JP4651985B2 - 手袋用組成物、それを用いた溶剤ペースト及び手袋 - Google Patents
手袋用組成物、それを用いた溶剤ペースト及び手袋 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4651985B2 JP4651985B2 JP2004211427A JP2004211427A JP4651985B2 JP 4651985 B2 JP4651985 B2 JP 4651985B2 JP 2004211427 A JP2004211427 A JP 2004211427A JP 2004211427 A JP2004211427 A JP 2004211427A JP 4651985 B2 JP4651985 B2 JP 4651985B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- aromatic vinyl
- conjugated diene
- block copolymer
- vinyl compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Gloves (AREA)
Description
(b)非芳香族系ゴム用軟化剤25〜400重量部
を含有することを特徴とする手袋用組成物が提供される。
(a)飽和型及び/または部分飽和型共重合体
本発明の手袋用組成物に用いる飽和型及び/または部分飽和型共重合体(a)は、ゴム弾性・機械物性を発現する。
本発明で用いる飽和型及び/または部分飽和型共重合体としては、芳香族ビニル化合物−共役ジエン化合物系ブロック共重合体の水素化物及び/または部分水素化物、水素化及び/または部分水素化共役ジエン化合物系ブロック共重合体、芳香族ビニル化合物−共役ジエン化合物系ランダム共重合体の水素化物及び/または部分水素化物、芳香族ビニル化合物−オレフィン化合物系ブロック共重合体等を挙げることができる。これらの中では、芳香族ビニル化合物−共役ジエン化合物系ブロック共重合体の水素化物及び/または部分水素化物、水素化共役ジエン化合物系ブロック共重合体、芳香族ビニル化合物−共役ジエン化合物系ランダム共重合体の水素化物、芳香族ビニル化合物−オレフィン化合物系ブロック共重合体が好ましい。
芳香族ビニル化合物を主体とする少なくとも1個の重合体ブロックAと、共役ジエン化合物を主体とする少なくとも1個の重合体ブロックBとからなるブロック共重合体を水素添加して得られる水添ブロック共重合体成分は、芳香族ビニル化合物を主体とする重合体ブロックAの少なくとも1個と、共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックBの少なくとも1個とからなるブロック共重合体を水素添加して得られる重合体である。例えば、A−B、A−B−A、B−A−B−A、A−B−A−B−A等の構造を有する芳香族ビニル化合物−共役ジエン化合物のブロック共重合体を水素添加して得られるものである。
この水素化共役ジエン化合物系ブロック共重合体の重量平均分子量は、好ましくは350,000以下であり、より好ましくは30,000〜250,000である。重量平均分子量が350,000を超えると、成形性が悪化する。
本発明の手袋用組成物に用いる非芳香族炭化水素系ゴム用軟化剤(b)は、得られる組成物の硬度を調整する機能及び成形性の改良の機能を果たす成分である。
成分(b)としては、非芳香族系の鉱物油又は液状、若しくは、低分子量の合成軟化剤が挙げられる。一般にゴム用鉱物油軟化剤は、芳香族環、ナフテン環及びパラフィン鎖を組み合わせた混合物であって、飽和炭化水素鎖炭素数が全炭素数の50%以上を占めるものをパラフィン系、ナフテン環炭素数が30〜40%を占めるものをナフテン系、芳香族炭素数が30%以上を占めるものを芳香族系と呼び区別されている。本発明で用いられるゴム用鉱物油軟化剤は、上記のパラフィン系及びナフテン系が好ましい。芳香族系の軟化剤は、分散性が悪く好ましくない。
非芳香族炭化水素系ゴム用軟化剤として、パラフィン系の鉱物油軟化剤が特に好ましく、パラフィン系のなかでも芳香族環成分の少ないものが特に適している。
本発明の手袋用組成物においては、必要に応じて、石油樹脂(c)を用いることができる。成分(c)は、得られる組成物のさらなる柔軟性をもたせること、また機械特性を向上させ、さらにバランスのよい柔軟性と風合いを付与する機能を果たす成分である。
成分(c)としては、石油精製工業、石油化学工業の各種工程、特にナフサの分解工程で得られる不飽和炭化水素を原料として共重合して得られる樹脂であって、C5留分を原料とした脂肪族系石油樹脂、C9留分を原料とした芳香族系石油樹脂、ジシクロペンタジエンを原料とした脂環族系石油樹脂、並びにテルペン系樹脂およびこれら2種以上が共重合した共重合系石油樹脂、さらにこれらを水素化した水素化石油樹脂などが例示できる。上記した樹脂の水素添石油樹脂は、上記の樹脂を当業者に公知の方法により水素添加して得られる。具体的には、出光石油化学(株)製のアイマーブ(水素化石油樹脂)、荒川化学工業(株)製のアルコン(水素化石油樹脂)、ヤスハラケミカル(株)製のクリアロン(水素化テルペン樹脂)、トーネックス(株)製のエスコレッツ(脂肪族系炭化水素樹脂)、などの市販品を用いることができる。
本発明の手袋用組成物においては、必要に応じて、テルペン系オイル(d)を用いることができる。テルペン系オイル(d)は、得られる組成物の柔軟性とディッピング成形性を向上させる機能を有する。
成分(d)としては、主として北米や中国本土に産するアカマツ、クロマツの立木から採取した生松脂を水蒸気蒸留して得られる精油、また同樹のパルプ生産の副生物のテレピン油、あるいはオレンジの皮から抽出される精油またはこれらの精油から異性化反応等により誘導されたオレンジ油等から得られ、具体的には、炭素数10からなるテルペン系炭化水素、テルペンエーテルが挙げられる。
本発明の手袋用組成物には、本発明の目的を損なわない範囲において、熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、結晶核剤、ブロッキング防止剤、シール性改良剤、ステアリン酸、シリコーンオイル等の離型剤、ポリエチレンワックス等の滑剤、着色剤、顔料、無機充填剤(アルミナ、タルク、炭酸カルシウム、マイカ、ウォラストナイト、クレー)、発泡剤(有機系、無機系)、難燃剤(水和化合物、赤燐、ポリりん酸アンモニウム、アンチモン、シリコーン)などを配合することができる。
酸化防止剤としては、例えば、2,6−ジ−tert−p−ブチル−p−クレゾール、2,6−ジ−tert−ブチルフェノール、2,4−ジメチル−6−tert−ブチルフェノール、4,4−ジヒドロキシジフェニル、トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−tert−ブチルフェニル)ブタン等のフェノール系酸化防止剤、ホスファイト系酸化防止剤、チオエーテル系酸化防止剤等が挙げられる。このうちフェノール系酸化防止剤、ホスファイト系酸化防止剤が特に好ましい。
また、発泡剤としては、塩化ビニリデン・アクリロニトリルコポリマーを外殻とし、イソブタンを内包した熱膨張性マイクロカプセルであるエクスパンセル(エクスパンセル社製)、マツモトマイクロスフィアー(松本油脂製薬社)が好ましい。
本発明の手袋用組成物は、上記成分(a)、(b)、又は必要に応じて用いる成分(c)〜(e)等を加えて、各成分を同時にあるいは任意の順に加えて溶融混練する。溶融混練の方法は、特に制限はなく、通常公知の方法を使用し得る。例えば、単軸押出機、二軸押出機、ロール、バンバリーミキサー又は各種のニーダー等を使用し得る。例えば、適度なL/Dの二軸押出機、バンバリーミキサー、加圧ニーダー等を用いることにより、上記操作を連続して行うこともできる。ここで、溶融混練の温度は、好ましくは160〜220℃である。
本発明の手袋用組成物を有機溶剤に固形分が、好ましくは20〜65重量%、より好ましくは25〜55重量%(25℃粘度が500〜3500mPa・s)になるように溶解させて溶剤ペーストを製造する。溶剤ペーストの製造は、上記の手袋用組成物のペレット等を有機溶剤に溶解させるか、上記成分(a)、(b)、又は必要に応じて用いる成分(c)〜(e)等を直接有機溶剤に溶解させて得られる。溶剤ペーストで用いる有機溶剤としては、工業用キシロール、MEK(メチルエチルケトン)、DMF(N,N−ジメチルホルムアミド)等が挙げられる。
本発明の手袋は、上記手袋用組成物を用いて成形される。手袋の成形法は、とくに制限されないが、上記組成物を射出成形等による成形、上記溶剤ペーストを用いディッピング成形等による成形が好ましい。
本発明で得られる手袋は、絶縁抵抗、柔軟性に優れるという特徴を有する。
(1)比重:JIS K 7112に準拠し、試験片は約0.5mm厚ディッピング成形シートを用いて測定を行なった。
(2)硬度:JIS K 7215に準拠し、ディッピング成形シートを重ねて4.0mm厚にして、デュロメータ硬さ・タイプAにて測定した。
(3)引張強さ/100%伸び応力/伸び:JIS K 6301に準拠し、試験片は0.5mm厚ディッピング成形シートを、3号ダンベル型に打抜いて使用した。引張速度は500mm/分とした。
(4)オイルブリード/タック性:ディッピング成形で得られた約65×80×0.5mm厚のシートをクラフト紙に挟んで、直径70mm円盤状の500gの重りをのせ、室温(23℃)で168時間放置後のクラフト紙の状態を目視で観察し、次の基準で評価した。
○:クラフト紙が容易にシートから剥がれオイルブリードの痕跡が認められない。
△:クラフト紙が僅かにシートに密着しかすかにオイルブリードの痕跡が認められる。
×:クラフト紙がシートに密着しオイルブリードの痕跡が認められる。
(5)ディッピイング性:還流冷却器を取り付けた1000cc丸底フラスコに60mm×φ8mmのマグネットスターラーと組成物のペレット200gと工業用キシロール300gを投入し、約95℃に保持されたスターラー付き高温槽で1時間攪拌を行なった。そのまま室温になるまで12時間以上放置した後、10分攪拌を行い、パイレックス(登録商標)製試験管(φ18mm×180mm)を用いて1回ディッピングを行った。試験管を室温で30分放置した後、オーブン中で120℃×30分熱処理を行い、その製膜状態を目視で観察し次の基準で評価した。
◎:ピンホール状の未溶融物もなく、膜厚も均一
○:ピンホール状の未溶融物はないが、膜厚は不均一
△:ピンホール状の未溶融物あり
×:悪い
(6)透明性
透明性:ディッピングで得られた約0.5mm厚シートを重ね合わせて3mm厚にしたものを新聞に接触させて、小さな活字の読み取れる程度をを目視で観察し、次の基準で評価した。
○:鮮明に読み取れる
△:不鮮明であるがなんとか読み取れる
×:不鮮明で読み取れない
(a−1)芳香族ビニル化合物−共役ジエン化合物系ブロック共重合体の水素化物:セプトン2005(SEEPS)(商標;クラレ株式会社製)、スチレン含有量20重量%、数平均分子量210,000、重量平均分子量250,000、分子量分布1.19、水素添加率90%以上
(a−2)芳香族ビニル化合物−共役ジエン化合物系ブロック共重合体の水素化物:セプトン2104(SEPS)(商標;クラレ株式会社製)、スチレン含有量65重量%、数平均分子量70,000、重量平均分子量91,000、分子量分布1.30、水素添加率90%以上
(a−3)芳香族ビニル化合物−共役ジエン化合物系ブロック共重合体の水素化物:クレイトンE−1818E(SEBS)(商標;クレイトンポリマージャパン株式会社製)、スチレン含有量30重量%、数平均分子量160,000、重量平均分子量200,000、分子量分布1.25、水素添加率90%以上
(a−4):芳香族ビニル化合物−共役ジエン化合物系ブロック共重合体の水素化物:クレイトン1652(SEBS)(商標;クレイトンポリマージャパン株式会社製)、スチレン含有量29重量%、数平均分子量90,000、重量平均分子量120,000、分子量分布1.33、水素添加率90%以上
(a−5)水素化共役ジエン化合物系ブロック共重合体:ダイナロンDR6201B(CEBC)(商標;JSR株式会社製)、スチレン含有量0重量%、数平均分子量180,000、重量平均分子量230,000、分子量分布1.27、水素添加率90%以上
(b)非芳香族系ゴム軟化剤:NAソルベント NAS−5H (日本油脂(株)製)比重:0.823、種類:イソパラフィン系炭化水素油、粘度(40℃):11.0cSt、引火点:146℃
(c)石油樹脂:アイマーブP−140(商標;出光石油化学社製)、軟化点:140℃、平均分子量:910、密度:1.03
(d)テルペン系オイル:ウッディリバー#10(ヤスハラケミカル(株)製)比重:0.80、粘度(25℃):1.14cP、沸点:167〜170℃、引火点:41.5℃
(e)ヒンダードフェノール/フォスファイト/ラクトン系複合酸化防止剤:HP2215(チバスペシャリティケミカルズ製)
表1及び表2に示す量の各成分を用い、L/Dが47の二軸押出機に投入して、混練温度180℃、スクリュー回転数350rpmで溶融混練をして、ペレット化し、手袋用組成物を得た。
還流冷却器を取り付けた1000cc丸底フラスコに60mm×φ8のマグネットスターラーと得られた手袋用組成物のペレット200gと工業用キシロール300gを投入し、約95℃に保持されたスターラー付き高温槽で1時間攪拌を行なった。そのまま室温になるまで12時間以上放置した後、10分攪拌を行い、フェロタイプ(130×130×1mm)を用いて1回ディッピングを行った。フェロタイプを室温で30分放置した後、オーブン中で120℃×30分熱処理を行って試験用シートを得た。
試験用シートの評価結果を表1及び表2に示す。
一方、比較例1及び2は、成分(b)の配合量を本発明の範囲外にしたものである。成分(b)が下限未満では、伸び、オイルブリード/タック性が悪化する。成分(b)が上限を超えると、ディッピング成形性が悪化する。
Claims (6)
- (a)以下の条件(A)を満たす飽和型及び/または部分飽和型共重合体100重量部
、及び
(b)非芳香族系ゴム用軟化剤25〜400重量部
を含有することを特徴とする手袋用組成物。
条件(A):(a−1)50〜65重量%の芳香族ビニル化合物含有量である芳香族ビニル化合物を主体とする少なくとも1個の重合体ブロックAと、共役ジエン化合物を主体とする少なくとも1個の重合体ブロックBとからなるブロック共重合体を水素添加して得られる水添ブロック共重合体または共役ジエンブロック共重合体の水素添加物と、(a−2)50重量%未満の芳香族ビニル化合物含有量である芳香族ビニル化合物を主体とする少なくとも1個の重合体ブロックAと、共役ジエン化合物を主体とする少なくとも1個の重合体ブロックBとからなるブロック共重合体を水素添加して得られる水添ブロック共重合体または共役ジエンブロック共重合体の水素添加物と、を併用し、かつ成分(a)全体に含まれる芳香族ビニル化合物の割合が15〜45重量%である。 - さらに(c)石油樹脂1〜60重量部を含むことを特徴とする請求項1に記載の手袋用組成物。
- さらに(d)テルペン系オイル1〜200重量部を含むことを特徴とする請求項1又は2に記載の手袋用組成物。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の手袋用組成物からなることを特徴とする溶剤ペースト。
- 請求項4に記載の溶剤ペーストを成形してなる手袋。
- 成形がディッピング成形であることを特徴とする請求項5に記載の手袋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004211427A JP4651985B2 (ja) | 2004-07-20 | 2004-07-20 | 手袋用組成物、それを用いた溶剤ペースト及び手袋 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004211427A JP4651985B2 (ja) | 2004-07-20 | 2004-07-20 | 手袋用組成物、それを用いた溶剤ペースト及び手袋 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006028696A JP2006028696A (ja) | 2006-02-02 |
JP4651985B2 true JP4651985B2 (ja) | 2011-03-16 |
Family
ID=35895392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004211427A Active JP4651985B2 (ja) | 2004-07-20 | 2004-07-20 | 手袋用組成物、それを用いた溶剤ペースト及び手袋 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4651985B2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59223745A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-15 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 導電性重合体組成物 |
JP2002317097A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-10-31 | Riken Technos Corp | 熱可塑性エラストマー組成物 |
-
2004
- 2004-07-20 JP JP2004211427A patent/JP4651985B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59223745A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-15 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 導電性重合体組成物 |
JP2002317097A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-10-31 | Riken Technos Corp | 熱可塑性エラストマー組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006028696A (ja) | 2006-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5337854B2 (ja) | 医療用栓 | |
JP2016060758A (ja) | ブロー成形用樹脂組成物 | |
JP4548658B2 (ja) | 有機溶剤系熱可塑性エラストマー組成物溶液、それからなる塗膜層、及び成形体 | |
JP4548657B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
JP4471758B2 (ja) | ディッピング成形用組成物及び溶剤ペースト | |
JP4651985B2 (ja) | 手袋用組成物、それを用いた溶剤ペースト及び手袋 | |
JP2005075895A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物及びその成形体 | |
JP2010090394A (ja) | 手袋用ディッピング成形用組成物及び溶剤ペースト | |
JP4410628B2 (ja) | ポリウレタンペースト改質用熱可塑性エラストマー組成物およびその溶剤ペースト | |
JP2007169436A (ja) | 医療用樹脂組成物およびこれを用いた医療用栓 | |
JP5521003B2 (ja) | 絶縁用手袋 | |
JP3757162B2 (ja) | 熱可塑性ゲル状組成物およびそれを含む熱可塑性樹脂組成物 | |
JP2016150980A (ja) | 熱可塑性エラストマー樹脂組成物 | |
JP4426394B2 (ja) | 接着方法 | |
JP4909467B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物およびその製造方法 | |
JP6768901B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
JP5061218B2 (ja) | 絶縁用手袋 | |
JP2005281489A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
JP4548780B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物からなる成形体 | |
JP4610957B2 (ja) | 絶縁用手袋 | |
JP5061217B2 (ja) | 絶縁用手袋 | |
JP5314787B2 (ja) | 絶縁用手袋 | |
JP2002317097A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
JP6144979B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
JP4192007B2 (ja) | 摩擦係数の大きい熱可塑性エラストマー組成物及びそれからなる滑り止め部材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20061226 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20061228 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070208 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090401 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100202 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100402 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100928 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101119 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101214 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101215 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4651985 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131224 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |