JP4617423B2 - 吸着機能を有する繊維の製造方法及びこの繊維を用いた吸着材料 - Google Patents
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Description
一方、特許文献5では炭素系成型材料(主に炭素から構成され、かつ、一定の形状と大きさを有する材料であって、具体的には、粒状活性炭、炭素繊維、炭素成型品等を意味する)を濃硝酸で処理してニトロ基を導入した後、これを還元することによってアミノ基を有する炭素系成型材料の製造方法が開示されている。
また、特許文献3、4に記載の技術は、機能性物質を原材料中に固定できるが、処理工程中での機能性物質の回収が困難であり、更にはコスト高になるという問題があった。
一方、特許文献5に記載の技術は、本発明の方法とその処理手法が類似しているが、原料が炭素成形体を対象としていて本願発明と異なり、更にこの特許文献5に記載の技術をそのまま繊維に当てはめても本願発明の作用、効果を有する吸着材料は製造できないものである。
また、第2の発明に係る吸着機能を有する繊維の製造方法は、第1の発明に係る繊維の製造方法において、前記ニトロ基を導入した動物性繊維を還元処理してアミノ基を導入する。これによってカチオン性繊維となり、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、プロピルアルデヒド、イソブチルアルデヒド、イソバレルアルデヒド、n−バレルアルデヒド等のアルデヒド誘導体、シアン化合物、塩素イオン等のアニオン又はアニオン系の物質が吸着される。
なお、この第1、第2の発明において、前記芳香族を有する動物性繊維には、例えば絹、毛質系蛋白質繊維、皮革、及び羽毛ケラチン蛋白質、及びプロミックス等の再生蛋白質繊維のいずれか1又は2以上を主体とするものがあるが、これらの繊維によって第1、第2の発明が限定されるものではない。
また、第4の発明に係る繊維及び製品は、それぞれ第1又は第2の発明によって製造された繊維及びこれを一部又は全部に用いた製品からなる。
(1)繊維自身が機能を発現するため、機能性物質が不要で、機能性物質の脱落等の現象が生じない。
(2)繊維自身が機能を発現するため、従来技術のような機能性物質が不要で、機能性物質の回収が必要ない。
(3)吸着ニーズが一般的に大きいホルマリン及びアンモニアに対しては、従来の顆粒状活性炭に比べて5〜6倍の吸着機能を持つ。
(4)製造工程にて、成形工程が必要なく、高価な機能性物質を使わないので、従来技術に比較して加工コストの低減を期待でき、更には、本発明を回収繊維や未利用蛋白質材料に展開可能である。
(5)特に、芳香族を有する繊維を、希釈硝酸にて処理して製造した吸着機能を有する繊維は、pH8からpH10の間で黄色から橙色に色彩変化するpH応答性機能を有し、例えば、アンモニア吸着量がその色で判断できる。
図1に芳香族を有する動物繊維(例えば、羊毛、絹)10の分子構造の一部を示すが、図に示すように、一般に1又は2以上の芳香族基11〜13を備えている。この動物繊維10を0.01〜50%濃度で約20〜100℃(より好ましくは、0.1〜20%濃度で30〜70℃)の硝酸(希釈硝酸)に5〜70分程度で浸漬すると、キサントプロテイン反応を起こして黄化し、繊維自身の中に多数のニトロ基が導入されて、アニオン性繊維となる。このアニオン性繊維は、アンモニア等のカチオン性の分子やイオンを吸着する。この後、十分水洗いして余分な硝酸を除去し製品となるアニオン性繊維ができる。
このアニオン性繊維やカチオン性繊維の用途としては、繊維又は綿状としてカチオン(又はカチオン系の物質)やアニオン(又はアニオン系の物質)の吸着材料に使用できる他、布団、絨毯、建築用内壁材、カーテン等の製品に形成することによって有効に利用できる。
(実施例1)
アニオン性繊維の製造
毛(即ち羊毛製)の標準添付白布((財)日本規格協会製)10gを、20、15、10、5、0%の硝酸(キシダ化学株式会社製)水溶液に加え、30℃から60℃への昇温時間15分、60℃保温時間60分、60℃から30℃への冷却時間7分にてキサントプロテイン反応を行った(図2参照)。反応終了後、水、1%炭酸水素ナトリウム、水で順次洗浄し、アニオン性繊維を作製した。この繊維は硝酸濃度の増加に伴って黄色に着色できた。なお、絹についても同様に処理したが、20%硝酸濃度では劣化した。この処理における黄化値と硝酸濃度(%)との関係を図3に示す。
カチオン性繊維の製造
次に、実施例1の処理で羊毛性繊維をアニオン性繊維とした後、5%ハイドロサルファイト(キシダ化学株式会社製)水溶液に加え、図5に示すような条件で還元反応を行った。この還元反応により、アニオン性繊維では黄色であったが、漂白され繊維原色となった。冷却後、水にて数回洗浄した。洗浄時には洗液を採取し、この溶液に5%塩化バリウムを数滴加え、白濁しないことを確認した。これは、残存するSO4 2-を確認するためである。さらに、デンプン−ヨウ素反応により、還元性物質の有無を確認した。以上の試験にて、完全にハイドロサルファイトが除去できたことを確認した。
なお、カチオン性絹繊維の作成においても同様な処理にて行った。
アルデヒド吸着試験
まず、2,4−ジニトロフェニルヒドラジン(DNPH)捕集−高速液体クロマトグラフ法(DNPH−HPLC)にて定量を行うことにした。反応液は、DNPH(和光純薬工業株式会社製)をアセトニトリル(和光純薬工業株式会社製)98mlと35%塩酸(キシダ化学株式会社製)2mlに溶解させ調整した。測定試料0.2mlに反応液1.8mlを加えて45±1℃、30分間加温した。反応後、冷却し、ポアサイズ0.5μmのフィルターでろ過し、その20μlを高速液体クロマトグラフへ注入した。HPLC条件は表2のように決定した。図6にそれぞれDNPHにてラベル化した各種アルデヒド誘導体のHPLCチャートを示す。アルデヒド誘導体の定量は、それぞれのピーク面積により検量線を作成し、絶対検量線法により行った。
図7(A)の結果から、WNH10>SNH05>WNH00の順で吸着能が大きく、カチオン性繊維が効果的であった。吸着平衡に達したと考えられる20時間後の吸着率は、それぞれ96.8%、57.5%、51.7%であった。その他の繊維と顆粒状活性炭は16%以下であった。そこで、カチオン性繊維のみでホルムアルデヒドの吸着試験を行った結果を図7(B)に示す。これによって、WNH10及びWNH15のカチオン性繊維がホルムアルデヒドに対して優れた吸着性を示すことが分かる。なお、その他の分子量の大きい5種類のアルデヒド類(アセトアルデヒド、プロピルアルデヒド、イソブチルアルデヒド、n−バレルアルデヒド、イソバレルアルデヒド)について、カチオン性繊維の吸着性を合わせて実験した結果を、図8(A)〜(C)及び図9(A)、(B)に示すが、いずれのアルデヒド類に対しても吸着性能を有することが分かる。
ビスフェノールA吸着試験
内分泌攪乱物質、所謂環境ホルモンの疑いがあるビスフェノールAについても上記と同様な試験を行った。今回は、10ppmの25ml溶液を調整し、0.5gの各種吸着剤にて20℃で振盪し、吸着試験を行った。ビスフェノールAの定量分析は表4の条件で高速液体クロマトグラフ測定し、絶対検量線法にて行った。この経時変化結果を図10に示す。
この結果から、各種動物繊維は活性炭の吸着能と大きく変化しなかった。しかし、動物繊維は吸着初段階の1〜10時間で活性炭よりも吸着能は大きく、例えば2時間後では、図11に示すように活性炭の2倍程度吸着しており、吸着速度は活性炭よりも大きいことが示された。また、今回はアルデヒド誘導体の結果と異なって、未処理、アニオン、カチオンのいずれの繊維でも毛より絹の方が吸着能は大きかった。
アンモニア吸着試験
悪臭物質であるアンモニアの吸着試験を行った。アンモニアは福祉や医療関連に対応した繊維等で消臭試験の項目としてあげられており、活性炭微粒子を練りこんだ繊維等が商品化されている。アンモニア吸着が可能であれば、用途展開が大きい。そこで、100ppmの40ml溶液を調整し、0.5gの各種吸着剤にて20℃で振盪し、吸着試験を行った。アンモニアの定量分析は伝導率検出器を付属した高速液体クロマトグラフにて表5の条件で測定し、絶対検量線法にて行った。この経時変化結果を図12に示す。
6価クロム(Cr6+)吸着試験
6価クロム(Cr6+)は、水道水の水質基準(1992年12月厚生省令1993年12月施行)の健康に関連する項目(29項目)の一つであり、0.05ppm以下の規定がある。そこで、今回、6価クロム(Cr6+)の吸着実験を行った。吸着条件は、100ppmの6価クロム(Cr6+)水溶液40mlに各種吸着剤0.4gを加えた。4時間20℃で吸着し、6価クロム(Cr6+)の吸着反応溶液に残存する量を高周波アルゴンプラズマ電源装置:ICAP−88(日本ジャーレル・アッシュ(株)製)にて測定した。2時間後の結果を図13に示す。
(1)キサントプロテイン反応で複数のニトロ基を動物繊維に導入可能である。
(2)複数のアミノ基を動物繊維に導入することが可能である。
(3)キサントプロテイン反応条件にて窒素導入量は増加するが、硝酸処理条件が10%程度で飽和する。なお、使用上は20%程度使用しても問題はないが、それ以上の濃度の硝酸を使用すると繊維の劣化が発生し易く、また、余分の硝酸を使用するのでコスト高となる。
(4)ホルムアルデヒド吸着ではカチオン性繊維が優位、硝酸処理条件10%≧15%≫5%>0%の順である。
(5)カチオン性繊維のホルムアルデヒド吸着は、従来の顆粒状活性炭の6倍の吸着を示す。
(6)ビスフェノールAの吸着ではアニオン性絹繊維が優位であり、顆粒状活性炭より吸着初速度大である。
(7)アンモニア吸着では、アニオン性絹繊維が優位であり、顆粒状活性炭よりも5倍の吸着性を有する。
(8)6価クロム吸着もアニオン性毛繊維を使用すると吸着する。
例えば、前記実施例においては、還元剤としてハイドロサルファイトを使用したが、他の還元剤であっても本発明は適用可能である。また、芳香族を有する繊維として、絹、毛質系蛋白質繊維、皮革、羽毛ケラチン蛋白質、及びプロミックス等の再生蛋白質繊維のいずれか1又は2以上を主体とするものを使用してもよい。
Claims (6)
- 芳香族を有する動物性繊維を、0.1〜20%濃度の希釈硝酸にて処理し、前記動物性繊維にニトロ基を導入することを特徴とする吸着機能を有する繊維の製造方法。
- 請求項1記載の繊維の製造方法において、前記ニトロ基を導入した動物性繊維を還元処理してアミノ基を導入することを特徴とする吸着機能を有する繊維の製造方法。
- 請求項1又は2記載の繊維の製造方法において、前記芳香族を有する動物性繊維が、絹、毛質系蛋白質繊維、皮革、羽毛ケラチン蛋白質、及び再生蛋白質繊維のいずれか1又は2以上を主体とすることを特徴とする吸着機能を有する繊維の製造方法。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の繊維の製造方法によって製造された吸着機能を有する繊維からなる吸着材料。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の繊維の製造方法によって製造されたことを特徴とする繊維。
- 請求項5記載の繊維を一部又は全部に使用したことを特徴とする製品。
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