JP4498634B2 - Hydraulic excavator main line extension filter mounting structure - Google Patents

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    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/08—Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/0833—Improving access, e.g. for maintenance, steps for improving driver's access, handrails

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、油圧ショベル等の建設機械のマシンキャブ内に設置されるメインライン増設フィルタの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の小旋回型油圧ショベルのメインライン増設フィルタについて、図７，８により説明する。図７は従来の小旋回型油圧ショベルの側面図であり、図８は図７のＷ視図である。
図７，８に示すように、小旋回型の油圧ショベル１０Ａの下部走行体１の上部には上部旋回体２が旋回自在に搭載されている。この上部旋回体２の旋回フレーム３の上面には、後部中央にエンジンやメインポンプ等を収蔵する第１のマシンキャブ５ａ、前部中央には作業機３０が揺動自在に装着されている。また、旋回フレーム３の前後方向略中央部の右側に搭載されて作動タンク７及び燃料タンク８の前方には、作業機３０等を油圧駆動するためのメインバルブユニット９やアタッチメント用の油圧装置等を収蔵する第２のマシンキャブ５ｂが搭載されている。
【０００３】
油圧ショベル１０Ａは、作業機３０のアクチュエータ３１ａ等を油圧駆動して、主として土砂や岩石の掘削及び積込を行うことを標準仕様としているが、作業機３０の先端部に種々のアタッチメントを装着することにより標準仕様以外の作業も行うようにしている。このため、通常メインバルブユニット９には標準仕様用の各アクチュエータを制御するためのメインバルブ（図示せず）の他に、予めアタッチメント用のメインバルブ（図示せず）も組み込まれている。
【０００４】
アタッチメントとしてブレーカが装着される場合には、硬岩の破砕という作業の性質上からブレーカ油圧回路の中に岩石の粉塵が多量に混入し易いので、標準仕様用のメインラインフィルタ（図示せず）だけでは、この粉塵を充分に除去できない畏れがある。このため、ブレーカ油圧回路の戻り回路にはメインライン増設フィルタ１５（以後、メイン増設フィルタと呼ぶ）を設けてあり、このメイン増設フィルタ１５で一旦濾過された戻り油をさらに標準仕様用のメインライン標準フィルタ（図示せず。以後、メイン標準フィルタと呼ぶ）に導いている。メイン増設フィルタ１５は、図７，８に示すように、燃料タンク８の後方の、旋回フレーム３に立設された第２支持ブラケット２５Ａ上に取付けてあり、メインライン増設フィルタ１５の上部はマシンキャブ５ａの上面から突出している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図７，８に示すような従来のメインライン増設フィルタの取付構造には、次のような問題がある。
メインライン増設フィルタ１５の点検やそのフィルタエレメントの交換を行うには、作業者は一旦、地上から下部走行体１の走行部（履帯等）上に上がるか、又はマシンキャブ５ｂより前方の旋回フレーム３前端部に設けたステップ３ｂを経てマシンキャブ５ａの上面に上がらなければならない。このため、メインライン増設フィルタ１５の点検、整備が地上から容易にできない。
【０００６】
本発明は上記従来の問題点に着目し、アタッチメント用のメインライン増設フィルタの点検、整備が地上から容易にできる油圧ショベルのメインライン増設フィルタの取付構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】
上記目的を達成するために、本発明に係る第１発明は、旋回自在な旋回フレーム上にカウンタウエイト、作動タンク、燃料タンク、及び作業機等のアクチュエータを制御するメインバルブユニットを収蔵するマシンキャブを設け、カウンタウエイトの旋回半径の領域内に旋回フレームを設けた油圧ショベルのメインライン増設フィルタの取付構造において、メインバルブユニットの前方で旋回フレーム上部に、アタッチメントからの戻り油を濾過するメインライン増設フィルタユニットを設置した構成としている。
【０００８】
第１発明によれば、メインバルブユニットの前方に、アタッチメントからの戻り油を濾過するメインライン増設フィルタユニットを設置したため、メインライン増設フィルタユニットは旋回フレームの前端部近傍に位置することになり、作業者はマシンキャブの上に登ることなく、地上からメインライン増設フィルタユニットの点検、整備が容易にできるので、整備性を向上できる。また、メインライン増設フィルタユニットをメインバルブユニットの近傍に配置したので、これらを接続する配管での圧力損失を低減でき、また配管作業が容易となる。
【０００９】
第２発明は、第１発明において、前記メインライン増設フィルタユニットは、前記マシンキャブのカバーの前端部に形成したステップの一部を切り欠いて、カウンタウエイトの旋回半径の領域内に収納された構成としている。
【００１０】
第２発明によれば、メインライン増設フィルタユニットはマシンキャブの前端部に形成したステップの一部を切り欠いて設けたため、メインライン増設フィルタユニットの上方の設置スペースを確保できると共に、ステップの凹みを利用しているのでステップ昇降時等の邪魔にならない。またカウンタウエイトの旋回半径の領域内にメインライン増設フィルタユニットを収納したため、旋回時に外部との干渉により損傷を受ける畏れがない。
【００１１】
第３発明は、第１発明において、前記メインバルブユニットは、スプールの軸芯が旋回フレームの外装に沿うように斜めに設置された構成としている。
【００１２】
第３発明によれば、メインバルブユニットを、各スプールの軸芯を斜めに、しかも旋回フレームの外装に沿うように設置したので、メインバルブユニットが収蔵されているマシンキャブ内の隙間を有効に利用して、メインライン増設フィルタユニットの収納スペースを確保できると共に、配管の取り回しが容易となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る実施形態を図１乃至図６により詳細に説明する。尚、以下の図中、図７，８の構成要素と同一のものには同一符号を付し、説明を省く。
【００１４】
先ず、本発明が適用される小旋回型油圧ショベルについて、図１，２により説明する。図１は油圧ショベルの側面図であり、図２は図１のＺ視図である。
図１，２に示すように、油圧ショベル１０において、上部旋回体２の旋回フレーム３の上面には、前部左側に運転室４が、後端部にはカウンタウエイト６が、そしてカウンタウエイト６の前方中央にはエンジン１１やメインポンプ１２等を収蔵する第１のマシンキャブ５ａが搭載されている。また、作動タンク７及び燃料タンク８の前方には、メインバルブユニット９、及びアタッチメント（ブレーカ等）からの戻り油を濾過するメインライン増設フィルタユニット（以下、増設フィルタユニットと呼ぶ）１５等のアタッチメント用油圧装置（詳細は後述する）を収蔵する第２のマシンキャブ５ｂが搭載されている。
【００１５】
次に、図３乃至図６により、第２のマシンキャブ５ｂ内に設置されるメインバルブユニット９及び増設フィルタユニット１５について説明する。図３は、メインライン増設フィルタが適用されるアタッチメントの油圧回路図であり、図４は第２のマシンキャブ５ｂ内部の上面図で、図５は図４のＹ視図である。また、図６は図２のＸ方向斜視図である。
【００１６】
図３に示すように、アタッチメント用の油圧装置は、油圧ポンプ１２、メインバルブユニット９内のメインバルブ９ａ、切換弁ユニット１６、増設フィルタユニット１５、標準フィルタ１３及び作動油タンク７（以後、単にタンクと言う）を備え、切換弁ユニット１６の切換弁１６ａを切り換えることにより、アタッチメントのブレーカ５０、又はブレーカ５０以外の装置（クラッシャ５１等）に対応可能となっている。そして、アタッチメントがブレーカ５０である場合は、ブレーカ５０からの戻り油が切換弁１６ａを経由して増設フィルタユニット１５に流入し、ここで濾過された油は標準フィルタ１３（標準仕様でも使用される）に流入して再び濾過され、タンク７内に戻るようになっている。
【００１７】
即ち、ブレーカ５０の場合に切換弁１６ａをブレーカ位置に切換え、メインバルブ９ａをＡ位置に操作すると、メインポンプ１２から吐出された圧油は、配管４１、メインバルブ９ａ、配管４２、切換弁ユニット１６、配管４３を通ってブレーカ５０に流入する。ブレーカ５０から流出する戻り油は、配管４４、切換弁１６ａ、配管４７を通って増設フィルタユニット１５に流入し、ここで濾過された油は配管４８を通って標準フィルタ１３に流入するようになっている。
尚、ブレーカ５０の駆動圧油の流れは一方向のみであるから、メインバルブ９ａはＢ位置に操作されないようになっている。
【００１８】
クラッシャ５１の場合には、切換弁１６ａをクラッシャ位置に切換え、メインバルブ９ａをクラッシャ駆動方向に応じてＡ位置又はＢ位置に操作すると、油圧ポンプ１２から吐出された圧油はクラッシャ５１のアクチュエータをそれぞれ正転又は逆転駆動するが、クラッシャ５１からの戻り油は、増設フィルタユニット１５に流入することなく、メインバルブ９ａ、配管４６を通って標準フィルタ１３に流入し、タンク７に戻る。
また、メインバルブ９ａが中立位置Ｎにある時も、油圧ポンプ１２から吐出された圧油は、増設フィルタユニット１５に流入することなく、配管４１、メインバルブ９ａ、配管４６を通って標準フィルタ１３に流入する。
【００１９】
次に、メインバルブユニット９について説明する。
図４、５に示すように、作動タンク７及び燃料タンク８の前方に設置されたメインバルブユニット９はアタッチメント用のメインバルブ９ａを含む複数個のメインバルブが縦列に配置されており、各メインバルブのスプール軸芯Ｐが旋回フレーム３の外装３ａの表面に略沿うように、旋回フレーム３の底板３Ａに立設した支持台１４にボルト１４ａにより取付けられている。メインバルブユニット９の各メインバルブは、運転室４内に設けてある、それぞれに対応するレバー（図示せず）の操作によって、メインポンプ１２（図２に示す）からの圧油を走行、旋回、作業機及びアタッチメントの各アクチュエータに給排している。
また、切換弁ユニット１６は、ブラケット２１を介して支持台１４に取り付けられている。
【００２０】
次に、増設フィルタユニット１５について説明する。
図４、５に示すように、増設フィルタユニット１５はメインバルブユニット９の前方で、かつカウンタウエイト６の旋回半径Ｒ1 の領域内にある位置に設けられており、その上部は第２のマシンキャブ５ｂの上面カバー１９よりも上方に突出している。増設フィルタユニット１５は、そのケース１５ａの中にフィルタエレメント１５ｃを収納し、ケース１５ａの上部開口部にヘッドカバー１５ｂがボルト１５ｄで取付けられている。そして、増設フィルタユニット１５のケース１５ａは、ボルト２４ａにより第１支持ブラケット２４に取り付けられ、さらに第１支持ブラケット２４は第２支持ブラケット２５を介して旋回フレーム３の底板３Ａにボルトで取付けられている。第１支持ブラケット２４は、図６に示すように、上面カバー１９の前端部に該カバープレートを階段状に成形して構成しているステップ１９ａ部（詳細は後述する）の側面を切り欠いて立設されており、これにより増設フィルタユニット１５の設置スペースを確保している。このため、上記ステップ１９ａ部の中間踏面にはブラケット２６が設けられ、該ブラケット２６は前記第１支持ブラケット２４と旋回フレーム３とにボルトで取付けられている。
【００２１】
増設フィルタユニット１５は、配管４７を介して切換弁ユニット１６から流入するブレーカ５０からの戻り油を内部のフィルタエレメント１５ｃで濾過し、その濾過された油を配管４８を経由して図３に示す標準フィルタ１３に導いている。
尚、メインバルブ９ａ及び切換弁ユニット１６関連の配管は、図３で既述したので、図４，５では符号のみを示し、説明は省略する。
【００２２】
増設フィルタユニット１５は上部カバー２７と前部カバー２８とにより覆われており、それぞれのカバー２７，２８は、図６に示すように、増設フィルタユニット１５を取り付けている第１支持ブラケット２４にボルト２７ａにより取り付けられている。
また、上部カバー２７及び前部カバー２８は、図１，２に示すように、ステップ３ｂ、及びマシンキャブ５ｂの上面カバー１９に取付けた手すり２２と共に、それぞれカウンタウエイト６の旋回半径Ｒ1 の領域以内に入るように設けられており、上面カバー１９，２０及び側面カバー１７，１８と共に、第２のマシンキャブ５ｂを覆っている。
そして、上面カバー１９，２０には、外装３ａの前端部に設けられたステップ３ｂに連なるように、該カバープレートを階段状に板金加工した切り欠き状のステップ１９ａ，２０ａがそれぞれ設けられている。また、上面カバー１９には手すり２２，２３が設けられ、ステップ３ｂ，１９ａ，２０ａと共に、後方のマシンキャブ５ａのメンテナンスを容易にしている。
【００２３】
次に、本実施形態の作用、効果について、図１乃至図６を参照して説明する。
メインバルブユニット９の前方に、ブレーカ５０等のアタッチメントからの戻り油を濾過する増設フィルタユニット１５を設置したため、増設フィルタユニット１５は旋回フレーム３の前端部近傍に配置されることになり、作業者はマシンキャブ５ａ，５ｂの上に登ることなく、地上から増設フィルタユニット１５にアクセスでき、カバー２７を外して増設フィルタユニット１５の点検、整備が簡単にできるので、整備性を向上できる。
また、メインライン増設フィルタユニット１５を、メインバルブユニット９及び該メインバルブユニット９と一体的に（即ち、バルブブロック同士を）重ねて取り付けた切換弁ユニット１６の近傍に配置したことにより、これらを接続する配管の長さを短くできるので、配管での圧力損失を低減でき、また配管作業が容易となる。
【００２４】
また、増設フィルタユニット１５は上面カバー１９のステップ１９ａの一部（側面カバー１８寄り）を切り欠いて、カウンタウエイト６の旋回半径Ｒ1 の領域内に収納されるため、旋回領域から飛び出ることがないので旋回時に外部との干渉の畏れがなく、またステップ１９ａの凹みを利用しているので、設置スペースを有効に利用できると共に、ステップ昇降時等の邪魔にならない。
また、メインバルブユニット９を、各スプールの軸芯を斜めにして、しかも旋回フレーム３の外装３ａに沿うように設置したため、第２のマシンキャブ５ｂ内の隙間を有効に利用して機器設置空間を作ることができ、従ってこの空間に増設フィルタユニット１５の収納スペースを確保できると共に、関連する配管４２〜４８等の取り回しが容易となる。
【００２５】
以上説明したように、本発明によるメインライン増設フィルタの取付構造によれば、メインバルブユニットの前方に機器設置空間を作り、この空間にアタッチメントからの戻り油を濾過する増設フィルタユニットを設置したので、増設フィルタユニットは旋回フレームの前端部近傍に位置し、これにより作業者はマシンキャブの上に登ることなく、地上から増設フィルタユニットの点検、整備が容易にでき、整備性を向上できる。
また、増設フィルタユニットはマシンキャブの前端部に設けたステップの一部を利用して取付けたので、増設フィルタユニットの設置スペースを確保できる。さらに、カウンタウエイトの旋回半径内に収納されるので、旋回時に外部との干渉による損傷の畏れもない。
また、メインバルブユニットは、各スプールの軸芯を斜めにし、しかも旋回フレームの外装に沿うように設置したので、マシンキャブ内の空間を有効に利用して増設フィルタユニットの収納スペースを確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の適用例機の油圧ショベルの側面図である。
【図２】図１のＺ視図である。
【図３】アタッチメントの油圧回路図である。
【図４】増設フィルタユニットを設置したマシンキャブの上面図である。
【図５】図４のＹ視図である。
【図６】図２のＸ方向斜視図である。
【図７】従来技術に係る油圧ショベルの側面図である。
【図８】図７のＷ視図である。
【符号の説明】
１…下部走行体、２…上部旋回体、３…旋回フレーム、３ａ…外装、３ｂ…ステップ、４…運転室、５ａ，５ｂ…マシンキャブ、６…カウンタウエイト、７…作動油タンク、８…燃料タンク、９…メインバルブユニット、９ａ…アタッチメント用メインバルブ、１０…小旋回型油圧ショベル、１１…エンジン、１２…メインポンプ、１３…標準フィルタ、１４…支持台、１５…メインライン増設フィルタ、１６…切換弁ユニット、１６ａ…切換弁、１７，１８…側面カバー、１９，２０…上面カバー、１９ａ，２０ａ…ステップ、２１…ブラケット、２２，２３…手すり、２４，２５，２６…ブラケット、２７，２８…カバー、３０…作業機、３１…ブーム、４１〜４８…配管、５０…ブレーカ、５１…クラッシャ。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a mounting structure for a mainline extension filter installed in a machine cab of a construction machine such as a hydraulic excavator.
[0002]
[Prior art]
A main line extension filter of a conventional small turning hydraulic excavator will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is a side view of a conventional small turning hydraulic excavator, and FIG.
As shown in FIGS. 7 and 8, an upper swing body 2 is rotatably mounted on an upper portion of the lower traveling body 1 of a small swing type hydraulic excavator 10A. On the upper surface of the revolving frame 3 of the upper revolving structure 2, a first machine cab 5a for storing an engine, a main pump, and the like is mounted at the rear center, and a work machine 30 is swingably mounted at the front center. A main valve unit 9 for hydraulically driving the working machine 30 and the like, a hydraulic device for attachment, and the like are mounted on the right side of the substantially central portion in the front-rear direction of the revolving frame 3 and in front of the working tank 7 and the fuel tank 8. Is mounted. The second machine cab 5b is installed.
[0003]
The hydraulic excavator 10 </ b> A has a standard specification that hydraulically drives the actuator 31 a and the like of the work machine 30 to mainly excavate and load earth and sand or rock, but attaches various attachments to the distal end portion of the work machine 30. Therefore, work other than the standard specification is also performed. For this reason, in addition to a main valve (not shown) for controlling each actuator for standard specifications, an attachment main valve (not shown) is incorporated in the main valve unit 9 in advance.
[0004]
When a breaker is installed as an attachment, a large amount of rock dust tends to enter the breaker hydraulic circuit due to the nature of the work of crushing hard rock, so a mainline filter for standard specifications (not shown) There is a fear that this dust cannot be removed sufficiently by itself. For this reason, the return circuit of the breaker hydraulic circuit is provided with a main line extension filter 15 (hereinafter referred to as a main extension filter), and the return oil once filtered by the main extension filter 15 is further supplied to the main line for standard specifications. It leads to a standard filter (not shown; hereinafter referred to as main standard filter). As shown in FIGS. 7 and 8, the main extension filter 15 is mounted on a second support bracket 25A standing on the revolving frame 3 behind the fuel tank 8, and the upper part of the main extension filter 15 is a machine. It protrudes from the upper surface of the cab 5a.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional main line extension filter mounting structure shown in FIGS. 7 and 8 has the following problems.
In order to inspect the main line extension filter 15 and replace the filter element, the worker temporarily goes up from the ground onto the traveling portion (crawler belt, etc.) of the lower traveling body 1 or turns in front of the machine cab 5b. 3 It must rise to the upper surface of the machine cab 5a through step 3b provided at the front end. For this reason, the inspection and maintenance of the main line extension filter 15 cannot be easily performed from the ground.
[0006]
An object of the present invention is to provide a mounting structure for a main line extension filter of a hydraulic excavator that allows easy inspection and maintenance of the attachment main line extension filter from the ground, focusing on the above-mentioned conventional problems.
[0007]
[Means, actions and effects for solving the problems]
In order to achieve the above object, a first invention according to the present invention is a machine cab storing a main valve unit for controlling actuators such as a counterweight, an operating tank, a fuel tank, and a work machine on a revolving frame. The main line for filtering the return oil from the attachment in the upper part of the swivel frame in front of the main valve unit in the mounting structure of the main line extension filter of the hydraulic excavator with the swivel frame in the region of the swivel radius of the counterweight It is configured with an additional filter unit.
[0008]
According to the first invention, since the main line additional filter unit for filtering the return oil from the attachment is installed in front of the main valve unit, the main line additional filter unit is located in the vicinity of the front end of the swivel frame, Since the operator can easily inspect and maintain the mainline extension filter unit from the ground without climbing on the machine cab, the maintainability can be improved. In addition, since the main line extension filter unit is disposed in the vicinity of the main valve unit, pressure loss in the piping connecting them can be reduced, and piping work is facilitated.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the main line extension filter unit is accommodated in a region of a turning radius of the counterweight by notching a part of a step formed at a front end portion of the cover of the machine cab. It is configured.
[0010]
According to the second invention, the main line extension filter unit is provided by cutting out a part of the step formed at the front end of the machine cab, so that an installation space above the main line extension filter unit can be secured and the step recess is formed. Because it uses, it does not get in the way when step up and down. In addition, since the main line extension filter unit is housed in the area of the turning radius of the counterweight, there is no risk of damage due to interference with the outside during turning.
[0011]
According to a third aspect, in the first aspect, the main valve unit is installed obliquely so that the axis of the spool is along the exterior of the swivel frame.
[0012]
According to the third invention, since the main valve unit is installed with the axis of each spool inclined and along the exterior of the swivel frame, the gap in the machine cab in which the main valve unit is stored is effectively used. By using this, it is possible to secure a storage space for the main line extension filter unit and to easily handle the piping.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments according to the present invention will be described below in detail with reference to FIGS. In the following drawings, the same components as those in FIGS. 7 and 8 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0014]
First, a small swivel excavator to which the present invention is applied will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a side view of a hydraulic excavator, and FIG. 2 is a Z view of FIG.
As shown in FIGS. 1 and 2, in the excavator 10, the cab 4 is on the left side of the front part, the counterweight 6 is on the rear end part, and the counterweight 6 is on the upper surface of the revolving frame 3 of the upper revolving structure 2. A first machine cab 5a for storing the engine 11, the main pump 12 and the like is mounted at the front center of the. Further, an attachment such as a main valve unit 9 and a main line extension filter unit (hereinafter referred to as an extension filter unit) 15 for filtering the return oil from the attachment (breaker or the like) is provided in front of the working tank 7 and the fuel tank 8. A second machine cab 5b for storing a hydraulic device for use (details will be described later) is mounted.
[0015]
Next, the main valve unit 9 and the additional filter unit 15 installed in the second machine cab 5b will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a hydraulic circuit diagram of an attachment to which the main line extension filter is applied, FIG. 4 is a top view of the inside of the second machine cab 5b, and FIG. 5 is a Y view of FIG. FIG. 6 is a perspective view in the X direction of FIG.
[0016]
As shown in FIG. 3, the attachment hydraulic device includes a hydraulic pump 12, a main valve 9 a in the main valve unit 9, a switching valve unit 16, an additional filter unit 15, a standard filter 13, and a hydraulic oil tank 7 (hereinafter simply referred to as “hydraulic pump”). It is possible to cope with an attachment breaker 50 or a device other than the breaker 50 (such as a crusher 51) by switching the switching valve 16a of the switching valve unit 16. When the attachment is the breaker 50, the return oil from the breaker 50 flows into the additional filter unit 15 via the switching valve 16a, and the oil filtered here is the standard filter 13 (also used in the standard specification). ) And filtered again to return into the tank 7.
[0017]
That is, in the case of the breaker 50, when the switching valve 16a is switched to the breaker position and the main valve 9a is operated to the A position, the pressure oil discharged from the main pump 12 becomes the piping 41, the main valve 9a, the piping 42, and the switching valve unit. 16, flows into the breaker 50 through the pipe 43. The return oil flowing out from the breaker 50 flows into the extension filter unit 15 through the pipe 44, the switching valve 16a, and the pipe 47, and the oil filtered here flows into the standard filter 13 through the pipe 48. ing.
In addition, since the flow of the driving pressure oil of the breaker 50 is only in one direction, the main valve 9a is not operated to the B position.
[0018]
In the case of the crusher 51, when the switching valve 16a is switched to the crusher position and the main valve 9a is operated to the A position or B position according to the crusher driving direction, the pressure oil discharged from the hydraulic pump 12 causes the actuator of the crusher 51 to move. Driven forward or reversely, the return oil from the crusher 51 flows into the standard filter 13 through the main valve 9 a and the pipe 46 without flowing into the extension filter unit 15, and returns to the tank 7.
Even when the main valve 9 a is in the neutral position N, the pressure oil discharged from the hydraulic pump 12 does not flow into the additional filter unit 15 and passes through the pipe 41, the main valve 9 a, and the pipe 46, and the standard filter 13. Flow into.
[0019]
Next, the main valve unit 9 will be described.
As shown in FIGS. 4 and 5, the main valve unit 9 installed in front of the working tank 7 and the fuel tank 8 has a plurality of main valves including a main valve 9a for attachment arranged in tandem. The spool shaft core P of the valve is attached to a support base 14 erected on the bottom plate 3A of the swivel frame 3 with bolts 14a so that the surface of the outer frame 3a of the swivel frame 3 is substantially along. Each main valve of the main valve unit 9 travels and swivels pressure oil from the main pump 12 (shown in FIG. 2) by operating a corresponding lever (not shown) provided in the cab 4. In addition, the actuator is supplied and discharged to each actuator of the work machine and the attachment.
Further, the switching valve unit 16 is attached to the support base 14 via a bracket 21.
[0020]
Next, the extension filter unit 15 will be described.
As shown in FIGS. 4 and 5, the additional filter unit 15 is provided in front of the main valve unit 9 and at a position in the region of the turning radius R1 of the counterweight 6, and the upper part thereof is the second machine cab. It protrudes above the upper surface cover 19 of 5b. The extension filter unit 15 houses a filter element 15c in a case 15a, and a head cover 15b is attached to the upper opening of the case 15a with a bolt 15d. The case 15a of the extension filter unit 15 is attached to the first support bracket 24 by bolts 24a, and the first support bracket 24 is attached to the bottom plate 3A of the revolving frame 3 by bolts via the second support bracket 25. Yes. As shown in FIG. 6, the first support bracket 24 has a side surface of a step 19 a portion (details will be described later) formed by forming the cover plate in a step shape at the front end portion of the upper surface cover 19. Thus, an installation space for the extension filter unit 15 is secured. Therefore, a bracket 26 is provided on the intermediate tread of the step 19a, and the bracket 26 is attached to the first support bracket 24 and the revolving frame 3 with bolts.
[0021]
The extension filter unit 15 filters the return oil from the breaker 50 flowing in from the switching valve unit 16 through the pipe 47 by the internal filter element 15c, and the filtered oil is shown in FIG. It leads to the standard filter 13.
Since the piping related to the main valve 9a and the switching valve unit 16 has already been described with reference to FIG. 3, only the reference numerals are shown in FIGS.
[0022]
The extension filter unit 15 is covered with an upper cover 27 and a front cover 28, and each cover 27, 28 is bolted to a first support bracket 24 to which the extension filter unit 15 is attached, as shown in FIG. 27a is attached.
As shown in FIGS. 1 and 2, the upper cover 27 and the front cover 28 are within the range of the turning radius R1 of the counterweight 6 together with the step 3b and the handrail 22 attached to the upper surface cover 19 of the machine cab 5b. And covers the second machine cab 5b together with the top covers 19 and 20 and the side covers 17 and 18.
The top covers 19 and 20 are provided with notch-shaped steps 19a and 20a obtained by processing the cover plate in a step-like manner so as to continue to the step 3b provided at the front end of the exterior 3a. . In addition, handrails 22 and 23 are provided on the upper surface cover 19 to facilitate maintenance of the rear machine cab 5a together with steps 3b, 19a and 20a.
[0023]
Next, the operation and effect of this embodiment will be described with reference to FIGS.
Since the additional filter unit 15 for filtering the return oil from the attachment such as the breaker 50 is installed in front of the main valve unit 9, the additional filter unit 15 is arranged in the vicinity of the front end of the revolving frame 3. Since the extension filter unit 15 can be accessed from the ground without climbing on the machine cabs 5a and 5b, and the inspection and maintenance of the extension filter unit 15 can be easily performed by removing the cover 27, the maintainability can be improved.
In addition, the main line extension filter unit 15 is disposed in the vicinity of the main valve unit 9 and the switching valve unit 16 that is mounted integrally with the main valve unit 9 (that is, the valve blocks are overlapped). Since the length of the pipe to be connected can be shortened, the pressure loss in the pipe can be reduced, and the piping work is facilitated.
[0024]
Further, the extension filter unit 15 is cut out of a part of the step cover 19a (near the side cover 18) of the top cover 19 and accommodated in the region of the turning radius R1 of the counterweight 6, so that it does not jump out of the turning region. Thus, there is no interference with the outside during turning, and the recess of step 19a is used, so that the installation space can be used effectively and it does not interfere with the step up and down.
Further, since the main valve unit 9 is installed with the axis of each spool inclined and along the exterior 3a of the swivel frame 3, the space for installing the equipment is effectively utilized by utilizing the gap in the second machine cab 5b. Therefore, it is possible to secure a storage space for the additional filter unit 15 in this space and to easily handle the related piping 42 to 48 and the like.
[0025]
As described above, according to the mounting structure of the main line extension filter according to the present invention, the equipment installation space is created in front of the main valve unit, and the extension filter unit for filtering the return oil from the attachment is installed in this space. The extension filter unit is located in the vicinity of the front end portion of the revolving frame, so that the operator can easily inspect and maintain the extension filter unit from the ground without climbing on the machine cab, thereby improving maintainability.
In addition, since the extension filter unit is mounted using a part of the step provided at the front end of the machine cab, the installation space for the extension filter unit can be secured. Furthermore, since it is stored within the turning radius of the counterweight, there is no possibility of damage due to interference with the outside during turning.
Further, since the main valve unit is installed so that the axis of each spool is inclined and along the exterior of the swivel frame, it is possible to effectively use the space in the machine cab and secure the storage space for the additional filter unit.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a hydraulic excavator of an application example of the present invention.
FIG. 2 is a Z view of FIG.
FIG. 3 is a hydraulic circuit diagram of the attachment.
FIG. 4 is a top view of a machine cab in which an additional filter unit is installed.
5 is a Y view of FIG. 4. FIG.
6 is a perspective view in the X direction of FIG. 2;
FIG. 7 is a side view of a conventional hydraulic excavator.
8 is a W view of FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Lower traveling body, 2 ... Upper turning body, 3 ... Turning frame, 3a ... Exterior, 3b ... Step, 4 ... Driver's cab, 5a, 5b ... Machine cab, 6 ... Counterweight, 7 ... Hydraulic oil tank, 8 ... Fuel tank, 9 ... main valve unit, 9a ... main valve for attachment, 10 ... small swivel excavator, 11 ... engine, 12 ... main pump, 13 ... standard filter, 14 ... support base, 15 ... main line expansion filter, 16 ... switching valve unit, 16a ... switching valve, 17, 18 ... side cover, 19, 20 ... top cover, 19a, 20a ... step, 21 ... bracket, 22, 23 ... handrail, 24, 25, 26 ... bracket, 27 , 28 ... Cover, 30 ... Working machine, 31 ... Boom, 41 to 48 ... Piping, 50 ... Breaker, 51 ... Crusher.

Claims (4)

旋回自在な旋回フレーム（3）上にカウンタウエイト(6)、作動タンク(7)、燃料タンク(8)、及び作業機等のアクチュエータを制御するメインバルブユニット(9)を収蔵するマシンキャブ(5b)を設け、カウンタウエイト(6)の旋回半径(R1)の領域内に旋回フレーム(3)を設けた油圧ショベルのメインライン増設フィルタユニットの取付構造において、
メインバルブユニット(9)の前方で旋回フレーム(3)上部に、アタッチメントの種類が所定の種類である場合に前記アタッチメントからの戻り油を濾過するメインライン増設フィルタユニット(15)を設置し、
前記メインライン増設フィルタユニット(15)は、車幅方向において、前記マシンキャブ(5b)前方に形成されるステップ(19a)に並設されており、
前記メインライン増設フィルタユニット(15)は、カウンタウエイト(6)の旋回半径(R1)の領域内に収納される、
ことを特徴とする油圧ショベルのメインライン増設フィルタユニットの取付構造。A machine cab (5b) which houses a main valve unit (9) for controlling actuators such as a counterweight (6), a working tank (7), a fuel tank (8), and a work machine on a swivel frame (3) which can freely turn. In the mounting structure of the main line extension filter unit of the hydraulic excavator in which the swivel frame (3) is provided in the swivel radius (R1) region of the counterweight (6),
In the front of the main valve unit (9), on the upper part of the swivel frame (3), when the attachment type is a predetermined type, a main line extension filter unit (15) for filtering the return oil from the attachment is installed,
The main line extension filter unit (15) is arranged in parallel with the step (19a) formed in front of the machine cab (5b) in the vehicle width direction.
The main line extension filter unit (15) is housed in the area of the turning radius (R1) of the counterweight (6).
The mounting structure of the main line expansion filter unit of a hydraulic excavator characterized by this. 請求項１記載の油圧ショベルのメインライン増設フィルタユニットの取付構造において、
前記メインバルブユニット(９)は、スプールの軸芯が旋回フレーム(3) の外装(3a)に沿うように斜めに設置された、
ことを特徴とする油圧ショベルのメインライン増設フィルタユニットの取付構造。In the mounting structure of the main line extension filter unit of the hydraulic excavator according to claim 1,
The main valve unit (9) is installed obliquely so that the axis of the spool is along the exterior (3a) of the swivel frame (3).
The mounting structure of the main line expansion filter unit of a hydraulic excavator characterized by this. 請求項１記載の油圧ショベルのメインライン増設フィルタユニットの取付構造において、
前記メインライン増設フィルタユニット（15）は、前記戻り油の流路を切替える切替弁ユニット（16）とメインバルブユニット(9)とに近接する、
ことを特徴とする油圧ショベルのメインライン増設フィルタユニットの取付構造。In the mounting structure of the main line extension filter unit of the hydraulic excavator according to claim 1,
The main line extension filter unit (15) is adjacent to the switching valve unit (16) for switching the flow path of the return oil and the main valve unit (9).
The mounting structure of the main line expansion filter unit of a hydraulic excavator characterized by this. 請求項１記載の油圧ショベルのメインライン増設フィルタユニットの取付構造において、
前記メインライン増設フィルタユニット（15）は、前記マシンキャブ(5b)より前方に設けられる、
ことを特徴とする油圧ショベルのメインライン増設フィルタユニットの取付構造。In the mounting structure of the main line extension filter unit of the hydraulic excavator according to claim 1,
The main line extension filter unit (15) is provided in front of the machine cab (5b).
The mounting structure of the main line expansion filter unit of a hydraulic excavator characterized by this.
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