JP4555595B2 - 複合材の製造方法 - Google Patents
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Description
その一例として、構造物の構造破壊防止及び検知のために使用されるスマート構造の構造材として用いられる複合材が挙げられる。このような複合材としては、複数積層された繊維強化樹脂層の間に、常温で予め歪みが与えられた形状記憶合金箔(又は線、以下、SMAという)を埋め込み、そのSMAを加熱することにより発現するSMAの形状回復機能を構造破壊防止及び検知機能として利用した複合材が提案されている(例えば、特許文献1〜3参照)。
これらのことから、ピン止め法は、複合材の接着組立時に使用することは困難であると判断される。
少なくとも1層の未硬化の繊維強化樹脂層の上に、予め所定の歪みを与えた形状記憶合金箔を積層し、前記形状記憶合金箔の上に、未硬化の繊維強化樹脂層を少なくとも1層積層して得られた硬化前の複合材が載置される治具に、前記形状記憶合金箔の両端を固定した状態で、前記形状記憶合金箔及び繊維強化樹脂層を加熱し、成形硬化させて複合材を形成する複合材の製造方法において、
前記治具上における前記形状記憶合金箔の両端側に当たる部位にそれぞれ溝を形成し、
前記形状記憶合金箔の両端を前記治具に固定する際に、
前記溝にそれぞれ常温硬化型の接着剤を充填して当該接着剤を前記治具の表面よりも盛り上げ、
前記形状記憶合金箔の端部が前記治具の表面と平行となる位置で接着剤を形状記憶合金箔に接着させることを特徴としている。
樹脂層12は、SMA11と繊維強化樹脂層13との間に介在し、SMA11と繊維強化樹脂層13との接着力を高めるとともに強化繊維とSMA11との間の歪を緩衝する役割を果たしている。ここで、樹脂としては、例えば、エポキシ系樹脂のフィルム接着剤が用いられる。
繊維強化樹脂層13は、少なくとも1層の繊維強化樹脂(プリプレグ)で形成されており、本実施の形態では、上下とも3層の繊維強化樹脂が積層されている。ここで、繊維としては、例えば、炭素繊維が用いられる。
まず、SMA11について、所定の歪みを与えた状態とし、さらに、接着特性向上のため、接着前処理を行う。本実施の形態では、圧延の際付着した酸化皮膜を、3%フッ酸−15%硝酸を用いて酸洗除去及び表面粗化後、10%NaOHによる陽極酸化処理を施して新規の酸化皮膜を生成させたものの表面を溶剤で完全に洗浄するようになっている。
また、この上に前記エポキシ系樹脂のフィルム接着剤による樹脂層12を積層する。
そして、この上に前記接着前処理を施したSMA11を積層する。
また、この上に前記エポキシ系樹脂のフィルム接着剤による樹脂層12を積層する。
さらに、この上に繊維強化樹脂を所定層積層して繊維強化樹脂層13の上層部を形成する。
複合材10の厚さがあり、SMA11が高い位置を通過する場合は溝21の幅を広くしておき、接着剤30を高くまで盛り全てのSMA11に十分な接着力を与えると良い。
その後、常温で接着剤を硬化させる。このときSMA11に充分な幅があれば接着部に貫通孔を設けておくとよい。
その結果、従来と比較して損傷抑制効果の高い複合材を製造することができる。
11 SMA(形状記憶合金箔)
12 樹脂層
13 繊維強化樹脂層
20 治具
21 溝
30 常温硬化型の接着剤
40 アダプタ
41 アダプタの溝
50 真空バッグ
P,Q,R,S 品質確認ライン
Claims (1)
- 少なくとも1層の未硬化の繊維強化樹脂層の上に、予め所定の歪みを与えた形状記憶合金箔を積層し、前記形状記憶合金箔の上に、未硬化の繊維強化樹脂層を少なくとも1層積層して得られた硬化前の複合材が載置される治具に、前記形状記憶合金箔の両端を固定した状態で、前記形状記憶合金箔及び繊維強化樹脂層を加熱し、成形硬化させて複合材を形成する複合材の製造方法において、
前記治具上における前記形状記憶合金箔の両端側に当たる部位にそれぞれ溝を形成し、
前記形状記憶合金箔の両端を前記治具に固定する際に、
前記溝にそれぞれ常温硬化型の接着剤を充填して当該接着剤を前記治具の表面よりも盛り上げ、
前記形状記憶合金箔の端部が前記治具の表面と平行となる位置で接着剤を形状記憶合金箔に接着させることを特徴とする複合材の製造方法。
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JP2000334888A (ja) * | 1999-05-28 | 2000-12-05 | Fuji Heavy Ind Ltd | 複合材および複合材の損傷制御方法 |
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