JP4665853B2 - 計器用発光指針及びそれを備えた計器 - Google Patents

Description

本発明は、計器用発光指針及びそれを備えた計器に関するものであり、特に、車両用指針計器に用いて好適である。

計器用発光指針として、光源の発する光を導入させる受光部を備えたものが開示されている（特許文献１を参照）。

この計器用発光指針は、透光性樹脂材を成形することによって形成された指針であり、回動中心を有する基部と、基部が回動して描く円弧の半径方向へ基部から延出する指針部とを備えている。固定部が基部から指針部に対して略垂直な方向へ延出し、回動内機によって回動する指針シャフトが、固定部に回動中心で固定される。受光部も固定部と略同一の方向へ延出して光源に近接し、光源の発する光を基部に導入する。

この計器用発光指針は、受光部を光源に近接させることによって、回動する計器用発光指針の発光輝度を増大させようとするものである。
特許３２１１２２９号公報

特許文献１では記述されていないが、計器用発光指針が回動する範囲において、計器用発光指針をその回動位置の影響を受けないように発光させるため、一般に、複数の光源を回動中心に係る円周方向に沿って配置する。従って、光源に近接させる受光部をこの円周方向に沿って、計器用発光指針が回動する範囲において配設することによって、計器用発光指針を回動位置の影響を受けないように、その発光輝度を増大させて発光させることができると考えられる。

しかし、この構成では、受光部が円周方向に沿って固定部の周囲の少なくとも一部（計器用発光指針が回動する範囲に対応する範囲）を取り囲むように配設されることになるため、樹脂成形による「ひけ」や「反り」によって、固定部に成形不良が生じる恐れがある。これにより、計器用発光指針が良好に回動することができなくなるという不具合が生じる恐れがある。

これは、複雑な形状の樹脂成形品において溶融した樹脂を金型へ充填した後に冷却する際、樹脂の温度差により樹脂の収縮に差異が生じるためである。特に、樹脂成形品の隅部において、「ひけ」や「反り」による不具合が発生し易い。「ひけ」は、樹脂の体積収縮により樹脂成形品の表面が凹む現象であり、特に肉厚成形品に多い不具合である。

即ち、受光部が固定部の周囲の少なくとも一部を取り囲むように配設されて構造が複雑化し、これにより、計器用発光指針を樹脂成形する際の冷却時に、樹脂の温度差により樹脂の収縮に差異が生じるためである。この結果、固定部に「ひけ」や「反り」による不具合が発生する。また、固定部と受光部が合わさって肉厚化することを原因として、「ひけ」により固定部の成形不良も発生する。

この成形不良によって、固定部が基部に対して傾斜する等して変形し、これにより、計器用発光指針が良好に回動することができなくなるという不具合が生じる恐れがある。

本発明は、上記点に鑑みてなされたものであり、光源の発する光を導入する受光部を、指針シャフトが固定される固定部の少なくとも一部を取り囲むように配設した計器用発光指針及びそれを備えた計器において、固定部の成形不良を抑えることを目的とする。

本発明は上記目的を達成するため、以下の技術的手段を採用する。

請求項１に記載の計器用発光指針は、回動中心を有する基部と基部から延出する指針部とを備え且つ透光性樹脂材を成形することによって形成された計器用発光指針であって、基部から指針部に対して略垂直な方向へ延出し且つ回動内機によって回動する指針シャフトが回動中心で固定される固定部と、基部から固定部と略同一の方向へ延出して光源に近接し光源の発する光を基部に導入する受光部とを備え、受光部が回動中心に係る円周方向に沿って固定部の周囲の少なくとも一部を、隙間部を設けて取り囲むように配設され、凹部が、受光部において回動中心に係る半径方向に沿って隙間部から受光部の外周に至るまで形成され、円周方向において受光部の一部は、該受光部の延出方向の寸法を固定部の延出方向の寸法より小さくするように形成されていることていることを特徴とする。

この構成では、受光部が固定部を、隙間部を設けて取り囲むように配設されるため、固定部と受光部を構造上で分離できる。これにより、固定部と受光部が合わさって肉厚化することが抑えられ、これを原因とする「ひけ」による固定部の成形不良を抑えることができる。

また、この構成では、凹部が、受光部において隙間部から受光部の外周に至るまで形成されているため、固定部から外部への放熱を、樹脂成形の冷却時において凹部を通して促進できる。これにより、樹脂成形の冷却時に樹脂の温度差により樹脂の収縮に差異が生じることが抑えられ、これを原因とする「反り」による固定部の成形不良を抑えることができる。

これらの結果、受光部を固定部の少なくとも一部を取り囲むように配設した計器用発光指針において、固定部の成形不良を抑えることができる。

請求項２に記載の計器用発光指針は、回動中心を有する基部と基部から延出する指針部とを備え且つ透光性樹脂材を成形することによって形成された計器用発光指針であって、基部から指針部に対して略垂直な方向へ延出し且つ回動内機によって回動する指針シャフトが回動中心で固定される固定部と、基部から固定部と略同一の方向へ延出して光源に近接し光源の発する光を基部に導入する受光部とを備え、受光部が回動中心に係る円周方向に沿って固定部の周囲の少なくとも一部を、隙間部を設けて取り囲むように配設され、円周方向において受光部の一部が、受光部の延出方向の寸法を固定部の延出方向の寸法より小さくするように形成されていることを特徴とする。

この構成では、受光部が隙間部を設けて取り囲むように配設されるため、固定部と受光部を構造上で分離できる。これにより、固定部と受光部が合わさって肉厚化することが抑えられ、これを原因とする「ひけ」による固定部の成形不良を抑えることができる。

また、この構成では、受光部の一部が、受光部の延出方向の寸法を固定部の延出方向の寸法より小さくするように形成されているため、固定部から外部への放熱を、樹脂成形の冷却時において促進できる。これにより、樹脂成形の冷却時に樹脂の温度差により樹脂の収縮に差異が生じることが抑えられ、これを原因とする「反り」による固定部の成形不良を抑えることができる。

これらの結果、受光部を固定部の少なくとも一部を取り囲むように配設した計器用発光指針において、固定部の成形不良を抑えることができる。

請求項３に記載の計器用発光指針は、隙間部において半径方向に沿って固定部と受光部とを連結して固定部を補強する補強部を備えることを特徴とする。

この構成では、隙間部において固定部を補強する補強部を備えるため、固定部の成形不良をより抑えることができる。

請求項４に記載の計器は、請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の計器用発光指針を備えた計器であって、回動内機と、回動内機によって回動すると共に回動中心で固定部に固定される指針シャフトと、基部の下方側に円周方向に沿って配置された複数の光源とを備え、受光部が、基部が指針シャフトによって回動する範囲において複数の光源の内少なくとも１個の光源の発する光を基部に導入できるように構成されていることを特徴とする。

この構成では、上述の計器用発光指針の受光部が、基部が指針シャフトによって回動する範囲において複数の光源の内少なくとも１個の光源の発する光を基部に導入できるように構成されている。このため、固定部の成形不良を抑えることにより良好に回動する計器用発光指針が得られ、且つ、この計器用発光指針を、その回動位置の影響を受けないようにその発光輝度を増大させて発光させることができる。

以下、本発明による計器用発光指針を、自動車に搭載されるコンビネーションメータに適用した場合を例に図面に基づいて説明する。

（構成）
図１は、本発明の一実施形態による計器用発光指針である指針３を備えた計器であるコンビネーションメータ１の部分正面図である。

図２は、図１中のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

図３（ａ）は、図２で示す指針３の側面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）中のＩＩＩＢ矢視図であり、図３（ｃ）は、図３（ａ）中のＩＩＩＣ矢視図である。

図４（ａ）は、図３（ｃ）中のＶＩＡ部拡大図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）中のＩＶＢ−ＩＶＢ線拡大断面図である。

図５は、本発明の一実施形態によるコンビネーションメータ１の電気回路を説明する回路構成図である。

計器であるコンビネーションメータ１は、自動車の運転席前方に配置されて当該自動車に関する各種車両情報を表示する。本実施形態によるコンビネーションメータ１は、図１に示すように、自動車の走行速度を指示する速度計を形成する。

コンビネーションメータ１は、情報を表示して運転者に視認させるための文字盤２を備える。文字盤２は、透光性を有する材料、たとえば透明なポリカーボネート樹脂等の板材から形成され、速度計としての文字（数字を含む）２１と目盛２２が設けられる。

文字盤２の運転者側の面に、即ち、図２の矢印が示す上側の面に、文字２１と目盛２２が、例えば白色の透光状態になるように、これらの背景部がつや消しの、例えば青色の不透光状態（または、つや消しの透光性が低い状態）になるように、印刷あるいはホットスタンプにより形成される。

文字盤２の背後に、即ち、図２中の矢印が示す下側に、光源である４個の発光ダイオード６（図１）、発光ダイオード７、ケース８およびプリント基板９が配置される。プリント基板９は、コンビネーションメータ１の電気回路部を構成するものであり、発光ダイオード６、７は、プリント基板９に実装される。

貫通孔２３が文字盤２の略中央部に設けられ、回動内機であるムーブメント５によって回動する指針シャフトであるシャフト５１が、貫通孔２３に挿通される。シャフト５１は、文字盤２の貫通孔２３を通して文字盤２の表面側（図２の矢印が示す上側）へ延出し、計器用発光指針である指針３が、シャフト５１の先端に固定される。

ムーブメント５は、たとえば交差コイル式ムーブメント、あるいはステッピングモータ等から構成され、外部からの電気信号（本実施形態によるコンビネーションメータ１においては車速信号）に対応した角度だけシャフト５１を回動させるものである。ムーブメント５は、プリント基板９に実装固定される。

プリント基板９には、ムーブメント５を駆動し、発光ダイオード６，７を点燈・消燈する制御装置１０（図５）が実装される。制御装置１０は、たとえばマイクロコンピュータ等から構成される。

ケース８は、発光ダイオード６の光を、指針３に導き、また、発光ダイオード７の光を、文字盤２に導くように構成される。尚、発光ダイオード６からの光が運転者の目に直接入射することを防止する遮光キャップ４が、指針３に装着される。遮光キャップ４は、たとえば遮光性を有する樹脂あるいは金属板等から形成される。

次に指針３の構造について、図２と図３と図４に基づいて説明する。

指針３は、図２と図３に示すように基部３２と指針部３１とを備え、透光性樹脂材である無色透明のアクリル樹脂等を成形することによって一体的に形成される。基部３２は、図４に示すように回動中心である回動中心軸Ｒを有し、指針部３１は、基部３２が回動して描く円弧の半径方向（図３（ａ）において左右方向）へ、即ち、回動中心軸Ｒに係る半径方向へ基部３２から延出する。

固定部３３は、基部３２から指針部３１に対して略垂直な方向（図３（ａ）と図４（ｂ）において下方）へ延出し，シャフト５１が打ち込まれる取り付け孔３３ａが、固定部３３において回動中心軸Ｒの位置に形成される。これにより、シャフト５１は、固定部３３と回動中心軸Ｒの位置で固定され、指針３は、シャフト５１を介してムーブメント５によって、回動中心軸Ｒを回動中心として回動する。

受光部３４（３４ａ−３４ｃ）は、基部３２から固定部３３と略同一の方向へ延出して発光ダイオード６に近接するように形成されるため、発光ダイオード６の発する光を効率的に基部３２に導入することができる。これにより、指針３の発光輝度を増大させることができる。

尚、反射部３６が基部３２に形成され、反射部３７が指針部３１に形成される。反射部３６は、受光部３４によって基部３２に導入された発光ダイオード６からの光を反射部３７へ反射し、反射部３７は、反射部３６からの反射光を目視側（図２と図３（ａ）において上側）へ反射する。これにより、指針３は、発光表示される。

また、受光部３４（３４ａ−３４ｃ）は、回動中心軸Ｒに係る円周方向、即ち、図４（ａ）において回動中心軸Ｒを中心とする円周方向（図４（ａ）において矢印Ｍで示す方向）に沿って固定部３３の周囲の少なくとも一部を取り囲むように配設される。受光部３４が固定部３３を取り囲む範囲は、基部３２（指針３）がシャフト５１によって回動する範囲において４個の発光ダイオード６の内少なくとも１個の発光ダイオード６の発する光を基部３２に導入できるように設定される。

これにより、受光部３４（３４ａ−３４ｃ）は、基部３２がシャフト５１によって回動する範囲において４個の発光ダイオード６の内少なくとも１個の光源の発する光を基部３２に導入できる。このため、指針３を、その回動位置の影響を受けないように、その発光輝度を安定させて発光させることができる。

また、４個の発光ダイオード６は、基部３２の下方側のプリント基板９に、図１において回動中心軸Ｒを中心とする円周方向（図１において矢印Ｍで示す方向）に沿って配置される。これにより、指針３を、その回動位置の影響を受けないように、その発光輝度をより安定させて発光させることができる。

以上、受光部３４を発光ダイオード６に近接させ、受光部３４を矢印Ｍで示す円周方向に沿って配設し、且つ、４個の発光ダイオード６を基部３２の下方側に矢印Ｍで示す円周方向に沿って配設する。これにより、指針３を、指針３が回動する範囲においてその回動位置の影響を受けないように、その発光輝度を増大させて発光させることができる。

また、受光部３４は、図４（ａ）に示すように、固定部３３を、隙間部３５を設けて取り囲むように配設される。このため、固定部３３と受光部３４を構造上で分離でき、これにより、固定部３３と受光部３４が合わさって肉厚化することが抑えられ、これを原因とする「ひけ」による固定部３３の成形不良を抑えることができる。

また、凹部３４ｄが、受光部３４（３４ａ−３４ｃ）において回動中心軸Ｒに係る半径方向（図４（ａ）において矢印Ｎで示す方向）に沿って隙間部３５から受光部３４の外周に至るまで形成される。即ち、凹部３４ｄは、受光部３４ａと受光部３４ｂの間と、受光部３４ａと受光部３４ｃの間とに設けられ、受光部３４ａと受光部３４ｂと受光部３４ｃが、凹部３４ｄによって互いに構造上で分離されるように構成される。

これにより、固定部３３から外部への放熱を、指針３の樹脂成形の冷却時において凹部３４ｄを通して促進できる。このため、この冷却時において、樹脂の温度差により樹脂の収縮に差異が生じることが抑えられ、これを原因とする「反り」による固定部３３の成形不良を抑えることができる。

また、矢印Ｍで示す円周方向において受光部３４（３４ａ−３４ｃ）の一部が、受光部３４（３４ａ−３４ｃ）の延出方向（図３（ａ）と図４（ｂ）において上下方向）の寸法を固定部３３の延出方向（図３（ａ）と図４（ｂ）において上下方向）の寸法より小さくするように形成されている。具体的に、受光部３４ａの延出方向の寸法Ｌ１を、固定部３３の延出方向の寸法Ｌ２より大きく設定するが、受光部３４ｂ、３４ｃの延出方向の寸法Ｌ３を，固定部３３の延出方向の寸法Ｌ２より小さく設定する。

これにより、固定部３３から外部への放熱を、指針３の樹脂成形の冷却時において促進できるため、この冷却時において、樹脂の温度差により樹脂の収縮に差異が生じることが抑えられ、これを原因とする「反り」による固定部３３の成形不良を抑えることができる。

以上、隙間部３５と凹部３４ｄを設け、受光部３４ｂ、３４ｃの延出方向の寸法Ｌ３を固定部３３の延出方向の寸法Ｌ２より小さく設定し、これにより、固定部３３の成形不良を抑えることができる。固定部３３の成形不良を抑えることにより、指針３を、シャフト５１を介してムーブメント５によって、回動中心軸Ｒを回動中心として良好に回動させることができる。

これらの結果、回動位置の影響を受けないように発光輝度を安定させて発光させることができ、且つ、回動中心軸Ｒを中心として良好に回動させることができる指針３を提供できる。

尚、指針３は、指針部３１と基部３２と固定部３３と受光部３４とが樹脂成形によって一体的に形成される。

以上説明した、本実施形態によるコンビネーションメータ１の電気回路構成について、図５に基づいて説明する。

制御装置１０には、バッテリ１３から電力が常時供給される。イグニッションスイッチ１２が、その作動状態（オンまたはオフ）を検出可能に接続され、当該自動車の走行速度を検出する速度センサ１１が検出信号を入力可能に接続される。また、制御装置１０には、発光ダイオード６、７とムーブメント５も接続される。

（作動）
上述したように構成され、本発明の一実施形態による計器用発光指針である指針３が適用された計器であるコンビネーションメータ１の作動について、特に視認状態について説明する。

運転者によってイグニッションスイッチ１２がオンされると、制御装置１０は、それを検出して作動を開始する。即ち、図５において、速度センサ１１からの出力信号に基づき、当該自動車の車速を算出し、これに対応した角度だけシャフト５１を回動させるように、ムーブメント５を駆動する。

また、制御装置１０は、発光ダイオード６、７を点燈させる。点燈した発光ダイオード７の光は、ケース８によって導かれて文字盤２を透過照明する。

以下、指針３の表示について述べる。

点燈した発光ダイオード６の光は、図２に示す光路Ｐに従って、ケース８によって導かれて指針３を発光させる。具体的に、発光ダイオード６からの光は、受光部３４から基部３２へ導入され、この導入光は、反射部３６によって反射部３７へ反射される。この反射光は、反射部３７によって目視側（図２と図３（ａ）において上側）へ反射され、これにより、指針３が発光する。

上述したように、受光部３４を発光ダイオード６に近接させ、受光部３４を矢印Ｍで示す円周方向に沿って配設し、且つ、４個の発光ダイオード６を基部３２の下方側に矢印Ｍで示す円周方向に沿って配設する。これにより、指針３を、指針３が回動する範囲においてその回動位置の影響を受けないように、その発光輝度を増大させて発光させることができる。

また、隙間部３５と凹部３４ｄを設け、受光部３４ｂ、３４ｃの延出方向の寸法Ｌ３を固定部３３の延出方向の寸法Ｌ２より小さく設定し、これにより、固定部３３の成形不良を抑えることができる。固定部３３の成形不良を抑えることにより、指針３を、シャフト５１を介してムーブメント５によって、回動中心軸Ｒを回動中心として良好に回動させることができる。

これらの結果、回動位置の影響を受けないように発光輝度を安定させて発光させることができ、且つ、回動中心軸Ｒを中心として良好に回動させることができる指針３を提供できる。

（変形例）
図６は、図４の第１変形例を示す拡大図である。

第１変形例では、受光部３４ａ−３４ｃを、図６に示すように、図４に示す形状と異なる形状で形成する。これに伴なって、隙間部３５と凹部３４ｄも、図４に示す形状と異なる形状で形成される。この変形例においても、上述の効果を得ることができる。

尚、受光部３４と隙間部３５と凹部３４ｄの各形状は、図４と図６に示す形状に限る必要はない。即ち、受光部３４が固定部３３を、隙間部３５を設けて取り囲むように配設され、且つ、凹部３４ｄが、受光部３４において矢印Ｎで示す半径方向に沿って隙間部３５から受光部３４の外周に至るまで形成される限りにおいて、受光部３４と隙間部３５と凹部３４ｄの各形状を、図４と図６に示す形状以外とすることが可能である。

また、凹部３４ｄを図４と図６に示す例では２個設けているが、１個でも３個以上とすることも可能である。

また、上述の例と異なり、受光部３４ａの延出方向の寸法Ｌ１を、固定部３３の延出方向の寸法Ｌ２より小さく設定し、受光部３４ｂ、３４ｃの延出方向の寸法Ｌ３を，固定部３３の延出方向の寸法Ｌ２より大きく設定することも可能である。即ち、受光部３４の一部が、受光部３４の延出方向の寸法を固定部３３の延出方向の寸法より小さくするように形成される限りにおいて、他の変形例が可能である。

また、指針３において、凹部３４ｄを設けることと、受光部３４ｂ、３４ｃの延出方向の寸法Ｌ３を固定部３３の延出方向の寸法Ｌ２より小さく設定することの両方を満足させることが望ましいが、これらのいずれか一方を、省略しても、上述の効果を確保することが可能である。

図７は、図４の第２変形例を示す拡大図である。

第２変形例では、補強部３８を、図７に示すように、隙間部３５において矢印Ｎで示す半径方向に沿って固定部３３と受光部３４とを連結させるように形成する。これにより、固定部３３が、隙間部３５において補強部３８によって補強されるため、固定部３３の成形不良をより抑えることができる。

尚、第２変形例でも、指針３は、指針部３１と基部３２と固定部３３と受光部３４と補強部３８とが樹脂成形によって一体的に形成される。

以上、以上説明した本発明の一実施形態による計器用発光指針である指針３は、回動中心である回動中心軸Ｒを有する基部３２と基部３２から延出する指針部３１とを備え且つ透光性樹脂材を成形することによって形成された指針３であって、基部３２から指針部３１に対して略垂直な方向へ延出し且つ回動内機であるムーブメント５によって回動する指針シャフトであるシャフト５１が回動中心軸Ｒで固定される固定部３３と、基部３２から固定部３３と略同一の方向へ延出して光源である発光ダイオード６に近接し発光ダイオード６の発する光を基部３２に導入する受光部３４（３４ａ−３４ｃ）とを備え、受光部３４（３４ａ−３４ｃ）が回動中心軸Ｒに係る円周方向Ｍに沿って固定部３３の周囲の少なくとも一部を、隙間部３５を設けて取り囲むように配設され、凹部３４ｄが、受光部３４（３４ａ−３４ｃ）において回動中心軸Ｒに係る半径方向Ｎに沿って隙間部３５から受光部３４（３４ａ−３４ｃ）の外周に至るまで形成されていることを特徴とする。

これにより、受光部を固定部の少なくとも一部を取り囲むように配設した計器用発光指針において、固定部の成形不良を抑えることができる。

尚、上述の例に限らず、種々の変形例が考えられる。

図１は、本発明の一実施形態による計器用発光指針である指針３を備えた計器であるコンビネーションメータ１の部分正面図である。 図２は、図１中のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 図３（ａ）は、図２で示す指針３の側面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）中のＩＩＩＢ矢視図であり、図３（ｃ）は、図３（ａ）中のＩＩＩＣ矢視図である。 図４（ａ）は、図３（ｃ）中のＶＩＡ部拡大図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）中のＩＶＢ−ＩＶＢ線拡大断面図である。 図５は、本発明の一実施形態によるコンビネーションメータ１の電気回路を説明する回路構成図である。 図６は、図４の第１変形例を示す拡大図である。 図７は、図４の第２変形例を示す拡大図である。

符号の説明

１ コンビネーションメータ（計器）
２ 文字盤、２１ 文字、２２ 目盛、２３ 貫通孔
３ 指針（計器用発光指針）、３１ 指針部、３２ 基部
３３ 固定部、３３ａ 取付孔、 ３４、３４ａ−３４ｃ 受光部
３４ｄ 凹部、３５ 隙間部、３６，３７ 反射部、３８ 補強部
４ 遮光キャップ、５ ムーブメント（回動内機）、５１ シャフト（指針シャフト）
６ 発光ダイオード（光源）、７ 発光ダイオード、８ ケース、９ プリント基板
１０ 制御装置、１１ 速度センサ、１２ イグニッションスイッチ
１３ バッテリ、Ｒ 回動中心軸（回動中心）、Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３ 延出方向の寸法

Claims (4)

1. 回動中心を有する基部と該基部から延出する指針部とを備え、且つ、透光性樹脂材を成形することによって形成された計器用発光指針であって、
   前記基部から前記指針部に対して略垂直な方向へ延出し、且つ、回動内機によって回動する指針シャフトが前記回動中心で固定される固定部と、
   前記基部から前記固定部と略同一の方向へ延出して光源に近接し、該光源の発する光を該基部に導入する受光部とを備え、
   前記受光部は前記回動中心に係る円周方向に沿って前記固定部の周囲の少なくとも一部を、隙間部を設けて取り囲むように配設され、
   凹部が、前記受光部において前記回動中心に係る半径方向に沿って前記隙間部から該受光部の外周に至るまで形成され、
   前記円周方向において前記受光部の一部は、該受光部の前記延出方向の寸法を前記固定部の前記延出方向の寸法より小さくするように形成されていることていることを特徴とする計器用発光指針。
2. 回動中心を有する基部と該基部から延出する指針部とを備え、且つ、透光性樹脂材を成形することによって形成された計器用発光指針であって、
   前記基部から前記指針部に対して略垂直な方向へ延出し、且つ、回動内機によって回動する指針シャフトが前記回動中心で固定される固定部と、
   前記基部から前記固定部と略同一の方向へ延出して光源に近接し、該光源の発する光を該基部に導入する受光部とを備え、
   前記受光部は前記回動中心に係る円周方向に沿って前記固定部の周囲の少なくとも一部を、隙間部を設けて取り囲むように配設され、
   前記円周方向において前記受光部の一部は、該受光部の前記延出方向の寸法を前記固定部の前記延出方向の寸法より小さくするように形成されていることを特徴とする計器用発光指針。
3. 前記隙間部において前記半径方向に沿って前記固定部と前記受光部とを連結して該固定部を補強する補強部を備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の計器用発光指針。
4. 請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の計器用発光指針を備えた計器であって、
   回動内機と、
   前記回動内機によって回動すると共に前記回動中心で前記固定部に固定される指針シャフトと、
   前記基部の下方側に前記円周方向に沿って配置された複数の光源とを備え、
   前記受光部が、前記基部が前記指針シャフトによって回動する範囲において、複数の前記光源の内少なくとも１個の該光源の発する光を該基部に導入できるように構成されていることを特徴とする計器。

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