JP4618366B2 - 空気調和機 - Google Patents

Description

この発明は、空気調和機に関する。

従来、空気調和機としては、吹出口に配置された水平フラップと、吹出口の水平フラップの下側に配置されたディフューザと、吹出口の水平フラップの上側に配置された補助上下風向板とを備えたものがある(例えば、特開２００７−９３０９２号公報(特許文献１)参照)。この空気調和機では、冷房運転時に、水平フラップとディフューザと補助上下風向板を共に前方に向けて、冷風を水平方向に吹き出す一方、暖房運転時に、水平フラップとディフューザと補助上下風向板を共に下方に向けて、温風を下方向に吹き出す。

しかしながら、上記空気調和機では、水平フラップのスイング動作時にディフューザと補助上下風向板が冷房運転中や暖房運転中に同時にスイング動作しないため、吹出空気流が拡散してしまうという問題がある。
特開２００７−９３０９２号公報

そこで、この発明の課題は、冷房運転中や暖房運転中の水平フラップのスイング動作において、吹出空気流の拡散を抑制しつつ吹出方向を上下にスイングできる空気調和機を提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明の空気調和機は、
吹出通路の上側に回動自在に支持され、下面が吹出通路上側の一部を形成するディフューザと、
上記吹出通路の上記ディフューザの下側に回動自在に支持された水平フラップと
を備え、
上記ディフューザと上記水平フラップとが上下動を繰り返すスイング動作を行うとき、上記ディフューザが上記水平フラップと同時にスイング動作する領域を有すると共に、
上記ディフューザと上記水平フラップとが同時にスイング動作する領域において、上記ディフューザが上方に回動しているときは上記水平フラップが上方に回動する一方、上記ディフューザが下方に回動しているときは上記水平フラップが下方に回動することを特徴とする。
この明細書では、ディフューザとは、吹出通路の壁面に設けられ、流路の形状を変更可能にするものであって、フラップ状のものであってもよいし、断面三角柱状のものであってもよい。

上記構成によれば、冷房運転中や暖房運転中の水平フラップのスイング動作において、吹出通路の上側に回動自在に支持され、下面が吹出通路上側の一部を形成するディフューザが、吹出通路のディフューザの下側に回動自在に支持された水平フラップと同時にスイング動作する領域を有することによって、吹出空気流の拡散を抑制しつつ吹出方向を上下にスイングできる。

また、一実施形態の空気調和機では、
冷房運転中に吹出空気流を前方に向けるように、上記ディフューザと上記水平フラップが同時にスイング動作する領域を有すると共に、
暖房運転中に吹出空気流を下方に向けるように、上記ディフューザと上記水平フラップが同時にスイング動作する領域を有する。

上記実施形態によれば、冷房運転中に吹出空気流を前方に向けて、ディフューザと水平フラップが同時にスイング動作することによって、前方の室内の広い空間に冷気を送ることができると共に、暖房運転中に吹出空気流を下方に向けて、ディフューザと水平フラップが同時にスイング動作することによって、室内の床面近傍の広い空間に暖気を送ることができる。

また、一実施形態の空気調和機では、
スイング動作において上記水平フラップがスイング動作の下死点から上方に回動するとき、上記ディフューザが上記吹出通路の上面に沿った状態になって上記水平フラップよりも先に回動を停止する。

上記実施形態によれば、スイング動作において水平フラップがスイング動作の下死点から上方に回動するとき、ディフューザが吹出通路の上面に沿った状態になって水平フラップよりも先に回動を停止することによって、吹出通路の形状に合わせて、水平フラップに連動したディフューザのスイング動作を違和感なく行うことができる。

また、一実施形態の空気調和機では、
スイング動作において上記水平フラップがスイング動作の上死点から下方に回動するとき、上記吹出通路の上面に沿った状態の上記ディフューザが上記水平フラップよりも遅れて下方に回動する。

上記実施形態によれば、スイング動作において水平フラップがスイング動作の上死点から下方に回動するとき、吹出通路の上面に沿った状態のディフューザが水平フラップよりも遅れて下方に回動することによって、吹出通路の形状に合わせて、水平フラップに連動したディフューザのスイング動作を違和感なく行うことができる。

また、一実施形態の空気調和機では、
上記吹出通路内の吹出空気流に対する上記水平フラップの空気抵抗が略最小となる回動位置に上記水平フラップがあるときは、上記ディフューザが上記吹出通路の上面に沿った状態で停止している。

上記実施形態によれば、吹出通路内の吹出空気流に対する水平フラップの空気抵抗が略最小となる回動位置に水平フラップがあるときに、吹出通路の上面に沿った状態でディフューザを停止することによって、吹出通路内のディフューザによる抵抗損失を少なくして、最大風量で吹き出すことができる。

また、一実施形態の空気調和機では、
上記水平フラップは、冷房運転中に上記ディフューザと同時にスイング動作するとき、上記水平フラップの空気抵抗が略最小となる回動位置を下死点として、その下死点と上方の上死点との間の領域でスイング動作する。

また、一実施形態の空気調和機では、
上記水平フラップは、暖房運転中に上記ディフューザと同時にスイング動作するとき、上記水平フラップの空気抵抗が略最小となる回動位置を上死点として、その上死点と下方の下死点との間の領域でスイング動作する。

また、一実施形態の空気調和機では、
スイング動作する領域の少なくとも一部で、上記ディフューザの下面と上記水平フラップの翼面が略並行になる。

上記実施形態によれば、スイング動作する領域の少なくとも一部で、ディフューザの下面と水平フラップの翼面を略並行になるようにしてスイング動作させることにより、吹出空気流の拡散を確実に抑制することができる。

また、一実施形態の空気調和機では、
上記ディフューザと上記水平フラップが同時にスイング動作する領域以外の領域において、下方に回動するときは上記水平フラップよりも上記ディフューザの回動角速度を遅くする一方、上方に回動するときは上記ディフューザよりも上記水平フラップの回動速度を遅くすることにより、互いに干渉しないように上記ディフューザと上記水平フラップを制御する制御部を備えた。

上記実施形態によれば、ディフューザと水平フラップが同時にスイング動作する領域以外の領域において、制御部により下方に回動するときは水平フラップよりもディフューザの回動角速度を遅くする一方、上方に回動するときはディフューザよりも水平フラップの回動速度を遅くすることにより、ディフューザと水平フラップが互いに干渉しないようにするので、異音の発生や見た目の違和感がなくなると共に、故障を防止できる。

また、一実施形態の空気調和機では、
上記ディフューザと上記水平フラップが同時にスイング動作する領域以外の領域において、上死点から下方に回動するときは上記水平フラップよりも上記ディフューザの回動開始を遅くすることにより、互いに干渉しないように上記ディフューザと上記水平フラップを制御する制御部を備えた。

上記実施形態によれば、ディフューザと水平フラップが同時にスイング動作する領域以外の領域において、制御部により上死点から下方に回動するときは水平フラップよりもディフューザの回動開始を遅くすることにより、ディフューザと水平フラップが互いに干渉しないようにするので、異音の発生や見た目の違和感がなくなると共に、故障を防止できる。

以上より明らかなように、この発明の空気調和機によれば、冷房運転中や暖房運転中の水平フラップのスイング動作において、吹出空気流の拡散を抑制しつつ吹出空気流を上下にスイングできる空気調和機を実現することができる。

以下、この発明の空気調和機を図示の実施の形態により詳細に説明する。

図１はこの発明の実施の一形態の空気調和機の斜め下方から見た斜視図を示しており、図２は図１よりもさらに斜め下方から見た上記空気調和機の斜視図を示している。この空気調和機は、室内の壁面に取り付けられる壁掛け型であるが、他の形態の空気調和機でもよい。

上記空気調和機は、図１,図２に示すように、底フレーム１１の前面側に取り外し自在に取り付けられた前面グリル１２と、上記前面グリル１２の前面側に取り外し自在に取り付けられた前面パネル１３とを備えている。上記底フレーム１１と前面グリル１２と前面パネル１３でケーシング１０を構成している。

上記ケーシング１０の下側前方に設けられた横長の長方形状の吹出口２０に、吹出口２０をほぼ覆うことが可能な翼長を有する第１水平フラップ２１を回動自在に支持している。また、上記ケーシング１０の吹出口２０かつ第１水平フラップ２１の下側に、第１水平フラップ２１よりも翼長が短くかつ少なくとも一部が第１水平フラップ２１に重なる第２水平フラップ２２を回動自在に支持している。さらに、送風ファン３２(図４に示す)から吹出口２０までの吹出通路３３の上側に、ディフューザ２３を回動自在に支持している。ここで、「翼長」とは、風の流れ方向の翼の距離である。

図１,図２では、上記第１,第２水平フラップ２１,２２とディフューザ２３をすべて下方に回動させて、吹き出し気流を下方に向けた暖房運転時の状態を示している。

また、図３は上記空気調和機の正面図を示し、図４は図３のIV−IV線から見た断面図を示している。図３では、第１,第２水平フラップ２１,２２とディフューザ２３のうちの第１水平フラップ２１,ディフューザ２３が見え、第２水平フラップ２２は第１水平フラップ２１に隠れて見えない。

図４に示すように、ケーシング１０内かつ底フレーム１１の前面側に、断面くの字形状の室内熱交換器３１を配置すると共に、上記室内熱交換器３１の下側に送風ファン３２を配置している。上記送風ファン３２は、回転軸が水平方向になるように配置されたクロスフローファンである。上記送風ファン３２から吹出口２０までの間に吹出通路３３が形成されている。

また、上記ケーシング１０の吹出口２０の略中央に設けられた１つの支持アーム２４により、第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２とを回転自在に支持している。上記吹出口２０の下縁と第２水平フラップ２２との間に風通路３４を設けている。また、吹出口２０かつ第１水平フラップ２１の上側にディフューザ２３を回転自在に支持している。上記第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２とディフューザ２３を上下方向に回動することにより吹出空気の風向を上下に制御する。

さらに、上記ケーシング１０の吹出口２０に、複数の垂直フラップ２５を左右方向に所定の間隔をあけて配列している。上記複数の垂直フラップ２５が駆動アーム(図示せず)を介して連結され、駆動アームのスライド移動に応じて複数の垂直フラップ２５が左右方向に回動することにより、吹出空気の風向を左右に制御する。

上記空気調和機において、送風ファン３２をファンモータ(図示せず)により駆動すると、前面グリル１２の上面側の吸込口１２aと前面パネル１３の上端側の吸込口１３aを介して室内の空気を吸い込む。そうして、吸い込まれた室内空気は、室内熱交換器３１を通過して熱交換された後、送風ファン３２により吹出通路３３を経て吹出口２０から室内に吹き出す。

図５は上記空気調和機の第１,第２水平フラップ２１,２２とディフューザ２３の分解斜視図を示している。

図５に示すように、第１水平フラップ２１は、水平方向が長い長方形状をしている。図５において、第１水平フラップ２１の下側の辺が風上側の翼端であり、上側の辺が風下側の翼端である。上記第１水平フラップ２１の回動中心は、風上側が翼端(図５の下側)よりも上側かつその翼端と略平行に設定されている。上記第１水平フラップ２１は、その回動中心に沿って、略中央に設けられた中央軸部４１と、左側に設けられた左軸部４２と、右側に設けられた右側軸受部４３とを備えている。また、上記第１水平フラップ２１の中央軸部４１よりも左側に、風上側が開口する略矩形の支持アーム干渉防止用切り欠き部２１aが設けられている。上記第１水平フラップ２１の中央軸部４１よりも右側に、支持アーム干渉防止用切り欠き部２１aよりも小さくかつ支持アーム干渉防止用切り欠き部２１aと連続する略矩形の第２水平フラップ干渉防止用切り欠き部２１bが設けられている。上記第１水平フラップ２１の左軸部４２近傍に略矩形の第２水平フラップ干渉防止用切り欠き部２１cが設けられ、第１水平フラップ２１の右側軸受部４３近傍に略矩形の第２水平フラップ干渉防止用切り欠き部２１dが設けられている。

上記第１水平フラップ２１は、吹出口２０の右側面に設けられた駆動軸(図示せず)が回転することにより、上下方向に回動する。

また、第２水平フラップ２２は、水平方向が長い長方形状をしている。図５において、第２水平フラップ２２の下側の辺が風上側の翼端であり、上側の辺が風下側の翼端である。上記第２水平フラップ２２の回動中心は、風上側の翼端(図５の下側)近傍かつその翼端に沿った直線と略平行に設定されている。上記第２水平フラップ２２は、その回動中心に沿って、略中央に設けられた中央軸部５１と、左側に設けられた左軸部５２と、右側に設けられた右側軸受部５３とを備えている。

上記第２水平フラップ２２は、吹出口２０の右側面に設けられた駆動軸(図示せず)が回転することにより、上下方向に回動する。

また、図５に示すように、ディフューザ２３は、その回動中心に沿って、略中央に設けられた中央軸部６１と、左側に設けられた左軸部６２と、右側に設けられた右側軸受部６３とを備えている。

上記ディフューザ２３は、吹出口２０の右側面に設けられた駆動軸(図示せず)が回転することにより、上下方向に回動する。

図６は上記空気調和機の運転停止状態(吹出口２０を閉じた状態)の断面図を示している。

図６に示すように、第１水平フラップ２１は、吹出口２０をほぼ覆うことが可能な翼長を有し、第２水平フラップ２２は、第１水平フラップ２１よりも翼長が短い。そして、送風ファン３２を停止して第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２で吹出口２０を塞いだ全閉状態で第２水平フラップ２２は、風上側の一部を除いて第１水平フラップ２１に重なっている。この第２水平フラップ２２は、第１水平フラップ２１の風上側の翼部分と重なり、第２水平フラップ２２の下側翼面と第１水平フラップ２１の風下側の翼部分の下側翼面が段差なく連なるようになっている。

また、図６において、ディフューザ２３は、吹出通路３３の上側の壁面に上側翼面がほぼ接する状態となっており、この状態をディフューザ２３の全閉状態とする。

図７は上記空気調和機の冷房運転時の断面図を示している。

図７に示すように、冷房運転時は、第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２を略水平になるように回動させて、第１水平フラップ２１の翼面に対して第２水平フラップ２２の翼面が略平行になるようにしている。このとき、第２水平フラップ２２の風上側の一部を除いて第１水平フラップ２１に間隔をあけて重なるようにしている。上記空気調和機では、第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２により、送風ファン３２からの冷風を吹出通路３３を介して吹出口２０から略水平方向に吹き出す。

また、図７において、ディフューザ２３は、吹出通路３３の上側の壁面に上側翼面がほぼ接する状態となっている。

このとき、吹出通路３３の上側の壁面にある突起３５を、ディフューザ２３の突起３５に対応する位置に設けられた凹部２３aにより覆って、突起３５により吹出通路３３内の気流が乱れるのを抑制している。

なお、図７では、ディフューザ２３を、吹出通路３３の上側の壁面に上側翼面がほぼ接する状態にしたが、第１,第２水平フラップ２１,２２は同じ状態でディフューザ２３を下方に回動させて、ディフューザ２３の下面と第１水平フラップ２１上側翼面が下流に向かって徐々に狭くなるようにしてもよい。これにより、吹出気流の速度が速くなって冷気がより遠いところまで到達するようにできる。

一方、図８は上記空気調和機の暖房運転時のディフューザ２３を下げた状態の断面図を示している。

図８に示すように、暖房運転時は、第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２を斜め下方に傾くように回動させて、第１水平フラップ２１の翼面に対して第２水平フラップ２２の翼面が略平行になるようにしている。このとき、第２水平フラップ２２は第１水平フラップ２１に間隔をあけて重なっている。

そして、ディフューザ２３は、斜め下方に傾くように回動して、吹出通路３３の上側を流れる空気流をディフューザ２３により下方に向けるので、吹出口２０からの暖かい空気が上方に流れることなく、足元に効果的に温風を吹き出すことができる。このとき、突起３５は、ディフューザ２３の凹部２３aにより遮蔽されて気流に影響しない。

図９は上記空気調和機の要部のブロック図を示している。この空気調和機は、図９に示すように、マイクロコンピュータと入出力回路などからなる制御部１００を備えている。また、上記空気調和機は、ディフューザ２３を駆動するディフューザ駆動モータ１０１と、第１水平フラップ２１を駆動する第１水平フラップ駆動モータ１０２と、第２水平フラップ２２を駆動する第２水平フラップ駆動モータ１０３と、室内温度を検出する温度センサ１０４と、送風ファン３２(図４に示す)を駆動するファンモータ１０５と、運転状態などを表示する表示部１０６を備えている。上記ディフューザ駆動モータ１０１,第１水平フラップ駆動モータ１０２,第２水平フラップ駆動モータ１０３にステッピングモータを用いている。

上記制御部１００は、温度センサ１０４により検出された室内温度などに基づいて、ディフューザ駆動モータ１０１,第１水平フラップ駆動モータ１０２,第２水平フラップ駆動モータ１０３,ファンモータ１０５および表示部１０６などを制御する。

上記制御部１００は、ディフューザ駆動モータ１０１,第１水平フラップ駆動モータ１０２,第２水平フラップ駆動モータ１０３を制御して、冷房運転や暖房運転などの運転モードに応じたスイング範囲でディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２を同時にスイング動作させる。

図１０は上記空気調和機の冷房運転時のスイング動作を示しており、図１０(a)は第１水平フラップ２１がスイング動作の領域Ｓ１の上死点Ｐ１にあるときの状態を示し、図１０(b)は第１水平フラップ２１がスイング動作の領域Ｓ１の最大風量位置Ｐ３にあるときの状態を示し、図１０(c)は第１水平フラップ２１がスイング動作の領域Ｓ１の下死点Ｐ２にあるときの状態を示している。

図１０(a)〜(c)に示すように、第１水平フラップ２１のスイング動作に合わせて、第２水平フラップ２２が領域Ｓ２の範囲でスイング動作すると共に、第１水平フラップ２１のスイング動作に合わせて、ディフューザ２３が領域Ｓ３の範囲でスイング動作する。

図１０(a)において、第１水平フラップ２１がスイング動作の領域Ｓ１の上死点Ｐ１にあるとき、ディフューザ２３は、吹出通路３３の上側の壁面に上側翼面がほぼ接する全閉状態となっている。

図１０(a)の上死点Ｐ１から下方に第１水平フラップ２１が回動を始めると、第２水平フラップ２２も同様に上死点から下方に回動を始める。

そして、第１水平フラップ２１が図１０(b)に示す最大風量位置Ｐ３(吹出通路３３内の吹出空気流に対する第１水平フラップ２１の空気抵抗が略最小となる回動位置)を通過した時点で、ディフューザ２３が下方に回動を始める。

次に、図１０(a)の第１水平フラップ２１が最大風量位置Ｐ３から下死点Ｐ２まで回動するとき、第１水平フラップ２１の翼面と対向する翼面が略平行になるように第２水平フラップ２２が回動すると共に、第１水平フラップ２１の翼面と対向する下側翼面が略平行になるようにディフューザ２３が回動する。

また、図１１は上記空気調和機の暖房運転時のスイング動作を示しており、図１１(a)は第１水平フラップ２１がスイング動作の領域Ｓ１１の上死点Ｐ１１にあるときの状態を示し、図１１(b)は第１水平フラップ２１がスイング動作の領域Ｓ１１の最大風量位置Ｐ１３にあるときの状態を示し、図１１(c)は第１水平フラップ２１がスイング動作の領域Ｓ１１の下死点Ｐ１２にあるときの状態を示している。

図１１(a)〜(c)に示すように、第１水平フラップ２１のスイング動作に合わせて、第２水平フラップ２２が領域Ｓ１２の範囲でスイング動作すると共に、第１水平フラップ２１のスイング動作に合わせて、ディフューザ２３が領域Ｓ１３の範囲でスイング動作する。

図１１(a)において、第１水平フラップ２１がスイング動作の領域Ｓ１１の上死点Ｐ１１にあるとき、ディフューザ２３は、吹出通路３３の上側の壁面に上側翼面がほぼ接する全閉状態となっている。

図１１(a)の上死点Ｐ１１から下方に第１水平フラップ２１が回動を始めると、第２水平フラップ２２も同様に上死点から下方に回動を始める。

そして、第１水平フラップ２１が図１１(b)に示す最大風量位置Ｐ１３(図１０のＰ３と同じ位置)を通過した時点で、ディフューザ２３が下方に回動を始める。

次に、図１１(a)の第１水平フラップ２１が最大風量位置Ｐ１３から下死点Ｐ１２まで回動するとき、第１水平フラップ２１の翼面と対向する翼面が略平行になるように第２水平フラップ２２が回動すると共に、第１水平フラップ２１の翼面と対向する下側翼面が略平行になるようにディフューザ２３が回動する。

このように、図１０の冷房運転時と図１１の暖房運転のスイング動作において、第１水平フラップ２１が回動する上死点Ｐ１１から最大風量位置Ｐ１３の領域では、ディフューザ２３は、吹出通路３３の上側の壁面に上側翼面がほぼ接する全閉状態となっている。

なお、第１水平フラップ２１のスイング動作の範囲は、図１０の冷房運転時と 図１１の暖房運転時の領域Ｓ１,Ｓ１１に限らず、運転状況や運転モードに応じて適宜設定される。例えば、第１水平フラップ２１は、冷房運転中にディフューザ２３と同時にスイング動作するとき、第１水平フラップ２１の空気抵抗が略最小となる回動位置を下死点として、その下死点と上方の上死点との間の領域でスイング動作してもよいし、暖房運転中にディフューザ２３と同時にスイング動作するとき、第１水平フラップ２１の空気抵抗が略最小となる回動位置を上死点として、その上死点と下方の下死点との間の領域でスイング動作してもよい。

次に、図１２(a)〜(c)はディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２のスイング動作開始時のタイミング図を示している。

ここで、ディフューザ２３の全閉位置は、吹出通路３３の上側の壁面に上側翼面がほぼ接する位置であり、ディフューザ２３の全開位置は、図１１の領域Ｓ１３の下死点よりもさらに下方に回動して、ディフューザ２３が構造物(図示せず)に当たって停止する位置である。

また、第１水平フラップ２１の全閉位置は、図６に示すように、吹出口２０を覆って第１水平フラップ２１が構造物(例えば吹出口２０の上側の前面パネル)に当たって停止する位置であり、第１水平フラップ２１の全開位置は、図１１の領域Ｓ１１の下死点Ｐ１２よりもさらに下方に回動して、第１水平フラップ２１が構造物(図示せず)に当たって停止する位置である。

また、第２水平フラップ２２の全閉位置は、図６に示すように、第２水平フラップ２２が構造物(全閉状態の第１水平フラップ２１)に当たって停止する位置であり、第２水平フラップ２２の全開位置は、図１１の領域Ｓ１２の下死点よりもさらに下方に回動して、第２水平フラップ２２が構造物(図示せず)に当たって停止する位置である。

図１２(a)〜(c)に示すように、例えば、ディフューザ２３が全閉状態で第１,第２水平フラップ２１,２２が所定の回動位置で停止した状態で冷房運転中に、スイング動作の指令をリモートコントローラ(図示せず)などから受けて、スイング動作を開始する(時間ｔ１)。

そして、スイング動作を開始すると、まず、第１,第２水平フラップ２１,２２だけが下方に回動して、第１水平フラップ２１が最大風量位置を通過する時点(時間ｔ２)でディフューザ２３も下方に回動して、ディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２の夫々がスイング下限の位置(下死点)となって所定時間回動を停止する(時間ｔ３〜ｔ４)。

ここで、時間ｔ２〜ｔ３の間のディフューザ２３の回動角速度は、第１水平フラップ２１が下死点に到達する時間(ｔ３-ｔ２)に基づいて、第１水平フラップ２１と同時にディフューザ２３が下死点に到達するように設定される。

次に、ディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２の上方への回動を同時に開始し(時間ｔ４)、第１水平フラップ２１が最大風量位置を通過する時点(時間ｔ５)でディフューザ２３が全閉状態となって回動を停止する。

ここで、時間ｔ４〜ｔ５の間のディフューザ２３の回動角速度は、第１水平フラップ２１が最大風量位置に到達する時間(ｔ５-ｔ４)に基づいて、第１水平フラップ２１が最大風量位置に到達するときにディフューザ２３が全閉位置に到達するように設定される。

そして、ディフューザ２３が全閉状態のまま、第１,第２水平フラップ２１,２２が上方に回動してスイング上限の位置(上死点)となって(時間ｔ６)、ディフューザ２３と共に所定時間回動を停止する(時間ｔ６〜ｔ７)。

次に、ディフューザ２３が全閉状態のまま、第１,第２水平フラップ２１,２２だけが下方に回動し始めて(時間ｔ７)、第１水平フラップ２１が最大風量位置を通過する時点(時間ｔ８)でディフューザ２３も下方に回動し始め、ディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２の夫々がスイング下限の位置(下死点)となって所定時間回動を停止する。

以下、同様にしてスイング動作を繰り返す。

次に、図１３(a)〜(c)はディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２の全閉状態からスイング動作開始時のタイミング図を示している。

図１３(a)〜(c)に示すように、ディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２が全閉状態で停止した状態で、例えば冷房運転指令とスイング動作の指令をリモートコントローラ(図示せず)などから受けて、スイング動作を開始すると、ディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２が同時に下方に回動し始める(時間ｔ１１)。ここで、第１,第２水平フラップ２１,２２の回動角速度を高速とし、その第１,第２水平フラップ２１,２２よりもディフューザ２３の回動角速度を低速にしている。これにより、全開動作時にディフューザ２３と第１水平フラップ２１とが互いに干渉しないようにしている。

そして、ディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２の夫々が全開位置に達して、所定量の増し締めを行って原点出しを行う(図１３(a)〜(c)の点線部)。このとき、ディフューザ駆動モータ１０１,第１水平フラップ駆動モータ１０２,第２水平フラップ駆動モータ１０３に所定量のパルスを二相励磁で印加して、略２倍のトルクでディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２を駆動することにより、原点位置を確実にする。

上記ディフューザ２３の下方への回動開始(時間ｔ１１)から増し締めが終わるまでの間がディフューザ２３の全開処理期間Ａであり、第１水平フラップ２１の下方への回動開始(時間ｔ１１)から増し締めが終わるまでの間が第１水平フラップ２１の全開処理期間Ｂであり、第２水平フラップ２２の下方への回動開始(時間ｔ１１)から増し締めが終わるまでの間が第２水平フラップ２２の全開処理期間Ｃである。

次に、ディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２の上方への回動を同時に開始し(時間ｔ１２)、ディフューザ２３と第１水平フラップ２１が夫々のスイング動作の下死点に達した時点で前処理は終了して、スイング動作が始まる(時間ｔ１３)。

そして、第１,第２水平フラップ２１,２２が夫々のスイング動作の上死点で所定時間停止する。このとき、ディフューザ２３が全閉状態となって回動を停止している。

次に、ディフューザ２３が全閉状態のまま、第１,第２水平フラップ２１,２２だけが下方に回動して(時間ｔ１４)、第１水平フラップ２１が最大風量位置を通過する時点(時間ｔ１５)でディフューザ２３も下方に回動し始める。ここで、第１,第２水平フラップ２１,２２の回動角速度を前処理のときよりも低速としている(以下のスイング動作も同様)。

そして、ディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２の夫々がスイング下限の位置(下死点)となって(時間ｔ１６)、所定時間回動を停止する。

次に、ディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２が同時に上方に回動し始め(時間ｔ１７)、第１水平フラップ２１が最大風量位置を通過する時点(時間ｔ１８)でディフューザ２３が全閉状態となって回動を停止する。

以下、同様にしてスイング動作を繰り返す。

次に、図１４(a)〜(c)はディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２のスイング動作を停止して全閉状態にするときのタイミング図を示している。

図１４(a)〜(c)に示すように、ディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２のスイング動作中に、例えば運転停止指令をリモートコントローラ(図示せず)などから受けて、運転停止処理を開始すると(時間ｔ２１)、ディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２の回動を所定時間停止する。

そして、ディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２が同時に下方に回動し始める(時間ｔ２２)。ここで、第１,第２水平フラップ２１,２２の回動角速度を高速とし、その第１,第２水平フラップ２１,２２よりもディフューザ２３の回動角速度を低速にしている。これにより、全開動作時にディフューザ２３と第１水平フラップ２１とが互いに干渉しないようにしている。

そして、ディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２の夫々が全開位置に達して、所定量の増し締めを行って原点出しを行う(図１４(a)〜(c)の点線部)。

上記ディフューザ２３の下方への回動開始(時間ｔ１１)から増し締めが終わるまでの間がディフューザ２３の全開処理期間Ａ１であり、第１水平フラップ２１の下方への回動開始(時間ｔ１１)から増し締めが終わるまでの間が第１水平フラップ２１の全開処理期間Ｂ１であり、第２水平フラップ２２の下方への回動開始(時間ｔ１１)から増し締めが終わるまでの間が第２水平フラップ２２の全開処理期間Ｃ１である。

次に、ディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２の増し締めが終わると、ディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２が同時に上方に回動を開始する。ここで、第１,第２水平フラップ２１,２２の回動角速度を高速とし、その第１,第２水平フラップ２１,２２よりもディフューザ２３の回動角速度をさらに高速にしている。これにより、全閉動作時にディフューザ２３と第１水平フラップ２１とが互いに干渉しないようにしている。

そして、ディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２の夫々が全閉位置に達して、所定量の増し締めを行う(図１４(a)〜(c)の点線部)。このとき、ディフューザ駆動モータ１０１,第１水平フラップ駆動モータ１０２,第２水平フラップ駆動モータ１０３に所定量のパルスを二相励磁で印加して、略２倍のトルクでディフューザ２３と第１,第２水平フラップ２１,２２を駆動することにより、全閉位置を確実にする。

上記ディフューザ２３の上方への回動開始(時間ｔ２３)から増し締めが終わるまでの間がディフューザ２３の全閉処理期間Ａ２であり、第１水平フラップ２１の上方への回動開始(時間ｔ２３)から増し締めが終わるまでの間が第１水平フラップ２１の全閉処理期間Ｂ２であり、第２水平フラップ２２の上方への回動開始(時間ｔ２３)から増し締めが終わるまでの間が第２水平フラップ２２の全閉処理期間Ｃ２である。

そして、第１水平フラップ２１の増し締めが終了した時点(時間ｔ２４)で停止制御が終了し、全閉状態となる。

上記構成の空気調和機によれば、冷房運転中や暖房運転中の第１水平フラップ２１のスイング動作において、吹出通路３３の上側に配置され、下面が吹出通路３３上側の一部を形成するディフューザ２３が、吹出通路３３のディフューザ２３の下側に配置された第１水平フラップ２１と同時にスイング動作することによって、吹出空気流の拡散を抑制しつつ吹出方向を上下にスイングできる。

また、冷房運転中に吹出空気流を前方に向けて、ディフューザ２３と第１水平フラップ２１が同時にスイング動作することによって、前方の室内の広い空間に冷気を送ることができると共に、暖房運転中に吹出空気流を下方に向けて、ディフューザ２３と第１水平フラップ２１が同時にスイング動作することによって、室内の床面近傍の広い空間に暖気を送ることができる。

また、スイング動作において第１水平フラップ２１がスイング動作の下死点から上方に回動するとき、ディフューザ２３が吹出通路３３の上面に沿った状態になって第１水平フラップ２１よりも先に回動を停止することによって、吹出通路３３の形状に合わせて、第１水平フラップ２１に連動したディフューザ２３のスイング動作を違和感なく行うことができる。

また、スイング動作において第１水平フラップ２１がスイング動作の上死点から下方に回動するとき、吹出通路３３の上面に沿った状態のディフューザ２３が第１水平フラップ２１よりも遅れて下方に回動し始めるようにしてもよい。これによって、吹出通路３３の形状に合わせて、第１水平フラップ２１に連動したディフューザ２３のスイング動作を違和感なく行うことができる。

また、吹出通路３３内の吹出空気流に対する第１水平フラップ２１の空気抵抗が略最小となる回動位置(最大風量位置)に第１水平フラップ２１があるときに、吹出通路３３の上面に沿った状態でディフューザ２３を停止することによって、吹出通路３３内のディフューザ２３による抵抗損失を少なくして、最大風量で吹き出すことができる。

また、スイング動作する領域の少なくとも一部で、ディフューザ２３の下面と第１水平フラップ２１の翼面を略並行になるようにしてスイング動作させることにより、吹出空気流の拡散を確実に抑制することができる。

また、ディフューザ２３と第１水平フラップ２１が同時にスイング動作する領域以外の領域において、制御部１００により下方に回動するときは第１水平フラップ２１よりもディフューザ２３の回動角速度を遅くする一方、上方に回動するときはディフューザ２３よりも第１水平フラップ２１の回動速度を遅くすることにより、ディフューザ２３と第１水平フラップ２１が互いに干渉しないようにする。これにより、異音の発生や見た目の違和感がなくなると共に、故障を防止できる。

なお、ディフューザ２３と第１水平フラップ２１が同時にスイング動作する領域以外の領域において、制御部１００により上死点から下方に回動するときは第１水平フラップ２１よりもディフューザ２３の回動開始を遅くすることにより、ディフューザ２３と第１水平フラップ２１が互いに干渉しないようにしてもよい。これにより、異音の発生や見た目の違和感がなくなると共に、故障を防止できる。

また、吹出通路３３の上側の壁面にディフューザ２３の上側翼面がほぼ接した状態で第１水平フラップ２１を全閉にした格納状態において、ディフューザ２３の下側翼面と第１水平フラップ２１の上側翼面との間が風下側に向かって徐々に狭くなっているディフューザ２３と第１水平フラップ２１が同時に回動する動作を含む制御を制御部１００が行うとき、互いに干渉しないようにディフューザ２３と第１水平フラップ２１を制御することによって、ディフューザ２３と第１水平フラップ２１との干渉を防いで、ディフューザ２３と第１水平フラップ２１をスムーズに回動させることができる。

また、第１水平フラップ２１の全閉状態からディフューザ２３と第１水平フラップ２１のスイング動作を開始するときに、スイング動作する第１水平フラップ２１に対して干渉しないようにディフューザ２３の回動を制御部１００により制御して、スイング動作する第１水平フラップ２１に合わせてディフューザ２３の回動を規制することによって、干渉を防止することができる。

また、第１水平フラップ２１の全閉状態からディフューザ２３と第１水平フラップ２１がスイング動作を開始するとき、制御部１００により第１水平フラップ２１よりもディフューザ２３の回動角速度を遅くすることによって、スイング動作開始時のディフューザ２３と第１水平フラップ２１の干渉を簡単な制御で防止することができる。

なお、第１水平フラップ２１の全閉状態からディフューザ２３と第１水平フラップ２１がスイング動作を開始するとき、制御部１００により第１水平フラップ２１よりもディフューザ２３のスイング動作の開始を遅延させてもよい。この場合、スイング動作開始時のディフューザ２３と第１水平フラップ２１の干渉を簡単な制御で防止することができる。

また、吹出通路３３の第１水平フラップ２１の下側に回動自在に支持され、第１水平フラップ２１よりも翼長が短くかつ少なくとも一部が第１水平フラップ２１に重なる第２の第１水平フラップ２１により、第１水平フラップ２１の下側翼面に沿って流れるように空気が案内されるので、冷房運転時に第１水平フラップ２１の結露を防止することができる。

また、格納状態から第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２が回動動作を開始するとき、制御部１００により第２水平フラップ２２よりも第１水平フラップ２１の回動角速度を遅くしてもよい。そうすることによって、回動動作開始時の第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２の干渉を簡単な制御で防止することができる。

また、格納状態から第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２が回動動作を開始するとき、制御部１００により第２水平フラップ２２よりも第１水平フラップ２１の回動動作の開始を遅延させてもよい。そうことによって、回動動作開始時の第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２の干渉を簡単な制御で防止することができる。

また、全閉状態の第１水平フラップ２１がディフューザ２３を覆うことによって、運転停止したときに第１水平フラップ２１を全閉状態にしてディフューザ２３を見えないようにして、美観が損なわないようにできる。

なお、全閉状態の第１水平フラップ２１の上側にディフューザ２３の一部が突出してもよく。それにより、ディフューザ２３の翼長を長くして、暖房運転時の下方向への風向制御の能力を高めることができる。

また、ディフューザ２３と第１水平フラップ２１を下方に回動した位置から格納状態にするとき、制御部１００により全閉状態に向かって回動するディフューザ２３に対して干渉しないように第１水平フラップ２１の回動を制御して、ディフューザ２３の動きに対して第１水平フラップ２１の回動を規制することによって、全閉時の干渉を防止することができる。

また、ディフューザ２３と第１水平フラップ２１を下方に回動した位置から格納状態にするとき、制御部１００によりディフューザ２３よりも第１水平フラップ２１の全閉状態への回動角速度を遅くすることによって、ディフューザ２３と第１水平フラップ２１の全閉時の干渉を簡単な制御で防止することができる。

なお、ディフューザ２３と第１水平フラップ２１を下方に回動した位置から格納状態にするとき、制御部１００によりディフューザ２３よりも第１水平フラップ２１の全閉状態への回動を遅延させてもよい。この場合、ディフューザ２３と第１水平フラップ２１の全閉時の干渉を簡単な制御で防止することができる。

また、上記空気調和機では、第１水平フラップ２１の翼面に対して第２水平フラップ２２の翼面が略平行な状態において、第２水平フラップ２２の少なくとも一部が第１水平フラップ２１に間隔をあけて重なるようにすることによって、第２水平フラップ２２により第１水平フラップ２１の下側翼面に沿って流れるように空気が案内されるので、冷房運転時に第１水平フラップ２１の結露を防止できる。

また、冷房運転時、第２水平フラップ２２により第１水平フラップ２１の下側翼面に沿って吹出空気を案内することによって、冷房運転時の第１水平フラップ２１の下側翼面の結露を確実に防ぐことができる。

また、上記吹出口２０の下縁と第２水平フラップ２２との間に風通路３４を設けることによって、冷房運転時に第２水平フラップ２２の下側翼面に風通路３４から吹き出した冷風が流れるので、第２水平フラップ２２の下側翼面の結露を防止することができる。

また、上記吹出口２０の略中央に設けられた１つの支持アーム２４に、第１水平フラップ２１,第２水平フラップ２２の中央軸部４１,５１を支持する支点が、吹出口２０の略縦方向に間隔をあけて設けられた構成において、第１水平フラップ２１の中央軸部４１近傍に支持アーム干渉防止用切り欠き部２１aを設けて、第１水平フラップ２１に支持アーム２４が干渉しないようにすることによって、第１水平フラップ２１の回動範囲を大きくすることができる。

なお、上記実施の形態では、第１水平フラップ２１,第２水平フラップ２２の略中央に中央軸部４１,５１を設けたが、中央軸部の代わりに中央軸受部であってもよい。この場合、支持アーム側は、第１,第２水平フラップの中央軸受部に挿入される軸部を有する。

また、送風ファン３２を停止した状態で第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２により吹出口２０を塞ぐとき、第１水平フラップ２１の支持アーム干渉防止用切り欠き部２１aを第２水平フラップ２２により覆うことによって、運転停止時の美観を損なうことがなく、支持アーム干渉防止用切り欠き部２１aからの埃などの侵入を防ぐことができる。

また、ケーシング１０の吹出口２０かつ第１水平フラップ２１の上側に回動自在に支持されたディフューザ２３を備えることによって、暖房運転時に送風ファン３２から吹出口２０までの吹出通路３３の上側を流れる空気流を下方に向けることができ、吹出口２０からの暖かい空気が上方に流れることがなく、足元に効果的に温風を吹き出すことができる。なお、この実施の形態では、第１,第２水平フラップ２１,２２とディフューザ２３を備えた空気調和機について説明したが、空気調和機の吹出口等の構造によっては第２水平フラップはなくともよい。

また、冷房運転時、第２水平フラップ２２により第１水平フラップ２１の下側翼面に沿って吹出空気を案内して、第１水平フラップ２１の下側翼面の先端まで吹出空気が沿うように流れることによって、冷房運転時に第１水平フラップ２１の下側翼面の結露を防止できる。

また、第１水平フラップ２１の下側翼面に長手方向に沿って複数の溝を設けて凹凸を形成することによって、第１水平フラップ２１の下側翼面に例え結露が生じても、凹凸により結露水を保持することができ、水飛びを防止できる。

また、第２水平フラップ２２の下側翼面に長手方向に沿って複数の溝を設けて凹凸を形成することによって、第２水平フラップ２２の下側翼面に例え結露が生じても、凹凸により結露水を保持することができ、水飛びを防止できる。

また、図５に示すように、第１水平フラップ２１の両端と中央に第２水平フラップ干渉防止用切り欠き部２１b,２１c,２１dを設けて、第２水平フラップ２２に第１水平フラップ２１が干渉しないようにすることによって、第１水平フラップ２１を吹出口２０に取り付けた状態で第２水平フラップ２２を取り付けたり取り外したりすることが容易にでき、作業性がより向上する。

また、上記第１水平フラップ２１の中央軸部４１近傍に支持アーム干渉防止用切り欠き部２１aを設けて、第１水平フラップ２１に支持アーム２４が干渉しないようにすることによって、第１水平フラップ２１の回動範囲を大きくすることができる。

また、上記空気調和機では、フラップ状のディフューザ２３が上死点で吹出通路３３の上面に接するように、吹出通路３３の上側に回動自在に支持されている。このとき、ディフューザ２３の風下側の翼端が吹出口２０の縁から前方に突出せず、全閉状態の第１水平フラップ２１がディフューザ２３を覆う構造となっている。

また、上記実施の形態では、第１水平フラップ２１およびディフューザ２３は、上流側の翼端を回動自在に支持したが、これに限らず、水平フラップまたはディフューザの少なくとも一方を、下流側の翼端で回動自在に支持してもよいし、翼長の中間部で回動自在に支持してもよい。

また、上記実施の形態では、フラップ状のディフューザ２３を用いた空気調和機について説明したが、下面が吹出通路上側の一部を形成するディフューザの上面に漏れる気流を最小にするように、断面三角柱状のディフューザを用いてもよい。

この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。

図１はこの発明の実施の一形態の空気調和機の斜め下方から見た斜視図である。 図２は図１よりもさらに斜め下方から見た上記空気調和機の斜視図である。 図３は上記空気調和機の正面図である。 図４は図３のIV−IV線から見た上記空気調和機の断面図である。 図５は上記空気調和機のディフューザと第１,第２水平フラップの分解斜視図である。 図６は上記空気調和機の運転停止状態の断面図である。 図７は上記空気調和機の冷房運転時の断面図である。 図８は上記空気調和機の暖房運転時のディフューザを下げた状態の正面図である。 図９は上記空気調和機の要部のブロック図である。 図１０は上記空気調和機の冷房運転時のスイング動作を説明するための図である。 図１１は上記空気調和機の暖房運転時のスイング動作を説明するための図である。 図１２はディフューザと第１,第２水平フラップのスイング動作開始時のタイミング図である。 図１３はディフューザと第１,第２水平フラップの全閉状態からスイング動作開始時のタイミング図である。 図１４はディフューザと第１,第２水平フラップのスイング動作を停止して全閉状態にするときのタイミング図である。

１０…ケーシング
１２a,１３a…吸込口
１１…底フレーム
１２…前面グリル
１３…前面パネル
２０…吹出口
２１…第１水平フラップ
２１a…支持アーム干渉防止用切り欠き部
２１b,２１c,２１d…第２水平フラップ干渉防止用切り欠き部
２２…第２水平フラップ
２３…ディフューザ
２３a…凹部
２４…支持アーム
２５…垂直フラップ
３１…室内熱交換器
３２…送風ファン
３３…吹出通路
３４…風通路
３５…突起
４１…中央軸部
４２…左軸部
４３…右側軸受部
５１…中央軸部
５２…左軸部
５３…右側軸受部
６１…中央軸部
６２…左軸部
６３…右側軸受部
１００…制御部
１０１…ディフューザ駆動モータ
１０２…第１水平フラップ駆動モータ
１０３…第２水平フラップ駆動モータ
１０４…温度センサ
１０５…ファンモータ
１０６…表示部

Claims (10)

1. 吹出通路(３３)の上側に回動自在に支持され、下面が吹出通路(３３)上側の一部を形成するディフューザ(２３)と、
   上記吹出通路(３３)の上記ディフューザ(２３)の下側に回動自在に支持された水平フラップ(２１)と
   を備え、
   上記ディフューザ(２３)と上記水平フラップ(２１)とが上下動を繰り返すスイング動作を行うとき、上記ディフューザ(２３)が上記水平フラップ(２１)と同時にスイング動作する領域を有すると共に、
   上記ディフューザ(２３)と上記水平フラップ(２１)とが同時にスイング動作する領域において、上記ディフューザ(２３)が上方に回動しているときは上記水平フラップ(２１)が上方に回動する一方、上記ディフューザ(２３)が下方に回動しているときは上記水平フラップ(２１)が下方に回動することを特徴とする空気調和機。
2. 請求項１に記載の空気調和機において、
   冷房運転中に吹出空気流を前方に向けるように、上記ディフューザ(２３)と上記水平フラップ(２１)が同時にスイング動作する領域を有すると共に、
   暖房運転中に吹出空気流を下方に向けるように、上記ディフューザ(２３)と上記水平フラップ(２１)が同時にスイング動作する領域を有することを特徴とする空気調和機。
3. 請求項１または２に記載の空気調和機において、
   スイング動作において上記水平フラップ(２１)がスイング動作の下死点から上方に回動するとき、上記ディフューザ(２３)が上記吹出通路(３３)の上面に沿った状態になって上記水平フラップ(２１)よりも先に回動を停止することを特徴とする空気調和機。
4. 請求項１から３までのいずれか１つに記載の空気調和機において、
   スイング動作において上記水平フラップ(２１)がスイング動作の上死点から下方に回動するとき、上記吹出通路(３３)の上面に沿った状態の上記ディフューザ(２３)が上記水平フラップ(２１)よりも遅れて下方に回動することを特徴とする空気調和機。
5. 請求項１から４までのいずれか１つに記載の空気調和機において、
   上記吹出通路(３３)内の吹出空気流に対する上記水平フラップ(２１)の空気抵抗が略最小となる回動位置に上記水平フラップ(２１)があるときは、上記ディフューザ(２３)が上記吹出通路(３３)の上面に沿った状態で停止していることを特徴とする空気調和機。
6. 請求項１から５までのいずれかの１つに記載の空気調和機において、
   上記水平フラップ(２１)は、冷房運転中に上記ディフューザ(２３)と同時にスイング動作するとき、上記水平フラップ(２１)の空気抵抗が略最小となる回動位置を下死点として、その下死点と上方の上死点との間の領域でスイング動作することを特徴とする空気調和機。
7. 請求項１から６までのいずれかの１つに記載の空気調和機において、
   上記水平フラップ(２１)は、暖房運転中に上記ディフューザ(２３)と同時にスイング動作するとき、上記水平フラップ(２１)の空気抵抗が略最小となる回動位置を上死点として、その上死点と下方の下死点との間の領域でスイング動作することを特徴とする空気調和機。
8. 請求項１から７までのいずれかの１つに記載の空気調和機において、
   スイング動作する領域の少なくとも一部で、上記ディフューザ(２３)の下面と上記水平フラップ(２１)の翼面が略並行になることを特徴とする空気調和機。
9. 請求項１から８までのいずれか１つに記載の空気調和機において、
   上記ディフューザ(２３)と上記水平フラップ(２１)が同時にスイング動作する領域以外の領域において、下方に回動するときは上記水平フラップ(２１)よりも上記ディフューザ(２３)の回動角速度を遅くする一方、上方に回動するときは上記ディフューザ(２３)よりも上記水平フラップ(２１)の回動速度を遅くすることにより、互いに干渉しないように上記ディフューザ(２３)と上記水平フラップ(２１)を制御する制御部(１００)を備えたことを特徴とする空気調和機。
10. 請求項１から８までのいずれか１つに記載の空気調和機において、
    上記ディフューザ(２３)と上記水平フラップ(２１)が同時にスイング動作する領域以外の領域において、上死点から下方に回動するときは上記水平フラップ(２１)よりも上記ディフューザ(２３)の回動開始を遅くすることにより、互いに干渉しないように上記ディフューザ(２３)と上記水平フラップ(２１)を制御する制御部(１００)を備えたことを特徴とする空気調和機。

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