JP4671964B2 - 翼付きの掘削歯 - Google Patents

Description

本出願は、２００３年９月９日に出願された仮特許出願番号第６０／５０１，３８１号の権利を請求するものである。

本発明は一般に地面に食い込む器具（ｇｒｏｕｎｄ ｅｎｇａｇｉｎｇ ｉｍｐｌｅｍｅｎｔｓ）に関し、特に、バケット等の先端縁部（ｌｅａｄｉｎｇ ｅｄｇｅ）、すなわち前方縁部に固定され、そこから前方へ突出するようにされた掘削歯（ｄｉｇｇｉｎｇ ｔｏｏｔｈ）に関するものである。

各種のサイズや形状のバケットが通常バックホー、フロントローダ、掘削機、および関連の土木設備との作業可能な組み合わせ（ｏｐｅｒａｂｌｅ ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ）で配置される。殆どのバケットは、特にバケットが摩滅性で岩石の多い環境で使用される場合、露出されているため極めて磨耗しやすい領域、すなわちバケットの先端縁部とか、バケットの側壁などを含んでいる。多くのバケットの設計においては、単品で、横方向に細長い基縁部、すなわちリップがバケットの他の壁に溶接され、バケットの先端縁部として供用されている。バケットの縁部はバケットの地面への進入能力を高めるために尖った、または面取りした設計とされることが多い。理解されるように、極めて圧密された土質および（または）岩盤の地勢においては、バケットの縁部がそのような土質中へ進入しうるようにするためには著しい力が必要とされる。

バケットの先端縁部による地中への進入を高めるために、一連の横方向に離隔された掘削歯がバケットの縁部に亘って配置され、かつそこから前方へ延在することが知られている。各掘削歯は、掘削歯の残りの部分によって、そして最終的にはバケットの縁部によって先立って地面を破砕し、従ってそれらの地面進入を助長するように前方、すなわち前端部において横方向の縁部を有している。バケットの縁部に先立って掘削歯によって地面を破砕しておくことは更に破砕した土材料をバケットに集め易くすることも認められる。

ある掘削歯は単品、すなわち一体的な構造および設計のものである。単品である掘削歯の後部分は典型的には、例えば溶接によってバケットの縁部、すなわちリップに取り付けるような形状とされており、一方掘削歯の残りの部分はバケットの縁部が地中へ進入するのに先立って地面を破砕するようにバケットの縁部から前方に延在するような形状とされている。

しかしながら、地面食い込み歯の大勢は二部分からなる方式として設計されている。従来の二部分からなる掘削歯方式、すなわち組立体は相互に対して作業可能な組み合わせとして配置されている掘削歯／地面食い込み歯とアダプタとを含んでいる。前記アダプタは基部、すなわち装着部分と、バケットの縁部から前方に突出し、それに掘削歯が解除可能に取り付けられる鼻部分とを含む。多くの用途において、アダプタの基部は例えば溶接によってバケットの先端縁部に固定される。ある設計においては、キャップの形態の別の磨耗性要素が、磨耗に対するアダプタの保護を付加するために掘削歯の後方に設けられている。

掘削歯の特定の設計には関係なく、すなわち単品設計であろうと二部分方式、すなわち組立体として構成されていようと、バケットの先端縁部の磨耗や劣化は極めて深刻な問題である。バケットの先端縁部、すなわち切開縁部（ｃｕｔｔｉｎｇ ｅｄｇｅ）を典型的には、衝撃、磨耗、および典型的な掘削作業に伴う過度の応力に対して保護するのは極めて困難であって、バケットの先端縁部、すなわち切開縁部を保護することは最重要であることに変わりない。バケット縁部の長さ方向の部分はいずれかの設計の掘削歯の装着部分によって保護されているが、横方向に離隔した隣接する掘削歯の間の距離を跨ぐバケット縁部のこれらの部分は掘削歯と同じ過酷で磨耗性の環境に露出されたままである。残念ながら、掘削歯の前方の切開縁部はバケットの切開縁部に先行する限定された地面破砕区画を提供するだけである。そのため、既知の掘削歯の設計では隣接する掘削歯の間を通る圧密の土材料に対し効果は限定的である。バケットの切開縁部および関連のハードウエア交換品を交換することに関わる煩わしい経済的不利益のために、ある会社では、バケット縁部の隣接する掘削歯の間の部分の寿命を延ばすのに費用のかかるカーバイド表面硬化処理を追加している。しかしながら、そのようなカーバイドによる表面硬化を適用することは新品のバケット縁部のコストを上回ることが多い。

二部分からなる掘削歯方式の構成要素は典型的に各種タイプの保持装置によって相互に対して作業可能な組み合わせに保たれる。既知の保持装置の大部分は撓みピンタイプ（ｆｌｅｘ−ｐｉｎ ｔｙｐｅ）あるいはピンと保持具とからなるタイプのいずれかである。何十万台という旧式のバックホーは掘削歯とアダプタとを相互に対して作業可能な組み合わせに保つために周知の撓みピン式保持具を使用している。また、ピンと保持具からなる方式も何万台という旧式の地面食い込み器具や機械において掘削歯とアダプタとを相互に対して作業可能な組み合わせに保つために使用されている。掘削歯の設計において人間工学がより大きな役割を演じるので、垂直に、あるいは対角線方向にさえも配置された保持装置やその設計でさえもそれらの利便性のために益々一般化してきている。

二部分からなる掘削歯方式における構成部品間の互換性も重要な問題である。膨大な量の器具が存在しているため、掘削歯方式におけるいずれかの構成要素を変更する場合には、既知の二部分からなる掘削歯方式におけるある設計上の特徴についての存在と位置とについて検討を必要とする。すなわち、二部分からなる掘削歯組立体のいずれかの構成要素の設計変更を検討する場合、そのような変更が既存のバケットの設計に及ぼしうる付随的な影響についても慎重に検討する必要がある。最終ユーザに対するコストを低減させるためには、二部分からなる掘削歯方式のいずれかの構成要素に対する殆どの変更は既に現場にある設備に対して適合しうることが必要である。この点に関して、製造中止（ｌｏｓｔ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ）とか、高価につく溶接や交換による修理は当該産業に対して悩みの種であり続ける。例えば、そのような変更がアダプタに与えうる影響を考慮することなく掘削歯が変更される場合、掘削歯にとっては単純な変更であってもバケットの基部の縁部から既存のアダプタを切断し、続いて掘削歯に対するそのような変更を許容するために新しいアダプタをバケットの基部の縁部に溶接することが更に必要となりうる。その間、バケットと機械とは改造工程の間使用停止とされる。また、バケットの切開縁部の磨耗は、高価でかつ時間のかかる修理を必要とする。バケットの残りの部分からブレードの縁部（ｂｌａｄｅ ｅｄｇｅ）を切断するためにかなりの時間がかかることの他に、磨耗したブレードの縁部を交換することはその上にある全てのアダプタを交換するという別の工程を必要とすることがよくある。アダプタを交換することは全ての新しいアダプタを新しいブレードの縁部に取り付けるという更なる労力を必要とすることは勿論である。ブレードの縁部、および特に面取りしたブレードの縁部と、アダプタとの双方を交換することは高価につくことの他に時間のかかるものである。

このように、掘削歯の後方に配置された磨耗性要素に対する対磨耗保護性を高めるように設計され、一方既存の掘削歯方式に対する互換性を維持する掘削歯の必要性と継続的な希求とが存在している。

前述のことを鑑みれば、かつ本発明の一局面によれば、横方向に延在する縁部を有する掘削器具から前方に延在するようにされた掘削歯が提供される。前記掘削歯は長手方向の中心線を画成し、切開縁部がそれに亘って延在している前端部分と、掘削器具の縁部に取り付けるような形状とされた後端部分とを有している。掘削歯は更に、その間で対向する側面を有して角度を付けて拡がっている上側および下側の面を含む。掘削歯は更に、該歯の各側面から横方向外方に突出している翼を含む。各翼は歯の残りの部分と一体に形成され、各々が歯の前端部分に亘って切開縁部と全体的に平行の方向に延在している上側および下側の平坦な面を有している。各翼の上側および下側の面は掘削工具の下側および上側の面の間で、かつそれらに対して平面関係（ｐｌａｎａｒ ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ）以外の関係で配置されている。更に、各翼は横方向に広くされた後方部分と、横方向に狭くされた前方部分と、それらの間で延在し、掘削歯に対して漸次広くされた地面破砕区画を具備させることによって掘削器具の縁部に対して顕著な対磨耗保護性を付加させる外側縁部とを有している。

好適実施例において、掘削歯の後端部分にはバケットの縁部、すなわちリップから延在するアダプタの鼻部分の長さ方向部分を受け入れ、かつ収納するための盲空洞が設けられている。最も好適な形態においては、掘削歯の後端部分にある前記盲空洞はその長さ方向の大部分に対して全体的に菱形の形状を有している。一形態において、各翼の横方向に広がった部分は歯の後方部分から外方および前方に延在している。

後端部分に盲空洞が画成されている前記形態の掘削歯において、該掘削歯は、該歯とアダプタとを相互に対して作業可能な組み合わせとして解除可能に固定するために使用される保持装置の少なくとも一部を収納するための前記盲空洞に対して開放している孔を更に画成している。好ましくは、掘削歯の各翼の上側および下側の全体的に平坦な面の一方が相互に対して、かつ前記歯によって画成された孔の軸線に対してほぼ一直線上に配置されている開放溝、すなわち通路を更に画成している。各翼の平坦な面における前記開放溝は保持装置のピンを収納し、かつそれを歯によって画成された孔と整合させることの双方のために供される。

多くの作業者は掘削歯とアダプタとを相互に対して作業可能な組み合わせに保持するために選択する保持装置として撓みピン式保持具を使用することを好む。この点に関して、かつ好適実施例において、掘削歯によって画成された孔に対して近接した関係で配置された領域は、歯とアダプタとを相互に対して作業可能な組み合わせに保つために適所へ挿入されるにつれて従来の撓みピン式保持装置を圧縮させるような形状とされている。

別の実施例において、掘削歯にある孔に対して近接した関係で配置された領域はアダプタあるいは歯に対して保持装置が偶発的に軸線方向に移動するのを阻止する形状とされている。更に別の形態において、各翼は掘削歯の上面と下面との間の中間に近接した歯の対向する側面の領域から横方向外方に延在している。本実施例においては、各歯にあるピン受け入れ領域に上が開放した溝を設けることと組み合わされて、歯の各翼の全体的に平坦な上面は掘削歯の対向する側面を越えて延在する保持装置の端部を保護するような形状とされている。地面を切り裂き、破砕する掘削歯の能力を高めるために、各翼にある細長い外縁部分は切開縁部を備えた形状とされている。

別の局面によると、横方向に延在する縁部を有する掘削器具から前方に延在するようにされた細長い掘削歯が設けられている。掘削歯は中心軸線を画成し、横方向の切開縁部を備えた前端部分と、掘削器具の横方向に延在する縁部に取り付けるような形状とされた後端部分とを有している。掘削歯は更に、その間に対向する側面を有していて角度をつけて拡がっている上側および下側の面を含む。掘削歯は更に、該歯の一方の側にある領域から全体的に水平方向および横方向外方に突出している翼構造を含む。該翼構造は前記掘削歯の残りと一体的に形成され、かつ全体的に水平な上側および下側の面を有する。翼構造の上面および下面は掘削歯の上面および下面の間で、かつそれらに対して平面関係以外の関係で配置されている。翼構造は、横方向に広げられた後方部分と、横方向に狭くされた前方部分と、それらの間を延在する外縁部であって、バケットの縁部の地面進入を助長するために掘削歯に幅広い地面進入区画を具備させるよう、その長さの大部分に対して歯の中心軸線に向かって収斂している外縁部とを有している。

一形態において、前記翼構造の外縁部の長さ方向の大部分は、翼が地面を切開し破砕する能力を向上させるような形状とされている。前記翼構造は歯の中心軸線に対して全体的に対称関係で歯に配置されることによって掘削歯を中心軸線の周りで反転できるようにすることが好ましい。

別の形態において、掘削歯には、歯の反対側のある領域に設けられ、かつ該領域から全体的に水平方向および横方向外方に突出している第二の翼構造が設けられている。第二の翼構造は全体的に水平の上面と下面とを有しており、前記第二の翼構造の前記上面および下面は掘削歯の上面および下面の間で、かつそれらに対して平面関係以外の関係で配置されている。第二の翼構造は横方向に広くされた後方部分と、横方向に狭くされた前方部分と、それらの間を延在し、前記歯の中心軸線に向かって収斂することによって、掘削器具の横方向に延在する縁部の地面進入を助長する広くされた地面進入区画を掘削歯に具備させる外縁部とを有することが好ましい。最も好ましい形態において、歯の対向する側面の領域から延在する翼構造は前記歯の上面と下面との間の中間に近接して配置される。

好適実施例において、掘削歯の後端部分にはバケットの縁部、すなわちリップから延在するアダプタの鼻部分の長さ方向部分を受け入れ、かつ収納する盲空洞が設けられている。最も好適な形態において、歯の後端部分に設けられた盲空洞の周りを延在する周縁部は前記空洞の長さ方向の大部分に対して全体的に菱形の形状を有している。盲空洞が全体的に菱形状形状を有している前記実施例において、掘削歯は更に、前記盲空洞に対して各々開放しており、歯の前端部分にある横方向の切開縁部に対して約２５度から約６５度の間の範囲の角度をつけて延在する軸線に沿って配置された一対の軸線方向に整合した孔を画成している。別の形態において、各翼の横方向に広がった部分は前記歯の後端部分から外方および前方に延在している。更に別の形態において、掘削歯は掘削作業の間歯に対して安定性を付加するために前記歯によって画成されている盲空洞内に配置された対向する面を更に含んでいる。

別の局面によると、前方縁部を有するバケットと、該前方縁部に並置関係で接続されている複数の二部分からなる掘削歯組立体とが組み合わされて提供される。各掘削歯組立体は、バケットの縁部から前方に延在し、交換可能な掘削歯が固定される鼻部分を有するアダプタを含む。各掘削歯は縁部が横方向に亘って延在している前方端と、バケットの縁部に隣接して位置され、アダプタの鼻部分を受け入れる盲空洞を画成している後方端と、前記掘削歯の前記後方端から前方端に向かって前方および下方に延在している上面と、掘削歯の後方端から前方端に向かって前方および上方に延在している下面とを有している。各掘削歯は更に、上面と下面との間の中間に近接して歯の各側面の領域から歯の前方縁部に対して全体的に平行な方向に外方へ延在している一対の翼を含む翼構造を有している。歯の各翼は、その長さの大部分に対して、各翼の外縁部が歯の中心軸線に向かって収斂し、隣接した歯の翼の外縁部に対しては拡がるように、横方向に広がった後部分と横方向に狭くなった前部分とを有している。各歯の翼は隣接する歯組立体の間に配置されたバケットの縁部の部分を磨耗から保護するように設計されている。

好適な形態において、掘削歯の後方端部分には、掘削工具の横方向に延在する縁部から延在するアダプタの鼻部分の長さ方向部分を受け入れかつ収納するための盲空洞が形成されている。前記盲空洞は菱形あるいは全体的に長方形の断面形状を有しうる。

一実施例において、各歯はまた、該歯とアダプタとを作業可能な組み合わせで解除可能に固定するために使用される装置の少なくとも一部を収納するために歯の後方端における盲空洞に対して開放している孔を含む。好適な形態において、各掘削歯の翼は全体的に平坦な上面と下面とを有し、各掘削歯の翼の外縁部は角度を付けて収斂する面を有し各翼に対して地面進入を助長する切開縁部を具備させている。

最も好適な形態においては、掘削歯の各翼の全体的に平坦な面の一つが更に、保持装置の撓みピンを歯によって画成された孔に収納することと、整合させることの双方のために前記歯によって画成された孔の軸線とほぼ一直線上に配置された開放通路、すなわち溝を画成している。更に、前記孔に対して近接関係で配置された掘削歯の領域が、前記撓みピンが前記歯とアダプタとを相互に対して作業可能な組み合わせに保つ位置に挿入されるにつれて撓みピン保持装置を圧縮するような形状とされることが好ましい。更に、前記孔に対して近接関係で配置された掘削歯の領域が前記アダプタあるいは歯に対する前記保持装置の偶発的な軸線方向の移動を阻止する形状とされることが好ましい。一形態において、前記溝を画成する各翼の全体的に平坦な面は前記掘削歯の各側を越えて延在する前記保持装置の長さ方向の部分を保護するように配置され、かつそのような形状とされている。

一設計においては、各掘削歯組立体の歯は盲空洞が全体的に菱形の断面形状を有するような形状とされる。このような歯の設計において、各掘削歯組立体の歯は、歯の空洞に対して開放し、歯の前方端における横方向に延在する縁部に対して約２５度から約６５度の間の範囲の角度をつけて延在する軸線に沿って配置された一対の軸線方向に整合した孔を画成している。

別の局面によると、掘削器具に装着するようにされ、その後方に磨耗性要素が配置された地面食い込み歯が提供される。前記地面食い込み歯は中心軸線を画成し、それに亘って横方向に縁部が延在している前方端部分と、後方端部分とを有している。前記掘削歯は更に、間に対向する側面を有していて角度をつけて拡がる上面と下面とを含む。前記掘削歯は更に、歯の各側面から横方向外方に突出し自由端で終わる突起を含む。各翼は歯の残りの部分と一体に形成され、歯の前方端部分に亘って延在する切開縁部と全体的に平行の方向に各々延在している平坦な上面と下面とを有している。各翼の上面および下面は掘削歯の上面と下面との間で、かつそれらに対して平面関係以外の関係で配置されている。更に、各翼は横方向に広がった後方部分と、横方向に狭くなった前方部分と、それらの間を延在し、歯に対して次第に広くされた地面破砕区画を具備させることによって切削器具の縁部に対して顕著な対磨耗保護性を付加させる外縁部とを有している。

好適実施例においては、掘削歯の後方端部分には、バケットの縁部すなわちリップから延在するアダプタの鼻部分の長さ方向の部分を受け取りかつ収納するための盲空洞が設けられている。最も好適な形態においては、歯の後方端部分における前記盲空洞はその長さ方向の大部分に対して全体的に菱形の形状を有している。前記歯には更に、歯の残りの部分と一体形成され、歯の後方端部分と前方端部分との間にある歯の多数の面の中の少なくとも１個から離れる方向に、かつそれに沿って長手方向に延在していて自由端で終わる突起が設けられている。前記突起の後部分は、該突起の外縁部が後方から前方に向かってかつ歯の中心軸線に向かって収斂するように、それが突出する歯の面から前方部分よりも大きな距離を該面から離れる方向に突出しており、それによって前記突起の外縁部は、最初に地面へ進入するのに続いて、歯が通過する地面を先ず破砕するように配置されることによって、二部分からなる掘削歯組立体の後方に配置された磨耗性要素に対する磨耗を低減させる。

一形態において、突起は歯の前方端に亘って横方向に延在する縁部に対してほぼ直角に延びる方向に歯の上面から離れる方向に延在する。別の形態において、前記突起は該突起が歯の一方の側面に対して他方の側面よりもより近接して配置するように歯の上面に対して横方向にずらされている。更に別の形態において、前記突起は前記歯の側面の間のほぼ中央にある領域から上方に、かつそれに沿って長手方向に延在している。前記突起が掘削歯のどこに位置するかには無関係に、前記突起による地面進入を助長させるために切開縁部が該突起の最外方部分の大部分に亘って延在する。

更に別の実施例において、掘削歯の後方端部分は掘削器具の横方向に延在する縁部から延在するアダプタの鼻部分の長さ方向部分を受け取り、かつ収納するために歯の後部に対して開放している盲空洞を画成している。該盲空洞は掘削歯の後部に対して開放し、その長さ方向の大部分に対して全体的に菱形の断面形状を有することが好ましい。別の形態において、盲空洞はその長さ方向の大部分に対して長方形の断面外形を有している。

別の実施例において、突起は歯の一方の側面から横方向外方に延在するほぼ平行の上面と下面とを有している。前記突起の上面と下面とは掘削歯の上面と下面との間で、かつそれらに対して平面関係以外の関係で配置されることが好ましい。別の形態において、前記突起は上面と下面との間の中間に近接して歯の一方の側面から横方向に、かつ前記歯の前方端部に亘って横方向に延在する縁部に対してほぼ平行の方向に延在している。地面食い込み歯の互換性を促進するために、前記歯の一方の側面から横方向に延在する突起は中心軸線に対して対称的に配置されることによって歯が中心軸線の周りで反転できるようにすることが好ましい。

別の実施例において、地面食い込み歯は他方の自由端で終わる突起と鏡面対称に設計された自由端で終わる第二の突起を含む。すなわち、自由端で終わる第二の突起は歯の他方の側面から延在する。詳しくは、歯のそのような第二の突起は歯の上面と下面との間の中間に近接して他方の側から、かつ歯の前方端に亘って横方向に延在する縁部に対してほぼ平行な方向で横方向外方に延在する。双方の実施例において、前記突起は掘削歯の一体部分として形成されている。

歯のそれぞれの側面から延在している各突起の後部分は歯の前方端部の縁部に対してほぼ平行に延在している全体的に平坦な面を有している。好適実施例において、地面食い込み歯は更に、中心軸線に対してほぼ直角に延在する軸線を有する孔を画成している。前記歯におけるそのような孔は、歯とアダプタとを相互に対して作業可能な組合せで解除可能に固定するために使用される保持装置の少なくとも一部を収納するために歯によって画成された盲空洞に対して開放している。

一実施例において、各突起にある全体的に平坦な面の一つは、保持装置を収納しかつ整合させるよう前記歯における孔の軸線とほぼ一直線上に配置された開放溝を画成する。前述のように、多くの作業者は歯とアダプタとを相互に対して作業可能な組合せで作業可能に固定するために撓みピンタイプの保持具を使用することを好む。この点に関して、かつ別の形態において、歯の孔に近接して配置されている歯の領域は、保持装置の撓みピンが前記歯とアダプタとを相互に対して作業可能な組合せで保持する位置へ挿入されるにつれて、撓みピンタイプの保持装置を圧縮するような形状とされている。

好適実施例において、歯の孔に対して近接関係で配置されている掘削歯の領域は前記アダプタあるいは歯に対する保持装置の偶発的な軸線方向の移動を阻止するような形状とされている。突起が掘削歯の側面から延在しているような形態において、それぞれの翼の全体的に平坦な面の一つに設けられた開放した溝は、翼にそのような溝を画成している全体的に平坦な面の配置と併せて歯の対向する側面を越えて延在する保持装置の長さ方向の部分を保護するような形状とされている。

更に別の局面によると、掘削器具に装着するようにされ、かつ掘削器具に装着された後磨耗性要素がその後方に配置される地面食い込み歯が提供される。該掘削歯は中心軸線を画成し、横方向の切開縁部を備えた前方端部分と、掘削器具の横方向に延在する縁部に取り付けるような形状とされた後方端部分とを有している。掘削歯は更に、その間に配置された対向する側面を備え角度を付けて拡がっている上面と下面とを含む。掘削歯は更に、歯の一方の面の少なくとも長さ方向部分から離れる方向で、かつそれに沿って長手方向に延在する第一の突起を備えている。前記突起の長さ方向部分の長さは前記歯の前方端部分と後方端部分との間の長さよりも短い。掘削歯は更に、第一の突起の後方で、前記歯の同じ面から延在している第二の突起を備えている。作業の間、前記歯の第一と第二の突起は相互に組み合わされて前記歯が通過する地面を都合よく破砕することによって二部分からなる歯組立体の後方に配置された磨耗性要素に対する磨耗を低減させる。

掘削歯は、掘削器具の先端縁部から前方に延在するアダプタの鼻部分の長さ方向部分を受け取りかつ収納するために掘削歯の後方部分に対して開放している盲空洞をその後方端部分に備えていることが好ましい。前記空洞は前記歯の後部分に対して開放し、その長さ方向の大部分に対して全体的に菱形の断面形状を画成している。最も好ましい実施例において、掘削歯は更に、第一と第二の突起がそこから延在している掘削歯の他方の面に対して反対側の関係で配置されている前記歯の別の面から延在する第三と第四の突起を含む。第三と第四の突起は、それぞれ第一と第二の突起の鏡面対称としての形状とされることが好ましい。

別の局面によると、バケット等の横方向に延在する縁部に固定するようにされた二部分からなる掘削歯組立体のための細長い掘削歯が提供される。該掘削歯は中心軸線を画成し、それに亘って切開縁部が横方向に延在している前端部と、バケットの横方向に延在した縁部から前方に延在しているアダプタの鼻部分を受け入れかつ収納するようにそれに対して開放している盲空洞を備えた後端部とを有している。前記歯と前記アダプタとは各々、保持装置が少なくとも部分的に孔を通過しうるようにすることによって前記歯とアダプタとを相互に対して作業可能な組合せに保持するように、前記掘削歯とアダプタとが結合された後相互に対して整合して配置される孔を画成する。掘削歯によって画成された孔は歯の中心軸線に対してほぼ直角に延在した軸線を画成し、掘削歯は更に、後方端部から掘削歯の切開縁部に向かって前方および下方に延在した上面と、該後方端部から掘削歯の切開縁部に向かって前方および上方に延在する下面とを含む。掘削歯は更に、歯の一方の側の領域から横方向外方に延在する全体的に水平の突起を含む。該突起は、掘削歯の上面と下面との間で、かつそれらに対して平面関係以外の関係で配置された全体的に平行でかつ水平の上面と下面とを有しており、該突起は歯における孔によって画成された軸線の前方に配置された横方向に広くされた後部分と、該突起の横方向に広くされた後部分から前方に延在し、前記歯の中心軸線に向かって収斂している外縁部とを有し、それによってバケットの縁部の土中への進入を助長する次第に広くされた地面進入区画を前記掘削歯に具備させている。

好適形態において、突起は歯の残りの部分の一部としてそれと一体に形成されている。更に、歯はその後部に対して開放している空洞の周りを延在している周縁部がほぼ長方形の断面形状を有するような形状とされることが好ましい。好適実施例において、突起は中心軸線に対してほぼ対称の関係で歯に配置され、それによって前記歯が中心軸線の周りで反転できるようにする。最も好適な形態において、突起は、上面と下面との間の中間に近接してかつ歯の前端に亘って横方向に延在する切開縁部に対してほぼ平行の方向で前記歯の一方の側面から外方に横方向へ延在している。

更に別の局面によると、バケット等の横方向に延在した縁部に固定するようにされた二部分からなる掘削歯組立体のための細長い掘削歯が提供される。前記掘削歯は中央軸線を画成し、切開縁部がそれに亘って横方向に延在している前端と、バケットの横方向に延在する縁部から前方に延在するアダプタの鼻部分を受け入れかつそれを収納するようそれに対して開放している盲空洞を有する後端とを有している。前記歯とアダプタとは各々孔を画成しており、該孔は掘削歯とアダプタとが結合された後保持装置が少なくとも部分的に前記孔を通過しうるように相互に対して整合することによって前記歯とアダプタとを相互に対して作業可能な組合せに保つ。前記歯における孔は該歯の中心軸線に対してほぼ直角に延在する軸線を画成している。掘削歯は更に、該掘削歯の後端から切開縁部に向かって前方および下方に延在する上面と、該掘削歯の後方端から切開縁部に向かって前方および上方に延在している下面とを含む。掘削歯は更に、歯の一方の側における領域から横方向外方に延在した全体的に水平の突起を含み、該突起は前記掘削歯の上面と下面との間で、かつそれらに対して平面関係以外の関係で配置されている上面および下面を有している。前記歯の突起は前記歯の孔によって画成された軸線と前記歯の後端との後方に配置されることによってバケットの縁部による地中進入を助長するための次第に広くされた地面進入区画を掘削歯に対して具備させる。

前記突起は歯の一部としてかつ該歯の残りの部分と一体に形成されることが好ましい。一形態においては、前記歯の突起は、バケットの横方向に延在した縁部に先立って地面を破砕し、それにより該バケットの前記縁部を磨耗から保護するという該突起の能力を高めるために少なくとも１個の垂直方向に角度がつけられ前方に面する面を有している。一形態においては、前記突起は前記中心軸線に対してほぼ対称の関係で前記歯に配置されている。最も好適な形態においては、前記突起は、前記上面と下面との間の中間に近接して、前記歯の前端に亘って横方向に延在する切開縁部に対してほぼ平行の方向で前記歯の一方の側面から横方向外方に延在している。

本発明の主要な目的は、前述した一般的なタイプのバケットに経済的なコストで顕著な耐摩耗性を具備させる翼付き掘削歯（ｗｉｎｇｅｄ ｄｉｇｇｉｎｇ ｔｏｏｔｈ）を提供することである。

本発明の別の特徴は、バケットの地面進入能力を高め、それに付随して極めて圧密なおよび（または）岩石土質の環境であってもバケットの縁部を磨耗から保護する掘削歯を提供することに関わるものである。

本発明の別の特徴は、掘削歯を交換する度毎に新しく、そして好ましくは尖った切開縁部を備えたバケットを提供することに関わるものである。

本発明の別の目的は、掘削歯の後方に配置されている構成要素を磨耗から遮蔽するような形状とされた翼付き掘削歯を提供することである。

本発明の別の目的は、バケットの縁部から前方に延在することによって初期掘削力の矛先を受け止め、一方バケットの縁部の地面進入を助長するために徐々に広くされた地面進入区画を提供する翼付きの掘削歯を提供することである。

本発明の更に別の特徴は、所望するいずれかの寸法のバケット縁部に対しても低コストで交換可能な保護手段を提供し、一方バケットの能力を高める地面食い込み歯を提供することに関わるものである。

本発明の更に別の特徴は、地ならしバケット（ｅａｒｔｈ ｍｏｖｉｎｇ ｂｕｃｋｅｔ）の縁部に亘って並置関係で横方向に離隔されている多数の掘削歯の組立体であって、各掘削歯組立体がそこから延在している交換可能な掘削歯を備えたアダプタを含み、前記掘削歯が相互に組み合わされて、地ならしバケットの縁部の前方で、該縁部に亘って延在している後退角が付き、尖った縁部（ｓｗｅｐｔ ｂａｃｋ， ｓｈａｒｐｅｎｅｄ ｅｄｇｅ）を保護し、かつ形成している掘削歯組立体を提供することに関わるものである。

本発明の更に別の特徴は、保持装置を載せ、支持し、該保持装置が長さ方向に通過する掘削歯の開口に対して該保持装置を案内するような形状とされた翼構造を有する掘削歯に関するものである。

本発明の更に別の特徴は、二部分からなる掘削歯システムの一部を形成するアダプタの保持装置受け入れ孔中へ撓みピンタイプの保持装置を挿入する前に該保持装置を圧縮させるような形状とされている掘削歯に関するものである。

更に別の本発明の特徴は掘削歯の外面を越えて延在する保持装置の対向する端部を保護するような形状とされた掘削歯に関するものである。

本発明の別の特徴は、保持装置をその中に完全に挿入したのに続いて、掘削歯あるいはアダプタに対して保持装置が偶発的に移動するのを阻止するように設計され、かつそのような形状とされていることが好ましい掘削歯に関するものである。

本発明のこれら、およびその他の多数の目的、意図、および利点は以下の詳細説明および図面から直ちに明らかとなる。

本発明は多数の形態での実施例が可能であり、本開示は、図示しかつ説明した特定の実施例に本発明を限定する意図のものでない本発明の適例を説明するものとの理解の下で、本発明の各種実施例が図面に示され、以下説明される。

数葉の図面を通して、同じ参照数字が同じ部材を指示している図面を以下参照すれば、一連の掘削歯組立体１２が相互に対して並置関係で配置されており、参照数字１０で全体的に示す、例えばバケット等のような地面食い込み器具が示されている。バケット１０はバックホー、フロントローダ、掘削機、あるいは関連の土木器具と組み合わされて一般に配置されるタイプのものである。図示のように、バケット１０は該バケット１０の残りの部分に亘って延在し、かつ典型的にそれに対して溶接されている基縁部すなわちリップ１４を含む。バケットの先端縁部、すなわちリップ１４は通常単品構造であり、特定の用途に応じて色々な長さを有しうることが認められる。

各掘削歯組立体１２は、バケットの縁部１４が地面へ進入するのに先立って地面を破砕し、進入し、掘り起こし、それによってバケットの縁部１４の進入を助長するように前記バケットの縁部１４から前方に延在している。典型的には、バケット１０の対向する隅部に向かって配置されている掘削歯組立体を除いて、殆どの掘削歯組立体１２は相互に対して同様の構造である。したがって、１個のみの掘削歯組立体１２を詳しく説明する。図２に示すように、各掘削歯組立体１２は、アダプタ２０と交換可能な先端すなわち掘削歯２２とを含む二部分からなる方式としての形態であることが好ましい。アダプタ２０と掘削歯２２とは適当な保持装置２４によって相互に対して作業可能な組合せに解除可能に保持されている。

アダプタ２０は単品構造であり、細長くて自由端で終わる形状であることが好ましい。詳しくは、アダプタ２０は基部分２６と鼻部分２８とを含む。基部分２６は鼻部分２８をそこから前方に延在させてバケットの縁部１４に適当に取り付けられるような形状とされている。アダプタの基部分２６を例えば溶接によってバケットの縁部１４に取り付けることは当該技術分野においては珍しいことではない。図３に示すように、アダプタの鼻部分２８はその一端に向かって設けられた貫通孔、すなわち孔２９を画成している。

各掘削歯２２は第一の面、すなわち上面３０と第二の面、すなわち下面３２（図２）とを含む細長く、全体的に楔状の形状をしている。図２に示すように、歯２２の上面３０は、歯２２の後方端部、すなわち装着端部３４から前方端部３６に向かって前方および下方に延在する。歯２２の下面３２は該歯２２の前記後方の装着端部３４から前方端部３６に向かって前方および上方に延在する。図示実施例においては、歯２２の後方の装着端部３４と前方端部３６とは歯２２の長手方向の中心線３８に沿って軸線方向に整合している。

図３に示されているように、地面食い込み歯、すなわち掘削歯２２は更に、一対の、横方向に離隔した側面４２，４４を含む。更に、図１および図４に示すように、各掘削歯２２は歯２２の前方端部３６に亘って横方向に延在している切開縁部、すなわち地中進入縁部４６を画成している。図３に戻って、交換可能な掘削歯２２をアダプタ２０との作業可能な組合せで装着できるようにするために、盲空洞、すなわちソケット５０が各地面食い込み歯２２の後方端部３４によって画成され、かつ該後方端部に対して開放している。好適実施例においては、前記空洞、すなわちソケット５０は歯２２の長手方向中心線３８に概ね中心を合わせている。

アダプタ２０と掘削歯２２との結合は本発明の精神と範囲とから逸脱することなく無数の種々形態をとることが可能であり、断面で示すと、その周りを閉鎖された周縁部５２が延在している。歯２２の盲空洞５０の断面は全体的にアダプタ２０の鼻部分２８の断面に対応していることが認められる。そのため、アダプタ２０と掘削歯２２とが相互に対して作業可能な組み合わせとして組み立てられると、アダプタの鼻部分２８の長さ方向の部分は長手方向に延在し、掘削歯２２の盲空洞５０内に収納される。

図１から図５までに示す実施例において、アダプタ２０と地面食い込み歯２２との間の結合性を高めるために、アダプタの鼻部分２８と、歯によって画成された盲空洞５０とは独特の形状を有することが好ましい。図示のように、歯２２の後方端部３４に対して開放している盲空洞５０はその長手方向長さの大部分に対して全体的に菱形の断面形状を有している。アダプタの鼻部分２８はその長さの大部分に対して対応する菱形の断面形状を有していることが認められる。アダプタの鼻部分２８と掘削歯の盲空洞５０との間の結合に対して菱形形状を提供することによって達成される利点と独特の特徴とについての更なる詳細説明については、各々エイチ アンド エル トース カンパニ（Ｈ＆Ｌ Ｔｏｏｔｈ Ｃｏｍｐａｎｙ）に対して譲渡された、米国特許第６，０４７，４８７号および同第６，２４７，２５５号（ＵＳ Ｐａｔｅｎｔ Ｎｏｓ． ６，０４７，４８７ ａｎｄ ６，２４７，２５５）とを注目されたい。これらの各々の関連部分は本明細書に援用される。

アダプタ２０および掘削歯２２は垂直配置の、あるいは斜め方向配置のピン式保持装置（ｄｉａｇｏｎａｌ ｐｉｎ ｒｅｔａｉｎｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ）を収納するように設計されることが好ましい。掘削歯２２は、図示実施例においては、アダプタの鼻部分２８の開口、すなわち孔２９と協働するように位置し、斜めの軸線５８に沿って軸線方向に整合している一対の開口、すなわち孔５４，５６を含む貫通孔を含む。図４に示す実施例において、軸線５８は、掘削歯２２の前方端部、すなわち第一の端部３６に亘って横方向に延在する切開縁部４６に対して約２５度から約６５度の間の範囲の角度で延在している。最も好適な形態においては、前記軸線５８は掘削歯２２の第一の端部３６に亘って横方向に延在する切開縁部４６に対して約４５度の角度で延在している。アダプタ２０と掘削歯２２との製作をし易くするために、前記軸線５８はアダプタの鼻部分２８の上側の傾斜面に対してほぼ直角に、かつ掘削歯２２の長手方向軸線、すなわち中心線３８（図１）に対してほぼ垂直に延在する。

アダプタ２０と掘削歯２２とを作業可能な組み合わせに保つ装置２４はまた、本発明の精神と範囲とから逸脱することなく各種の形態をとることも可能である。図１に示す実施例において、前記装置２４は細長い撓みピン構造６０を含んでいる。撓みピン式保持具６０は典型的には断面が楕円状であって、図５に示すように、第一のピン半体（ｆｉｒｓｔ ｐｉｎ ｈａｌｆ）、すなわち細長い部材６２と第二の半体、すなわち細長い部材６４とを含み、これらの間に固定された硬質であるが圧縮性の弾性材６６によって従来の方法で接合されている。ピン半体６２はその対向する端部において端部分６５を面取りしている。撓みピン式保持具６０は対向する端部で鈍い面を呈しており、いずれかの開口５４，５６（図３）を通してアダプタの孔２９へ撓みピン６０を打ち込むためにハンマあるいはその他の工具（図示せず）が使用されることは言を俟たない。ピン半体６２の外径は撓みピン６０の各端において半径方向の肩部６７を形成するように面取りした端部の下方で急に小さくされている。既知のように、撓みピン６０がいずれかの開口５４，５６を通してアダプタ２０の孔２９中へ完全に挿入されると、半径方向肩部６７の間の長さ方向の距離はピン６０をアダプタ２０の孔２９内で取り外し可能に保持するような寸法とされており、一方ピン６０の残りの長さ方向部分は開口５４、５６の内縁部において歯２２に当接する。

図６に示す実施例において、掘削歯２２には更に、盲空洞５０の内部で、かつその閉鎖端に向かって配置された安定化構造（ｓｔａｂｉｌｉｚｉｎｇ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）７０が設けられている。図示のように、前記安定化構造７０は一対の離隔され全体的に平坦な安定化ランド７２、７４を含み、該ランドは地面食い込み歯２２がアダプタの鼻部分２８と作業可能な組み合わせで滑り可能に配置された後、アダプタの鼻部分２８の相補性構造と協働するようにされており、それによって掘削作業の間掘削歯２２に対して安定性を付加させる。

本発明によれば、図１、図３および図４に示すように、掘削歯２２は更に、掘削歯２２のそれぞれの側面４２，４４から横方向外方に突出した第一と第二の翼８２，８４を含むことが好ましい翼構造８０を含む。前記翼構造８０の目的は多様である。すなわち、翼構造８０は掘削歯２２の後方端部３４の後方に配置された地面食い込み要素を遮蔽し、磨耗に対して保護するのに供されることである。第二に、前記翼構造８０は各掘削歯組立体１２によって提供される地面進入区画を次第にかつ顕著に広げるのに供されることである。更に、前記翼構造８０はバケットの縁部１４の地面進入能力を高め、それに付随してそのような目的を実行するのに要するエネルギを低減することである。更に、相互に対する組み合わせで見ると、バケットの縁部１４に亘って横方向に延在する掘削歯２２の翼構造８０の累積効果はバケットの有効荷重（ｐａｙｌｏａｄ）を高めることができることである。

図示実施例においては、翼８２,８４を含む翼構造８０は掘削歯２２の残りの部分と一体に形成されている。一形態において、各翼８２，８４は歯２２に対して動的な、すなわち長手方向に後退した形態（ｌｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌｌｙ ｓｗｅｐｔ ｂａｃｋ ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ）を提供するように設計されている。図１および図４に示す実施例において、それぞれ側面４２，４４から横方向外方に延在している各翼８２，８４は後方の横方向に広がった部分８６と、横方向に狭くなった前方の、すなわち前部分８８と、それらの間を延在している外縁部９０とを有している。

各翼８２，８４は、それぞれ前端部３６と後端部３４との間の歯２２の長さの大部分に対して長手方向に後退した設計とされることが好ましい。すなわち、一形態において、各翼８２，８４は、掘削歯組立体１２の地面食い込み、すなわち掘削歯２２がバケットの縁部１４に先立って掘削歯によって食い込まれた地面を最初に破砕するための次第に広くされた地面進入区画を有することになるように前記歯の全長の半分以上に対して長手方向に後退した形態を有するように設計されている。翼８２，８４の幅、すなわち横方向外方の広がりを前方端部に向かって勾配をつける、すなわち小さくすることによって掘削歯２２の初期進入に要する力を最小にし、一方細長い動的な、すなわち後退した翼つき設計が地面進入をさらに助長し、更に掘削歯が各掘削歯２２の進入区画を連続して、かつ次第に広げることができるようにすることによってバケット１０の地面進入能力を高めさせる。好適実施例においては、翼８２，８４は、掘削歯２２のそれぞれ対向する側面４２，４４に沿って大部分の長さ方向部分に対して長手方向に延在するが、本発明の精神と範囲とから逸脱することなく、翼８２，８４は歯２２の後方端部３４と前方端部３６との間で延在しながらも、図示したものより短い長さとしうることも認識すべきである。

各翼８２，８４の外縁部９０もまた、本発明の精神と範囲とから逸脱することなく、長さに亘って異なる設計のものとすることも可能である。図１と図４とに示す実施例においては、前記縁部９０は各翼８２，８４の対向する端部の間で段つきの外形をもつ形状を有している。図示形態においては、各翼８２，８４の縁部９０の後部分は、掘削歯２２の後方端部３６と前方端部３４との間の全体距離の約三分の一から半分の間の範囲の長手方向距離に対して掘削歯２２の中心軸線３８に対してほぼ平行の関係で延在することが好ましい。その後、翼の外縁部９０は歯２２の中心軸線３８に向かって横方向に収斂する。各翼８２，８４の横方向に狭くなった部分８８に沿って延在する前記縁部分は、翼がそこから横方向に延在する歯２２の側面に対してほぼ平行の関係で延在することが明らかである。そのために、各外縁部９０の長さの大部分については、バケットの先端縁部から延在する横方向に隣接する掘削歯の翼の縁部は相互に対して拡がる。図示のように、翼８２，８４の縁部の外形は翼つきの歯２２が地面を通して運動し易くする後退する、すなわち動的設計を歯２２に具備させることが好ましい。このような設計により、翼８２，８４が磨耗するにつれて、外縁部９０に沿って延在する好適な段つき外形が、掘削歯２２が地面を通して動く際、翼８２，８４を次第にではあるが顕著に広くされた進入区画を保ちうるようにする。

図３に示すように、掘削歯２２のそれぞれの側面から横方向に延在している各翼８２，８４の後部分は外縁部９０に向かって延在している、全体的に平坦な第一の面すなわち上面９２と、全体的に平坦な第二の面すなわち下面９２とを有している。各翼、すなわち突起８２，８４のそれぞれの上面９２と下面９４とは掘削歯２２のそれぞれ上面３０と下面３２との間で、かつそれらに対して平面関係以外の関係で配置されている。好適形態においては、各突起８２，８４は、歯２２のそれぞれ上面３０と下面３２との間の中間に近接して配置され、歯２２のそれぞれの側面の領域から横方向外方へ延在する。各翼の後部に近接して直線に配置された外縁部９０の部分は、図５に示すように、横方向に隣接する歯２２の翼とバケットの縁部１４との間で微細なほこりの捕捉（ｅｎｔｒａｐｍｅｎｔ ｏｆ ｄｉｒｔ ｆｉｎｅｓ）を助長するような形状とされることが好ましい。そのような微細なほこりの捕捉はバケット縁部１４の露出部分の保護を更に助長する。

一実施例において、各翼８２，８４の残りの直線の縁部分は歯２２の地面進入を助長するように設計されることが好ましい。すなわち、各翼８２，８４の横方向最端部には、各翼８２，８４の縁部９０の残りの部分に鋭い、すなわちナイフ状の形状を具備させることによって翼８２，８４がバケットの先端縁部１４に先立って地面を切開し、進入し、破砕する能力を助長するように相互に対して傾斜、すなわち収斂する第一と第二の縁部９６，９８（図３）が設けられることが好ましい。

全体的に水平に配置されている保持装置と共に、全体的に長方形のポケット、すなわち盲空洞を備えた掘削歯と、アダプタの長方形の鼻部分とを有する二部分からなる掘削歯方式は何万も既存であり、当該産業分野において広く使用されている。従って、図８から図１６までは従来の二部分からなる掘削歯方式との組み合わせで直ちに使用しうる代替形態の掘削歯を示している。この代替形態の掘削歯は図８から図１６までは全体的に参照番号１２２で示されている。掘削歯２２に関して前述した構成要素と機能的に類似であるこの代替掘削歯の構成要素は、本実施例においては１００番台（１００ ｓｅｒｉｅｓ）の参照数字を使用していることを除いて前述で列挙したものと同じ参照数字で示されている。

図８に示すように、掘削歯１２２は、前述のように、掘削器具すなわちバケットの縁部から前方に延在し、周知であって広く使用されている全体的に長方形断面形状を有する鼻部分１２８を備えたアダプタ１２０と共に使用するような形状とされている。すなわち、アダプタ１２０は更に、バケットなどの縁部に該アダプタ１２０を適当に取り付けるような形状とされた従来の取り付け部分（図示せず）を含む。

掘削歯１２２は、第一の面、すなわち上面１３０と、第二の面、すなわち下面１３２（図９）とを含む細長く全体的に楔状の形状を有している。図９に示すように、歯１２２の上面１３０は歯１２２の後方端部、すなわち取り付け端１３４から前方端部１３６に向かって前方および下方に延在している。歯１２２の下面１３２は歯１２２の後方の取り付け端１３４から前方端部１３６に向かって前方および上方に延在している。図７に示す実施例において、歯１２２の後方取り付け端１３４と前方端部１３６とは歯１２２の長手方向中心線１３８に沿って軸線方向に整合している。

図８に戻れば、地面食い込み、すなわち掘削歯１２２は更に、横方向に離隔した一対の側面１４２と１４４とを含む。掘削歯１２２は更に、その前方端部１３６に亘って横方に延在している切開縁部、すなわち地面進入縁部１４６を含む。図９を参照すれば、歯１２２がアダプタ１２０との作業可能な組み合わせに装着できるようにするために、盲空洞、すなわちソケット１５０が歯１２２の後方端部１３４によって画成され、かつそれに対して開放している。好適実施例において、掘削歯１２２の後端１３４によって画成され、かつそれに対して開放している空洞、すなわちソケット１５０は歯１２２の長手方向中心線１３８に概ね中心を合わせている。図１０に示すように、前記空洞、すなわちソケットはアダプタの鼻部分１２８の断面形状と適合する全体的に長方形の形状を有することによって、アダプタ１２０と掘削歯１２２とが相互に対して作業可能な組み合わせに組み立てできるようにし、アダプタの鼻部分１２８（図８）の長さ方向部分が長手方向に延在し、掘削歯１２２の盲空洞１５０内に収納される。

本発明によれば、図８および図１０に示されているように、歯１２２には更に、掘削歯１２２のそれぞれの側面１４２および１４４から横方向外方に突出した第一と第二の翼１８２および１８４を含むことが好ましい翼構造１８０を備えている。前述した翼構造８０と同じように、掘削歯１２２の翼構造１８０は掘削歯１２２の後方端部１３４の後方に配置された地面食い込み要素を遮蔽し、磨耗から保護するよう作用する。更に、翼構造１８０は掘削歯１２２によって提供される地面進入区画を著しく広げるよう作用し、従ってまた地面へのバケットの縁部の進入能力を高めるよう作用し、一方それに付随してそのような目的に対して必要とされるエネルギを低減させる。

翼構造１８０を構成する各翼１８２，１８４は掘削歯１２２の残りの部分と一体に形成されることが好ましい。更に、各翼１８２，１８４は掘削歯１２２に対して動的な、すなわち長手方向に後退した形態が提供されるように設計およびそのような形状とされることが好ましい。図８に示す実施例において、各翼１８２，１８４は歯１２２のそれぞれの側面１４２，１４４から横方向外方に延在し、横方向に広がった後部分１８６と、横方向に狭くされた前部分１８８と、それらの間を延在する外縁部１９０とを有している。図示実施例において、各突起、すなわち翼１８２，１８４はそれらが設計された目的に供する十分な強度を有しながら、歯が地面に打ち込まれ、土中を水平方向に動く際に地面進入性を助長するために特にその前方端部に向かって比較的狭い垂直方向幅を有している。

各翼１８２，１８４はそれぞれの前端部１３６と後端部１３４との間の歯１２２の長さの大部分に対して長手方向に後退した設計を有していることが好ましい。すなわち、図８に示す形態において、各翼１８２，１８４は、バケットの縁部に先立って歯が食い込む地面を先ず破砕するための次第に広がっている地面進入区画を地面食い込みすなわち掘削歯１２２が有するように、歯の全長の半分以上に対して長手方向に後退する形状を有するように設計されることが好ましい。

掘削歯２２に関して前述したように、各翼１８２，１８４の外縁部１９０は本発明の精神と範囲とから逸脱することなくその長さに亘って異なる設計とすることも可能である。図８に示す実施例においては、外縁部１９０は各翼１８２，１８４の対向する端部の間で段つきの外形形状を有することが好ましい。図示形態においては、各翼１８２，１８４の外縁部１９０の後方部分は掘削歯１２２の端部１３４と１３６との間の全体距離の約三分の一から半分の間の範囲の長手方向距離に対して前記掘削歯１２２の中心軸線１３８に対して全体的に平行に延在することが好ましい。その後は、各翼の縁部１９０は掘削歯の中心線１３８に向かって横方向に収斂する。各翼１８２，１８４の横方向に狭くされた部分１８８に沿って延在する縁部１９０の部分は、翼がそこから横方向に延在する歯１２２のそれぞれの側面に対して全体的に平行の関係で延在することは明らかである。そのため、各外縁部１９０の長さの大部分に対して、横方向に隣接する掘削歯の翼の縁部は相互から離れる方向に傾斜している。翼構造１８０を形成する翼１８２，１８４の外形は掘削歯１２２に対して翼付き歯２２の地中を通しての動きを助長する後退する、すなわち動的な設計を具備させることが好ましいことは言を俟たない。

図１０に示すように、掘削歯１２２の各側面から横方向に延在する各翼１８２，１８４の後方部分は外縁部１９０に向かって延在している全体的に平坦な第一の面、すなわち上面１９２と、全体的に平坦な第二の面、すなわち下面１９４とを有している。各翼１８２，１８４の上面１９２は掘削歯の前方端部１３６における切開縁部１４６（図８）に対してほぼ平行の方向に延在している。各翼、すなわち突起１８２，１８４のそれぞれの上面１９２および下面１９４は掘削歯１２２のそれぞれの上面と下面１３０，１３２との間で、かつそれらに対して平面関係外の関係で配置されている。好適形態においては、各突起１８２，１８４は、歯１２２のそれぞれ上面１３０、下面１３２との間の中間に近接して配置された歯１２２のそれぞれの側面の領域から横方向外方に延在している。各翼の後部に直線方向に近接している外縁部１９０の部分は、図１０に示すように、バケットの縁部の露出された部分の保護を更に高めるために横方向に隣接する歯の翼とバケットの縁部との間に微細なほこりの捕捉を助長する形状とすることが好ましい。

図示実施例において、各翼１８２，１８４の残りの直線の縁部分は歯１２２の地面進入を助長するよう設計されることが好ましい。すなわち、各翼１８２，１８４の横方向最端部は、その各翼１８２，１８４の残りの部分に対して鋭い、ナイフ状の形状を具備させることによって前記翼１８２，１８４がバケットの先端縁部１４の地面を切開し、進入し、破砕する能力を助長するように、相互に対してそれぞれ傾斜、すなわち収斂する第一と第二の面取りした縁部１９６および１９８を設けていることが好ましい。

掘削歯１２２と組み合わせて図示されている従来のアダプタ１２０は、典型的には、アダプタ１２０と歯１２２とを作業可能な組み合わせで結合させるために使用される保持装置１２４の長さ方向部分を収納するためのほぼ水平方向に配置された貫通孔１２９（図８）を更に画成している。掘削歯１２２はまた、軸線１３８に対してほぼ直角に延在するほぼ水平方向の軸線１５８（図８）に沿って整合しており、ほぼ水平方向に貫通する保持装置１２４を収納するために前記アダプタの開口、すなわち孔１２９と協働するように位置した一対の開口１５４，１５６によって画成された貫通孔を有している。

図８および図１１に示す実施例において、主として、翼１８２，１８４は掘削歯の上面１３０および下面１３２（図９）の間の中間に近接して配置された側面１４２，１４４の領域から横方向外方に延在することが好ましいため、掘削歯１２２の翼１８２および１８４は更に、それぞれ一対の開放した溝１８３，１８５を画成している。前記翼１８２，１８４の溝１８３，１８５は更に、それぞれ、上面１９２および下面１９４の一方に対して、かつ翼１８２，１８４の外縁部１９０に対して、開放している全体的にＵ字形の断面形状を有している。図７および図１１に示すように、掘削歯１２２の翼構造１８０によって画成された開放溝１８３，１８５は相互に対して、かつ掘削歯１２２の開口１５４，１５６の軸線１５８に対して全体的に軸線方向に整合して配置されている。保持装置１２４を用いることにより相互に対する作業可能な組み合わせでアダプタ１２０と掘削歯１２２とを結合する手順を迅速にし、従ってその手順を促進するために、前記翼１８２，１８４の溝１８３，１８５は、アダプタ１２０と歯１２２とが相互に対して作業可能な組み合わせで接合されるべき場合、その特定の設計とは無関係に、保持装置１２４を載せ、支持し、そして案内するように構成されている。

相互に対して作業可能な組み合わせでアダプタ１２０と歯１２２とを作動可能に固定するために、ある作業員は撓みピン式保持具６０（図５）を使用することを好む。そのため、撓みピン式保持具６０を使用することによって相互に対して作業可能な組み合わせでアダプタ１２０と掘削歯１２２とを結合する手順を迅速にし、従ってその手順を促進するために、各歯の開口１５４，１５６に近接して配置された領域は、アダプタ１２０と歯１２２とを相互に対して作業可能な組み合わせに保持する位置に撓みピン式保持具６０が挿入されるにつれて、圧縮を与えるような形状とされている。好適形態においては、掘削歯１２２にある前記溝１８３，１８５は相互に対して鏡面対称である。そのため、一方の溝１８３のみを説明すればよい。

図１１と図１２とに示すように、開放した各溝１８３／１８５は、それぞれの翼の外縁部１９０に隣接して配置されている前記溝の開放端から該溝の開放端と盲空洞１５０に対して開放している歯１２２のそれぞれの孔との間に配置されている突起１８９に向かって延在している細長いカム面１８７を含む。半径方向の突起１８９は撓みピン式保持具６０がその軌道に沿って掘削歯１２２側のそれぞれの開口すなわち孔へ進行するときに通る通路の大きさを半径方向に狭くするように配置されていることは言を俟たない。そのような設計により、各溝１８３／１８５への入口端は翼、すなわち突起の外縁部に近接して配置されたそれぞれの溝の端部において広くされている。撓みピン式保持具が使用される場合、その有利性を提供することの他に、各溝がテーパつきの設計とされることによって、使用される形態には関係なく、保持装置１２４に向かって内方に土が押し込まれないようにする。更に、各溝がテーパつきの設計であることによって、保持装置が外方へ押し出されるとき、前記溝に捕捉されている土が該溝から迅速に除去されうるようにし、自動掃除機能を提供する。更に、各溝のテーパ付き設計は、保持装置がアダプタと掘削歯とが作業可能関係となるように挿入され、そしてそこから取り出される際の更なる機動性を提供する。この利点は、隅部の掘削歯配置に関連する角のある形（ａｎｇｕｌａｒｉｔｙ）を考慮すれば特に重要なことである。

図１３に示すように、保持具６０が掘削歯１２２側のそれぞれの孔へその軌道に沿って打ち込まれるにつれて、それぞれの溝１８３／１８５のカム面１８７が掘削歯１２２のそれぞれの孔に通じる保持用ピン通路を狭くしている。更に、ピン６０が前記溝の通路に沿って進行するにつれて、カム面１８７が撓みピン６０の面取りした端部６５と係合し、それによってピンの半体６２が弾性材６６の圧縮によってピン半体６４に向かって動くようにさせることによって楕円形の保持具６０の幅を縮減させる。

図１４に示されているように、保持具６０がアダプタ１２０の孔１２９に向かってその直線方向の軌道に沿って進行し続けるにつれて、撓みピン式保持具６０の面取りした端部分６５は半径方向の突起１８９と係合し、そしてそれを通過する。撓みピン６０がそこを通過するにつれて、前記半径方向突起１８９はピン半体６２をピン半体６４に向かって更に半径方向に内方運動させ、かつ弾性材６６を更に圧縮させることによって撓みピン６０の幅を更に縮減させる。撓みピン６０の幅を縮減させることによって撓みピン６０の端部をアダプタ１２０の孔１２９に入り易くすることが認められる。

好適実施例において、各歯の開口１５４，１５６に近接して配置された領域（図１１）もまた、アダプタ１２０と掘削歯１２２とに対して、保持装置１２４をそれらとの作業可能な組み合わせとなるよう挿入した後で、保持装置１２４が偶発的に軸線方向に移動しないようにする形状とされている。図１５はアダプタ１２０と掘削歯１２２とに対して作業可能な組み合わせとなるよう完全に挿入された撓みピン６０を示している。歯１２２の側面にある開口、すなわち孔１５４，１５６に向かって延在している半径方向突起１８９の部分は、撓みピン６０がアダプタ１２０と掘削歯１２２とに対する作業可能な組み合わせとなるよう完全に挿入されたのに続いて撓みピン式保持装置６０の面取りした、すなわち傾斜した端部分６５から直線的に配置される傾斜面１９１を備えた形状とされていることが注目される。そのため、撓みピン６０が掘削歯組立体の作業の間直線方向に移動したとしても撓みピン式保持装置６０の面取りしたすなわち傾斜した端部分６５が半径方向突起１８９の前記面１９１と当接し、その後アダプタ１２０あるいは掘削歯１２２のいずれかに対して撓みピン６０が偶発的に更に直線方向に運動、すなわち移動するのを停止させる。

図８と図１６とは溝１８３，１８５が掘削歯１２２の対向する側面を越えて延在する保持装置１２４の自由端を保護する態様を示している。すなわち、翼構造１８０を掘削歯１２２の上面および下面１３０，１３２（図１６）の間の中間に近接した領域から延在するように構成することによって溝を画成する翼の面１９２，１９４から離隔した関係で翼のそれぞれの溝に保持装置１２４が作業可能に埋設されうるようにし、かつ頂部開放の溝１８３，１８５内に安全に抱かれた保持装置１２４の自由端に土材料（ｍａｔｅｒｉａｌｓ）が食い込まないように、あるいは衝撃を与えないように土材料を逸らせ、そこを通るか、あるいはその上を移動する土材料と直接接触しないようにさせる。さらに、微細なほこりが掘削歯の各溝内に捕捉されるようになるので、それによって歯１２２の対向する側面から延在する保持装置１２４の自由端を掘削作業の間ピンを動かしたりする作用とか、それに対して加えられる力がないように保護する。

翼構造１８０に設けられた各溝１８３，１８５はそれぞれの翼１８２，１８４の上面に対してそれぞれ開放することが好ましい。翼構造１８０の各翼１８２，１８４の全長に亘って構造上の強度を維持するために、図１０および図１６に例示しているように、掘削歯１２２には、各溝１８３，１８５の直ぐ下方を延在する領域の下に位置し、土中を水平方向に歯が動く力に対して与える影響が最小であるような形状とされている強化リブ、すなわち横方向突起１９３が設けられている。

バケットにおける隅のアダプタの位置を確保するために、掘削歯における翼構造は単一翼設計による形状とすることができる。この点に関して、図１７と図１８とは隅のアダプタ位置と組み合わせて容易に使用しうる掘削歯の代替形態を示している。掘削歯のこの代替形態は図１７と図１８とにおいて、全体的に参照番号２２２で指示されている。掘削歯２２に関して前述したこれらの要素と機能的に類似であるこの代替形態の掘削歯設計における要素は、本実施例において２００番台（２００ ｓｅｒｉｅｓ）の参照番号を使用する以外は先に列挙したものと同一の参照番号で指示されている。

図１７に示すように、掘削歯２２２は前述のように、掘削器具、すなわちバケットの縁部から前方に延在する鼻部分２２８を備えたアダプタ２２０と共に使用するような形状とされている。歯２２２は従来の保持装置（図示せず）を使用することによりアダプタ２２０に作業可能に接続される。歯２２２は上面２３０と下面２３２とを有する細長い全体的に楔状の形状である。第一の面、すなわち上面２３０は歯２２２の後方端部２３４から前方端部２３６に向かって下方向に傾斜している。歯が土中を進むにつれて地面を破砕しやすくするために、歯２２２には前方端部２３６に亘って横方向に延在する切開縁部２４６が設けられている。第二の面、すなわち下面２３２（図１８）は歯２２２の端部２３４，２３６の間で上方に傾斜している。歯２２２の端部２３４，２３６は中心軸線２３８に沿って整合していることが好ましい。

地面に食い込む、すなわち掘削歯２２２は更に、一対の横方向に離隔した側面２４２と２４４とを含む。掘削歯２２２は更にその前方端部２３６に亘って横方向に延在する切開、すなわち地面進入縁部２４６を含む。歯２２２がアダプタ２２０との作業可能な組み合わせで装着できるようにするために、盲空洞、すなわちソケット２５０が歯２２２の後方端部２３４によって画成され、かつそれに対して開放している。掘削歯２２２の後方端部２３４によって画成され、かつそれに対して開放している空洞２５０はアダプタ２２０の鼻部分２２８の断面形状と適合する断面形状を有することによってアダプタ２２０と掘削歯２２２とが作業可能な組み合わせで組み立てることができるようにしている。すなわち、歯２２２によって画成される空洞２５０は、本発明の精神と範囲とから逸脱することなく、全体的に菱形断面形状、全体的に長方形の断面形状、あるいはその他いずれかの適当な断面形状を有しうる。

本発明によれば、図示のように、翼構造２８０は掘削、すなわち地面食い込み歯２２２に設けられている。図示実施例においては、翼構造２８０はそれぞれ上面２３０と下面２３２との間の中間に近接して歯２２２の側面２４４から横方向外方に延在した単一の翼２８４を含む。前述と同様に、翼構造２８０は掘削歯２２２の後方端部２３４の後方に配置された地面食い込み要素を遮蔽し、磨耗から保護するよう作用する。更に、単一の翼２８４のみが設けられているが、そのような翼２８４は掘削歯２２２によって提供される地面進入区画を顕著に広げるようにする。掘削歯の前記進入区画を広げることはまた、バケットの縁部の地面進入能力を高め、同時にそれに伴ってそのような目的に対して必要とされるエネルギを低減させるのに役立つ。

翼２８４は掘削歯２２２の残りの部分と一体に形成されることが好ましい。好適形態においては、翼２８４は中心軸線２３８に対して全体的に対称関係で歯２２２に配置されることによって中心軸線２３８の周りで反転できるようにすることによって歯の互換性を高め、従ってバケットのいずれかの隅のアダプタに使用できる。図１７に示す実施例において、翼２８４は横方向に広くされた後部分２８６と、横方向に狭くされた前方、すなわち前部分２８８と、それらの間を延在する外縁部２９０とを有している。図示実施例において、それが設計された目的に供するに十分な強度を有しているが、突起、すなわち翼２８４は歯が地中を動き、水平方向に推進されるにつれて地中進入を助長する比較的狭い垂直方向寸法を有している。

翼２８４はその後方端部２３４と前方端部２３６との間の歯２２２の長さの大部分に対して長手方向に後退した設計を有することが好ましい。すなわち、図１７に示す形態においては、翼２８４は、バケットの縁部に先立って歯２２２が食い込んだ地面を最初に破砕するため歯２２２に次第に広くされた地面進入区画を具備させるために、歯の全長の半分以上に対して長手方向に後退した形状を有するように設計されている。

歯２２に関して説明したように、翼２８４の外縁部２９０は本発明の精神と範囲とから逸脱することなく、その長さに亘って異なる設計を有することが可能である。図１７に示すように、翼の縁部２９０は翼２８４の対向する端部の間で段付きの外形を有している。翼２８４の外縁部２９０の後部分は歯２２２の端部２３４と２３６との間の全体距離の約三分の一から半分までの間の範囲の長手方向距離に対して掘削歯２２２の中心軸線２３８に対してほぼ平行に延在していることが好ましい。その後、翼の外縁部２９０は歯の中心軸線２３８に向かって横方向に収斂、すなわち角度がついている。翼２８２の横方向に狭くされた部分２８８に沿って長手方向に延在する翼の外縁部２９０の部分は、翼２８４がそこから横方向に延在する歯２２２の側面２４４に対してほぼ平行に延在することが注目される。そのように、翼の外縁部２９０の傾斜した好適形状によって歯２２２に対して翼付き歯２２の地中を通しての動きを助長する後退する、すなわち動的な設計を具備させている。

図１８に示すように、掘削歯２２２の側面２４４から横方向に延在する翼２８４の後部分は、外縁部２９０に向かって延在している全体的に平坦な第一の面、すなわち上面２９２と全体的に平坦な第二の面、すなわち下面２９４とを有している。翼２８４の上面２９２は掘削歯の前方端部２３６における切開縁部２４６に対してほぼ平行の方向に延在している。翼２８４の後部に対して直線方向に近接した外縁部２９０の部分は、図１８に示すように、横方向に隣接した歯の翼とバケットの縁部との間で微細なほこりの捕捉を促進するような形状とされることが好ましい。

図１７および図１８に示す実施例において、翼２８４の残りの直線の縁部分は歯２２２の地面進入を助長するように設計されることが好ましい。すなわち、翼２８４の横方向最端部は、翼２８４の残りの縁部分に尖った、すなわちナイフ状の形状を具備させることによって翼２８４がバケットの先端縁部に先立って地面を切開し、進入し、破砕する能力を助長するよう相互に対してそれぞれ角度をつけた、すなわち収斂する第一と第二の面取りした縁部２９６および２９８を備えていることが好ましい。

図１９と図２０とは全体的に参照番号３２２で示す採鉱用掘削歯を示す。歯２２に関して前述した構成要素と機能的に類似であるこの代替的な歯設計の要素は３００番台（３００ ｓｅｒｉｅｓ）の参照番号を本実施例が使用することを除いて先に列挙したものと同一の参照番号によって指示される。

図示のように、採鉱用歯３２２は上面３３０と下面３３２とを含む細長く全体的に楔状の形状を有している。上面３３０は歯３２２の後方端部３３４から前方端部３３６に向かって下方に傾斜している。下面３３２はそれぞれ後方端部３３４と前方端部３３６との間で上方に傾斜している。一形態においては、歯３３２には該歯３２２の前端に亘って横方向に延在している切開縁部３４６が設けられている。歯の端部３３４，３３６は中心軸線３３８に沿って整合していることが好ましい。

地面食い込み、すなわち掘削歯３２２は更に、一対の横方向に離隔した側面３４２と３４４とを含む。歯３２２がアダプタ、すなわち支持体（図示せず）との作業可能な組み合わせに装着できるようにするために、盲空洞、すなわちポケット３５０が歯３２２の後方端部３３４によって画成され、かつそれに対して開放している。前記掘削歯３２２の後方端部３３４によって画成され、かつそれに対して開放している前記空洞３５０はアダプタの鼻部分の断面形状と適合する断面形状を有することによってアダプタ３２０と掘削歯３２２とが作業可能な組み合わせで組み立てることができるようにする。すなわち、前記歯３２２によって画成された空洞３５０は本発明の精神と範囲とから逸脱することなく、全体的に菱形の断面形状、全体的に長方形の断面形状あるいはその他の適当な断面形状を有しうる。

図示のように、採鉱用歯３２２には翼構造３８０が設けられている。本実施例において、翼構造３８０は、それぞれ、側面３４２，３４４の間の中間に近接して掘削歯３２２の上面３３０から垂直方向に、かつ歯の前方端部３３６にある横方向の切開縁部３４６に対してほぼ直角に延在する方向に突出した長手方向に延在の翼３８４を含む。図示実施例において、突起、すなわち翼３８４はそれが設計された目的に供するに十分な強度を有しているが、歯が垂直方向および水平方向の双方に運動するにつれて地面進入を助長するための比較的狭い横方向の幅を有している。歯３２２に翼構造３８０を設けることは、歯３２２が一体部分として供するように構成されている二部分からなる掘削歯方式との作業可能な組み合わせに配置されている磨耗性要素、すなわち磨耗キャップ（ｗｅａｒ ｃａｐ）などの磨耗寿命を延ばすものと期待されている。

翼構造３８０の翼３８４は掘削歯３２２の残りの部分と一体に形成されることが好ましい。図１９および図２０に示す形態において、翼３８４は垂直方向に広がった後部分３８６と、垂直方向に狭くされた前方部分３８８と、それらの間を延在する外縁部３９０とを有している。翼３８４はそれぞれ前方端部３３６と後方端部３３４との間で歯３２２の長さの大部分に対して高さが次第に増大している。すなわち、図１９に示す形態において、翼３８４は歯３２２の全長の半分以上に対して高さが増大している。

図示実施例において、翼３８４の直線の縁部分３９０は歯３２２の地中進入を助長するように設計されることが好ましい。すなわち、翼３８４の垂直方向の最端には、歯３２２が水平方向および垂直方向の双方に運動するにつれて地面を切開し、進入し、そして破砕する翼３８４の能力を助長するように、歯３８４の縁部分に尖った、すなわちナイフ状の形状を具備させるように相互に対してそれぞれ傾斜した、すなわち収斂している第一と第二の面取り縁部３９６および３９８を設けることが好ましい。

図２１、図２２、および図２３は歯の後方に配置された磨耗性要素を遮蔽し、および（または）保護するように設計された更に別の形態を含む二部分からなる歯組立体を示す。本実施例において、歯はバケット１０などの側壁１１の地面に食い込む部分の耐磨耗特性を高めるように設計されている。図２１、図２２および図２３に示されている歯は全体的に参照番号４２２で指示されている。掘削歯２２に関して前述した要素と機能的に類似であるこの代替掘削歯設計の要素は本実施例が４００番台の参照番号を使用していることを除いて、先に列挙したものと同一の参照番号によって指示されている。

図２１および図２２に示すように、歯４２２は前述のように、器具、すなわちバケット１０の縁部から前方に延在している鼻部分４２０を有する隅部のアダプタ４２８と共に使用するように構成されている。掘削歯４２２は従来の保持装置４２４の使用によってアダプタ４２０に作業可能に接続される。掘削歯４２２は第一の面、すなわち上面４３０と第二の面、すなわち下面４３２とを含む細長い全体的に楔状の形状を有している。上面４３０は歯４２２の後端４３４から前端４３６に向かって下方に傾斜している。歯４２２の下面４３２は後端４３４と前端４３６との間で上方に傾斜している。歯の端部４３４，４３６は中心軸線４３８に沿って整合されている。

図２３に示すように、歯４２２は更に、横方向に離隔した側面４４２および４４４を含む。図２１に戻れば、歯４２２は更に、その前端４３６に亘って横方向に延在する切開縁部、すなわち地面進入縁部４４６を含む。歯４２２が隅部アダプタ、すなわち支持体４２０との作業可能な組み合わせで装着できるようにするためには、盲空洞、すなわちソケット４５０が歯４２２の後端４３４によって画成され、かつそれに対して開放している。掘削歯４２２の後部４３４によって画成され、かつそれに対して開放している空洞４５０はアダプタの鼻部分の断面形状と適合する断面形状を有することによって、アダプタ４２０と掘削歯４２２とが作動可能な組み合わせで組み立てできるようにする。すなわち、歯４２２によって画成された空洞４５０は本発明の精神と範囲とから逸脱することなく、全体的に菱形の断面形状、全体的に長方形の断面形状あるいはその他の適当な断面形状を有しうる。

本発明によれば、図示のように、掘削歯４２２は該歯４２２の前端４３６における切開縁部４４６に対してほぼ直角の方向に掘削歯４２２の上面４３０から垂直方向に延在する長手方向に延在する突起４８４を含む。図２１、図２２および図２３に示す実施例において、前記突起４８４が側面４４４に対するよりも側面４４２に対してより近くに配置されるように前記歯４２２の上面４３０対して横方向にずらされている。掘削歯の側面４２２に近接して突起４８４を設けることによって二部分からなる掘削歯方式の掘削歯４２２の後方に配置された磨耗性要素、例えばバケットの側壁１１を遮蔽し、その磨耗寿命を延ばすよう作用することが認められる。

突起４８４は歯４２２の残りの部分と一体に形成されることが好ましい。図２１に示す好適形態において、突起４８４は垂直方向に広くされた後方部分４８６と、垂直方向に狭くされた前方部分４８８と、それらの間を延在する外縁部４９０とを有している。突起４８４は前端４３６と後端４３４との間で歯４２２の長さの大部分に対して高さが徐々に増大することが好ましい。すなわち、図１８に示す形態において、突起４８４は歯４２２の全長の半分以上に対して高さが増大し続ける。図示実施例において、突起４８４はそれが設計されている目的に供するに十分な強度を有しているが、歯が垂直方向および水平方向の双方に動くにつれて地面への進入を助長する比較的狭い横方向幅を有している。

図示実施例において、突起４８４の直線の縁部分は歯４２２の地面進入を助長するように設計されることが好ましい。すなわち、突起４８４の垂直方向最端縁部には、歯４２２が作業中に土中を水平方向および垂直方向に動くにつれて地面を切開し、進入し、そして破砕する突起４８４の能力を高めるように、尖った、すなわちナイフ状の形状を突起４８４の縁部に具備させるよう相互に対して傾斜、すなわち収斂した第一と第二の面取りした縁部４９６および４９８を設けることが好ましい。

図２４と図２５とは二部分からなる掘削歯方式の一部を形成する歯の別の形態を示している。この代替形式の掘削歯は全体的に図２４と図２５とにおいて参照番号５２２によって指示されている。掘削歯２２に関して前述した要素と機能的に類似であるこの代替的な掘削歯の要素は５００番台の参照番号をこの実施例が使用していることを除いて、歯２２に関して先に列挙したものと同一の参照番号によって指示されている。

図２４に示すように、掘削歯５２２は前述したように、器具、すなわちバケットの縁部から前方に延在した鼻部分５２８を備えたアダプタ５２０と共に使用するような形状とされている。掘削歯５２２は従来の保持装置５２４を使用することによってアダプタ５２０に作業可能に接続される。掘削歯５２２は上面５３０と下面５３２とを含む細長い全体的に楔状の形状を有している。上面５３０は歯５２２の後端５３４から前端５３６まで傾斜している。下面５３２は歯５２２の後端５３４から前端５３６に向かって上方に傾斜している。前記歯の端５３４，５３６は中心軸線５２８に沿って整合していることが好ましい。

地面食い込み、すなわち掘削歯５２２は更に、一対の横方向に離隔した側面５４２、５４４を含む。掘削歯５２２は更に、その前端５３６に亘って横方向に延在する切開、すなわち地面進入縁部５４６を含む。歯５２２がアダプタ５２０との作業可能な組み合わせに装着されうるようにするために、盲空洞、すなわちソケット５５０が歯５２２の後端５３４によって画成され、かつそれに対して開放している。歯５２２の後端５３４によって画成され、かつそれに対して開放している空洞５５０はアダプタ５２０の鼻部分の断面形状と適合する断面形状を有することによってアダプタ５２０と掘削歯５２２とが作業可能な組み合わせに組み立てしうるようにすることが認められる。すなわち、歯５２２によって画成される空洞５５０は本発明の精神と範囲とから逸脱することなく全体的に菱形の断面形状、全体的に長方形の断面形状、あるいはその他のいずれかの適当な断面形状を有しうる。

本発明によれば、図２４および図２５に示すように、歯５２２は更に、上面５３０と下面５３２との間の中間に近接して、掘削歯５２２のそれぞれの側面５４２と５４４とから横方向外方に延在した第一と第二の翼構造、すなわち横方向の突起５８２および５８４を含む翼構造５８０を含む。前述したことと同じように、突起５８２、５８４を含む翼構造５８０は掘削歯５２２の後端５３６の後方に配置された地面食い込み要素を遮蔽し、摩擦から保護するよう作用する。更に、翼構造５８０は掘削歯５２２によって提供される地面進入区画を顕著に広げるのに役立つ。掘削歯の地面進入区画を広げることはまた、バケットの縁部の地面進入能力を高め、それに付随してそのような目的に対して必要とされるエネルギを低減する。

各翼すなわち突起５８２，５８４は少なくとも２個の長手方向に離隔した区画から構成されている。すなわち、翼５８２は相互に対して中央軸線の同じ側で、かつ好ましくは前後関係で、かつ相互に対して長手方向に離隔された関係で配置されている２個の横方向に延在する２個の区画５８２Ａおよび５８２Ｂを含む。同様に、翼５８４は好ましくは前後関係で、かつ相互に対して長手方向に離隔されて配置されている２個の横方向に延在する区画５８４Ａおよび５８４Ｂを含む。各翼、すなわち横方向突起５８２，５８４の前後にある区分は掘削歯５２２の残りの部分と一体に形成されることが好ましい。図２４に示す実施例において、各翼５８２，５８４の前後の長手方向に離隔された区画は相互に対して鏡面対称関係にある。従って、翼５８２を構成する前後の長手方向に離隔された突起すなわち区画５８２Ａと５８２Ｂとのみを詳細に説明する。

翼５８２の区画５８２Ａと５８２Ｂとは掘削歯５２２の上面５３０と下面５３２との間の中間の距離に近接して歯５２２の側面５４２から横方向外方に延在している。図示実施例においては、翼５８２を構成する各突起、すなわち翼の区画５８２Ａと５８２Ｂとは、それが設計された目的に供するに十分な強度を有しているが、歯が打ち込まれ、土中を水平方向に動くにつれて、地面進入を助長するために特にその前端に向かって垂直方向の幅が比較的狭くされている。

図示実施例において、翼構造５８０の後方に配置された翼区画５８２Ｂは同じ翼構造の前方配置の翼区画５８２Ａの横方向に狭くされた部分５８６Ａよりも横幅が大きく、歯の側面５４２から横方向に延在する横方向に広くされている部分５８６Ｂを有している。翼５８２の各区画５８２Ａと５８２Ｂとはそれぞれ長手方向に延在している切開縁部分５９０Ａおよび５９０Ｂを有している。しかしながら、前記区画５８２Ａと５８２Ｂとの累積幅と累積効果とは図８から図１２までに示した前述の掘削歯の実施例における対応の翼１８２の横幅と同等となるように意図し、かつそうなっていることが注目される。更に、前記翼５８２の翼区画５８２Ａと５８２Ｂとの累積幅と効果とは翼５８４の翼区画５８４Ａと５８４Ｂとの累積幅および累積効果と合わせ、図８から図１２までに示した前述の掘削歯の実施例における対応の翼１８２および１８４の累積横方向幅と同等となるように意図し、かつそうなっている。

掘削歯２２に関して前述したように、それぞれの翼５８２の各翼区画５８２Ａと５８２Ｂとに関連した外縁部分５９０Ａおよび５９０Ｂは本実施例の精神と範囲とから逸脱することなくその長さに亘って異なる設計とすることができる。例えば図２４に示す実施例において、翼区画５８２Ａの外縁部分５９０Ａは翼５８２Ｂの外縁部分５９０Ｂよりも掘削歯５２２の中心軸線５３８からよりより短い横方向距離を延在することが好ましい。図２４に示す実施例において、翼区画５８２Ａの外縁部分５９０Ａは掘削歯１２２の端部５３４と５３６との間の全体距離の約三分の一から半分の間の範囲の長手方向の距離に対して掘削歯５２２の中心軸線５３８に対してほぼ平行に延在している。しかしながら、翼区画５８２Ｂの外縁部分５９０Ｂは本発明の精神と範囲とから逸脱することなく後退翼設計を備えた形状としうることが認められる。

図２４に示す実施例において、翼区画５８２Ｂの外縁部分５９０Ｂの後方部分は掘削歯５２２の端部５３４と５３６との間の全体距離の約三分の一から約半分の間の範囲の長手方向距離に対して掘削歯５２２の中心軸線５３８に対してほぼ平行の関係で延在することが好ましい。好適実施例において、その後の外縁部分５９０Ｂは翼区画５８３Ｂがそこから横方向に延在する歯５２２のそれぞれの側面に向かって横方向に収斂、すなわち傾斜している。しかしながら、本発明の精神と範囲とから逸脱することなく歯５２２の対向する側にある翼の後方区画に対してその他の設計、あるいは外形を同等に適用することができる。

図２５を参照すれば、歯５２２のそれぞれの側面から外方に延在している各翼５８２，５８４の後方に配置している翼区画は外縁部分５９０Ｂに向かって延在している全体的に平坦な上面５９２を有している。各翼の上面５９２は掘削歯の前端５３６における縁部５４６に対してほぼ平行の方向に延在する。更に、翼５８２の後部に対して直線方向に近接している翼区画５８２Ｂの外縁部分５９０Ｂの長さ方向区画は横方向に隣接する歯の翼の縁部とバケットの縁部との間で微細なほこりの捕捉を助長するような形状とされることが好ましい。

図２４に示す実施例において、翼５８２，５８４の後方配置の各翼区画の残りの縁部分は歯５２２の地面進入を助長するように設計されることが好ましい。すなわち、各翼構造５８０の後方配置の各翼区画の最端の残りの部分は縁部５９６および５９８と類似の第一と第二の面取りした縁部を設けることが好ましい。同様に、翼構造の各前方翼区画における外縁部分５９０Ａも同様に、翼構造５８０の前方配置の区画に尖った、すなわちナイフ状の形状を具備させることによってバケットの先端縁部に先立って地面を切開し、進行し、そして破砕する翼構造５８０の能力を高めるための角度方向に収斂した縁部を有する。

図２４に示す実施例において、主として、翼、すなわち突起５８２および５８４の後方配置の翼区画５８２Ｂおよび５８４Ｂはそれぞれ、掘削歯の上面５３０と下面５３２との間の中間に近接して配置された側面５４２，５４４の領域から横方向外方に延在しているため、掘削歯５２２の後方配置の翼区画５８２Ｂおよび５８４Ｂは更に、前述した溝１８３および１８５と概ね類似の一対の上方開放の溝５８３および５８５を画成している。従って、それを適切、かつ完全に理解する上で、それ以上の詳細を述べる必要はない。更に、掘削歯５２２は詳細に前述したように互いにアダプタ５２０と掘削歯５２２とを解除可能に固定するために使用される撓みピンタイプの保持装置を圧縮させるような形状とすることができる。撓みピンタイプの保持装置を圧縮させるための構造は歯１２２に関して前述した構造と概ね同じであり、従ってそれを最大限、かつ完全に理解するためにそれ以上の詳細を提供する必要はない。更に、掘削歯５２２は保持装置の偶発的な横方向移動を阻止するような形状とすることが可能である。保持装置の偶発的な横方向移動を阻止する構造は歯１２２に関連して前述した構造と概ね類似としうるので、それを最大限かつ完全に理解するためにそれ以上の詳細を提供する必要はない。

図２６と図２７とは二部分からなる掘削歯方式の一部を形成する歯の別の形態を示す。掘削歯のこの代替形態は図２６および図２７において全体的に参照番号６２２で指示されている。掘削歯２２に関して前述した要素と機能的に類似であるこの代替掘削歯の要素は本実施例では６００番台の参照番号を使用している以外は歯２２に関して先に列挙したものと同一の参照番号で指示されている。

図２６に示すように、掘削歯６２２は前述のように、器具、すなわちバケットの縁部から前方に延在している鼻部分６２８を備えたアダプタ６２０と共に使用するような形状とされている。掘削歯６２２は該歯６２２における孔６５４，６５６およびアダプタ６２０の孔６２９を通過する従来の保持装置６２４を使用することによってアダプタ５２０に作業可能に接続される。歯６２２における孔６５４，６５６は軸線６５８を画成することが注目される。掘削歯６２２は上面６３０と下面６３２とを含む細長い全体的に楔状の形状を有している。上面６３０は歯６２２の後端６３４から前端６３６に向かって傾斜している。下面６３２は歯６２２の後端６３４から前端６３６に向かって上方に傾斜している。歯の前記端部６３４、６３６は中心軸線６３８に沿って整合していることが好ましい。

地面食い込み、すなわち掘削歯６２２は更に、１対の横方向に離隔した側面６４２，６４４を含む。掘削歯６２２は更に、その前端６３６に亘って横方向に延在する切開、すなわち地面進入縁部６４６を含む。歯６２２がアダプタ６２０との作業可能な組み合わせで装着しうるようにするために盲空洞、すなわちソケット６５０が歯６２２の後端６３４によって画成され、かつそれに対して開放している。歯６２２の後端６２２によって画成され、かつそれに対して開放している空洞６５０はアダプタ６２０の鼻部分の断面形状と適合する断面形状を有することによってアダプタ６２０と掘削歯６２２とが作業可能な組み合わせで組み立てできるようにすることが認められる。すなわち、歯６２２によって画成された空洞６５０は本発明の精神と範囲とから逸脱することなく全体的に菱形の断面形状、全体的に長方形の断面形状、あるいはその他のいずれかの適当な断面形状を有しうる。

本発明によれば、図２６および図２７に示すように、掘削歯６２２は更に、該歯６２２のそれぞれの側面６４２および６４４から横方向外方に延在し、該歯と一体に形成されている第一と第二の翼構造、すなわち横方向の突起６８２および６８４を含む翼構造６８０を含む。前述したのと同様に、それぞれ翼構造６８０を構成している翼構造、すなわち横方向の突起６８２および６８４は掘削歯６２２の後部の後方に配置された地面食い込み要素を遮蔽し、かつ保護するよう作用する横方向に広くされた後部分６８６を有する。掘削歯の地面進入区画を広げることによってバケットの縁部の地面進入能力を高め、一方それに付随してそのような目的を実行するのに要するエネルギを低減させる。

翼、すなわち突起６８２は掘削歯６２２の側面６４２から外縁部６９０に向かって延在している、それぞれ上側および下側の全体的に平坦で、水平方向に配置された面６９２および６９４を有している。同様に、翼、すなわち突起６８４はそれぞれ掘削歯６２２の側面６４４から外縁部６９０に向かってそれぞれ延在している上側と下側の全体的に平坦で、水平方向に配置された面６９２と６９４とを有している。外縁部６９０は各突起６８２，６８４の横方向に広くされた部分６８６から前方に延在し、掘削歯の中心軸線６３８に向かって収斂することによってバケット縁部の地面進入を助長する次第に広くされた地面進入区画を掘削歯に具備させる。更に、各延在部、すなわち突起６８２，６８４に設けられた外縁部６９０の長手方向長さの大部分は、掘削歯が土中に強制的に打ち込まれるにつれて、掘削歯の地面進入性を高めるように面取りされることが好ましい。

図示のように、各突起６８２，６８４は後縁部６８５を有している。保持装置６２４をアダプタ６２０および掘削歯６２２との作業可能な関係となるように挿入しやすくするために、各横方向の突起６８２，６８４の後縁部６８５は掘削歯６２２の掘削孔６５４，６５６によって画成される軸線６５８の前方に配置されている。

図２８、図２９および図３０は二部分からなる掘削歯方式の一部を形成する歯の更に別の形態を示す。掘削歯のこの代替形態は図２８から図３０までにおいて全体的に参照番号７２２によって指示されている。掘削歯２２に関して前述した要素と機能的に類似であるこの代替的な掘削歯の要素は本実施例においては７００番台の参照番号を使用していることを除いて先に列挙したものと同一の参照番号によって指示されている。

図２８および図３０に示すように、掘削歯７２２は前述したように、器具、すなわちバケットの縁部から前方に延在する鼻部分７２８を有するアダプタ７２０と共に使用するような形状とされている。掘削歯７２２は該歯７２２の孔７５４，７５６およびアダプタ７２０の孔７２９を通過する従来の保持装置７２４を使用することによってアダプタ７２０に作業可能に接続される。歯７２２の孔７５４，７５６は軸線７５８を画成していることが注目される。掘削歯７２２は上面７３０と下面７３２とを含む細長い全体的に楔状の形状を有している。上面７３０は歯７２２の後端７３４から前端７３６に向かって傾斜している。下面７３２は歯７２２の後端７３４から前端７３６に向かって上方に傾斜している。前記歯の端部７３４，７３６は中央軸線７３８に沿って整合していることが好ましい。

地面食い込み、すなわち掘削歯７２２は更に、１対の横方向に離隔した側面７４２および７４４を含むことが好ましい。掘削歯７２２は更に、その前端７３６に亘って横方向に延在している切開縁部、すなわち地面進入縁部７４６を含む。歯７２２がアダプタ７２０との作業可能な組み合わせに装着できるようにするために、盲空洞、すなわちソケット７５０が歯７２２の後端７３４によって画成され、かつそれに対して開放している。前記歯７２２の後端７３４によって画成され、かつそれに対して開放している空洞７５０はアダプタ７２０の鼻部分の断面形状に適合する断面形状を有することによって、アダプタ７２０と掘削歯７２２とが作業可能な組み合わせに組み立てされうるようにしている。すなわち、歯７２２によって画成される空洞７５０は本発明の精神と範囲とから逸脱することなく全体的に菱形の断面形状、全体的に長方形の断面形状、あるいはその他いずれかの適当な断面形状を有しうる。

本発明によれば、図２８から図３０までに示すように、掘削歯７２２は更に、該歯７２２の側面７４２、７４４からそれぞれ横方向外方に延在し、かつ該歯と一体に形成されている第一と第二の翼構造、すなわち横方向突起７８２，７８４とを含む翼構造７８０を含んでいる。前述したのと同様に、翼構造、すなわち掘削歯の地面進入区画を広げている翼構造６８０をそれぞれ構成している横方向突起７８２および７８４はバケットの縁部の地面進入能力を高め、一方それに付随して掘削器具の切開縁部を磨耗から保護している。

図示のように、各突起７８２，７８４は掘削歯の後端７３４から前方に延在し、前縁部７８５を有している。アダプタ７２０と掘削歯７２２との作業可能な関係になるよう保持装置７２４を挿入し易くするために、各横方向突起７８２，７８４の前方縁部７８５は掘削歯７２２の孔７５４，７５６によって画成された軸線７５８の後方に配置されている。

本発明の精神と範囲とから逸脱することなく、本発明の原理は一体の、すなわち単品設計の掘削歯にも同等に適用されることが認められる。図３１と図３２とは単品の、すなわち一体の掘削歯を示している。掘削歯のこの代替的な形態は図３１および図３２において全体的に参照番号８２２によって指示されている。掘削歯２２に関して前述した要素と機能的に類似であるこの代替的な掘削歯の要素は本実施例において８００番台の参照番号を使用していることを除いて歯２２に関して先に列挙したものと同一の参照番号で指示されている。

図示のように、掘削歯８２２は単品として形成されたアダプタ部分８２０Ａと掘削歯部分８２２Ａとを含む。掘削歯８２２のアダプタ部分８２０Ａは、正しくアダプタ２０がバケット、すなわちリップに装着されたようにバケットの先端縁部、すなわちリップに掘削歯８２２を装着できるような形状とされている。

掘削歯８２２の掘削歯部分８２２Ａは上面８３０と下面８３２とを含む細長く全体的に楔状の形状を有している。上面８３０は掘削歯部分８２２Ａの後端８３４から歯部分８２２Ａの前端８３６に向かって傾斜している。下面８３２は歯８２２の後端８３４から前端８３６に向かって上方に傾斜している。図示実施例においては、前記端部８３４，８３６とアダプタ部分８２０Ａとは全て中心軸線８３８に沿って整合している。地面食い込み、すなわち掘削歯８２２の掘削歯部分８２２Ａは更に、１対の横方向に離隔した側面８４２と８４４とを含む。掘削歯８２２は更に、その前端８３６に亘って横方向に延在する切開、すなわち地面進入縁部８４６を含む。

本発明によれば、図３１および図３２に示すように、歯８２２は更に、掘削歯部分８２０Ａのそれぞれ側面８４２および８４４から横方向外方に延在し、かつそれと一体形成されている第一と第二の翼構造、すなわち横方向突起８８２と８８４とを含む翼構造８８０を含んでいる。前述したのと同様に、それぞれ翼構造８８０を構成する翼構造、すなわち横方向突起８８２と８８４とは掘削歯の地面進入区画を広げ、バケットの縁部の地面進入能力を高め、一方それに付随して、器具の切開縁部を磨耗から保護する。

本発明の原理を実施した歯がそれらのそれぞれのアダプタと作業可能に結合された後、横方向に隣接した掘削歯の隣接する翼の外縁部間には約１２．７ミリメートル（０．５ ｉｎｃｈｅｓ）から約１９．０５ミリメートル（０．７５ ｉｎｃｈｅｓ）までの範囲の横方向間隔が設けられることが好ましい。それらのサイズによって大きく左右されるが、翼付きの歯がそれぞれのアダプタに作業可能に結合された後、掘削歯の後端とバケットの前縁部／先端縁部１４との間に約１２．７ミリメートル（０．５ ｉｎｃｈｅｓ）から約１０１．６ミリメートル（４．０ ｉｎｃｈｅｓ）の前後の間隔が設けられることが好ましい。そのような間隔によってバケットの縁部に対するアダプタの偶発的な不整合を許容する。そのような間隔はまた、隣接する掘削歯とバケットの先端縁部との間での微細なほこりの捕捉を助長する。もちろん、本発明の精神と範囲とから逸脱することなく各歯の翼構造はそれぞれの掘削歯の後端を越えてバケットのリップの先端縁部に向かって後方に延在することも可能である。

本発明によって、掘削歯が交換される度毎に、バケットのリップに対してその縁部が新しく保護されることになり、そのためその使用寿命を延ばす。掘削歯の翼構造は掘削、すなわち地面食い込み歯の後縁部の後方に配置されたこれらの地面食い込み要素を磨耗しないように遮蔽し、バケットの地面進入を助長するように設計され、かつ配置されている。翼つきの歯によって提供された地面進入能力の向上によって、歯の縁部が面取りされていないものでもバケット用として簡単に十分とされるので、その結果バケット用のより経済的で、かつ強力な基縁部を提供する。

本発明により、バケットのリップの殆ど全体の先端縁部は、バケット縁部の通過に先立って地面に進入し、破砕し、そして切開する掘削歯の翼構造によって磨耗から保護される。本発明による掘削歯の翼構造は地面を通して動くバケット縁部に先立って地面に進入し、破砕するよう作用するので、新規の切開用縁部の購入を先延ばしにすること、あるいはバケット縁部の高価なカーバイドによる表面硬化の必要性の排除に関わる節約が実現可能とされる。更に、掘削歯の翼構造が掘削歯の中心軸線の周りでほぼ対称的に配置されている実施例においては、そのような設計によって中心線の周りで歯を反転させる、すなわち回転させることが可能とされ、その有益性を最大にすることができる。

翼構造の全体的に平坦な面の一つにおいて開放溝を画成するようなこれら歯の実施例は、特にアダプタと掘削歯とを相互に対して組み合わせて結合するために撓みピンタイプの保持装置が使用される場合、多数の利点を提供する。詳細に前述したように、開放溝を有する掘削歯設計は撓みピンの幅を約１５％から４０％までの範囲で圧縮させることによって撓みピンを挿入し易くする。撓みピンの幅を１５％から４０％まで圧縮することは、掘削歯の孔が撓みピンを受け入れるアダプタの開口、すなわち孔と前後方向に整合し損なうような一般に知られている状態においては特に有利である。さらに、掘削歯の翼の全体的に平坦な上面と下面との少なくとも一方における開放溝は二重の目的を果たす。先ず、前記溝は比較的空間の制約された場所においてピンホルダとして作用することである。第二に、開放溝の側部は保持装置を設置する間の器具の案内に供されることである。

当該技術分野の専門家はそのようは保持装置のための保持ピンは多数の長さで提供されるものと認識している。従来の掘削歯においてより長い保持ピンを使用する作業者は保持ピンの端部が掘削歯の対向する側面から突出し、従って、ピンは露出されるピンの端に対する掘削力によって取り外されるようになりうるとの明確な見通しに直面する。勿論、保持具が偶発的に、あるいはその他の理由で取り外されるようになるとすれば、二部分からなる方式から掘削歯の分離、紛失が起きることがありうる。本発明の好適形態により、保持具の設置に続いて、開放溝の側部は歯の対向する側面から延在する保持具の長さ方向の端部分の周りを包囲し、少なくとも部分的に前記端部分に沿って延在することによって、保持装置の自由端を保護する。更に、本発明の別の好適形態により、歯は該歯およびアダプタに対する保持装置の偶発的な直線方向の移動を阻止する付加的なロッキング特性を提供することによって掘削作業の間の掘削歯の偶発的な分離、そして紛失から守るように構成されている。

前述の説明から、本発明の真正な精神と新規な概念とから逸脱することなく、多数の修正や変更が可能、かつ実行しうることが認められる。更に、本開示は本発明を例示した特定の実施例に限定する意図でなく本発明の例示を説明する意図のものであることが認められる。むしろ、本開示は特許請求の範囲によって、特許請求の精神と範囲とに入る全てのそのような修正や変更も網羅する意図のものである。

本発明の原理を実施した一連の掘削歯組立体を装着したバケットの縁部の破断した上面図である。 図１の線２−２に沿った断面図である。 図１の線３−３に沿った断面図である。 本発明の原理を実施した掘削歯の斜視図である。 本発明と組み合わされて使用される保持装置の一形態の側面図である。 図３の線６−６に沿った破断断面図である。 図１の線７−７に沿った断面図である。 本発明の代替形態の上面図である。 図８に示す本発明の実施例の側面図である。 図８に示す本発明の実施例の背面図である。 図１０の線１１−１１に沿った断面図である。 掘削歯との作業可能な関係となるように挿入される保持装置の一形態を示す、図１１の丸で囲んだ部分の拡大断面図である。 図１２と類似であって、掘削歯と作業可能な関係となるように更に挿入された保持装置を示す拡大図である。 図１２及び図１３と類似であって、掘削歯と更に作業可能な関係となるように保持装置が次第に挿入される状態を示す拡大図である。 掘削歯との作業可能な関係に保持装置が配置されるのに続いて掘削歯の対応する、但し反対側の拡大図である。 図８に示され、保持装置が作業可能な関係で配置されている掘削歯の破断側面図である。 本発明の別の実施例の上面図である。 図１７に示す本発明の実施例の背面図である。 本発明の更に別の実施例の側面図である。 図１９に示す本発明の実施例の背面図である。 本発明の更に別の実施例の側面図である。 図２１に示す本発明の実施例の上面図である。 図２１の線２３−２３に沿った断面図である。 本発明の別の実施例の上面図である。 図２４の線２５−２５に沿った断面図である。 本発明の別の実施例の上面図である。 図２６の線２７−２７に沿った断面図である。 本発明の別の実施例の上面図である。 図２８の線２９−２９に沿った断面図である。 図２８に示す本発明の実施例の破断側面図である。 本発明の別の形態の斜視図である。 図３１に示す本発明の実施例の側面図である。

Claims (25)

1. 横方向に延在した縁部（１４）を有する掘削器具（１０）から前方に延在するようにされた掘削歯であって、長手方向の中心線（１３８）を画成しており、切開縁部がそれに亘って延在している前方端部分（１３６）と、前記掘削器具（１０）の縁部（１４）に装着するような形状とされた後方端部分（１３４）とを有し、更に対向する側面（１４２，１４４）をその間に有している上側と下側の角度をつけて拡がる面（１３０，１３２）を含む掘削歯において、該掘削歯が更にその歯の各側面（１４２，１４４）から横方向外方に突出する翼（１８０）を含み、前記翼の各々は前記掘削歯の前方端部分に亘って延在する切開縁部とほぼ平行の方向に各々延在する上側および下側の平坦な面（１９２，１９４）を有しており、またその各翼の前記上面（１９２）が前記掘削歯の上面（１３２）からその長さの主要な部分において垂直方向で離隔されている前記上面（１９２）を有しており、各翼が前記歯の後方端部分に亘って延在している横方向に広くされた後部分（前記歯の後部分の方に配置された前記翼の部分）と、横方向に狭くされた前部分（歯の前方または前部分の方へ配置された前記翼の部分）と、ほぼその歯の長さを延在し、前記掘削歯に次第に広がる地面を破砕する区画を具備させる外縁部とを有することによって前記掘削器具の縁部に対して顕著な対磨耗保護性を提供し、各歯の前記外縁部は、前記歯の主要な長さを延在しかつ該歯の地面進入を助長するその歯の中心軸線に対して第１の角度で配置される第１の部分と、前記歯の中心軸線に対して第２の角度で配置される第２の部分と、前記歯の中心軸線に対して第３の角度で配置される第３の部分を含む外形形状を有することを特徴とする掘削歯。
2. 前記掘削器具の横方向に延在する縁部から延在するアダプタの鼻部分の長さ方向部分を受け入れかつ収納する盲空洞が前記後方端部分に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の掘削歯。
3. 軸線を有する孔を更に画成しており、前記孔が、前記掘削歯と前記アダプタとを作業可能な組み合わせに取り外し可能に固定するために使用される保持装置の少なくとも一部を収納するように前記歯によって画成された前記盲空洞に対して開放していることを特徴とする請求項２に記載の掘削歯。
4. 各翼の前記の平坦な上面と下面との一方に対して開放している溝であって、相互に対して、かつ前記孔の軸線に対してほぼ一直線上に配置されている溝を前記掘削歯の各翼が画成し、前記保持装置を収納し、前記孔によって画成された軸線に対して該保持装置を整合させることを特徴とする請求項３に記載の掘削歯。
5. 前記アダプタと掘削歯とを相互に対して作業可能な組み合わせに取り外し可能に固定する前記保持装置が細長い撓みピン式保持具を含み、前記孔に対して近接関係で配置されている前記掘削歯の領域が、前記撓みピンが前記掘削歯とアダプタとを作業可能な組み合わせに保つ位置に挿入されるにつれて前記撓みピンの端部に半径方向の圧縮を加えるような形状とされていることを特徴とする請求項３に記載の掘削歯。
6. 前記孔に対して近接関係で配置されている前記掘削歯の領域が前記アダプタあるいは掘削歯に対して前記保持装置が偶発的に軸線方向に移動するのを阻止するような形状とされていることを特徴とする請求項３に記載の掘削歯。
7. 横方向に延在する縁部（１４）を有する掘削器具（１０）から前方に延在するようにされた細長い掘削歯であって、該掘削歯が中心軸線を画成し、横方向の切開縁部を備えた前方端部分と前記掘削器具の横方向に延在する縁部に装着するように構成された後方端部分とを有し、その間に対向する側面（１４２，１４４）を有している上側と下側の角度をつけて拡がる面（１３０，１３２）を更に含む掘削歯において、
   更に該歯の少なくとも一方の側の領域から全体的に水平方向および横方向外方に突出する翼構造（１８０）を含み、
   前記翼構造は全体的に水平の上面（１９０）と下面（１９２）とを有し、かつ前記翼構造の上面（１９０）は前記掘削歯の上面（１３０）に対して垂直方向に離隔された関係で配置されており、
   前記翼構造は横方向に広くされた後部分と、横方向に狭くされた前部分とを有しており、
   前記翼構造の外縁部は前記歯の長さにほぼ延在することによって、前記掘削器具の横方向に延在する縁部の地面進入を助長する広くされた地面進入区画を前記掘削歯に具備させ、
   前記翼構造の外縁部は、前記歯の主要な長さを延在しかつ前記歯の地面進入を助長するその歯の中心軸線に対して第１の角度で配置される第１の部分と、前記歯の中心軸線に対して第２の角度で配置される第２の部分と、前記歯の中心軸線に対して第３の角度で配置される第３の部分を含む外形形状を有することを特徴とする細長い掘削歯。
8. 前記翼構造が前記中心軸線に対してほぼ対称関係で前記歯に配置されていることによって前記歯を前記中心軸線を中心として裏返しうるようにしていることを特徴とする請求項７に記載の細長い掘削歯。
9. 第二の翼構造が前記歯の反対側の領域に設けられ、かつ該領域からほぼ水平方向、横方向外方に突出しており、前記第二の翼構造は全体的に水平の上面と下面とを有し、かつ前記第二の翼構造の上面は前記掘削歯の上面に対して垂直方向に離隔された関係で配置されており、前記第二の翼構造は横方向に広くされた後部分と、横方向に狭くされた前部分と、それらの間を延在しかつ前記歯の中心軸線に向かって収斂している外縁部とを有することによって、前記掘削器具の横方向に延在した縁部の地面進入を助長する広くされた地面進入区画を前記掘削歯に具備させ、
   前記第二の翼構造は、前記歯の主要な長さを延在しかつ前記歯の地面進入を助長するその歯の中心軸線に対して第１の角度で配置される第１の部分と、前記歯の中心軸線に対して第２の角度で配置される第２の部分と、前記歯の中心軸線に対して第３の角度で配置される第３の部分を含む外形形状を有することを特徴とする請求項７に記載の細長い掘削歯。
10. 前記第二の翼構造が前記歯の上面と下面との間の中間に近接した前記歯の一方の側の領域から延在していることを特徴とする請求項９に記載の細長い掘削歯。
11. 前記掘削歯の後方端部分が前記掘削器具の横方向に延在する縁部から延在するアダプタの鼻部分の長さ方向の部分を受け入れ、かつ収納する盲空洞を備えた形状とされていることを特徴とする請求項７に記載の細長い掘削歯。
12. 前記歯と前記アダプタとを作業可能な組み合わせに取り外し可能に固定するために使用される保持装置の少なくとも長さ方向の一部を収納するよう前記歯によって画成された前記盲空洞に対して開放している孔を更に含むことを特徴とする請求項１１に記載の細長い掘削歯。
13. 掘削器具に装着するようにされ、前記掘削器具に掘削歯が装着された後その掘削歯の後方に配置される磨耗性要素を有している地面食い込み歯であって、中心軸線を画成し、横方向に亘って延在する切開縁部を備えた前方端部分と、後方端部分と、それらの間に対向する側面を有する上側と下側との角度をつけて拡がる面とを有する地面食い込み歯において、
    該歯は、前記後方端部分と前方端部分との間のほぼ前記歯の少なくとも一方の面から離れる方向に、かつそれに沿って長手方向に延在する自由端で終わる翼がさらに設けられており、
    前記翼の前方部分よりも前記翼の後方部分の方が前記歯の少なくとも一方の面からより大きな距離を離れる方向に延在して、前記翼の前方部分および後方部分の間の前記翼の外縁部が前記中心軸線に向かって収斂し、かつ最初の地面進入に続いて前記翼の外縁部が前記歯が通過する地面を最初に破壊するように配置されることによって前記掘削歯の後方に配置された前記磨耗性要素の磨耗を低減し、
    前記翼構造の外縁部は、前記歯の主要な長さを延在しかつ前記歯の地面進入を助長するその歯の中心軸線に対して第１の角度で配置される第１の部分と、前記歯の中心軸線に対して第２の角度で配置される第２の部分と、前記歯の中心軸線に対して第３の角度で配置される第３の部分を含む外形形状を有することを特徴とする地面食い込み歯。
14. 前記翼が前記歯の上面から離れる方向に、かつ前記歯の前方端に亘って横方向に延在する前記切開縁部に対して全体的に直角に延在することを特徴とする請求項１３に記載の地面食い込み歯。
15. 前記翼が前記歯の一方の面に対して、他方の面よりもより近接して配置されるように前記歯の上面に対して横方向にずれていることを特徴とする請求項１３に記載の地面食い込み歯。
16. 前記翼が前記歯の中心軸線に対してほぼ対称的に配置されることによって前記歯を前記中心軸線を中心として裏返しうるようにすることを特徴とする請求項１３に記載の地面食い込み歯。
17. 前記歯の後方端部分が、前記掘削器具の横方向に延在する縁部から延在しているアダプタの鼻部分の長さ方向部分を受け入れ、かつ収納するよう、前記歯の後部に対して開放している盲空洞を画成していることを特徴とする請求項１３に記載の地面食い込み歯。
18. 前記翼が前記歯の一方の側面から横方向外方に延在した上側および下側のほぼ平行な面を有し、前記翼の上面および下面が前記歯の上面および下面に対して垂直方向に離隔された関係で配置されていることを特徴とする請求項１７に記載の地面食い込み歯。
19. 前記の自由端で終わる翼に対し他方の自由端で終わる翼としての鏡面対称として構成され、下側および上側のほぼ平坦な面を有する第二の自由端で終わる翼を含み、前記第二の自由端で終わる翼が前記歯の他方の側面から横方向外方に延在することを特徴とする請求項１８に記載の地面食い込み歯。
20. 前記歯が更に、該歯の中心軸線に対してほぼ直角に延在する軸線を有している孔を画成しており、前記孔は前記歯とアダプタとを相互に対して作業可能な組み合わせに取り外し可能に固定するために使用される保持装置の少なくとも長さ方向の部分を収納するために前記歯によって画成された前記盲空洞に対して開放していることを特徴とする請求項１９に記載の地面食い込み歯。
21. 前記歯にある各翼の全体的に平坦な前記上面が更に、前記保持装置を収納し、それを前記孔に整合させるために前記孔の軸線とほぼ一直線上に配置されている上部開放の溝を画成していることを特徴とする請求項２０に記載の地面食い込み歯。
22. 前記歯によって画成されている前記孔に対して近接関係で配置された前記歯の領域が前記アダプタあるいは歯に対して前記保持装置が偶発的に軸線方向に移動するのを阻止するような形状とされていることを特徴とする請求項２０に記載の地面食い込み歯。
23. 掘削器具に装着するようにされ、前記掘削器具に掘削歯が装着された後、その掘削歯の後方に配置される磨耗性要素を有している地面食い込み歯であって、中心軸線を画成しており、横方向にそれに亘って延在した切開縁部を備えている前方端部分と、後方端部分と、それらの間で対向する側面を有する上側および下側の角度をつけて拡がる面とを有している地面食い込み歯において、前記歯には前記歯の一方の面の少なくとも長さ方向の部分から離れる方向に、かつ長手方向に延在している第一の翼であって、該翼の長さ方向の部分は前記歯の前方端部分と後方端部分との間の長さよりも短い長さを有している第一の翼と、前記第一の翼の後方で、かつそれと長手方向でほぼ一直線上に前記歯の少なくとも一方の面から延在している第二の翼とが設けられており、前記第一と第二の翼の各々は外縁部を有し、前記第一と第二の翼は相互に組み合わされて前記歯が通過する地面を破砕するような形状とされることによって前記掘削歯の後方に配置した磨耗性要素の磨耗を低減することを特徴とする地面食い込み歯。
24. 前記掘削歯の後方端部分が、前記掘削器具の先端縁部から前方に延在しているアダプタの鼻部分の長さ方向部分を受け入れかつ収納するよう、前記歯の後端部分に対して開放している盲空洞を画成していることを特徴とする請求項２３に記載の地面食い込み歯。
25. 前記の少なくとも一方の面に対して反対側の関係で配置された前記歯の別の面から延在している第三と第四の翼を更に含み、前記第三と第四の翼がそれぞれ前記第一と第二の翼の鏡面対称として形成されていることを特徴とする請求項２３に記載の地面食い込み歯。

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