JP4593676B2 - 断面変動係数が低いセルロースマルチフィラメントの製造方法 - Google Patents
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Description
製造されたライオセル繊維の均一性に影響を及ぼす要因は、空気層で冷却される条件と凝固する条件とに分けることができる。したがって、条件因子は、空気層での冷却空気の温度と凝固浴の温度の関数である凝固係数で表現することができ、凝固係数は下記のような式で表示される。
(TD’=TD+TA−90)
前記した式において、TDは放射溶液の温度、TAは空気層に付与される冷却空気の温度、TCは凝固浴の温度をそれぞれ示す。
条件因子は、空気層で冷却空気の温度と凝固浴の温度の関数である凝固係数で表現することができ、凝固係数は下記のような式で表示される。
前記した式において、TDは放射溶液の温度、TAは空気層に付与される冷却空気の温度、TCは凝固浴の温度をそれぞれ示す。本発明に係る製造方法において、凝固係数は0.8〜1.3とすることができる。
上撚を加えて製造される。適切には、下撚の数/上撚の数は300/300TPM〜500/500TPMとすることができるが、上撚および下撚の数を必ずしも同じにする必要はない。下撚および上撚を加えて製造された生コードは、ディッピング液に浸漬される。この後、生コードに樹脂層が付着されれば、タイヤ用ディップコードとなる。
1)マルチフィラメントの強度 6.4〜8.3g/d
2)切断伸度 5.7〜7.1%
3)モノフィラメントの断面変動係数 2.5%以下
1)強度 4〜6g/d
2)切断伸度 5〜10%
3)耐疲労度 70〜100%
マルチフィラメントを107℃で2時間乾燥した後に、インストロン社の低速伸張型引張試験機で測定した。測定は、マルチフィラメントに80tpm(80回twist/m)の撚りを付加した後、試料長250mm、引張速度300m/minの条件下で行われた。
顕微鏡を用いてマルチフィラメントのモノフィラメントそれぞれの面積を求めて断面変動係数(Coefficient of Variation)を計算した。この値は変量が分散する程度を示すものであり、標準偏差を平均値で割った値を意味する。
凝固係数に応じて製造された多様なライオセル繊維の物性を表1で提示した。
タイヤコードの疲労試験に通常的に用いられるGoodrich Disc Fatigue Testerを用いて疲労試験を行った後、残余強力を測定して耐疲労度を比較した。疲労試験は、120℃、2500RPM、圧縮10%および18%の条件下で行われ、疲労試験後、テトラクロロエチレン液に24時間浸漬してゴムを膨潤させた後、ゴムとコードを分離して残余強力を測定した。残余強力の測定は、107℃で2時間乾燥させた後、通常の引張強度試験機を用いて(イ)の方法によって測定した。
実施例1
重合度(DPw)が1,200(α−セルロース含有量;97%)であるパルプ粉末と共にNMMO.1H20、没食子酸プロピル(propyl gallate)0.01wt%を用いて濃度11.5%のセルロース溶液を製造した。直径が100mmであり、オリフィス数がそれぞれ1000である放射ノズルを用い、オリフィス直径は150μmを用いた。このとき、オリフィス直径と長さの比(L/D)はすべて4であるノズルを用いた。放射ノズル(head temp.;100℃)から吐出された溶液は、空気層(air gap)距離50mmを通過する時点に温度5℃の冷却空気を5m/secの風速で付与し、最終フィラメント繊度が1,000デニールとなるように吐出量と放射速度を調節して放射した。このとき、凝固液の温度は15℃とし、凝固係数が1となるようにした。凝固浴の濃度は水80%、NMMO20%に調整し、この後に水洗および乾燥過程を経て巻き取ってフィラメント原糸を得た。得られたフィラメントの物性を表1に示した。
実施例1と同じ製造方法によってライオセルマルチフィラメントを製造した。ただし、空気層で冷却空気の温度を10℃および15℃にそれぞれ調節して付与し、凝固係数が1となるように凝固浴の温度を20℃および25℃にそれぞれ調節した。得られたフィラメントの物性を表1に示した。
実施例1と同じ製造方法によってライオセルマルチフィラメントを製造した。ただし、最終フィラメント繊度が1,500デニールとなるように吐出量と放射速度を調節して放射した。このとき、凝固液の温度は、凝固係数が1となるようにした。得られたフィラメントの物性を表1に示した。
比較例1および2
実施例1と同じ製造方法を介してライオセルマルチフィラメントを製造した。ただし、凝固係数を0.75と1.33となるように、凝固浴の温度を20℃および15℃にそれぞれ調節した。得られたフィラメントの物性を表2に示した。
実施例3および4と同じ製造方法によってライオセルマルチフィラメントを製造した。ただし、凝固係数が2.5および2.0となるようにし、凝固浴の温度を10℃および15℃にそれぞれ調節して放射した。得られたフィラメントの物性を表2に示した。
Claims (4)
- セルロース粉末を、NMMO溶液に均一に分散、膨潤、および溶解して放射原液を製造するステップ;放射原液を放射ノズルを介して空気層に放射するステップ;および空気層に放射された放射原液を凝固浴で凝固させるステップを含むライオセルマルチフィラメントを製造する方法であって、
前記凝固浴で凝固させるステップは、凝固係数=TD’/TC、およびTD’=TD+TA−90で表示される凝固係数が0.8〜1.3の範囲に調節され、前記において、TDは放射溶液の温度、TAは空気層に付与される冷却空気の温度、TCは凝固浴の温度をそれぞれ示し、T D 、T A 、T D’ 、およびT C は、それぞれ100〜110℃、5〜15℃、15〜35℃、15〜35℃となることを特徴とするライオセルマルチフィラメントの製造方法。 - 前記凝固係数は、1となることを特徴とする、請求項1に記載のライオセルマルチフィラメントの製造方法。
- ライオセルマルチフィラメントの繊度は、800〜3300デニールとなることを特徴とする、請求項1に記載のライオセルマルチフィラメントの製造方法。
- 請求項1の方法で製造され、下記のような物性を有することを特徴とするタイヤディップコード用ライオセルマルチフィラメント:
全体繊度 800〜3300デニール;
それぞれのフィラメントの繊度 0.5〜2.0デニール(denier);
強度 6.4〜8.3g/d、
切断伸度 5.7〜7.1%、
モノフィラメントの断面変動係数 2.5%以下。
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