JP4554709B2 - 細長い物品を包装するためのブランク、箱、装置、および方法 - Google Patents

Description

本発明は、細長い物品を包装するためのブランク（箱組立用展開板紙）、それによって得られる適宜の箱、この箱内に物品を包装するための装置および方法に関する。

特に、本発明のブランクは、実質的に円筒状の胴体を有するガラス瓶、小型の瓶、アンプル、注射器、または、同様の物品のような細長い物品を収容することができる箱を形成するために、折り曲げて組み立てることができるようになっている、一体型の展開板紙である。以下の記載および請求項においては、ガラス瓶を例としているが、本発明の範囲は、ガラス瓶を収容する箱だけに限定されるものではない。

ガラス瓶、またはアンプル、または同様の細長い物品を保持するための内部支持体を備えていて、一体型のブランクから作られる箱は、当技術分野において公知である。特に、ガラス瓶のための内部支持体は、ガラス瓶または同様の物品の胴体を、その胴体の少なくとも２つの部分で動かなくするために、その内部支持体の、２つの対偶をなすセクション上に配列されている複数の孔を、同心かつ平行になるように組み立てることができる、折り曲げ可能な複数のセクションから成り立つ。

ボッシュ ゲーエムベーハー（有限会社）名義の特許文献１は、Ｌ字状のブランクから得られる箱について記載している。その箱は、折り曲げて、箱の前壁に接着されたフラップからなる内部支持体を備えている。この実施形態は、箱を完全に組み立てて、成形した後でしか、内部支持体が、ガラス瓶または他の細長い物品を受け止めることができないという欠点を持っている。さらに、内部支持体は、前壁に対して、その姿勢を固定されておらず、箱が偶発的に落下した場合には、箱の内部のガラス瓶またはアンプルが破壊することがある。

本出願人に譲渡されている特許文献２は、上述のタイプの、ガラス瓶のための内部支持体を備える、単一のブランクから得られる箱について記載している。このブランクは、ガラス瓶の挿入ステップ中、組み立てられた支持体を保持するように、内部支持体と係合する折り曲げ可能なフラップまたはタブを備えている。この改良により、箱が成形されて、接着される前に、ガラス瓶を挿入することが可能となり、それに伴って、包装プロセスが、はるかに容易になるという利点を持っている。

この箱は、支持体を保持するための手段が、箱の側壁の組み立ての後に折り曲げられて、内部のガラス瓶支持体の側部に挿入される（または、それに接着される）、箱の別の側壁から突き出している折り曲げ可能なフラップまたはタブである。そのため、包装プロセスに、さらなるステップを必要とするという欠点を有している。

さらに、内部支持体へのフラップまたはタブの重ね合わせは、内部支持体と、それに挿入されるフラップ／タブとの完全な位置合わせを必要とするという、この操作に内在する困難さを抱えている。

特許文献３は、特許文献２に開示されている箱の包装のための可能な装置を、より詳細に示している。この装置は、初期状態において平坦な姿勢のブランクを、各ブランクが折り曲げられ、次いで、ガラス瓶または同様の物品が、箱の内部に挿入される種々の動作ステーションに沿って輸送する、２つの直線コンベヤを備えている。

この装置は、内部支持体を組み立てるための成形手段と、細長い物品を箱に挿入する次の操作を容易にするために、支持体を、心合わせされた姿勢に組み立てられた状態に維持する押圧手段とを備えている。この装置は、扱いにくく、かつ、それを組み立てて、包装しなければならない箱に関する問題を抱えている。
米国特許第５４０２８８９号公報 ヨーロッパ特許第１２５９４３２号公報 国際公開第ＷＯ０１／０６４５１９号公報

本発明の１つの目的は、上述の問題を解決して、容易に組み立てられ、かつ、内部支持体へのガラス瓶の挿入中に、所定の姿勢から動くことのない、一体型のブランクから得られる、ガラス瓶、アンプル、小型の瓶、または、同様の細長い物品のための箱を提供することである。

本発明の別の目的は、包装操作を単純化し、かつ、箱の組み立てのために、可能な限り少数の操作要素しか用いない、前述のブランクを折り曲げて、箱の内部支持体の内部に細長い物品を挿入するための方法および装置を提供することである。

本発明の別の１つの目的は、単純で経済的な生産のためのコンパクトな包装装置を提供することである。

上記した目的は、支持体が接着される前壁の側部セクションに拘束される内部支持体を備えた、請求項１によって特徴づけられる本発明のブランクによって達成される。各側部セクションは、内部支持体を心合わせして、細長い物品の挿入操作中に、支持体が回転または移動することを回避するために、支持体の１セクションから横方向に突き出した、対応する係合フラップを受け止める切り欠きを備えていると有利である。

本発明の一態様によれば、各側部セクションは、実質的にＵ字状であって、かつ、側部セクションの自由端に位置する切り欠きを備えている。この切り欠きは、内部支持体の組み立ての後に、支持体の連結セクションと一直線に揃って、側部フラップを受け止めている。

本発明のさらなる一態様によれば、組み立てられた各第１の側部セクションの高さは、組み立てられた該支持体の高さよりも高い。内部支持体と側部セクションとの両方を組み立てた後、切り欠きは、その内部に、フラップを受け止め、それによって、切り欠きの底辺が、対応する係合フラップと実質的に同一平面に揃うことができるように、横方向に対偶をなしている係合フラップが、２つの切り欠きの長手方向寸法よりもわずかに小さい横断寸法を持っている。このようにして、箱の底壁に対する、組み立てられた支持体のいかなる相対回転も、切り欠きの２つの側辺の存在によって、両方向において阻止される。

組み立てられた支持部分と側部部分との相対的高さＫ¹とＫとは、切り欠き位置において、フラップを、側部セクション上に折り曲げることを可能にするようなものである。

さらに、１つの仕切り空間が、支持体の連結セクションと箱の後壁との間に画定される。仕切り空間は、蓋部分を折り曲げて、箱を閉じる前に、別の挿入物または冊子、または説明パンフレットを収容することができるようになっていると有利である。

本発明のさらなる１つの目的は、上で論じたブランクから得ることができる箱である。

本発明のブランクは、請求項８による方法にしたがって折り曲げて接着される。この方は、請求項１１による装置によって実行される。

本発明において、ガラス瓶または同様の物品を包装するための装置は、２つの回転円形コンベヤを備えており、それは、機械のサイズを小とする。さらに、この装置は、支持体を組み立て、その状態で、支持体を静止姿勢に保持するための成形手段を備えている。

次に、本発明を、例示のためのものであって、限定のためのものではない添付図面を参照して、詳細に説明する。

図１〜図４に示すように、本発明によるブランク１は、閉鎖フラップ３およびタブ４を備える蓋部２と、この蓋部２につながっていて、ブランク１を組み立てたときに、後壁７、底壁５、および前壁６となる部分を、縦軸Ａ−Ａの方向に並置して形成されている。後壁７は、蓋部２につながっている。

ブランク１は、さらに、前壁６につながっている第１の側片８、後壁７につながっている第２の側片９、および、縦軸Ａ−Ａに沿って延び、ガラス瓶または他の細長い物品のための内部支持体１０を形成する複数のセクションを備えている。第１の側片８および第２の側片９は、ブランク１により作られる箱の二重側壁を形成するものである。

細長い物品（２０：図８）は、円筒状の胴体と首部とヘッド部とを備えていることが好ましく、ガラス瓶、小型の瓶、または同様の物品であってもよい。内部支持体１０に、適切な形の保持孔を設けることによって、例えば、実質的に円筒状の胴体を有する細長い物品、例えば、注射器を、本発明による箱内に収容することができる。

図１に示すように、内部支持体１０は、縦軸Ａ−Ａに沿って、前壁６から突き出している、隣接し合う支持部（１１〜１５）によって構成されている。内部支持体１０は、２つの支持部１２、１４を備えており、これら各支持部は、２つのそれぞれの端３０、３１に連絡されている連結部１３を介してつながっており、かつ、細長い物品２０、例えばガラス瓶を収容して保持するための複数の収容孔１６、１６’を備えている。

図示の実施形態においては、収容孔１６、１６’は、それぞれ、各支持部１２、１４上に、２つの横列をなして配置されており、横列または収容孔の数は、選択可能である。さらに、収容孔１６の位置は様々であってもよい、すなわち、すべての収容孔１６は、箱の要件に応じて、また、細長い物品の形状および寸法に応じて、互い違いに配置されていてもよいし、または、直線状に揃っていなくてもよい。いかなる場合にも、収容孔１６と１６’とは、ガラス瓶を収容するために、内部支持体１０を組み立てたとき、対になって、縦方向に一直線に揃うようになっている（例えば、図８を参照）。

本発明の有利な一実施形態によれば、支持部１２上の収容孔１６’は、支持部１４上の収容孔１６よりも小さく、そして、細長い物品（ガラス瓶）２０を、収容孔１６および１６’に挿入したとき、ガラス瓶の首部または胴体をしっかりつかんで保持するための保持手段１７を備えている。

保持手段１７は、収容孔１６’の寸法を一時的かつ可逆的に増加させるための、収容孔１６’に収斂する複数のスリット１８を備えている。そのため、ガラス瓶を挿入したとき、収容孔１６’のまわりの領域が、細長い物品の首部上または胴体上を滑りながら、押し出される。ブランク材料の弾性によって、保持手段１７は、ガラス瓶またはアンプルの首部または胴体を支持体に保持することができる力を発揮することが可能になる。スリット１８は、協力し合って物品を動かなくするが、物品を箱Ｓから容易に取り除くために折れる複数の保持点２２を備えているのが好ましい。

図１においては、収容孔１６’は、孔を囲む多角形の外周に沿って切り込みを入れられた弱化線２３によって囲まれている。図１では、収容孔１６’を囲む正方形をなしている。収容孔１６、１６’、および、内部支持体１０の好適な実施形態に関するさらなる詳細が、特許文献２の段落［００１８］〜［００２９］に開示されている。

図２および図３に示すように、内部支持体１０をブランク１に固定するために、組み立て前の内部支持体１０を、セクション１１と前壁６との間で、折り目６ａに沿って折り曲げ、２つのセクション１１および１５が、前壁６の接着部４２および４３と一致するように、箱Ｓの前壁６に接着する。

本発明によれば、少なくとも一方の側片８、好ましくは、両方の側片８、９が、各第１の側片８の周縁、すなわち自由端８ａに位置する切り欠き２５を備えている。切り欠き２５は、Ｕ字形であってもよく、内部支持体１０を組み立てた後、内部支持体１０の連結部１３と一直線に揃うように構成されている。図示する本発明の好適な一実施形態（図３）においては、組み立てられた支持体の連結部１３と、２つの切り欠き２５とは、ブランク１の縦軸Ａ−Ａに直交する、対称軸Ｂ−ＢとＦ−Ｆとを共有する。

当業者には容易に明らかであろうように、連結部１３と２つの切り欠き２５とは、本発明の範囲から逸脱することなく、一致するのではなくて、互いに平行な、それぞれの対称軸を有することもできる。

内部支持体１０の連結部１３は、その側部で対偶をなす２つの係合フラップ２６を備えている。各係合フラップ２６は、連結部１３と実質的に同じ横断寸法、すなわち幅Ｌを持っているのが好ましい。

いかなる場合にも、切り欠き２５の長手方向寸法Ｐ、すなわち、切り欠きの、ブランク１のＡ−Ａ軸と平行な辺は、図４に示すように、内部支持体１０を、組み立てられた姿勢に固定するために、係合フラップ２６を受け止めて、収容するようなものである。好適な一実施形態においては、以下に、よりよく開示するように、内部支持体１０と第１の側片８との両方を組み立てた後に、係合フラップ２６を、側片８の端８ａの上で、かつ、それに沿って滑らせることによって、切り欠き２５が、係合フラップ２６を受け止めることができるように、切り欠きの幅Ｐは、係合フラップの幅Ｌよりもわずかに広くなっている。

図示の、好適な一実施形態（図４および図８）においては、組み立てられた第１の側片８の高さＫは、組み立てられた内部支持体１０の高さＫ¹よりも高く、そのため、切り欠き２５の底辺は、連結部１３および係合フラップ２６と実質的に同じ高さである。この実施形態の場合には、係合フラップ２６は、それぞれの切り欠き２５内に、非常に信頼性高く保持される。

実際のところ、箱Ｓの底壁５に対する、組み立てられた内部支持体１０の相対的回転は、係合フラップ２６の２つの側辺３５、３６に対してすれすれであるか、または、係合している、切り欠き２５の２つの側辺３３、３４の存在によって、いずれの方向に対しても阻止される。このようにして、内部支持体の回転が避けられ、また、支持体の確実な心合わせ、および、組み立てられた状態の保持が得られ、その結果、内部支持体の孔内へのガラス瓶またはその他同様のものの挿入が、簡単で効率的なものになり、それによって、包装プロセスにおける時間とコストが、節約される。

切り欠き２５は、上述のＵ字形とは異なる形状とすることもでき、また、例えば、固定ステップの信頼度を増加させるために、蟻継ぎ形状とすることもできる。

上述のように、組み立てられた各第１の側片８の高さＫは、組み立てられた内部支持体１０の高さＫ¹よりも高い。この特性により、２つの利点がもたらされる。第１に、切り欠き２５の側位３３および３４は、Ｋ¹が実質的にＫと同じである場合に可能である範囲よりも広い範囲を持つことができる。第２に、図８に示すように、組み立てられたブランクの連結セクション１３と後壁７との間に、仕切り空間４０が画定される。仕切り空間４０は、別の挿入物、または冊子、または説明パンフレット等を収容することができて、有利である。

第２の側片９の幅は、側片８の幅と同じであるか、または、それよりもわずかに大きく、箱を成形するときに、側片８上への側片９の折り曲げを容易にするようになっている。

第２の側片９は、そのこと自体は知られているように、箱Ｓの閉鎖中に箱Ｓの蓋部２に結合するタブ４４を備えており、それによって、蓋部２の折り曲げ可能なタブ４の、箱Ｓ内への折り曲げ操作中に、第２の側片９における２つのタブ４４と、箱Ｓの前壁との間にかみ合わされる。

ブランク１からの箱の成形は、次のように進められる。まず最初に、支持部１４およびセクション１５を、折り目３１（セクション１３とセクション１４との間に延びている）に沿って折り曲げ、少なくとも連結部１３および支持部１２に重ね合わせる。ついで、このようにして折り曲げられたブランクを、前壁６とセクション１１との間の折り目６ａに沿って折り曲げ、セクション１１が、接着部４２と一致するように、ブランクの前壁６に接着する。

同じステップにおいて、支持部１４およびセクション１５を、前壁６と、セクション１１、支持部１２、連結部１３との間に差し込む。それによって、セクション１５は、第２の接着部４３と一致するように、前壁６に接着され、その結果、内部支持体１０が、前壁６に固定され（図２）、その後、図３および図４に示すように、前壁６に対して垂直になるように、内部支持体１０を組み立てることができる。

図２に示されている、部分的に接着されている状態のブランクは、好ましくはさらなる折り曲げステップの後に、本発明の包装機に供給されるブランクである（図６を参照）。

図２の状態からスタートして、第１の側片８が、前壁６と側片８との間の折り目に沿って、前壁６に対して実質的に直角に、それらの最終位置まで折り曲げられる。この操作中に、係合フラップ２６は、第１の側片８と一緒に、一時的に折り曲げられる。係合フラップ２６のこの折り曲げは、一時的なものであって、対応する折り目２６ａを介してもたらされる、係合フラップ２６の「自然な」折り曲げ方向に対して反対方向であり、逆である。

その後の折り曲げステップ（図３、図７）において、内部支持体１０が組み立てられる。すなわち、支持部１２、１４が、それぞれ、支持部１２とセクション１１との間の折り目、セクション１５とセ支持部１４との間の折り目に沿って折り曲げられる。

このステップ中に、係合フラップ２６は、第１の側片８と一緒に折り曲げられている第１の姿勢Ａから、それらがそれぞれの切り欠き２５に係合していて、内部支持体１０の連結部１３と実質的に同一の平面内にあるか、または、それに対してわずかに角度を有する第２の姿勢Ｂへ移動する。

このようにして、内部支持体１０は、ブランク１の前壁６に対して垂直に心合わせされ、この静止姿勢から、回転したり、または、滑ったりすることが阻止される。内部支持体１０の静止姿勢は、いかなる、さらなる折り曲げ操作も必要としないで、ブランク材料の弾性復帰、すなわち、係合フラップ２６の弾性復帰だけに頼って達成されているということに留意されたい。

前述のように、係合フラップ２６は、第１の折り曲げ姿勢（すなわち、側片８）と反対方向になるように、折り目２６ａによって定められて、容易に図４の係合姿勢となる。

以下に述べるように、箱を成形するときに、係合フラップ２６の以降の折り曲げおよび接着を容易にするために、係合フラップ２６を、それらの折り目２６ａとすれすれに、または、実質的に一致するように保つのが好ましい。

そのようにすると、ブランクの残りの部分が、まだ平坦姿勢にある間に、収容のために開かれている内側支持部に、細長い物品を入れることができる。このステップ中に、上述のように、ガラス瓶またはアンプルまたはその他同様のものを、それぞれの孔内に挿入し、内部支持体１０のセクション１１の保持手段１７によって、これらの孔内に保持する。

その後の折り曲げステップにおいて、残りのブランクが、内部支持体１０によって形成される構造の周囲に折り曲げられる。特に、タブ２４は、折り曲げられ、万一に備えて、本発明による箱Ｓの底を形成する底壁５に接着される。この時点で、後壁７が、第１の側片８の自由辺８ａに接するように折り曲げられる。この姿勢では、後壁７と連結部１３とは重ね合わされず、それらは、パンフレット６０または冊子またはその他同様のものを挿入することが可能な仕切り空間を画定する（図８）ということになる。

その後、第２の側片９を、側片９と後壁７との間の折り目に沿って折り曲げて、係合フラップ２６を、第１の側片８に向かって動かす。このステップの最後に、第２の側片９および係合フラップ２６を、あらかじめ接着領域が設けられている第１の側片８に重ね合わせる。

このステップの後、パンフレット６０または冊子またはその他同様のものを、仕切り空間４０内に挿入することができる。次に、タブ４４を、次いで、閉鎖フラップ３を折り曲げ、最後に、箱Ｓの閉じた胴体にタブ４を挿入することによって、図８に示されている、上述のように成形して詰められた箱Ｓを閉じることができる。

箱Ｓは、それを閉じるときに、箱Ｓの内部のガラス瓶または小型の瓶、またはその他同様のものが、改ざんされるのを防止するために、蓋部２を前壁６に保つための接着性細片を備えていることもある。

図５は、上述のブランク１からスタートして、ガラス瓶、または、他の細長い物品２０を包装するための本発明の装置１００を示している。この装置１００は、ブランクの折り曲げ操作中、および、ブランク内へのガラス瓶の挿入操作中に、ブランク１を扱うための第１のコンベヤ１０１および第２のコンベヤ１０２を備えている。

本発明によれば、第１のコンベヤ１０１および第２のコンベヤ１０２は、それぞれの垂直軸のまわりに回転可動であって、曲線軌道Ｓ１およびＳ２上のブランク１のセット中の各ブランク１を扱う回転コンベヤであり、したがって、直線コンベヤを備えた、細長い物品を包装するための装置と比較して、スペースが縮小されている。ブランクは、コンベヤ１０１および１０２に沿った、それらの軌道全体を通して、垂直に保たれる。

図５および図６に示すように、ブランク1は、貯蔵部（図示せず）にあらかじめ貯蔵されている供給キャリア１０３によって、第１のコンベヤ１０１に供給される。図６の供給キャリア１０３は、ブランク１の第１の側片８または第２の側片９と一致するように、ブランク１のセットのうちの１つのブランク１と少なくとも部分的に接触する、２つの対偶をなす横向き歯状突起を備えるベルトコンベヤである。

ブランクのセット中の各ブランク１は、図２に示すような偏平姿勢の、あらかじめ接着された内部支持体１０を備えており、後壁７および蓋の部分３、４が、平坦な内部支持体１０のセクション１１〜１３と重なり合うように、底壁５と後壁７との間の折り目５ａに沿って折り曲げられている。

図６に示すように、装置１００は、各ブランク１をしっかりつかんで、供給キャリア１０３から第１のコンベヤ１０１に移し換えるための第１の保持手段１０４と、供給キャリア１０３から来た各ブランク１を垂直に収容するための、第１のコンベヤ１０１に固定された、第１のＵ字形ブランク収容手段１１０とを備えている。さらに装置１００は、内部支持体１０を組み立て、その状態で、内部支持体１０を静止姿勢に保持するための成形手段１０５を備えている（図５および図７）。

成形手段１０５は、偏平姿勢の支持体１０と接触している低下位置Ａと、支持部分１０の組み立ち姿勢に対応する上昇位置Ｂとの間で移動する可動ブラケット１０６を備えている。

内部支持体１０の、組み立てられて固定されている姿勢は、上下に可動な可動ブラケット１０６とフラップ２６だけで、すなわち、従来技術で必要とされている押圧手段またはその他同様のもののような、いかなる手段も用いることなく、自動的に達成されるということに留意されたい。内部支持体部分１０は、成形手段１０５が、そのスタート位置に戻ったときでも、組み立てられたままである。すなわち、可動ブラケット１０６が、位置Ｂに達したとき、内部支持体１０の係合フラップ２６は、それぞれの切り欠き２５内に挿入される。

このようにして、内部支持体１０は、前壁６に対して実質的に直角の位置とされ、この静止姿勢から、回転したり、または滑ったりすることが阻止される。

第１のコンベヤ１０１に沿って、成形手段１０５の位置の下流（コンベヤ１０１の回転方向に関して）に、内部支持体１０の収容孔１６、１６’内に、ガラス瓶、またはその他の同様のものを垂直に挿入するための、少なくとも１つの挿入手段１２０が設けられている。挿入手段１２０の好適な実施形態についてのさらなる詳細が、特許文献３の第６頁、２６〜２９行目、および、第７頁、１〜１７行目に記載されている。

装置１００は、内部支持体１０のそれぞれの孔１６、１６’内の各ガラス瓶２０の適切な配置をチェックし、そして、万一に備えて、完ぺきに、または完全に詰められていない箱Ｓをマークするためのセンサ（図示せず）を備えているのが好ましい。ガラス瓶２０または細長い物品またはその他同様のもののための、挿入手段１２０と連動するセンサは、当技術分野において既知である。第１の側部セクション８につながっているタブ２４を折り曲げるための、本発明による折り曲げ手段が、挿入手段の下流に設けられている。

このような折り曲げ手段自体は、当技術分野において公知である。従来の折り曲げ手段に関する、さらなる詳細が、特許文献３の第７頁、２６〜２９行目、および、第８頁、１〜４行目に開示されている。

第１の折り曲げ手段の下流に、コンベヤ１０１は、軌道Ｓ１に沿った、包括的なブランク１の包装ステップに続いて、箱Ｓの底壁５および後壁７を組み立てるための持ち上げ手段１３０を備えている。

持ち上げ手段は、従来通りのものであってもよいし、または、ブランク１が、軌道Ｓ１に沿って移動している間に、一方のガイドが、底壁５と前壁６との間の折り目に沿って底壁５を折り曲げ、もう一方のガイドが、後壁７を、ブランク１の第１の側片８に接触するまで、折り目５ａに沿って持ち上げるようになっている、２つの分離した、実質的にらせん状の曲線をなすガイドをさらに備えていてもよい。

軌道Ｓ１（図５）に沿って、持ち上げ手段１３０の後に、コンベヤ１０１は、側片８とくっつく側と一致する、少なくとも、ブランク１の第２の側片９上に、そして、場合によっては、係合フラップ２６上にも、接着剤を供給するための塗付手段を備えている。

さらに装置１００は、第１のブランク収容手段１１０から、第２のコンベヤ１０２上に設けられている第２のブランク収容手段２００に、ブランク１を移し換えるための移し換え手段１４０を備えている。このステップの間に、ブランク１の第２の側片９が、それらを第１の側片８に接着して固定するために、前壁６と第１の側片８との間の折り目に沿って折り曲げられる。このステップの最後に、内部支持体１０の係合フラップ２６が折り曲げられて、第１の側片８と第２の側片９との間に差し込まれる。

第２のコンベヤ１０２は、第２の側片９につながっているタブ４４を折り曲げるための第２の折り曲げ手段（図示せず、また、当技術分野において既知である）と、それぞれの第１のブランク収容手段１１０から、第２のブランク収容手段２００への各ブランク１の移し換えの後に、箱Ｓの仕切り空間４０内に、説明冊子またはパンフレット６０等を挿入するための操作手段２１０とを備えている。

最後に、この装置は、閉鎖フラップ３と後壁７との間の折り目に沿って閉鎖フラップ３を折り曲げるための可傾手段と、閉鎖フラップ３に付いているタブ４を倒すための、可傾手段の後に位置する旋回手段と、格納のために、組み立てられて包装された各箱Ｓを、可傾手段の後に位置する、対応する第２のブランク収容手段２００から、最後の放出手段２５０であるコンベヤに追い出す、箱Ｓの放出手段とを備えている。

本発明の好適な一実施形態におけるブランクの平面図である。 包装プロセスの第１のステップにおける、図１のブランクの平面図である。 包装プロセスの第２のステップにおける、側片が組み立てられている、図１のブランクの斜視図である。 包装プロセスの第３のステップにおける、支持部分が組み立てられている、図１のブランクの斜視図である。 本発明による包装装置の概略的な平面図である。 図５の機械の供給ステーションの概略的な斜視図である。 本発明によるブランクの支持体を組み立てるための成形手段の斜視図である。 本発明による箱の断面図である。

符号の説明

１ ブランク
２ 蓋部
３ 閉鎖フラップ
４ タブ
５ 底壁
５ａ 折り目
６ 前壁
６ａ 折り目
７ 後壁
８ 第１の側片
８ａ 周縁
９ 第２の側片
１０ 内部支持体
１１ セクション
１２ 支持部
１３ 連結部
１４ 支持部
１５ セクション
１６、１６’ 収容孔
１７ 保持手段
１８ スリット
２０ 細長い物品
２２ 保持点
２３ 弱化線
２４ タブ
２５ 切り欠き
２６ 係合フラップ
２６ａ 折り目
３０ 端
３１ 折り目
３３，３４ 側辺
３５，３６ 側辺
４０ 仕切り空間
４２，４３ 接着部
４４ タブ
６０ パンフレット
１００ 装備
１０１ 第１のコンベヤ
１０２ 第２のコンベヤ
１０３ 供給キャリア
１０４ 保持手段
１０５ 成形手段
１０６ 可動ブラケット
１１０ ブランク収容手段
１２０ 挿入手段
１３０ 持ち上げ手段
１６０ 移し換え手段
２００ ブランク収容手段
２１０ 操作手段
２５０ 放出手段
Ｓ 箱

Claims (13)

1. 細長い物品（２０）を包装するためのブランク（１）であって、ブランク（１）の縦軸（Ａ−Ａ）を定め、かつ、組み立てられた箱（Ｓ）の底壁（５）、前壁（６）、および後壁（７）を形成する、複数の隣接し合うセクションと、箱の側壁を形成するために、前記前壁（６）につながっている第１の側片（８）と、前記後壁（７）につながっている第２の側片（９）と、前記前壁（６）に接着させ、少なくとも１対の収容孔（１６、１６’）によって、前記細長い物品（２０）を収容して保持する内部支持体（１０）を形成するように組み立てることができる、折り曲げ可能な支持部と、前記細長い物品を、前記収容孔に挿入するときに、前記折り曲げ可能な支持部分を、組み立った状態に保たせ続けるための、前記折り曲げ可能な支持部分につながっている、折り曲げ可能な係合フラップ（２６）とを備えてなるブランク（１）において、前記第１の側片（８）は、該側片の周縁（８ａ）に位置する少なくとも１つの切り欠き（２５）を備えており、各切り欠き（２５）は前記ブランクセクションを前記支持セクションに係合させるための連結部（１３）から、その側部に突き出した、対応する係合フラップ（２６）を受け止めるようになっていることを特徴とするブランク。
2. 組み立てられたブランクの前記連結部と後壁（７）との間に、冊子を収容する仕切り空間（４０）を画定するために、組み立てられた各第１の側片（８）の高さ（Ｋ）が、組み立てられた内部支持体（１０）の高さ（Ｋ¹）よりも高い、請求項１に記載のブランク。
3. 各切り欠き（２５）は、実質的にＵ形であって、かつ、対応する係合フラップ（２６）の横断寸法（Ｌ）よりもわずかに大きな長手方向寸法（Ｐ）を有している、請求項１または２に記載のブランク。
4. 前記切り欠きの底辺が、対応する係合フラップと実質的に同一平面上にある、請求項１〜３のいずれかに記載のブランク。
5. 一旦、前記箱を成形すると、各係合フラップ（２６）が、前記第１の側片（８）と、前記第２の側片（９）との間に差し込まれて、前記第１の側片（８）が、前記組み立てられたブランクの前記第２の側片に接着されるようになっている、請求項１〜４のいずれかに記載のブランク。
6. 前記細長い物品（２０）の胴体を収容して保持するために、前記内部支持体（１０）の２つのセクション（１２、１４）上に２つ１組になって位置する、複数の収容孔（１６、１６’）を備え、かつこれらの孔の寸法を、一時的かつ可逆的に増加させるための保持手段（１７）を備えている、請求項１〜５のいずれかに記載のブランクであって、前記保持手段は、複数のスリットと、前記孔を囲む多角形によって定められる弱化線を有するブランク。
7. 請求項１〜６のいずれかに記載のブランクから得ることができる箱。
8. 請求項１〜６のいずれかに記載の、開いた姿勢のブランクからスタートして、細長い物品を包装する方法であって、
   ａ）内部支持体（１０）を接着するステップと、第１の側片（８）を組み立てるステップと、
   ｂ）前記内部支持体（１０）を組み立てるステップと、連結部（１３）の係合フラップ（２６）を、前記第１の側片（８）の切り欠き（２５）に係合させるステップと、
   ｃ）前記細長い物品（２０）を、前記内部支持体（１０）の孔（１６、１６’）に挿入するステップと、
   ｄ）箱を成形するために、前記ブランクの残りのセクションを、折り曲げて接着するステップと、
   ｅ）前記箱（Ｓ）の連結部（１３）と、後壁（７）との間に画定された仕切り空間（４０）に、別の挿入物（６０）を挿入するステップ、
   とを含む方法。
9. ａ．前記内部支持体の２つのセクション（１１、１５）を、前壁（６）まで折り曲げて接着させるステップと、
   ｂ．前記連結部分（１３）のフラップ（２６）を、前記第１の側片（８）の切り欠き（２５）に係合させることによって、前記内部支持体（１０）を組み立った状態に維持するステップと、
   ｃ．前記細長い物品（２０）を、前記内部支持体（１０）の前記孔（１６、１６’）に挿入するステップと、
   ｄ．第２の側部セクション（９）を、前記第１の側片（８）まで折り曲げて、接着させるステップであって、前記第２の側片（９）が、前記連結部（１３）の前記係合フラップ（２６）を、前記第１の側片（８）上に押圧するステップと、
   ｅ．前記連結部（１３）と、前記箱（Ｓ）の後壁（７）との間に画定された仕切り空間（４０）に、別の挿入物（６０）を挿入するステップ、
   とを含むことを特徴とする、請求項８に記載の細長い物品を包装する方法。
10. 段階ｄ）の前に、前記第１の側片のタブを、前記箱の底壁まで折り曲げるステップを含むことを特徴とする、請求項９に記載の、細長い物品を包装する方法。
11. 請求項１〜６のいずれかに記載のブランク（１）からスタートして、細長い物品（２０）を包装する装置であって、ブランク（１）のセットの供給キャリア（１０３）と、前記ブランク（１）をつかんで、前記供給キャリア（１０３）から第１のコンベヤ（１０１）に移し換えるための第１の保持手段（１０４）と、前記供給キャリア（１０３）から来た各ブランク（１）を収容するための、前記第１のコンベヤ（１０１）上に位置する第１のブランク収容手段（１１０）と、前記ブランク（１）の内部支持体を組み立てる手段と、前記細長い物品（２０）を、前記内部支持体（１０）の孔（１６、１６’）内に挿入するための挿入手段（１２０）と、組み立てられた各ブランクの底壁および後壁を折り曲げるための持ち上げ手段（１３０）と、第２の側部セクション上に接着剤を塗布するための塗付手段と、各ブランクを、前記第１のコンベヤ（１０１）から第２のコンベヤ（１０２）に移動させるための移し換え手段（１４０）と、前記第１のコンベヤ（１０１）から来た前記ブランク（１）を収容するための、前記第２のコンベヤ（１０２）上に位置する第２のブランク収容手段（２００）と、閉じた箱（Ｓ）を、前記第２のブランク収容手段から取り出すための手段とを備えてなり、前記内部支持体（１０）を組み立てる前記手段は、フラップを前記内部支持体（１０）に挿入するための押圧手段を含まない装置。
12. 前記第１のコンベヤ（１０１）および第２のコンベヤ（１０２）が、各ブランクを、円軌道（Ｓ１；Ｓ２）に沿って運ぶようになっていることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。
13. 前記第１のコンベヤ（１０１）および第２のコンベヤ（１０２）は、回転コンベヤであることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。

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