JP4606723B2 - 不正開封防止機能付きディスペンサーボトル - Google Patents
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Description
本発明は、ディスペンサーボトルに関し、詳細には、シフターに対してキャップを回動させることで開閉できる開口を備えたキャップ及びシフターを備えた、パウダーなどの流動性物質用のディスペンサーボトルに関する。
タルカムパウダー、足につけるパウダー、及びベビーパウダー等を受容するための従来のボトルは、開口を備えたキャップ及び開口を備えたシフターを含む。開いた位置では、キャップの開口がシフターの開口と整合しており、パウダーを出すことができる。閉止位置では、キャップの開口とシフターの開口とが整合しておらず、パウダーがボトル内に維持される。従来のパウダーボトルのキャップの開いた位置及び閉止位置は、ボトルの首に設けられたストッパーラグとキャップに設けられた内側ストッパーラグとによって決定される。このような従来のパウダーキャップは、使用していない時に製品を効果的に保持することができるが、不正開封防止機能及び子供誤用防止機能がついていない。
牛乳などの様々な食料品は、製品が開封されていないことが消費者に容易に分かる不正開封防止機能を利用している。不正開封防止キャップは、一般に切れ易いストリップを利用している。このストリップは、ボトルの首或いはその近傍に設けられた歯と噛合した内歯を備えており、ストリップを除去しないとボトルからキャップを外すことができない。
ねじが設けられたキャップがボトルの首から取り外しにくくした子供誤用防止機能が付いた押し回し形式のキャップが、医薬業界や他の分野で広く用いられており、例えば、特許文献１に開示されている。この特許文献１に開示されているキャップは押圧可能なパネルを備え、このパネルは、締まっている時はボトルの首に近接して設けられたストッパーに当接している。パネルを押圧すると、このパネルがストッパーから外れるため、キャップを回してボトルの首から取り外すことができる。この閉止装置は、不正開封防止機能は付いておらず、また、回動により開位置と閉位置とが決まるのではなく、ねじで取り外すようになっており、パウダー用のディスペンサーボトルには適していない。また、この閉止装置は、供給用の孔を有していない。
米国特許第６，１１２，９２１号明細書
従って、パウダー等の流動性物質を供給するのに適した、不正開封防止機能及び／または子供誤用防止機能が付いた、開位置と閉位置を有するシフター型ディスペンサーボトルが要望されている。
従来のディスペンサーボトルの問題点や欠点は、流動性物質を保持し、選択的に供給できる本発明のディスペンサーボトルによって解消できる。このディスペンサーボトルは、流動性物質を供給する時にその流動性物質が通過する出口を備えたボトル部分を含む。キャップがその出口を覆っている。このキャップはキャップ孔を備えている。キャップは出口に対して、キャップ孔が出口と整合して流動性物質を供給できる開口位置と、キャップ孔が出口とずれて流動性物質を供給できない閉止位置との間で回動可能である。開口位置にある時及び閉止位置にある時に出口を覆うキャップを保持するために、保持ビードなどの手段が設けられている。キャップロックが、キャップ及び／またはボトル部分の少なくとも一方に取り付けられている。このキャップロックは、キャップが出口に対して回動できないロック位置と、キャップロックによって解除されてキャップが出口に対して回動できる解除位置とを有している。
本発明の第２の実施形態に従って、流動性物質を保持し、選択的に供給できるディスペンサーボトルが提供される。このディスペンサーボトルは出口を備えたボトル部分を含む。概ね円筒状の側壁と、開口端部と、シフター開口を備えた供給端部とを含むシフターが、出口と連通した開口端部でボトルに回動可能に連結されている。キャップが、供給端部においてシフターに同軸的に回動可能に連結されている。キャップは、そのキャップに設けられたキャップ孔がシフター開口に整合する開口位置とキャップ孔がシフター開口とずれた閉止位置との間でシフターに対して回動可能である。
本発明の第３の実施形態に従って、ボトルの首部の出口を覆うキャップを備え、その出口から流動性物質を選択的に供給するための閉止装置が提供される。このボトルは、首部に近接してその外面に設けられたストッパーを有する。このキャップは、キャップ孔を備えたオクルーダープレートと、そのオクルーダープレートから実質的に直角に延びた外周壁とを有する。この外周壁は、首部をスライド可能に同軸的に取り囲んでおり、キャップが出口に対して、キャップ孔が出口と整合して流動性物質がそこを通過できる開口位置と、キャップ孔が出口とずれて流動性物質がそこを通過できない閉止位置との間で回動可能であり、押圧タブがキャップに設けられており、押圧タブが、押圧されていない位置と押圧された位置とを有しており、押圧されていない位置では、押圧タブが回動ストッパーと当接してキャップが前記閉止位置から回動できないようになっており、押圧された状態では、押圧タブが回動ストッパーの影響を受けずに、押圧タブ及び記キャップが回動ストッパーを越えて開口位置に回動できるようになっている。閉止位置にある時及び開口位置にある時に出口を覆うキャップを保持するための手段が設けられている。
本発明の第４の実施形態に従って、流動性物質を保持し、選択的に供給できるディスペンサーボトルが提供される。このディスペンサーボトルは、流動性物質を供給する時にこの流動性物質が通過する出口を画定する首部を備えたボトル部分を含む。弧状レールが、首部に近接したボトル部分に設けられており、この首部と弧状レールとの間に弧状トラックが画定されている。ストッパーレールが、弧状レールから首部に向かって延びている。キャップが出口を覆っている。このキャップは、キャップ孔を備えたオクルーダープレートと、そのオクルーダープレートから実質的に直角に延びた外周壁とを有する。この外周壁は、スライド可能に同軸的に首部を取り囲んでいる。キャップは出口に対して、キャップ孔が出口に整合して流動性物質が通過できる開口位置と、キャップ孔が出口とずれて流動性物質が通過できない閉止位置との間で回動可能である。キャップは、そのキャップに付随した押圧タブを含む。この押圧タブは、押圧されていない位置及び押圧された位置を有する。押圧されていない状態では、押圧タブが弧状レールに当接してキャップが回動できない。押圧された状態では、押圧タブが、弧状レールと首部との間の弧状レールに進入して、キャップが開口位置に回動可能となる。押圧タブがストッパーレールに当接して、これによりキャップの回動が制限される。閉止位置にある時及び開口位置にある時に出口を覆うキャップを保持するための手段が設けられている。
本発明の第５の実施形態に従って、流動性物質を保持し、選択的に供給できるディスペンサーボトルが提供される。このディスペンサーボトルは、流動性物質を供給する時にこの流動性物質が通過する出口を画定する首部を備えたボトル部分を含む。ディスペンサーボトルは、首部に近接したボトル部分から延びた回動ストッパーを含む。キャップが出口を覆っている。このキャップは、キャップ孔を備えたオクルーダープレートと、そのオクルーダープレートから実質的に直角に延びた外周壁とを有する。この外周壁は、首部をスライド可能に同軸的に取り囲んでいる。キャップは出口に対して、キャップ孔が出口に整合して流動性物質が通過できる開口位置と、キャップ孔が出口とずれて流動性物質が通過できない閉止位置との間で回動可能である。キャップは、そのキャップに付随した押圧タブを含む。この押圧タブは、押圧されていない位置及び押圧された位置を有する。押圧されていない状態では、押圧タブが回動ストッパーと当接してキャップが閉止位置から回動できない。押圧された状態では、押圧タブが回動ストッパーの影響を受けずに、押圧タブ及びキャップが回動ストッパーを越えて開口位置に回動できる。閉止位置にある時及び開口位置にある時に出口を覆うキャップを保持するための手段が設けられている。
本発明の第６の実施形態に従って、ボトルの出口から流動性物質を選択的に供給するための閉止装置が提供される。この閉止装置は、概ね円筒状の側壁と、開口端部と、シフター開口を備えた供給端部とを備えたシフター部分を含む。シフター部分が、出口と連通した開口端部でボトルに回動可能に連結されている。キャップ孔を備えたキャップが、供給端部においてシフター部分に同軸的に回動可能に連結されている。キャップは、シフター部分に対して、キャップ孔がシフター開口と整合した開口位置と、キャップ孔がシフター開口と整合していない閉止位置との間で回動可能である。
本発明のディスペンサーボトルは、パウダー等の流動性物質を効果的に保持及び供給するのみならず、不正開封防止機能及び／または子供誤用防止機能を消費者に提供することができる。
例示的な実施形態の詳細な説明を添付の図面と照らせ合わせながら読むと、本発明をより完全に理解できるであろう。
図１及び図２を参照すると、ボトル部分１２及びキャップ１４を備えたディスペンサーボトル１０が示されている。キャップ１４は、オクルーダープレート１３及び複数のキャップの孔１６を有する。キャップ孔１６は、例えばベビーパウダー等のディスペンサーボトル１０の内容物１５を供給するために用いられる。オクルーダープレート１３の形状は、気質的に平面の形状にしてもよいし、また曲線状にしてもよい。不正開封防止固定リング１８が、ボトル部分１２に近接して付随外周壁１９の縁に設けられており、ボトル部分１２に対して所定の角位置、即ち、閉止位置にキャップ１４を保持して、内容物１５がボトル部分１２内に保持される。固定リング１８はプルタブ２０を備えており、これにより利用者が固定リング１８を容易に取り外すことができる。固定リング１８は、プルタブ２０が引かれた時に切れる薄い壊れ易いプラスチック接合部によってキャップ１４に取り付けられるのが好ましい。
図２を参照すると、複数のシフター孔２４を備えたオクルーダープレート２３を有するシフター２２が示されている。それぞれのシフター孔２４は、外周シールリング２６によって囲まれている。複数の歯２８が、オクルーダープレート２３の底部から延出しており、それぞれの歯は歯間３０によって離間している。シフター２２は、ボトルの首３２から内側に突き出たシフターの整合ビード３４が歯間３０内に受容されてボトルの首３２に配置される。シフター孔２４は、キャップ孔１６と同じ配置パターンでオクルーダープレート２３の表面に設けられている。従って、キャップ１４を開口位置に回すと、キャップ孔１６とシフター孔２４とが整合する。逆に、キャップ孔１６を回動させてシフター孔２４と整合しないようにすると、ボトル１０が閉止される。シールリング２６により、キャップ１４が閉止位置にある時に、キャップ１４に対してシフター孔２４がシールされる。図２及び図３に示されているように、ボトルの首３２には、キャップ保持ビード３６、複数のストッパーラグ３８、及び複数のラチェットラグ４０が設けられている。キャップ保持ビード３６が、ボトル部分１２とスナップ嵌めの関係、即ちキャップビード４４と相互作用してキャップ１４を保持する。キャップ１４から下向きに延出したピボットビード４６が、シフター２２に設けられた一致するピボット凹部４７内に受容される。固定リング１８は、内側に突出した複数の固定歯４８を有しており、固定リング１８が所定の位置にある時は、これらの固定歯４８がボトルの首３２に設けられたラチェットラグ４０に係合して、ボトル部分１２に対するキャップ１４の回動が防止される。
図４及び図５を参照すると、ラチェットラグ４０が、ボトルの首３２の外面３３から斜めに外向きに突出しているため、不正開封防止固定リング１８がキャップ１４に結合していても、キャップ１４を閉止位置（時計回り）に回動することができる。図２に示されているように、固定リング１８の固定歯４８は、ラチェットラグ４０に対して相補的な形状であって、キャップ１４がボトル部分１２に配置されている時は互いに噛み合っている。ラチェットラグ４０により、固定リング１８が反時計回り（開口位置）に回らないようになっている。当業者には明らかなように、ここに記載したのとは逆の開く方向及び閉じる方向、即ち時計回りに回すと開口し、反時計回りに回すと閉じるようにできる。更に、固定リング１８を、ボトルの首３２に近接してボトル部分１２に取り付け、ラチェットラグ４０をキャップ１４に設けることもできる。また図４には、ボトルの首３２の周囲に配置された複数のストッパーラグ３８が示されている。上記したように、ストッパーラグ３８が、キャップ１４の時計回り及び反時計回りの動きを選択した角度、例えば２２．５度に制限し、この範囲の動きの終点がそれぞれ、開口位置及び閉止位置に一致する。
図５に示されているように、キャップ１４は、その内周に離間して配置された複数のキャップラグ４２を有する。これらのキャップラグ４２はボトルの首３２上のストッパーラグ３８と相互作用、即ち当接して、キャップ１４の回動の範囲を開口位置と閉止位置との間に制限する。
図６を参照すると、キャップ１４が閉止位置でボトル部分１２に装着され、固定リング１８が所定の位置に配置されている。キャップラグ４２が時計回りに回動して、その半数がボトルの首３２上のストッパーラグ３８に当接している。この位置では、シフター孔２４はキャップ孔１６と整合していない。固定歯４８が、ラチェットラグ４０と係合しており、これによりキャップ１４が反時計回りの方向には回動きないようになっている。
図７を参照すると、キャップ１４がボトル部分１２に配置されているが、固定リング１８が除去され、キャップ１４が反時計回りに回動して、キャップ孔１６がシフター孔２４に整合している。図７を図６と比較すると、キャップラグ４２が反時計回りに回動して、キャップラグ４２がストッパーラグ３８に接触しているのが分かるであろう。図６及び図７に示されているように、８個のキャップラグ４２と４個のストッパーラグ３８が存在する。図から分かるように、連続する各一対のキャップラグ４２が連続するストッパーラグ３８間に配置されており、時計回りの方向に回動してキャップ１４が閉じている時は第１のキャップラグ４２がストッパーラグ３８に当接し、反時計回りの方向に回動してキャップ１４が開口している時は第２のキャップラグ４２がストッパーラグ３８に当接している。当業者であれば、異なった数のストッパーラグ３８及びキャップラグ４２を用いて、上記した機能、即ち開口位置及び閉止位置を提供する可動範囲を制限することができる。
図１〜図７に例示された構成要素に形状及び機能が一致する図８〜図２５に示された構成要素の参照番号には、図１〜図７の対応する参照番号に１００，２００及び３００をそれぞれ加えた。
図８を参照すると、本発明の代替の実施形態、即ちボトル部分１１２及びキャップ１１４を備えたディスペンサーボトル１１０が示されている。キャップ１１４は指掛け凹部１５２を有しており、この指掛け凹部１５２により、ボトル１１０の使用者がその指掛け凹部１５２のそれぞれに指を向き合わせて把持することが感触で分かるようになっている。指掛け凹部１５２は、キャップ１１４の反対側に配置された一対の押圧タブ１５４ａ及び１５４ｂ（図９を参照）に設けられている。押圧タブ１５４ａ及び押圧タブ１５４ｂは、オクルーダープレート１１３に付随した外周スカート１５５のスリット１５６によって画定されている。不正開封防止固定リング１１８により、キャップ１１４が回動しないようになっている。加えて、固定リング１１８は、押圧タブ１５４ａ及び押圧タブ１５４ｂは固定リング１１８と一体に形成されている、即ち壊れ易い接合部１５７で連結されているため、押圧タブ１５４ａ及び押圧タブ１５４ｂが押し込まれないようになっている。
図９〜図１３を参照すると、キャップ１１４は、その外周壁１１９に設けられたキャップビード１４４がキャップ保持ビード１３６に係合してボトル部分１１２に保持されている。先述の実施形態と同様に、ディスペンサーボトル１１０には、図２に示されているシフター２２と同じタイプのシフターが用いられる。シフター２２は、図面を見易くするために図８〜図１４では省略されているが、図１〜図７に示されている位置と同じ位置、即ちシフター整合ビード１３４によって整合してボトルの首１３２内に配置されている。
図１０及び図１１を参照すると、固定リング１１８が取り外された後のディスペンサーボトル１１０が示されている。固定リング１１８は、所定の位置にある場合、ストッパー１５８ａ及びストッパー１５８ｂに設けられたラチェット歯１４９ａ及びラチェット歯１４９ｂ（図１０、図１２、及び図１３を参照）に係合している。固定リング１１８を取り外すと、スリット１５６が設けられているため、キャップ１１４の他の部分に対して押圧タブ１５４ａ及び押圧タブ１５４ｂを押し込むことができる。図１１に示されているように、安静位置では、押圧タブ１５４ａ及び押圧タブ１５４ｂは、回転ストッパー１５８ａ及び回転ストッパー１５８ｂに当接しているため、押圧タブ１５４ａ及び押圧タブ１５４ｂを押し込まないとキャップ１１４を反時計回りの方向（開口方向）に回動することができない。図１１には、ストッパー１５８ａのみが示されている。
図１２及び図１３を参照すると、ボトルの首１３２に近接したボトル部分１１２に設けられたストッパー１５８ａ及びストッパー１５８ｂの位置が例示されている。ストッパー１５８ａ及びストッパー１５８ｂはそれぞれ、固定リング１１８に係合するラチェット歯１４９ａ及びラチェット歯１４９ｂを有する。図１３に、押圧タブ１５４ａ及び押圧タブ１５４ｂの開口位置（押圧された）及び閉止位置（押圧されていない）が模式的に例示されている（破線は開口位置を表わしている）。閉止位置では、押圧タブ１５４ａ及び押圧タブ１５４ｂがそれぞれ、ストッパー１５８ａ及びストッパー１５８ｂに当接して反時計回りの方向に回動できないようになっている。開口位置では、押圧タブ１５４ａ及び押圧タブ１５４ｂが内側に押し込まれ、これによりストッパー１５８ａ及びストッパー１５８ｂの影響を受けずに反時計回りの方向に回動可能となって、図６及び図７に示されている前述の実施形態のキャップ孔１１６とシフター孔１２４とが整合している。押圧タブ１５４ａ及び押圧タブ１５４ｂがそれぞれ、ストッパー１５８ａ及びストッパー１５８ｂとボトルの首１３２との間に配置されているため、ディスペンサーボトル１１０を横から見ると、ストッパー１５８ａ及びストッパー１５８ｂが押圧タブ１５４ａ及び押圧タブ１５４ｂの前にはっきりと見え、ディスペンサーボトル１１０が開いていることを示す視覚インジケータが得られる。この視覚インジケータは、ストッパー１５８ａ及びストッパー１５８ｂと押圧タブ１５４ａ及び押圧タブ１５４ｂとに対比色を用いることによって際立たせることができる。キャップラグ１４２（図１１を参照）及びストッパーラグ１３８（図１２を参照）は、図１〜図８に示された実施形態と同様の方式で相互作用する。
図８〜図１４を参照しながら説明した本発明により、固定リング１１８を除去しないとボトル１１０を開封できない不正開封防止固定リング１１８を備えたディスペンサーボトル１１０が提供される。更に、固定リング１１８をディスペンサーボトル１１０から除去した後も、ボトル１１０を開けるためには押圧タブ１５４ａ及び押圧タブ１５４ｂを押しながら回さなければならない。従って、ボトル１１０を開けるには、従来のシフター型ディスペンサーボトルよりも手先の器用さが必要である。幼児や乳児を含む子供が、押圧タブ１５４ａ及び押圧タブ１５４ｂを操作してディスペンサーボトル１１０を開けることができないとは言えないが、このディスペンサーボトル１１０の上記した特徴から、ディスペンサーボトル１１０を開けるのに時間がかかり、これにより子供が悪戯している際に大人が見つけるチャンスが大きくなる。更に、押圧タブ１５４ａ及び押圧タブ１５４ｂがストッパー１５８ａ及びストッパー１５８ｂに重なると、ボトルが開いていることが一目で分かり、ボトル１１０を開いたまま棚に保管して、ボトル１１０の内容物が水分で汚染されたり、または、棚に保管中にボトル１１０が転がってボトル１１０の内容物が誤ってこぼれてしまうことが防止される。
図１４を参照すると、本発明の別の実施形態、即ちキャップ２１４及びボトル部分２１２を利用するディスペンサーボトル２１０が示されている。回動可能なシフターキャップ２６４（図１８〜図２０）がキャップ２１４とボトル部分２１２との間に挿入されている。回動可能なシフターキャップ２６４は、ボトルの首２３２にスナップ嵌めされており、ボトル部分２１２に対して常に回すことができる。固定リング２１８がキャップ２１４の所定の位置にある場合、オクルーダープレート２１３及び外周壁２１９を備えたキャップ２１４は回動可能なシフターキャップ２６４に連結されているため、ユニットとしてボトルの首２３２に対して回すことができる。固定リング２１８を取り外すための異なったタイプのプルタブ２２１が図１４に例示されている。回動可能なシフターキャップ２６４には、把持し易いようにフィンガーグリップパッド２６６が設けられており、詳細を後述するように、回動可能なシフターキャップ２６４に対してキャップ２１４を回動する際に便利である。
図１５を参照すると、固定リング２１８がキャップ２１４から取り外されたディスペンサーボトル２１０が示されている。複数の固定歯２４９ａ及び固定歯２４９ｂ（図１５には２４９ａのみが示されている）が回動可能なシフターキャップ２６４上に設けられており、不正開封防止固定リング２１８に設けられた一致する固定歯２４８（図２１を参照）に係合する。固定リング２１８がキャップ２１４上の所定の位置にある場合、キャップ２１４は回動可能なシフターキャップ２６４に対して回すことができない。固定リング２１８をキャップ２１４から除去すると、キャップ２１４を回動可能なシフターキャップ２６４に対して回すことができる。
図１６に示されているように、キャップ２１４は、キャップビード２４４が回動可能なシフターキャップ２６４のキャップ保持ビード２６８にクリップ式に係合して回動可能なシフターキャップ２６４上に保持されている。ガイドフランジ２７０がボトルの首の上側部分２３２内に挿入され、シフター保持ビード２３６がクリップ式に係合するシフタービード２７１と相互作用し、シフター保持ビード２３６がボトル部分２１２と協働して回動可能なシフターキャップ２６４が保持されている。蟹爪スワイプ２７２（図１９を参照）がガイドフランジ２７０に近接して回動可能なシフターキャップ２６４に設けられており、ボトルの首２３２の上縁２３５（図２２を参照）に対するシールが得られる。回動可能なシフターキャップ２６４は、そのオクルーダープレート２２３に複数のシフター孔２２４を備えており、キャップ２１４も、そのオクルーダープレート２１３に複数のキャップ孔２１６を備えている。先述したように、ディスペンサーボトル２１０は、キャップ孔２１６とシフター孔２２４との相互の整合または不整合によって開閉する。
図１７及び図１８を参照すると、複数のストッパーラグ２３８を備えた回動可能なシフターキャップ２６４が示されている。ストッパーラグ２３８は、キャップラグ２４２（図２１を参照）と協働して、回動可能なシフターキャップ２６４に対するキャップ２１４の回動を制限する。詳細には、ストッパーラグ２３８とキャップラグ２４２は、回動可能なシフターキャップ２６４に対するキャップ２１４の開口位置及び閉止位置を確立する。キャップラグ２４２と摩擦作用する移動止め２７４ａ及び移動止め２７４ｂが、回動可能なシフターキャップ２６４の実質的に円筒状の側壁２７５に設けられている。移動止め２７４ａ及び移動止め２７４ｂは、後述するように、開口状態から閉止状態或いはその逆に移行する時に乗り越えるべき障壁となる。別法では、移動止め２７４ａ及び移動止め２７４ｂは、キャップ２１４の一部として形成することができ、ストッパーラグ２３８と相互作用して、キャップ２１４の位置を変える際の障壁となる。移動止め２７４ａ及び移動止め２７４ｂを時計回りの方向或いは反時計回りの方向に傾斜を緩くして、ディスペンサーボトル２１０を開ける時よりも閉める時に簡単に回すことができるようにしたり、或いはその逆にすることができる。図１８を参照すると、回動可能なシフターキャップ２６４に固定歯２４９ａ及び固定歯２４９ｂが設けられており、同様にシフター孔２２４及びピボット凹部２４７も設けられている。
図１９を参照すると、ガイドフランジ２７０に近接した、回動可能なシフターキャップ２６４から下方に延びた蟹爪スワイプ２７２が示されている。
図２０及び図２１を参照すると、先述の実施形態のキャップ１４及びキャップ１１４と概ね同じ形及び機能のキャップ２１４が示されている。このキャップ２１４は、回動可能なシフターキャップ２６４に対するキャップ２１４の動きを制限するためにキャップラグ２４２を利用している。固定リング２１８が、薄い壊れ易い接合部によってキャップ２１４の外周壁２１９に接続されている。キャップ２１４と固定リング２１８は、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィンのようなポリマー材料から一体形成されるのが好ましい。
図２０を参照すると、一対のグリップビード２２７ａ及び２２７ｂを備えたプルタブ２２５が示されている。
図２２を参照すると、ボトルの首２３２に回動可能なシフターキャップ２６４を保持するシフター保持ビード２３６が示されている。
図２３を参照すると、ボトル部分２１２に配置された閉止位置にあるキャップ２１４が示されている。この閉止位置は、固定リング２１８（図２１を参照）の存在によって、或いは１或いは複数の移動止め２７４ａ及び移動止め２７４ｂによって維持することができる。閉止位置では、キャップ孔２１６がシフター孔２２４と整合しておらず、キャップラグ２４２が反時計回りに回動して、ボトルの首２３２に設けられた対応するストッパーラグ２３８に当接している。キャップ２１４を回動させて開口位置にするためには、キャップラグ２４２がボトルの首２３２に設けられた移動止め２７４ａ及び移動止め２７４ｂを越えなければならない。例えば、図２３のキャップラグ２４２ａは、ストッパーラグ２３８ａと移動止め２７４ａとの間に位置し、閉止位置にある。開口位置、即ち図２４に示されているようにキャップラグ２４２ｂがストッパーラグ２３８ｂと当接するようにするためには、僅かな時計回りの回動でキャップラグ２４２ａが移動止め２７４ａに接触するが、これを乗り越えて時計回りの方向に回動させなければならない。キャップ２１４が開口位置にあって、キャップ孔２１６がシフター孔２２４に整合している開口状態が図２４に示されている。キャップラグ２４２ａは移動止め２７４ａを越え、キャップラグ２４２ｂはストッパーラグ２３８ｂに当接している。
図２５を参照すると、第４の実施形態が示されている。この実施形態では、図８〜図１１のキャップ１１４と実質的に同じキャップ（図示せず）に付随した押圧タブ３５４が、ボトル部分３１２及びボトルの首３３２に適合している。詳細には、ストッパー３５８が、弧状レール３７６及び径方向ストッパーレール３７８を備えたＬ型の形状を有する。閉止位置では、押圧されていない押圧タブ３５４が反時計回りの方向の弧状レール３７６に当接し、かつ／または外周壁３８０に当接している。外周壁３８０は、径方向内向きのアバットメント３８２を備え、押圧タブ３５４は延長アバットメント３８４を有する。径方向アバットメント３８２と延長アバットメント３８４により、押圧タブ３５４が、押圧された状態であっても押圧されていない状態であっても時計回りの方向に回らないようになっている。別法では、押圧タブの時計回りの回動が、例えば上記したストッパーラグ２３８及びキャップラグ２４２のようなストッパーラグによって制限することができる。押圧タブ３５４を内側に押圧すると、反時計回りの方向に回動させて、弧状レール３７６、径方向ストッパーレール３７８、及びボトルの首３３２によって形成された止まりスロット／トラック３８６内に導入することができる。スロット３８６内に進入すると、径方向ストッパーレール３７８及び／または延長アバットメント３８４により、押圧タブ３５４（及び不図示の付随するキャップ）がそれ以上回動することができないため、キャップ（キャップ１１４と同様）が開口位置で停止する。先述したように、開口位置及び閉止位置の方向は、上記したように逆にすることができる。所望に応じて、別の押圧タブ３５４及びスロット３８６を図示されているのとは反対側に設けることもできる。
図２６及び図２７を参照すると、図１〜図７に示されているディスペンサーボトル１１０と同様の構造及び特徴を有するが、分離したシフター２２（図２）を利用しないディスペンサーボトル４１０が示されている。分離したシフター２２の代わりに、ボトルの首４３２の内周面に複数の径方向ベント４８８が設けられている。シールフランジ４９０を設けて、キャップオクルーダープレート４１３とパウダーが漏れないシールを得ることができる。概ね矩形の複数のキャップ孔４１６がオクルーダープレート４１３を貫通している。キャップ４１４が回動してキャップ孔４１６がベント４８８と整合した位置で、パウダーをボトル部分４１２から供給することができる。キャップ孔４１６がベント４８８と整合しないように回動させてボトル４１０を閉止する。このようにして、ボトルの胸壁状の首４３２が、例えばシフター２２として機能する。先述したように、キャップ４１４を使用する前は、固定リング４１８が複数のラチェットラグ４４０と係合した閉止位置に保持して、キャップ４１４が開封されていないことを消費者に示すことができる。ストッパーラグ４３８はキャップラグ４４２と相互作用して、キャップの回動を開口位置と閉止位置との間に制限する。キャップ４１４は、キャップ保持ビード４３６及びキャップビード４４４によってボトルの首４３２上に保持される（同時に、ボトル４１２に対するキャップ４１４の回動が可能となる）。キャップ保持ビード及び／またはキャップビードは、図２７のスロット即ち不連続部４３６ｓによって示されているように不連続或いは連続にすることができる。図２６及び図２７に示されているキャップ４１４とボトルの首４３２の特徴を、図８〜図１３、図１４〜図２４、及び図２５に示されている実施形態の特徴と共に用いて、これらの各実施形態からシフターを排除することができる。例えば、図１８に示されている回動可能なシフターキャップ２６４は、オクルーダープレート２２３その代わりに図２６に示されているベント４８８を用い、図２６に示されているようなキャップ４１４を利用して変更することができる。別法では、図２６のキャップ４１４に、図８〜図１３に示されている第２の実施形態の押圧タブ１５４ａ及び押圧タブ１５４ｂ並びにスカート１５５を設けて、これらの押圧タブ１５４ａ及び押圧タブ１５４ｂが、ボトルの首４３２に近接してボトル４１２上に配置された回動ストッパー１５８ａ及び回動ストッパー１５８ｂと相互作用するようにできる。
ここに記載した実施形態は単に例示目的であって、当業者であれば、特許請求の範囲に規定された本発明の概念及び範囲から逸脱することなく、様々な変形態様及び変更態様が可能であることを理解できよう。従って、このような全ての変形態様及び変更態様は、特許請求の範囲で規定される本発明の範囲内であるものとする。
本発明の実施態様は以下の通りである。
（Ａ）流動性物質を保持し、選択的に供給するためのディスペンサーボトルであって、
前記ディスペンサーボトルから前記流動性物質を供給する時に、前記流動性物質が通過する出口を備えたボトル部分と、
前記出口を覆うキャップであって、キャップ孔を備えており、前記キャップ孔が前記出口と整合して前記流動性物質が前記出口を通過できる開口位置と、前記キャップ孔が前記出口とずれて前記流動性物質が前記出口から通過できない閉止位置との間で前記出口に対して回動できる、前記キャップと、
前記閉止位置にある時及び前記開口位置にある時に前記出口を覆う前記キャップを保持するための手段と、
前記キャップ及び前記ボトル部分の少なくとも一方に取り付けられたキャップロックであって、前記キャップが前記出口に対して回動しないようにするロック位置と、前記キャップが前記キャップロックによって制限されずに前記出口に対して回動できるロック解除位置とを有する、前記キャップロックとを含むことを特徴とするディスペンサーボトル。
（１）前記ボトル部分が前記出口を画定する首部を有しており、前記キャップが、前記キャップ孔が設けられたオクルーダープレートと、前記オクルーダープレートから実質的に直角に延びた外周壁とを有しており、前記外周壁が、スライド可能に前記首部を同軸的に取り囲んでおり、前記キャップが更に、前記キャップから延びた押圧タブを少なくとも１つ含み、前記押圧タブが、押圧されていない位置及び押圧された位置を有しており、前記ボトル部分が更に回動ストッパーを含み、前記押圧されていない位置では、前記押圧タブが前記回動ストッパーに当接して、前記キャップが前記閉止位置から回動できないようになっており、前記押圧タブが押圧されると、前記回動ストッパーに当接しないようになり、これにより前記押圧タブ及び前記キャップが前記回動ストッパーを越えて前記開口位置に回動できることを特徴とする実施態様（Ａ）に記載のディスペンサーボトル。
（２）前記キャップが２つの押圧タブを有することを特徴とする実施態様（１）に記載のディスペンサーボトル。
（３）前記キャップが更に、前記外周壁から径方向に離間して前記オクルーダープレートから延在する外側外周スカートを含み、前記外周スカートが、その自由端から前記オクルーダープレートに向かって延びた複数のスリットを有しており、前記複数のスリットが前記押圧タブを画定していることを特徴とする実施態様（１）に記載のディスペンサーボトル。
（４）前記回動ストッパーが前記首部から径方向に離間しており、前記押圧タブが押圧されると、前記押圧タブが前記回動ストッパーと前記首部との間を回動して、前記キャップが前記開口位置にくることを特徴とする実施態様（１）に記載のディスペンサーボトル。
（５）前記押圧タブが、使用者が指を掛け易いようにする指掛け凹部を含むことを特徴とする実施態様（１）に記載のディスペンサーボトル。
（Ａ）流動性物質を保持し、選択的に供給するためのディスペンサーボトルであって、
前記ディスペンサーボトルから前記流動性物質を供給する時に、前記流動性物質が通過する出口を備えたボトル部分と、
前記出口を覆うキャップであって、キャップ孔を備えており、前記キャップ孔が前記出口と整合して前記流動性物質が前記出口を通過できる開口位置と、前記キャップ孔が前記出口とずれて前記流動性物質が前記出口から通過できない閉止位置との間で前記出口に対して回動できる、前記キャップと、
前記閉止位置にある時及び前記開口位置にある時に前記出口を覆う前記キャップを保持するための手段と、
前記キャップ及び前記ボトル部分の少なくとも一方に取り付けられたキャップロックであって、前記キャップが前記出口に対して回動しないようにするロック位置と、前記キャップが前記キャップロックによって制限されずに前記出口に対して回動できるロック解除位置とを有する、前記キャップロックとを含むことを特徴とするディスペンサーボトル。
（１）前記ボトル部分が前記出口を画定する首部を有しており、前記キャップが、前記キャップ孔が設けられたオクルーダープレートと、前記オクルーダープレートから実質的に直角に延びた外周壁とを有しており、前記外周壁が、スライド可能に前記首部を同軸的に取り囲んでおり、前記キャップが更に、前記キャップから延びた押圧タブを少なくとも１つ含み、前記押圧タブが、押圧されていない位置及び押圧された位置を有しており、前記ボトル部分が更に回動ストッパーを含み、前記押圧されていない位置では、前記押圧タブが前記回動ストッパーに当接して、前記キャップが前記閉止位置から回動できないようになっており、前記押圧タブが押圧されると、前記回動ストッパーに当接しないようになり、これにより前記押圧タブ及び前記キャップが前記回動ストッパーを越えて前記開口位置に回動できることを特徴とする実施態様（Ａ）に記載のディスペンサーボトル。
（２）前記キャップが２つの押圧タブを有することを特徴とする実施態様（１）に記載のディスペンサーボトル。
（３）前記キャップが更に、前記外周壁から径方向に離間して前記オクルーダープレートから延在する外側外周スカートを含み、前記外周スカートが、その自由端から前記オクルーダープレートに向かって延びた複数のスリットを有しており、前記複数のスリットが前記押圧タブを画定していることを特徴とする実施態様（１）に記載のディスペンサーボトル。
（４）前記回動ストッパーが前記首部から径方向に離間しており、前記押圧タブが押圧されると、前記押圧タブが前記回動ストッパーと前記首部との間を回動して、前記キャップが前記開口位置にくることを特徴とする実施態様（１）に記載のディスペンサーボトル。
（５）前記押圧タブが、使用者が指を掛け易いようにする指掛け凹部を含むことを特徴とする実施態様（１）に記載のディスペンサーボトル。
（６）更に、複数の前記押圧タブと、複数の前記回動ストッパーとを含むことを特徴とする実施態様（１）に記載のディスペンサーボトル。
（７）前記回動ストッパーが、前記首部に近接して前記ボトル部分に配置された弧状レールと、前記弧状レールから前記首部に向かって延びたストッパーレールとを含み、前記首部と前記弧状レールとの間に弧状トラックが画定されており、前記押圧タブが押圧されていない状態では、前記押圧タブが前記弧状レールに当接して、前記キャップが回動できないようになっており、前記押圧タブが押圧された状態では、前記押圧タブが前記弧状レールと前記首部との間の前記弧状トラック内に進入して、前記キャップが前記開口位置に回動できるようになっており、前記押圧タブが前記ストッパーレールに当接している時は、そのストッパーレールによって前記キャップの回動が制限されることを特徴とする実施態様（１）に記載のディスペンサーボトル。
（８）前記キャップロックが、複数の内向きの歯を備えたリングを含み、前記リングが、前記オクルーダープレートの先端側の外周壁に除去可能に連結されており、前記ボトル部分が、前記キャップロックが前記外周壁に連結されている時に前記複数の歯と噛合する複数のラチェットラグを備えており、前記ラチェットラグ及び前記歯により、前記キャップが前記閉止位置から前記開口位置に回動できないようになっていることを特徴とする実施態様（１）に記載のディスペンサーボトル。
（９）前記押圧タブが前記リングに連結されていて、前記キャップから前記リングを除去しなければ、前記押圧タブを前記押圧された状態にできないことを特徴とする実施態様（８）に記載のディスペンサーボトル。
（１０）更に、前記首部の外面の周囲に設けられたキャップ保持ビードと、前記外面から延びたストッパーラグと、前記外周壁から内側に向かって延びたキャップビード及びキャップラグとを含み、前記キャップビードが前記キャップ保持ビードにスナップ嵌めして、前記キャップが前記首部に保持されるようなっており、前記キャップが前記ボトル部分に対して、回動範囲の限界、即ち前記開口位置或いは前記閉止位置まで回動すると、前記キャップラグが前記ストッパーラグに当接することを特徴とする実施態様（Ａ）に記載のディスペンサーボトル。
（７）前記回動ストッパーが、前記首部に近接して前記ボトル部分に配置された弧状レールと、前記弧状レールから前記首部に向かって延びたストッパーレールとを含み、前記首部と前記弧状レールとの間に弧状トラックが画定されており、前記押圧タブが押圧されていない状態では、前記押圧タブが前記弧状レールに当接して、前記キャップが回動できないようになっており、前記押圧タブが押圧された状態では、前記押圧タブが前記弧状レールと前記首部との間の前記弧状トラック内に進入して、前記キャップが前記開口位置に回動できるようになっており、前記押圧タブが前記ストッパーレールに当接している時は、そのストッパーレールによって前記キャップの回動が制限されることを特徴とする実施態様（１）に記載のディスペンサーボトル。
（８）前記キャップロックが、複数の内向きの歯を備えたリングを含み、前記リングが、前記オクルーダープレートの先端側の外周壁に除去可能に連結されており、前記ボトル部分が、前記キャップロックが前記外周壁に連結されている時に前記複数の歯と噛合する複数のラチェットラグを備えており、前記ラチェットラグ及び前記歯により、前記キャップが前記閉止位置から前記開口位置に回動できないようになっていることを特徴とする実施態様（１）に記載のディスペンサーボトル。
（９）前記押圧タブが前記リングに連結されていて、前記キャップから前記リングを除去しなければ、前記押圧タブを前記押圧された状態にできないことを特徴とする実施態様（８）に記載のディスペンサーボトル。
（１０）更に、前記首部の外面の周囲に設けられたキャップ保持ビードと、前記外面から延びたストッパーラグと、前記外周壁から内側に向かって延びたキャップビード及びキャップラグとを含み、前記キャップビードが前記キャップ保持ビードにスナップ嵌めして、前記キャップが前記首部に保持されるようなっており、前記キャップが前記ボトル部分に対して、回動範囲の限界、即ち前記開口位置或いは前記閉止位置まで回動すると、前記キャップラグが前記ストッパーラグに当接することを特徴とする実施態様（Ａ）に記載のディスペンサーボトル。
（１１）前記キャップ保持ビード及び前記キャップビードの少なくとも一方が不連続であることを特徴とする実施態様（１０）に記載のディスペンサーボトル。
（１２）前記キャップ保持ビード及び前記キャップビードの少なくとも一方が連続であることを特徴とする実施態様（１０）に記載のディスペンサーボトル。
（１３）前記ボトル部分が前記出口を画定する首部を有しており、前記キャップが、前記キャップ孔が設けられたオクルーダープレートと、そのオクルーダープレートから実質的に直角に延びた外周壁とを有しており、前記キャップロックが、内向きの歯を備えたリングを有しており、前記リングが、前記オクルーダープレートの先端側の前記外周壁に除去可能に連結されており、前記ボトル部分が、前記キャップロックが前記外周壁に連結さている時に前記歯と噛合するラチェットラグを備えており、前記ラチェットラグと前記歯との噛合により、前記キャップが前記閉止位置から前記開口位置に回動できないようになっていることを特徴とする実施態様（Ａ）に記載のディスペンサーボトル。
（１４）前記リングが前記キャップと一体に形成されていることを特徴とする実施態様（１３）に記載のディスペンサーボトル。
（１５）更に、前記外面に設けられた複数のストッパーラグと、前記外周壁に設けられた複数のキャップラグとを含むことを特徴とする実施態様（１３）に記載のディスペンサーボトル。
（１２）前記キャップ保持ビード及び前記キャップビードの少なくとも一方が連続であることを特徴とする実施態様（１０）に記載のディスペンサーボトル。
（１３）前記ボトル部分が前記出口を画定する首部を有しており、前記キャップが、前記キャップ孔が設けられたオクルーダープレートと、そのオクルーダープレートから実質的に直角に延びた外周壁とを有しており、前記キャップロックが、内向きの歯を備えたリングを有しており、前記リングが、前記オクルーダープレートの先端側の前記外周壁に除去可能に連結されており、前記ボトル部分が、前記キャップロックが前記外周壁に連結さている時に前記歯と噛合するラチェットラグを備えており、前記ラチェットラグと前記歯との噛合により、前記キャップが前記閉止位置から前記開口位置に回動できないようになっていることを特徴とする実施態様（Ａ）に記載のディスペンサーボトル。
（１４）前記リングが前記キャップと一体に形成されていることを特徴とする実施態様（１３）に記載のディスペンサーボトル。
（１５）更に、前記外面に設けられた複数のストッパーラグと、前記外周壁に設けられた複数のキャップラグとを含むことを特徴とする実施態様（１３）に記載のディスペンサーボトル。
（１６）更に、前記リングに設けられた複数の内向きの歯と、前記ボトル部分に設けられた複数のラチェットラグとを含むことを特徴とする実施態様（１３）に記載のディスペンサーボトル。
（１７）前記リングが、脆い接合部で前記キャップに連結されていることを特徴とする実施態様（１３）に記載のディスペンサーボトル。
（１８）前記保持するための手段が、前記首部の外面の周りに設けられたキャップ保持ビードと、前記外周壁から内向きに延びたキャップビードとを含み、前記キャップビードが前記キャップ保持ビードにスナップ嵌めして、前記キャップが前記首部に保持されるようなっており、更に、前記外面から延びたストッパーラグと、前記外周壁から内向きに延びたキャップラグとを含み、前記キャップが前記ボトル部分に対して、回動範囲の限界、即ち前記開口位置或いは前記閉止位置まで回動すると、前記キャップラグが前記ストッパーラグに当接することを特徴とする実施態様（１３）に記載のディスペンサーボトル。
（１９）前記キャップ保持ビード及び前記キャップビードの少なくとも一方が不連続であることを特徴とする実施態様（１８）に記載のディスペンサーボトル。
（２０）前記キャップ保持ビード及び前記キャップビードの少なくとも一方が連続であることを特徴とする実施態様（１８）に記載のディスペンサーボトル。
（１７）前記リングが、脆い接合部で前記キャップに連結されていることを特徴とする実施態様（１３）に記載のディスペンサーボトル。
（１８）前記保持するための手段が、前記首部の外面の周りに設けられたキャップ保持ビードと、前記外周壁から内向きに延びたキャップビードとを含み、前記キャップビードが前記キャップ保持ビードにスナップ嵌めして、前記キャップが前記首部に保持されるようなっており、更に、前記外面から延びたストッパーラグと、前記外周壁から内向きに延びたキャップラグとを含み、前記キャップが前記ボトル部分に対して、回動範囲の限界、即ち前記開口位置或いは前記閉止位置まで回動すると、前記キャップラグが前記ストッパーラグに当接することを特徴とする実施態様（１３）に記載のディスペンサーボトル。
（１９）前記キャップ保持ビード及び前記キャップビードの少なくとも一方が不連続であることを特徴とする実施態様（１８）に記載のディスペンサーボトル。
（２０）前記キャップ保持ビード及び前記キャップビードの少なくとも一方が連続であることを特徴とする実施態様（１８）に記載のディスペンサーボトル。
（２１）前記ボトル部分が前記出口を画定する首部を有しており、更に、前記首部に対して回動しない、前記出口を覆うシフターを備えており、そのシフターが、前記出口と連通したシフター孔を有しており、前記キャップが前記シフターを覆うと共に、前記キャップ孔が設けられているオクルーダープレートと、そのオクルーダープレートから実質的に直角に延びた外周壁とを有しており、前記開口位置では、前記キャップ孔が前記シフター孔に整合しており、前記閉止位置では、前記キャップが前記シフター孔に整合していないことを特徴とする実施態様（Ａ）に記載のディスペンサーボトル。
（２２）前記出口が、その上部内周縁に沿った複数のベントにより胸壁状であることを特徴とする実施態様（Ａ）に記載のディスペンサーボトル。
（２３）前記ボトル部分が前記出口を画定する首部を有しており、更に、前記首部に対して回動しない、前記出口を覆うシフターを備えており、そのシフターが、前記出口と連通したシフター孔を有しており、前記キャップが、前記シフターを覆うと共に、前記キャップ孔が設けられているオクルーダープレートと、そのオクルーダープレートから実質的に直角に延びた外周壁とを有しており、前記外周壁が、前記首部をスライド可能に同軸的に取り囲んでいることを特徴とする実施態様（Ａ）に記載のディスペンサーボトル。
（Ｂ）流動性物質を保持し、選択的に供給するためのディスペンサーボトルであって、
出口を備えたボトル部分と、
概ね円筒状の側壁、開口端部、及びシフター開口を備えた供給端部を有する、前記出口と連通した前記開口端部で前記ボトルに回動可能に連結されたシフターと、
前記供給端部において前記シフターに同軸的に回動可能に連結された、キャップ孔を備えたキャップとを含み、
前記キャップが前記シフターに対して、前記キャップ孔が前記シフター開口と整合した開口位置と、前記キャップ孔が前記シフター開口と整合していない閉止位置との間で回動可能であることを特徴とするディスペンサーボトル。
（２４）更に、前記ボトルがキャップロックを含み、そのキャップロックが、内側を向いた歯を備えたリングを有しており、そのリングが、前記キャップのオクルーダープレートの先端側の外周壁に除去可能に連結されており、前記シフターが、前記キャップロックが前記キャップに連結されている時は前記歯に噛合しているラチェットラグを有することを特徴とする実施態様（Ｂ）に記載のディスペンサーボトル。
（２５）更に、前記シフターの前記側壁の外面から延びたストッパーラグと、前記キャップの外周壁から内側に延びたキャップラグとを含み、前記キャップが前記シフターに対して、回動範囲の限界、即ち前記開口位置或いは前記閉止位置まで回動すると、前記キャップラグが前記ストッパーラグに当接することを特徴とする実施態様（Ｂ）に記載のディスペンサーボトル。
尚、前記キャップ孔および前記複数のシフター孔が複数備えられており、前記複数のキャップ孔と前記複数のシフター孔は同じ配置パターンとなっており、前記複数のシフター孔の各々は、前記複数のキャップ孔の各々よりも大きい、との構成を備えることができる。
（２２）前記出口が、その上部内周縁に沿った複数のベントにより胸壁状であることを特徴とする実施態様（Ａ）に記載のディスペンサーボトル。
（２３）前記ボトル部分が前記出口を画定する首部を有しており、更に、前記首部に対して回動しない、前記出口を覆うシフターを備えており、そのシフターが、前記出口と連通したシフター孔を有しており、前記キャップが、前記シフターを覆うと共に、前記キャップ孔が設けられているオクルーダープレートと、そのオクルーダープレートから実質的に直角に延びた外周壁とを有しており、前記外周壁が、前記首部をスライド可能に同軸的に取り囲んでいることを特徴とする実施態様（Ａ）に記載のディスペンサーボトル。
（Ｂ）流動性物質を保持し、選択的に供給するためのディスペンサーボトルであって、
出口を備えたボトル部分と、
概ね円筒状の側壁、開口端部、及びシフター開口を備えた供給端部を有する、前記出口と連通した前記開口端部で前記ボトルに回動可能に連結されたシフターと、
前記供給端部において前記シフターに同軸的に回動可能に連結された、キャップ孔を備えたキャップとを含み、
前記キャップが前記シフターに対して、前記キャップ孔が前記シフター開口と整合した開口位置と、前記キャップ孔が前記シフター開口と整合していない閉止位置との間で回動可能であることを特徴とするディスペンサーボトル。
（２４）更に、前記ボトルがキャップロックを含み、そのキャップロックが、内側を向いた歯を備えたリングを有しており、そのリングが、前記キャップのオクルーダープレートの先端側の外周壁に除去可能に連結されており、前記シフターが、前記キャップロックが前記キャップに連結されている時は前記歯に噛合しているラチェットラグを有することを特徴とする実施態様（Ｂ）に記載のディスペンサーボトル。
（２５）更に、前記シフターの前記側壁の外面から延びたストッパーラグと、前記キャップの外周壁から内側に延びたキャップラグとを含み、前記キャップが前記シフターに対して、回動範囲の限界、即ち前記開口位置或いは前記閉止位置まで回動すると、前記キャップラグが前記ストッパーラグに当接することを特徴とする実施態様（Ｂ）に記載のディスペンサーボトル。
尚、前記キャップ孔および前記複数のシフター孔が複数備えられており、前記複数のキャップ孔と前記複数のシフター孔は同じ配置パターンとなっており、前記複数のシフター孔の各々は、前記複数のキャップ孔の各々よりも大きい、との構成を備えることができる。
（２６）更に、前記外周壁及び前記側壁の一方から延びた移動止めを含み、その移動止めと、前記ストッパーラグ及び前記キャップラグの一方との相互作用により、前記キャップが前記開口位置から前記閉止位置に回動する際に、前記シフターに対して摩擦抵抗が生じることを特徴とする実施態様（２５）に記載のディスペンサーボトル。
（２７）前記シフターが、前記首部上で３６０度回動可能であることを特徴とする実施態様（Ｂ）に記載のディスペンサーボトル。
（２８）前記ボトル部分が、前記出口を画定する首部を有しており、前記シフターが、前記シフター開口を備えた前記供給端部上にシフターオクルーダープレートを有しており、前記シフターが同軸的に前記首部に連結されており、前記首部が、その外面の周りに設けられたシフター保持ビードを有しており、前記シフターが、前記開口端部に近接した前記側壁の内面から内向きに延びた係合シフタービードを有しており、前記シフタービードが前記シフター保持ビードにスナップ嵌めして、これにより前記首部に対する前記シフターの回動関係が保たれており、前記シフターが、前記オクルーダープレートに近接した前記側壁の外周面から延びたキャップ保持ビードを有しており、前記キャップが、前記キャップ孔が設けられたキャップオクルーダープレートと、前記キャップオクルーダープレートから実質的に直角に延びた外周壁と、前記外周壁から内側に向かって延びたキャップビードとを有しており、前記キャップビードが、前記キャップ保持ビードにスナップ嵌めして、前記キャップが前記シフターに保持されていることを特徴とする実施態様（Ｂ）に記載のディスペンサーボトル。
（２９）前記キャップ保持ビード及び前記キャップビードの少なくとも一方が不連続であることを特徴とする実施態様（２８）に記載のディスペンサーボトル。
（３０）前記キャップ保持ビード及び前記キャップビードの少なくとも一方が連続であることを特徴とする実施態様（２８）に記載のディスペンサーボトル。
（２７）前記シフターが、前記首部上で３６０度回動可能であることを特徴とする実施態様（Ｂ）に記載のディスペンサーボトル。
（２８）前記ボトル部分が、前記出口を画定する首部を有しており、前記シフターが、前記シフター開口を備えた前記供給端部上にシフターオクルーダープレートを有しており、前記シフターが同軸的に前記首部に連結されており、前記首部が、その外面の周りに設けられたシフター保持ビードを有しており、前記シフターが、前記開口端部に近接した前記側壁の内面から内向きに延びた係合シフタービードを有しており、前記シフタービードが前記シフター保持ビードにスナップ嵌めして、これにより前記首部に対する前記シフターの回動関係が保たれており、前記シフターが、前記オクルーダープレートに近接した前記側壁の外周面から延びたキャップ保持ビードを有しており、前記キャップが、前記キャップ孔が設けられたキャップオクルーダープレートと、前記キャップオクルーダープレートから実質的に直角に延びた外周壁と、前記外周壁から内側に向かって延びたキャップビードとを有しており、前記キャップビードが、前記キャップ保持ビードにスナップ嵌めして、前記キャップが前記シフターに保持されていることを特徴とする実施態様（Ｂ）に記載のディスペンサーボトル。
（２９）前記キャップ保持ビード及び前記キャップビードの少なくとも一方が不連続であることを特徴とする実施態様（２８）に記載のディスペンサーボトル。
（３０）前記キャップ保持ビード及び前記キャップビードの少なくとも一方が連続であることを特徴とする実施態様（２８）に記載のディスペンサーボトル。
（３１）前記シフター開口が、前記供給端部の内周に設けられた少なくとも１つのベントの形態であることを特徴とする実施態様（Ｂ）に記載のディスペンサーボトル。
（３２）更に、前記キャップを前記閉止位置に固定するための固定手段を含み、前記固定手段が、前記キャップが前記開口位置をとることができるように除去可能であることを特徴とする実施態様（Ｂ）に記載のディスペンサーボトル。
（Ｃ）流動性物質を保持し、選択的に供給するためのディスペンサーボトルであって、
ボトル部分と、そのボトル部分の出口を覆うキャップと、キャップ保持手段とを含み、
前記ボトル部分が、前記ディスペンサーボトルから前記流動性物質を供給する時に、その流動性物質が通過する前記出口を画定する首部、並びに前記首部に近接した前記ボトル部分の外面から延びた回動ストッパーを有しており、
前記出口を覆う前記キャップが、キャップ孔を備えたオクルーダープレートと、そのオクルーダープレートから実質的に直角に延びた外周壁とを有しており、その外周壁が、スライド可能に前記首部を同軸的に取り囲んでおり、前記キャップが前記出口に対して、前記キャップ孔が前記出口と整合して前記流動性物質がそこを通過できる開口位置と、前記キャップ孔が前記出口とずれて前記流動性物質がそこを通過できない閉止位置との間で回動可能であり、押圧タブが前記キャップに設けられており、前記押圧タブが、押圧されていない位置と押圧された位置とを有しており、前記押圧されていない位置では、前記押圧タブが前記回動ストッパーと当接して、前記キャップが前記閉止位置から回動できないようになっており、押圧された状態では、前記押圧タブが、前記回動ストッパーの影響を受けずに、前記押圧タブ及び前記キャップが前記回動ストッパーを越えて前記開口位置に回動できるようになっており、
前記キャップ保持手段が、前記閉止位置にある時及び前記開口位置にある時に前記出口を覆う前記キャップを保持することを特徴とするディスペンサーボトル。
（３３）前記押圧タブが指掛け凹部を有しており、これにより使用者が指を前記押圧タブに掛け易くなっていることを特徴とする実施態様（Ｃ）に記載のディスペンサーボトル。
（Ｄ）ボトルの出口から流動性物質を選択的に供給するための閉止装置であって、
概ね円筒状の側壁、開口端部、及びシフター開口を備えた供給端部を有する、前記出口と連通した前記開口端部で前記ボトルに回動可能に連結されたシフター部分と、
前記供給端部において前記シフター部分に同軸的に回動可能に連結された、キャップ孔を備えたキャップとを含み、
前記キャップが前記シフター部分に対して、前記キャップ孔が前記シフター開口と整合した開口位置と、前記キャップ孔が前記シフター開口と整合していない閉止位置との間で回動可能であることを特徴とする閉止装置。
（３４）更に、前記キャップを前記閉止位置に固定するための固定手段を含み、前記固定手段が、前記キャップが前記開口位置をとることができるように解除可能であることを特徴とする実施態様（Ｄ）に記載の閉止装置。
（Ｅ）ボトルの首部の出口を介して流動性物質を選択的に供給するための閉止装置であって、
前記ボトルが、前記首部に近接した前記ボトルの外面に設けられたストッパーを備えており、
前記閉止装置が、前記出口を覆うキャップと、キャップ保持手段とを含み、
前記出口を覆う前記キャップが、キャップ孔を備えたオクルーダープレートと、そのオクルーダープレートから実質的に直角に延びた外周壁とを有しており、その外周壁が、スライド可能に前記首部を同軸的に取り囲んでおり、前記キャップが前記出口に対して、前記キャップ孔が前記出口と整合して前記流動性物質がそこを通過できる開口位置と、前記キャップ孔が前記出口とずれて前記流動性物質がそこを通過できない閉止位置との間で回動可能であり、押圧タブが前記キャップに設けられており、前記押圧タブが、押圧されていない位置と押圧された位置とを有しており、前記押圧されていない位置では、前記押圧タブが前記回動ストッパーと当接して、前記キャップが前記閉止位置から回動できないようになっており、押圧された状態では、前記押圧タブが、前記回動ストッパーの影響を受けずに、前記押圧タブ及び前記キャップが前記回動ストッパーを越えて前記開口位置に回動できるようになっており、
前記キャップ保持手段が、前記閉止位置にある時及び前記開口位置にある時に前記出口を覆う前記キャップを保持することを特徴とする閉止機構。
（３５）更に、前記キャップを前記閉止位置に固定するための固定手段を含み、前記固定手段が、前記キャップが前記開口位置をとることができるように解除可能であることを特徴とする実施態様（Ｅ）に記載の閉止装置。
（３２）更に、前記キャップを前記閉止位置に固定するための固定手段を含み、前記固定手段が、前記キャップが前記開口位置をとることができるように除去可能であることを特徴とする実施態様（Ｂ）に記載のディスペンサーボトル。
（Ｃ）流動性物質を保持し、選択的に供給するためのディスペンサーボトルであって、
ボトル部分と、そのボトル部分の出口を覆うキャップと、キャップ保持手段とを含み、
前記ボトル部分が、前記ディスペンサーボトルから前記流動性物質を供給する時に、その流動性物質が通過する前記出口を画定する首部、並びに前記首部に近接した前記ボトル部分の外面から延びた回動ストッパーを有しており、
前記出口を覆う前記キャップが、キャップ孔を備えたオクルーダープレートと、そのオクルーダープレートから実質的に直角に延びた外周壁とを有しており、その外周壁が、スライド可能に前記首部を同軸的に取り囲んでおり、前記キャップが前記出口に対して、前記キャップ孔が前記出口と整合して前記流動性物質がそこを通過できる開口位置と、前記キャップ孔が前記出口とずれて前記流動性物質がそこを通過できない閉止位置との間で回動可能であり、押圧タブが前記キャップに設けられており、前記押圧タブが、押圧されていない位置と押圧された位置とを有しており、前記押圧されていない位置では、前記押圧タブが前記回動ストッパーと当接して、前記キャップが前記閉止位置から回動できないようになっており、押圧された状態では、前記押圧タブが、前記回動ストッパーの影響を受けずに、前記押圧タブ及び前記キャップが前記回動ストッパーを越えて前記開口位置に回動できるようになっており、
前記キャップ保持手段が、前記閉止位置にある時及び前記開口位置にある時に前記出口を覆う前記キャップを保持することを特徴とするディスペンサーボトル。
（３３）前記押圧タブが指掛け凹部を有しており、これにより使用者が指を前記押圧タブに掛け易くなっていることを特徴とする実施態様（Ｃ）に記載のディスペンサーボトル。
（Ｄ）ボトルの出口から流動性物質を選択的に供給するための閉止装置であって、
概ね円筒状の側壁、開口端部、及びシフター開口を備えた供給端部を有する、前記出口と連通した前記開口端部で前記ボトルに回動可能に連結されたシフター部分と、
前記供給端部において前記シフター部分に同軸的に回動可能に連結された、キャップ孔を備えたキャップとを含み、
前記キャップが前記シフター部分に対して、前記キャップ孔が前記シフター開口と整合した開口位置と、前記キャップ孔が前記シフター開口と整合していない閉止位置との間で回動可能であることを特徴とする閉止装置。
（３４）更に、前記キャップを前記閉止位置に固定するための固定手段を含み、前記固定手段が、前記キャップが前記開口位置をとることができるように解除可能であることを特徴とする実施態様（Ｄ）に記載の閉止装置。
（Ｅ）ボトルの首部の出口を介して流動性物質を選択的に供給するための閉止装置であって、
前記ボトルが、前記首部に近接した前記ボトルの外面に設けられたストッパーを備えており、
前記閉止装置が、前記出口を覆うキャップと、キャップ保持手段とを含み、
前記出口を覆う前記キャップが、キャップ孔を備えたオクルーダープレートと、そのオクルーダープレートから実質的に直角に延びた外周壁とを有しており、その外周壁が、スライド可能に前記首部を同軸的に取り囲んでおり、前記キャップが前記出口に対して、前記キャップ孔が前記出口と整合して前記流動性物質がそこを通過できる開口位置と、前記キャップ孔が前記出口とずれて前記流動性物質がそこを通過できない閉止位置との間で回動可能であり、押圧タブが前記キャップに設けられており、前記押圧タブが、押圧されていない位置と押圧された位置とを有しており、前記押圧されていない位置では、前記押圧タブが前記回動ストッパーと当接して、前記キャップが前記閉止位置から回動できないようになっており、押圧された状態では、前記押圧タブが、前記回動ストッパーの影響を受けずに、前記押圧タブ及び前記キャップが前記回動ストッパーを越えて前記開口位置に回動できるようになっており、
前記キャップ保持手段が、前記閉止位置にある時及び前記開口位置にある時に前記出口を覆う前記キャップを保持することを特徴とする閉止機構。
（３５）更に、前記キャップを前記閉止位置に固定するための固定手段を含み、前記固定手段が、前記キャップが前記開口位置をとることができるように解除可能であることを特徴とする実施態様（Ｅ）に記載の閉止装置。
（Ｆ）流動性物質を保持し、選択的に供給するためのディスペンサーボトルであって、
ボトル部分と、弧状レールと、ストッパーレールと、前記ボトル部分の出口を覆うキャップと、キャップ保持手段とを含み、
前記ボトル部分が、前記ディスペンサーボトルから前記流動性物質を供給する時にその流動性物質が通過する前記出口を画定する首部を有しており、
前記弧状レールが、前記首部に近接した前記ボトル部分に設けられており、これにより前記弧状レールと前記首部との間に弧状トラックが画定されており、
前記ストッパーレールが、前記弧状レールから前記首部に向かって延びており
前記出口を覆う前記キャップが、キャップ孔を備えたオクルーダープレートと、そのオクルーダープレートから実質的に直角に延びた外周壁とを有しており、その外周壁が、スライド可能に前記首部を同軸的に取り囲んでおり、前記キャップが前記出口に対して、前記キャップ孔が前記出口と整合して前記流動性物質がそこを通過できる開口位置と、前記キャップ孔が前記出口とずれて前記流動性物質がそこを通過できない閉止位置との間で回動可能であり、押圧タブが前記キャップに設けられており、前記押圧タブが、押圧されていない位置と押圧された位置とを有しており、前記押圧タブが、押圧されていない状態では、前記弧状レールと当接して、前記キャップが回動できないようになっており、押圧された状態では、前記弧状レールと前記首部との間の弧状トラックに進入して、前記キャップが前記開口位置に回動できるようになっており、前記押圧タブが前記ストッパーレールに当接して、これにより前記キャップの回動が制限されており、
前記キャップ保持手段が、前記閉止位置にある時及び前記開口位置にある時に前記出口を覆う前記キャップを保持することを特徴とするディスペンサーボトル。
（３６）更に、前記キャップを前記閉止位置に固定するための固定手段を含み、前記固定手段が、前記キャップが前記開口位置をとることができるように解除可能であることを特徴とする実施態様（Ｆ）に記載のディスペンサーボトル。
（３７）前記ストッパーレールが、前記弧状レールの端部に設けられ、そこから概ね直角に径方向に延びて、Ｌ字型の構造を画定していることを特徴とする実施態様（Ｆ）に記載のディスペンサーボトル。
ボトル部分と、弧状レールと、ストッパーレールと、前記ボトル部分の出口を覆うキャップと、キャップ保持手段とを含み、
前記ボトル部分が、前記ディスペンサーボトルから前記流動性物質を供給する時にその流動性物質が通過する前記出口を画定する首部を有しており、
前記弧状レールが、前記首部に近接した前記ボトル部分に設けられており、これにより前記弧状レールと前記首部との間に弧状トラックが画定されており、
前記ストッパーレールが、前記弧状レールから前記首部に向かって延びており
前記出口を覆う前記キャップが、キャップ孔を備えたオクルーダープレートと、そのオクルーダープレートから実質的に直角に延びた外周壁とを有しており、その外周壁が、スライド可能に前記首部を同軸的に取り囲んでおり、前記キャップが前記出口に対して、前記キャップ孔が前記出口と整合して前記流動性物質がそこを通過できる開口位置と、前記キャップ孔が前記出口とずれて前記流動性物質がそこを通過できない閉止位置との間で回動可能であり、押圧タブが前記キャップに設けられており、前記押圧タブが、押圧されていない位置と押圧された位置とを有しており、前記押圧タブが、押圧されていない状態では、前記弧状レールと当接して、前記キャップが回動できないようになっており、押圧された状態では、前記弧状レールと前記首部との間の弧状トラックに進入して、前記キャップが前記開口位置に回動できるようになっており、前記押圧タブが前記ストッパーレールに当接して、これにより前記キャップの回動が制限されており、
前記キャップ保持手段が、前記閉止位置にある時及び前記開口位置にある時に前記出口を覆う前記キャップを保持することを特徴とするディスペンサーボトル。
（３６）更に、前記キャップを前記閉止位置に固定するための固定手段を含み、前記固定手段が、前記キャップが前記開口位置をとることができるように解除可能であることを特徴とする実施態様（Ｆ）に記載のディスペンサーボトル。
（３７）前記ストッパーレールが、前記弧状レールの端部に設けられ、そこから概ね直角に径方向に延びて、Ｌ字型の構造を画定していることを特徴とする実施態様（Ｆ）に記載のディスペンサーボトル。
１０，１１０ ディスペンサーボトル
１２，１１２ ボトル部分
１３，１１３ オクルーダープレート
１４，１１４ キャップ
１５ 内容物
１６ キャップ孔
１８，１１８ 固定リング
１９，１１９ 外周壁
２０ プルタブ
２２ シフター
２４ シフター孔
２６ シールリング
２８ 歯
３０ 歯間
３２，１３２ ボトルの首
３３ ボトルの首の外面
３４，１３４ 整合ビード
３６，１３６ キャップ保持ビード
３８，１３８ ストッパーラグ
４０ ラチェットラグ
４２，１４２ キャップラグ
４４，１４４ キャップビード
４６ ピボットビード
４８ 固定歯
１４９ａ，１４９ｂ ラチェット歯
１５２ 指掛け凹部
１５４ａ，１５４ｂ 押圧タブ
１５５ 外周スカート
１５６ スリット
１５７ 接合部
１５８ａ，１５８ｂ ストッパー
２６４ シフターキャップ
２６８ キャップ保持ビード
２７０ ガイドフランジ
２７１ シフタービード
２７４ａ，２７４ｂ 移動止め
３５４ 押圧タブ
３５８ ストッパー
３７６ 弧状レール
３７８ ストッパーレール
３８２ アバットメント
３８４ 延長アバットメント
４８８ ベント
４９０ シーリングフランジ
１２，１１２ ボトル部分
１３，１１３ オクルーダープレート
１４，１１４ キャップ
１５ 内容物
１６ キャップ孔
１８，１１８ 固定リング
１９，１１９ 外周壁
２０ プルタブ
２２ シフター
２４ シフター孔
２６ シールリング
２８ 歯
３０ 歯間
３２，１３２ ボトルの首
３３ ボトルの首の外面
３４，１３４ 整合ビード
３６，１３６ キャップ保持ビード
３８，１３８ ストッパーラグ
４０ ラチェットラグ
４２，１４２ キャップラグ
４４，１４４ キャップビード
４６ ピボットビード
４８ 固定歯
１４９ａ，１４９ｂ ラチェット歯
１５２ 指掛け凹部
１５４ａ，１５４ｂ 押圧タブ
１５５ 外周スカート
１５６ スリット
１５７ 接合部
１５８ａ，１５８ｂ ストッパー
２６４ シフターキャップ
２６８ キャップ保持ビード
２７０ ガイドフランジ
２７１ シフタービード
２７４ａ，２７４ｂ 移動止め
３５４ 押圧タブ
３５８ ストッパー
３７６ 弧状レール
３７８ ストッパーレール
３８２ アバットメント
３８４ 延長アバットメント
４８８ ベント
４９０ シーリングフランジ
Claims (11)
- 流動性物質を保持し、選択的に供給するためのディスペンサーボトルであって、
前記ディスペンサーボトルから前記流動性物質を供給する時に、前記流動性物質が通過する出口を備えたボトル部分と、
前記出口を覆うキャップであって、キャップ孔を備えており、前記キャップ孔が前記出口と整合して前記流動性物質が前記出口を通過できる開口位置と、前記キャップ孔が前記出口とずれて前記流動性物質が前記出口から通過できない閉止位置との間で前記出口に対して回動できる、前記キャップと、
前記閉止位置にある時及び前記開口位置にある時に前記出口を覆う前記キャップを保持するための手段と、
前記キャップ及び前記ボトル部分の少なくとも一方に取り付けられたキャップロックであって、前記キャップが前記出口に対して回動しないようにするロック位置と、前記キャップが前記キャップロックによって制限されずに前記出口に対して回動できるロック解除位置とを有する、前記キャップロックとを含み、前記ボトル部分が前記出口を画定する首部を有しており、前記キャップが、前記キャップ孔が設けられたオクルーダープレートと、前記オクルーダープレートから実質的に直角に延びた外周壁とを有しており、前記外周壁が、スライド可能に前記首部を同軸的に取り囲んでおり、前記キャップが更に、前記外周壁から径方向に離間して前記オクルーダープレートから延在する外側外周スカートを含み、前記外周スカートが、その自由端から前記オクルーダープレートに向かって延びた複数のスリットを有しており、前記複数のスリットが前記キャップから延びた押圧タブを少なくとも１つ画定しており、前記押圧タブが、押圧されていない位置及び押圧された位置を有しており、前記ボトル部分が更に回動ストッパーを含み、前記押圧されていない位置では、前記押圧タブが前記回動ストッパーに当接して、前記キャップが前記閉止位置から回動できないようになっており、前記押圧タブが押圧されると、前記回動ストッパーに当接しないようになり、これにより前記押圧タブ及び前記キャップが前記回動ストッパーを越えて前記開口位置に回動でき、
前記回動ストッパーが、前記首部に近接して前記ボトル部分に配置された弧状レールと、前記弧状レールから前記首部に向かって延びたストッパーレールとを含み、前記首部と前記弧状レールとの間に弧状トラックが画定されており、前記押圧タブが押圧されていない状態では、前記押圧タブが前記弧状レールに当接して、前記キャップが回動できないようになっており、前記押圧タブが押圧された状態では、前記押圧タブが前記弧状レールと前記首部との間の前記弧状トラック内に進入して、前記キャップが前記開口位置に回動できるようになっており、前記押圧タブが前記ストッパーレールに当接している時は、そのストッパーレールによって前記キャップの回動が制限されることを特徴とするディスペンサーボトル。 - 前記キャップが２つの押圧タブを有することを特徴とする請求項１に記載のディスペンサーボトル。
- 前記回動ストッパーが前記首部から径方向に離間しており、前記押圧タブが押圧されると、前記押圧タブが前記回動ストッパーと前記首部との間を回動して、前記キャップが前記開口位置にくることを特徴とする請求項１に記載のディスペンサーボトル。
- 前記押圧タブが、使用者が指を掛け易いようにする指掛け凹部を含むことを特徴とする請求項１に記載のディスペンサーボトル。
- 更に、複数の前記押圧タブと、複数の前記回動ストッパーとを含むことを特徴とする請求項１に記載のディスペンサーボトル。
- 前記ストッパーレールが、前記弧状レールの端部に設けられ、そこから概ね直角に径方向に延びて、Ｌ字型の構造を画定していることを特徴とする請求項１に記載のディスペンサーボトル。
- 流動性物質を保持し、選択的に供給するためのディスペンサーボトルであって、
前記ディスペンサーボトルから前記流動性物質を供給する時に、前記流動性物質が通過する出口を備えたボトル部分と、
前記出口を覆うキャップであって、キャップ孔を備えており、前記キャップ孔が前記出口と整合して前記流動性物質が前記出口を通過できる開口位置と、前記キャップ孔が前記出口とずれて前記流動性物質が前記出口から通過できない閉止位置との間で前記出口に対して回動できる、前記キャップと、
前記閉止位置にある時及び前記開口位置にある時に前記出口を覆う前記キャップを保持するための手段と、
前記キャップ及び前記ボトル部分の少なくとも一方に取り付けられたキャップロックであって、前記キャップが前記出口に対して回動しないようにするロック位置と、前記キャップが前記キャップロックによって制限されずに前記出口に対して回動できるロック解除位置とを有する、前記キャップロックとを含み、前記キャップロックが、複数の内向きの歯を備えたリングを含み、前記リングが、前記キャップの前記オクルーダープレートの先端側の外周壁に除去可能に連結されており、前記ボトル部分が、前記キャップロックが前記外周壁に連結されている時に前記複数の歯と噛合する複数のラチェットラグを備えており、前記ラチェットラグ及び前記歯の噛合により、前記キャップが前記閉止位置から前記開口位置に回動できないようになっており、前記ボトル部分が前記出口を画定する首部を有しており、前記キャップが、前記キャップ孔が設けられたオクルーダープレートと、前記オクルーダープレートから実質的に直角に延びた前記外周壁とを有しており、前記外周壁が、スライド可能に前記首部を同軸的に取り囲んでおり、前記キャップが更に、前記キャップから延びた押圧タブを少なくとも１つ含み、前記押圧タブが、押圧されていない位置及び押圧された位置を有しており、前記ボトル部分が更に回動ストッパーを含み、前記押圧されていない位置では、前記押圧タブが前記回動ストッパーに当接して、前記キャップが前記閉止位置から回動できないようになっており、前記押圧タブが押圧されると、前記回動ストッパーに当接しないようになり、これにより前記押圧タブ及び前記キャップが前記回動ストッパーを越えて前記開口位置に回動でき、
前記回動ストッパーが、前記首部に近接して前記ボトル部分に配置された弧状レールと、前記弧状レールから前記首部に向かって延びたストッパーレールとを含み、前記首部と前記弧状レールとの間に弧状トラックが画定されており、前記押圧タブが押圧されていない状態では、前記押圧タブが前記弧状レールに当接して、前記キャップが回動できないようになっており、前記押圧タブが押圧された状態では、前記押圧タブが前記弧状レールと前記首部との間の前記弧状トラック内に進入して、前記キャップが前記開口位置に回動できるようになっており、前記押圧タブが前記ストッパーレールに当接している時は、そのストッパーレールによって前記キャップの回動が制限されることを特徴とするディスペンサーボトル。 - 前記押圧タブが前記リングに連結されていて、前記キャップから前記リングを除去しなければ、前記押圧タブを前記押圧された状態にできないことを特徴とする請求項７に記載のディスペンサーボトル。
- 更に、前記首部の外面の周囲に設けられたキャップ保持ビードと、前記外面から延びたストッパーラグと、前記外周壁から内側に向かって延びたキャップビード及びキャップラグとを含み、前記キャップビードが前記キャップ保持ビードにスナップ嵌めして、前記キャップが前記首部に保持されるようなっており、前記キャップが前記ボトル部分に対して、回動範囲の限界、即ち前記開口位置或いは前記閉止位置まで回動すると、前記キャップラグが前記ストッパーラグに当接することを特徴とする請求項７に記載のディスペンサーボトル。
- 前記キャップ保持ビード及び前記キャップビードの少なくとも一方が不連続であることを特徴とする請求項９に記載のディスペンサーボトル。
- 前記キャップ保持ビード及び前記キャップビードの少なくとも一方が連続であることを特徴とする請求項９に記載のディスペンサーボトル。
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