JP4549511B2 - プリント回路板の実装構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子機器等に使用するプリント回路板の実装構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来電子機器には、筺体内に設けられたマザーボードに複数のプリント回路板を実装するようにしたものがあり、筺体内には、プリント回路板をマザーボード側へガイドするガイドレール上下内面に対向位置に配設されていて、これらガイドレールにプリント回路板の上下縁を嵌挿して、プリント回路板をマザーボード側へ押し込むと、プリント回路板に設けられたコネクタがマザーボード側のコネクタに嵌合されて、プリント回路板とマザーボードが電気的に接続されるようになっている。
【０００３】
一方電子部品の実装されたプリント回路板には、上下方向に湾曲するなど基板が変形したものがある。
【０００４】
このようなプリント回路板をガイドレールに沿ってマザーボード側へ挿入すると、プリント回路板に実装されたコネクタとマザーボードに実装されたコネクタの中心Ｏ1，Ｏ2にずれが生じてコネクタの嵌合ができなくなるため、従来では図１０に示すように，マザーボードａ側に実装されたコネクタｂの嵌合凹部ｃ両側に突片ｄを突設して、これら突片ｄにより、プリント回路板ｅに突装されたコネクタｆの嵌合凸部ｇの面取り部ｈをガイドすることにより、コネクタｂ，ｆの中心Ｏ1，Ｏ2が多少ずれていても，コネクタｂの嵌合凹部ｃに、コネクタｆの嵌合凸部ｇが嵌合できるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし前記従来のプリント回路板の実装構造では、コネクタｂの嵌合凹部ｃ両側に突設された突片ｄが小さいことから、コネクタｂ，ｆの多少のずれは補正できるが、ずれが大きい場合、コネクタｂにコネクタｆが嵌合できなくなるため、組立ての際にコネクタｂの位置を調整するなどの補正作業を行っており、このため補正作業に多く時間を必要として、プリント回路板の実装作業が能率よくできないなどの問題があった。
【０００６】
本発明はかかる従来の問題点を改善するためになされたもので、プリント回路板の実装作業が能率よく行えるプリント回路板の実装構造を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため本発明のプリント回路板の実装構造は、電子機器等の筐体内に設置されたマザーボードのマザーボード側のコネクタに、プリント回路板に設けられたプリント回路板側のコネクタを嵌合することにより、マザーボードに対しプリント回路板を実装するプリント回路板の実装構造であって、マザーボード側のコネクタをマザーボードに互いに間隙を存して少なくとも２個配設するとともに、プリント回路板側のコネクタをプリント回路板に互いに離間するように少なくとも２個配設しており、かつ、マザーボードにおける２個のマザーボード側のコネクタ又はプリント回路板における２個のプリント回路板側のコネクタのうち、一方のコネクタ間の間隙に、他方のコネクタを嵌合位置にガイドするコネクタガイド部材を着脱自在に設けており、さらに、コネクタガイド部材を、他方のコネクタの側面に当接させることにより、一方のコネクタに対し他方のコネクタを嵌合位置にガイドする一対のガイド板と、これらガイド板の間を連結する連結部及び連結部より突設され、かつ一方のコネクタの後端面または、プリント回路板に開口された係止孔に係止自在な係止爪とより構成すると共に、ガイド板の先端側内面に傾斜面を形成し、かつ傾斜面に、先端部にテーパ面を有するガイド突条を突設したものである。
【０００８】
前記構成により、プリント回路板の基板に湾曲などの変形が生じていても、コネクタガイド部材がプリント回路板側のコネクタをマザーボード側のコネクタの嵌合位置へガイドするため、マザーボード側のコネクタにプリント回路板側のコネクタを確実に嵌合することができ、これによってプリント回路板を実装する際、人為的にコネクタの位置を調整するなどの補正作業を必要としないので、プリント回路板の実装作業が短時間で能率よく行えると共に、マザーボードやプリント回路板に後付けできるため、既存のマザーボードやプリント回路板にも容易に実施することができる。
【００１０】
また、前記構成により、樹脂の一体成形によりコネクタガイド部材が容易に量産できるため、コネクタガイド部材が安価に得られると共に、コネクタの後面または、プリント回路板に開口された係止孔に係止爪を係止することにより、マザーボーやプリント回路板にコネクタガイド部材が簡単に取付けられるため、既存のマザーボードやプリント回路板にも容易に取付けることができる。
【００１２】
また、前記構成により、マザーボード側のコネクタに対してプリント回路板側のコネクタの位置が大きくずれていても、ガイド突条のテーパ面によりプリント回路板側コネクタ４の位置がマザーボード側のコネクタと一致するよう補正されるため、マザーボード側のコネクタにプリント回路板側のコネクタを確実に嵌合することができ、これによってコネクタが破損するなどの事故を未然に防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１ないし図５に示す図面を参照して詳述する。
【００１４】
図１はマザーボードにプリント回路板を実装した状態を示す斜視図で、マザーボード１は図示しない電子機器の筺体内に、前面を筺体の開口部側に向けてほぼ垂直に設置されている。
【００１５】
マザーボード１の前面には、実装するプリント回路板２の実装数に応じたコネクタ３が縦方向に複数列実装されている。
【００１６】
各列のコネクタ３は例えば２個により構成されていて、上下方向に間隔を存してほぼ垂直にマザーボード１に実装されており、各コネクタ３の前面には、プリント回路２側に実装されたコネクタ４の嵌合凸部４ａが嵌合する嵌合凹部３ａが開口されている。
【００１７】
プリント回路板２は長方形状の基板２ａに多数の電子部品５が実装されており、筺体の上下内面に配設されたガイドレール９の凹溝９ａに上下縁を嵌挿して、ガイドレール９に沿ってマザーボード１側へ押し込むことにより、プリント回路板２の先端部に実装されたコネクタ４が、マザーボード１側に実装されたコネクタ３に嵌合できるようになっている。
【００１８】
プリント回路板２側に実装されたコネクタ４は、マザーボード１側に実装されたコネクタ３と同一配置となるよう２個のコネクタ４が上下に離間して実装されており、これらコネクタ４間には、プリント回路板２側のコネクタ４の嵌合凸部４ａを、マザーボード１側のコネクタ３の嵌合凹部３ａにガイドするコネクタガイド部材６が着脱自在に取付けられている。
【００１９】
コネクタガイド部材６は図３に示すように、マザーボード１側のコネクタ３の幅よりやや大きい間隔で離間する一対のガイド板６ａを有している。
【００２０】
ガイド板６ａの先端側内面には、傾斜面６ｂが形成されていて、これら傾斜面６ｂの互いに対向する位置に、上下に離間して片側一対、計２対のガイド突条６ｃが突設されている。
【００２１】
これら突条６ｃの先端にはテーパ面６ｄが形成されていて、これらテーパ面６ｄがマザーボード１側のコネクタ３の両側面に当接することにより、プリント回路板２側コネクタ４の嵌合凸部４ａを、マザーボード１側のコネクタ３の嵌合凹部３ａ側へガイドして、両コネクタ３，４の中心Ｏ1，Ｏ2の位置ずれを補正するようになっている。
【００２２】
各ガイド板６ａは、後端側のほぼ中央部が連結部６ｅによって互いに連結されていると共に、連結部６ｅの後面からは、一対の係止爪６ｆが上下に離間して突設されている。
【００２３】
これら係止爪６ｆの先端には、上方及び下方に突出する係止突起６ｇが突設されていて、これら係止突起６ｇを、上下に離間するプリント回路板２側のコネクタ４の後端面に係止することにより、各コネクタ４の間にコネクタガイド部材６が着脱自在に取付けられている。
【００２４】
また各係止爪６ｆの間には、一方のガイド板６ａとプリント回路板２の厚さ分離された位置に取付け片６ｈが突設されていて、一方のガイド板６ａと取付け片６ｈ間の隙間６ｊに、プリント回路板２の先端部が嵌挿されている。
【００２５】
なお取付け片６ｈとこれに対向するガイド板６ａに予め取付け孔６ｉを形成しておくことにより、図４に示すようにプリント回路板２に実装されたコネクタ４が１個の場合でも、これら取付け孔６ｉに挿入した取付けねじ７をプリント回路板２の取付け孔２ｂに挿入して図示しないナットを締め付ければ、コネクタガイド部材６をプリント回路板２に取付けることができる。
【００２６】
次に前記構成されたプリント回路板の実装構造の作用を図５を参照して説明する。
【００２７】
マザーボード１に実装するプリント回路板２には、予めコネクタ４の間にコネクタガイド部材６を取付けておく。
【００２８】
コネクタガイド部材６の取付けは、コネクタガイド部材６の各係止爪６ｆを各コネクタ４の間に位置させた状態で、一方のガイド板６ａと取付け片６ｈの間の隙間６ｊにプリント回路板２の先端を挿入すると、各係止爪６ｆ先端の係止突起６ｇが各コネクタ４の後端面に係止されるので、コネクタ４の間に容易にコネクタガイド部材６を取付けることができる。
【００２９】
次にマザーボード１へ実装するプリント回路板２の上下縁をガイドレール９の凹溝９ａに嵌挿して、ガイドレール９に沿ってプリント回路板２を押し込むと、プリント回路板２の先端に実装されたコネクタ４が図５の（イ）に示すようにマザーボード１のコネクタ３付近に達する。
【００３０】
このときマザーボード１側のコネクタ３の中心Ｏ1に対して、プリント回路板２側のコネクタ４の中心Ｏ2にずれがない場合は、プリント回路板２をさらに押し込むことにより、マザーボード１側コネクタ３にプリント回路板２側コネクタ４を嵌合することができるが、各コネクタ３，４の中心Ｏ1，Ｏ2にずれがある場合は次のようにして各コネクタ３，４が嵌合される。
【００３１】
すなわちプリント回路板２に湾曲などの変形があって、マザーボード１側のコネクタ３の中心Ｏ1に対して、プリント回路板２側のコネクタ４の中心Ｏ2が図５の（ロ）に示すようにずれている場合、プリント回路板２を押し込むことにより、まずガイド部材６の一方のガイド板６ａの内面に突設されたガイド突条６ｃのテーパ面６ｄがマザーボード１側のコネクタ３の側面に当接する。
【００３２】
さらにこの状態でプリント回路板２を押し込むと、ガイド突条６ｃのテーパ面６ｄによりプリント回路板２側のコネクタ４の中心Ｏ2が補正されて、図５の（ハ）に示すように一致するので、この状態でさらにプリント回路板２を押し込むことにより、マザーボード１側のコネクタ３の嵌合凹部３ａに、プリント回路板２側のコネクタ４の嵌合部４ａを嵌合することができ、プリント回路板２を実装する際、人為的にコネクタの位置を調整するなどの補正作業を必要としないので、プリント回路板２の実装作業が短時間で能率よく行えるようになる。
【００３３】
なお前記実施の形態では、プリント回路板２に実装されたコネクタ４にコネクタガイド部材６を取付けたが、図６ないし図９に示す変形例のように、マザーボード１に実装されたコネクタ３間にコネクタガイド部材６を取付けるようにしてもよい。
【００３４】
この場合、マザーボード１の各コネクタ３間に角孔状の係止孔１ａを開口して、この係止孔１ａにコネクタガイド部材６の係止爪６ｆを挿入し、係止爪６ｆ先端の係止突起６ｇをマザーボード１の裏面に係止することにより、各コネクタ３の間にコネクタガイド部材６を取付ければよく、この変形例によれば、図８に示すようにマザーボード１に実装されたコネクタ３が１個の場合でも、係止爪を係止孔１ａに係止することにより、取付けねじ７を使用せずにコネクタガイド部材６の取付けが可能になる。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は以上詳述したように、マザーボード側のコネクタ、またはプリント回路板側のコネクタの一方に、他方のコネクタを嵌合位置にガイドするコネクタガイド部材を着脱自在に設けたことから、プリント回路板の基板に湾曲などの変形が生じていても、コネクタガイド部材がプリント回路板側のコネクタをマザーボード側のコネクタの嵌合位置へガイドするため、マザーボード側のコネクタにプリント回路板側のコネクタを確実に嵌合することができ、これによってプリント回路板を実装する際、人為的にコネクタの位置を調整するなどの補正作業を必要としないので、プリント回路板の実装作業が短時間で能率よく行えると共に、マザーボードやプリント回路板に後付けできるため、既存のマザーボードやプリント回路板にも容易に実施することができる。
【００３６】
またコネクタガイド部材を、コネクタの両側面に当接することにより、一方のコネクタに対し他方のコネクタを嵌合位置にガイドする１対のガイド板と、これらガイド板の間を連結する連結部及び連結部より突設され、かつコネクタの後面または、プリント回路板に開口された係止孔に係止自在な係止爪とより構成したことから、樹脂の一体成形によりコネクタガイド部材が容易に量産できるため、コネクタガイド部材が安価に得られると共に、コネクタの後面または、プリント回路板に開口された係止孔に係止爪を係止することにより、マザーボーやプリント回路板にコネクタガイド部材が簡単に取付けられるため、既存のマザーボードやプリント回路板にも容易に取付けることができる。
【００３７】
さらにガイド板の先端側内面に傾斜面を形成し、かつ傾斜面に、先端部にテーパ面を有するガイド突条を突設したことから、マザーボード側のコネクタに対してプリント回路板側のコネクタの位置が大きくずれていても、ガイド突条のテーパ面によりプリント回路板側のコネクタの位置がマザーボード側のコネクタと一致するよう補正されるため、マザーボード側のコネクタにプリント回路板側のコネクタを確実に嵌合することができ、これによってコネクタが破損するなどの事故を未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態になるプリント回路板の実装構造を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態になるプリント回路板の実装構造を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態になるプリント回路板の実装構造に使用するコネクタガイド部材の拡大斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態になるプリント回路板の実装構造の変形例を示す斜視図である。
【図５】（イ）ないし（ハ）は本発明の実施の形態になるプリント回路板の実装構造の作用を示す作用説明図である。
【図６】本発明の実施の形態になるプリント回路板の実装構造の変形例を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態になるプリント回路板の実装構造の変形例を示す要部の分解斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態になるプリント回路板の実装構造の変形例を示す要部の分解斜視図である。
【図９】図８のＡ円内の拡大図である。
【図１０】従来のプリント回路板の実装構造を示す説明図である。
【符号の説明】
１ マザーボード
１ａ 係止孔
２ プリント回路板
３ コネクタ
４ コネクタ
６ コネクタガイド部材
６ａ ガイド板
６ｂ 傾斜面
６ｃ ガイド突条
６ｄ テーパ面
６ｅ 連結部
６ｆ 係止爪
【発明の属する技術分野】
本発明は電子機器等に使用するプリント回路板の実装構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来電子機器には、筺体内に設けられたマザーボードに複数のプリント回路板を実装するようにしたものがあり、筺体内には、プリント回路板をマザーボード側へガイドするガイドレール上下内面に対向位置に配設されていて、これらガイドレールにプリント回路板の上下縁を嵌挿して、プリント回路板をマザーボード側へ押し込むと、プリント回路板に設けられたコネクタがマザーボード側のコネクタに嵌合されて、プリント回路板とマザーボードが電気的に接続されるようになっている。
【０００３】
一方電子部品の実装されたプリント回路板には、上下方向に湾曲するなど基板が変形したものがある。
【０００４】
このようなプリント回路板をガイドレールに沿ってマザーボード側へ挿入すると、プリント回路板に実装されたコネクタとマザーボードに実装されたコネクタの中心Ｏ1，Ｏ2にずれが生じてコネクタの嵌合ができなくなるため、従来では図１０に示すように，マザーボードａ側に実装されたコネクタｂの嵌合凹部ｃ両側に突片ｄを突設して、これら突片ｄにより、プリント回路板ｅに突装されたコネクタｆの嵌合凸部ｇの面取り部ｈをガイドすることにより、コネクタｂ，ｆの中心Ｏ1，Ｏ2が多少ずれていても，コネクタｂの嵌合凹部ｃに、コネクタｆの嵌合凸部ｇが嵌合できるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし前記従来のプリント回路板の実装構造では、コネクタｂの嵌合凹部ｃ両側に突設された突片ｄが小さいことから、コネクタｂ，ｆの多少のずれは補正できるが、ずれが大きい場合、コネクタｂにコネクタｆが嵌合できなくなるため、組立ての際にコネクタｂの位置を調整するなどの補正作業を行っており、このため補正作業に多く時間を必要として、プリント回路板の実装作業が能率よくできないなどの問題があった。
【０００６】
本発明はかかる従来の問題点を改善するためになされたもので、プリント回路板の実装作業が能率よく行えるプリント回路板の実装構造を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため本発明のプリント回路板の実装構造は、電子機器等の筐体内に設置されたマザーボードのマザーボード側のコネクタに、プリント回路板に設けられたプリント回路板側のコネクタを嵌合することにより、マザーボードに対しプリント回路板を実装するプリント回路板の実装構造であって、マザーボード側のコネクタをマザーボードに互いに間隙を存して少なくとも２個配設するとともに、プリント回路板側のコネクタをプリント回路板に互いに離間するように少なくとも２個配設しており、かつ、マザーボードにおける２個のマザーボード側のコネクタ又はプリント回路板における２個のプリント回路板側のコネクタのうち、一方のコネクタ間の間隙に、他方のコネクタを嵌合位置にガイドするコネクタガイド部材を着脱自在に設けており、さらに、コネクタガイド部材を、他方のコネクタの側面に当接させることにより、一方のコネクタに対し他方のコネクタを嵌合位置にガイドする一対のガイド板と、これらガイド板の間を連結する連結部及び連結部より突設され、かつ一方のコネクタの後端面または、プリント回路板に開口された係止孔に係止自在な係止爪とより構成すると共に、ガイド板の先端側内面に傾斜面を形成し、かつ傾斜面に、先端部にテーパ面を有するガイド突条を突設したものである。
【０００８】
前記構成により、プリント回路板の基板に湾曲などの変形が生じていても、コネクタガイド部材がプリント回路板側のコネクタをマザーボード側のコネクタの嵌合位置へガイドするため、マザーボード側のコネクタにプリント回路板側のコネクタを確実に嵌合することができ、これによってプリント回路板を実装する際、人為的にコネクタの位置を調整するなどの補正作業を必要としないので、プリント回路板の実装作業が短時間で能率よく行えると共に、マザーボードやプリント回路板に後付けできるため、既存のマザーボードやプリント回路板にも容易に実施することができる。
【００１０】
また、前記構成により、樹脂の一体成形によりコネクタガイド部材が容易に量産できるため、コネクタガイド部材が安価に得られると共に、コネクタの後面または、プリント回路板に開口された係止孔に係止爪を係止することにより、マザーボーやプリント回路板にコネクタガイド部材が簡単に取付けられるため、既存のマザーボードやプリント回路板にも容易に取付けることができる。
【００１２】
また、前記構成により、マザーボード側のコネクタに対してプリント回路板側のコネクタの位置が大きくずれていても、ガイド突条のテーパ面によりプリント回路板側コネクタ４の位置がマザーボード側のコネクタと一致するよう補正されるため、マザーボード側のコネクタにプリント回路板側のコネクタを確実に嵌合することができ、これによってコネクタが破損するなどの事故を未然に防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１ないし図５に示す図面を参照して詳述する。
【００１４】
図１はマザーボードにプリント回路板を実装した状態を示す斜視図で、マザーボード１は図示しない電子機器の筺体内に、前面を筺体の開口部側に向けてほぼ垂直に設置されている。
【００１５】
マザーボード１の前面には、実装するプリント回路板２の実装数に応じたコネクタ３が縦方向に複数列実装されている。
【００１６】
各列のコネクタ３は例えば２個により構成されていて、上下方向に間隔を存してほぼ垂直にマザーボード１に実装されており、各コネクタ３の前面には、プリント回路２側に実装されたコネクタ４の嵌合凸部４ａが嵌合する嵌合凹部３ａが開口されている。
【００１７】
プリント回路板２は長方形状の基板２ａに多数の電子部品５が実装されており、筺体の上下内面に配設されたガイドレール９の凹溝９ａに上下縁を嵌挿して、ガイドレール９に沿ってマザーボード１側へ押し込むことにより、プリント回路板２の先端部に実装されたコネクタ４が、マザーボード１側に実装されたコネクタ３に嵌合できるようになっている。
【００１８】
プリント回路板２側に実装されたコネクタ４は、マザーボード１側に実装されたコネクタ３と同一配置となるよう２個のコネクタ４が上下に離間して実装されており、これらコネクタ４間には、プリント回路板２側のコネクタ４の嵌合凸部４ａを、マザーボード１側のコネクタ３の嵌合凹部３ａにガイドするコネクタガイド部材６が着脱自在に取付けられている。
【００１９】
コネクタガイド部材６は図３に示すように、マザーボード１側のコネクタ３の幅よりやや大きい間隔で離間する一対のガイド板６ａを有している。
【００２０】
ガイド板６ａの先端側内面には、傾斜面６ｂが形成されていて、これら傾斜面６ｂの互いに対向する位置に、上下に離間して片側一対、計２対のガイド突条６ｃが突設されている。
【００２１】
これら突条６ｃの先端にはテーパ面６ｄが形成されていて、これらテーパ面６ｄがマザーボード１側のコネクタ３の両側面に当接することにより、プリント回路板２側コネクタ４の嵌合凸部４ａを、マザーボード１側のコネクタ３の嵌合凹部３ａ側へガイドして、両コネクタ３，４の中心Ｏ1，Ｏ2の位置ずれを補正するようになっている。
【００２２】
各ガイド板６ａは、後端側のほぼ中央部が連結部６ｅによって互いに連結されていると共に、連結部６ｅの後面からは、一対の係止爪６ｆが上下に離間して突設されている。
【００２３】
これら係止爪６ｆの先端には、上方及び下方に突出する係止突起６ｇが突設されていて、これら係止突起６ｇを、上下に離間するプリント回路板２側のコネクタ４の後端面に係止することにより、各コネクタ４の間にコネクタガイド部材６が着脱自在に取付けられている。
【００２４】
また各係止爪６ｆの間には、一方のガイド板６ａとプリント回路板２の厚さ分離された位置に取付け片６ｈが突設されていて、一方のガイド板６ａと取付け片６ｈ間の隙間６ｊに、プリント回路板２の先端部が嵌挿されている。
【００２５】
なお取付け片６ｈとこれに対向するガイド板６ａに予め取付け孔６ｉを形成しておくことにより、図４に示すようにプリント回路板２に実装されたコネクタ４が１個の場合でも、これら取付け孔６ｉに挿入した取付けねじ７をプリント回路板２の取付け孔２ｂに挿入して図示しないナットを締め付ければ、コネクタガイド部材６をプリント回路板２に取付けることができる。
【００２６】
次に前記構成されたプリント回路板の実装構造の作用を図５を参照して説明する。
【００２７】
マザーボード１に実装するプリント回路板２には、予めコネクタ４の間にコネクタガイド部材６を取付けておく。
【００２８】
コネクタガイド部材６の取付けは、コネクタガイド部材６の各係止爪６ｆを各コネクタ４の間に位置させた状態で、一方のガイド板６ａと取付け片６ｈの間の隙間６ｊにプリント回路板２の先端を挿入すると、各係止爪６ｆ先端の係止突起６ｇが各コネクタ４の後端面に係止されるので、コネクタ４の間に容易にコネクタガイド部材６を取付けることができる。
【００２９】
次にマザーボード１へ実装するプリント回路板２の上下縁をガイドレール９の凹溝９ａに嵌挿して、ガイドレール９に沿ってプリント回路板２を押し込むと、プリント回路板２の先端に実装されたコネクタ４が図５の（イ）に示すようにマザーボード１のコネクタ３付近に達する。
【００３０】
このときマザーボード１側のコネクタ３の中心Ｏ1に対して、プリント回路板２側のコネクタ４の中心Ｏ2にずれがない場合は、プリント回路板２をさらに押し込むことにより、マザーボード１側コネクタ３にプリント回路板２側コネクタ４を嵌合することができるが、各コネクタ３，４の中心Ｏ1，Ｏ2にずれがある場合は次のようにして各コネクタ３，４が嵌合される。
【００３１】
すなわちプリント回路板２に湾曲などの変形があって、マザーボード１側のコネクタ３の中心Ｏ1に対して、プリント回路板２側のコネクタ４の中心Ｏ2が図５の（ロ）に示すようにずれている場合、プリント回路板２を押し込むことにより、まずガイド部材６の一方のガイド板６ａの内面に突設されたガイド突条６ｃのテーパ面６ｄがマザーボード１側のコネクタ３の側面に当接する。
【００３２】
さらにこの状態でプリント回路板２を押し込むと、ガイド突条６ｃのテーパ面６ｄによりプリント回路板２側のコネクタ４の中心Ｏ2が補正されて、図５の（ハ）に示すように一致するので、この状態でさらにプリント回路板２を押し込むことにより、マザーボード１側のコネクタ３の嵌合凹部３ａに、プリント回路板２側のコネクタ４の嵌合部４ａを嵌合することができ、プリント回路板２を実装する際、人為的にコネクタの位置を調整するなどの補正作業を必要としないので、プリント回路板２の実装作業が短時間で能率よく行えるようになる。
【００３３】
なお前記実施の形態では、プリント回路板２に実装されたコネクタ４にコネクタガイド部材６を取付けたが、図６ないし図９に示す変形例のように、マザーボード１に実装されたコネクタ３間にコネクタガイド部材６を取付けるようにしてもよい。
【００３４】
この場合、マザーボード１の各コネクタ３間に角孔状の係止孔１ａを開口して、この係止孔１ａにコネクタガイド部材６の係止爪６ｆを挿入し、係止爪６ｆ先端の係止突起６ｇをマザーボード１の裏面に係止することにより、各コネクタ３の間にコネクタガイド部材６を取付ければよく、この変形例によれば、図８に示すようにマザーボード１に実装されたコネクタ３が１個の場合でも、係止爪を係止孔１ａに係止することにより、取付けねじ７を使用せずにコネクタガイド部材６の取付けが可能になる。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は以上詳述したように、マザーボード側のコネクタ、またはプリント回路板側のコネクタの一方に、他方のコネクタを嵌合位置にガイドするコネクタガイド部材を着脱自在に設けたことから、プリント回路板の基板に湾曲などの変形が生じていても、コネクタガイド部材がプリント回路板側のコネクタをマザーボード側のコネクタの嵌合位置へガイドするため、マザーボード側のコネクタにプリント回路板側のコネクタを確実に嵌合することができ、これによってプリント回路板を実装する際、人為的にコネクタの位置を調整するなどの補正作業を必要としないので、プリント回路板の実装作業が短時間で能率よく行えると共に、マザーボードやプリント回路板に後付けできるため、既存のマザーボードやプリント回路板にも容易に実施することができる。
【００３６】
またコネクタガイド部材を、コネクタの両側面に当接することにより、一方のコネクタに対し他方のコネクタを嵌合位置にガイドする１対のガイド板と、これらガイド板の間を連結する連結部及び連結部より突設され、かつコネクタの後面または、プリント回路板に開口された係止孔に係止自在な係止爪とより構成したことから、樹脂の一体成形によりコネクタガイド部材が容易に量産できるため、コネクタガイド部材が安価に得られると共に、コネクタの後面または、プリント回路板に開口された係止孔に係止爪を係止することにより、マザーボーやプリント回路板にコネクタガイド部材が簡単に取付けられるため、既存のマザーボードやプリント回路板にも容易に取付けることができる。
【００３７】
さらにガイド板の先端側内面に傾斜面を形成し、かつ傾斜面に、先端部にテーパ面を有するガイド突条を突設したことから、マザーボード側のコネクタに対してプリント回路板側のコネクタの位置が大きくずれていても、ガイド突条のテーパ面によりプリント回路板側のコネクタの位置がマザーボード側のコネクタと一致するよう補正されるため、マザーボード側のコネクタにプリント回路板側のコネクタを確実に嵌合することができ、これによってコネクタが破損するなどの事故を未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態になるプリント回路板の実装構造を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態になるプリント回路板の実装構造を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態になるプリント回路板の実装構造に使用するコネクタガイド部材の拡大斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態になるプリント回路板の実装構造の変形例を示す斜視図である。
【図５】（イ）ないし（ハ）は本発明の実施の形態になるプリント回路板の実装構造の作用を示す作用説明図である。
【図６】本発明の実施の形態になるプリント回路板の実装構造の変形例を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態になるプリント回路板の実装構造の変形例を示す要部の分解斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態になるプリント回路板の実装構造の変形例を示す要部の分解斜視図である。
【図９】図８のＡ円内の拡大図である。
【図１０】従来のプリント回路板の実装構造を示す説明図である。
【符号の説明】
１ マザーボード
１ａ 係止孔
２ プリント回路板
３ コネクタ
４ コネクタ
６ コネクタガイド部材
６ａ ガイド板
６ｂ 傾斜面
６ｃ ガイド突条
６ｄ テーパ面
６ｅ 連結部
６ｆ 係止爪
Claims (1)
- 電子機器等の筐体内に設置されたマザーボードのマザーボード側のコネクタに、プリント回路板に設けられたプリント回路板側のコネクタを嵌合することにより、前記マザーボードに対し前記プリント回路板を実装するプリント回路板の実装構造であって、前記マザーボード側のコネクタを前記マザーボードに互いに間隙を存して少なくとも２個配設するとともに、前記プリント回路板側のコネクタを前記プリント回路板に互いに離間するように少なくとも２個配設しており、かつ、前記マザーボードにおける前記２個のマザーボード側のコネクタ又は前記プリント回路板における２個のプリント回路板側のコネクタのうち、一方のコネクタ間の間隙に、他方のコネクタを嵌合位置にガイドするコネクタガイド部材を着脱自在に設けており、さらに、前記コネクタガイド部材を、前記他方のコネクタの側面に当接させることにより、前記一方のコネクタに対し前記他方のコネクタを嵌合位置にガイドする一対のガイド板と、これらガイド板の間を連結する連結部及び前記連結部より突設され、かつ前記一方のコネクタの後端面または、前記プリント回路板に開口された係止孔に係止自在な係止爪とより構成すると共に、前記ガイド板の先端側内面に傾斜面を形成し、かつ前記傾斜面に、先端部にテーパ面を有するガイド突条を突設したことを特徴とするプリント回路板の実装構造。
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