JP4621453B2 - 擬竹及びその製造方法 - Google Patents
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しかも、上記ベース層の幅方向についてそのベース層の表面上での突条部が占める割合が中央部から両端部に向かうに従って次第に大きくなる形状にベース層を成形することにより、筋模様を呈する構造を利用して幅方向両端部に向かうに従って淡い色を呈するようにできる。そして、このように幅方向両端部に向かうに従って淡い色を呈することにより、真竹ではその円形状の形状のために幅方向の両端が淡い色に見えるので、さらに真竹に酷似させることができる。
しかも、上記ベース層の幅方向についてそのベース層の表面上での突条部が占める割合が、中央部から両端部に向かうに従って次第に大きくなるように設定されているので、幅方向の両端部に向かうに従って擬竹の色が淡くなり、さらに真竹に酷似した擬竹とすることができる。
1a 第1のスクリューシリンダ
1b 第2のスクリューシリンダ
1c 金型
1d,1e 流通路
2 ベース層
2a 突条部
2b 凹溝
2c 境界面
3 表層
4 冷却層
5 ローラ
6 第1の熱可塑性合成樹脂
7 第2の熱可塑性合成樹脂
10 擬竹
Claims (5)
- 筋模様を呈する擬竹の製造方法であって、第1の熱可塑性合成樹脂により、その表面に長手方向に延びる複数本の突条部とこれら突条部の間に位置する凹溝とを有する形状のベース層を押出し成形する工程と、この突条部及び凹溝を有するベース層の表面上に、当該ベース層の表面の色よりも濃い色の第2の熱可塑性合成樹脂を溶融状態で供給して上記凹溝に入り込ませることにより、当該凹溝に入り込ませた部分の厚みがこれに隣接する突条部の表面上に位置する部分の厚みよりも厚くなる形状の表層を形成する工程とを備え、
上記ベース層を押出し成形する工程において、上記ベース層の幅方向についてそのベース層の表面上での突条部が占める割合が中央部から両端部に向かうに従って次第に大きくなる形状にベース層を成形することを特徴とする擬竹の製造方法。 - 上記ベース層を、上記突条部とこれに隣接する凹溝との境界面が突条部の表面に対して略直交する方向の平面で構成される形状に成形することを特徴とする請求項1に記載の擬竹の製造方法。
- 上記ベース層を、その表面がこのベース層の長手方向からみて略円弧状となる形状に成形することを特徴とする請求項1または2に記載の擬竹の製造方法。
- 第1の合成樹脂により形成されたベース層と、そのベース層の表面上に当該ベース層の色よりも濃い色の第2の合成樹脂により形成された表層とを備えた擬竹であって、上記ベース層の表面には、長手方向に延びる複数本の突条部とこれら突条部の間に位置する凹溝とが幅方向に交互に形成され、当該ベース層の長手方向と直交する幅方向についてそのベース層の表面上での突条部が占める割合が中央部から両端部に向かうに従って次第に大きくなるように設定されており、上記各突条部とこれに隣接する凹溝との境界面は突条部の表面に対して略直交する方向の平面によって構成され、上記表層は、上記突条部の表面上に位置するとともに上記凹溝に入り込んで、当該凹溝に入り込んだ部分の厚みがこれに隣接する突条部の表面上に位置する部分の厚みよりも厚くなっていることを特徴とする擬竹。
- 上記ベース層は、その表面がこのベース層の長手方向からみて略円弧状となる形状に形成されていることを特徴とする請求項4に記載の擬竹。
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JPH09216269A (ja) * | 1996-02-09 | 1997-08-19 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 共押出建築外装化粧材 |
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