JP4553188B2 - 高機能電圧チェッカー - Google Patents
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Description
D1)のカソードと前記第2の測定用端子(12)との間に設けられた接点パス用押しボタン(15)とを備えたものであることを特徴とする。
ここで、前記第1および第2の測定用端子(11,12)の間に設けられた、前記第1の測定用端子(11)に正電圧が印加されたときに光を発する第1の発光手段(D2,R1,R2,16,19)と、前記第1および第2の測定用端子(11,12)の間に設けられた、前記第1の測定用端子(11)に負の電圧が印加されたときに光を発する第2の発光手段(D3,R3,R4,17,21)とをさらに具備してもよい。
前記第1の発光手段が、前記第1の増幅器(16)の出力に接続された第1の発光ダイオード(19)であり、前記第2の発光手段が、前記第2の増幅器(17)の出力に接続された、前記第1の発光ダイオードと異なる色の光を発する第2の発光ダイオード(21)であってもよい。
鉛筆形状の本体(25)を備え、前記第1の測定用端子(11)が前記本体(25)の先端に設けられており、前記第2の測定用端子(12)が、前記本体(25)の末端側から外部に引き出されたコード(26)の先端に設けられており、前記接点パス用押しボタン(15)と前記第1および第2の発光ダイオード(19,21)と前記インジケータ(14)とが前記本体(25)に設けられており、前記第1および第2のブザー(18,20)が前記本体(25)に内蔵されていてもよい。
(1)正負の電圧が測定可能なインジケータを備えているため電圧の極性(正負)に応じて測定用端子の接続を変える必要がなく、また、測定箇所の電圧の極性(正負)を音発生手段から発せられる音で聴覚的に確認することができるので、各種装置の電気回路のチェック作業や各種機器の点検作業の効率化を図ることができる。
(2)測定箇所の電圧の極性(正負)を光で示す発光手段をさらに備えることにより、電圧の極性を視覚的に容易に確認することができる。
(3)測定用端子に正電圧が印加されたときにのみ2つの測定用端子間を電気的にショートさせる接点パス手段を備えることにより、電圧の極性および値を容易に確認しながら接点パス作業を行うことができる。
(4)高機能電圧チェッカーの本体の形状を鉛筆形状とすることにより、高機能電圧チェッカーを用いた各種装置の電気回路のチェック作業や各種機器の点検作業の作業性を向上させることができる。
図1は、本発明の一実施例による高機能電圧チェッカーの回路構成を示す図であり、図2は、図1に示した高機能電圧チェッカーの外観を示す図である。
本実施例による高機能電圧チェッカー1は、図1に示すように、第1および第2の測定用端子11,12と、一端が第1の測定用端子11に接続されたヒューズ13と、ヒューズ13の他端と第2の測定用端子12との間に設けられたかつ正負の電圧が測定可能なインジケータ付き電圧計14(以下、「インジケータ14」と称する。)と、アノードがヒューズ13の他端と接続された第1のダイオードD1と、第1のダイオードD1のカソードと第2の測定用端子12との間に設けられた接点パス用押しボタン15と、アノードがヒューズ13の他端と接続された第2のダイオードD2と、一端が第2のダイオードD2のカソードと接続された第1の抵抗R1と、第1の抵抗R1の他端と第2の測定用端子12との間に設けられた第2の抵抗R2と、カソードがヒューズ13の他端と接続された第3のダイオードD3と、一端が第3のダイオードD3のアノードと接続された第3の抵抗R3と、第3の抵抗R3の他端と第2の測定用端子12との間に設けられた第4の抵抗R4と、第1の抵抗R1と第2の抵抗R2との接続点の電圧を増幅するための第1の増幅器16と、第3の抵抗R3と第4の抵抗R4との接続点の電圧を増幅するための第2の増幅器17と、第1の増幅器16の出力に接続された低音ブザー18および緑色発光ダイオード(緑色LED)19と、第2の増幅器17の出力に接続された高音ブザー20および赤色発光ダイオード(赤色LED)21とを備えている。
また、第2のダイオードD2と第1の抵抗R1と第2の抵抗R2と第1の増幅器16と緑色LED19とは、第1の測定用端子11に正電圧が印加されたときに光を発する第1の発光手段として機能し、第3のダイオードD3と第3の抵抗R3と第4の抵抗R4と第2の増幅器17と赤色LED21とは、第1の測定用端子11に負電圧が印加されたときに光を発する第2の発光手段として機能する。
さらに、第1のダイオードD1と接点パス用押しボタン15とは、第1の測定用端子11に正電圧が印加されたときにのみ第1および第2の測定用端子11,12間を電気的にショートさせる接点パス手段として機能する。
図3は、送電線事故が発生した場合に事故区間を除去する目的で動作した遮断器を再投入して自動的に電気を送る自動復旧装置100の電気回路(シーケンス回路)の一例を示す図である。送電線事故は雷や樹木の接触によるものが多く、このような事故は事故発生から数十秒後には解消されていることが多いため、遮断器が遮断した15〜60秒後に自動復旧装置100を用いて自動的に遮断器を投入し、事故を復旧している。
遮断器の点検時に、第1の補助リレー210に電流を流して遮断器を動作させようとする場合には、遮断器の端子台205の図示左上端の端子(以下、「第1の端子」と称する。)とこの端子の右隣の端子(以下、「第2の端子」と称する。)とを電気的にショート(接点パス)させることにより、スイッチ類の操作なしに第1の補助リレー210に正電圧を印加して、第1の補助リレー210に電流を流す(破線の矢印参照)。
また、接点パス手段として機能する第1のダイオードD1および接点パス用押しボタン15を備えたが、接点パスの作業を必要としない作業にしか高機能電圧チェッカー1を使用しない場合には、第1のダイオードD1および接点パス用押しボタン15を備えなくてもよい。
11,12 第1および第2の測定用端子
13 ヒューズ
14 インジケータ
15 接点パス用押しボタン
16,17 第1および第2の増幅器
18 低音ブザー
19 緑色LED
20 高音ブザー20
21 赤色LED
25 本体
26 コード
100 自動復旧装置
110 遮断器操作回路部
120 模擬遮断器回路部
130 パレット条件部
141 正電圧線
142 負電圧線
200 遮断器
205 端子台
210,220 第1および第2の補助リレー
D1〜D3 第1乃至第3のダイオード
R1〜R4 第1乃至第4の抵抗
Claims (6)
- 第1および第2の測定用端子(11,12)と、
一端が前記第1の測定用端子(11)に接続されたヒューズ(13)と、
該ヒューズ(13)の他端と前記第2の測定用端子(12)との間に設けられた、正負の電圧が測定可能なインジケータ(14)と、
前記第1および第2の測定用端子(11,12)の間に設けられた、前記第1の測定用端子(11)に正電圧が印加されたときに音を発する第1の音発生手段(D2,R1,R2,16,18)と、
前記第1および第2の測定用端子(11,12)の間に設けられた、前記第1の測定用端子(11)に負電圧が印加されたときに音を発する第2の音発生手段(D3,R3,R4,17,20)と、
前記第1および第2の測定用端子(11,12)の間に設けられた、該第1の測定用端子(11)に正電圧が印加されたときにのみ該第1および第2の測定用端子(11,12)間を電気的にショートさせる接点パス手段(D1,15)と、を具備し、
前記接点パス手段が、
アノードが前記ヒューズ(13)の他端と接続された第1のダイオード(D1)と、
該第1のダイオード(D1)のカソードと前記第2の測定用端子(12)との間に設けられた接点パス用押しボタン(15)と、を備えたものである、ことを特徴とする高機能電圧チェッカー。 - 前記第1および第2の測定用端子(11,12)の間に設けられた、前記第1の測定用端子(11)に正電圧が印加されたときに光を発する第1の発光手段(D2,R1,R2,16,19)と、
前記第1および第2の測定用端子(11,12)の間に設けられた、前記第1の測定用端子(11)に負の電圧が印加されたときに光を発する第2の発光手段(D3,R3,R4,17,21)と、をさらに具備する、ことを特徴とする請求項1記載の高機能電圧チェッカー。 - 前記第1の音発生手段が、
アノードが前記ヒューズ(13)の他端と接続された第2のダイオード(D2)と、
一端が前記第2のダイオード(D2)のカソードと接続された第1の抵抗(R1)と、
該第1の抵抗(R1)の他端と前記第2の測定用端子(12)との間に設けられた第2の抵抗(R2)と、
前記第1の抵抗(R1)と前記第2の抵抗(R2)との接続点の電圧を増幅するための第1の増幅器(16)と、
該第1の増幅器(16)の出力に接続された第1のブザー(18)と、を備え、
前記第2の音発生手段が、
カソードが前記ヒューズ(13)の他端と接続された第3のダイオード(D3)と、
一端が前記第3のダイオード(D3)のアノードと接続された第3の抵抗(R3)と、
該第3の抵抗(R3)の他端と前記第2の測定用端子(12)との間に設けられた第4の抵抗(R4)と、
前記第3の抵抗(R3)と前記第4の抵抗(R4)との接続点の電圧を増幅するための第2の増幅器(17)と、
該第2の増幅器(17)の出力に接続された、前記第1のブザーと異なる音を発する第2のブザー(20)と、を備えた、ことを特徴とする請求項1または2記載の高機能電圧チェッカー。 - 前記第1の発光手段が、
アノードが前記ヒューズ(13)の他端と接続された第2のダイオード(D2)と、
一端が前記第2のダイオード(D2)のカソードと接続された第1の抵抗(R1)と、
該第1の抵抗(R1)の他端と前記第2の測定用端子(12)との間に設けられた第2の抵抗(R2)と、
前記第1の抵抗(R1)と前記第2の抵抗(R2)との接続点の電圧を増幅するための第1の増幅器(16)と、
該第1の増幅器(16)の出力に接続された第1の発光ダイオード(19)と、を備え、
前記第2の発光手段が、
カソードが前記ヒューズ(13)の他端と接続された第3のダイオード(D3)と、
一端が前記第3のダイオード(D3)のアノードと接続された第3の抵抗(R3)と、
該第3の抵抗(R3)の他端と前記第2の測定用端子(12)との間に設けられた第4の抵抗(R4)と、
前記第3の抵抗(R3)と前記第4の抵抗(R4)との接続点の電圧を増幅するための第2の増幅器(17)と、
該第2の増幅器(17)の出力に接続された、前記第1の発光ダイオードと異なる色の光を発する第2の発光ダイオード(21)と、を備えた、ことを特徴とする請求項2記載の高機能電圧チェッカー。 - 第1および第2の測定用端子(11,12)と、
一端が前記第1の測定用端子(11)に接続されたヒューズ(13)と、
該ヒューズ(13)の他端と前記第2の測定用端子(12)との間に設けられた、正負の電圧が測定可能なインジケータ(14)と、
前記第1および第2の測定用端子(11,12)の間に設けられた、前記第1の測定用端子(11)に正電圧が印加されたときに、音を発する第1の音発生手段および光を発する第1の発光手段(D2,R1,R2,16,18,19)と、
前記第1および第2の測定用端子(11,12)の間に設けられた、前記第1の測定用端子(11)に負電圧が印加されたときに、音を発する第2の音発生手段および光を発する第2の発光手段(D3,R3,R4,17,20,21)と、
前記第1および第2の測定用端子(11,12)の間に設けられた、該第1の測定用端子(11)に正電圧が印加されたときにのみ該第1および第2の測定用端子(11,12)間を電気的にショートさせる接点パス手段(D1,15)と、を具備し、
前記第1の音発生手段が、
アノードが前記ヒューズ(13)の他端と接続された第2のダイオード(D2)と、
一端が前記第2のダイオード(D2)のカソードと接続された第1の抵抗(R1)と、
該第1の抵抗(R1)の他端と前記第2の測定用端子(12)との間に設けられた第2の抵抗(R2)と、
前記第1の抵抗(R1)と前記第2の抵抗(R2)との接続点の電圧を増幅するための第1の増幅器(16)と、
該第1の増幅器(16)の出力に接続された第1のブザー(18)と、を備え、
前記第2の音発生手段が、
カソードが前記ヒューズ(13)の他端と接続された第3のダイオード(D3)と、
一端が前記第3のダイオード(D3)のアノードと接続された第3の抵抗(R3)と、
該第3の抵抗(R3)の他端と前記第2の測定用端子(12)との間に設けられた第4の抵抗(R4)と、
前記第3の抵抗(R3)と前記第4の抵抗(R4)との接続点の電圧を増幅するための第2の増幅器(17)と、
該第2の増幅器(17)の出力に接続された、前記第1のブザーと異なる音を発する第2のブザー(20)と、を備え、
前記接点パス手段が、
アノードが前記ヒューズ(13)の他端と接続された第1のダイオード(D1)と、
該第1のダイオード(D1)のカソードと前記第2の測定用端子(12)との間に設けられた接点パス用押しボタン(15)と、を備え、
前記第1の発光手段が、前記第1の増幅器(16)の出力に接続された第1の発光ダイオード(19)であり、
前記第2の発光手段が、前記第2の増幅器(17)の出力に接続された、前記第1の発光ダイオードと異なる色の光を発する第2の発光ダイオード(21)である、ことを特徴とする高機能電圧チェッカー。 - 鉛筆形状の本体(25)を備え、
前記第1の測定用端子(11)が前記本体(25)の先端に設けられており、
前記第2の測定用端子(12)が、前記本体(25)の末端側から外部に引き出されたコード(26)の先端に設けられており、
前記接点パス用押しボタン(15)と前記第1および第2の発光ダイオード(19,21)と前記インジケータ(14)とが前記本体(25)に設けられており、
前記第1および第2のブザー(18,20)が前記本体(25)に内蔵されている、ことを特徴とする請求項5記載の高機能電圧チェッカー。
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