JP4574737B1 - 代替エンドタブ工法の技能評価用試験片、および技能評価方法 - Google Patents
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Abstract
溶接の欠陥が生じやすい部分、強度が要求される部分を、安価かつ効率的に検査することができる、代替エンドタブ工法における技能評価用試験片を提供する。
【解決手段】技能評価用試験片(1)を、第1、2の鋼板(2、3)から構成し、裏当て金(8)によってこれらを接続する。溶接用溝(9)と垂直な端面、すなわち第1の側部端面(11)に、2対の段差(14a〜14d)を設け、溶接用溝(9)の近傍(16、16)が周囲(15a、15b)よりも外方に突出するようにする。これによって、第1、2の基準面(15a、15b)を形成する。第2の側部端面(12)も同様に2対の段差(20a〜20d)を設け、第3、4の基準面(19a、19b)を形成する。
【選択図】図1
Description
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の試験片において、前記溶接用溝に対して垂直な両端面に、それぞれ少なくとも一対の段差が設けられ、それによって前記溶接用溝の両端面の近傍が周囲に比較して所定量だけ外方に突出するように構成される。
請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の試験片において、前記一対の鋼板の一方の鋼板は、他方の鋼板より板厚が厚く、他方の鋼板は前記溶接面が斜めにカットされ、これらによって、前記溶接用溝には断面形状がレ字形の開先が形成されるように構成される。
請求項4に記載の発明は、請求項1〜3のいずれかの項に記載の試験片において、前記段差は0.3〜1.5mmに形成されるように構成される。
請求項6に記載の発明は、請求項5に記載の技能評価方法であって、前記スライスを実施する前に、超音波探傷法によって溶接部分を評価するように構成される。
最初に超音波探傷試験を実施する。図2には、超音波発信機38によって、溶接部分35の端部近傍39に超音波ビームを照射している様子が示されている。超音波探傷法は、従来周知のように反射される超音波を解析して内部に生じている空隙や傷を探傷する方法である。超音波ビームの入射角は、例えば65°のようにすることができるので、超音波ビームの路程を長くとることができ、端部近傍39の溶接の欠陥の有無を詳しく調べることができる。引き続き、溶接部分35の他方の端部近傍40と中央部分41も超音波探傷する。ところで、端部近傍39、40の溶接の欠陥については、次のマクロ検査においても検査されることになり、結果的に、この超音波探傷試験の精度が検証されることになる。そうすると、中央部分41において実施した超音波探傷試験の信頼性を担保することができる。
2 第1の鋼板 3 第2の鋼板
5 第1の溶接用端面 6 第2の溶接用端面
8 裏当て金 9 溶接用溝
11 第1の側部端面 12 第2の側部端面
14a〜14d 第1〜4の段差
15a 第1の基準面 15b 第2の基準面
16 第1の当接面
30、31 代替エンドタブ
35 溶接部分
38 超音波発信機
Claims (6)
- 裏当て金によって接続されている一対の鋼板から構成され、前記一対の鋼板は、それぞれの溶接面が対向するように隙間を空けて配置され、それによって溶接により埋められる溶接用溝が形成されていると共に、
前記溶接用溝に対して垂直な端面には、少なくとも一対の段差が形成され、それによって前記溶接用溝の近傍が周囲に比較して所定量だけ外方に突出していることを特徴とする、代替エンドタブ工法における技能評価用試験片。 - 請求項1に記載の試験片において、前記溶接用溝に対して垂直な両端面に、それぞれ少なくとも一対の段差が設けられ、それによって前記溶接用溝の両端面の近傍が周囲に比較して所定量だけ外方に突出していることを特徴とする、代替エンドタブ工法における技能評価用試験片。
- 請求項1または2に記載の試験片において、前記一対の鋼板の一方の鋼板は、他方の鋼板より板厚が厚く、他方の鋼板は前記溶接面が斜めにカットされ、これらによって、前記溶接用溝には断面形状がレ字形の開先が形成されていることを特徴とする、代替エンドタブ工法における技能評価用試験片。
- 請求項1〜3のいずれかの項に記載の試験片において、前記段差は0.3〜1.5mmに形成されていることを特徴とする、代替エンドタブ工法における技能評価用試験片。
- 請求項1〜4のいずれかの項に記載の試験片によって、代替エンドタブ工法の技能を評価する方法であって、
前記試験片の溶接用溝の両端面に一対のセラミックス製の代替エンドタブを当接して前記溶接用溝に溶接し、そして前記代替エンドタブを取り外した後、
前記試験片の端面を、前記段差の部分において端面と並行にスライスし、溶接部分のスライスされた断面の状態によって技能を評価することを特徴とする代替エンドタブ工法における技能評価方法。 - 請求項5に記載の技能評価方法であって、前記スライスを実施する前に、超音波探傷法によって溶接部分を評価することを特徴とする代替エンドタブ工法における技能評価方法。
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CN115255695A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-11-01 | 上海江南长兴造船有限责任公司 | 一种减小厚薄板拼板坡口尺寸损失的精度控制方法 |
Citations (2)
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---|---|---|---|---|
JPS51116136A (en) * | 1975-04-04 | 1976-10-13 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Method of producing test piece for restraint cracking test |
JP2006334604A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 突合わせ溶接変形実験試験片 |
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JPS51116136A (en) * | 1975-04-04 | 1976-10-13 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Method of producing test piece for restraint cracking test |
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CN115255695A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-11-01 | 上海江南长兴造船有限责任公司 | 一种减小厚薄板拼板坡口尺寸损失的精度控制方法 |
CN115255695B (zh) * | 2022-07-26 | 2024-01-16 | 上海江南长兴造船有限责任公司 | 一种减小厚薄板拼板坡口尺寸损失的精度控制方法 |
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