JP4625336B2 - 無機質成形体の製造方法 - Google Patents
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このとき、例えば成形体1が充填部材3の表面(凹部7の内面)と密閉容器2の内面とで囲まれた空間の内部に配置される場合には、前記空間の容積をV0(cm3)、成形体1の体積をV1(cm3)、成形体1の全表面積をA0(cm2)、前記空間の内面と成形体1との間の接触面積をA1(cm2)とすると、下記式のような条件となるようにするものである。
このような条件で成形体1の養生硬化を行うようにすると、成形体1の周囲の空間4の容積が、この空間4に曝露されている成形体1の表面に比して特に小さくなり、このため、養生硬化を行う際には、成形体1の周囲における水や油性物質の分圧が飽和蒸気圧付近に達するまでに要する成形体1からの水や油性物質の揮散量が著しく少なくなる。この結果、成形体1の面積あたりの揮散量が特に低減され、ドライアウトの発生を著しく防止することができるものである。
油性物質(スチレン)4.5質量部、乳化剤(ソルビタンモノオレート)1.5質量部、架橋剤(トリメチロールプロパントリメタクリレート)0.05質量部、重合開始剤(t−ヘキシルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート)0.1質量部、顔料(ベンガラ)4,05質量部、水43質量部を混合して逆乳化エマルジョンとした後、ポルトランドセメント70質量部、軽量骨材(パーライト)18.5質量部、ポリプロピレン繊維1.2質量部を加えてミキサーにより混合し、セメント含有逆エマルジョン組成物からなるセメント系成形材料を調製した。このセメント系成形材料を押出成形してシート状の成形体1とした。
各実施例、参考例及び比較例で得られた無機質成形体の表面硬度をアスカーゴム硬度計(D型)で測定し、測定値が70以上のものを「○」、60〜69のものを「△」、59以下のものを「×」と評価した。
以上の結果を下記表1に示す。
2 密閉容器
3 充填部材
4 空間
Claims (2)
- セメント、水、及び油性物質を含むセメント含有逆エマルジョン組成物からなるセメント系成形材料を成形した成形体を養生硬化する無機質成形体の製造方法において、前記成形体を密閉容器内に配置すると共に、前記密閉容器内における前記成形体が配置されていない空間に充填部材を配置し、前記成形体の表面のうち前記密閉容器内における前記成形体の周囲の前記充填部材が占有していない空間に曝露されている面の面積を、前記成形体の周囲の前記充填部材が占有していない空間の容積で除して得られる値が、0.3cm −1 以上となるようにした状態で、前記密閉容器を加熱することにより前記成形体の養生硬化を行うことを特徴とする無機質成形体の製造方法。
- 上記充填部材が銅製であることを特徴とする請求項1に記載の無機質成形体の製造方法。
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