるため、パネル端部から露出することなく組立家具の外観が良好となる。また、プレート部をビーム部端部より大きく形成すればビーム部端部以外の部分で、補強材同士を連結することができるので、連結の自由度が向上する。さらに、連結の自由度が増せば、使用される部位によって補強材を変える必要がなくなるので、補強材の共用を図ることができる。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の組立家具用補強材において、前記ビーム部は金属製の角パイプであることを特徴とする。
この構成の発明によれば、金属製の角パイプは高い補強効果を有するので、少ない本数で、パネルの耐荷重性能等を高めることができる。
【０００８】
請求項３記載の発明は請求項２記載の組立家具用補強材において、前記ビーム部の端部にはねじ孔１６２が設けられ、前記プレート部は前記ビーム部にねじ止めされることを特徴とする。
この構成の発明によれば、プレート部はビーム部にねじにより確実に固定されるため、組立家具の組み立て後、不作為にビーム部から外れてしまう虞がない。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の組立家具用補強材において、前記ビーム部の端部には凸部１６３、前記プレート部には前記凸部に係合可能な凹部１７１が設けられていることを特徴とする。
この構成の発明によれば、プレート部にはビーム部の端部に設けられた凸部に係合可能な凹部が設けられているため、ビーム部及びプレート部を凹凸係合させることでねじ締め時のプレート部の共回りを防止することができる。この凹部はプレート部に孔を形成しても良く、あるいはねじ止めされる部分に連通する切り欠きを設けてもよい。
【００１０】
請求項５記載の発明は、請求項１から４何れかに記載の組立家具用補強材において、前記パネルは内部に複数の空洞が並列配置された組立家具用合成樹脂パネルであることを特徴とする。
この構成の発明によれば、パネルは内部に複数の空洞が並列配置されているため、この空洞にビーム部を挿入することにより、パネルの耐荷重を補強材で大幅に向上できるため、パネルの肉厚を薄くして、パネルの軽量化を図ることができる。また、パネルは合成樹脂パネルであるため、押し出し成形等により大量生産が可能となる。
【００１１】
請求項６記載の発明は、請求項１から５何れかに記載の組立家具用補強材において、前記プレート部は長円形状であることを特徴とする。
この構成の発明によれば、プレート部は長円形状であり、パネル端部に埋設されることで、円形状に形成した場合に比べ、ねじ締め時のプレート部の共回りが防止される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図に基づいて説明する。
図１には本実施形態のノックダウン式の組立家具である棚１が示されている。この棚１は棚本体２と、この棚本体２の正面側に設置される扉５と、棚本体２の脚部に設けられる脚部材６とを備える。棚本体２は図面左側の棚構造２Aと、この棚構造２Aに取り付けられる図面中央部の棚構造２Bと、この棚構造２Bに取り付けられる図面右側の棚構造２Cとから構成される。それぞれの棚構造２Aから２Cの床面からの高さは同じである。これらの棚構造２Aから２Cは、合成樹脂製の組立家具用パネル１０，１０A，１０Bを組み合わせることにより構成される。具体的には棚構造２Aから２Cは、垂直パネルである複数の側板用パネル１０と、この側板用パネル１０の内側面に接続され、水平パネルである棚板用パネル１０A,１０Bとを組み合わせて構成されている。
【００１３】
図２に示すように棚構造２Bの一方の側板用パネル１０は棚構造２Aと共有となっており、棚構造２Bの他方の側板用パネル１０は棚構造２Cと共有となっている。側板用パネル１０、棚板用パネル１０A,１０Bは平面矩形形状で、棚１の幅方向端部の長さが等しい。棚板用パネル１０Bの棚１の奥行き方向（図２の紙面直交方向）端部の長さは棚板用パネル１０Aの長さの２倍となっている。
【００１４】
図３に棚板用パネル１０Aの棚１の奥行き方向の断面図を示す。棚板用パネル１０Aは棚板用パネル本体１０１Aと、この棚板用パネル本体１０１Aを補強するための組立家具用補強材である補強材１３（図６参照）とを備える。
棚板用パネル本体１０１Aの内部には、図３に示される断面に直交する方向、すなわち棚板用パネル１０Aの幅方向に延びる１１個の空洞が配列され、各空洞は幅方向端部で開口されている。この複数の空洞は、配列の両端に設けられた側板用補強材収納部１４A,１４Bと、この側板用補強材収納部１４A,１４Bの隣に設けられた棚板用補強材収納部１５A,１５Bと、側板用パネル１０の軽量化を図るための断面矩形形状の空洞１２１と、から構成される。
図面左側から５つ目の空洞は高い強度が必要な場合に補強材１３が収納される補強材収納部１５Cとなっている。
【００１５】
側板用補強材収納部１４Aは補強材１３のビーム部１６と略等しい断面形状の補強材収納部分１４１Aと、この補強材収納部分１４１Aに連通するダボ孔１４２Aとから構成され、補強材収納部分１４１Aは棚板用パネル本体１０１Aの空洞配列方向の端部側に形成されている。棚板用補強材収納部１５Aも補強材収納部分１５１Aと、ダボ孔１５２Aとから構成される。
側板用補強材収納部１４B及び棚板用補強材収納部１５Bは補強材収納部分１４１B,１５１Bと、この補強材収納部分１４１B,１５１Bに連通する孔１４２B,１５２Bとから構成される。補強材収納部分１４１Bは棚板用パネル本体１０１Aの空洞配列方向の端部側に形成されている。
なお、補強材収納部分１４１Aと同じく補強材収納部分１５１A,１４１B,１５１Bは、ビーム部１６の断面形状と略等しい断面形状となっている。
【００１６】
側板用補強材収納部１４A,１４B、棚板用補強材収納部１５A,１５Bの補強材収納部分１４１A,１４１B,１５１A,１５１B及びダボ孔１４２A,１５２A、孔１４２B,１５２Bの棚板用パネル１０Aの幅方向にあたる長さ寸法は略等しい。
図３に示すパネルは棚板用パネル１０Aであるため、補強材１３が棚板用補強材収納部１５A及び１５Bに収納されている。
【００１７】
棚板用パネル本体１０１Aの空洞の配列方向の両端部は、パネル中実材からなる切削加工部１１となっている。側板用補強材収納部１４Bと隣り合う切削加工部１１には背板用溝１１１が形成されており、側板用補強材収納部１４Aと隣り合う切削加工部１１は奥行き寸法を合わせるための調整部１１２となっている。
なお、棚板用パネル１０Bは棚板用パネル１０Aと同じ構造であり、棚板用パネル本体１０１B及び補強材１３とを有する。側板用パネル１０も棚板用パネル１０Aと同じ構造であり、補強材１３Aが側板用パネル本体１０１の側板用補強材収納部１４A及び１４Bに収納される。
また、これらのパネルの補強材収納部の配置は、棚板用パネル１０A,１０Bの棚板用補強材収納部１５A,１５Bに収納された補強材１３と側板用パネル１０の側板用補強材収納部１４A,１４Bに収納された補強材１３Aとが組み立てた際に交差しない配置となっている。
図４に棚板用パネル本体１０１Aの切削の様子を示す。予め棚板用パネル本体１０１Aの内部に空洞を貫通させておき、その後、棚板用パネル本体１０１Aの表面を切削加工し、所定の大きさに形成する。
【００１８】
図５及び図６に補強材１３を示す。この補強材１３はビーム部１６及びビーム部１６の両端部に設置されるプレート部１７とから構成される。
図６に示されるようにビーム部１６は金属製の角パイプであるビーム部本体１６０と、及びこのビーム部本体１６０の両端部に埋め込まれる端部材１６１とを有する。この端部材１６１はねじ孔１６２とこのねじ孔１６２の周囲に形成された凸部１６３とを備えている。
棚板用パネル１０Aに使用される補強材１３のビーム部１６の長手方向の長さは、補強材収納部分１５１A,１５１Bの棚板用パネル１０Aの幅方向にあたる長さと略等しく、ビーム部１６は補強材収納部分１５１A,１５１Bに収納される。棚板用パネル１０Bに使用されるビーム部１６も棚板用パネル１０Bの補強材収納部分１５１A,１５１Bの長さと等しくなっている。
【００１９】
プレート部１７は金属製の長円形状のプレートである。このプレート部１７はビーム部１６のねじ孔１６２にねじ止めされるため、ねじ１８挿入のためのねじ用挿入孔１７２が形成されている。さらに、このプレート部１７にはビーム部１６に取り付けた際に端部材１６１の凸部１６３に係合される凹部１７１がねじ用挿入孔１７２の一部を切り欠いて形成されている。また、プレート部１７をビーム部１６に取付け、補強材１３を棚板用補強材収納部１５A,１５Bに収納した際に、ダボ孔１５２Aまたは１４２Aに当接する部分には、パネル同士の接合の際に使用される接合孔１７３が設けられている。
【００２０】
補強材収納部分１５１Aとダボ孔１５２Aが形成される棚板用パネル１０Aの幅方向の端面部分にはプレート部１７を収納するためのプレート部用凹部１２２が形成されている。補強材収納部分１４１Aとダボ孔１４２Aが形成される端面部分、補強材収納部分１５１Bと孔１５２Bが形成される端面部分も同様の構造となっている。また、棚板用パネル１０B及び側板用パネル１０の端面部分も同様の構造である。
【００２１】
なお、側板用パネル本体１０１に収納される補強材１３Aも、プレート部（図示略）とビーム部１６Aを有しているが、側板用パネル本体１０１にはビーム部１６Aのみが使用される。このビーム部１６Aは金属製の角パイプであるビーム部本体１６０A（図１２参照）と、端部材（図示略）とを有している。ビーム部１６Aの長さは、このビーム部１６Aが収納される側板用パネル１０の補強材収納部分１４１A，１４１Bの長さと略等しい。
ビーム部本体１６０Aはビーム部本体１６０と同じ断面形状であり、同じ径寸法である。ビーム部本体１６０Aは端部内側にねじ孔１３２Aが刻設されており、このねじ孔１３２Aに端部材が螺合可能となっている。この端部材は端部材１６１と同じくねじ孔１６２と同様のねじ孔と、凸部１６３と同様の凹部とを有している。
【００２２】
棚板用パネル１０Aと側板用パネル１０との接合はプレート部１７を介し回転カム式接合具２０により行われる。
回転カム式接合具２０は偏芯カム２１及びプレート部１７の接合孔１７３を介して偏芯カム２１に挿入される固定ピン２２とを有する。
偏芯カム２１は、円筒状の偏芯カム本体２１１、及びこの偏芯カム本体２１１の基端側に設けられ、偏芯カム本体２１１の径寸法よりも大きな径寸法の円形状の偏芯カム係止部２１２を備えている。偏芯カム本体２１１には円筒の円周方向に延びる楕円形状の挿入孔２１３が形成されており、この挿入孔２１３には固定ピン２２が挿入される。棚板用パネル１０Bを設置した際に、下面側となる棚板用パネル１０Bの表面に予め設けられた偏芯カム用穴２３から偏芯カム２１は挿入され、偏芯カム本体２１１は棚板用パネル１０Aのダボ孔１５２Aあるいはダボ孔１４２A(図１４参照)に埋設される。
また、偏芯カム係止部２１２にはプラスドライバー用の係止溝２１２Aが刻設されている。
【００２３】
図７及び図８に示すように、固定ピン２２は、側板用パネル１０に埋め込まれるブッシュ２２１と、このブッシュ２２１に一端が挿入される水平パネル支持シャフト２２２とを有する。
ブッシュ２２１は、内部に雌ねじ２２１Dが形成された円筒状のブッシュ本体２２１Aと、このブッシュ本体２２１Aの一端に設けられ、平面円形形状のフランジ部２２１Bと備える。フランジ部２２１Bの径寸法はブッシュ本体２２１Aの径寸法よりも大きい。また、フランジ部２２１Bにはマイナスドライバー用の係止部２２１Cが形成されている。さらに、ブッシュ本体２２１Aの外径はプレート部１７の接合孔１７３の内径より大きくなっている。
【００２４】
水平パネル支持シャフト２２２は,ブッシュ本体２２１Aに挿入される一端に雄ねじ２２２Bに刻設された円柱状の本体２２２Aと、この本体２２２Aの他端に設けられる係合部２２２Cと、この係合部２２２Cに設けられ偏芯カム本体２１１の挿入孔２１３に挿入される挿入部２２２Dとから構成される。本体２２２Aの外径は、プレート部１７の接合孔１７３の内径より小さいものとなっている。係合部２２２Cは円柱形状であり、挿入部２２２D及び本体２２２Aよりも小さな径寸法となっている。また、挿入部２２２Dの他端側の端面にはプラスドライバー用の係止部が刻設されている。
【００２５】
このような回転カム式接合具２０により棚板用パネル１０Aと側板用パネル１０とを接合する場合は以下の手順で行う。
まず偏芯カム２１を棚板用パネル１０Aの偏芯カム用穴２３に挿入する。この際、偏芯カム２１の挿入孔２１３が側板用パネル１０に対向するように挿入する。
次に、側板用パネル１０に予め設けられている固定ピン用穴２４に、組み立て時に棚１の外側となる側板用パネル１０の側面にフランジ部２２１Bが係止されるよう固定ピン２２を挿入する。この際、固定ピン２２の水平パネル支持シャフト２２２はプレート部１７の接合孔１７３を介して、ダボ孔１５２A又は１４２Aに挿入され、ダボ孔１５２A又は１４２A内に埋設されている偏芯カム本体２１１の挿入孔２１３に挿入部２２２Dが挿入される。
【００２６】
さらに、偏芯カム２１の偏芯カム係止部２１２の係止溝２１２Aにプラスドライバーを係止させ、偏芯カム２１を回転させる。偏芯カム２１の挿入孔２１３の縁部と、水平パネル支持シャフト２２２の挿入部２２２Dと係合部２２２Cの境界部分とを係合する。
これにより、側板用パネル１０と棚板用パネル１０Aとが接合され、棚板用パネル１０Aの補強材１３にかかる荷重をプレート部１７を介し、固定ピン２２により側板用パネル１０の補強材１３Aに伝達することが可能となる。
なお、側板用パネル１０に予め設けられている固定ピン用穴２４はブッシュ本体２２１Aの外径と略同じ大きさの径であり、ブッシュ本体２２１Aが埋め込まれるものである。
また、側板用パネル１０と棚板用パネル１０Bとの接合も同様に行う。
【００２７】
隣り合う棚板用パネル１０A,１０B同士の接合は側板用パネル１０を介して図８に示す同軸式の組立家具用連結具４０を用いて行う。棚構造２Bと棚構造２Cの棚板用パネル１０Aと１０Bの連結について説明する。
組立家具用連結具４０は回転カム式接合具２０の固定ピン２２と、この固定ピン２２のブッシュ２２１のフランジ部２２１B側から挿入される連結シャフト４３とを備える。この連結シャフト４３は固定ピン２２の水平パネル支持シャフト２２２と同一形状、同一材質であり、ブッシュ本体２２１Aのフランジ部２２１B側から挿入され、一端に雄ねじ４３B刻設された円柱状の本体４３Aと、この本体４３Aの他端に設けられる係合部４３Cと、この係合部４３Cに設けられ、偏芯カム本体２１１の挿入孔２１３に挿入される挿入部４３Dとから構成される。挿入部４３Dにはプラスドライバー用の係止部４３Eが設けられている。
【００２８】
棚構造２Bと棚構造２Cとを連結するに当たり、図９に示すように、既に棚板用パネル１０Bに接合された側板用パネル１０に埋め込まれたブッシュ２２１のフランジ部２２１B側からブッシュ本体２２１A内部に刻設された雌ねじ２２１Dに連結シャフト４３の雄ねじ４３Bを螺合させる。この際、連結シャフト４３の係止部４３Eにプラスドライバーを係止させ、連結シャフト４３を回転させて螺合する。
次に、ブッシュ２２１に螺合された連結シャフト４３の挿入部４３Dを棚板用パネル１０Aに設置された偏芯カム２１の偏芯カム本体２１１の挿入孔２１３に挿入させ、棚板用パネル１０Aを側板用パネル１０に固定する。
棚板用パネル１０Aに設置された偏芯カム２１を回転し、連結シャフト４３と偏芯カム２１とを係合させる。
これにより、図１０及び図１１に示すように棚板用パネル１０Aと棚板用パネル１０Bは側板用パネル１０を介し、組立家具用連結具４０により、同軸的に連結される。
一方、図１１に示すように棚板用パネル１０Bと棚板用パネル１０Aを段違いにする場合は、側板用パネル１０の内側面から所定位置に固定ピン２２を挿入し、棚板用パネル１０Aに予め設置された偏芯カム２１に係合する。
【００２９】
図１２に棚本体２の脚部に設けられる脚部材６を示す。この脚部材６は、補強材１３Aのビーム部１６Aから端部材を取り外したビーム部本体１６０Aに取り付けられる。
脚部材６は、側板用パネル１０の下側の端面に取り付けられる目隠しカバー３０の脚部用孔３２を介して、補強材１３Aのビーム部本体１６０Aに形成されたねじ孔１３２Aに螺合される脚部用ボルト６１と、この脚部用ボルト６１に螺合される貫通ナット６２と、この貫通ナット６２に螺合されるアジャスター６３とを備える。
脚部用ボルト６１はねじ孔１３２Aに螺合可能な径寸法を有するボルト部６１１と、貫通ナット６２に螺合可能で、ボルト部６１１よりも小さな径寸法を有するボルト部６１２とを有しており、ボルト部６１１とボルト部６１２との境界部分には六角フランジ６１３が設けられている。
貫通ナット６２は筒状の貫通ナット本体６２１と、この貫通ナット本体６２１の端部に形成された貫通ナットフランジ部６２２とを有する。貫通ナット本体６２１の貫通ナットフランジ部６２２が形成された端部と対向する端部にはマイナスドライバーを係止することが可能な切欠６２３が設けられている。
【００３０】
アジャスター６３は貫通ナット本体６２１に螺合される雄ねじ６３１とその下部に設けられるアジャスター本体６３２とから構成され、このアジャスター本体６３２が床面と接する端面にはプラスドライバー用の溝６３３が形成されている。
この脚部材６を取り付ける際には、予め、ビーム部１６Aから端部材を取りはずしたビーム部本体１６０Aを側板用パネル本体１０１に挿入しておく。次に目隠しカバー３０の脚部用孔３２を介して、補強材１３Aのビーム部本体１６０Aに脚部用ボルト６１を螺合する。さらに、貫通ナット６２の切欠６２３にマイナスドライバーを係止させ、貫通ナット６２を貫通ナットフランジ部６２２側から脚部用ボルト６１に螺合する。最後に、アジャスター６３の溝６３３を利用して、貫通ナット６２にアジャスター６３を螺合する。
脚部材６は全ての側板用パネル１０の補強材１３Aの下部に取り付けられ、棚本体２には６コの脚部が取り付けられる。
【００３１】
図１３に棚本体２の正面側に取り付けられる扉５を示す。この扉５はガラス製の扉本体５１と、この扉本体５１の周囲に設けられる縁部材５２とを有する。扉本体５１は棚構造２A及び棚構造２Cの正面側と略同じ大きさの平面矩形形状である。縁部材５２はアルミ製であり、扉本体５１の直線部分に沿って設けられる直線部５２０と、扉本体５１の角部に設けられるコーナー部５２１とを備える。扉本体５１の長手方向に設けられる直線部５２０を介して対向する一対のコーナー部５２１の上下端には扉用突起５２３が形成され、上向きの扉用突起５２３は最上段の棚板用パネル１０A,１０Bの下面に形成された突起用孔（図示略）と、下向き扉用突起５２３は、最下段の棚板用パネル１０A,１０Bの上面に形成された突起用孔（図示略）と係合し、扉５が開閉可能となっている。また、他方の一対の対向するコーナー部５２１及び扉５を閉じた際にこのコーナー部５２１に当接する棚板用パネル１０A,１０Bにはマグネットが貼付されている。
なお、棚構造２Bには扉５は二つ設けられている。
【００３２】
図１４から図１６に基づき棚本体２の棚構造２B,２Cの組立について説明する。
図１４には棚構造２B,２Cの一段目の棚の分解斜視図が示されている。まず、側板用パネル１０の下側の端面の空洞１２１に係合される突起３１が設けられた目隠しカバー３０を取り付ける。この目隠しカバー３０を介して、側板用パネル１０の補強材１３Aのビーム部本体１６０Aの下側のねじ孔１３２Aに脚部材６を螺合する。棚構造２Bの一方の側板用パネル１０には図示しないが既に棚構造２Aが取り付けられている。
次に一方の側板用パネル１０に回転カム式接合具２０を用い、一段目の棚構造２Bの棚板用パネル１０Bの一端を取付ける。この際、側板用パネル１０及び棚板用パネル１０A,１０Bの梱包に使用されていたコーナー保護材１００をL字の頂点が上になるように床面に置き、棚板用パネル１０Bの他端の下方を支持させる。コーナー保護材１００の床面から頂点までの寸法は床面に対する棚板用パネル１０A,１０Bの下面の高さと等しくなっている。
【００３３】
棚板用パネル１０Bの他端及び棚板用パネル１０Aの一端を棚構造２Bの他方の側板用パネル１０を介し組立家具用連結具４０で同軸状に連結する。さらに、側板用パネル１０及び棚板用パネル１０Aの背板用溝１１１に背板７を嵌め込む。
なお、背板７は平面矩形形状であり、長手方向の長さが棚板用パネル１０Aの背板用溝１１１の長さと等しくなっている。
【００３４】
図１５に二段目及び三段目の棚の分解斜視図を示す。棚構造２Bの側板用パネル１０に回転カム式接合具２０を用い、一段目と同様、二段目および三段目の棚板用パネル１０Bを取付ける。二段目の棚板用パネル１０A,１０Bは同軸状に設置せず、段違いになるように棚構造２Bの他の側板用パネル１０の所定位置に回転カム式接合具２０で取り付ける。三段目の棚板用パネル１０A,１０Bを棚構造２Bの他方の側板用パネル１０を介し組立家具用連結具４０で連結する。一段目と同様に背板７を側板用パネル１０及び棚板用パネル１０Aの背板用溝１１１に嵌め込む。
【００３５】
図１６に三段目と棚構造２A,２Bの天井に位置する四段目の分解斜視図を示す。四段目の棚板用パネル１０A,１０Bも上記と同様に棚構造２Bの他方の側板用パネル１０を介して組立家具用連結具４０で同軸的に取り付ける。側板用パネル１０の上側の端面に、下側の端面と同様に空洞１２１に係合される突起３１が設けられた目隠しカバー３０を取り付ける。
【００３６】
以上のような本実施形態によれば、次のような効果がある。すなわち、側板用パネル本体１０１及び棚板用パネル本体１０１A,１０１Bの内部に貫通する空洞を並列配置させ、補強材１３又は補強材１３Aを収納する側板用補強材収納部１４A,１４B及び棚板用補強材収納部１５A,１５Bを設けたため、パネルを側板用パネル１０であるか、棚板用パネル１０A,１０Bであるかによって、空洞の配列を変える必要がない。棚板用パネル１０A,１０Bとして使用したい場合は棚板用補強材収納部１５A,１５Bに補強材１３を収納すればよく、側板用パネル１０として使用したい場合は側板用補強材収納部１４A,１４Bに補強材１３Aを収納すればよい。そのため、全てのパネル本体を同一形状で成形することができ、パネルの共有化を図ることができる。これにより製造コストの低下も図ることができる。
【００３７】
さらに側板用パネル本体１０１及び棚板用パネル本体１０１A,１０１Bの内部に補強材１３又は補強材１３Aを収納することにより側板用パネル１０棚板用パネル１０A,１０Bの耐荷重性能を補強材１３又は補強材１３Aにより大幅に向上させることができるため、空洞１２１を複数個形成し、側板用パネル１０棚板用パネル１０A,１０Bの肉厚を薄くして軽量化を図ることができる。
また、予め補強材収納部１５Cを形成したため、必要に応じてこの補強材収納部１５Cに補強材１３を収納すれば良く、高荷重用にも対応できる。
さらに、側板用パネル１０及び棚板用パネル１０A,１０Bは合成樹脂製であるため、押出成形等により大量生産可能である。
【００３８】
側板用補強材収納部１４A,１４B及び棚板用補強材収納部１５A,１５Bの補強材収納部分１４１A,１４１B,１５１A,１５１Bはビーム部１６の形状に応じた形状であるため、ビーム部１６又はビーム部１６Aを挿入した際に補強材収納部分１４１A,,１４１B,１５１A,１５１B内でビーム部１６又はビーム部１６Aが、がたつくことなく、所定位置に固定される。さらに、これらの補強材収納部分に連通するダボ孔１４２A,１５２A、孔１４２B,１５２Bが形成されているため、側板用パネル本体１０１あるいは棚板用パネル本体１０１A,１０１Bの軽量化を図ることができる。
【００３９】
また、これらの収納部の配置は、側板用パネル１０の側板用補強材収納部１４A,１４Bに収納された補強材１３Aと棚板用パネル１０A,１０Bの棚板用補強材収納部１５A,１５Bに収納された補強材１３とが組み立てた際に交差しない用になっているため、補強材１３又は補強材１３Aに接合用の孔等をあける必要がない。そのため、補強材１３又は補強材１３Aの製造に手間がかからない。
側板用パネル本体１０１の空洞の配列方向の両端部には切削加工部１１を設けたため、一方の切削加工部１１の上下面には背板用溝１１１を形成し、背板７をはめ込むことができる。また、他方の切削加工部１１は奥行き寸法を合わせるための調整部１１２を形成したため、組み立て時に微調整が可能である。なお、棚板用パネル本体１０１A,１０１Bも同様の効果を奏する。
【００４０】
補強材１３,１３Aは金属製の角パイプであり高い補強効果を有するので、少ない本数で棚板用或いは側板用パネルの強度を高めることができる。
ビーム部本体１６０の両端部にはねじ孔１６２及びこのねじ孔１６２の周囲に凸部１６３が形成された端部材１６１埋め込まれるため、ビーム部本体１６０にねじ孔を溶接する場合に比べ手間がかからず、ねじ孔の成形が容易となる。
プレート部１７はビーム部１６のねじ孔１６２にねじ止めされるため、確実に固定され、ビーム部１６から外れてしまう虞がない。
【００４１】
ビーム部１６に取り付けた際に端部材１６１の凸部１６３に係合される凹部１７１がねじ用挿入孔１７２を切り欠いて形成されているため、ビーム部１６及びプレート部１７を凹凸係合させることで、ねじ締め時のプレート部１７の共回りを防止することができる。また、この凹部１７１はプレート部１７のねじ用挿入孔１７２の一部を切り欠くだけで形成することができるので、プレート部１７の製造が容易である。
また、補強材１３と補強材１３Aの連結をプレート部１７を介して行うことにより、補強材１３のビーム部１６端部以外の部分で、補強材１３と補強材１３Aを接合できるため、接合の自由度が向上し、接合状態や接合位置によって補強材１３の形状等を変える必要がないので、コスト低下を図ることができる。
【００４２】
側板用パネル１０あるいは棚板用パネル１０A,１０Bの補強材収納部分１５１Aとダボ孔１５２Aが形成される幅方向端面部分にはプレート部１７を収納するためのプレート部用凹部１２２が形成されている。そのため、プレート部１７が側板用パネル１０あるいは棚板用パネル１０A,１０Bの端面部分から露出することがなく外観が良好となる。
補強材収納部分１４１Aとダボ孔１４２Aが形成されるパネル端面部分、補強材収納部分１５１Bと孔１５２Bが形成されるパネル端面部分も同様の構造となっており、同様の効果を奏する。
【００４３】
プレート部１７は金属製で長円形状であるため、パネル端部に埋設されることでねじ締め時の共回りの防止効果をより高めることができる。
プレート部１７にはダボ孔１５２Aに当接する位置に、固定ピン２２を挿入用の接合孔１７３が予め設けられており、このプレート部１７を介し、固定ピン２２により棚板用パネル１０Aの補強材１３にかかる荷重を側板用パネル１０の補強材１３Aに伝達することが可能となる。これにより、棚板用パネル１０Aに作用する荷重を側板用パネル１０の補強材１３Aに負担させることができるため、棚板用パネル１０Aに直接作用する荷重負担を軽減して、棚１の強度を高めることができる。
ビーム部１６の端部に設けられたプレート部１７を介し、棚板用パネル１０Aの偏芯カム２１に固定された固定ピン２２により側板用パネル１０と棚板用パネル１０Aとが接合されるため、プレート部１７により棚板用補強材収納部１５A,１５Bに棚板用パネル１０Aのビーム部１６が固定され、棚板用補強材収納部１５A,１５Bから抜けてしまうことがない。
【００４４】
棚板用パネル１０A,１０Bと側板用パネル１０との接合が回転カム式接合具２０により行われるため、円筒状の偏芯カム２１を回転させるだけで、固定ピン２２を係合或いは係合解除でき、ねじ等で固定した場合に比べ接合が容易である。
偏芯カム本体２１１が棚板用パネル１０A,１０Bのダボ孔１５２Aに埋設されるため、偏芯カム２１用に空洞を設ける必要がなく、偏芯カム２１の設置も容易である。
【００４５】
偏芯カム本体２１１はダボ孔１５２A又は１４２Aに、固定ピン２２のブッシュ本体２２１Aは側板用パネル１０に埋設され、さらに、水平パネル支持シャフト２２２の本体２２２A、係合部２２２C及び挿入部２２２Dはダボ孔１５２A又は１４２Aに挿入される。従って、回転カム式接合具２０は棚板用パネル１０A,１０B、側板用パネル１０内部に設けられることとなり、棚本体２の表面に連結金具等を設ける必要がないので、外観が良好となり、棚１の使い勝手もよくなる。
また、偏芯カム係止部２１２にはプラスドライバー用の係止溝２１２Aが刻設されているため、プラスドライバーを用いて、固定ピン２２を確実に係合させることができる。また、固定ピン２２の係合を解除したい場合も容易に解除することができる。
【００４６】
偏芯カム２１の挿入孔２１３の縁部と、挿入孔２１３に挿入された水平パネル支持シャフト２２２の挿入部２２２Dと係合部２２２Cの境界部分とを係合し、棚板用パネル１０A,１０Bと側板用パネル１０を接合するが、挿入部２２２Dの径は係合部２２２Cの径よりも大きいため、水平パネル支持シャフト２２２に棚板用パネル１０A,１０B方向に引っ張る力がかかっても挿入部２２２Dが挿入孔２１３の縁部にひっかかり外れてしまうことがない。
【００４７】
円筒状のブッシュ本体２２１Aには一端にこのブッシュ本体２２１Aよりも大きな径のフランジ部２２１Bが設けられているため、固定ピン用穴２４にブッシュ２２１を設置した際に、フランジ部２２１Bが側板用パネル１０の外側面に係止され、ブッシュ２２１を側板用パネル１０に埋め込みすぎてしまう虞がない。
ブッシュ本体２２１Aの内部には雌ねじ２２１Dが刻設され、水平パネル支持シャフト２２２の本体２２２Aのブッシュ２２１に挿入される側の端部には雄ねじ２２２Bが刻設されており、螺合接続されるので、はめ込み等の接続手段に比べて確実に接続することができる。
フランジ部２２１Bにはマイナスドライバー用の係止部２２１Cが形成されているため、マイナスドライバー等を用いて容易に水平パネル支持シャフト２２２の雄ねじ２２２Bに螺合することができる。また、棚１を解体する際、マイナスドライバーを係止部２２１Cに係止させ、ブッシュ２２１を反螺合方向に回転させれば容易に螺合が解除され、側板用パネル１０と棚板用パネル１０B,１０Aとを分離させることができ容易に解体を行うことができる。
【００４８】
組立家具用連結具４０の連結シャフト４３は固定ピン２２の水平パネル支持シャフト２２２と同一形状、同一材質であるため、組立家具用連結具４０の部材点数の削減を図ることができる。また、これにより、偏芯カム２１を用いて連結シャフト４３を固定することができ、さらに部材点数の削減を図ることができる。
固定ピン２２は回転カム式接合具２０にも組立家具用連結具４０にも共通に使用できるため、共通使用できない場合に比べ部材点数が削減でき棚本体２の構造が簡略化される。
また、固定ピン２２が側板用パネル１０及び棚板用パネル１０B内部に設置され、この固定ピン２２に螺合される連結シャフト４３が棚板用パネル１０A,１０Bのダボ孔１５２A,１４２Aに埋設され、偏芯カム本体２１１に係合されるため、組立家具用連結具４０が棚本体２の表面に露出することがなく棚本体２の外観性が向上する。
【００４９】
既に組み立てられている棚構造２Bの他の側板用パネル１０を介して棚板用パネル１０Aと棚板用パネル１０Bが同軸式の組立家具用連結具４０で連結させており、棚構造２Bと棚構造２Cとは側板用パネル１０を共有するので、家具を二つ並べる場合に比べスペースをとらない。また、すでに取り付けられている側板用パネル１０を介して棚板用パネル１０A,１０Bが連結されるので、必要に応じて容易に棚本体２を大きくすることができる。
【００５０】
連結シャフト４３のブッシュ２２１のフランジ２２３側に挿入される端部には雄ねじ４３Bが刻設されているため、ブッシュ本体２２１Aの雌ねじ２２１Dと螺合することができ、連結シャフト４３はブッシュ２２１に簡単に接続される。
また、棚１を解体する場合もこの螺合を解除すればよいので、解体が容易となる。挿入部４３Dにはプラスドライバー用の係止部４３Eが設けられているため、プラスドライバーを用いて容易にブッシュ２２１に固定することができる。一つのブッシュ２２１に連結シャフト４３及び水平パネル用シャフト２２２が接続されるため、連結シャフト４３、水平パネル用シャフト２２それぞれに対応した部材を複数用意する必要がなくなり、棚本体２の構造が簡略化される。
【００５１】
側板用パネル１０の補強材１３Aの下方に脚部材６を設けたため、棚本体２の一段目の棚板用パネル１０A,１０Bが床面に直接接することがない。従って、棚本体２内、特に一段目の通気がよくなる。
脚部材６の貫通ナット本体６２１にはマイナスドライバー用の切欠６２３が設けられいるため、脚部用ボルト６１に容易に螺合することができる。また、アジャスター６３の端面にはプラスドライバー用の溝６３３が形成されているため、アジャスター６３の取り付けがしやすい。
【００５２】
棚本体２の正面側に扉５を設けたため、棚内部に収納した物が飛び出てしまうことがない。扉本体５１の長手方向に設けられる直線部５２０を介して対向する一対のコーナー部５２１の上下端には扉用突起５２３が形成され、上向きの扉用突起５２３は最上段の棚板用パネル１０A,１０Bの下面に形成された突起用孔（図示略）と、下向き扉用突起５２３は最下段の棚板用パネル１０A,１０Bの上面に形成された突起用孔（図示略）と係合し、扉５が開閉可能となっており、扉を引き戸にする場合に比べレールを形成する必要がないので、扉５の設置が簡単になる。
また、他方の一対の対向するコーナー部５２１及び扉５を閉じた際にこのコーナー部５２１に当接する棚板用パネル１０A,１０Bにはマグネットが貼付されているため、確実に閉まり、容易に開くことができる。
この扉本体５１はガラス製のため、棚本体２の内部が見え、収納物を把握しやすい。縁部材５２はアルミ製であるため、ガラス製の扉本体５１を補強することができ、割れにくくすることができる。
【００５３】
側板用パネル１０の下側の端面及び上側の端面に目隠しカバー３０を取り付けることにより、端面を目隠しカバーで覆うことができるから、空洞１２１等が露出せず外観が良好となる。また、この目隠しカバー３０には側板用パネル１０の空洞１２１に係合する突起３１が設けられているため、目隠しカバー３０の取り付けが容易となる。
【００５４】
棚１はノックダウン式であるため、運搬等が容易である。また、棚１を使用しない場合には、分解して倉庫等にしまっておくことができるため、室内等の場所をとらない。
さらに、側板用パネル１０及び棚板用パネル１０A,１０Bの梱包に用いられるL字型のコーナー保護材１００はL字の頂点が上になるように床面に置いた際、床面から頂点までの寸法は床面に対する棚板用パネル１０A,１０Bの下面の高さと等しくなっているため、側板用パネル１０に棚板用パネル１０A,１０Bを取り付ける場合、床面に設置したコーナー保護材１００の上に一段目の棚板用パネル１０A,１０Bを設置すれば、コーナー保護材１００によって棚板用パネル１０A,１０Bが支持される。これにより棚板用パネル１０A,１０Bを支えながら組み付ける必要がなくなるので、一人でも組み立てることができる。
【００５５】
なお、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態では回転カム式接合具２０の固定ピン２２はブッシュ２２１と水平パネル支持シャフト２２２とからなり、この固定ピン２２に連結シャフト４３を挿入することで組立家具用連結具４０として使用できるとしたが、固定ピンはブッシュと水平パネル支持シャフトとから構成されていなくてもよく、固定ピンは回転カム式接合具のみに使用でき、組立家具用連結具には使用できないものとしてもよい。
また、固定ピン２２のブッシュ２２１のフランジ部２２１Bは形成されていなくてもよい。さらに、このフランジ部２２１Bの係止部２２１Cは形成されていなくてもよい。
【００５６】
補強材１３のビーム部１６の両端部にはねじ孔１６２が形成された端部材１６１を埋め込んだが、ビーム部１６の両端部を溶接加工して、ねじ孔１６２を設けてもよい。
また、プレート部１７にはねじ用挿入孔１７２に連通する凹部１７１を設けたが、図１７に示すように、ねじ用挿入孔１７２の周囲に貫通孔を設けてもよい。
また、プレート部１７は長円形状に限らず、取り付けられる各パネルの端面に収納可能な形状であればよい。また、プレート部１７はビーム部１６に螺合固定されるものとしたが、これに限らず、単にはめ込み固定されるものでもよい。
【００５７】
扉本体５１はガラス製としたがアクリル板等でもよく、収納するものによっては扉本体５１を透明な材料とせず、棚１の内部を見せないようにしてもよい。
また、本実施形態では棚板用パネル１０A,１０Bの幅方向の端部の長さを等しいものとしたが、収納するものにより、棚板用パネル１０A,１０Bの幅方向の端部の長さを短くし、長さが異なるものとしてもよい。
また、脚部材６のアジャスター６３はキャスターとしてもよく、キャスターとすれば、移動可能な組み立て家具とすることができる。さらに、脚部材６は取り付けなくてもよい。
【００５８】
前記実施形態では側板用パネル１０を介して棚構造を水平方向に連結し、必要に応じて棚本体２を大きくできるものとしたが、棚板用パネル１０A,１０Bを介し上下の側板用パネル１０同士を連結し高さ方向に棚構造を増やせるものとしてもよい。
また、組立家具を棚としたが、水平パネルを垂直パネルで支持する構造であればよく、例えば、作業台となる水平パネルを垂直パネルで支持する机や、座面となる水平パネルを垂直パネルで支持するいすでもよい。
【００５９】
前記実施形態では、脚部材６を取り付ける場合、側板用パネル１０の側板用補強材収納部１４A,１４Bには補強材１３Aのビーム部１６Aから端部材をはずしたビーム部本体１６０Aを収納していたが、端部材をはずさず、ビーム部１６Aに脚部材を取り付けることができるようにしてもよい。さらには、側板用パネル本体１０１に補強材１３のビーム部１６を収納し、図１８に示すように、ビーム部１６のねじ孔１６２に螺合可能な雄ねじ６３１Aを有するアジャスター６３Aを、ビーム部１６に取り付けてもよい。このようにすれば、補強材を二種類製造する必要が無く、製造コストを削減することができる。
前記実施形態では、棚板用パネル１０A,１０Bは補強材１３を有するものとし、この補強材１３のビーム部１６に取り付けた端部材１６１のねじ孔１６２にプレート部１７をねじ止めしていたが、棚板用パネル１０A,１０Bに補強材１３Aのビーム部本体１６０Aを収納し、このビーム部本体１６０Aのねじ孔１３２Aにプレート部１７をねじ止めしてもよい。このようにすれば端部材は不要となるため、部材点数の削減を図ることができる。
【００６０】
側板用パネル１０の下側の端面及び上側の端面に目隠しカバー３０を取り付けたが、目隠しカバー３０を取り付けなくてもよい。さらに、棚本体２の扉５は扉本体５１のコーナー部５２１に設けられた上向きの扉用突起５２３が最上段の棚板用パネル１０A,１０Bの下面に形成された突起用孔と、下向き扉用突起５２３が最下段の棚板用パネル１０A,１０Bの上面に形成された突起用孔と係合し開閉可能であるとしたが、これに限らず、扉を引き戸としてもよい。
【００６１】
また、前記実施形態では棚１はノックダウン式としたが、これに限らず、工場等で組み立て、完成品としてから出荷するノックダウン式でないものとしてもよい。
さらに、前記実施形態では側板用パネル１０、棚板用パネル１０A,１０Bを合成樹脂製としたが、これに限らず、木製としてもよい。
【００６２】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、補強部材はパネル端部に埋め込まれたプレート部を介して他の補強材に連結されるため、パネル端部から露出することなく組立家具の外観が良好となる。また、プレート部をビーム部端部より大きく形成すればビーム部端部以外の部分で、補強材同士を連結することができるので、連結の自由度が向上する。さらに、連結の自由度が増せば、使用される部位によって補強材を変える必要がなくなるので、補強材の共用を図ることができる。
請求項２記載の発明によれば、金属製の角パイプは高い補強効果を有するので、少ない本数で、パネルの耐荷重性能等を高めることができる。
請求項３記載の発明によれば、プレート部はビーム部にねじにより確実に固定されるため、組立家具の組み立て後、不作為にビーム部から外れてしまう虞がない。
【００６３】
請求項４記載の発明によれば、プレート部にはビーム部の端部に設けられた凸部に係合可能な凹部が設けられているため、ビーム部及びプレート部を凹凸係合させることでねじ締め時のプレート部の共回りを防止することができる。この凹部はプレート部に孔を形成しても良く、あるいはねじ止めされる部分に連通する切り欠きを設けてもよい。
【００６４】
請求項５記載の発明によれば、パネルは内部に複数の空洞が並列配置されているため、この空洞にビーム部を挿入することにより、パネルの耐荷重を補強材で大幅に向上できるため、パネルの肉厚を薄くして、パネルの軽量化を図ることができる。また、パネルは合成樹脂パネルであるため、押し出し成形等により大量生産が可能となる。
請求項６記載の発明によれば、プレート部は長円形状であり、パネル端部に埋設されることで、円形状に形成した場合に比べ、ねじ締め時のプレート部の共回りが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかる棚を示す斜視図である。
【図２】前記実施形態にかかる棚の内部を示す平面図である。
【図３】前記棚の棚板用パネルの空洞配列と垂直方向の断面図である。
【図４】前記棚の棚板用パネルの切削を示す断面図である。
【図５】前記棚の回転カム式接合具及び補強材を示す斜視図である。
【図６】前記側板用パネル又は棚板用パネルの補強材のビーム部を示す斜視図である。
【図７】前記棚の棚板用パネル及び側板用パネルの接合を示す断面図である。
【図８】固定ピン及び組立家具用連結具を示す斜視図である。
【図９】前記回転カム式接合具のブッシュの取付状態を示す平面図である。
【図１０】前記棚板用パネルの同士の連結を示す断面図である。
【図１１】前記棚板用パネルの同士及び棚板用パネルと側板用パネルの連結を示す断面図である。
【図１２】前記棚の脚部材を示す斜視図である。
【図１３】前記棚の扉を示す平面図である。
【図１４】前記棚の棚構造２B及び棚構造２Cの一段目部分の分解斜視図である。
【図１５】前記棚の棚構造２B及び棚構造２Cの二段目部分の分解斜視図である。
【図１６】前記棚の棚構造２B及び棚構造２Cの三段目部分の分解斜視図である。
【図１７】前記補強材のプレート部及びビーム部の変形例を示す斜視図である。
【図１８】前記脚部材の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 棚
１３ 補強材
１６ ビーム部
１７ プレート部
１６２ ねじ孔
１６３ 凸部
１７１ 凹部
Claims (6)
- 組立家具を構成する複数のパネルに埋設される組立家具用補強材であって、
棒状のビーム部と、このビーム部の端部に設けられ、他の補強材と接合するためのプレート部とを有し、このプレート部はパネル端部に埋め込まれることを特徴とする組立家具用補強材。 - 請求項１記載の組立家具用補強材において、
前記ビーム部は金属製の角パイプであることを特徴とする組立家具用補強材。 - 請求項２記載の組立家具用補強材において、
前記ビーム部の端部にはねじ孔が設けられ、前記プレート部は前記ビーム部に螺合固定されることを特徴とする組立家具用補強材。 - 請求項３記載の組立家具用補強材において、
前記ビーム部の端部には凸部、前記プレート部には前記凸部に係合可能な凹部が形成されていることを特徴とする組立家具用補強材。 - 請求項１から４何れかに記載の組立家具用補強材において、
前記パネルは内部に複数の空洞が並列配置された組立家具用合成樹脂パネルであり、前記ビーム部は、何れかの空洞に挿入されることを特徴とする組立家具用補強材。 - 請求項１から５何れかに記載の組立家具用補強材において、
前記プレート部は長円形状であることを特徴とする組立家具用補強材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001191887A JP4676649B2 (ja) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | 組立家具用補強材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001191887A JP4676649B2 (ja) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | 組立家具用補強材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003000360A JP2003000360A (ja) | 2003-01-07 |
| JP4676649B2 true JP4676649B2 (ja) | 2011-04-27 |
Family
ID=19030434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001191887A Expired - Fee Related JP4676649B2 (ja) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | 組立家具用補強材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4676649B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105355156A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-24 | 曲阜华隆展览有限公司 | 一种快装组合式展览板及其制作方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4832671B2 (ja) * | 2001-06-25 | 2011-12-07 | ミサワホーム株式会社 | 組立家具用連結具 |
| CN105507490B (zh) * | 2015-11-24 | 2018-01-05 | 曲阜华隆展览有限公司 | 一种快装环保组合墙板及其制作方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07292851A (ja) * | 1994-04-27 | 1995-11-07 | Panefuri Kogyo Kk | 合成樹脂製補強板材 |
-
2001
- 2001-06-25 JP JP2001191887A patent/JP4676649B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07292851A (ja) * | 1994-04-27 | 1995-11-07 | Panefuri Kogyo Kk | 合成樹脂製補強板材 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105355156A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-24 | 曲阜华隆展览有限公司 | 一种快装组合式展览板及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003000360A (ja) | 2003-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2367531C (en) | Mechanical joint including an angle bracket connector | |
| US20080164787A1 (en) | Joint device for assembled furniture and foldable cabinet using the joint device | |
| US7431409B2 (en) | Connecting structure of panels | |
| US4421434A (en) | Clamp members | |
| US6550880B2 (en) | Modular storage cabinet | |
| US3945743A (en) | Tube fastening-joint assembly | |
| KR102105593B1 (ko) | 사방 확장형 지지프레임을 구비한 조립식 사각 테이블 | |
| KR20140005694U (ko) | 진열대 조립용 연결구 | |
| KR19990064711A (ko) | 선반 또는 수납장용 조립식 프레임 부재세트 | |
| JP4676649B2 (ja) | 組立家具用補強材 | |
| JP4832671B2 (ja) | 組立家具用連結具 | |
| JP4691274B2 (ja) | 組立家具用パネル及び組立家具 | |
| KR100466260B1 (ko) | 다용도 조립식 수납 가구 | |
| WO2006114589A1 (en) | Structural joint | |
| KR101925706B1 (ko) | 조립식 프레임 | |
| JP3227232U (ja) | 組み立て式金属製棚 | |
| JP5002951B2 (ja) | 組立式デスク | |
| KR101933838B1 (ko) | 확장된 지지구조를 갖는 테이블 프레임 어셈블리. | |
| KR102003181B1 (ko) | 절곡 판재 형상의 다리프레임을 구비한 테이블 프레임 어셈블리 | |
| KR200257658Y1 (ko) | 다용도 조립식 수납 가구 | |
| KR200394115Y1 (ko) | 의자용 팔걸이부 체결구조 | |
| JP2008291945A (ja) | 折り畳みパイプ棚用管継手 | |
| KR200349495Y1 (ko) | 폴딩 테이블용 다리 결합 구조 | |
| US20080268199A1 (en) | Means to Assemble Sheet Units | |
| KR102657308B1 (ko) | 조립식 가구 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070704 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070827 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20080107 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20080130 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080530 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110125 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110128 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140204 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |