JP4578547B2 - 潤滑油供給路を有するロッカーアーム - Google Patents
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Description
内燃機関の支持部に遥動可能に支持され、カムによって遥動駆動されるロッカーアームであって、
前記カムと摺接することによって力点として機能する第1の摺接面を有するカムフォロワ部を有し、塑性加工によって製造された板金ロッカーアーム本体と、
前記支持部に対して遥動可能に摺接することによって支点として機能する第2の摺接面を有し、切削加工によって製造された支点部と、
を備え、
前記支点部は、前記板金ロッカーアーム本体の前記第2の摺接面を有する側の面から前記第1の摺接面を有する側の面に貫通して前記板金ロッカーアーム本体に締結されているとともに、前記貫通位置において前記第2の摺接面に供給された潤滑油を前記板金ロッカーアーム本体を貫通して供給する貫通孔を有しており、
前記支点部が前記板金ロッカーアーム本体に締結されることによって、前記板金ロッカーアーム本体の外面と前記支点部の外面との合わせ面によって形成された孔であって、前記貫通孔と連通するとともに前記貫通孔から供給された潤滑油の流れる方向を前記第1の摺接面の方向に偏向する潤滑油吐出孔が形成されるロッカーアーム。
適用例1のロッカーアームであって、
前記潤滑油吐出孔は、前記板金ロッカーアーム本体に塑性加工で形成され、前記第1の摺接面の方向に向けられた凹形状の溝部を使用して構成されているロッカーアーム。
適用例2のロッカーアームであって、
前記支点部は、さらに前記潤滑油吐出孔を延長するフランジ部を有するロッカーアーム。
適用例1ロッカーアームであって、
前記潤滑油吐出孔は、前記支点部に形成され、前記第1の摺接面の方向に向けられた凹形状の溝部を使用して構成されているロッカーアーム。
適用例1ないし4のロッカーアームであって、
前記板金ロッカーアーム本体には、前記板金ロッカーアーム本体に塑性加工で形成され、前記潤滑油吐出孔から吐出された潤滑油を前記第2の摺接面の遥動中心位置から離すとともに前記第1の摺接面に近づける潤滑油誘導面を有するロッカーアーム。
適用例1ないし4のロッカーアームであって、
前記板金ロッカーアーム本体には、前記板金ロッカーアーム本体に塑性加工で形成され、前記潤滑油吐出孔から吐出された潤滑油を前記偏向された方向に滑走させる潤滑油滑走面が形成されているロッカーアーム。
適用例6のロッカーアームであって、
前記板金ロッカーアーム本体には、前記板金ロッカーアーム本体に塑性加工で形成され、前記潤滑油滑走面を滑走した潤滑油を前記第2の摺接面の遥動中心位置から離すとともに前記第1の摺接面に近づける潤滑油誘導面を有するロッカーアーム。
適用例1ないし7のいずれかのロッカーアームであって、
前記カムフォロワ部は、前記カムによる遥動駆動に応じて回転するローラを有するロッカーアーム。こうすれば、第1の摺接面を転がり摩擦面とすることができる。
A.動弁機構の構成:
B.第1実施例のロッカーアームの構成:
C.第2実施例のロッカーアームの構成:
D.第3実施例のロッカーアームの構成:
E.変形例:
図1は、本発明の第1実施例のロッカーアームを備える動弁機構10を示す説明図である。動弁機構10は、バルブ機構300と、バルブ機構300を駆動するロッカーアーム100と、ロッカーアーム100を遥動駆動するカムシャフト400と、支持部材210と、シリンダヘッド220とを備えている。図1では、X軸方向およびZ軸方向が水平方向を示し、Y軸方向が上下方向を示している。
図2は、第1実施例のロッカーアーム100の外観を示す斜視図である。ロッカーアーム100は、プレス加工(塑性加工)によって形成された板金ロッカーアーム本体110と、カム410と摺接するカムフォロワ(力点)として機能するローラ140と、支持部材210の凹部(後述)に摺接してロッカーアーム100を遥動可能に支持する支点ボルト120と、支点ボルト120を板金ロッカーアーム本体110に締結するナット130とを備えている。板金ロッカーアーム本体110には、溝部110hが形成されている。ナット130には、フランジ130Fが備えられている。溝部110hおよびフランジ130Fの機能については後述する。
図7および図8は、第2実施例のロッカーアーム100aにおける潤滑油の供給経路を示す説明図である。図7は、第2実施例のロッカーアーム100aを側面方向から見た断面図である。この図から分かるように、ロッカーアーム100aの板金ロッカーアーム本体110aには、溝部が形成されていない点で実施例の潤滑油滑走面110sと相違する潤滑油滑走面110asが形成されている。
図10は、第3実施例のロッカーアーム100bを側面方向から見た断面図である。第3実施例のロッカーアーム100bは、上述の各実施例が板金ロッカーアーム本体110、110aの外面を使用する構成で潤滑油を吐出する機能を実現しているのに対して、潤滑油吐出ノズル160自体が潤滑油を吐出する機能を実現している点で上述の各実施例と相違する。
以上、本発明のいくつかの実施形態について説明したが、本発明はこのような実施の形態になんら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において種々なる態様での実施が可能である。特に、上記各実施例における構成要素中の独立請求項に記載された要素以外の要素は、付加的な要素なので適宜省略可能である。
100、100a、100b、100c…ロッカーアーム
110、110a、110b…板金ロッカーアーム本体
110g…潤滑油誘導面
110h…溝部
110j…潤滑油吐出孔
110s、110as…潤滑油滑走面
120、120a…支点ボルト
120h、120ah…貫通孔
120bh…段付貫通孔
130…ナット
130F…フランジ
135…潤滑油吐出部材
135h…溝部
140…ローラ
160、160a、160b、160c…潤滑油吐出ノズル
160af…フランジ
170…潤滑油吐出ノズル
210…支持部材
210h1…潤滑油供給孔
210h2…潤滑油供給室
220…シリンダヘッド
220h1…潤滑油分配孔
220h2…潤滑油供給孔
300…バルブ機構
310…バルブ
320…バルブスプリング
400…カムシャフト
410…カム
420…軸部
Claims (8)
- 内燃機関の支持部に遥動可能に支持され、カムによって遥動駆動されるロッカーアームであって、
前記カムと摺接することによって力点として機能する第1の摺接面を有するカムフォロワ部を有し、塑性加工によって製造された板金ロッカーアーム本体と、
前記支持部に対して遥動可能に摺接することによって支点として機能する第2の摺接面を有し、切削加工によって製造された支点部と、
を備え、
前記支点部は、前記板金ロッカーアーム本体の前記第2の摺接面を有する側の面から前記第1の摺接面を有する側の面に貫通して前記板金ロッカーアーム本体に締結されているとともに、前記貫通位置において前記第2の摺接面に供給された潤滑油を前記板金ロッカーアーム本体を貫通して供給する貫通孔を有しており、
前記支点部が前記板金ロッカーアーム本体に締結されることによって、前記板金ロッカーアーム本体の外面と前記支点部の外面との合わせ面によって形成された孔であって、前記貫通孔と連通するとともに前記貫通孔から供給された潤滑油の流れる方向を前記第1の摺接面の方向に偏向する潤滑油吐出孔が形成されるロッカーアーム。 - 請求項1記載のロッカーアームであって、
前記潤滑油吐出孔は、前記板金ロッカーアーム本体に塑性加工で形成され、前記第1の摺接面の方向に向けられた凹形状の溝部を使用して構成されているロッカーアーム。 - 請求項2記載のロッカーアームであって、
前記支点部は、さらに前記潤滑油吐出孔を延長するフランジ部を有するロッカーアーム。 - 請求項1記載のロッカーアームであって、
前記潤滑油吐出孔は、前記支点部に形成され、前記第1の摺接面の方向に向けられた凹形状の溝部を使用して構成されているロッカーアーム。 - 請求項1ないし4のいずれか一項に記載のロッカーアームであって、
前記板金ロッカーアーム本体には、前記板金ロッカーアーム本体に塑性加工で形成され、前記潤滑油吐出孔から吐出された潤滑油を前記第2の摺接面の遥動中心位置から離すとともに前記第1の摺接面に近づける潤滑油誘導面を有するロッカーアーム。 - 請求項1ないし4のいずれか一項に記載のロッカーアームであって、
前記板金ロッカーアーム本体には、前記板金ロッカーアーム本体に塑性加工で形成され、前記潤滑油吐出孔から吐出された潤滑油を前記偏向された方向に滑走させる潤滑油滑走面が形成されているロッカーアーム。 - 請求項6載のロッカーアームであって、
前記板金ロッカーアーム本体には、前記板金ロッカーアーム本体に塑性加工で形成され、前記潤滑油滑走面を滑走した潤滑油を前記第2の摺接面の遥動中心位置から離すとともに前記第1の摺接面に近づける潤滑油誘導面を有するロッカーアーム。 - 請求項1ないし7のいずれか一項に記載のロッカーアームであって、
前記カムフォロワ部は、前記カムによる遥動駆動に応じて回転するローラを有するロッカーアーム。
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