JP4665231B2

JP4665231B2 - 安全保持具

Info

Publication number: JP4665231B2
Application number: JP2005256362A
Authority: JP
Inventors: 貴史日▲高▼; 哲史尾畑; 正毅延廣; 武夫安井; 雅寛石崎
Original assignee: Idec Corp
Current assignee: Idec Corp
Priority date: 2005-09-05
Filing date: 2005-09-05
Publication date: 2011-04-06
Anticipated expiration: 2025-09-05
Also published as: US20090321227A1; EP1936649B1; EP1936649A4; US7956300B2; WO2007029656A1; JP2007073229A; EP1936649A1

Description

本発明は、産業機械が設置される部屋の出入口などの壁面に装着され、その出入口の扉が開かれたときには産業機械等への電源供給を停止する安全スイッチに装着される安全保持具に関するものであって、より詳しくは、出入口の扉が開かれた状態で安全スイッチに装着され、安全スイッチ内の駆動カムの回転及びアクチュエータの挿入を防止する安全保持具に関するものである。

産業機械が設置された部屋や工場あるいは産業機械自体の危険ゾーンでは、作業者が機械に巻き込まれて負傷するといったトラブルの発生を防止することを目的として、部屋や危険ゾーンの出入口の扉が完全に閉まっていないときには、機械の駆動をロックするシステムを設けることが要求されており、このような要求に応じるために安全スイッチ（特開平１０−６９８３１）が提案されている。この安全スイッチは、スイッチ本体が部屋の出入口周辺の壁面に装着され、その出入口の扉を閉じたときに扉に固着された専用のアクチュエータがスイッチ本体の挿入口から挿入されると、スイッチ本体内の駆動カムが回転し、その駆動カムの回転に応じて操作ロッドが移動して接点の接続状態が切り替わる構造のスイッチであって、このような接点の切り替わり動作で回路接続が主回路（産業機械への電源供給回路）側へと切り替わって部屋内の機械が運転可能な状態となる。

ところで、このような安全スイッチは、機械の停止状態を維持したまま機械の点検等のため作業者が部屋内に入ったときに、そのことを知らない他の作業者が扉を閉めてしまうと、機械が作動してしまい、部屋内の作業者が危険に陥る虞がある。

そこで、このような事態を防止し、作業者の安全をより確保するため、図３３に示す安全保持具が提案されている。この安全保持具５０は、基体５１と、基体５１に移動自在に取付けられたスライド体５２とを備えている。この安全保持具５０の使用方法を、図３４を参照して以下に説明する。先ず、基体５１をスイッチ本体５３のアクチュエータ挿入口５４に差し込む。これにより、基体５１の先端部下面に設けられている凸部（図示せず）がアクチュエータ挿入口５４に係合する。次いで、スライド体５２を基体５１に沿って移動させ、アクチュエータ挿入口５４に差し込む。このとき、スライド体５２を最大限奥まで挿入する。これにより、スライド体５２がスイッチ本体５３内の駆動カムの凹部に嵌まり込み、駆動カムの回転が防止された状態となる。そして、このような状態では、基体５１に形成されている鍵取付孔５５と、スライド体５２に形成されている鍵取付孔５６とが重なり合った状態が得られており、鍵鍵取付孔５５，５６の１つひとつに作業者が各々南京錠５７により施錠をする。これにより、アクチュエータ挿入口５４を塞ぐと共に、他方のアクチュエータ挿入口５８からアクチュエータが挿入されても、駆動カムの回転が防止された状態となっているので、機械が誤って作動することはなく、作業者の安全が確保されている。なお、このような安全確保状態は、作業終了後に最後の南京錠が外されるまで維持されることになり、作業者の安全が確保されている。

特開平１０−６９８３１号公報

しかしながら、上記従来技術では、以下のような課題がある。
（１）基体５１とスライド体５２とを同じ１つのアクチュエータ挿入口５４から挿入させるだけであるので、安全保持具５０の安全スイッチへの装着状態が強固ではない。従って、無理やりこじると抜け出たり、アクチュエータが他方のアクチュエータ挿入口５８から挿入されたときに、安全保持具５０がアクチュエータ挿入口５４から抜け出す虞れがある。
（２）また、基体５１及びスライド体５２における鍵取付孔５５，５６は、整列して配置されている。そのため、スライド体５２が奥まで挿入される以前の挿入途中で、基体５１及びスライド体５２の各鍵取付孔５５，５６が重なり合う状態が生じる。そのため、このような状態で誤って鍵取付孔５５，５６に南京錠５７を施錠してしまう虞がある。このような場合、スライド体５２が奥まで充分に挿入されていないので、安全スイッチへの装着状態が強固ではない。従って、アクチュエータが他方のアクチュエータ挿入口５８から挿入されると、駆動カムが回転し、機械が作動してしまう。
（３）また、基体５１とスライド体５２とを同じ１つのアクチュエータ挿入口５４に挿入するので、他方のアクチュエータ挿入口５８は塞がれていない。そのため、無理にアクチュエータを他方のアクチュエータ挿入口５８に挿入すると、駆動カムが回転する可能性がある。
このように、従来例の安全保持具５０は、作業者の安全確保の観点からは十分とはいえなかった。

本発明は、上記の実情を鑑みて考え出されたものであり、その目的は、全てのアクチュエータ挿入口を塞ぐと共に、安全スイッチへの装着状態を強固にして作業者の安全確保を向上するようにした安全保持具を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、箱状体からなり、その異なる２面にアクチュエータが挿入されるアクチュエータ挿入口が設けられたスイッチ本体と、そのスイッチ本体内に上記アクチュエータの挿入に応じて接続が切り替わる接点部とを備えた安全スイッチにおける上記アクチュエータの挿入を防止する安全保持具であって、上記異なる２つの面に設けられたアクチュエータ挿入口の一方のアクチュエータ挿入口に係合して当該アクチュエータ挿入口を塞ぐ基体と、上記基体が一方のアクチュエータ挿入口に係合した状態において、上記異なる２つの面に設けられたアクチュエータ挿入口の他方のアクチュエータ挿入口に係合して当該アクチュエータ挿入口を塞ぐことが可能なように上記基体に移動可能に取り付けられたスライド体とを備えたことを特徴とする。

上記構成により、一方のアクチュエータ挿入口及び他方のアクチュエータ挿入口が共に塞がれた状態となる。このように全てのアクチュエータ挿入口を塞ぐことにより、従来例のように、誤ってアクチュエータが挿入されることによって安全保持具がアクチュエータ挿入口から抜け出すという事態を完全に防止することができる。この結果、作業者の安全確保が向上した安全保持具が実現される。
なお、請求項１記載の発明においては、スライド体は基体に対して移動可能であれば充分であり、スライド体は基体に対して回転可能に構成されていてもよく、回転可能に構成されていなくてもよい。

また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の安全保持具であって、スライド体が他方のアクチュエータ挿入口を塞ぐ所定位置へ移動した状態でのみ、基体及びスライド体で構成され、スライド体を固定するための鍵穴が出現することを特徴とする。

上記構成により、スライド体の挿入途中の状態では鍵穴が出現しないので、施錠することを防止できる。

また、請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の安全保持金具であって、上記スライド体は基体に対して移動可能で且つ回転可能に取付けられており、基体にはスライド体が引き抜かれたときにスライド体が回転することを規制する回転規制手段が設けられていることを特徴とする。

上記の如く、スライド体が引き抜かれたときにスライド体の回転が規制されていることにより、安全保持具を使用する際の使い勝手がよいという利点がある。

また、請求項４記載の発明は、請求項１記載の安全保持金具であって、上記スライド体が上記他方のアクチュエータ挿入口に係合された状態で、スライド体の先端部が上記一方のアクチュエータ挿入口に係合している基体の先端部と係合することを特徴とする。

上記構成により、スライド体が他方のアクチュエータ挿入口に係合された状態で、スライド体の先端部が一方のアクチュエータ挿入口に係合している基体の先端部と係合するので、従来例に比べて安全スイッチ本体に対する安全保持具の装着状態が格段に強固なものとなる。

また、請求項５記載の発明は、請求項１記載の安全保持金具であって、上記一方のアクチュエータ挿入口に挿入された基体の先端部が、上記スイッチ本体内に設けられている駆動カムの凹部に嵌まり込み、駆動カムの回転を規制することを特徴とする。

上記の如く、駆動カムの回転が規制されることにより、より一層、作業者の安全が確保されることになる。

本発明によれば、以下の効果を奏する。
一方のアクチュエータ挿入口及び他方のアクチュエータ挿入口が共に塞がれた状態となる。このように全てのアクチュエータ挿入口を塞ぐことにより、従来例のように、誤ってアクチュエータが挿入されることによって安全保持具がアクチュエータ挿入口から抜け出すという事態を完全に防止することができる。この結果、作業者の安全確保が向上した安全保持具が実現できる。

以下、本発明に係る安全保持具を実施の形態に基づいて詳述する。なお、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではない。

先ず、本発明に係る安全保持具が使用される安全スイッチの概略構造を図１〜図５を参照しつつ説明する。安全スイッチ１は、図１に示すように、部屋に設置される産業機械に電気的に接続されるスイッチであって、主にスイッチ本体２と、アクチュエータ３によって構成されている。スイッチ本体２は部屋の出入口の周縁の壁面に固着され、アクチュエータ３は扉４に固着されている。

スイッチ本体２は、アクチュエータ３が差し込まれる操作部５と、接点ブロック（図示せず）が内蔵されたスイッチ部６によって構成されている。操作部５には、設置場所の状況に応じてアクチュエータ挿入方向の選択が可能なように、その異なる２つの面にアクチュエータ挿入口７、８が設けられている。また、操作部５には、図４に明らかに示すように、駆動カム９が設けられている。この駆動カム９はスイッチ部６に内蔵の接点ブロック（図示せず）の操作ロッド１０に変位を与えるためのもので、カムシャフト１１に回転自在に支持されている。駆動カム９の外周面には、アクチュエータ挿入口７、８に対応して矩形状の凹部１２、１３が形成されている。

以上の構造の安全スイッチにおいて、アクチュエータ３がアクチュエータ挿入口７を通じて操作部５の内部に進入すると、アクチュエータ３の押圧片３ａ（図１（Ａ）参照）が駆動カム９に当たった時点で、駆動カム９が回転し、この駆動カム９の回転に応じてスイッチ部６の操作ロッド１０が操作部５の駆動カム９側に移動する。そして、アクチュエータ３が挿入端まで進んだ時点で接点ブロックの接続接点が切り換わり部屋内の機械が駆動可能な状態となるとともに、アクチュエータ３の押圧片３ａが駆動カム９の凹部１２（図４参照）に嵌まり込む。

次いで、この状態からアクチュエータ３が抜き取られると、そのアクチュエータ３の後退により駆動カム９が前述とは逆向きに回転し、これに伴って操作ロッド１０がスイッチ部６の接続接点側に移動して、接続接点が切り換わり機械への電源供給がオフされる。

また、操作部５の他方のアクチュエータ挿入口８を通じてアクチュエータ３が操作部５の内部に進入すると、アクチュエータ３の押圧片３ａが駆動カム９に当たって駆動カム９が回転し、この駆動カム９の回転に応じて、スイッチ部６の操作ロッド１０が操作部５の駆動カム９側に移動して接続接点が切り換わると共に、アクチュエータ３の押圧片３ａが駆動ム９の凹部１３（図４参照）に嵌まり込む。この状態からアクチュエータ３が抜き取られると、駆動カム９が逆向きに回転し、操作ロッド１０がスイッチ部６の接続接点側に移動して接続接点が切り換わる。

上記構造の安全スイッチにおいて、機械の点検等のため作業者が部屋内に入ったときには、扉４を開けておけば、機械の停止状態が維持されているので作業者の安全は確保されている。しかし、誤って扉４が閉められると、機械が作動してしまい、部屋内の作業者が危険に陥る虞がある。そこで、このような事態を防止し、作業者の安全を確保するため、本発明に係る安全保持具が使用されている。

図６は本発明に係る安全保持具の構成部品であるスライド体を押し込んでいない状態における安全保持具の平面図、図７は本発明に係る安全保持具の構成部品であるスライド体を押し込んでいない状態における安全保持具の側面図、図８は本発明に係る安全保持具の構成部品であるスライド体を押し込んでいない状態における安全保持具の底面図、図９は図６のＣ−Ｃ矢視断面図、図１０は本発明に係る安全保持具の構成部品であるスライド体を押し込んだ状態における安全保持具の平面図、図１１は本発明に係る安全保持具の構成部品であるスライド体を押し込んだ状態における安全保持具の側面図、図１２は本発明に係る安全保持具の構成部品であるスライド体を押し込んだ状態における安全保持具の底面図、図１３は図１０のＤ−Ｄ矢視断面図である。
安全保持具２０は、基体２１と、スライド体２２とから構成されている。基体２１及びスライド体２２は、例えば板状の金属製部材である。なお、基体２１及びスライド体２２は剛性の合成樹脂製部材であってもよい。スライド体２２には長手方向（図２３及び図２５に示す挿入方向Ｘに相当）に延びる案内孔２３が形成されており、この案内孔２３及び基体２１の軸孔２４（図１４参照）を連結軸２５が挿通してカシメ固定されている。これにより、スライド体２２は、基体２１に対して長手方向（挿入方向Ｘに相当）に移動可能であり、且つ連結軸２５回りに回転可能となっている。なお、本発明に係る安全保持具は、スライド体２２が基体２１に対して長手方向（挿入方向Ｘに相当）に移動可能に取付けられていれば充分であり、スライド体２２が基体２１に対して回転可能である必要はない。しかしながら、本実施の形態では、案内孔２３を介して連結軸２５によりスライド体２２と基体２１とをカシメ固定するという簡単な構成によってスライド体２２が基体２１に対して移動可能となる構成を実現しているために、スライド体２２が基体２１に対して移動可能に加えて、回転可能にもなっている。

図１４は基体の平面図、図１５は基体の側面図、図１６は基体の底面図、図１７は図１４のＥ−Ｅ矢視断面図、図１８はスライド体の平面図、図１９はスライド体の側面図、図２０はスライド体の底面図、図２１は図１８のＦ−Ｆ矢視断面図である。これら図１４〜図１８に加えて、図６〜図１３をも参照して、基体２１及びスライド体２２の構成を詳述する。
基体２１は、図１４〜図１７に示すように、第１平坦部２１ａと、第１平坦部２１ａの先端部で垂直に立ち上がる立上部２１ｂと、立上部２１ｂに連なり第１本体部２１ａに平行な第２平坦部２１ｃと、第２平坦部２１ｃの先端部で垂直に立ち下がる立下部２１ｄとを有する。第１平坦部２１ａには、一対の円形状の鍵取付孔３０ａ，３０ｂと、幅方向（図１４の上下方向）に長い長円形状の鍵取付孔３０ｃとが形成されている。鍵取付孔３０ａ，３０ｂは、先端部側寄り（立上部２１ｂ側寄り）で、且つ、幅方向に間隔をあけて形成されている。鍵取付孔３０ｃは、後端部側（図１４の右端部側）寄りに形成されている。そして、鍵取付孔３０ｃの円弧状部分３１Ａは鍵取付孔３０ａの半円弧状部分３２Ａ（図１４の下側半円弧状部分）よりも内方側に位置し、鍵取付孔３０ｃの円弧状部分３１Ｂは鍵取付孔３０ｂの半円弧状部分３２Ｂ（図１４の上側半円弧状部分）よりも内方側に位置している。即ち、鍵取付孔３０ａ，３０ｂと鍵取付孔３０ｃとは、幅方向（挿入方向Ｘに垂直な方向に相当）にずれて配置されている。

立上部２１ｂには、スライド体の挿入腕部３４（図１８参照）が挿入する開口部３５が形成されている。また、立下部２１ｄは、後述するようなアクチュエータ挿入口８に進入し駆動カム９の凹部１２に係合して駆動カム９の回転を規制する働きをなす。この立下部２１ｄには、スライド体２２の挿入腕部３４の挿入により係合状態が得られる係合孔３６が形成されている。

一方、スライド体２２は、図１８及び図２０に示すように、本体部２２ａと取手部２２ｂとから構成されている。取手部２２は基体２１に設けられていてもよい。本体部２２ａには案内孔２３が形成されているとともに、先端部には細長い切欠き３７によって長手方向に延びる２つの挿入腕部３４が形成されている。なお、本体部２２ａの先端部には、アクチュエータ３の押圧片３ａに相当する部分は存在していない。従って、挿入腕部３４を安全スイッチのアクチュエータ挿入口８から挿入していっても、駆動カム９の側方を通過するのみで、駆動カム９を押圧することはなく、駆動カム９は回転しないようになっている。また、本体部２２ａには、案内孔２３の両側に一対の円形状の鍵取付孔４０ａ，４０ｂが形成されており、また案内孔２３の後方側（図１８の右方側）に１つの幅方向（図１８の上下方向）に長い長円形状の鍵取付孔４０ｃが形成されている。これら鍵取付孔４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、それぞれ上記鍵取付孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃと対応するものであり、スライド体２２が挿入されて挿入腕部３４が基体２１の係合孔３６に係合した状態では、図１０に示すように、鍵取付孔３０ａと鍵取付孔４０ａ、鍵取付孔３０ｂと鍵取付孔４０ｂ、鍵取付孔３０ｃと鍵取付孔４０ｃは、ぴったりと重なり合うようになり、南京錠４５（図２７及び図２９参照）を施錠することが可能となる。

なお、鍵取付孔４０ａ，４０ｂと鍵取付孔４０ｃとの配置状態は、上記した鍵取付孔３０ａ，３０ｂと鍵取付孔４０ｃの配置状態と同様であり、鍵取付孔４０ａ，４０ｂと鍵取付孔４０ｃとは、幅方向（挿入方向Ｘに垂直な方向に相当）にずれている。従って、スライド体２２の挿入途中では、鍵取付孔３０ａと鍵取付孔４０ｃとは部分的にしか重なり合わず、また、鍵取付孔３０ｂと鍵取付孔４０ｃとは部分的にしか重なり合わず、そのため、鍵取付孔３０ａと鍵取付孔４０ｃを介して南京錠４５を施錠することができず、また、鍵取付孔３０ｂと鍵取付孔４０ｃを介して南京錠４５を施錠することができないようになっている。

なお、この例では、鍵取付孔３０ｃ，４０ｃは長円であったけれども、鍵取付孔３０ａ，３０ｂ；４０ａ，４０ｂと同様な円形の鍵取付孔であってもよい。但し、その場合であっても、鍵取付孔の位置を鍵取付孔鍵取付孔３０ａ，３０ｂ；４０ａ，４０ｂとはずれて配置することが必要である。即ち、挿入方向Ｘに沿って複数の鍵取付孔を設ける場合は、各鍵取付孔は整列された配置状態とするのではなく、挿入方向Ｘに垂直な方向（幅方向）にずらして配置することが必要とされる。これにより、誤った鍵取付孔に施錠することが防止できる。

また、基体２１の開口部３５には、スライド体２２の挿入腕部３４が挿通しているが、スライド体２２がアクチュエータ８から引き抜かれた状態においても、図２２に示すように、挿入腕部３４の先端部は開口部３５に挿入された状態となっている。従って、挿入腕部３４の先端部が開口部３５の両側内壁によってその回転が規制されている。そのため、再度安全保持具２０を使用する際に、挿入腕部３４を開口部３５に挿入する必要がなく、使い勝手がよいという利点がある。

図２３は安全スイッチに安全保持具の基体を装着した状態を示す側面図、図２４は安全スイッチに安全保持具の基体を装着した状態を示す平面図、図２５は図２３の縦断面図、図２６は安全スイッチに安全保持具のスライド体を挿入した状態を示す側面図、図２７は安全スイッチに安全保持具のスライド体を挿入した状態を示す平面図、図２８は図２６の縦断面図、図２９は図２６の横断面図である。
これらの図面を参照して、上記構成の安全保持具２０の使用方法を説明する。
先ず、図２３〜図２５に示すように、スライド体２２をアクチュエータ挿入口８に臨ませ、基体２１の立下部２１ｄをアクチュエータ挿入口７に挿入する。これにより、立下部２１ｄが駆動カム９の凹部１２に嵌まり込み、駆動カム９の回転が規制される。次いで、取手部２２ｂを把持して、スライド体２２を挿入方向Ｘに沿って押し込む。これにより、挿入腕部３４がアクチュエータ挿入口８に挿入される。そして、スライド体２２を最大限奥し込むと、図２６〜図２９に示すように、挿入腕部３４は駆動カム９の両側を通過し、その先端部が立下部２１ｃの係合孔３６入り込み、係合状態が得られる（図２８及び図２９参照）。このため、安全保持具２０がスイッチ本体３に強固に装着されることになる。

そして、このような挿入腕部３４が立下部２１ｄの係合孔３６に入り込んだ状態では、鍵取付孔３０ａと鍵取付孔４０ａ、鍵取付孔３０ｂと鍵取付孔４０ｂ、鍵取付孔３０ｃと鍵取付孔４０ｃは、それぞれぴったりと重なり合うことで基体２１に対してスライド体２２を固定するための鍵穴１００が構成され（図２７及び図２９参照）、この鍵穴１００に南京錠４５を施錠することが可能となっている。そこで、鍵鍵取付孔３０ａ，４０ａ（鍵穴１００）；３０ｂ，４０ｂ（鍵穴１００）；３０ｃ，４０ｃ（鍵穴１００）の１つひとつに作業者が各々南京錠４５により施錠を行なう。作業終了後は、作業者が各々南京錠４５の解除を行なう。従って、最後の南京錠４５が解除されるまで、安全保持具２０が安全スイッチに装着された状態が保持されるので、作業者の安全が確保される。

こうして、上記構成の安全保持具２０は、アクチュエータ挿入口７，８を塞ぐので、アクチュエータの挿入により駆動カム９が回転するという事態の発生を完全に防止することができる。また、挿入腕部３４は立下部２１ｄの係合孔３６に入り込み係合状態が得られるようになっているので、従来例に比べて安全スイッチ本体に対する安全保持具の装着状態が格段に強固なものとなる。

（その他の事項）
（１）上記実施の形態においては、スライド体２２は基体２１に対して挿入方向Ｘに移動可能で且つ連結軸２５回りに回転可能であったけれども、挿入方向Ｘに移動可能であるが回転可能ではない構成であってもよい。

（２）上記実施の形態においては、挿入腕部３４が係合孔３６に入り込んで、係合状態が得られるように構成されたけれども、係合孔に代えて、挿入腕部３４が係合する切欠きを用いてよい。

（３）上記実施の形態では、鍵として南京錠を例に挙げたけれども、その他、掛け金や、ピン等を鍵の替りに使用するようにしてもよい。要するに、基体とスライド体とを連結してスライド体の移動を規制できるものであればよい。

（４）上記実施の形態では、スイッチ本体３の上面にはアクチュエータ挿入口７が１個設けられたけれども、アクチュエータ挿入口７の手前側に、駆動カム９の逆回転方向駆動用のアクチュエータ挿入口を備えた構成の安全スイッチにも本発明に係る安全保持具は適用可能である。なお、このような構成の安全スイッチであっても、基体２１の立下部２１ｄがアクチュエータ挿入口７に挿入されると、基体２１の第２平坦部２１ｃが該逆回転方向駆動用アクチュエータ挿入口を覆うことになるので、全てのアクチュエータ挿入口を塞ぐ効果は得られることになる。

（５）上記実施の形態では、南京錠４５（図２７，図２９）を施錠するために、基体２１及びスライド体２２の両者に鍵取付用孔を形成し、両者がぴったりと重なり合うことで、スライド体２２を固定するための鍵穴１００が構成されるけれども、図３０に示すように、基体２１には鍵取付用孔４７を形成し、スライド体２２には側方に開口した鍵取付用切欠き４８を形成するようにしてもよく、また、これとは逆に、図３１に示すように、基体２１には鍵取付用切欠き４８を形成し、スライド体２２には鍵取付用孔４７を形成するようにしてもよい。なお、鍵取付用孔はそれぞれ独立して存在するものであってもよいが、例えば、図３２に示すように、隣接する鍵取付用孔４７間が連通して単独の鍵取付用孔４７Ａとして構成されたものであってもよい。以上のように、スライド体がアクチュエータ挿入口を塞ぐ所定位置へ移動した状態でのみ、基体及びスライド体で構成され、スライド体を固定するための鍵穴が出現する構成であればよい。

本発明は、安全スイッチの安全保持具に好適に実施することができる。

本発明に係る安全保持具が使用される安全スイッチの使用状態を示す図である。本発明に係る安全保持具が使用される安全スイッチの平面図である。本発明に係る安全保持具が使用される安全スイッチの正面図である。図３のＡ−Ａ矢視断面図である。図３のＢ−Ｂ矢視断面図である。本発明に係る安全保持具の構成部品であるスライド体を押し込んでいない状態における安全保持具の平面図である。本発明に係る安全保持具の構成部品であるスライド体を押し込んでいない状態における安全保持具の側面図である。本発明に係る安全保持具の構成部品であるスライド体を押し込んでいない状態における安全保持具の底面図である。図６のＣ−Ｃ矢視断面図である。本発明に係る安全保持具の構成部品であるスライド体を押し込んだ状態における安全保持具の平面図である。本発明に係る安全保持具の構成部品であるスライド体を押し込んだ状態における安全保持具の側面図である。本発明に係る安全保持具の構成部品であるスライド体を押し込んだ状態における安全保持具の底面図である。図１０のＤ−Ｄ矢視断面図である。基体の平面図である。基体の側面図である。基体の底面図である。図１４のＥ−Ｅ矢視断面図である。スライド体の平面図である。スライド体の側面図である。スライド体の底面図である。図１８のＦ−Ｆ矢視断面図である。スライド体が最大限引き抜かれた状態における挿入腕部先端付近の状態を示す平面図である。安全スイッチに安全保持具の基体を装着した状態を示す側面図である。安全スイッチに安全保持具の基体を装着した状態を示す平面図である。図２３の縦断面図である。安全スイッチに安全保持具のスライド体を挿入した状態を示す側面図である。安全スイッチに安全保持具のスライド体を挿入した状態を示す平面図である。図２６の縦断面図である。図２６の横断面図である。基体に鍵取付用孔が形成され、スライド体に鍵取付用切欠きが形成された状態を示す平面図である。基体には鍵取付用切欠きが形成され、スライド体に鍵取付用孔が形成された状態を示す平面図である。鍵取付用孔の変形例を示す平面図である。従来例の安全保持具の斜視図である。従来例の安全保持具を安全スイッチに装着した状態を示す斜視図である。

符号の説明

１：安全スイッチ２：スイッチ本体
７，８：アクチュエータ挿入口９：駆動カム
１０：操作ロッド１２，１３：凹部
２０：安全保持具２１：基体
２１ａ：第１平坦部２１ｂ：立上部
２１ｃ：第２平坦部２１ｄ：立下部
２２：スライド体２２ａ：本体部
２２ｂ：取手部２３：案内孔
２５：連結軸
３０ａ，３０ｂ，３０ｃ；４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４７，４７Ａ：鍵取付用孔
３４：挿入腕部３５：開口部
３６：係合孔４５：南京錠
４８：鍵取付用切欠き
Ｘ：スライド体２２の挿入方向
１００：鍵穴

Claims

箱状体からなり、その異なる２面にアクチュエータが挿入されるアクチュエータ挿入口が設けられたスイッチ本体と、そのスイッチ本体内に上記アクチュエータの挿入に応じて接続が切り替わる接点部とを備えた安全スイッチにおける上記アクチュエータの挿入を防止する安全保持具であって、
上記異なる２つの面に設けられたアクチュエータ挿入口の一方のアクチュエータ挿入口に係合して当該アクチュエータ挿入口を塞ぐ基体と、
上記基体が一方のアクチュエータ挿入口に係合した状態において、上記異なる２つの面に設けられたアクチュエータ挿入口の他方のアクチュエータ挿入口に係合して当該アクチュエータ挿入口を塞ぐことが可能なように上記基体に移動可能に取り付けられたスライド体と、
を備えたことを特徴とする安全保持具。
スライド体が他方のアクチュエータ挿入口を塞ぐ所定位置へ移動した状態でのみ、基体及びスライド体で構成され、スライド体を固定するための鍵穴が出現する請求項１記載の安全保持具。
上記スライド体は基体に対して移動可能で且つ回転可能に取付けられており、基体にはスライド体が引き抜かれたときにスライド体が回転することを規制する回転規制手段が設けられている請求項１又は２記載の安全保持金具。
上記スライド体が上記他方のアクチュエータ挿入口に係合された状態で、スライド体の先端部が上記一方のアクチュエータ挿入口に係合している基体の先端部と係合する請求項１記載の安全保持金具。
上記一方のアクチュエータ挿入口に挿入された基体の先端部が、上記スイッチ本体内に設けられている駆動カムの凹部に嵌まり込み、駆動カムの回転を規制する請求項１記載の安全保持金具。