JP4523620B2 - 希土類磁石合金 - Google Patents
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Description
C:15at.%以下(0at.%を含む)
B:0.5〜15at.%,
Co:40at.%以下(0at.%を含む),
R:8〜20at.%,
ただし,Rは希土類元素の少なくとも一種を表す,
残部:Feおよび不可避的不純物
で表すことができ,これに各種の機能を改善する他の合金元素を5at.%以下含有したものも含まれる。
原料として純度99.9%の電解鉄,ボロン含有量19.3%のフェロボロン合金,純度98.5%(不純物として他の希土類金属を含有する)のネオジウム金属を使用し,組成比として18Nd−76Fe−6Bになるように計量配合し,高周波誘導炉にて真空中で溶解した後,水冷銅鋳型中に鋳込み,合金塊を得た。これをジョークラッシャーで破砕し,さらにアルゴンガス中にてスタンプミルを用いて100メッシュまで粉砕したあと,振動ミルを用いて平均粒径5μmまで粉砕した。
結露条件:80℃90%RH雰囲気に直接試験片を挿入することによって表面に水滴を生じさせ,20時間さらした後,外観を目視により評価した。
非結露条件:室温条件にて試験片をセッティングした後,80℃90%RH雰囲気とし300時間さらした後に試験片を取り出し,外観を目視により評価した。
ランクA:表面全体の面積に対して錆の発生面積が2%未満
ランクB:表面全体の面積に対して錆の発生面積が2%以上5%未満
ランクC:表面全体の面積に対して錆の発生面積が5%以上40%未満
ランクD:表面全体の面積に対して錆の発生面積が40%以上
実施例1と同じ諸原料に純度99.5%のカーボンブラックを添加して,合金組成を18Nd−2Dy−67Fe−9Co−1.9B−2.1Cとなるように計量・配合し,実施例1と同様にして粉砕まで行ったあと,純度90%のステアリン酸を,それに含まれるC量により18Nd−2Dy−65Fe−9Co−1.9B−4.1Cとなるよう該粉体に添加し,ついで振動ミルを用いて平均粒径5μmまで粉砕した。その後の処理は実施例1を繰り返し,ホウ酸およびオレイン酸ナトリウムによる処理品を得た。得られた処理品については実施例1と同様の耐候性評価のほか,さらに下記の条件で磁気特性,磁着物同士の切りだし力の測定,磁石表面における遷移金属並びに希土類元素存在量の分析を行った。なお,比較のために,焼結体から切り出したままの「未処理品」(ホウ酸処理およびオレイン酸塩処理を行っていないもの)についても同様の試験を行った。
〔磁着物同士の切り出し性〕:ハイテック株式会社製のコンデンサ着脱磁器(MSD−200−3500P)によりφ30コイルで6450Aにて着磁した後,株式会社今田製作所製のプッシュプル試験器に装着し,プラスチック製冶具の上部より着磁試験片を一枚ずつ押し出す際にかかる荷重を測定し,その最大荷重をもって磁着物同士を切り離して部品に装着する場合の切り出し性の評価とした。
〔磁石組成分析〕:磁石体中のNd,Dy,Coの定量は日本ジャーレル・アッシュ株式会社製高周波誘導プラズマ発光分析装置(IRIS/AP)により行い,Bの定量はセイコー電子工業株式会社製高周波誘導結合プラズマ発光分析装置(SPS−1200A)により行い,Cの分析は堀場製作所株式会社製の堀場金属中炭素分析装置(EMIA−1110)により行い,Feの定量は平沼産業株式会社製の平沼自動滴定装置 (COMTIME−980)を用いて行った。
〔磁石表面組成分析〕:磁石体表面の希土類元素および他の元素の定量は,日本電子株式会社製の電子線プローブマイクロアナライザー(JED−2100)を用い加速電圧15kVにて任意の5点の値を測定し,それらの平均値をもって磁石体表面における元素の定量分析値とした。
R=7.67at.%,
Fe=40.3at.%,
Co=4.7at.%,
B=0.85at.%
であった。これより,磁石表面のR/(Fe+Co+B)の原子比Xは0.167と算出される。
他方,本実施例2の磁石全体の組成はICPにより,
R=14.71at.%,
Fe=70.07at.%,
Co=8.76at.%,
B=1.99at.%
であった。これより,磁石全体のR/(Fe+Co+B)の原子比Yは0.182と算出される。したがって,X/Yの比は0.918であり,0.5を超える。
R=5.37at.%,
Fe=55.3at.%,
Co=6.07at.%,
B=0.31at.%
であった。これより,磁石表面のR/(Fe+Co+B)の原子比Xは0.087と算出される。
他方,磁石全体のR/(Fe+Co+B)の原子比Yは前記と同様にICPによる分析結果から0.182と算出される。よって,未処理品のX/Yの比は0.478であり,0.5 以下である。
ホウ酸処理を実施しなかった以外は,実施例1を繰り返した。すなわち,焼結体から切り出したままの試験片に対して,ホウ酸による酸洗を行うことなく,直接,実施例2と同じ条件でのオレイン酸ナトリウムによる処理を行った。得られた処理品について,実施例2と同様に耐候性,磁気特性,磁着物同士の切り出し性,濡れ性を評価し,それらの結果を表1および図2〜図5に併記した。図2と図3において本例の処理品のものを(C)で示した。表1および図2〜3の結果から,本例の処理品は実施例2のものには至らないがほぼ同等の十分な耐候性を示していることがわかる。また,図4および図5の結果から,本例のものは,実施例2のものとほぼ同等の磁気特性および切り出し性を有することがわかる。
Claims (2)
- R−Fe−(Co)−B−(C)系(Rは希土類元素の少なくとも1種を表し、Feの一部はCoで置換されていてもよく、Bの一部はCと置換されていてもよい)のホウ素を含有するpH3〜6の酸性溶液で表面が粗面とした上に脂肪酸塩からなる被膜でコーティングされた希土類磁石合金。
- 磁石表面におけるR/(Fe+Co+B)の原子比をXとし、磁石全体におけるR/(Fe+Co+B)の原子比をYとしたとき、X/Y>0.5である請求項1に記載の希土類磁石合金。
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