JP4606817B2 - 屠体の背割装置 - Google Patents
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Description
なお、本発明を更に発展させて、トロリーコンベアにおける各屠体吊り金具の相互間隔(ピッチ)を長くし、背割加工位置では当該屠体吊り金具のトロリーコンベアとの係合を解除して、屠体吊り金具の連行が行われないようすることも可能である。
背割ユニットは図1(a)において符号20で表されている。図2によれば、背割ユニット20が拡大して表されており、背割ユニット20は、以下の構成要素21〜35から成るが、同一の可動機枠1’上に設けられる後で説明する屠体の幅決め装置40まで含めることができる。21は背割カッタ駆動用電動機、22は変速装置、23は背割カッタ軸、24は丸鋸の形の背割カッタ、25は、変速装置22を背割カッタ24を昇降駆動するための伝動チェーン26に取り付けるための取り付け用アタッチメントを示す。24’は、背割カッタ24の略半分を両側でカバーする背割カッタカバーであり、変速装置22に固定されている。無端の伝動チェーン26は、伝動チェーンガイド25’の全長の両端範囲にその位置を固定して軸支されたスプロケット29と33に亘って巻き掛けられており、スプロケット29は伝動チェーンガイド25’の一端領域に取り付けられた背割カッタ昇降用電動機32に付設された変速装置31においてスプロケット軸30を変速装置31の出力軸と駆動連結され、スプロケット33は伝動チェーンガイド25’の他端の領域に取り付けられたブラケット35にスプロケット軸34を介してスプロケット軸34と共に回転可能に固定されている。伝動チェーン26は、2つ平行に配設されており、従ってスプロケット29、33もそれぞれ2つづつ設けられている。
レギュラにおいても大貫においても背骨14、14’の近くで屠体の肩の範囲にはこぶ状に大量の肉がついていて背割加工時に切削抵抗が非常に大きくなるため、背割加工中この範囲の切削においては、制御プログラムにより又は手動操作により背割カッタ24の位置に応じてその下降速度を低下させるように変速装置31が制御される。
背割カッタ24の略半分を覆う背割カッタカバー24’の下端には、図2(b)で見て上方に開いたコ字状の背当て27が固定されており、 これは屠体がプッシャ2a,3a、4a,5aによって押圧されて背割加工の際屠体の背を支えるための支持部材である。
可動機枠1’は、固定機枠1に対して水平方向に移動可能に支承されている。図4中符号Aは、背割ユニット20が背割ユニット20を支持する可動機枠1’と一体的に全体で図1(a)で見て右方に固定機枠1に対してスライドすることにより、従って図4中右方に距離Aだけ移動することを示す。これは、共通の幅決め装置40によって、大貫からレギュラの屠体に切り換える場合でも背割ユニット20の部分的な調整を全く行う必要なしに幅決め部材51、52の回転軸となる中空軸50の位置をAだけ移動させることにより、レギュラに対しても適切に幅決めできるようにするためである。背割ユニット20の可動機枠1’全体の図1(a)の左右方向におけるベース移動は、上記のように可動機枠1’が、固定機枠1に対して水平方向に移動可能に支承されていて、図1(a)の下部に示された空気圧シリンダピストン装置36及び36’によってそのピストンロッドの先端が背割ユニット20の可動機枠1’に連結されていることによって実現される。シリンダピストン装置36は、背割加工の際に背割カッタ24を屠体13又は13’に近づけ、また、背割加工終了後に屠体13又は13’から後退させるために、背割ユニット20の大幅移動に使用される。背割ユニット20の可動機枠1’の大幅移動は、背割加工開始時に背割カッタ24が変速装置22と共に、屠体13又は13’に向って図1(a)において左方から接近し、また、背割ユニット20の可動機枠1’の大幅移動は背割加工終了後には背割カッタ24が変速装置22と共に、屠体13又は13’から図1(a)において左方に離れる場合に実施される。この場合に、背割カッタ24の上昇運動は、固定機枠1に対する可動機枠1’の空気圧シリンダピストン装置36による水平移動と関連して上記のように可動機枠1’が屠体から完全に離れた後に行われるか又は空気圧シリンダピストン装置36による水平移動と連動して可動機枠1’が屠体から離れつつ行われることができる。それによって背割カッタ24の切断後の上昇経路が変えられ,それによって屠体との干渉を避けながら背割カッタ24の出発位置への早戻り運動が行われることができる。
屠体の滅菌用の熱湯供給装置は、図示しない熱湯供給部に接続され,図1(a)及び(b)において図示する給水装置61,62,63と並行して配置されていて、詳しく図示せずに符号のみで示した熱湯供給管(67),(68)及び排湯管66とから構成され、上部に位置する排湯管66に繋がる水平部分に設けられた熱湯噴射ノズル66aからプッシャ2a,3a,4a,5aに熱湯が噴射される。熱湯供給管(67),(68)には、噴射口は設けられていない。以上の構成により、屠体と接触する機械的部分の殺菌が行われて、O157を始めとする雑菌を死滅させ、機械部分から屠体への細菌感染が完全に防止される。
1’ 可動機枠
2 空気圧シリンダピストン装置
2a プッシャ
3 空気圧シリンダピストン装置
3a プッシャ
4 空気圧シリンダピストン装置
4a プッシャ
5 空気圧シリンダピストン装置
5a プッシャ
6 ブラケット
7 ガイド
8 ブラケット
9 ガイド
11 トロリーコンベアガイドレール
12 吊り金具
13 屠体(レギュラ)
13’ 屠体(大貫)
14 背骨(レギュラ)
14’ 背骨(大貫)
20 背割ユニット
21 電動機
22 変速装置
23 背割カッタ軸
24 背割カッタ
24’ 背割カッタカバー
25 取り付け用アタッチメント
25’ 伝動チェーンガイド
26 伝動チェーン
27 背当て
28 フレキシブルケーブル
28’ 熱湯噴射ノズル
29 スプロケット
30 スプロケット軸
31 変速装置
32 電動機
33 スプロケット
34 スプロケット軸
35 ブラケット
36 空気圧シリンダピストン装置
36’ 空気圧シリンダピストン装置
40 幅決め装置
41 空気圧シリンダピストン装置
42 連結リンク
43 枢支軸
44 軸受
45 レバー
47 ブラケット
48 空気圧シリンダピストン装置
49 リンク
50 中空軸
51 上部屠体幅決め部材
52 下部屠体幅決め部材
60 給水ポンプ
61 排水管
62 冷水噴射管
63 水噴射管
66 排湯管
66a 熱湯噴射ノズル
67 熱湯噴射管
68 熱湯噴射管
Claims (6)
- 屠体搬送用トロリーコンベアの下方に背割装置を配置し、
屠体搬送用トロリーコンベアによって背割りステーションに搬入される屠体(13;13’)に対して、その脚部を吊り金具(12)で支持して懸架された屠体を背当て(27)に押し当ててその腹側から押さえる複数のプッシャ装置(2,3,4,5)が固定機枠(1)に装備されており、
一方背割加工を行うための背割ユニット(20)が可動機枠(1’)に装備されており、背割ユニット(20)、従って背割カッタ(24)は、変速装置(31)を備えたチェーン伝動装置(26、29、31,32,33)によって、懸架された屠体の背骨(14;14’)に沿って昇降可能にされており、
その際、背割ユニット(20)を支持する可動機枠(1’)は、固定機枠(1)に対して水平方向に移動可能に支承されており、その移動のために空気圧シリンダピストン装置(36)が設けられる背割装置において、
可動機枠(1’)に装着される屠体幅決め装置(40)は、大貫とレギュラとの背割加工対象の変更の際に、上記空気圧シリンダピストン装置(36)とは異なる空気圧シリンダピストン装置(36’)によって可動機枠(1’)と共に、固定機枠(1)に対して所定の距離(A)だけ移動可能であることを特徴とする背割装置。 - 背割カッタ(24)の昇降速度が、変速装置(31)の制御により背割されるべき屠体の部位に応じて変更されることを特徴とする請求項1に記載の背割装置。
- 背割カッタ(24)の上昇運動経路が、チェーン伝動装置(26、29,31,32,33)の駆動と、空気圧シリンダピストン装置(36)の駆動との協働により、背割カッタ(24)と屠体の切り口との干渉を避けるように制御されることを特徴とする請求項1又は2に記載の背割装置。
- プッシャ(2a,3a,4a,5a)、背割カッタ(24)及び背当て(27)等屠体と接触する機械部分の滅菌のために、熱湯供給装置(66、66a,67,68;28、28’)が装備されることを特徴とする請求項1から3までのうちの1つに記載の背割装置。
- 屠体幅決め装置(40)の幅決め部材(51,52)は中空軸(50)と一体的に回動可能に支持され、中空軸(50)は屠体幅決め装置(40)の空気圧シリンダピストン装置(41、48)によって回動し、それによって背割ステーションに導入される屠体の背骨(14、14’)の中心軸線を背割カッタ(24)の回転平面内に位置決め可能であることを特徴とする請求項1から4までのうちの1つに記載の背割装置。
- 可動機枠(1’)に固定された軸受(44)には枢支軸(43)が、この枢支軸(43)に固定されたレバー(45)の他端には中空軸(50)がそれぞれ支承され、中空軸に枢支されたブラケット(47)の他端と中空軸に固定されたリンク(49)の他端には、幅決め部材(51,52)を回動させるための空気圧シリンダピストン装置(48)が装着されることを特徴とする請求項5に記載の背割装置。
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