JP4557392B2 - Receiver module - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テレビ受像機などのリモコン信号を受信する受光モジュールに係り、特にその実装構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来テレビ受像機などを遠隔制御するために、赤外線などの光を使用したリモコンが用いられている。図5は、光を利用したリモコン装置の受信部側のシステム構成を示す図である。
【0003】
図5において、リモコン装置の送信部から所定の周波数で変調された光Lcが検出用のフォトダイオード51に入射すると、入射光に応じてその抵抗値が変化する。これによる電流変化を電流電圧変換器52で電圧変化に変換し、増幅器53,結合コンデンサ54,リミッタ55,バンドパスフィルタ56,検波器57,コンパレータ58を順次介して、出力トランジスタ59をオンオフする。この出力トランジスタ59のオンオフ状態は、送信側で操作信号により変調された信号を復調したものであり、電源電圧Vcc、抵抗Rを介して出力端子Routから図示しないマイコンなどに操作信号として出力され、この信号に基づいた処理が行われる。
【0004】
図6は、リモコン装置の受信部側をモジュール構成としたものである。この図6において、図5に示される構成要素をIC化したIC61に、集光用のレンズ62と、電源Vcc用リードピン63−1、出力端子Vout用リードピン63−2、接地Gnd用リードピン63−3を設け、受光用ICを構成する。
【0005】
ホルダー64は、受光用ICを収容し、IC61をシールドするとともに、基板67に取り付けられる。
【0006】
このために、ホルダー64の側板65、66は、基板67に当接する面に平坦なストッパー部65a、66aと、基板67を越えて延長され先端部が三角形状に曲げられているグランドピン65b、66bが形成されている。一方、基板67には、リードピン63−1〜63−3を挿通する孔と、グランドピン65b、66bを挿通する孔が、設けられている。
【0007】
そして、ホルダー64に受光用ICを収容した受光モジュール60を、そのリードピン63−1〜63−3及びグランドピン65b、66bをそれぞれ対応する孔に挿通する。これにより、受光モジュール60は、ホルダー64のストッパー部65a、66aと、先端部が三角形状に曲げられているグランドピン65b、66bとにより、グランドピン65b、66bとその挿通孔とに寸法上多少のがたつきがあっても、水平状態の基板67上に安定して直立状態に取り付けられる。その後、リードピン63−1〜63−3及びグランドピン65b、66bがそれぞれ基板67の裏面側で、所要の配線に半田付けされる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図7に示すように、テレビ受像機71の基板67の先端部は組立を容易にするために受像機の前面部73から一定距離l1だけ離す必要がある。一方、テレビ受像機71に受光モジュール60を設ける場合に、受光モジュール60の受光部(レンズ62)は受光し易いように出来るだけ受像機の前面部に設けられた受光窓73に近づけたい(距離l2)という要望がある。
【0009】
このため、受光モジュール60の形状を、基板67上に直立状態に取り付けられる直方体状から、図7に破線で示す受光モジュール60′のように、その下部の基板への取付部は従前のままに形成し、その上部側である集光用レンズやICが収容されている部分が、テレビ受像機71の前面部73に近づくような、例えば鳩首状の形状にすることが考えられる。
【0010】
しかしながら、図7に破線で示す受光モジュール60′のように、鳩首状に形成する場合には、その重量バランスが崩れることから、図6のようなホルダーのストッパー部とグランドピンとによる実装構造では、水平な基板への実装時に安定して直立状態に取り付けることが困難であり、縦方向の位置ずれが発生する可能性がある。この位置ずれにより、受光モジュールの指向性のずれやばらつきを生じることになる。
【0011】
また、グランドピンとその挿通孔との寸法の余裕を無くすとか、受光モジュール60′を押さえた状態で作業するなども考えられるが、いずれも基板実装の際の作業性が悪いという問題がある。
【0012】
このような問題は、垂直に配置される基板に受光モジュールを直立状態に実装しようとする場合にも同様であり、やはり縦方向の位置ずれが発生する可能性がある。
【0013】
そこで、本発明は、受光用ICをホルダーに収容し、このホルダーが基板などの取り付け面に対して直立して取り付けられるような形状に形成されている受光モジュールにおいて、基板などの取り付け面への取付時に縦方向の位置ずれをなくし、且つ実装時の作業効率の悪化を防止することが出来る実装構造を有する、受光モジュールを提供することを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
本明細書中に開示されている受光モジュールは、受光素子を含む回路素子を封止した封止体をホルダーに収容した受光モジュールであって、前記ホルダーの実装部は、取付面に当接するストッパー部と、前記取付面を越えて延長されるピンとを有し、前記封止体からのリードピンは、前記取付面を越えて延長されているとともに、前記取付面に当接するように中間部にストッパー部が設けられていることを特徴とする。
【0015】
本明細書中に開示されている受光モジュールによれば、前記封止体を含む受光用ICをホルダーに収容し、このホルダーが基板などの取り付け面に対して直立して取り付けられるような形状に形成されている受光モジュールにおいて、ホルダーの実装部でのストッパー部と取付面を越えて延長されるピンと、受光用ICのリードピンの取付面に当接する曲げ部との、ダブルストッパー構造としていることにより、基板などの取り付け面への取付時に縦方向の位置ずれを小さくすることが出来る。
【0016】
また、受光用ICのリードピンは、所定の位置で曲げるだけで良いから、その製造において金型の変更を行うことなく対応することが出来る。
【0017】
また、ホルダーのピン及び受光用ICのリードピンを挿通する基板などの取付面の孔は、ゆとりを持って形成することが出来るから、実装時の作業効率の悪化を招くこともない。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態にかかる受光モジュールについて説明する。
【0019】
図1は、本発明の第1の実施の形態に係る受光モジュールの構成を示す図であり、同図(a)は正面図、同図(b)は側面図、同図(c)は下面図を示している。また、図2は、第1の実施の形態に係る受光モジュールを、水平状態に配置される基板に、直立するように実装した状態を示す図である。
【0020】
図1において、封止体11は図5に示されるリモコン装置の受信部側の構成要素の全てまたは一部をIC化等により封止したものであり、これに集光用のレンズ12と、電源Vcc用リードピン13−1、出力端子Vout用リードピン13−2、接地Gnd用リードピン13−3が設けられている。以下、これらの構成を一括して受光用ICと称する。なお、封止体11は、フォトダイオード51を除く回路素子全てを1チップ化したものを封止しても良いし、フォトダイオード51に代えてフォトトランジスタなどで構成し図5の全ての回路素子をIC化しても良い。また、複数のICチップで図5の回路を構成してモジュール化したものを封止するようにしても良い。さらに、図5の回路素子の一部のみを封止するようにしても良い。
【0021】
本実施の形態においては、受光モジュール10の形状を、その下部の基板への取付部に対して、その上部側である一部に集光用レンズ12や封止体11が収容されている部分が一方側にずれるように、形成する。
【0022】
このため、ホルダー14は、その上部側に受光用ICを収容し、封止体11をシールドする。このホルダー14の側板15,16は、上部側の受光用IC収容部と下部側の実装部とが、取付面である基板に対して位置がずれるような例えば鳩首状の形状に形成されている。
【0023】
そして、この側板15、16は、基板に当接する面に平坦なストッパー部15a、16aと、基板を越えて延長され先端部が三角形状(くの字状)に曲げられているグランドピン15b、16bが形成されている。なお、15b、16bは接地用のグランドピンでなく、単なるピンでも良い。
【0024】
一方、受光用ICの各リードピン13−1〜13−3は、封止体11から引き出された後、側板15,16の形状に合わせて、その側板15,16の下部側に接近するように屈曲部13−1a〜13−3aが設けられている。さらに、各リードピン13−1〜13−3には、位置決め用の折り曲げ部13−1b〜13−3bが、各リードピンの位置を側板15,16のストッパー部15a、16aと面一にするために、三角形状に形成されている。
【0025】
このように、ホルダー14は、その受光用IC収容部と実装部とが、取付面である基板に対して位置がずれるような形状、例えば鳩首状に形成されており、ホルダー14の実装部は、基板に当接する平坦なストッパー部15a,16aと、基板を越えて延長されるグランドピン15b、16bとを有している。また、受光用ICのリードピン13−1〜13−3は、基板の当接面を越えて延長されているとともに、基板に当接するように中間部に位置決め用の折り曲げ部13−1b〜13−3bを有している。
【0026】
次に、図2も参照して、第1の実施の形態に係る受光モジュール10の基板17への装着について説明する。
【0027】
基板17は、テレビ受像機などの電気製品の内部に設けられるが、受光モジュール10が外部からの操作用の光を受信し易いように、当該電気装置の前面部近くに配置される。この基板17には、その端部近辺に受光モジュール10を設置するために、ホルダー14のグランドピン15b、16b及び受光用ICのリードピン13−1〜13−3を挿通するための孔が設けられている。これらの孔は、各ピンを挿入しやすくするために各ピンの寸法よりもやや大きくされている。
また、基板の一面には挿通された各グランドピン15b、16b及びリードピン13−1〜13−3と電気的に接続するための配線が施されている。
【0028】
さて、受光モジュール10の各グランドピン15b、16b及びリードピン13−1〜13−3を、基板17の孔に挿通し、基板17の上側の表面に側板15、16のストッパー部15a、16aが当接するまで挿入する。このストッパー部15a、16aが基板17の表面に当接した状態では、挿通されたグランドピン15b、16bの三角形状に曲げられている先端部が基板の裏面に当接している。これにより、グランドピン15b、16bとストッパー部15a、16aとで、受光モジュール10が基板17に一応取り付けられたことになる。
【0029】
さらに、この状態において、基板17の孔に挿通されたリードピン13−1〜13−3は、中間部に設けられた折り曲げ部13−1b〜13−3の下端部側が基板17の表面部に当接し、位置決めされる。
【0030】
そして、挿通された各グランドピン15b、16b及びリードピン13−1〜13−3は、基板17の裏面側で、それぞれ所要配線と電気的に接続される。
【0031】
このように、基板17表面への側板15、16のストッパー部15a、16aの当接面と、同じくリードピン13−1〜13−3の折り曲げ部13−1b〜13−3bの当接面とが、同一の実装面を形成し、ダブルストッパーとして作用する。
【0032】
したがって、受光用ICをホルダー14に収容し、このホルダー14が受光用IC収容部と実装部とが基板17の実装面に対して位置がずれるような形状に形成されている受光モジュールにおいて、その重量バランスが崩れていても、基板17への取付時に縦方向の位置ずれを小さくすることが出来るから、受光モジュールの指向性のずれや、ばらつきを低減することが出来る。
【0033】
また、受光用ICのリードピン13−1〜13−3の屈曲部13−1a〜13−3a、折り曲げ部13−1b〜13−3b及び側板15、16のグランドピン15b、16bは、所定の位置で曲げるだけで良いから、その製造において金型の変更を必要としない。
【0034】
また、ホルダー14のグランドピン15b、16b及び受光用ICのリードピン13−1〜13−3を挿通する基板17の孔は、ゆとりを持って形成することが出来るから、実装時の作業効率の悪化を招くこともない。
【0035】
図3は、受光用ICのリードピン13に設ける折り曲げ部として、取り得る形状を例示する図である。
【0036】
図3(a)は、図1に示されるような3角形状の折り曲げ部である。同図(b)は鋸歯状の折り曲げ部であり、さらに同図(c)は半円状の折り曲げ部である。17は例示として示した基板である。なお、折り曲げ部としては、これらの例示された形状に限られず、リードピンを折り曲げて形成するものであれば良い。
【0037】
図4は、本発明の第2の実施の形態に係る受光モジュールを、垂直状態に配置される基板に、直立するように水平に装着した状態を示す図であり、同図(a)は正面図、同図(b)は側面図を示している。
【0038】
図4において、受光モジュール40は、垂直に配置される基板47に対して水平に装着されるから、その右側の集光用レンズ42や封止体41が収容されている部分の重量により、回転モーメントを受けることになる。なお、封止体41は、図1の封止体11と同様に構成されている。
【0039】
このため、ホルダー44の側板45,46には、取り付け面である基板47に対して、中心位置より上方側に基板に当接する平坦なストッパー部45a、46aが設けられており、また基板47を越えて延長され先端部が三角形状に曲げられているグランドピン45b、46bが設けられている。また、その中心位置より下方側に基板47の表面に当接する当接部45c、46cが形成されている。
【0040】
一方、封止体41はリモコン装置の受信部側の構成要素をIC化したものであり、これに集光用のレンズ42と、電源用リードピン43−1、出力端子用リードピン43−2、接地用リードピン43−3を設け、受光用ICを構成する。この各リードピン43−1〜43−3は、封止体41から下方向に引き出された後、側板45,46に沿うように屈曲部13−1a〜13−3aが設けられている。さらに、各リードピン43−1〜43−3には、位置決め用の折り曲げ部43−1b〜43−3bが、各リードピンの位置を側板45,46のストッパー部45a、46aと面一にするために、形成されている。
【0041】
このように、ホルダー44の受光用IC収容部と実装部とが形成されており、ホルダー44の実装部は、基板47に当接するストッパー部45a、46aと、基板47を越えて延長されるグランドピン45b、46bとを有している。また、受光用ICのリードピン43−1〜43−3は、基板の当接面を越えて延長されているとともに、基板に当接するように中間部に位置決め用の折り曲げ部43−1b〜43−3bを有している。
【0042】
この基板47には、受光モジュール40を取り付けるために、ホルダー44のグランドピン45b、46b及び受光用ICのリードピン43−1〜43−3を挿通するための孔が設けられている。これらの孔は、各ピンを挿入しやすくするために各ピンの寸法よりもやや大きくされている。また、基板の一面には挿通された各グランドピン45b、46b及びリードピン43−1〜43−3と電気的に接続するための配線が施されている。
【0043】
さて、受光モジュール40の各グランドピン45b、46b及びリードピン43−1〜43−3を、基板47の孔に挿通し、基板47の表面に側板45、46のストッパー部45a、46aが当接するまで挿入する。このストッパー部45a、46aが基板47の表面に当接した状態では、挿通されたグランドピン45b、46bの三角形状に曲げられている先端部が基板の裏面に当接している。また、側板の下部側に形成されている当接部45c、46cが基板47の表面に当接する。これにより、グランドピン45b、46bとストッパー部45a、46aとで、受光モジュール40が基板47に一応取り付けられたことになる。
【0044】
さらに、この状態において、基板47の孔に挿通されたリードピン43−1〜43−3は、中間部に設けられた折り曲げ部43−1b〜43−3の左端部側が基板47の表面部に当接し、位置決めされる。
【0045】
そして、挿通された各グランドピン45b、46b及びリードピン43−1〜43−3は、基板47の裏面側で、それぞれの配線と電気的に接続される。
【0046】
このように基板47表面への側板45、46のストッパー部45a、46aの当接面と、基板47の表面への当接部45c、46cと、同じくリードピン43−1〜43−3の折り曲げ部43−1b〜43−3bの当接面とが、同一の実装面を形成し、それぞれストッパーとして作用する。
【0047】
したがって、受光用ICをホルダー44に収容し、このホルダー44が受光用IC収容部と実装部とが垂直に設けられた基板47の実装面に対して水平方向に取り付けられる形状に形成されている受光モジュールにおいて、水平取付による回転モーメントが作用しても、各ストッパーの働きにより基板47への取付時に縦方向の位置ずれを小さくすることが出来るから、受光モジュールの指向性のずれや、ばらつきを低減することが出来る。
【0048】
また、受光用ICのリードピン43−1〜43−3の屈曲部43−1a〜43−3a、折り曲げ部43−1b〜43−3b及び側板45、46のグランドピン45b、46bは、所定の位置で曲げるだけで良いから、その製造において金型の変更を必要としない。なお、各実施の形態において、各ピンに折り曲げ部を設けていたが、例えば外側のピンのみに折り曲げ部を設けるようにしても良いし、折り曲げる代わりに、突出部を設けてストッパーとして使用するようにしても良い。
【0049】
また、ホルダー44のグランドピン45b、46b及び受光用ICのリードピン43−1〜43−3を挿通する基板47の孔は、ゆとりを持って形成することが出来るから、実装時の作業効率の悪化を招くこともない。
【0050】
【発明の効果】
本明細書中に開示されている受光モジュールによれば、受光用ICをホルダーに収容し、このホルダーが基板などの取り付け面に対して直立して取り付けられるような形状に形成されている受光モジュールにおいて、ホルダーの実装部でのストッパー部と取付面を越えて延長されるピンと、受光用ICのリードピンの取付面に当接する曲げ部との、ダブルストッパー構造としていることにより、基板などの取り付け面への取付時に縦方向の位置ずれを小さくし、受光モジュールの指向性のずれや、ばらつきを低減することが出来る。
【0051】
また、受光用ICのリードピンは、所定の位置で曲げるだけで良いから、その製造において金型の変更を行わないでも対応することが出来る。
【0052】
また、ホルダーのピン及び受光用ICのリードピンを挿通する基板などの取付面の孔は、ゆとりを持って形成することが出来るから、実装時の作業効率の悪化を招くこともない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態に係る受光モジュールの構成を示す図。
【図2】本発明の第1の実施の形態に係る受光モジュールを基板に装着した状態を示す図。
【図3】本発明の第1の実施の形態に係るリードピンの折り曲げ部の例。
【図4】本発明の第2の実施の形態に係る受光モジュールの構成を示す図。
【図5】光を利用したリモコン装置の受信部側のシステム構成を示す図。
【図6】従来の受光モジュールの構成を示す図。
【図7】テレビ受像機への受光モジュールの配置例を示す図。
【符号の説明】
10、40 受光モジュール
11、41 封止体
12、42 集光用レンズ
13ー1〜13−3、43ー1〜43−3リードピン
13ー1a〜13−3a、43ー1a〜43−3a 屈曲部
13ー1b〜13−3b、43ー1b〜43−3b 折り曲げ部
14、44 ホルダー
15,16、45,46 側板
15a、16a、45a、46a ストッパー部
15b、16b、45b、46b グランドピン
17、47 基板
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a light receiving module for receiving a remote control signal such as a television receiver, and more particularly to a mounting structure thereof.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a remote control using light such as infrared rays has been used to remotely control a television receiver or the like. FIG. 5 is a diagram showing a system configuration on the receiving unit side of the remote control device using light.
[0003]
In FIG. 5, when light Lc modulated at a predetermined frequency from the transmitter of the remote control device enters the detection photodiode 51, the resistance value changes according to the incident light. The current change due to this is converted into a voltage change by the current-voltage converter 52, and the output transistor 59 is turned on and off sequentially through the amplifier 53, the coupling capacitor 54, the limiter 55, the band pass filter 56, the detector 57, and the comparator 58. The on / off state of the output transistor 59 is obtained by demodulating the signal modulated by the operation signal on the transmission side, and is output as an operation signal from the output terminal Rout to the microcomputer (not shown) via the power supply voltage Vcc and the resistor R. Processing based on this signal is performed.
[0004]
FIG. 6 shows a module configuration on the receiving unit side of the remote control device. In FIG. 6, an IC 61 obtained by converting the components shown in FIG. 5 into an IC is added to a condensing lens 62, a power supply Vcc lead pin 63-1, an output terminal Vout lead pin 63-2, and a ground Gnd lead pin 63-. 3 is provided to constitute a light receiving IC.
[0005]
The holder 64 accommodates the light receiving IC, shields the IC 61, and is attached to the substrate 67.
[0006]
For this purpose, the side plates 65 and 66 of the holder 64 have flat stopper portions 65a and 66a on the surface abutting against the substrate 67, and ground pins 65b extending beyond the substrate 67 and bent at a tip end in a triangular shape. 66b is formed. On the other hand, the board 67 is provided with holes through which the lead pins 63-1 to 63-3 are inserted and holes through which the ground pins 65b and 66b are inserted.
[0007]
Then, the light receiving module 60 in which the light receiving IC is accommodated in the holder 64 is inserted into the corresponding holes through the lead pins 63-1 to 63-3 and the ground pins 65b and 66b. As a result, the light receiving module 60 is slightly dimensioned to the ground pins 65b and 66b and its insertion hole due to the stopper portions 65a and 66a of the holder 64 and the ground pins 65b and 66b whose tip portions are bent in a triangular shape. Even if there is shakiness, it is stably mounted on the horizontal substrate 67 in an upright state. Thereafter, the lead pins 63-1 to 63-3 and the ground pins 65b and 66b are soldered to required wirings on the back surface side of the substrate 67, respectively.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, as shown in FIG. 7, it is necessary to separate the front-end | tip part of the board | substrate 67 of the television receiver 71 from the front part 73 of the receiver only by the fixed distance l1 in order to make an assembly easy. On the other hand, when the light receiving module 60 is provided in the television receiver 71, the light receiving part (lens 62) of the light receiving module 60 is desired to be as close as possible to the light receiving window 73 provided in the front part of the receiver (distance). There is a request of l2).
[0009]
For this reason, the shape of the light receiving module 60 is changed from a rectangular parallelepiped shape mounted on the substrate 67 in an upright state, and the mounting portion to the lower substrate is left as before, as in the light receiving module 60 'shown by the broken line in FIG. It is conceivable to form a portion, for example, that has a condensing lens and an IC on the upper side of the television receiver 71 so as to approach the front surface portion 73 of the television receiver 71.
[0010]
However, when the dovetail shape is formed like the light receiving module 60 'shown by the broken line in FIG. 7, the weight balance is lost. Therefore, in the mounting structure with the stopper portion of the holder and the ground pin as shown in FIG. When mounted on a horizontal substrate, it is difficult to stably mount the substrate in an upright state, and there is a possibility that a vertical displacement occurs. Due to this positional shift, a shift or variation in the directivity of the light receiving module occurs.
[0011]
In addition, it may be possible to eliminate the dimensional margin between the ground pin and its insertion hole, or to work while holding the light receiving module 60 ′, but there are problems that the workability when mounting the board is poor.
[0012]
Such a problem is also the same when trying to mount the light receiving module in an upright state on a vertically arranged substrate, and there is a possibility that a vertical position shift may occur.
[0013]
Accordingly, the present invention provides a light receiving module in which a light receiving IC is accommodated in a holder, and the holder is formed in a shape that can be mounted upright on a mounting surface such as a substrate. It is an object of the present invention to provide a light receiving module having a mounting structure that can eliminate positional displacement in the vertical direction during mounting and prevent deterioration of work efficiency during mounting.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
The light receiving module disclosed in the present specification is a light receiving module in which a sealing body in which a circuit element including a light receiving element is sealed is accommodated in a holder, and the mounting portion of the holder is a stopper that comes into contact with a mounting surface And a pin that extends beyond the mounting surface, and the lead pin from the sealing body extends beyond the mounting surface and has a stopper at the intermediate portion so as to contact the mounting surface A portion is provided.
[0015]
According to the light receiving module disclosed in the present specification, the light receiving IC including the sealing body is accommodated in a holder, and the holder is attached in an upright manner with respect to a mounting surface such as a substrate. In the formed light-receiving module, by having a double-stopper structure with a stopper portion at the mounting portion of the holder, a pin extending beyond the mounting surface, and a bent portion that contacts the mounting surface of the lead pin of the light-receiving IC In addition, it is possible to reduce the positional deviation in the vertical direction when mounting on a mounting surface such as a substrate.
[0016]
Further, since the lead pins of the light receiving IC need only be bent at a predetermined position, it is possible to cope with the manufacturing without changing the mold.
[0017]
Further, the holes on the mounting surface such as the substrate through which the pins of the holder and the lead pins of the light receiving IC are inserted can be formed with a space, so that the work efficiency at the time of mounting is not deteriorated.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A light receiving module according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0019]
FIG. 1 is a diagram showing the configuration of a light receiving module according to a first embodiment of the present invention, where FIG. 1 (a) is a front view, FIG. 1 (b) is a side view, and FIG. The figure is shown. FIG. 2 is a diagram showing a state in which the light receiving module according to the first embodiment is mounted so as to stand upright on a substrate arranged in a horizontal state.
[0020]
In FIG. 1, a sealing body 11 is obtained by sealing all or a part of the components on the receiving unit side of the remote control device shown in FIG. A power supply Vcc lead pin 13-1, an output terminal Vout lead pin 13-2, and a ground Gnd lead pin 13-3 are provided. Hereinafter, these configurations are collectively referred to as a light receiving IC. The encapsulant 11 may encapsulate all the circuit elements except the photodiode 51 in one chip, or may be configured by a phototransistor or the like instead of the photodiode 51, and all the circuit elements in FIG. May be integrated into an IC. Further, the module shown in FIG. 5 configured by a plurality of IC chips may be sealed. Furthermore, only a part of the circuit element of FIG. 5 may be sealed.
[0021]
In the present embodiment, the shape of the light receiving module 10 is a part in which the condensing lens 12 and the sealing body 11 are accommodated in a part on the upper side of the attachment part to the lower substrate. Is formed so as to be shifted to one side.
[0022]
For this reason, the holder 14 accommodates the light receiving IC on the upper side thereof and shields the sealing body 11. The side plates 15 and 16 of the holder 14 are formed, for example, in a dovetail shape such that the upper light receiving IC accommodating portion and the lower mounting portion are displaced with respect to the substrate as the mounting surface. Yes.
[0023]
The side plates 15 and 16 have stoppers 15a and 16a that are flat on the surface in contact with the substrate, and ground pins 15b that extend beyond the substrate and are bent in a triangular shape. 16b is formed. In addition, 15b and 16b may not be a ground pin for grounding but may be a simple pin.
[0024]
On the other hand, the lead pins 13-1 to 13-3 of the light receiving IC are pulled out from the sealing body 11 and then approach the lower side of the side plates 15 and 16 in accordance with the shape of the side plates 15 and 16. Bending portions 13-1a to 13-3a are provided. Further, each lead pin 13-1 to 13-3 has positioning bent portions 13-1 b to 13-3 b so that the position of each lead pin is flush with the stopper portions 15 a and 16 a of the side plates 15 and 16. It is formed in a triangular shape.
[0025]
As described above, the holder 14 is formed in a shape such that the light receiving IC accommodating portion and the mounting portion are displaced with respect to the substrate as the mounting surface, for example, a dovetail shape. Has flat stopper portions 15a, 16a that contact the substrate and ground pins 15b, 16b extending beyond the substrate. Further, the lead pins 13-1 to 13-3 of the light receiving IC are extended beyond the contact surface of the substrate, and the bent portions 13-1b to 13- for positioning at the intermediate portion so as to contact the substrate. 3b.
[0026]
Next, the mounting of the light receiving module 10 according to the first embodiment on the substrate 17 will be described with reference to FIG.
[0027]
The substrate 17 is provided inside an electric product such as a television receiver, but is disposed near the front surface of the electric device so that the light receiving module 10 can easily receive light for operation from the outside. The substrate 17 is provided with holes for inserting the ground pins 15b and 16b of the holder 14 and the lead pins 13-1 to 13-3 of the light receiving IC in order to install the light receiving module 10 near the end thereof. ing. These holes are slightly larger than the dimensions of each pin to facilitate insertion of each pin.
In addition, wiring for electrically connecting the inserted ground pins 15b and 16b and lead pins 13-1 to 13-3 is provided on one surface of the substrate.
[0028]
Now, the ground pins 15b and 16b and the lead pins 13-1 to 13-3 of the light receiving module 10 are inserted into the holes of the substrate 17, and the stopper portions 15a and 16a of the side plates 15 and 16 are applied to the upper surface of the substrate 17, respectively. Insert until touching. In a state where the stopper portions 15a and 16a are in contact with the surface of the substrate 17, the tip portions of the inserted ground pins 15b and 16b bent in a triangular shape are in contact with the back surface of the substrate. As a result, the light receiving module 10 is temporarily attached to the substrate 17 by the ground pins 15b and 16b and the stopper portions 15a and 16a.
[0029]
Further, in this state, the lead pins 13-1 to 13-3 inserted into the holes of the substrate 17 are such that the lower end side of the bent portions 13-1 b to 13-3 provided in the intermediate portion contacts the surface portion of the substrate 17. Touched and positioned.
[0030]
The inserted ground pins 15b and 16b and lead pins 13-1 to 13-3 are electrically connected to required wirings on the back side of the substrate 17, respectively.
[0031]
Thus, the contact surfaces of the stopper portions 15a and 16a of the side plates 15 and 16 to the surface of the substrate 17 and the contact surfaces of the bent portions 13-1b to 13-3b of the lead pins 13-1 to 13-3 are similarly provided. Forms the same mounting surface and acts as a double stopper.
[0032]
Therefore, in the light receiving module in which the light receiving IC is accommodated in the holder 14 and the holder 14 is formed in a shape in which the light receiving IC accommodating portion and the mounting portion are displaced with respect to the mounting surface of the substrate 17. Even if the weight balance is lost, the positional deviation in the vertical direction can be reduced when attached to the substrate 17, so that the deviation of the directivity of the light receiving module and the variation can be reduced.
[0033]
Further, the bent portions 13-1a to 13-3a, the bent portions 13-1b to 13-3b of the lead pins 13-1 to 13-3 of the light receiving IC, and the ground pins 15b and 16b of the side plates 15 and 16 are in predetermined positions. Since it is only necessary to bend it with a metal mold, there is no need to change the mold in its manufacture.
[0034]
Further, since the holes of the substrate 17 through which the ground pins 15b and 16b of the holder 14 and the lead pins 13-1 to 13-3 of the light receiving IC are inserted can be formed with a space, the work efficiency during mounting is deteriorated. Will not be invited.
[0035]
FIG. 3 is a diagram illustrating shapes that can be taken as bent portions provided on the lead pins 13 of the light receiving IC.
[0036]
FIG. 3A shows a triangular bent portion as shown in FIG. FIG. 2B shows a serrated bent portion, and FIG. 2C shows a semicircular bent portion. Reference numeral 17 denotes an exemplary substrate. In addition, as a bending part, it is not restricted to these illustrated shapes, What is necessary is just to bend and form a lead pin.
[0037]
FIG. 4 is a view showing a state in which the light receiving module according to the second embodiment of the present invention is horizontally mounted so as to stand upright on a substrate arranged in a vertical state. FIG. The figure and the figure (b) have shown the side view.
[0038]
In FIG. 4, since the light receiving module 40 is mounted horizontally with respect to the substrate 47 arranged vertically, the light receiving module 40 is rotated by the weight of the portion in which the condensing lens 42 and the sealing body 41 on the right side are accommodated. You will receive a moment. In addition, the sealing body 41 is comprised similarly to the sealing body 11 of FIG.
[0039]
For this reason, the side plates 45 and 46 of the holder 44 are provided with flat stopper portions 45a and 46a that come into contact with the substrate above the center position with respect to the substrate 47 that is the mounting surface. There are provided ground pins 45b and 46b extending beyond the tip and bent in a triangular shape. In addition, contact portions 45c and 46c that contact the surface of the substrate 47 are formed below the center position.
[0040]
On the other hand, the sealing body 41 is an IC formed from the components on the receiver side of the remote control device, and includes a condensing lens 42, a power supply lead pin 43-1, an output terminal lead pin 43-2, and a ground. A lead pin 43-3 is provided to constitute a light receiving IC. The lead pins 43-1 to 43-3 are provided with bent portions 13-1a to 13-3a along the side plates 45 and 46 after being drawn downward from the sealing body 41. Further, each of the lead pins 43-1 to 43-3 has bending portions 43-1b to 43-3b for positioning so that the positions of the lead pins are flush with the stopper portions 45a and 46a of the side plates 45 and 46, respectively. Is formed.
[0041]
Thus, the light receiving IC accommodating portion and the mounting portion of the holder 44 are formed, and the mounting portion of the holder 44 includes the stopper portions 45 a and 46 a that come into contact with the substrate 47 and the ground extending beyond the substrate 47. Pins 45b and 46b. In addition, the lead pins 43-1 to 43-3 of the light receiving IC are extended beyond the contact surface of the substrate, and the positioning bent portions 43-1b to 43-3 are arranged in the middle so as to contact the substrate. 3b.
[0042]
In order to attach the light receiving module 40, the substrate 47 is provided with holes for inserting the ground pins 45b and 46b of the holder 44 and the lead pins 43-1 to 43-3 of the light receiving IC. These holes are slightly larger than the dimensions of each pin to facilitate insertion of each pin. In addition, wiring for electrically connecting the inserted ground pins 45b and 46b and lead pins 43-1 to 43-3 is provided on one surface of the substrate.
[0043]
Now, the ground pins 45b and 46b and the lead pins 43-1 to 43-3 of the light receiving module 40 are inserted into the holes of the substrate 47 until the stopper portions 45a and 46a of the side plates 45 and 46 come into contact with the surface of the substrate 47. insert. In a state where the stopper portions 45a and 46a are in contact with the surface of the substrate 47, the tip portions of the inserted ground pins 45b and 46b bent in a triangular shape are in contact with the back surface of the substrate. Further, the contact portions 45 c and 46 c formed on the lower side of the side plate contact the surface of the substrate 47. Accordingly, the light receiving module 40 is temporarily attached to the substrate 47 by the ground pins 45b and 46b and the stopper portions 45a and 46a.
[0044]
Further, in this state, the lead pins 43-1 to 43-3 inserted through the holes of the substrate 47 are such that the left end side of the bent portions 43-1b to 43-3 provided in the intermediate portion contacts the surface portion of the substrate 47. Touched and positioned.
[0045]
The inserted ground pins 45b and 46b and lead pins 43-1 to 43-3 are electrically connected to respective wirings on the back surface side of the substrate 47.
[0046]
As described above, the contact surfaces of the stopper portions 45a and 46a of the side plates 45 and 46 to the surface of the substrate 47, the contact portions 45c and 46c to the surface of the substrate 47, and the bent portions of the lead pins 43-1 to 43-3. The contact surfaces of 43-1b to 43-3b form the same mounting surface, and each acts as a stopper.
[0047]
Therefore, the light receiving IC is accommodated in the holder 44, and the holder 44 is formed in a shape that can be attached to the mounting surface of the substrate 47 in which the light receiving IC accommodating portion and the mounting portion are provided vertically. Even if a rotational moment due to horizontal mounting is applied to the light receiving module, the position shift in the vertical direction can be reduced when mounted on the substrate 47 by the action of each stopper. It can be reduced.
[0048]
Further, the bent portions 43-1a to 43-3a, the bent portions 43-1b to 43-3b of the lead pins 43-1 to 43-3 of the light receiving IC, and the ground pins 45b and 46b of the side plates 45 and 46 are in predetermined positions. Since it is only necessary to bend it with a metal mold, there is no need to change the mold in its manufacture. In each embodiment, each pin is provided with a bent portion. However, for example, a bent portion may be provided only on the outer pin, or instead of bending, a protruding portion may be provided and used as a stopper. Anyway.
[0049]
Further, since the holes of the substrate 47 through which the ground pins 45b and 46b of the holder 44 and the lead pins 43-1 to 43-3 of the light receiving IC are inserted can be formed with a margin, work efficiency during mounting is deteriorated. Will not be invited.
[0050]
【The invention's effect】
According to the light receiving module disclosed in the present specification , the light receiving module is formed in such a shape that the light receiving IC is accommodated in the holder, and the holder is mounted upright with respect to a mounting surface such as a substrate. The mounting surface of the substrate or the like by adopting a double stopper structure of a pin extending beyond the mounting surface of the stopper portion and the mounting surface of the holder and a bent portion that contacts the mounting surface of the lead pin of the light receiving IC It is possible to reduce the positional deviation in the vertical direction at the time of attachment to the light receiving module, and to reduce the deviation and variation in the directivity of the light receiving module.
[0051]
Further, since the lead pins of the light receiving IC need only be bent at a predetermined position, it is possible to cope with the manufacturing without changing the mold.
[0052]
In addition, since the holes on the mounting surface such as the substrate through which the pins of the holder and the lead pins of the light receiving IC are inserted can be formed with a space, work efficiency during mounting is not deteriorated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a light receiving module according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a state where the light receiving module according to the first embodiment of the present invention is mounted on a substrate.
FIG. 3 shows an example of a bent portion of the lead pin according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a light receiving module according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing a system configuration on the receiving unit side of a remote control device using light.
FIG. 6 is a diagram showing a configuration of a conventional light receiving module.
FIG. 7 is a diagram illustrating an arrangement example of a light receiving module on a television receiver.
[Explanation of symbols]
10, 40 Light receiving module 11, 41 Sealing body 12, 42 Condensing lenses 13-1 to 13-3, 43-1 to 43-3 Lead pins 13-1a to 13-3a, 43-1a to 43-3a Bending Parts 13-1b to 13-3b, 43-1b to 43-3b Bending parts 14, 44 Holders 15, 16, 45, 46 Side plates 15a, 16a, 45a, 46a Stopper parts 15b, 16b, 45b, 46b Ground pin 17, 47 Substrate

Claims (4)

受光素子を含む回路素子と、
前記回路素子を封止した封止体と、
取付面に当接する第1ストッパー部及び前記取付面を越えて延長されるピンとを備える実装部を有すると共に前記取付面に対して位置がずれない下部側と、前記封止体を収容する収容部を有すると共に前記取付面に対して位置がずれる上部側とを有し、前記取付面に対して直立して取り付けられるホルダーと、
前記封止体から前記取付面を越えて延長され前記下部側に接近するように屈曲されると共に、前記取付面に当接するように設けられる第2ストッパー部を有するリードピンと、
を有し、前記ホルダーの重力による傾きを防止することを特徴とする受光モジュール。
A circuit element including a light receiving element;
A sealing body that seals the circuit element;
A lower portion that has a mounting portion including a first stopper portion that contacts the mounting surface and a pin that extends beyond the mounting surface; and a housing portion that stores the sealing body. And a holder that is mounted upright with respect to the mounting surface, and an upper side that is displaced with respect to the mounting surface.
A lead pin that extends from the sealing body beyond the mounting surface and is bent so as to approach the lower side, and has a second stopper portion provided to contact the mounting surface;
And a light receiving module for preventing tilting of the holder due to gravity .
前記ホルダーの形状は鳩首状であることを特徴とする請求項1記載の受光モジュール。  The light receiving module according to claim 1, wherein the holder has a dovetail shape. 受光素子を含む回路素子と、  A circuit element including a light receiving element;
前記回路素子を封止した封止体と、  A sealing body that seals the circuit element;
重力の方向とほぼ平行な取付面と、  A mounting surface substantially parallel to the direction of gravity;
前記取付面に当接する第1ストッパー部及び前記取付面を越えて延長されるピンとを備える実装部を有すると共に前記取付面に対して位置がずれない下部側と、前記封止体を収容する収容部を有する上部側とを有し、前記取付面に対して直立して取り付けられるホルダーと、  A lower portion that has a mounting portion that includes a first stopper portion that abuts against the mounting surface and a pin that extends beyond the mounting surface, and that accommodates the sealing body; An upper side having a portion, and a holder attached upright with respect to the mounting surface;
前記封止体から前記取付面を越えて延長され前記取付面に向かって屈曲されると共に、前記取付面に当接するように設けられる第2ストッパー部を有するリードピンと、  A lead pin extending from the sealing body beyond the mounting surface and bent toward the mounting surface and having a second stopper portion provided so as to contact the mounting surface;
を有し、前記ホルダーの重力による傾きを防止することを特徴とする受光モジュール。  And a light receiving module for preventing tilting of the holder due to gravity.
++
前記第2ストッパー部は、前記リードピンを折り曲げて形成されることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の受光モジュール。  The light receiving module according to claim 1, wherein the second stopper portion is formed by bending the lead pin.
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