JP4630176B2

JP4630176B2 - クランプ

Info

Publication number: JP4630176B2
Application number: JP2005331852A
Authority: JP
Inventors: 徹橋詰; 康司仁井谷
Original assignee: Pica Corp
Current assignee: Pica Corp
Priority date: 2005-11-16
Filing date: 2005-11-16
Publication date: 2011-02-09
Anticipated expiration: 2025-11-16
Also published as: CN200971637Y; JP2007139027A

Description

本発明は、隣接する柵を連結するクランプに関する。

この種の従来技術においては、フェンスを構成する端部に配設された縦桟に対して嵌合自在とし、かつ、両外側に切欠溝を形成して対をなす嵌合部と、前記対をなす嵌合部を連結して一体とする本体部と、前記本体部から突出させて形成した取付部とを具備する工事現場用フェンスの組付具（例えば、特許文献１の特許請求の範囲参照。）がある。
また、隣接する柵の支柱の連結部を設け、その連結部から少なくとも一方の柵の上枠に係着する係止アームを設けたことを特徴とする柵の連結具（例えば、特許文献２の特許請求の範囲参照。）がある。
特許第２６４１８３１号公報実開平２−１３２７２２号公報

前記両従来技術はともに２枚のフェンス（柵）を連結して直列状態に姿勢保持することが可能になっているが、支柱（縦桟）に嵌合する部分はメガネ形状に形成されていて、縦桟に対してその端部から軸心方向でしか嵌合できなく、支柱の上端に横桟が連結されているもの等では適用し難いという問題がある。
本発明は、このような従来技術の問題点を解決できるようにしたクランプを提供することを目的とする。

本発明は、縦支柱のどの位置にあっても嵌合でき、縦支柱を連結しながら横桟に係合して隣接する柵の相互姿勢を保持できるようにしたクランプを提供することを目的とする。

本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
第１に、隣接する柵の縦支柱に軸心と交叉する方向から嵌脱可能に嵌合する左右嵌合部を支持部の上下に設け、この上下嵌合部間に各縦支柱に軸心直交状態で連結された横桟が入る隙間を形成し、この隙間に面して上下一方の左右嵌合部に横桟と係合する係合部を形成しており、
前記左右の係合部は支持部を縦支柱長手方向に移動することにより横桟に係合してその横桟の縦支柱の廻りの相対回動を正逆両方規制する凹形状であり、かつ２枚の柵の相互の挟角を設定しており、
前記上下に対応する嵌合部は縦支柱に軸心と交叉する方向から嵌脱可能でかつ同一方向に開口した口部を有しており、前記係合部を形成した嵌合部の口部は横桟を上下に通過可能な幅を有し、他方の嵌合部の口部は横桟を上下通過阻止する幅を有していることである。

第２に、前記左右嵌合部の口部は同一方向に開口しており、前記係合部を形成した左右嵌合部は、横桟と嵌合する円弧面を形成した突条部を支持部から口部側へ突出していることである。
第３に、前記左右係合部の中心線の挟角は１８０度、１３５度又は９０度であることである。

本発明によれば、支持部の上下に設けた左右嵌合部は、縦支柱に対して軸心と交叉する方向から嵌脱可能に嵌合することができ、縦支柱のどの位置にあっても嵌合して、縦支柱を連結しながら横桟に係合して隣接する柵の相互姿勢を保持できる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜９において、１は隣接する２枚の柵９を相互に連結するクランプであり、左右嵌合部２を中央の支持部３の上下に設け、この上下の少なくとも一方の左右嵌合部２に凹形状の係合部４を形成しており、これらを合成樹脂で一体成形している。（尚、図３で示すクランプ１の姿勢で左右・上下という。）
前記柵９は一般的に安全柵、フェンス等と呼称され、工事現場等への人の侵入を規制するために、複数枚で平面視ロ字形、コ字形、Ｃ字形、Ｌ字形に組んで、工事現場を囲むように立設される。

図１４は、４枚組の柵９を、内側２枚を１８０度連結し、外側２枚をそれぞれ内側に対して９０度連結して、平面視コ字形の安全柵として立設しており、それぞれの連結箇所に上下一対のクランプ１を使用している。
前記柵９は、パイプ材を下向きコ字形状に屈曲して、左右両端部の縦支柱９ａと両縦支柱９ａの上端を連結する上枠部９ｂとを形成し、左右両縦支柱９ａを連結する横桟９ｃを縦支柱９ａの下部と中途部とに配置して構成されており、前記上下横桟９ｃ間に目隠し用パネルを設けることもある。

前記上枠部９ｂは、左右両縦支柱９ａと別個に形成して、縦支柱９ａの上端に直角に溶着されることもあり、その場合は上枠部９ｂを横桟９ｃとしてクランプ１と係合するように構成することができる。
前記縦支柱９ａはパイプ材の外周面が平行な２平面を有する断面小判形に形成され、横桟９ｃは断面コ字形状の形鋼材の端部に端部材１０を固着して形成され、この端部材１０を縦支柱９ａに当接して両者を貫通する留め具（ネジ）１１で固定している。前記端部材１０の縦支柱側端部１０ａの外形は断面小判形又は円形に形成され、縦支柱９ａの外形と略同一になっている。

隣接する柵９の縦支柱９ａの連結には、通常、上下２箇所にクランプ１が使用され、図１〜９においては、２枚の柵９を挟角１８０度連結用、即ち、直線状に連結する第１実施形態のクランプ１Ａを示している。
クランプ１Ａは、上下の嵌合部２を繋ぐ板形状の支持部３から、上部の嵌合部２Ｕと下部の嵌合部２Ｄとが左右突出状に形成されている。前記支持部３の左右方向寸法を種々設定することにより連結される２本の縦支柱９ａの間隔を種々設定できる。

前記上部の左右嵌合部２ＵはそれぞれＣ字形状で、左右併せて略３の字形状となっており、自由端側の弾性変形を伴いながら、２本の縦支柱９ａにその軸心と交叉する方向から嵌脱可能に嵌合し、縦支柱９ａを弾力的に挟持するようにしている。
従って、上部の左右嵌合部２Ｕは、弾性挟持力に抗して縦支柱９ａに対して長手方向に移動させることができる。

前記下部の嵌合部２Ｄはそれぞれコ字形状で、支持部３の先端から左右に突出した突条部３ａを有し、左右併せて略Ｅの字形状となっており、自由端側で弾性変形を伴いながら、２本の縦支柱９ａにその軸心と交叉する方向から嵌脱可能に嵌合し、縦支柱９ａを抱くようにしている。
この下部の嵌合部２Ｄの縦支柱９ａに対する嵌合は、上部の左右嵌合部２Ｕのそれに比べて緩いものとなっており、実質的な挟持をしなくても支障はない。

上部の嵌合部２ＵがＣ字形状で下部の嵌合部２Ｄがコ字形状であり、それぞれに縦支柱９ａに軸心と交叉する方向から嵌脱するための口部５ｕ、５ｄが形成されている。前記両口部５ｕ、５ｄは同一方向（前面側）に開口しており、２本の縦支柱９ａに対して１方向から嵌合する。
前記口部５ｕ、５ｄは、縦支柱９ａに対してクランプ１Ａを相対上下移動させたとき、口部５ｄは横桟９ｃを通過可能であり、口部５ｕは横桟９ｃの通過を阻止する幅となっており、クランプ１Ａを縦支柱９ａの上下端部から軸心方向に嵌合することも可能になっている。

前記上下の嵌合部２Ｕ、２Ｄ間の隙間６は端部材１０の上下寸法より大きく、この隙間６に横桟９ｃが対応するように、縦支柱９ａに対して上下の嵌合部２Ｕ、２Ｄを嵌合することができる。
凹形状の係合部４は、下部の嵌合部２Ｄの前記自由端側上縁に形成されており、上向き開放の略半円形切欠であり、隙間６に横桟９ｃが対応するようにクランプ１Ａを縦支柱９ａに嵌合した状態で、クランプ１Ａを縦支柱９ａ対して上方向へ移動することにより、前記係合部４を横桟９ｃの端部材１０と嵌合することができ、嵌合状態でクランプ１Ａに対して柵９の相対回動を規制可能になっている。

また、前記支持部３から突出した突条部３ａは、下部の嵌合部２Ｄの前記自由端に面する縁が横桟９ｃの端部材１０と嵌合する円弧面３ｂに形成されている。
図１〜９のクランプ１Ａは、前記左右係合部４の中心線の挟角は１８０度に設定されており、図１に示すように、２枚の柵９の横桟９ｃを下部の嵌合部２Ｄの各係合部４に係合させると、２枚の柵９は図１４の内側のように直線状に配列されかつ相互姿勢が保持される。

そして前記クランプ１Ａは、図８に示すように、一方の柵９の横桟９ｃを下部の嵌合部２Ｄの一方の口部５ｄに配置して突条部３ａの円弧面３ｂに係合させると、２枚の柵９は挟角が９０度となって、図１４の内外２枚のように直角状は配列され、安全柵の角部を形成する。
また、前記クランプ１Ａは、図９に示すように、２枚の柵９の横桟９ｃを下部の嵌合部２Ｄの両方の口部５ｄに配置して突条部３ａの円弧面３ｂに係合させると、２枚の柵９は挟角が０度の平行状態となって、重合した折り畳み状態となり、複数枚を運搬に適したコンパクト形状にできる。

図１４に示す上下クランプ１Ａは、下側が図１〜５と同様な係合部４が上方開放状態であるのに対して、上側が係合部４を下方開放状態にした上下逆転姿勢で使用されており、どちらの姿勢でも使用可能になっている。
図１０〜１２に示す第１変形例のクランプ１Ｂは柵９０度連結専用クランプであり、左右係合部４の中心線の挟角７は９０度に設定されており、２枚の柵９の横桟９ｃを下部の嵌合部２Ｄの各係合部４に係合させると、２枚の柵９は直角状は配列されかつ相互姿勢が保持される。

挟角７が９０度のクランプ１Ｂは、複数枚の柵９を直角に配置して平面視四角形の枠またはその一部形状を形成できる。尚、このクランプ１Ｂにはクランプ１Ａの突条部３ａに相当する部分は形成されていなく、口部５ｄは拡開している。
図１３に示す第２変形例のクランプ１Ｃは柵１３５度連結専用クランプであり、左右係合部４の中心線の挟角７は１３５度に設定されており、２枚の柵９の横桟９ｃを下部の嵌合部２Ｄの各係合部４に係合させると、２枚の柵９は鈍角状に配列されかつ相互姿勢が保持される。

挟角７が１３５度のクランプ１Ｃは、四角形以外の平面視多角形の枠またはその一部形状を形成できる。尚、このクランプ１Ｂにもクランプ１Ａの突条部３ａに相当する部分は形成されていなく、口部５ｄは拡開している。
前記挟角７は１８０度、９０度又は１３５度に設定しているが、それはこれらの角度が比較的よく使用する角度であるためであり、それらの前後の角度あるいはそれらの中間角度に設定してもよい。

また、クランプ１は２枚の柵９に対して上下一対設けられるが、挟角７の異なるものを組み合わせてもよい。その場合、使用する挟角７に設定されていないクランプ１は、間隙６内に横桟９ｃを配置しておき、２本の縦支柱９ａを連結するために使用すればよい。
なお、本発明は前記実施形態における各部材の形状及びそれぞれの前後・左右・上下の位置関係は、図１〜１４に示すように構成することが最良である。しかし、前記実施形態に限定されるものではなく、部材、構成を種々変形したり、組み合わせを変更したりすることもできる。

例えば、クランプ１Ａにおいて、両口部５ｕ、５ｄは同一方向に開口していると、２本の縦支柱９ａを平行に並べて、クランプ１を縦支柱９ａに押し付けるだけで嵌合できが、両口部５ｕ、５ｄを互いに逆方向または直交する方向に開口するように形成しておいて、隙間６を縦支柱９ａに嵌合してからクランプ１を回動し、縦支柱９ａが斜めになった状態から嵌合部２Ｕ、２Ｄ内に入るようにしてもよい。

また、クランプ１は図１４において上下逆転使用していることからも明らかなように、係合部４は嵌合部２の上下どちら側に形成されていてもよく、係合部４を上部の嵌合部２Ｕの上面又は下面い形成してもよい。
さらに、クランプ１は下部の嵌合部２Ｄを上部の嵌合部２Ｕと同一形状に形成して、どちらかの上下一方の縁に係合部４を形成しておいてもよい。

本発明の実施の形態を示す柵１８０度連結状態の斜視図である。クランプのみの斜視図である。クランプの一部断面正面図である。同側面図である。同背面図である。同平面図である。同底面図である。柵９０度連結状態の斜視図である。柵重合連結状態の斜視図である。柵９０度連結専用クランプの斜視図である。柵９０度連結専用クランプの底面図である。柵９０度連結専用クランプの背面図である。柵１３５度連結専用クランプの底面図である。４枚組柵連結状態の正面図である。

１クランプ
２嵌合部
３支持部
４係合部
５口部
６間隙
７挟角
９柵
９ａ縦支柱
９ｂ上枠部
９ｃ横桟

Claims

隣接する柵の縦支柱に軸心と交叉する方向から嵌脱可能に嵌合する左右嵌合部を支持部の上下に設け、この上下嵌合部間に各縦支柱に軸心直交状態で連結された横桟が入る隙間を形成し、この隙間に面して上下一方の左右嵌合部に横桟と係合する係合部を形成しており、
前記左右の係合部は支持部を縦支柱長手方向に移動することにより横桟に係合してその横桟の縦支柱の廻りの相対回動を正逆両方規制する凹形状であり、かつ２枚の柵の相互の挟角を設定しており、
前記上下に対応する嵌合部は縦支柱に軸心と交叉する方向から嵌脱可能でかつ同一方向に開口した口部を有しており、前記係合部を形成した嵌合部の口部は横桟を上下に通過可能な幅を有し、他方の嵌合部の口部は横桟を上下通過阻止する幅を有していることを特徴とするクランプ。
前記左右嵌合部の口部は同一方向に開口しており、前記係合部を形成した左右嵌合部は、横桟と嵌合する円弧面を形成した突条部を支持部から口部側へ突出していることを特徴とする請求項１に記載のクランプ。
前記左右係合部の中心線の挟角は１８０度、１３５度又は９０度であることを特徴とする請求項１又は２に記載のクランプ。