JP4660440B2 - フィルタープレスの加熱ろ板 - Google Patents

Description

本発明は、スラリーを脱水乾燥するフィルタープレス用の加熱ろ板に係り、特に上下水道や農村集落の排水処理設備、し尿処理設備、および産業排水処理設備などから排出される汚泥などのスラリーを脱水乾燥するフィルタープレスに使用される加熱ろ板に関する。

フィルタープレスは、水分を含む汚泥などのスラリーを脱水乾燥させる加圧脱水装置である。このフィルタープレスは、特許文献１および２に開示されているように、並列に配置された複数の加熱ろ板や、これらの加熱ろ板に温水などの熱媒体を供給する熱媒体供給ラインなどから構成されている。加熱ろ板の間にはろ室が形成され、ろ室内に充填されたスラリーを熱媒体により加温しつつ圧搾すると同時に、ろ室内を真空にすることにより、スラリーを脱水乾燥させる。

特許第３７３９０４９号公報 特表平９−５１１４４１号公報

しかしながら、従来の加熱ろ板には以下のような問題点がある。
（１）加熱ろ板は、通常、熱媒体が流通する熱媒体流路と、この熱媒体流路が固定される樹脂製のろ枠とから構成される。従来の加熱ろ板では、熱媒体流路とろ枠とが接触しているため、熱媒体の熱がろ枠を通じて周囲に放出されてしまい、スラリーを効率よく加熱することができない。
（２）熱媒体からの熱により樹脂製のろ枠が変形してしまう。
（３）ろ液を排出する経路が加熱ろ板の四隅のみに配置されているため、加熱ろ板の中心付近から流れてくるろ液は、比較的長い時間加熱ろ板と接触していることになる。このため、ろ液が加熱され、熱媒体の熱がろ液に奪われてしまい、熱効率が低下してしまう。

本発明は、上述した従来の問題点を解決するためになされたものであり、高い熱効率でスラリーを加熱することができる加熱ろ板を提供することを目的とする。

すなわち、本発明の一態様は、熱媒体が供給される熱媒体室を有する加熱部と、前記熱媒体室の外周を囲み、かつ、前記熱媒体室と非接触に配置されるろ枠と、前記加熱部と前記ろ枠とを連結する連結部材と、前記熱媒体室に熱媒体を流入および流出させるための複数の配管と、前記加熱部および前記連結部材を覆い、かつ、ろ液の流通を妨げない伝熱スペーサとを備え、前記熱媒体室と前記ろ枠との間には、前記熱媒体室を断熱する断熱空間と、ろ液を前記断熱空間に流入させるための複数の開口部とが形成されており、前記複数の開口部は前記熱媒体室の全周を囲むように配置されていることを特徴とするフィルタープレスの加熱ろ板である。

前記加熱部は、一対の伝熱板と、前記一対の伝熱板に固定される側板と、前記一対の伝熱板に固定され、かつ前記熱媒体室を流れる熱媒体に乱流を生じさせるバッフルとを備えることが好ましい。
前記一対の伝熱板および前記側板は金属から形成され、前記一対の伝熱板と前記側板とは溶接により互いに固定されていることが好ましい。
前記一対の伝熱板は金属から形成され、前記側板は樹脂から形成され、前記一対の伝熱板と前記側板との間にシール部材を介在させた状態で前記一対の伝熱板と前記側板とが締結具により互いに固定されていることが好ましい。

前記加熱部は、前記連結部材を取り付けるための取付座を有することが好ましい。
前記ろ枠は、ろ液を排出するための少なくとも４つのろ液排出路と、前記断熱空間と前記ろ液排出路とを連通する複数の連通路とを備えることが好ましい。
前記連結部材は、前記加熱部と前記ろ枠とを連結する複数のリング状の部材であることが好ましい。
前記連結部材は、前記加熱部と前記ろ枠とを連結する複数の板状の部材であることが好ましい。

本発明によれば、ろ枠と熱媒体室との間に断熱空間が形成され、熱媒体室とろ枠とは非接触であるので、熱媒体室内の熱媒体からろ枠へ伝達される熱量が極めて少ない。したがって、熱媒体の熱を高効率でろ室内のスラリーに与えることができ、スラリーを速やかに脱水乾燥させることができる。また、ろ枠がほとんど変形しないため、変形による加熱ろ板の損傷を防止することができる。
さらに、熱媒体室の全周を囲むように配置された複数の開口部からろ液が速やかに排出されるので、加熱部とろ液との接触時間が短くなり、熱効率を向上させることができる。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１はフィルタープレスの全体構成を示す概略図である。
図１に示すように、フィルタープレスは、複数の加熱ろ板１と複数の圧搾ろ板２とを備えている。これらの加熱ろ板１および圧搾ろ板２は交互に配置され、締め付け装置（図示せず）により締め付けられて互いに固定されている。図２は図１に示す加熱ろ板１および圧搾ろ板２を示す断面図である。図２に示すように、圧搾ろ板２の両側面には凹部が形成されており、この凹部によって加熱ろ板１と圧搾ろ板２との間にはろ室３０が形成される。隣接する加熱ろ板１と圧搾ろ板２との間には一対のろ布３１が配置され、ろ室３０はこれらのろ布３１により囲まれている。

加熱ろ板１および圧搾ろ板２の中央にはスラリーをろ室３０に供給するためのスラリー供給口１５が形成されている。このスラリー供給口１５は図１に示すスラリー供給ライン３に連結されている。スラリー供給ライン３には供給弁６及び圧力検出器４が設けられており、さらにスラリー供給ライン３にはスラリー供給ポンプ５が接続されている。このような構成により、汚泥などのスラリーはスラリー供給ポンプ５によりスラリー供給ライン３を介してろ室３０に供給される。

各加熱ろ板１および各圧搾ろ板２には、ろ室３０内のスラリーを圧搾し、加温する熱媒体（例えば温水）を供給するための熱媒体循環ライン７Ａ，７Ｂが接続されている。上流側に位置する熱媒体循環ライン７Ａには、熱媒体循環ポンプ８及び熱媒体入口温度測定器９が設けられ、下流側に位置する熱媒体循環ライン７Ｂには、熱媒体出口温度測定器１０、圧力検出器１１、及び背圧弁１２が設けられている。背圧弁１２は、熱媒体循環ライン７Ｂを流通する熱媒体の圧力を調整可能に構成されており、この背圧弁１２を操作することにより、加熱ろ板１および圧搾ろ板２に供給される熱媒体の圧力が調節されるようになっている。熱媒体循環ライン７Ａ，７Ｂは加温槽１３に接続され、この加温槽１３により熱媒体循環ライン７Ａ，７Ｂ内を循環する熱媒体が加温される。このような構成により、熱媒体は、加温槽１３により加温された後に熱媒体循環ライン７Ａを介して各加熱ろ板１および各圧搾ろ板２に供給され、熱媒体循環ライン７Ｂを介して加温槽１３に戻される。

図２に示すように、加熱ろ板１の内部には熱媒体室３３が形成されており、この熱媒体室３３には熱媒体循環ライン７Ａ（図１参照）を通じて熱媒体が供給されるようになっている。圧搾ろ板２は、一対のダイヤフラム６０と、これらのダイヤフラム６０の間に配置される本体部６１とから基本的に構成されている。本体部６１とダイヤフラム６０との間には熱媒体循環ライン７Ａを通じて熱媒体が供給され、熱媒体はダイヤフラム６０およびろ布３１を介してろ室３０内のスラリーを圧搾するように構成されている。

熱媒体が圧搾ろ板２に供給されると、ろ室３０の容積が減少する方向にダイヤフラム６０が変形する。これにより、ろ室３０内のスラリーが脱水される。このとき、熱媒体室３３を流れる熱媒体から与えられる熱によりスラリーに含まれる水分が蒸発し、スラリーの脱水が促進される。このようにして、ろ室３０内のスラリーは次第に脱水乾燥されてケーキとなる。圧搾と同時またはその後、以下に述べるように、ろ室３０内が真空引きされ、ケーキの乾燥がさらに促進される。

図１に示すように、ろ室３０は、真空ライン１６を介して真空ポンプ２０に連通している。真空ライン１６には、第１切替弁（開閉弁）１７Ａと、コンデンサー（凝縮器）１８と、真空タンク１９とが設けられている。コンデンサー１８には冷却液が供給されており、コンデンサー１８に導かれた蒸気がコンデンサー１８内で凝縮され、凝縮液として排出される。スラリーの脱水に伴い、ろ室３０からはろ液が排出され、このろ液は真空ライン１６に接続されたろ液排出ライン２１を介して排出される。ろ液排出ライン２１には第２切替弁１７Ｂが設けられており、真空ポンプ２０によりろ室３０内を真空排気するときは、第２切替弁１７Ｂが閉じられる。また、第２切替弁１７Ｂを開けることにより、ろ室３０内の圧力を真空から大気圧に瞬時に導くことができる。

ろ室３０には、排出弁２３を有する排出ライン２４と、空気弁２５を有するブローライン２６とが接続されている。ブローライン２６の端部には圧縮空気を生成するコンプレッサー（図示せず）が接続されており、ブローライン２６を介してコンプレッサーからろ室３０内に加圧空気が吹き込まれるようになっている。

図３は図１および図２に示す加熱ろ板１を示す平面図であり、図４は加熱ろ板１の内部構造を示す平断面図である。図５は図３のV−V線断面図であり、図６は図３のVI−VI断面図である。図７は図５に示す加熱ろ板１の部分拡大図であり、図８は図７に示すVIII部を示す拡大図である。

図３〜図７に示すように、加熱ろ板１は、ろ室３０（図２参照）に充填されたスラリーを加熱する加熱部３４と、加熱部３４の外周面を囲むように熱媒体室３３の外側に配置されたろ枠３５と、加熱部３４とろ布３１との間に配置される一対の伝熱スペーサ３６と、加熱部３４とろ枠３５とを連結する一対の連結部材３７と、加熱部３４に熱媒体を流入させる２本の熱媒体流入管３８と、加熱部３４に供給された熱媒体を流出させる２本の熱媒体流出管３９とを備えている。図５および図６に示すように、ろ枠３５は加熱部３４よりもやや厚く形成されている。

加熱ろ板１は、全体としてほぼ正方形の形状を有している。ろ枠３５は加熱部３４の外周面に沿って延びる樹脂製の部材である。加熱部３４は略正方形の形状を有しており、さらにその四隅が面取りされている。なお、加熱部３４は八角形、またはその他の多角形、もしくは円形であってもよい。加熱部３４の内部には中空部が形成されており、この中空部が熱媒体室３３を構成している。熱媒体室３３は、上述した熱媒体流入管３８および熱媒体流出管３９に接続されている。ろ枠３５の内寸は熱媒体室３３の外寸よりも大きく設定されている。したがって、熱媒体室３３とろ枠３５との間には、熱媒体室３３の外周に沿って延びる断熱空間４５が形成されており、熱媒体室３３とろ枠３５とは非接触に保たれている。

熱媒体室３３は、その両側面を構成する一対の伝熱板４２と、その外周面を構成する側板４３とにより形成されている。伝熱板４２および側板４３は金属から形成されており、図８に示すように伝熱板４２と側板４３とは溶接により互いに固定されている。

連結部材３７は断熱空間４５に沿って延びる一枚の板状の部材である。加熱部３４の側板４３の外周面には複数の（本実施形態では８組の）取付座４１が固定されており、連結部材３７はこれらの取付座４１およびろ枠３５にボルト（図示せず）により固定されている。連結部材３７には断熱空間４５に沿って複数の（本実施形態では１６個の）開口部（通孔）４６が形成されている。これらの開口部４６は熱媒体室３３の全周を囲むようにほぼ等間隔に配置されている。

ろ室３０は、伝熱板４２、連結部材３７、および図２に示すダイヤフラム６０により形成される。ろ室３０内のスラリーから排出されるろ液は、開口部４６を通じて断熱空間４５に流入する。連結部材３７の材料としては、金属、耐熱樹脂、耐熱ゴムなどが好適に用いられる。

ろ枠３５には４つのろ液排出路４７が設けられており、これらのろ液排出路４７はろ枠３５の四隅にそれぞれ配置されている。また、各ろ液排出路４７には複数の連通路４８が接続されており、この連通路４８によりろ液排出路４７と断熱空間４５とが連通している。それぞれのろ液排出路４７は真空ライン１６を介して真空ポンプ２０に連通している（図１参照）。したがって、真空ポンプ２０を駆動することにより、ろ液排出路４７、連通路４８、断熱空間４５、および開口部４６を通じて、ろ室３０を真空排気することが可能となっている。

熱媒体流入管３８および熱媒体流出管３９はろ枠３５および断熱空間４５を貫通して設けられている。熱媒体流入管３８とろ枠３５との間、および熱媒体流出管３９とろ枠３５との間の微小な隙間をシールするために、パッキンなどのシール部材４０がろ枠３５に設けられている。熱媒体循環ライン７Ａ（図１参照）から供給される熱媒体は熱媒体流入管３８を通って熱媒体室３３に流入し、熱媒体室３３が熱媒体により満たされる。その後、熱媒体は熱媒体流出管３９を通って熱媒体室３３から流出し、熱媒体循環ライン７Ｂ（図１参照）に排出される。なお、熱媒体としては温水が好適に用いられる。

伝熱スペーサ３６は、加熱部３４および連結部材３７を覆うように配置されている。より具体的には、伝熱板４２の外側表面および連結部材３７の外側表面は伝熱スペーサ３６により覆われている。本実施形態では、伝熱スペーサ３６として金網が用いられている。しかしながら、熱伝導性がよく、ろ液の流通を妨げない構造を有していれば伝熱スペーサ３６は金網に限定されない。

次に、上述したフィルタープレスの動作について説明する。まず、供給弁６を開き、加熱ろ板１と圧搾ろ板２との間に形成されたろ室３０にスラリー（汚泥などの処理対象物）を供給する。次に、加熱ろ板１および圧搾ろ板２に、加圧された熱媒体を供給する。圧搾ろ板２に供給された熱媒体はダイヤフラム６０を介してろ室３０内のスラリーを圧搾するとともに加熱し、これによりスラリーを脱水する。一方、加熱ろ板１に供給された熱媒体は熱媒体室３３を満たし、伝熱板４２および伝熱スペーサ３６を介してろ室３０内のスラリーを加熱し、スラリーに含まれる水分を蒸発させる。このようにしてろ室３０内のスラリーが脱水乾燥されてケーキとなる。

ろ室３０から排出されるろ液は、伝熱スペーサ３６により形成されたスペースを通って開口部４６に達し、ここから断熱空間４５に流入する。これらの開口部４６は、熱媒体室３３の全周を囲むように配置されているので、ろ室３０内のろ液を開口部４６を通じて速やかに排出させることができる。したがって、加熱部３４とろ液との接触時間が短くなり、熱効率の低下を防止することができる。なお、ろ液を速やかに排出させるためには、開口部４６は１００〜２００ｍｍ間隔で配置することが好ましい。

ろ液は、さらに、連通路４８、ろ液排出路４７、およびろ液排出ライン２１（図１参照）を通って外部に排出される。加熱ろ板１および圧搾ろ板２に熱媒体を供給するのと同時またはその後に、真空ポンプ２０を駆動してろ室３０を真空排気し、ろ室３０内のケーキ（脱水されたスラリー）の乾燥をさらに促進させる。真空により生じた蒸気は開口部４６からコンデンサー１８に流れ込み、ここで冷却液と熱交換して凝縮され、凝縮液として排出される。

このように、圧搾による脱水と、熱媒体の熱による蒸発と、真空による蒸発とによりスラリーから水分が除去される。本実施形態では、ろ枠３５と熱媒体室３３との間に断熱空間４５が形成され、熱媒体室３３とろ枠３５とは非接触であるので、熱媒体室３３内の熱媒体からろ枠３５へ伝わる熱量が極めて少ない。したがって、熱媒体の熱を高効率でろ室３０内のスラリーに与えることができ、スラリーを速やかに脱水乾燥させることができる。また、熱媒体の熱がろ枠３５に伝わりにくいので、ろ枠３５の変形を防止することができる。

また、任意の時期に、空気弁２５、排出弁２３を開き、加圧空気をブローライン２６に吹き込み、スラリー供給口１５などに残留するスラリーを排出ライン２４から排出する。
前記各動作が終了後、上述した締め付け装置（図示せず）を弛めてろ室３０を開き、ケーキをろ室３０から排出する。

なお、本実施形態では、同一の熱媒体循環系統から加熱ろ板１および圧搾ろ板２に熱媒体が供給されるように構成されているが、別個の熱媒体循環系統を設けて、それぞれの系統から加熱ろ板１および圧搾ろ板２に熱媒体を供給するようにしてもよい。

次に、本発明の他の実施形態に係る加熱ろ板について図９および図１０を参照して説明する。図９は本発明の他の実施形態に係る加熱ろ板を示す平断面図である。図１０は図９に示すX−X線断面図である。なお、特に説明しない構成は上述した実施形態と同様であるので、その重複する説明を省略する。

図９および図１０に示すように、熱媒体室３３の内部には、断面Ｌ字型の複数のバッフル５０が配置されている。バッフル５０の両端部は、熱媒体室３３を形成する２枚の伝熱板４２の内面にそれぞれ固定されている。これらのバッフル５０は、熱媒体室３３を流れる熱媒体に乱流を生じさせる役割と、熱媒体室３３（伝熱板４２）を補強する役割を担っている。すなわち、バッフル５０を熱媒体室３３内に配置することで、熱媒体室３３を流れる熱媒体に乱流を生じさせ、スラリーに伝わる熱量を増大させる。また、バッフル５０を伝熱板４２に固定することで、熱媒体がろ室３０内のスラリーを圧搾する圧縮圧力と、熱媒体室３３を流れる熱媒体の膨張圧力とによる加熱部３４の変形を防止することができる。なお、本実施形態では、バッフル５０として断面Ｌ字型の部材を用いているが、例えば、少しずつ位置をずらして配置された複数の平板部材でもよい。つまり、熱媒体室３３を補強することができ、かつ熱媒体に乱流を生じさせることができれば、バッフル５０の形状は特に限定されない。

次に、本発明の他の実施形態に係る加熱ろ板について図１１を参照して説明する。図１１は本発明の他の実施形態に係る加熱ろ板の加熱部３４の一部を示す拡大断面図である。なお、特に説明しない構成は上述した実施形態と同様であるので、その重複する説明を省略する。

本実施形態では、熱媒体室３３を形成する側板４３は樹脂から形成されている。この側板４３は、図１１に示すように、伝熱板４２よりも肉厚に形成されており、側板４３と伝熱板４２との間には、ガスケットまたはパッキンなどのシール部材４９が配置されている。側板４３と伝熱板４２とは、ボルトやねじなどの締結具５１により互いに固定されている（図１１においては、締結具５１は簡略化されて描かれている）。

図１１に示す構造は、図８に示す構造に比べて、次のような利点がある。まず第１に、側板４３が樹脂により形成されているので、断熱性が高い。したがって、熱媒体室３３内の熱媒体から断熱空間４５内のろ液に伝わる熱量が少ない。第２に、加熱部３４を分解して熱媒体室３３の内部を容易に洗浄することができる。そして、第３に、加熱ろ板１が軽量となる。一方、図７に示す構造は、製造コストが低く、強度が高いという利点がある。

次に、本発明の他の実施形態に係る加熱ろ板について図１２および図１３を参照して説明する。図１２および図１３は本発明の他の実施形態に係る加熱ろ板を示す平面図である。なお、特に説明しない構成は上述した実施形態と同様であるので、その重複する説明を省略する。

図１２に示すように、加熱部３４とろ枠３５とは複数のリング状の連結部材３７で連結されている。この構成例では、連結部材３７の間に形成される隙間が、断熱空間４５にろ液を流入させるための開口部４６を構成する。この実施形態は、製造コストが低く、容易に製造できるという利点がある。図１３は、複数の板状の連結部材３７を用いた構成例を示している。この場合も、連結部材３７の間に形成される隙間が開口部４６を構成する。図１２および図１３に示す連結部材３７は、いずれも断熱空間４５に沿ってほぼ等間隔に配列されているので、連結部材３７の間に形成される開口部（隙間）４６も断熱空間４５に沿ってほぼ等間隔に配列される。また、この実施形態に係る加熱ろ板１は、図３に示す実施形態に比べて、大きな開口部４６を有するので、ろ室３０内のスラリーから排出されるろ液を速やかに断熱空間４５に流入させることができる。

次に、本発明の他の実施形態に係る加熱ろ板について図１４を参照して説明する。図１４は本発明の他の実施形態に係る加熱ろ板を示す平面図である。なお、特に説明しない構成は上述した実施形態と同様であるので、その重複する説明を省略する。

図１４に示すように、本実施形態の加熱ろ板１は４つの加熱部３４を有しており、これらの加熱部３４は互いに隙間を介して配置されている。加熱部３４間の隙間は、加熱部３４とろ枠３５との間の隙間とともに断熱空間４５を構成している。ろ枠３５とこれら４つの加熱部３４とは１対の板状の連結部材３７で連結されており（図１４には一方の連結部材のみを示す）、断熱空間４５は連結部材３７によって覆われている。

上流側の加熱部３４と下流側の加熱部３４とは連結管５５で連結されている。したがって、熱媒体流入管３８から供給される熱媒体は上流側の加熱部３４の内部に形成されている熱媒体室を満たした後、下流側の加熱部３４の熱媒体室を満たし、熱媒体流出管３９を通じて排出される。なお、熱媒体室の構成は上述した実施形態のものと基本的に同様である。

連結部材３７には複数の開口部４６が４つの熱媒体室を囲むようにほぼ等間隔で形成されている。このような構成により、ろ室３０の中央から流れるろ液を速やかに断熱空間４５に排出することができる。なお、加熱部３４の数は４つに限られず、２つ、または３つであってもよく、あるいは４つより多くてもよい。

次に、本発明の他の実施形態に係る加熱ろ板について図１５および図１６を参照して説明する。図１５は本発明の他の実施形態に係る加熱ろ板を示す断面図である。図１６は図１５に示す加熱ろ板１を複数並べた状態を示す図である。なお、特に説明しない構成は上述した実施形態と同様であり、同一または相当の部材には同一の符号を付し、その重複する説明を省略する。

図１５に示すように、ろ枠３５は加熱部３４の約２倍の厚さを有している。したがって、図１６に示すように、複数の加熱ろ板１を並べたとき、隣接する加熱ろ板１の間にはろ室３０が形成される。このろ室３０は図２に示すろ室に比べて容積が大きい。したがって、１回の脱水乾燥処理当たりのスラリーの処理量が多くなる。一方、図２に示す構成では、１回の脱水乾燥処理当たりのスラリーの処理量は少ないが、処理時間が短くなる。なお、図１６では、図１５に示す加熱ろ板１のみを用いてろ室３０を形成しているが、図１５に示す加熱ろ板１と図２に示す圧搾ろ板２との組み合わせによりろ室３０を形成してもよい。

次に、本発明の他の実施形態に係る加熱ろ板について図１７を参照して説明する。図１７は本発明の他の実施形態に係る加熱ろ板を示す断面図である。なお、特に説明しない構成は上述した実施形態と同様であり、同一または相当の部材には同一の符号を付し、その重複する説明を省略する。

図１７に示すように、一対の伝熱板４２の一方は他方よりも大きく構成されており、伝熱板４２の延長された部分（伝熱板４２の周縁部）が一方の連結部材３７を構成している。連結部材３７とろ枠３５との間には断熱部材５７が介装されており、図示しないボルトにより連結部材３７がろ枠３５に固定されている。

このような構成は、片方の連結部材３７の取付座や取付用ボルトを不要とし、ほとんどの製作作業を片側から行うことができるという利点がある。本実施形態においても、熱媒体室３３とろ枠３５との間には断熱空間４５が形成されており、熱媒体室３３とろ枠３５とは非接触に保たれているので、熱媒体室３３内の熱媒体からろ枠３５に移動する熱量は極めて少ない。

今まで述べてきた実施形態は、必要に応じて組み合わせることができる。例えば、図９に示すバッフル及び／又は図１１に示す構造を図１２〜図１７の加熱ろ板に適用することができる。また、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。

フィルタープレスの全体構成を示す概略図である。 図１に示す加熱ろ板および圧搾ろ板を示す断面図である。 図１および図２に示す加熱ろ板を示す平面図である。 加熱ろ板の内部構造を示す平断面図である。 図３のV−V線断面図である。 図３のVI−VI断面図である。 図５に示す加熱ろ板の部分拡大図である。 図７に示すVIII部を示す拡大図である。 本発明の他の実施形態に係る加熱ろ板を示す平断面図である。 図９に示すX−X線断面図である。 本発明の他の実施形態に係る加熱ろ板の加熱部の一部を示す拡大断面図である。 本発明の他の実施形態に係る加熱ろ板を示す平面図である。 本発明の他の実施形態に係る加熱ろ板を示す平面図である。 本発明の他の実施形態に係る加熱ろ板を示す平面図である。 本発明の他の実施形態に係る加熱ろ板を示す断面図である。 図１５に示す加熱ろ板を複数並べた状態を示す図である。 本発明の他の実施形態に係る加熱ろ板を示す断面図である。

符号の説明

１ 加熱ろ板
２ 圧搾ろ板
３ スラリー供給ライン
４ 圧力検出器
５ スラリー供給ポンプ
６ 供給弁
７Ａ，７Ｂ 熱媒体循環ライン
８ 熱媒体循環ポンプ
９ 熱媒体入口温度測定器
１０ 熱媒体出口温度測定器
１１ 圧力検出器
１２ 背圧弁
１３ 加温槽
１５ スラリー供給口
１６ 真空ライン
１７Ａ 第１切替弁
１７Ｂ 第２切替弁
１８ コンデンサー
１９ 真空タンク
２０ 真空ポンプ
２１ ろ液排出ライン
２３ 排出弁
２４ 排出ライン
２５ 空気弁
２６ ブローライン
３０ ろ室
３１ ろ布
３３ 熱媒体室
３４ 加熱部
３５ ろ枠
３６ 伝熱スペーサ
３７ 連結部材
３８ 熱媒体流入管
３９ 熱媒体流出管
４０ シール部材
４１ 取付座
４２ 伝熱板
４３ 側板
４５ 断熱空間
４６ 開口部
４７ ろ液排出路
４８ 連通路
４９ シール部材
５０ バッフル
５１ 締結具
５５ 連結管
５７ 断熱部材
６０ ダイヤフラム
６１ 本体部

Claims (8)

1. 熱媒体が供給される熱媒体室を有する加熱部と、
   前記熱媒体室の外周を囲み、かつ、前記熱媒体室と非接触に配置されるろ枠と、
   前記加熱部と前記ろ枠とを連結する連結部材と、
   前記熱媒体室に熱媒体を流入および流出させるための複数の配管と、
   前記加熱部および前記連結部材を覆い、かつ、ろ液の流通を妨げない伝熱スペーサとを備え、
   前記熱媒体室と前記ろ枠との間には、前記熱媒体室を断熱する断熱空間と、ろ液を前記断熱空間に流入させるための複数の開口部とが形成されており、
   前記複数の開口部は前記熱媒体室の全周を囲むように配置されていることを特徴とするフィルタープレスの加熱ろ板。
2. 前記加熱部は、
   一対の伝熱板と、
   前記一対の伝熱板に固定される側板と、
   前記一対の伝熱板に固定され、かつ前記熱媒体室を流れる熱媒体に乱流を生じさせるバッフルとを備えることを特徴とする請求項１に記載のフィルタープレスの加熱ろ板。
3. 前記一対の伝熱板および前記側板は金属から形成され、
   前記一対の伝熱板と前記側板とは溶接により互いに固定されていることを特徴とする請求項２に記載のフィルタープレスの加熱ろ板。
4. 前記一対の伝熱板は金属から形成され、
   前記側板は樹脂から形成され、
   前記一対の伝熱板と前記側板との間にシール部材を介在させた状態で前記一対の伝熱板と前記側板とが締結具により互いに固定されていることを特徴とする請求項２に記載のフィルタープレスの加熱ろ板。
5. 前記加熱部は、前記連結部材を取り付けるための取付座を有することを特徴とする請求項１に記載のフィルタープレスの加熱ろ板。
6. 前記ろ枠は、
   ろ液を排出するための少なくとも４つのろ液排出路と、
   前記断熱空間と前記ろ液排出路とを連通する複数の連通路とを備えることを特徴とする請求項１に記載のフィルタープレスの加熱ろ板。
7. 前記連結部材は、前記加熱部と前記ろ枠とを連結する複数のリング状の部材であることを特徴とする請求項１に記載のフィルタープレスの加熱ろ板。
8. 前記連結部材は、前記加熱部と前記ろ枠とを連結する複数の板状の部材であることを特徴とする請求項１に記載のフィルタープレスの加熱ろ板。

Images