KR100208997B1 - 다색줄무늬플로어매트의제조방법및제조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 합성수지 플로어 매트의 제조방법과 제조장치에 관한 것으로, 합성수지를 압출기(10,11)에 의해 다수의 스트랜드(1)로 압출성형하고, 이 스트랜드(1)들을 일정간격으로 배치된 2개의 압착성형롤(21,22) 사이로 통과시켜 매트상으로 롤성형하여 플로어 매트를 제조하는 방법에 있어서, 상기 스트랜드(1)를 압출성형하는 압출기(10,11)를 2대 이상으로 하여 각 압출기(10,11)마다 다른 색상으로 된 다종의 스트랜드(1)을 압출성형하고, 이 스트랜드들을 색상별로 교대로 배열시켜 상기 압착성형롤(21,22)로 공급하여 매트상으로 일체 롤성형함으로써, 다양한 색상의 줄무늬 효과를 부여하여 미려한 플로어 매트를 제조할 수 있게 해 주는것이다.
Description
본 발명은 합성수지 플로어 매트의 제조방법과 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성수지를 압출기에 의해 스트랜드(strand)로 압출성형하고 이 스트랜드를 매트상으로 롤성형하여 플로어 매트를 제조하되 다양한 색상의 줄무늬를 성형과 동시에 부여하여 미려한 플로어 매트를 제조할 수 있게 해 주는 플로어 매트의 제조방법과 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 플로어 매트는 쉬이트 기판의 표면에 다층의 연질 합성수지층이 형성된 구조로 되어 이 연질 합성수지층에 의해 쿠션감이 부여되도록 된 제품인데, 이러한 플로어 매트에서 연질 합성수지층은 합성수지를 T-다이(die)가 선단에 부착된 압출기에 의해 다수의 스트랜드상으로 압출성형하고, 이 스트랜드들을 로울(roll)로 가압하여 매트상으로 성형하여 이루어진 층으로, 장식효과를 위해 여러 가지 무늬패턴을 표현해 준다.
이와 같은 플로어 매트의 장식무늬중에서 선호되는 것의 하나로 줄무늬(stripe) 패턴이 있는 바, 종래의 플로어 매트에서 줄무늬를 표현하는 방식은, 플로어 매트의 표면에 인쇄방식에 의한 무늬패턴을 부여하는 방식이 고작이었는데, 이 방식은 무늬의 내구성이 떨어짐은 물론 제조공정상 별도의 추가공정이 필요하여 비용상 경제적이지 못한 문제점이 있었다. 이에 따라 종래의 플로어 매트에서는 줄무늬 패턴이 일반화되지 못하고 단일색상의 플로어 매트가 주종을 이루어 왔는데, 이러한 플로어 매트는 외관효과면에서 매우 단조로운 느낌을 줄 수 밖에 없어 소비자의 욕구를 제대로 만족시켜 줄 수 없음은 물론이었다.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 합성수지를 압출기에 의해 다수의 스트랜드(strand)로 압출성형하고 이 스트랜드를 매트상으로 롤성형하여 플로어 매트를 제조하되 매트의 표면에 다양한 색상의 줄무늬를 성형과 동시에 한꺼번에 효율적으로 형성시키고 이 줄무늬에 의해 미적 외관이 우수하게 되는 합성수지 플로어 매트의 제조방법과 제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 플로어 매트의 제조방법은, 합성수지를 압출기에 의해 다수의 스트랜드로 압출성형하고, 이 스트랜드들을 일정간격으로 배치된 2개의 압착성형롤 사이로 통과시켜 매트상으로 롤성형하여 플로어 매트를 제조하는 방법에 있어서, 상기 스트랜드를 압출성형하는 압출기를 2대 이상으로 하여 각 압출기마다 다른 색상으로 된 다종의 스트랜드을 압출성형하고, 이 스트랜드들을 색상별로 교대로 배열시켜 상기 압착성형롤로 공급하여 매트상으로 일체 롤성형함으로써 다양한 색상의 줄무늬 효과가 부여되도록 하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 제조방법을 사용하여 다색 줄무늬 플로어 매트를 제조할 수 있는 본 발명에 따른 제조장치는, 합성수지 스트랜드를 압출성형하는 압출기, 이 압출기에서 성형되어 나오는 스트랜드를 매트상으로 성형해 주는 롤 성형장치를 포함하여 구성된 플로어 매트의 제조장치에 있어서, 상기 압출기가 각기 다른 색상으로 된 다종의 스트랜드들을 압출성형하도록 병렬적으로 설치된 2대 이상으로 되어 있되, 이들 압출기들과 상기 롤성형장치 사이에 별도의 T-다이가 설치되어 각 압출기에서 압출성형되는 이종의 스트랜드들이 색상별로 교대로 배열되어 상기 롤성형장치로 공급되도록 된 것을 특징으로 하는 구조로 되어 있다.
상기에서 T-다이는 그 몸체 내부에 서로 분리된 2개 이상의 유로가 형성되어 있되, 각 유로의 입구는 상기 압출기들과 각각 연결되도록 되어 있고, 스트랜드를 압출시키는 각 유로의 다수 출구둘은 폭 방향으로 일정간격을 두고 서로 교대로 연속 배열된 구조로 되어 있다.
도 1은 본 발명에 따른 제조장치의 주요부를 도시한 개략도,
도 2a는 본 발명에 따른 T-다이의 사시도,
도 2b는 본 발명에 따른 T-다이의 단면도,
도 3a는 종래의 T-다이를 도시한 단면도,
도 3b는 종래의 또 다른 T-다이를 도시한 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 제조장치의 전체적인 개략도,
도 5a는 본 발명에 따라 제조된 플로어 매트의 사시도,
도 5b는 본 발명에 따라 제조된 플로어 매트의 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 스트랜드2 : 발포쉬이트 기판
3 : 스트랜드 매트층10 : 제 1 압출기
11 : 제 2 압출기12 : T-다이
121,122,123 : 금형단편124,127 : 결속볼트
125,126 : 유로128 : 출구 ㄹ(lip)
13 : 다이14 : 호퍼
20 : 롤성형장치21,22 : 압착성형롤
23 : 안내판24 : 물탱크
25 : 구동롤30 : 건조오븐
31 : 메쉬벨트32 : 함침고무롤
33 : 접착제 함침조34 : 바 코터
35 : 이송벨트36 : 발포오븐
37 : 나이프 코터38 : 합판부
39 : 겔링오븐40 : 사이드컷팅기
41 : 권취기50, 52 : 종래의 T-다이
51,53 : 종래의 유로54 : 접합점
이하 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 자세히 설명한다.
본 발명에 따른 플로어 매트의 제조방법은, 합성수지 스트랜드의 압출성형공정, 압출된 스트랜드를 매트상으로 롤성형하는 공정과, 건조,접착제 함침 등의 통상적인 후공정으로 구성되는데, 본 발명의 특징점은 합성수지 스트랜드의 압출성형공정에 있는 것이다.
즉, 압출기가 적어도 2대 이상 구비되어 있어 각 압출기에서 서로 다른 색상으로 된 다종의 스트랜드를 압출성형하되, 이들 스트랜드들을 폭방향으로 일정간격을 두고 서로 교대로 연속 배열시켜 압착성형롤에 일시에 공급하여 일체 성형함으로써, 스트랜드에 의해 형성되는 매트의 표면에 다양한 색상의 줄무늬 효과가 성형과 동시에 부여되도록 하는 것이다.
이에 따라 플로어 매트의 표면에 다양한 색상의 줄무늬를 간단하면서도 효율적으로 부여하여 추가적인 비용이 없이도 플로어 매트의 미감을 향상시켜 주게 된다.
이와 같은 제조방법으로 다색 줄무늬 플로어 매트를 제조하는 본 발명에 따른 구체적인 제조장치의 주요부가 도 1에 개략적으로 도시되어 있는데, 도 1은 일례로 2가지 색상의 줄무늬 효과를 부여해 주는 장치를 나나낸 것으로, 제 1 스트랜드를 압출성형하는 제 1 압출기(10)와 제 2 스트랜드를 압출성형하는 제 2 압출기(11)가 병렬적으로 설치되어 있되, 각 압출기(10,11)들이 하나의 T-다이(12)를 통해 롤성형장치(20)에 스트랜드를 공급해 주는 구조로 되어 있다.
여기에서 상기 T-다이(12)는 그 구체적인 구조가 도 2a(사시도) 및 2b(단면도)에 예시적으로 도시되어 있는데, 3개의 금형단편(121,122,123)이 결속볼트(124)에 의해 결합되어 서로 분리된 2개의 유로(125,126)가 형성되어 있고, 각 유로의 입구는 상기 제 1,2 압출기(10,11)와 각각 연결되도록 되어 있으며, 각 유로의 출구는 몸체와 결속볼트(127)로 결합된 출구 ㄹ(lip,128)에 서로 교대로 연속 배열된 구조로 되어 있다. 이와 같은 T-다이(12)는 각 압출기(10,11)로부터 이종의 수지를 동시에 공급받아 서로 분리된 고유의 유로를 따라 유동시켜 스트랜드를 압출성형시키되, 각 유로의 다수 출구둘은 폭 방향으로 일정간격을 두고 서로 교대로 연속 배열되어 있기 때문에 2가지 색상의 이종 스트랜드들을 교대로 연속 배열시켜 롤 성형장치(20)의 2개의 압착성형롤(21,22) 사이로 공급시켜 주게 된다.
따라서 2개의 압출기(10,11)에서 압출되어 나오는 서로 다른 색상으로 된 2 종류의 스트랜드(1)들은 T-다이(12)에서 2종류의 색상이 서로 교대로 배열되어 롤성형장치(20)로 공급됨으로써 성형과 동시에 2종류의 색상의 줄무늬가 형성되게 되는 것이다.
이와 같은 T-다이(12)는 본 발명의 특징을 이루는 중요한 구성의 하나로서, 종래의 T-다이와는 전혀 다른 것이다. 도 3a에 도시되어 있는 바와 같이, 종래의 T-다이(50)는 일반적으로 단일의 재료를 일정한 하나의 유로(51) 및 노즐로 통과시켜 소정의 형상으로 압출성형시켜 주도록 되어 있다. 또한, 종래에도 여러 종류의 수지를 일시에 압출성형시키는 T-다이가 도 3b에 도시된 바와 같이 있기는 하였으나, 이 T-다이(52)는 각기 다른 재질의 수지가 통과할 수 있는 다수의 유로(53)가 구비되어 있으나, 일정한 접합점(54)에서 서로 합쳐져 최종 토출시 두께 방향으로 적층되어 하나의 성형물로 압출되도록 되어 있다. 따라서 이러한 종래의 T-다이(52)는 플로어 매트에 줄무늬를 부여해 주는데 이용할 수 없고, 상기한 바와 같은 본 발명의 T-다이(12)와 같이 특수 설계되어야 하는 것이다.
한편, 상기 롤성형장치(20)는 2개의 압착 성형롤(21,22)과 매트안내판(23)을 구비한 물탱크(24), 매트를 외부로 배출시켜 주는 구동롤(25)로 구성되어 있는데, T-다이(12)의 출구로부터 배출되는 2종류의 스트랜드(1)들을 2개의 압착성형롤(21,22) 사이로 통과시켜 다수의 스트랜드(1)들을 교락시키면서 매트상으로 성형시키고, 이에 따라 서로 다른 색상의 2종류 스트랜드의 교대 배열에 의해 자연스럽게 2색 줄무늬를 부여해 주게 된다.
이와 같이 성형된 반제품 상태의 스트랜드 매트는 물탱크(24)의 냉각수에 의해 성형과 동시에 냉각되어 고정되고, 구동롤(25)에 의해 통상적인 후공정으로 이동하게 된다.
한편, 상기 압착성형롤(21,22)은 T-다이(12)의 하단부와 일정거리(H)를 두고 설치되어 있는데, 이 거리(H)는 스트랜드의 물성을 정하는 중요한 인자로 작용하게 되는 것으로, 이 거리(H)에 따라 스트랜드의 굵기, 부풀음 상태, 스트랜드 간의 밀도 등이 변화하게 된다.
도 4는 본 발명의 특징부인 스트랜드 압출성형용 압출기(10,11)와 T-다이(12)가 적용된 통상적인 플로어 매트 제조장치의 전체적인 개략도로서, 2색 줄무늬를 갖는 플로어 매트를 연속적으로 제조할 수 있는 장치의 전체적인 구성을 개략적으로 나타내고 있다.
즉, 다이(13)와 호퍼(14)를 구비한 제 1 및 제 2 압출기(10,11), 이들 압출기(10,11)에서 압출되는 이종의 여러 스트랜드를 롤성형장치(20)로 공급해 주는 상기한 바와 같은 T-다이(12), 롤성형장치(20), 건조오븐(30), 메쉬벨트(31), 함침고무롤(32)을 구비한 접착제 함침조(33)가 일련적으로 설치되는 한편, 발포쉬이트를 제조하기 위해 발포졸을 코팅하는 바 코터(34)와 이송벨트(35), 코팅된 발포졸을 가열 발포시키는 발포오븐(36), 접착제를 도포시켜 주는 나이프 코터(37)가 다른 라인상에 설치되며, 이와 같은 각 라인에서 제조된 스트랜드 매트와 발포쉬이트가 합판되는 합판부(38), 겔링오븐(39), 사이드컷팅기(40), 권취기(41)로 구성되어 있다.
이와 같은 제조장치에 의해, 제 1 및 제 2 압출기(10,11)의 각 호퍼(14)에 저장된 합성수지칩이 T-다이(12)의 출구를 통해 2가지 색상의 스트랜드(1)들이 서로 교대로 배열되면서 압출성형되어 나오고, 이들 스트랜드(1)들은 2개의 압축 성형롤(21,22)사이를 통과하면서 매트상으로 성형됨과 동시에 2가지 색상의 줄무늬가 부여되며, 이 성형 스트랜드 매트는 물탱크(24)의 냉각수에 의해 냉각되고, 구동롤(25)에 의해 건조오븐(30)과 메쉬벨트(31)로 이송되어 가열 및 자연건조 과정을 거쳐 함침조(33)에서 접착제 수지에 의해 스트랜드간에 교접이 견고히 이루어지게 된다. 여기서 접착제 수지는 스트랜드와 동질 혹은 이와 연화성을 갖는 폴리염화비닐, 염화비닐초산, 비닐공중합체 등을 사용할 수 있고, 상기의 스트랜드용 수지로는 폴리염화비닐, 염화비닐초산, 비닐공중합체, 폴리아미드 등의 연질 합성수지를 사용할 수 있다.
한편, 바코터(34)에 의해 이송벨트(35)상에 발포졸을 코팅하고 발포오븐(36)을 통과시켜 발포쉬이트를 제조하는데, 이 발포쉬이트에 나이프 코터(37)에 의해 접착제 수지를 도포하여 상기와 같이 제조된 스트랜드 매트와 합판부(38)에서 합판되며, 이를 다시 겔링오븐(39)에서 겔링시키고 사이드컷팅기(40)로 마무리하여 최종적으로 권취기(41)에서 권취하게 된다.
여기서 상기 발포쉬이트용 수지는 통상 폴리염화비닐, 염화비닐초산, 폴리아미드 등을 혼합한 것을 사용한다.
이상과 같이 제조한 본 발명의 플로어 매트가 도 5에 도시되어 있는데, 도 5a 는 플로어 매트의 사시도이고, 도 5b는 플로어 매트의 단면도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 의해 제조된 플로어 매트는 발포쉬이트 기판(2)과 합판된 스트랜드 매트층(3)의 표면에 2색 줄무늬가 형성되어 있어 단색의 단조로운 느낌과는 달리 다양한 색상의 미감을 갖게 되는 것이다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 플로어 매트의 제조방법 및 제조장치는, 플로어 매트의 표면에 내구성이 뛰어난 다양한 색상의 줄무늬를 형성시켜 줄 수 있음과 동시에, 별도의 추가공정이나 비용을 필요로 하지 않고 성형과 동시에 한꺼번에 줄무늬를 형성시켜 줄 수 있어 경제적이고 효율적으로 줄무늬 부여 작업을 수행할 수 있게 해 준다.
Claims (3)
- 합성수지를 압출기에 의해 다수의 스트랜드로 압출성형하고, 이 스트랜드들을 일정간격으로 배치된 2개의 압착성형롤 사이로 통과시켜 매트상으로 롤성형하여 플로어 매트를 제조하는 방법에 있어서, 상기 스트랜드를 압출성형하는 압출기를 2대 이상으로 하여 각 압출기마다 다른 색상으로 된 다종의 스트랜드을 압출성형하고, 이 스트랜드들을 색상별로 교대로 배열시켜 상기 압착성형롤로 공급하여 매트상으로 일체 롤성형함으로써 다양한 색상의 줄무늬 효과가 부여되도록 하는 것을 특징으로 다색 줄무늬 플로어 매트의 제조방법.
- 합성수지 스트랜드를 압출성형하는 압출기, 이 압출기에서 성형되어 나오는 스트랜드를 매트상으로 성형해 주는 롤 성형장치를 포함하여 구성된 플로어 매트의 제조장치에 있어서, 상기 압출기가 각기 다른 색상으로 된 다종의 스트랜드들을 압출성형하도록 병렬적으로 설치된 2대 이상으로 되어 있되, 이들 압출기(10,11)들과 상기 롤성형장치(20) 사이에 별도의 T-다이(12)가 설치되어 각 압출기(10,11)에서 압출성형되는 이종의 스트랜드(1)들이 색상별로 교대로 배열되어 상기 롤성형장치(20)로 공급되도록 된 것을 특징으로 하는 다색 줄무늬 플로어 매트의 제조장치.
- 제 2 항에 있어서, 상기 T-다이(12)는 그 몸체 내부에 서로 분리된 2개 이상의 유로(125,126)가 형성되어 있되, 각 유로의 입구는 상기 압출기(10,11)들과 각각 연결되도록 되어 있고, 스트랜드를 압출시키는 각 유로(125,126)의 다수 출구둘은 폭 방향으로 일정간격을 두고 서로 교대로 연속 배열된 것을 특징으로 하는 다색 줄무늬 플로어 매트의 제조장치.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960035255A KR100208997B1 (ko) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 다색줄무늬플로어매트의제조방법및제조장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960035255A KR100208997B1 (ko) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 다색줄무늬플로어매트의제조방법및제조장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| KR19980015817A KR19980015817A (ko) | 1998-05-25 |
| KR100208997B1 true KR100208997B1 (ko) | 1999-07-15 |
Family
ID=19470630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019960035255A KR100208997B1 (ko) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 다색줄무늬플로어매트의제조방법및제조장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100208997B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100939184B1 (ko) * | 2008-11-13 | 2010-01-28 | 이원호 | 이형 압출장치 |
-
1996
- 1996-08-23 KR KR1019960035255A patent/KR100208997B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980015817A (ko) | 1998-05-25 |
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