CN220154619U - 用于熔断器的测试电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于熔断器的测试电路，包括测试模块，测试模块上连接有电源模块、负载模块和监测模块；电源模块用于为测试模块、负载模块和监测模块提供所需求的电源；测试模块用于安装熔断器并进行测试；负载模块用于对测试模块上的熔断器提供高电压/电流的负载；监测模块用于对监测测试模块上的熔断器状态，并在熔断器熔断进行提示。其可以快速检测熔断器的状态，精确判断和诊断熔断器的状况和性能，对熔断器的质量控制有重要意义。有效提高测试的准确性，同时也可以提高工作效率，减少测试成本。可以准确判断熔断器是否已达到工作状态，判断熔断器的工作状态，提高了生产效率和节约了测试的成本。

Description

用于熔断器的测试电路

技术领域

本实用新型属于电气工程技术领域，涉及一种用于熔断器的测试电路。

背景技术

在电气系统中，如果电流超过了电路的额定值会导致电路过载，甚至引起电路的短路，对电路和设备都有可能造成损坏和安全隐患。因此，需要一种装置来保护电路不受过载和短路的影响，以保证电路的安全和可靠运行。熔断器是一种常用的保护装置，用于保护电路过载和短路的情况，避免电气设备或者电子器件受到损坏，防止火灾等安全事故的发生。

为了确保熔断器的正常工作，需要验证其是否能在额定电流中稳定工作；在超出电流后是否在所需求的熔断时间内断开；在各种恶劣环境下能否持续正常工作等等，这些都需要一种精密的测试装置来验证熔断器保护电路的测试标准和性能指标，避免其他电路因大电流而受到损坏。

现有的熔断器测试装置，通常体积较大、使用不方便，而且测试结果不够准确，测试参数覆盖不够完全，测试环境不能改变等不足。同时，随着智能制造的升级发展，测试装置也需要能够进行数据采集、处理和分析，生成测试报告，从而提高测试效率和数据的可靠性。此外，随着电动汽车和智能家居等领域的发展，对熔断器的安全性和可靠性也提出了更高的要求。现有的熔断器测试装置根本不具备上述要求，因此有必需设计一种全新的用于熔断器的测试电路。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于熔断器的测试电路，解决了现有技术中存在的测试结果不准确且数据不可靠的问题。

本实用新型所采用的技术方案是用于熔断器的测试电路，包括测试模块，测试模块上连接有电源模块、负载模块和监测模块；

电源模块用于为测试模块、负载模块和监测模块提供所需求的电源；

测试模块用于安装熔断器并进行测试；

负载模块用于对测试模块上的熔断器提供高电压/电流的负载；

监测模块用于对监测测试模块上的熔断器状态，并在熔断器熔断进行提示。

本实用新型的特点还在于：

电源模块包括电源端子，电源端子的输入端分别和测试模块、负载模块、监测模块相连接。

电源端子的型号为LG1016A/3P。

测试模块包括熔断器插座，熔断器插座连接有保险丝座，保险丝座连接分流器，保险丝座和分流器的两端分别连接有连接器，连接器上相应设有测试输出点。

保险丝座的型号为RRZ-1918P1，连接器的型号为SMA-J。

分流器为U型分流器。

U型分流器的型号为50A 50MV-1MΩ-1％。

监测模块包括与电源模块的电源端子相连接的限流电阻，限流电阻连接发光二极管，限流电阻和发光二极管串联至保险丝座的两端并与负载模块连接。

限流电阻的型号为RJ14-1/4W-5.1K±1％，发光二极管的型号为LED-Green。

负载模块包括电源端子的输出端，电源端子的输出端与测试模块和监测模块相连接。

本实用新型提供的一种用于熔断器的测试电路结构可方便实用，使用简单并且测试效果确切。可以快速检测熔断器的状态，精确判断和诊断熔断器的状况和性能，对熔断器的质量控制有重要意义。有效提高测试的准确性，同时也可以提高工作效率，减少测试成本。可以准确判断熔断器是否已达到工作状态，判断熔断器的工作状态，提高了生产效率和节约了测试的成本。该熔断器测试电路的应用可以大大减少人工测试的时间和工作量，提高了熔断器测试的效率。

附图说明

图1是本实用新型的用于熔断器的测试电路的模块组成示意图；

图2是本实用新型的用于熔断器的测试电路的原理图；

图3是本实用新型的用于熔断器的测试电路的电源模块的电路图；

图4是本实用新型的用于熔断器的测试电路的测试模块的电路图；

图5是本实用新型的用于熔断器的测试电路的负载模块的电路图；

图6是本实用新型的用于熔断器的测试电路的监测模块的电路图；

图7是搭载本实用新型的用于熔断器的测试电路的PCB板的显示图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型的用于熔断器的测试电路，包括测试模块，测试模块上连接有电源模块、负载模块和监测模块，可以快速、准确地测试熔断器的保护性能，测得熔断器额定工作电压、额定工作电流、熔断时间、工作阻抗等功能参数，并且使用方便，操作简单。

如图2所示，电源模块为测试模块、负载模块和监测模块提供所需求的电源，测试模块安装熔断器并进行测试，负载模块对测试模块上的熔断器提供高电压/电流的负载，监测模块用于对监测测试模块上的熔断器状态，并在熔断器熔断进行提示。在测试过程中，电源模块为各个测试设备提供所需的电源。测试模块用于安装熔断器并进行测试，通过保险丝座F1和分流器R0将电流分流为两路，并分别连接到电流电压表和熔丝检测器进行测试。负载模块用于对测试模块上的熔断器提供高电压/电流的负载，以测试熔断器在负载时的特性。监测模块用于对监测测试模块上的熔断器状态，并在熔断器熔断进行提示。当熔断器熔断时，发光二极管D1会发出绿色光，以提示测试人员熔断器的状态。

各模块具体结构如下：

如图3所示，电源模块用于提供测试电源，可以选择连接所需求的电源，为测试模块、负载模块和监测模块提供所需求的电源。电源模块包括电源端子，电源端子的输入端VIN分别和测试模块、负载模块、监测模块相连接，电源端子的型号为LG1016A/3P。

如图4所示，测试模块包括熔断器插座、分流器、连接器、4个点位的测试输出点。熔断器插座可以选用适用不同规格的熔断器型号的插座或者夹具焊接到PCB板上，用于连接熔断器并进行测试；分流器R0即电流采样电阻，串联在熔断器后端，用于测得通过熔断器支路的电流；将4个测试输出点接入数字巡检仪测试通道，得到较准确的瞬时熔断器电气参数。其用于安装熔断器并进行测试。具体地，测试模块包括熔断器插座，熔断器插座连接有保险丝座F1，保险丝座F1连接分流器R0，保险丝座F1和分流器R0的两端分别连接有连接器。具体地，保险丝座F1的两端连接有连接器P1和连接器P2，连接器P1设有测试输出点t1,连接器P2设有测试输出点t2；分流器R0的两端连接有连接器P3和连接器P4，连接器P3设有测试输出点t3,连接器P4设有测试输出点t4。保险丝座F1的型号为RRZ-1918P1，连接器P1和连接器P2的型号为SMA-J。分流器R0为U型分流器，其型号为50A50MV-1MΩ-1％。

如图5所示，负载模块用于提供通过熔断器高电压或者高电流的负载能力支持，在图5中表示连接电子负载的接线端子。具体地，负载模块包括电源端子的输出端VOUT，电源端子的输出端VOUT与测试模块和监测模块相连接。

如图6所示，监测模块用于指示熔断器一旦熔断后的状态提示，包括与电源模块的电源端子相连接的限流电阻R1，限流电阻R1连接发光二极管D1，限流电阻R1和发光二极管D1串联至保险丝座F1的两端并与负载模块连接。限流电阻R1的型号为RJ14-1/4W-5.1K±1％，发光二极管D1的型号为LED-Green。

熔断器的主要原理是利用熔丝或熔断体在电流过大时熔断的特性，从而切断电路，保护电路和设备的安全。熔断器的核心部件做成熔丝，采用锑铅铝合金、锡铝合金、锌等材料制成。这种技术在早期主要应用于高压电力系统中的保护，后来随着电子技术的发展，逐渐应用于低电压电路中。

本实用新型的测试电路，所需的资源均由外部设备提供。测试电路的干路由电源正极-熔断器-分流器-电子负载正极-电子负载负极-电源负极，形成一条闭合回路，通过这条回路上的电流即就是施加在熔断器上的电流；又因为选用超低阻值的分流器R0，电子负载采用恒流模式，熔断器两端的电压精度不偏离或者超出预设的电源提供的电压精度，即可以认为电源电压在极小误差内等于施加在熔断器两端电压。将电源和电子负载设置到想要的对熔断器施加的电压和电流，即测试开始。

随着对整条干路上的四个电压采样点的电压值传入数字采集仪中，通过熔断器软件系统即可计算出熔断器两端电压和通过熔断器的电流以及熔断器的工作阻抗。随着通电时间的持续，熔断器积聚的能量达到该种熔断器一定值时，将会烧断熔断器，电流将汇入带限流电阻R1的支路，使发光二极管D1点亮，整个电路的电流也会骤然变化降为很低的值，软件系统也会记录下从通电到熔断的这个有明显变化的熔断时间，验证这个时间是否满足保护其他电路的需求。当要进行高低温和振动冲击等环境应力试验时，需在验证板卡接线端接入耐高温导线连接到相应设备，再将板卡置于相应的环境试验箱内，以验证熔断器的在非常规环境下的可靠性。

如图7所示，本实用新型的测试电路构建于PCB板上，PCB板采用短而宽的双面铺铜设计。

为了进一步验证本电路对熔断器测试的准确性，特设计下述实验；

试验过程为：首先将本测试PCB板与程控电源、电子负载、数字巡检仪相连，先开启电子负载，设置到45A恒流模式，开启数字巡检仪，配置好需要测试的参数，然后开启电源，给系统上电。通过板载采样的数据经过数字巡检仪进行简单计算可以得出系统上电期间的测试数据，系统可以记录下从上电到熔断瞬间的时间，通电时通过熔断器的电流，熔断器两端的电压，熔断器的电阻值变化等参数。

测试结果如图1所示，该熔断器的在45A，23环境温度条件下，熔断时间为33.168287秒，大于器件手册该条件下的额定熔断时间，通过测试；可以测得熔断器工作时的电流、电压、电阻值。可见，本实用新型的测试电路测试参数覆盖完全，能够进行数据采集、处理和分析，生成测试报告，从而提高测试效率和数据的可靠性。

熔断时间(s)

电流值(A)

电压值(V)

阻值(mΩ)

温度(℃)

熔断时间范围

结果

33.168287

44.2305

0.451124

10.199387

23.4

5<t

PASS

表1.某种熔断器45A测试输出数据表

本实用新型的测试电路可以快速、准确地测试熔断器的保护性能，测得熔断器额定工作电压、额定工作电流、熔断时间、工作阻抗等相关功能参数，使用方便，体积小巧，便于携带和存储。可以适用于绝大多数高负载电流、高负载电流的不同测试场景；可以设定测试参数，灵活性高，适用于不同类型的熔断器，板载熔断器的测试板卡可以低温-55℃至高温125℃以及振动冲击等环境下进行试验，验证熔断器的工作稳定性和可靠性。

Claims (10)

1.用于熔断器的测试电路，其特征在于，包括测试模块，测试模块上连接有电源模块、负载模块和监测模块；

所述电源模块用于为测试模块、负载模块和监测模块提供所需求的电源；

所述测试模块用于安装熔断器并进行测试；

所述负载模块用于对测试模块上的熔断器提供高电压/电流的负载；

所述监测模块用于对监测测试模块上的熔断器状态，并在熔断器熔断进行提示。

2.根据权利要求1所述的一种用于熔断器的测试电路，其特征在于，所述电源模块包括电源端子，所述电源端子的输入端分别和测试模块、负载模块、监测模块相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于熔断器的测试电路，其特征在于，所述电源端子的型号为LG1016A/3P。

4.根据权利要求1所述的一种用于熔断器的测试电路，其特征在于，所述测试模块包括熔断器插座，所述熔断器插座连接有保险丝座，所述保险丝座连接分流器，所述保险丝座和分流器的两端分别连接有连接器，所述连接器上相应设有测试输出点。

5.根据权利要求4所述的一种用于熔断器的测试电路，其特征在于，所述保险丝座的型号为RRZ-1918P1，所述连接器的型号为SMA-J。

6.根据权利要求4所述的一种用于熔断器的测试电路，其特征在于，所述分流器为U型分流器。

7.根据权利要求6所述的一种用于熔断器的测试电路，其特征在于，所述U型分流器的型号为50A 50MV-1MΩ-1％。

8.根据权利要求1所述的一种用于熔断器的测试电路，其特征在于，所述监测模块包括与电源模块的电源端子相连接的限流电阻，所述限流电阻连接发光二极管，所述限流电阻和发光二极管串联至保险丝座的两端并与负载模块连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于熔断器的测试电路，其特征在于，所述限流电阻的型号为RJ14-1/4W-5.1K±1％，所述发光二极管的型号为LED-Green。

10.根据权利要求1所述的一种用于熔断器的测试电路，其特征在于，所述负载模块包括电源端子的输出端，所述电源端子的输出端与测试模块和监测模块相连接。