JP4582077B2 - 電子レンジ用包装容器 - Google Patents

Description

本発明は、液状物、固形物、あるいはこれらの混合物からなるレトルト食品等の内容物を充填した包装袋、カップ、トレー等の包装容器を電子レンジで加熱した際に、包装容器内部に発生する蒸気等を自動的に逃がし、包装容器の破裂、変形や内容物の飛散を防止することができるとともに、包装容器が開口したことを容易に認識することができる電子レンジ用包装容器に関する。

レトルト食品、冷凍食品などを密封充填した包装袋やカップ、トレー等の包装容器を電子レンジで加熱すると、加熱に伴って内容物から発生する水蒸気等により容器内部の圧力が上昇し、包装容器が破裂して内容物が飛散するとともに、電子レンジ内を汚したり、人体に対してやけど等の危害を与えるおそれがある。

このため、このような包装容器を電子レンジで加熱調理する前に、包装容器を予め部分的に開封しておいたり、包装容器本体に孔を開けることにより包装容器内で発生する水蒸気等を外部に排出し、包装容器の破裂を防止する方法がとられている。
しかしながら、このような方法は一般消費者にとっては手間のかかるものであるとともに、電子レンジ加熱により発生した水蒸気が直ちに包装容器外へ排出されるために、水蒸気による加熱蒸らし効果が低減し、食味が落ちるという欠点がある。

このような欠点を解消するために、電子レンジ加熱時における包装容器の内圧上昇を自動的に逃がす自動開口機構を設けた包装容器が種々提案されている。（例えば、特許文献１〜４参照）
これらの包装容器では、電子レンジ加熱により包装容器が開口したことは、開口時及びその後の蒸気が抜ける音やレンジ内が蒸気で曇ることで判定できるが、わかりにくく開口を見過すことがあった。

このような欠点を解消するために、電子レンジ加熱専用の容器及び食品袋等に別体の信号苗を連結したものが提案されているが（特許文献５参照）、コストのかかる別体の信号笛を使用し、この信号笛を連結する工程を必要とすることから製造工程が複雑になり、コストアップを招く等の問題点があった。

一方、電子レンジ加熱をしない通常の包装袋のヒートシール部に隠し印刷層を設け、袋が開封されたときに文字や記号が出現し、有毒物等の混入等を防止することのできる包装袋も提案されているが（例えば、特許文献６参照）、隠し印刷層を設ける部分としてある程度以上の面積がなければ文字や記号を認識することが困難となるので、包装袋等の電子レンジ用包装容器の加熱時に自動開口する蒸気抜きシール部に、このような技術を転用することはできなかった。

特開平１０−５９４３３号公報 特開平１０−９５４７１号公報 特開平１０−１０１１５４号公報 特開２００２−２４９１７６号公報 特開平６−２４５８６１号公報 実開昭６２−９０３３４号公報

したがって、本発明はこれら従来技術の問題を解消して、特別な部材や複雑な工程を必要とせずに、包装袋、カップ、トレー等の電子レンジ用包装容器を構成する包材自体を加工することによって、包装容器の内容物の加熱調理が完了し包装容器が自動開口したことを容易に認識することができ、内容物をこぼしたり、開口部に触れてやけどする危険性を回避することのできる電子レンジ用包装容器を提供することを目的とする。

本発明者等は鋭意検討した結果、弱化部を有する蒸気抜きシール部を設けた包装袋、カップ、トレー等の電子レンジ用包装容器を構成する表裏の包材の蒸気抜きシール部に、印刷加工等により該蒸気抜きシール部の剥離開口時に表裏の包材が異なるものとして認識可能となる標識現出手段を設けることにより上記課題が解決されることを見出し、本発明を完成した。

すなわち、本発明は次の１〜１２の構成をとるものである。
１．プラスチックフイルムをヒートシールすることにより密封する包装容器に弱化部を有する蒸気抜きシール部を設けた電子レンジ用包装容器において、蒸気抜きシール部の凝集破壊による剥離に伴い剥離面が不透明化或いは白色化することにより、蒸気抜きシール部が容器の外側から周辺部と異なった色に見えるようになる標識現出手段を設けたことを特徴とする電子レンジ用包装容器。
２．包装容器を構成する少なくとも一方のプラスチックフイルムの蒸気抜きシール部の容器外面側の上層に、着色印刷層を設けることによって標識現出手段を構成したことを特徴とする１に記載の電子レンジ用包装容器。
３．蒸気抜きシール部を包装容器の周縁シール部に接続して設けたことを特徴とする１又は２に記載の電子レンジ用包装容器。
４．蒸気抜きシール部を包装容器の周縁シール部から分離して設けたことを特徴とする１又は２に記載の電子レンジ用包装容器。
５．蒸気抜きシール部に貫通孔、半貫通孔又はスリットを設けることにより弱化部を形成したことを特徴とする１〜４のいずれかに記載の電子レンジ用包装容器。
６．包装容器に容器の内方に向けて切欠きを設け、該切欠きの周縁部をヒートシールすることにより弱化部を有する蒸気抜きシール部を形成したことを特徴とする１又は２に記載の電子レンジ用包装容器。
７．蒸気抜きシール部近傍に注出口形成手段を設けたことを特徴とする１〜６のいずれかに記載の電子レンジ用包装容器。
８．包装容器がプラスチックフイルムをヒートシールすることにより密封する包装袋であることを特徴とする１〜７のいずれかに記載の電子レンジ用包装容器。
９．包装袋がスタンディングパウチであることを特徴とする８に記載の電子レンジ用包装容器。
１０．包装袋が分岐部を有する包装袋であることを特徴とする８又は９に記載の電子レンジ用包装容器。
１１．包装容器がフランジ部を有する容器本体に、プラスチックフイルムからなる蓋をヒートシールすることにより密封するものであることを特徴とする１又は２に記載の電子レンジ用包装容器。
１２．包装容器のフランジ部と蓋とのヒートシール部を容器の内側方向に向けて突出させることによって蒸気抜きシール部を形成したことを特徴とする１１に記載の電子レンジ用包装容器。

本発明の電子レンジ用包装容器の周縁シール部及び蒸気抜きシール部のシール強度は、２．３ｋｇ／１５ｍｍ巾以上とすることが可能となる。
従来の電子レンジ加熱時に自動開封する包装袋等では、加熱時に開封部のシール強度が著しく低下し、レトルト食品用包装袋等に必要とされる２．３ｋｇ／１５ｍｍ巾以上のシール強度を得ることができなかった。本発明の電子レンジ用包装容器では、周縁シール部や蒸気抜きシール部のシール部自体には、加熱時にシール強度が低下する材料の使用や加工処理をしないために、上記シール強度を維持することが可能となる。

その結果、包装袋、カップ、トレー等に内容物を充填した後にレトルト処理する際に、蒸気抜きシール部や周縁シール部から破裂することがなく、また輸送や保管時の破損を防止することができる。
また、電子レンジで加熱する際にも、蒸気抜きシール部が一定時間シール強度を維持し、包装容器内の内圧が水蒸気により高められた状態に保たれ、加熱蒸らし効果が得られるので内容物の食味が向上するとともに、調理時間を短縮することができるという顕著な効果を奏する。

本発明で包装袋、カップ、トレー等の電子レンジ用包装容器を構成するプラスチックフイルム類としては、通常包装容器の製造に用いられるヒートシール性を有するプラスチック材料が使用される。このようなプラスチック材料としては、例えばヒートシール性を有する熱可塑性樹脂からなる単層のフイルム、シート類や、ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂を他の熱可塑性樹脂等と積層した多層フイルム、シート等が挙げられる。
このようなヒートシール性を有するプラスチック材料としては、例えば公知の低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン系不飽和カルボン酸乃至その無水物でグラフト変性されたオレフィン樹脂等のオレフィン系樹脂、比較的低融点乃至低軟化点のポリアミド乃至コポリアミド樹脂、ポリエステル乃至コポリエステル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等が使用される。

また、ヒートシール性を有するプラスチック材料と積層する他のプラスチック材料としては、ヒートシール性を有し又は有さない熱可塑性樹脂や各種バリアフイルムを使用することができる。
このような熱可塑性樹脂としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン−エチレン共重合体、結晶性ポリブテン−１、結晶性ポリ４−メチルペンテン−１、低−、中−、或いは高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ＥＶＡケン化物、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合体；ポリアクリル系樹脂；アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共重合体の如きニトリル重合体；ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネート；フッ素系樹脂；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂を挙げることができる。これらの熱可塑性樹脂は単独で又は二種以上をブレンドして使用することができ、また、各種の添加剤を配合して使用してもよい。

また、各種バリアフイルムとしては、シリカ蒸着ポリエステルフイルム、アルミナ蒸着ポリエステルフイルム、シリカ蒸着ナイロンフイルム、アルミナ蒸着ナイロンフイルム、アルミナ蒸着ポリプロピレンフイルム、炭素膜蒸着ポリエステルフイルム、炭素膜蒸着ナイロンフイルム、さらにアルミナ及びシリカをポリエステルフイルムやナイロンフイルム等のベースフイルムに同時蒸着した２元蒸着フイルム、またナイロン６／メタキシリレンジアミンナイロン６共押出しフイルム、ポリプロピレン／エチレン−ビニルアルコール共重合体共押出しフイルム、またポリビニルアルコールコートポリプロピレンフイルム、ポリビニルアルコールコートポリエステルフイルム、ポリビニルアルコールコートナイロンフイルム、ポリアクリル酸系樹脂コートポリエステルフイルム、ポリアクリル酸系樹脂コートナイロンフイルム、ポリアクリル酸系樹脂コートポリプロピレンフイルム、ポリグリコール酸樹脂コートポリエステルフイルム、ポリグリコール酸樹脂コートナイロンフイルム、ポリグリコール酸樹脂コートポリプロピレンフイルム等の有機樹脂コートフイルム、さらに有機樹脂材料及び無機材料からなるハイブリッドコート材をポリエステルフイルムやナイロンフイルム、ポリプロピレンフイルム等のベースフイルムにコーティングしたもの等を挙げることができる。これらのバリアフイルムは、単独で又は２種以上を組合わせて使用することができる。

本発明では、上記プラスチック材料により構成された未延伸の、或いは一軸又は二軸延伸したフイルム又はシートを、常法により製袋或いは成形することにより包装袋、カップ、トレー等の電子レンジ用包装容器を構成する。ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂とヒートシール性を有さない熱可塑性樹脂との積層フイルムをヒートシールすることにより製袋する場合には、ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂層同士が内面となるようにしてヒートシールする。
また、必要に応じて、積層フイルム又はシートを構成する各層間に接着性樹脂層を介在させることができる。

つぎに、本発明を包装袋に適用した例を中心に、図に基づいて本発明の電子レンジ用包装容器について詳細に説明するが、以下の具体例は本発明を限定するものではない。
図１〜図３は、本発明の弱化部を有する蒸気抜きシール部を設けた電子レンジ用包装袋の１例を示す図であり、図１は包装袋の正面図、図２はこの包装袋の蒸気抜きシール部に設ける標識現出手段を説明する拡大模式図、そして図３は蒸気抜きシール部の剥離開口時に現出する標識を説明する拡大模式図である。

この電子レンジ用包装袋１は、袋の表裏を構成する包材（プラスチックフイルム）の周縁部２をヒートシールするとともに、袋のコーナー部に弱化部４を有する蒸気抜きシール部３を設けたものである。袋の上部には、電子レンジによる調理完了後に袋の開封を容易にするために、ノッチ５を形成してある。
この例では、蒸気抜きシール部３に１つの貫通孔を設けることによって弱化部４を形成しているが、この弱化部は半貫通孔又はスリットを設けることによって形成することもできる。貫通孔、半貫通孔又はスリットは、蒸気抜きシール部３に複数設けるようにしてもよい。

包装袋１を構成する表裏いずれかの包材の蒸気抜きシール部３には、図２（Ａ）にみられるように白抜き部１１を有する模様１２をベタ印刷する。一方、他の包材の蒸気抜きシル部３には、図２（Ｂ）にみられるように図２（Ａ）の白抜き部１１に対応する模様１３を印刷する。この模様１３は、包装袋をヒートシールする際の位置合わせを容易にするために、白抜き部１１よりも大きめに形成することが好ましい。

包装袋１を構成する表裏の包材の白抜き部１１と、これに対応する模様１３を重ね合わせてヒートシールすることによって蒸気抜きシール部３を形成すると、この蒸気抜きシール部３には図２（Ｃ）にみられるように、全面が均一にベタ印刷された模様１４が得られる。この蒸気抜きシール部３には、ヒートシールと同時に、又はヒートシール後に貫通孔を設けることによって、弱化部４が形成される。

この包装袋１に、カレーやシチュー等の内容物を充填密封した後に電子レンジ内で加熱すると、内容物から発生する水蒸気等により包装袋１の内圧が上昇し包装袋１は中心点Ｐから周縁部に向かって膨張し、蒸気抜きシール部３の中心点Ｐに最も近い部分Ｂに応力集中が発生し、蒸気抜きシール部３の破断開口が開始する。
蒸気抜きシール部３において応力集中によりシール部が後退し、その剥離が弱化部４に到達すると、包装袋１が部分的に開口して水蒸気等が外部に排出されるので、包装袋１の破裂を防止することができる。

剥離開口した蒸気抜きシール部３には、図３の（Ａ）及び（Ｂ）にみられるように、包装袋１を構成するそれぞれの包材の蒸気抜きシール部に印刷された白抜き部１１を有するベタ印刷模様１２、及び白抜き部１１に対応する模様１３が現出するので、包装袋１が自動開口し内容物の加熱調理が完了したことを簡単に認識することができる。蒸気抜きシール部に形成する模様は任意に選択できることは言うまでもない。また、この模様は、蒸気抜きシール部だけではなくこれに隣接する部分にも設けることができる。

上記の例では、包装袋を構成するそれぞれの包材の蒸気抜きシール部に模様を印刷することによって標識現出手段を構成したが、この標識現出手段は、包装袋を構成する片方の包材の蒸気抜きシール部を第１の色に着色し、他方の包材の蒸気抜きシール部を第１の色とは異なる第２の色に着色することによって構成することもできる。
例えば、包装袋の蒸気抜きシール部の表側を赤色に、裏側を青色に印刷しヒートシールすると蒸気抜きシール部は紫色に着色される。この包装袋を電子レンジで加熱して蒸気抜きシール部が剥離開口すると、表側は赤色に、又裏側は青色に変色するので、内容物の加熱調理が完了し、袋が自動開口したことを簡単に認識することができる。

上記の例では、包装袋１のコーナー部に円形の上記抜きシール部３を周縁シール部２から分離して設けたが、蒸気抜きシール部３を設ける位置や、数、形状、寸法等は任意に選択することができる。また、蒸気抜きシール部３に形成する弱化部４の形状や寸法等も適宜選択することができ、弱化部４の形成方法も打抜き加工等の機械加工、レーザー加工等任意に選択することができる。

図４〜図６は、それぞれ本発明を電子レンジ用包装袋に適用した他の例を示す図である。
図４の包装袋２１は、本発明をスタンディングパウチに適用した１例を示すものである。この例では、包装袋２１のコーナー部に形成する蒸気抜きシール部３の形状を三角形（おにぎり形）とし、底部に底折込み部７を設けた以外は、図１の包装袋１と同様の構成を有する。
蒸気抜きシール部３の形状は、これ以外に長円形、四角形、台形等に適宜変更できることは勿論である。

図５は、本発明をスタンディングパウチに適用した他の例を示す図である。
この包装袋３１では、蒸気抜きシール部３の形状を略四角形とし、コーナー部の周縁シール部２に接続して設けるとともに、袋の開封を容易にするためにミシン目６を形成した以外は、図４の包装袋２１と同様の構成を有する。

図６は、本発明の電子レンジ用包装袋の他の例を示す図である。
この包装袋４１では、包装袋４１のコーナー部近傍に袋の内方に向けて弱化部となる切欠き４４を設け、該切欠き４４の周縁部をヒートシールすることにより弱化部を有する蒸気抜きシール部４３を形成したものである。包装袋４１で切欠き４４により袋本体から区別された部分には、ミシン目やレーザー加工等の易開封手段６が、また周縁シール部２にはノッチ５が設けられている。この包装袋４１では、加熱終了後にノッチ５から易開封手段６に沿って袋４１を開封して、注出口（図示せず）を形成することができる。

図７は、本発明を電子レンジ用包装袋に適用した他の例を示す斜視図である。
この包装袋５１では、包装袋本体の片面に倒伏可能な分岐部５２を形成し、該分岐部５２の上縁部に袋の内方に向けて切欠き５４を設けて、その周縁部を周縁シール部２と同幅かもしくは幅狭にヒートシールすることによって、弱化部を有する蒸気抜きシール部５３を形成している。そして、蒸気抜きシール５３及びその隣接部５５には、図１〜図３の包装袋１と同様にして印刷模様による標識現出手段を設けてある。
また、この分岐部５２を設けた包装袋５１では、分岐部５２及び包装袋本体の分岐部５２と対向する部分（対向部）５６には、分岐部５２の基部５８においてヒートシールが剥離し、破袋したり内容物が漏出するのを防止するために、４箇所にヒートシールによる開口防止手段５７を設けてある。

図８は、本発明を電子レンジ用包装袋に適用した他の例を示す斜視図である。
この包装袋６１は、図７の包装袋５１において、分岐部５２に設けた開口防止手段５７の外周にそってその外側を切除したものである。包装袋６１の他の構成は図７の包装袋５１と同様である。

図１〜図８の例では、本発明を電子レンジ用包装袋に適用した例について説明したが、本発明をカップ、トレー、ボックス等、包装袋以外の電子レンジ用包装容器に適用できることは勿論である。
このような容器類では、容器にフランジ部を設け、フランジ部に弱化部を有する蒸気抜きシール部を形成し、該蒸気抜きシール部或いはその近傍に本発明の標識現出手段を設けることができる。

図９〜図１１は、本発明をトレー状の電子レンジ用容器に適用した１例を示す図で、図９は容器の斜視図、また図１０は容器の平面図を表す。そして、図１１は容器の蒸気抜きシール部の断面を示す模式図で、（Ａ）は蒸気抜きシール部の剥離前、また（Ｂ）は蒸気抜きシール部の剥離後の状態を示す図である。
この電子レンジ用包装容器１００では、ポリプロピレン製の容器本体１０１のフランジ部１０２に、蓋１０３をヒートシールすることによって密封するものである。この容器の１つのコーナー部には、周縁ヒートシール部１１２を容器の内側方向に向けてＵ字状に突出させることによって、蒸気抜きシール部１１３を形成している。また、蒸気抜きシール部１１３と対向するコーナー部には、周縁シール部１１２を容器外側方向に向けてＶ字状に突出させることによって、容器を電子レンジで加熱調理した後に蓋１０３を開封する開封部１１５を形成している。

この包装容器１００の蓋１０３は、図１１にみられるように、外側から順に、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１２１／印刷層１２２／接着剤層１２３／厚さ１５μｍのナイロン１２４／接着剤層１２３／厚さ５０μｍの無延伸ポリプロピレン系樹脂（ＣＰＰ）からなるイージーピール層１２５、により構成されており、イージーピール層１２５で容器本体のフランジ部１０２にヒートシールされている。
この容器を電子レンジにより加熱すると、容器内に充填した内容物から発生する水蒸気等によって容器の内圧が上昇し、Ｕ字状に突出した蒸気抜きシール部１１３の先端部からヒートシール部のイージーピール層１２５を構成するＣＰＰが凝集破壊され、剥離が始まる。容器の内圧がさらに上昇し、蒸気抜きシール部１１３の先端部における剥離がヒートシール部の外縁に達すると、図１１(Ｂ）にみられるように、ヒートシール部が開口する。

この蒸気抜きシール部１１３におけるヒートシール部の剥離に伴って、凝集破壊されたＣＰＰ剥離面には凹凸が形成され粗面化されるとともに、応力白化等の現象により、剥離面が透明から白色不透明に変化し、イージーピール層１２５の表面に白色不透明化層１２６が形成される。その結果、蓋１０３の印刷層１２２の下層がホワイトコートされているような状態になり、剥離した部分の印刷が周辺部と異なった色に見えるようになり、容易に識別可能となる。蓋１０３の印刷層１２２を省略した場合にも、ヒートシール部の剥離により形成される白色不透明化層１２６は識別可能であるが、より明確に識別するには、印刷層１２２を設けることが好ましい。

蓋１０３の層構成は上記のものに限定されるものではなく、適宜変更することができる。蓋１０３の他の層構成の例としては、例えば、外側から順に、厚さ１５μｍのナイロン１２１／印刷層１２２／接着剤層１２３／厚さ１２μｍのエチレン・ビニルアルコール共重合体１２４／接着剤層１２３／厚さ５０μｍのポリオレフィン系樹脂からなるイージーピール層１２５、が挙げられる。また、蓋１０３を構成する層の数を増減してもよいことは勿論である。印刷層は、蒸気抜きシール部１１３だけではなく、その隣接部、或いは蓋１０３の全面に設けることができる。蓋１０３を構成する各層間に介在させる接着剤としては特に制限はなく、ポリウレタン系接着剤、酸変性ポリオレフィン系接着剤等、通常のものを使用することができる。
また、容器本体のフランジ部１０２には、所望により印刷や、着色を施すようにすることもできる。容器本体の形状や寸法は任意であり、例えば円筒状のカップ、直方体状のトレー、ボックス等とすることができる。

本発明を電子レンジ用包装袋に適用した１例を示す図である。 図１の包装袋の蒸気抜きシール部に設ける標識現出手段を説明する図である。 図１の包装袋の蒸気抜きシール部の剥離開口時に現出する標識を説明する図である。 本発明を電子レンジ用包装袋に適用した他の例を示す図である。 本発明を電子レンジ用包装袋に適用した他の例を示す図である。 本発明を電子レンジ用包装袋に適用した他の例を示す図である。 本発明を電子レンジ用包装袋に適用した他の例を示す図である。 本発明を電子レンジ用包装袋に適用した他の例を示す図である。 本発明をトレー状の電子レンジ用容器に適用した１例を示す図である。 図９の容器の平面図である。 図９の容器の蒸気抜きシール部の断面を示す模式図である。

符号の説明

1,21,31,41,51,61 電子レンジ用包装袋
2,112 周縁シール部
3,43,53,113 蒸気抜きシール部
4,44,54 弱化部
５ ノッチ
６ ミシン目
７ 底折込み部
１１ 白抜き部
12,14 ベタ模様部
１３ 模様
５２ 分岐部
５６ 対向部
５７ 開口防止手段
５８ 分岐部基部
１００ 電子レンジ用包装容器（トレー）
１０１ 容器本体
１０２ フランジ部
１０３ 蓋
１１５ 開封部

Claims (12)

1. プラスチックフイルムをヒートシールすることにより密封する包装容器に弱化部を有する蒸気抜きシール部を設けた電子レンジ用包装容器において、蒸気抜きシール部の凝集破壊による剥離に伴い剥離面が不透明化或いは白色化することにより、蒸気抜きシール部が容器の外側から周辺部と異なった色に見えるようになる標識現出手段を設けたことを特徴とする電子レンジ用包装容器。
2. 包装容器を構成する少なくとも一方のプラスチックフイルムの蒸気抜きシール部の容器外面側の上層に、着色印刷層を設けることによって標識現出手段を構成したことを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ用包装容器。
3. 蒸気抜きシール部を包装容器の周縁シール部に接続して設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の電子レンジ用包装容器。
4. 蒸気抜きシール部を包装容器の周縁シール部から分離して設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の電子レンジ用包装容器。
5. 蒸気抜きシール部に貫通孔、半貫通孔又はスリットを設けることにより弱化部を形成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の電子レンジ用包装容器。
6. 包装容器に容器の内方に向けて切欠きを設け、該切欠きの周縁部をヒートシールすることにより弱化部を有する蒸気抜きシール部を形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の電子レンジ用包装容器。
7. 蒸気抜きシール部近傍に注出口形成手段を設けたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の電子レンジ用包装容器。
8. 包装容器がプラスチックフイルムをヒートシールすることにより密封する包装袋であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の電子レンジ用包装容器。
9. 包装袋がスタンディングパウチであることを特徴とする請求項８に記載の電子レンジ用包装容器。
10. 包装袋が分岐部を有する包装袋であることを特徴とする請求項８又は９に記載の電子レンジ用包装容器。
11. 包装容器がフランジ部を有する容器本体に、プラスチックフイルムからなる蓋をヒートシールすることにより密封するものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子レンジ用包装容器。
12. 包装容器のフランジ部と蓋とのヒートシール部を容器の内側方向に向けて突出させることによって蒸気抜きシール部を形成したことを特徴とする請求項１１に記載の電子レンジ用包装容器。

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