JP4568127B2 - ブラケットの固定構造 - Google Patents

Description

本発明は、足場や支保工を構築するために既設の躯体へ設置されるブラケットの固定構造に関する。

足場や支保工の組立において、地上や躯体上から直接組み立てることができない場合や、地上や躯体上から直接組み立てると特殊な構造となることや大規模となることにより不経済となる場合には、躯体にブラケットを取り付けて、このブラケットを利用して足場や支保工を構築することが多い。そして、これらのブラケットは、躯体の既設部に配置された複数のアンカーにより固定されている（例えば特許文献１参照）。

このような従来のブラケットの固定構造は、図４（ａ）および（ｂ）に示すように、ブラケット１１０の軸方向（図面の上下方向）において、既設躯体Ｂに複数箇所（図面では２箇所）配置されたアンカー１１４を利用して固定されている。

そして、ブラケット１１０を既設躯体Ｂに固定する複数のアンカー１１４，１１４により、ブラケット１１０の上方から下向きに作用する外力Ｆにより生じるせん断力、引抜き力および押込み力に抵抗する構成となっている。つまり、図４（ａ）に示すように、ブラケット１１０に外力Ｆが作用すると、上側のアンカー１１４にせん断力と引抜き力が作用し、下側のアンカー１１４にせん断力と押込み力が作用する構成となっている。

このような従来のブラケットの固定構造は、図４（ｃ）に示すように、アンカー１１４の位置が何らかの原因によりずれていた場合に、そのずれを吸収することが可能となるように、アンカー１１４の直径より大きな内径に形成されたアンカー孔１１１ａがブラケット１１０のたて材１１１のアンカー１１４に対応する位置に形成されている。つまり、ブラケット１１０は、アンカー孔１１１ａの内径がアンカー１１４を遊挿可能に形成されているため、何らかの原因によりアンカー１１４の位置がずれていた場合でも、その誤差を吸収可能に構成されている。

そして、アンカー１１４のボルト１１４ａを、アンカー孔１１１ａを覆うように形成された座金１１４ｂに挿通させた後、インサート１１４ｃに締着することで、ブラケット１１０を既設躯体Ｂに固定している。
また、ボルト１１４ａとアンカー孔１１１ａとの間に形成された隙間には、充填材１１５が充填されており、ブラケット１１０に負荷される外力により作用するせん断力をアンカー１１４，１１４へ伝達可能に構成されている。

また、図４（ａ）および（ｂ）に示すように、ブラケット１１０の取付時において、ブラケット１１０の自重を受けるとともに、ブラケット１１０の高さ位置を調節するブラケット受け手段１２０を有している場合があった。このブラケット受け手段１２０により、ブラケット１１０の設置作業時に、ブラケット受け台１２１にブラケット１１０を仮置きすることができるので、その作業が容易になると共に、ブラケット受け台１２１に配置されている高さ調整ボルト１２３によりブラケット１１０の高さ位置を調節することができるので、正確な位置に取り付けることを可能としている。なお、図４（ａ）および（ｂ）の符号１２２は、ブラケット受け手段１２０を既設躯体Ｂに固定するアンカーである。
特開平１１−１４１１４５号公報（全文）

ところが、前記ブラケットの固定構造は、ブラケット１１０に直接複数のアンカー１１４，１１４を固定する構成のため、アンカー１１４の施工精度が著しく悪い場合には、その施工が困難となる場合があった。つまり、ブラケット１１０に形成可能なアンカー孔１１１ａの内径よりも大きなずれがアンカー１１４に生じていた場合には、ブラケット１１０を取り付けられないため、アンカー１１４を打ち直す必要がある等の問題点を有していた。

また、アンカー１１４の誤差に対応するために、アンカー孔１１１ａの内径を大きく加工するための手間や加工費がかかるため、施工性と経済性に負担がかかるという問題点を有していた。
また、アンカー孔１１１ａの内径を大きく加工するため、がたつきが生じる場合があり、設計時のせん断抵抗力Ｓを発現しない場合があるという問題点を有していた。

さらに、従来のブラケットの固定構造は、上載される足場や支保工の規模に応じて大きくなるせん断力に対して、アンカーの本数の増加やアンカーの規格を大きくする必要があるため、これに伴う、施工の手間や材料費により、施工性や経済性に支障をきたす場合があった。

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、簡易な構造によりアンカーの施工誤差に対応し、かつ、その耐力を落とすことなくブラケットを既設の躯体に取り付けることを可能としたブラケットの固定構造を提案することを課題とする。

前記課題を解決するために、本発明は、ブラケットと、前記ブラケットの上端部のみを既設躯体に固定する引抜き抵抗手段と、前記ブラケットの下端部近傍において前記ブラケットと分離して設けられ前記既設躯体に配置されるせん断抵抗手段と、を有するブラケットの固定構造であって、前記引抜き抵抗手段が、前記躯体との接合面に略平行な外力により生じる引抜力に対して抵抗し、前記既設躯体の前記ブラケットの下端部との接合面が、前記躯体との接合面に略平行な外力により生じる押し込み力に対して抵抗し、前記せん断抵抗手段が、前記ブラケットに作用するせん断力に対して抵抗することを特徴としている。

かかるブラケットの固定構造は、ブラケットに作用する引抜き力に対しては、ブラケットの一方の端部に配置された引抜き抵抗手段により抵抗し、押込み力に対しては、ブラケットの他方の端部と躯体とを当接させることにより抵抗し、さらに、せん断力に対しては、ブラケットの近傍においてブラケットに隣接して設けられたせん断抵抗手段により受け持つ構成である。
つまり、せん断力に抵抗するせん断抵抗手段を、ブラケットと分割して個別に設置したことにより、従来、少なくとも引抜き側と押込み側との２点においてブラケットを固定していたところを、引抜き側のみで固定する構成とした。そのため、引抜き抵抗手段の位置のずれ等に対応したブラケットの加工や、アンカーの打ち直し等を行う必要が無く、その手間による施工期間や施工費用を削減することが可能となる。

また、かかるブラケットの固定構造は、例えば、ブラケットの上方からブラケットに荷重が作用する場合に、ブラケットの上端を引抜き抵抗手段により固定するとともに、ブラケットの下端に当接してせん断抵抗手段を配置することにより、ブラケットに作用するせん断力を、直接的にせん断抵抗手段に伝達させるものである。この構成によれば、ブラケットとせん断抵抗手段とを一体に固定することなくせん断力をせん断抵抗手段に伝達させることが可能となる。

また、かかるブラケットの固定構造によると、せん断抵抗手段を簡易な構造により構成することが可能となる。
なお、既設躯体に設置された引抜き抵抗手段とせん断アンカーに施工誤差が生じていても、ブラケットとせん断抵抗手段とが分離されているため、双方とも誤差に縛られることなく、それぞれ引抜き抵抗手段およびせん断アンカーの出来形に合せて固定することを可能としている。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のブラケットの固定構造であって、前記せん断抵抗手段が、せん断アンカーと、前記せん断アンカーにより前記既設躯体に固定されるせん断受け材と、により構成されており、前記せん断アンカーが、前記既設躯体に埋設されるアンカーボルトと、一方の端部が前記アンカーボルトに固定されて、他方の端部が前記既設躯体から突出した状態で前記せん断受け材に固定されるせん断抵抗部と、を有していることを特徴としている。

かかるブラケットの固定構造は、大きなせん断力が作用する場合に、せん断力を直接アンカー自体で受け持つ構成である。つまり、作用するせん断力が大きいために、通常の鋼製のボルトのせん断抵抗力が不足する場合、または通常のインサートアンカーでは、躯体コンクリートの支圧破壊が生じることが想定される場合に、アンカーの一部を、例えば鉄製のコーン等、断面の大きい部材に置き換えることでアンカーの剛性を高めて応力の伝達が可能な構成として、破損を防止するものである。ここで、従来、せん断抵抗力を高めるために太径のボルトを使用する場合があったが、引抜き抵抗力が過剰となり不経済となることや、作業性が悪化すること等の問題点を有している。これに対し、本ブラケットの取付構造は、この問題点を解消し得るものである。

また、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のブラケットの固定構造であって、前記せん断抵抗手段は、前記ブラケットとの間に形成された隙間に間詰材を挿入することにより前記ブラケットからのせん断力が伝達可能に構成されていることを特徴としている。

かかるブラケットの固定構造は、既設躯体に設置された引抜き抵抗手段およびせん断アンカーにそれぞれブラケットとせん断抵抗手段とを設置した際に、これらのブラケットとせん断抵抗手段との間に隙間が生じた場合に、この隙間に間詰材を介在させるものである。この構成により、せん断抵抗手段に、ブラケットに作用するせん断力が伝達されるため、ブラケットの既設躯体への固定に使用される引抜アンカーへのせん断力の負担を無くす、あるいは軽減することが可能となり、引抜き抵抗手段の規格を比較的小さくすることが可能となり、好適である。

さらに、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のブラケットの固定構造であって、前記せん断抵抗手段が、連結手段を介して前記ブラケットに連結されていることを特徴としている。

かかるブラケットの固定構造は、せん断抵抗手段とブラケットとが、例えばずれ止めボルト等からなる連結手段を介して連結されているため、ブラケットの横方向（引抜き抵抗手段を軸としてブラケット面内および面外に回転する方向）へのずれが防止される。これにより、ブラケットがずれることがないため、安定した支持構造が確保される。

本発明のブラケットの固定構造によると、簡易な構造によりアンカーの施工誤差に対応可能で、その耐力を落とすことなくブラケットを既設の躯体に取り付けることが可能となり、かつ、抵抗機構が明快なことにより合理的な設計も可能となるため、施工性、経済性および安全性に優れたブラケットによる支持構造を提供することが可能となる。

本発明の好適な実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、説明において、同一要素には同一の符号を用い、重複する説明は省略する。
なお、図１は、本発明のブラケットの固定構造を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。また、図２は、本発明のブラケットの固定構造に係るせん断抵抗手段を示す詳細図であって、（ａ）は側断面図、（ｂ）は正面図である。さらに、図３は、本発明のブラケットの固定構造の他の実施形態を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。

本実施形態に係るブラケットの固定構造１は、ブラケット１０を既設躯体Ｂの表面（接合面Ｂ１）に固定するものであり、ブラケット１０に作用する引抜き力に抵抗する引抜き抵抗手段１４と、ブラケット１０に作用するせん断力に抵抗するせん断抵抗手段２０とから構成されている。図１（ａ）および（ｂ）に示すように、引抜き抵抗手段１４は、ブラケット１０の、外力Ｆにより引抜き力が作用する側（本実施形態では上側）の端部を、既設躯体Ｂに締着している。一方、せん断抵抗手段２０は、ブラケット１０の、押込み力が作用する側（本実施形態では下側）に、ブラケット１０の端部と隙間を介して独立して配置されている。

つまり、本実施形態に係るブラケットの固定構造１は、ブラケット１０に作用する既設躯体Ｂとの接合面Ｂ１に略平行な外力Ｆに対して、引抜き抵抗手段１４の引抜き抵抗力Ｔと、せん断抵抗手段２０のせん断抵抗力Ｓと、ブラケット１０の下部における既設躯体Ｂとの接合面Ｂ１の押込み抵抗力Ｐにより抵抗する構造である。

本実施形態に係るブラケット１０は、図１（ａ）に示すように、それぞれＨ形鋼の端部に矩形状の鋼板が接合されていることにより構成されたたて材１１とよこ材１２と斜材１３とを、側面視で三角形状を示すように組み合わせて形成されている。なお、斜材１３の両端には、それぞれたて材１１とよこ材１２との接合のための継材１３ａが接合されている。たて材１１、よこ材１２、斜材１３および継材１３ａの接合は、ボルト・ナット１５により締着されることにより行われている。なお、継材１３ａの形状は限定されるものではなく、斜材１３とたて材１１またはよこ材１２との角度等に応じて、適宜鋼材を組み合わせることにより構成されている。

たて材１１は、既設躯体Ｂの接合面Ｂ１に一方のフランジが当接するように配置されており、この既設躯体Ｂ側のフランジには、その上部に図示しないアンカー孔が２箇所形成されている。そして、このたて材１１のアンカー孔にボルト１４ｃを挿通し、コーン１４ｂに螺合することにより、たて材１１が既設躯体Ｂに締着される。また、たて材１１の下端に接合された鋼板には、ずれ止めボルト２４が挿通可能なボルト孔（図示せず）が形成されている。
さらに、たて材１１の他方のフランジには、その上部によこ材１２と接合するためのボルト孔（図示せず）が形成されており、下部に斜材１３の継材１３ａと接合するためのボルト孔（図示せず）が形成されている。

よこ材１２は、たて材１１の上端と平面をなすように配置されており、一端がたて材１１の他方（接合面Ｂ１と反対側）のフランジの上部に当接した状態で、ボルト・ナット１５を介して固定されている。なお、よこ材１２は、図１（ａ）に示すように、Ｈ形鋼のフランジが上下に配置されるように、水平に固定されており、その上面に各種部材等の上載が可能となっている。また、よこ材１２の他端（図１（ａ）で右側の端部）には、下側のフランジに、斜材１３の継材１３ａとの接合のためのボルト孔が所定数形成されている。

斜材１３は、たて材１１の下側のフランジの下面と、よこ材１２の他端のフランジの側面にそれぞれ継材１３ａ，１３ａを介して接合されている。

ここで、たて材１１、よこ材１２および斜材１３を構成する材料は、Ｈ形鋼に限定されるものではなく、ブラケット１０の形状、作用する外力Ｆの大きさ等に応じて、適宜公知の材料から選定して使用すればよい。また、本実施形態では、複数の部材を組み合わせてブラケット１０を形成する構成としたが、組み合わせかたはボルト・ナットによる締着に限定されるものではなく、例えば、溶接接合により組み合せてもよい。また、鋼材を予め所定の形状に加工した一体物のブラケットを使用してもよいことはいうまでもない。さらに、ブラケットの形状は三角形に限定されるものではない。

たて材１１の上方の端部を既設躯体Ｂに締着する引抜き抵抗手段１４は、既設躯体Ｂに埋設されたアンカーボルト１４ａと、アンカーボルト１４ａのブラケット１０側（図面で右側）の端部に固定されて接合面Ｂ１と平面をなすコーン１４ｂと、コーン１４ｂに螺合されるボルト１４ｃと、ボルト１４ｃに挿通される座金１４ｄと、アンカーボルト１４ａのブラケット１０と反対側（図面で左側）の端部に配置されるアンカープレート１４ｅと、アンカープレート１４ｅを挟持するアンカーナット１４ｆおよびロックナット１４ｇとから構成されている。このアンカーボルト１４ａは、アンカープレート１４ｅにより、引抜き力に抵抗するものである。ここで、引抜き抵抗手段１４の構成は、所要の引抜き抵抗力Ｔが得られる構成であれば限定されるものではなく、例えば、異形鉄筋やネジ切り加工が施された鉄筋棒等をアンカーボルト１４ａとして使用してもよい。この場合、アンカープレート１４ｅを有していない構成としてもよい。また、引抜き抵抗手段１４のコーン１４ｂは、アンカーボルト１４ａとボルト１４ｃとを接合するための継部材であって、引抜き抵抗手段１４に作用する引抜き力に対して十分な耐力を有していれば、その形状等は限定されるものではない。さらに、設計上問題がなければ、引抜き抵抗手段１４のアンカー形式は限定されるものではなく、例えばインサートを使用するアンカー等、公知の一般的なアンカーを使用することが可能である。

せん断抵抗手段２０は、図１（ａ）に示すように、ブラケット１０の押込み力が作用する側に配設されて、外力Ｆに起因して発生するせん断力に抵抗する部材であって、本実施形態では、ブラケット１０の下方に隣接して配置されている。
そして、ブラケット１０とせん断抵抗手段２０とは、連結手段であるずれ止めボルト２４を介して連結されている。

このせん断抵抗手段２０は、既設躯体Ｂに設置されたせん断アンカー２２と、このせん断アンカー２２により既設躯体Ｂに固定されたせん断受け材２１とから構成されている。

せん断受け材２１は、既設躯体Ｂの接合面Ｂ１に突設されており、図２（ａ）および（ｂ）に示すように、矩形状の鋼板を側面視で略Ｌ形を示すように構成された本体２１ａと、本体２１ａの両端と中央に配置された３枚の三角形状の鋼板からなり補強材としてのリブ２１ｂとから構成されている。そして本体２１ａは、一方の鋼板（以下、「たて鋼板」という場合がある）が既設躯体Ｂの接合面Ｂ１に当接し、他方の鋼板（以下、「よこ鋼板」という場合がある）がブラケット１０の下方において水平をなすように配置されている（図１（ａ）または（ｂ）参照）。
本体２１ａの既設躯体Ｂと当接するたて鋼板には、せん断アンカー２２のコーン２２ｂを嵌合可能なアンカー孔２１ｃが２箇所に形成されており、本体２１ａのよこ鋼板にはずれ止めボルト２４を挿通する図示しないボルト孔が２箇所に形成されている。ここで、本体２１ａに形成されるアンカー孔２１ｃおよびボルト孔の数は限定されるものではなく、ブラケット１０の規模や作用するせん断力等に応じて、適宜設定すればよい。また、せん断受け材２１を構成する材料や形状は限定されるものではなく、ブラケット１０に作用するせん断力に対して、十分な抵抗力を発現することが可能に構成すればよい。

せん断アンカー２２は、既設躯体Ｂに埋設されたアンカーボルト２２ａと、一方の端部がアンカーボルト２２ａに固定されて他方の端部が既設躯体Ｂから突出しているコーン（せん断抵抗部）２２ｂと、コーン２２ｂの突出部側の端部にて螺合されるボルト２２ｃと、ボルト２２ｃが挿通される座金２２ｄとにより構成されている。なお、コーン２２ｂは、既設躯体Ｂへの埋設部分がアンカーボルト２２ａ側に行くに従いその直径が小さくなる、いわゆるコーン状に形成されており、突出部分は円柱状に形成されている。コーン２２ｂの両端にはそれぞれアンカーボルト２２ａのネジ穴と、ボルト２２ｃのネジ穴が形成されている。そして、その端面がこのコーン２２ｂは、せん断受け材２１（本体２１ａ）の表面と一致するように既設躯体Ｂから一部が突出した状態で既設躯体Ｂに埋設されている。

なお、せん断抵抗手段２０は、図１（ａ）および（ｂ）に示すように、ブラケット１０と隙間を有して配置されており、このブラケット１０とせん断抵抗手段２０との間に形成された隙間には、ライナー（間詰材）２３が挿入されており、ブラケット１０からのせん断力がせん断抵抗手段２０へ伝達可能に構成されている。

そして、本実施形態に係るブラケットの固定構造によれば、ブラケット１０のよこ材１２に載荷された外力Ｆにより生じる引抜き力、押込み力、せん断力に対して、引抜き抵抗手段１４の引抜き抵抗力Ｔ、ブラケット１０のたて材１１と既設躯体Ｂとの当接面の押込み抵抗力Ｐ、せん断アンカー２２のせん断抵抗力Ｓにより抵抗することが可能なため、安定性に優れたブラケット構造が提供される。

また、せん断力を負担するせん断抵抗手段２０を、ブラケット１０と分離したため、引抜き抵抗手段１４またはせん断アンカー２２の出来形に合せてブラケット１０とせん断受け材２１を固定することが可能となる。このため、引抜き抵抗手段１４とせん断アンカー２２（以下、引抜き抵抗手段１４とせん断アンカー２２を区別しない場合は、単に「アンカー１４，２２」という場合がある）に施工誤差によるずれが生じていても、ブラケット１０またはせん断抵抗手段２０に特別な加工を施す必要がないため、施工性に優れている。

また、ブラケット１０またはせん断抵抗手段２０は、各アンカー１４，２２の出来形に合せてそのまま設置されるため、施工誤差等によるずれを吸収するための加工を施す必要がなく、リース材等の使用や、各鋼材の転用等が可能となり、経済性に優れている。

ブラケット１０とせん断抵抗手段２０との間に形成された隙間には、ライナー２３からなる間詰材が介在されているため、ブラケット１０に作用するせん断力は、確実にせん断抵抗手段２０に伝達される。また、ブラケット１０とせん断抵抗手段２０とは、ずれ止めボルト２４により接続されているため、ブラケット１０が回転することがなく、安定した支持構造を構築することが可能である。

せん断アンカー２２は、ブラケット１０に作用するせん断力を、ボルト２２ｃにより受け持つのではなく、既設躯体Ｂに埋め込まれたせん断アンカー２２（コーン２２ｂ）により受け持つため、合理的に力を伝達して、既設躯体Ｂの支圧破壊を防止することを可能としている。つまり、断面形状が大きく、剛性の強いコーン２２ｂによりせん断力を受け持つことで、既設躯体Ｂに生じる支圧応力を低減し、負荷を軽減する。ここで、ブラケット１０に作用するせん断力がボルト２２ｃにより抵抗することが可能な程度の大きさであれば、コーン２２ｂを躯体から突出させずに、ボルト２２ｃによりせん断力を受け持つ構成としてもよいことはいうまでもない。また、せん断アンカー２２は、コーン形式のアンカーに限定されるものではなく、例えばインサートを使用するアンカー等、公知の一般的なアンカーを使用することも可能である。

また、ブラケット１０として、図３（ａ）および（ｂ）に示すブラケットの取付構造２のように、引抜き抵抗手段１４の取付部に、取付部材１６を別部材として配置することにより、たて材１１’、よこ材１２、斜材１３に、アンカー孔を形成する等の特殊な加工を施す必要がなくなるため、これらのたて材１１’、よこ材１２、斜材１３として、リース材を使用することが可能となるため、経費を大幅に削減することが可能となる。

また、既設躯体Ｂが垂直ではなく、傾斜を有して形成される場合には、取付部材１６またはせん断抵抗手段２０の水平方向の長さを長くすることにより、対応することが可能となる。

なお、複数のブラケット１０を利用して足場や支保工を組み立てる場合において、既設躯体Ｂに設置された引抜き抵抗手段１４のずれなどにより、隣接するブラケット１０同士の上面の高さに高低差が生じた場合には、適宜高さ調整部材を配置して、各ブラケット１０の高さを一定にするものとする。

以上、本発明について、好適な実施形態について説明した。しかし、本発明は、前述の各実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜設計変更が可能であることはいうまでもない。
例えば、前記実施形態では、外力により作用するせん断力に対して、ブラケットの下部に設けられたせん断抵抗手段により抵抗する構成としたが、せん断力の一部をブラケットの上部の固定に採用された引抜き抵抗手段により受け持つ構成としてもよいことはいうまでもない。

また、前記実施形態では、外力がブラケットの上方から下向きに作用する場合において、せん断抵抗手段をブラケットの下方に配置する構成としたが、例えば、せん断抵抗手段をブラケットの上方に配置してボルト等によりブラケットと接合するなど、ブラケットに作用するせん断力の伝達が可能であれば、せん断抵抗手段の配置箇所は限定されるものではない。
また、前記実施形態では、外力が上から下に作用する場合について説明したが、ブラケットの設置方向は限定されるものではなく、水平方向に外力が作用する場合にも本発明のブラケットの固定構造が採用可能であることはいうまでもない。

また、本発明のブラケットの固定構造に使用される各アンカー（引抜き抵抗手段およびせん断アンカー）の構成は、それぞれが所望の引抜き抵抗力またはせん断抵抗力を発現することが可能であれば限定されるものではなく、適宜公知のアンカー形式から選定すればよい。例えば、前記各実施形態では、引抜き抵抗手段としてボルトをコーンに螺合することによりブラケットを締着する構成としたが、例えば、ネジ加工が施されたアンカーボルトの先端が躯体から突出するように配設されたアンカーを使用して、当該アンカーボルトを挿通してブラケットおよび座金を配置した後、ナットをアンカーボルトに螺合することにより締着する構成としてもよい。

本発明のブラケットの固定構造を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は正断面図である。 本発明のブラケットの固定構造に係るせん断抵抗手段を示す詳細図であって、（ａ）は側断面図、（ｂ）は正面図である。 本発明のブラケットの固定構造の他の実施形態を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は正断面図である。 従来のブラケットの固定構造を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は正断面図、（ｃ）は図４（ａ）における固定箇所の拡大断面図である。

符号の説明

１，２ ブラケットの固定構造
１０，１０’ ブラケット
１４ 引抜き抵抗手段
２０ せん断抵抗手段
２１ せん断受け材
２２ せん断アンカー
２２ｂ コーン（せん断抵抗部）
２３ ライナー（間詰材）
２４ ずれ止めボルト
Ｂ 既設躯体
Ｆ 外力
Ｐ 押込み抵抗力
Ｓ せん断抵抗力
Ｔ 引抜き抵抗力

Claims (4)

1. ブラケットと、
   前記ブラケットの上端部のみを既設躯体に固定する引抜き抵抗手段と、
   前記ブラケットの下端部近傍において前記ブラケットと分離した状態で前記既設躯体に配置されるせん断抵抗手段と、を有するブラケットの固定構造であって、
   前記引抜き抵抗手段が、前記躯体との接合面に略平行な外力により生じる引抜力に対して抵抗し、
   前記既設躯体の前記ブラケットの下端部との接合面が、前記躯体との接合面に略平行な外力により生じる押し込み力に対して抵抗し、
   前記せん断抵抗手段が、前記ブラケットに作用するせん断力に対して抵抗することを特徴とする、ブラケットの固定構造。
2. 前記せん断抵抗手段が、せん断アンカーと、前記せん断アンカーにより前記既設躯体に固定されるせん断受け材と、により構成されており、
   前記せん断アンカーが、前記既設躯体に埋設されるアンカーボルトと、
   一方の端部が前記アンカーボルトに固定されて、他方の端部が前記既設躯体から突出した状態で前記せん断受け材に固定されるせん断抵抗部と、を有していることを特徴とする、請求項１に記載のブラケットの固定構造。
3. 前記せん断抵抗手段は、前記ブラケットとの間に形成された隙間に間詰材を挿入することにより前記ブラケットからのせん断力が伝達可能に構成されていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のブラケットの固定構造。
4. 前記せん断抵抗手段が、連結手段を介して前記ブラケットに連結されていることを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のブラケットの固定構造。

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