JP4530573B2 - フロス処理装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、新聞などの古紙を離解・精選して製紙原料とする古紙回収設備において古紙中に含まれるインク分や油脂ピッチ分を気泡に付着させて除去する脱インク用のフローテーション装置のフロス処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
古紙の脱墨処理方法には、浮遊法（フローテーション法）と洗浄法（ウォッシング法）とこれら浮遊法と洗浄法とを組み合わせた方法がある。浮遊法は、離解後薬品処理した古紙原料液に空気を混入し、発生する気泡に遊離したインク粒子を吸着させ浮上後、これを分離除去する方法である。洗浄法は、大量の水で遊離したインクを洗い流し、これを除去する方法である。
【０００３】
図５は従来の脱インク用のフローテーション装置の概要図である。図６は本特許出願人の出願にかかる特開平３−１３０４８３号に開示された脱インク用のフローテーション装置の横断面図である。なお、図５および図６において共通の部分については同じ符号を付して説明する。１は原料入口、２は原料出口、３は気泡発生装置、４はフロス用トラフである。５はセル（フローテータ）で、筒状部材５ａと両端部の鏡板とからなる。５ｄは筒状部材５ａの他方の側よりも外側に張り出している矩形の枠部材、５ｅは筒状部材５ａの一方の側の上部切断面、５ｆは張り出し枠部材５ｄの底板であり、枠部材５ｄと底板５ｆとによりトラフ４を形成している。７は原料液、８は原料液の自由液面、９はフロス、１０は微細気泡、１１は螺旋状の流線である。原料入口１はフローテータ５の一端部に、原料出口２はセル５の他端部に原料入口１と対称に設けられている。気泡発生装置３は、フローテータ５内下方の鏡板の間に横架されていて、タービンロータ３ａとタービンロータ３ａの上方に近接して設けられた給気パイプ３ｂとから構成されている。
【０００４】
原料液７は、原料入口１から筒軸心方向に流入し、ほぼ９０°方向転換し、フローテータ５の一端側の底部に接線方向に流入する。フローテータ５内に流入した原料液７は、流入時の慣性力でそのまま進行して気泡発生装置３に到達し、気泡発生装置３によって原料液７中に微細気泡１０がむらなく混入される。気泡の混入した原料液７は、遠心力と循環作用により螺旋状の流線１１となり、上昇流となって自由液面８に達し、さらに自由液面８に沿ってフロス用トラフ４方向に流れ、この間に微細気泡１０はフロス９となって自由液面８上に滞留する。このように、原料液７と微細気泡１０との混合と分離が繰り返し行われる。原料液７は、螺旋状の流線１１に沿った流れとなって原料出口２から流出する。自由液面８上に滞留したフロス９は、溢れてフロス用トラフ４内に流下し、図５に示すように、フロス流出管１２を通って貯留タンク１３に流出される。貯留タンク１３内で消泡された液体は、ポンプで２次フローテータに送られて良質繊維が回収される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記脱インク用のフローテーション装置は、大気開放としていてフロスを重力の力のみで垂れ流して貯留タンク１３内に貯留し、フロスの消泡を待っているためフロスの処理に長時間かかり貯留タンク１３が大型化して設備費が高くなる。また、貯留タンク１３では消泡シャワーを使用するが、その分だけ流量が増えるため２次フローテータの負荷が増大する。
【０００６】
本発明は上記のような問題点を解決するために創案されたもので、フロスがフロス流出管内を通過する際、フロス流出管内でフロスの破泡を促進してフロス処理工程でのハンドリングを容易にすることができるフロス処理装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のフロス処理装置によれば、密閉加圧型フローテータのフロス流出口に接続されるフロス流出管の途中に管径を縮小するレデューサを設けたものである。
【０００８】
次に本発明の作用について説明する。密閉加圧型フローテータの流出口に接続したフロス流出管の途中にレデューサを設けたので、レデューサ内でフロス流の流速が高まり、急激に圧力が低下するのでフロスが破泡し、フロスは液体と空気に分離する。空気はそのまま外部に放出し、液体は後処理工程に送る。液体の体積はフロスの体積に比べて極めて小さくなるので処理が容易になる。したがって、大型のフロス貯留タンクは不要になり、設備費が安価になる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は本発明のフロス処理装置の斜視概要図である。図２は密閉加圧型フローテータの上部の断面図である。図３はフロス流出管の一部断面図である。なお、図５および図６に示したものと同じ部分については、同じ符号を付して説明する。図１ないし図３において、１５は密閉加圧型フローテータで、筒体状部材１５ａと両端部の鏡板１５ｂ、１５ｃとからなる。１５ｄはフロス流出口である。１はフローテータ１５に設けられた原料入口、２は原料出口、３は気泡発生装置である。１６はフローテータ１５内上方にフローテータ１５の長手方向に沿って配設したフロス収集管である。１６ａはフロス収集管１６の上面に設けた長孔状の開口（スリット）であり、１６ｂは開口１６ａの両側に上方に突出するように設けたフロス流入部材である。フロス収集管１６は、フローテータ１５内に浮上したフロス９をフロス流入部材１６ｂおよび開口１６ａを介して収集してフロス流出管１７へ流下させる。
【００１０】
フロス流出管１７は、基端をフローテータ１５の流出口１５ｄに接続した大径管１７ａと、先端をフロス貯留タンク１９上に接続した小径管１７ｃと、それらの途中にフランジ１８を介して接続したレデューサ１７ｂとから構成されている。レデューサ１７ｂは、図３に示すように、一端は大径管１７ａと同じ径にし、他端は小径管１７ｃと同じ径にし、中間では断面積がほぼ半分になるように上面側を絞り込んでいる。フロス９はレデューサ１７ｂを通過する際、レデューサ１７ｂの絞り部で流速が高くなり、急激に圧力が低下してフロス９が破泡し、液体２１と空気２０に分離する。液体２１は小径管１７ｃを通って貯留タンク１９へ流下し、空気２０は外気中に放出される。
【００１１】
次に実施形態に基づく作用について説明する。密閉加圧型フローテータ１５の流出口１５ｄに接続したフロス流出管１７の途中にレデューサ１７ｂを設けたので、レデューサ１７ｂ内でフロス流の流速が高まり、急激に圧力が低下するのでフロス９が破泡し、フロス９は液体２１と空気２０に分離する。空気２０はそのまま外部に放出し、液体２１は後処理工程に送る。液体２１の体積はフロス９の体積に比べて極めて小さくなるので後処理が容易になる。したがって、フロス貯留タンク１９は大型であることが不要になり、設備費が安価になる。また、消泡シャワーも不要になるので２次フローテータの負荷が軽減される。
【００１２】
次に本発明の効果を実証するための実験結果について説明する。図４は密閉加圧型フローテータのフロスの空気混入量の変化を示す図である。図において、左枠に場所、中央に形状寸法、右枠に空気混入量比率（％）を示している。実験はフロス処理装置のフロス入口ａの直径２００ｍｍ、レデューサ（消泡チャンバー）入口ｂの直径２００ｍｍ、レデューサ出口ｃの直径１５０ｍｍで行った。したがって、レデューサ内で断面積は約５６％に縮少する。
【００１３】
その結果、フロス入口ａでは空気混入容量比率（％）９７．２％、レデューサ出口ｃでは空気混入容量比率（％）６２．２％であった。したがって、ａにおけるフロスの体積を１００とすると、ｃにおける空気が混入した液体の体積は７．４であり、１／１３．５に収縮したことになる。
【００１４】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できることは勿論である。たとえば、フロス流出管は真直ぐな管でも曲がった管であってもよい。また、フローテータの形状も図６などに示されたものでなくてもよい。
【００１５】
【発明の効果】
上述した本発明のフロス処理装置によれば、密閉加圧型フローテータの流出口に接続したフロス流出管の途中にレデューサを設けたので、フロスがフロス流出管内を通過する際、フロス流出管内でフロスの破泡を促進してフロス後処理工程でのハンドリングを容易にすることができるなどの優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフロス処理装置の斜視概要図である。
【図２】図１の密閉加圧型フローテータの上部の断面図である。
【図３】図１のフロス流出管の一部断面図である。
【図４】密閉加圧型フローテータフロスの空気混入量の変化を示す図である。
【図５】従来の脱インク用のフローテーション装置の概要図である。
【図６】特開平３−１３０４８３号に開示された脱インク用のフローテーション装置の横断面図である。
【符号の説明】
１５ 密閉加圧型フローテータ
１６ フロス収集管
１６ａ 開口
１６ｂ フロス流入部材
１７ フロス流出管
１７ａ 大径管
１７ｂ レデューサ
１７ｃ 小径管
１９ 貯留タンク
２０ 空気
２１ 液体
【発明の属する技術分野】
本発明は、新聞などの古紙を離解・精選して製紙原料とする古紙回収設備において古紙中に含まれるインク分や油脂ピッチ分を気泡に付着させて除去する脱インク用のフローテーション装置のフロス処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
古紙の脱墨処理方法には、浮遊法（フローテーション法）と洗浄法（ウォッシング法）とこれら浮遊法と洗浄法とを組み合わせた方法がある。浮遊法は、離解後薬品処理した古紙原料液に空気を混入し、発生する気泡に遊離したインク粒子を吸着させ浮上後、これを分離除去する方法である。洗浄法は、大量の水で遊離したインクを洗い流し、これを除去する方法である。
【０００３】
図５は従来の脱インク用のフローテーション装置の概要図である。図６は本特許出願人の出願にかかる特開平３−１３０４８３号に開示された脱インク用のフローテーション装置の横断面図である。なお、図５および図６において共通の部分については同じ符号を付して説明する。１は原料入口、２は原料出口、３は気泡発生装置、４はフロス用トラフである。５はセル（フローテータ）で、筒状部材５ａと両端部の鏡板とからなる。５ｄは筒状部材５ａの他方の側よりも外側に張り出している矩形の枠部材、５ｅは筒状部材５ａの一方の側の上部切断面、５ｆは張り出し枠部材５ｄの底板であり、枠部材５ｄと底板５ｆとによりトラフ４を形成している。７は原料液、８は原料液の自由液面、９はフロス、１０は微細気泡、１１は螺旋状の流線である。原料入口１はフローテータ５の一端部に、原料出口２はセル５の他端部に原料入口１と対称に設けられている。気泡発生装置３は、フローテータ５内下方の鏡板の間に横架されていて、タービンロータ３ａとタービンロータ３ａの上方に近接して設けられた給気パイプ３ｂとから構成されている。
【０００４】
原料液７は、原料入口１から筒軸心方向に流入し、ほぼ９０°方向転換し、フローテータ５の一端側の底部に接線方向に流入する。フローテータ５内に流入した原料液７は、流入時の慣性力でそのまま進行して気泡発生装置３に到達し、気泡発生装置３によって原料液７中に微細気泡１０がむらなく混入される。気泡の混入した原料液７は、遠心力と循環作用により螺旋状の流線１１となり、上昇流となって自由液面８に達し、さらに自由液面８に沿ってフロス用トラフ４方向に流れ、この間に微細気泡１０はフロス９となって自由液面８上に滞留する。このように、原料液７と微細気泡１０との混合と分離が繰り返し行われる。原料液７は、螺旋状の流線１１に沿った流れとなって原料出口２から流出する。自由液面８上に滞留したフロス９は、溢れてフロス用トラフ４内に流下し、図５に示すように、フロス流出管１２を通って貯留タンク１３に流出される。貯留タンク１３内で消泡された液体は、ポンプで２次フローテータに送られて良質繊維が回収される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記脱インク用のフローテーション装置は、大気開放としていてフロスを重力の力のみで垂れ流して貯留タンク１３内に貯留し、フロスの消泡を待っているためフロスの処理に長時間かかり貯留タンク１３が大型化して設備費が高くなる。また、貯留タンク１３では消泡シャワーを使用するが、その分だけ流量が増えるため２次フローテータの負荷が増大する。
【０００６】
本発明は上記のような問題点を解決するために創案されたもので、フロスがフロス流出管内を通過する際、フロス流出管内でフロスの破泡を促進してフロス処理工程でのハンドリングを容易にすることができるフロス処理装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のフロス処理装置によれば、密閉加圧型フローテータのフロス流出口に接続されるフロス流出管の途中に管径を縮小するレデューサを設けたものである。
【０００８】
次に本発明の作用について説明する。密閉加圧型フローテータの流出口に接続したフロス流出管の途中にレデューサを設けたので、レデューサ内でフロス流の流速が高まり、急激に圧力が低下するのでフロスが破泡し、フロスは液体と空気に分離する。空気はそのまま外部に放出し、液体は後処理工程に送る。液体の体積はフロスの体積に比べて極めて小さくなるので処理が容易になる。したがって、大型のフロス貯留タンクは不要になり、設備費が安価になる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は本発明のフロス処理装置の斜視概要図である。図２は密閉加圧型フローテータの上部の断面図である。図３はフロス流出管の一部断面図である。なお、図５および図６に示したものと同じ部分については、同じ符号を付して説明する。図１ないし図３において、１５は密閉加圧型フローテータで、筒体状部材１５ａと両端部の鏡板１５ｂ、１５ｃとからなる。１５ｄはフロス流出口である。１はフローテータ１５に設けられた原料入口、２は原料出口、３は気泡発生装置である。１６はフローテータ１５内上方にフローテータ１５の長手方向に沿って配設したフロス収集管である。１６ａはフロス収集管１６の上面に設けた長孔状の開口（スリット）であり、１６ｂは開口１６ａの両側に上方に突出するように設けたフロス流入部材である。フロス収集管１６は、フローテータ１５内に浮上したフロス９をフロス流入部材１６ｂおよび開口１６ａを介して収集してフロス流出管１７へ流下させる。
【００１０】
フロス流出管１７は、基端をフローテータ１５の流出口１５ｄに接続した大径管１７ａと、先端をフロス貯留タンク１９上に接続した小径管１７ｃと、それらの途中にフランジ１８を介して接続したレデューサ１７ｂとから構成されている。レデューサ１７ｂは、図３に示すように、一端は大径管１７ａと同じ径にし、他端は小径管１７ｃと同じ径にし、中間では断面積がほぼ半分になるように上面側を絞り込んでいる。フロス９はレデューサ１７ｂを通過する際、レデューサ１７ｂの絞り部で流速が高くなり、急激に圧力が低下してフロス９が破泡し、液体２１と空気２０に分離する。液体２１は小径管１７ｃを通って貯留タンク１９へ流下し、空気２０は外気中に放出される。
【００１１】
次に実施形態に基づく作用について説明する。密閉加圧型フローテータ１５の流出口１５ｄに接続したフロス流出管１７の途中にレデューサ１７ｂを設けたので、レデューサ１７ｂ内でフロス流の流速が高まり、急激に圧力が低下するのでフロス９が破泡し、フロス９は液体２１と空気２０に分離する。空気２０はそのまま外部に放出し、液体２１は後処理工程に送る。液体２１の体積はフロス９の体積に比べて極めて小さくなるので後処理が容易になる。したがって、フロス貯留タンク１９は大型であることが不要になり、設備費が安価になる。また、消泡シャワーも不要になるので２次フローテータの負荷が軽減される。
【００１２】
次に本発明の効果を実証するための実験結果について説明する。図４は密閉加圧型フローテータのフロスの空気混入量の変化を示す図である。図において、左枠に場所、中央に形状寸法、右枠に空気混入量比率（％）を示している。実験はフロス処理装置のフロス入口ａの直径２００ｍｍ、レデューサ（消泡チャンバー）入口ｂの直径２００ｍｍ、レデューサ出口ｃの直径１５０ｍｍで行った。したがって、レデューサ内で断面積は約５６％に縮少する。
【００１３】
その結果、フロス入口ａでは空気混入容量比率（％）９７．２％、レデューサ出口ｃでは空気混入容量比率（％）６２．２％であった。したがって、ａにおけるフロスの体積を１００とすると、ｃにおける空気が混入した液体の体積は７．４であり、１／１３．５に収縮したことになる。
【００１４】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できることは勿論である。たとえば、フロス流出管は真直ぐな管でも曲がった管であってもよい。また、フローテータの形状も図６などに示されたものでなくてもよい。
【００１５】
【発明の効果】
上述した本発明のフロス処理装置によれば、密閉加圧型フローテータの流出口に接続したフロス流出管の途中にレデューサを設けたので、フロスがフロス流出管内を通過する際、フロス流出管内でフロスの破泡を促進してフロス後処理工程でのハンドリングを容易にすることができるなどの優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフロス処理装置の斜視概要図である。
【図２】図１の密閉加圧型フローテータの上部の断面図である。
【図３】図１のフロス流出管の一部断面図である。
【図４】密閉加圧型フローテータフロスの空気混入量の変化を示す図である。
【図５】従来の脱インク用のフローテーション装置の概要図である。
【図６】特開平３−１３０４８３号に開示された脱インク用のフローテーション装置の横断面図である。
【符号の説明】
１５ 密閉加圧型フローテータ
１６ フロス収集管
１６ａ 開口
１６ｂ フロス流入部材
１７ フロス流出管
１７ａ 大径管
１７ｂ レデューサ
１７ｃ 小径管
１９ 貯留タンク
２０ 空気
２１ 液体
Claims (2)
- 一端の下方に原料入口、他端の下方に原料出口、底部近傍に横架されたタービン式の気泡発生装置、フローテータの長手方向に横架され、上面に長孔状の開口を有し、フローテータ内に浮上したフロスを上記開口を通して収集してフロス流出口から外部に流出させるフロス収集管を有する製紙原料の脱墨用の横型円筒状の密閉加圧型フローテータのフロス流出口にフロス流出管を接続させてなり、該フロス流出管は斜めに下っており、途中に管径を縮小するレデューサを設け、フロスはレデューサ内で流速が上昇することによって圧力が低下して破泡し、液体と空気に分離するようになっていることを特徴とするフロス処理装置。
- 上記レデューサは断面積がほぼ半分になるように上面側を絞り込んでいるものである請求項１記載のフロス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001134623A JP4530573B2 (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | フロス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001134623A JP4530573B2 (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | フロス処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002285484A JP2002285484A (ja) | 2002-10-03 |
| JP4530573B2 true JP4530573B2 (ja) | 2010-08-25 |
Family
ID=18982266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001134623A Expired - Fee Related JP4530573B2 (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | フロス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4530573B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5578877B2 (ja) * | 2010-02-22 | 2014-08-27 | デュプロ精工株式会社 | 脱墨装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63158143A (ja) * | 1986-12-10 | 1988-07-01 | ベロイド・コーポレイシヨン | フロス浮上方法及び装置 |
| JPH03130483A (ja) * | 1989-10-16 | 1991-06-04 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 脱インク用フローテーション装置 |
| JPH0411086A (ja) * | 1989-12-11 | 1992-01-16 | Black Clawson Co:The | フロス浮選の方法及び装置 |
| JPH04222605A (ja) * | 1990-03-21 | 1992-08-12 | J M Voith Gmbh | 浮選残滓から空気を分離する装置 |
| JPH06316886A (ja) * | 1993-05-07 | 1994-11-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 加圧型浮選機 |
| JPH10296238A (ja) * | 1997-04-24 | 1998-11-10 | Yamaha Motor Co Ltd | 圧力式循環濾過装置 |
-
2001
- 2001-03-28 JP JP2001134623A patent/JP4530573B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63158143A (ja) * | 1986-12-10 | 1988-07-01 | ベロイド・コーポレイシヨン | フロス浮上方法及び装置 |
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| JPH0411086A (ja) * | 1989-12-11 | 1992-01-16 | Black Clawson Co:The | フロス浮選の方法及び装置 |
| JPH04222605A (ja) * | 1990-03-21 | 1992-08-12 | J M Voith Gmbh | 浮選残滓から空気を分離する装置 |
| JPH06316886A (ja) * | 1993-05-07 | 1994-11-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 加圧型浮選機 |
| JPH10296238A (ja) * | 1997-04-24 | 1998-11-10 | Yamaha Motor Co Ltd | 圧力式循環濾過装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002285484A (ja) | 2002-10-03 |
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