JP4498343B2

JP4498343B2 - レンズユニット

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Publication number: JP4498343B2
Application number: JP2006325672A
Authority: JP
Inventors: 一樹阪田; 博之古田; 隆春藤井
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp; Kyocera Optec Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp; Kyocera Optec Co Ltd
Priority date: 2006-12-01
Filing date: 2006-12-01
Publication date: 2010-07-07
Anticipated expiration: 2026-12-01
Also published as: JP2008139559A

Description

この発明は、レンズユニット、特に、レンズ内の閉じた空間内の結露を速やかに消滅させ、また空気膨張によるレンズのズレや歪み等を防止するレンズユニットに関する。

従来技術においては、２枚または３枚のレンズを互いに隙間空間を介して配列したものが示されている（例えば、特許文献１参照）。
このようなレンズに挟まれた空間は密封されており、このため温度変化にともない空気が膨張しレンズのズレや歪みを生じさせたり、密閉された空気の水分がレンズ表面に結露したりし、光学性能を低下させる不具合があった。

特開２００６−１７７９５号公報（第４−７頁、図１，図５）

この発明は、温度変化に伴う空気の膨張収縮によるレンズへの悪影響を防止するとともに、レンズ表面に発生した結露を消失させて本来の状態に速やかに戻すことにより、性能安定性の高いレンズユニットを提供することを目的とする。

この発明に係るレンズユニットでは、円筒状の鏡筒、前記鏡筒に外周部を嵌合して前記鏡筒の内部に配設される複数のレンズ素体、前記レンズ素体の相互間に形成される鏡筒の内部空間と前記鏡筒の外部空間とを連通させる通気路を備え、前記内部空間を形成するレンズ素体の少なくとも何れか一つの周縁部に設けられ当該レンズ素体における一方の面と他方の面とを連通する切り欠き部分と、前記鏡筒の内周部に設けられた連通部分とにより前記通気路を構成するものである。

この発明によれば、レンズ素体における一方の面と他方の面とを連通する切り欠き部分により外部空間に連なる通気路を構成してレンズ素体両面での空気流通を確保し、温度変化に伴う空気の膨張収縮によるレンズへの悪影響を防止するとともに、レンズ表面に発生した結露を消失させて本来の状態に速やかに戻すことにより、性能安定性の高いレンズユニットを提供することができる。

実施の形態１．
この発明による実施の形態１を図１から図４までについて説明する。図１は実施の形態１におけるレンズユニットの構成を示す光軸に平行な面の縦断面図である。図２は実施の形態１におけるレンズユニットの構成を示す光軸に垂直な面の横断面図である。図３は実施の形態１におけるレンズ加工時の状態を示す斜視図である。図４は実施の形態１における切り欠きと光線有効径との関係を示す説明図である。

図１および図２において、円筒状の鏡筒１１の内部には光軸を鏡筒１１の中心軸線と一致させてレンズ２１とレンズ２２とレンズ２３が収められている。レンズ２１，２２，２３はその外周部を鏡筒１１の内周部における周面にそれぞれ嵌合され互いに隣接して配設されている。空間Ａはレンズ２１とレンズ２２により形成される隙間空間である。空間Ｂはレンズ２２とレンズ２３により形成される隙間空間である。

レンズ２２の周縁部にはレンズ切り欠き５１が設けられている。レンズの切り欠き５１の形状とレンズの光線有効径との関係は図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す通りである。図４（ａ）では、方形状の切り欠き５１がレンズの光線有効径よりも外径側に設けられている。図４（ｂ）では、曲率半径Ｒを持つ弧状の切り欠き５１がレンズの光線有効径よりも外径側に設けられている。図４（ｃ）では、直線的に截断された切り欠き５１がレンズの光線有効径よりも外径側に設けられている。
レンズ２２の切り欠き５１は光線有効径を確保すれば、どのような形状でも良く、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）にそれぞれ示されるような任意の形状とすることができる。

レンズ２１，２２，２３はガラス材によって形成されているものであり、ガラスレンズに切り欠き５１を設ける加工は、通常、コストアップの要因となるが、図３に示すように光軸方向にレンズを重ねて切り欠き加工を行うことにより、生産性良く加工することができる。

鏡筒１１の内周部における周面には鏡筒１１の軸線方向すなわちレンズ２１，２２，２３の光軸方向に延在する通気溝５３が設けられている。
図１および図２に示すように、レンズ２２の周縁部に設けられた切り欠き５１と通気溝５３の位置が合うように、レンズ２２は設置されている。レンズ２２の切り欠き５１と鏡筒内周部に設けられた通気溝５３によって通気路ＶＰが形成され、空間Ａおよび空間Ｂは通気路ＶＰにより鏡筒１１の外部空間と空気が流通可能に連通されている。

以上のように、この発明による実施の形態１では、レンズユニット内のレンズ２１，２２，２３で囲まれる空間Ａ，Ｂは鏡筒１１の外部空間に通気路ＶＰにより空気が流通可能に連通されているため、温度変化に伴う空間Ａ，Ｂの空気が膨張収縮することによるレンズのズレや歪み等のレンズへの悪影響を防止することができる。また、空間Ａ，Ｂを構成するレンズ表面に発生した結露を速やかに本来の正常な状態に戻すことができる。

（１Ａ）この発明による実施の形態１によれば、円筒状の鏡筒１１、前記鏡筒１１に外周部を嵌合して前記鏡筒１１の内部に配設されるレンズ２１，２２，２３からなる複数のレンズ素体、前記レンズ２１，２２，２３からなるレンズ素体の相互間すなわち前記レンズ２１，２２間および前記レンズ２２，２３間に形成される鏡筒１１の内部空間Ａ，Ｂと前記鏡筒の外部空間とを連通させる通気路ＶＰを備え、前記内部空間Ａ，Ｂを形成する前記レンズ２１，２２，２３からなるレンズ素体の少なくとも一方であるレンズ２２の周縁部に設けられた切り欠き５１からなる切り欠き部分と、前記鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３からなる連通部分とにより前記通気路ＶＰを構成するようにしたので、複数枚のレンズ２１，２２，２３からなるレンズ素体を鏡筒１１の内部に配設したものにおいて、温度変化に伴う空気の膨張収縮によるレンズへの悪影響を防止するとともに、レンズ表面に発生した結露を消失させてレンズ表面を本来の正常な状態に速やかに戻すことにより、性能安定性の高いレンズユニットを提供することができる。

（１Ｂ）この発明による実施の形態１によれば、円筒状の鏡筒１１、前記鏡筒１１に外周部を嵌合して前記鏡筒１１の内部に配設されるレンズ２１からなる第１のレンズ素体、前記レンズ２１からなる第１のレンズ素体に隣接し前記鏡筒１１に外周部を嵌合して前記鏡筒１１の内部に配設されるレンズ２２からなる第２のレンズ素体、前記レンズ２２からなる第２のレンズ素体に前記第１のレンズ素体の反対側において隣接し前記鏡筒１１に外周部を嵌合して前記鏡筒１１の内部に配設されるレンズ２３からなる第３のレンズ素体、前記レンズ２１からなる第１のレンズ素体と前記レンズ２２からなる第２のレンズ素体の相互間に形成される鏡筒１１の内部空間Ａおよび前記レンズ２２からなる第２のレンズ素体と前記レンズ２３からなる第３のレンズ素体の相互間に形成される鏡筒１１の内部空間Ｂと前記鏡筒１１の外部空間とを連通させる通気路ＶＰを備え、前記レンズ２２からなる第２のレンズ素体の周縁部に設けられ前記レンズ２１からなる第１のレンズ素体と前記レンズ２２からなる第２のレンズ素体の相互間に形成される鏡筒１１の内部空間Ａおよび前記レンズ２２からなる第２のレンズ素体と前記レンズ２３からなる第３のレンズ素体の相互間に形成される鏡筒１１の内部空間Ｂを通ずる切り欠き５１からなる切り欠き部分と、前記鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３からなる連通部分とにより前記通気路ＶＰを構成するようにしたので、複数枚のレンズ２１，２２，２３からなる第１，第２，第３のレンズ素体を鏡筒１１の内部に配設したものにおいて、温度変化に伴う空気の膨張収縮によるレンズへの悪影響を防止するとともに、レンズ表面に発生した結露を消失させてレンズ表面を本来の正常な状態に速やかに戻すことにより、性能安定性の高いレンズユニットを提供することができる。

実施の形態２．
この発明による実施の形態２を図５から図７までについて説明する。図５は実施の形態２におけるレンズユニットの構成を示す光軸に平行な面の縦断面図である。図６は実施の形態２におけるレンズユニットの構成を示す光軸に垂直な面の横断面図である。図７は実施の形態２におけるレンズの構成を示す斜視図である。
この実施の形態２において、ここで説明する特有の構成以外の構成については、先に説明した実施の形態１における構成と同一の構成内容を具備し、同様の作用を奏するものである。図中、同一符号は同一または相当部分を示す。

先に説明した実施の形態１では、図１および図２に示すように、切り欠き５１と通気溝５３の位置が合うように、レンズ２２は設置される必要があった。そのため、レンズユニットの組立時にはレンズ切り欠き５１の方向に注意する必要があり、作業性が悪い。また、機器の使用中にレンズ２２が回転しないようにしっかりレンズ２２を固定する必要があり、構造が煩雑となった。この実施の形態２は、このような問題点を解決するものである。

図５および図６において、円筒状の鏡筒１１の内部には光軸を鏡筒１１の中心軸線と一致させてレンズ２１とレンズ２２とレンズ２３が収められている。レンズ２１，２２，２３はその外周部を鏡筒１１の内周部における周面にそれぞれ嵌合され互いに隣接して配設されている。空間Ａはレンズ２１とレンズ２２により形成される隙間空間である。空間Ｂはレンズ２２とレンズ２３により形成される隙間空間である。

レンズ２２の周縁部にはレンズ切り欠き５１が設けられている。レンズ２２の外周部（コバ部）には断面Ｖ字状の環状溝５６が円周方向に設けられている。レンズ２２の環状溝５６は、図６および図７に示すように、レンズ２２の外周部における全周を周回し、鏡筒１１の内周部における周面の全周に対向している。
レンズ切り欠き５１と環状溝５６は光線有効径を確保すれば、どのような形状でも良い。環状溝５６はガラスレンズの場合、芯取り作業において、砥石の形状を通気溝５６に合わせれば、生産性良く加工することができ、コストアップの要因とならない。

鏡筒１１の内周部における周面には鏡筒１１の軸線方向すなわちレンズ２１，２２，２３の光軸方向に延在する通気溝５３が設けられている。鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３は、レンズ２２の外周部における全周を周回するとともに鏡筒１１の内周部における周面の全周に対向するレンズ２２の外周部に設けられた環状溝５６に通じている。
図５および図６に示すように、切り欠き５１と通気溝５３の位置がズレた状態でレンズ２２が設置されていても、空間Ａと空間Ｂはレンズ２２の周縁部に設けられた切り欠き５１と環状溝５６により鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３に通じており、空間Ａおよび空間Ｂはレンズ２２の周縁部に設けられた切り欠き５１およびレンズ２２の外周部に設けられた環状溝５６ならびに鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３で構成される通気路ＶＰにより鏡筒１１の外部空間と空気が流通可能に連通される。

また、環状溝５６を設ける代わりに鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３を螺旋状にしても良い。螺旋状の通気溝５３は、レンズ２２の外周部に対向する鏡筒１１の内周部における周面部分から鏡筒１１の内周部における周面を周回しながら外部空間に連通し、しかも、螺旋状の通気溝５３の螺旋ピッチはレンズ２２の周縁部に設けられた切り欠き５１の光軸方向寸法に比べて十分小さくされている。そのため、レンズ２２の切り欠き５１がどの位置にあっても、螺旋状の通気溝５３はレンズ２２の切り欠き５１と必ず接合し、螺旋状の通気溝５３とレンズ２２の周縁部に設けられた切り欠き５１とは互いに連通する。したがって、空間Ａおよび空間Ｂはレンズ２２の周縁部に設けられた切り欠き５１および鏡筒１１の内周部に設けられた螺旋状の通気溝５３で構成される通気路ＶＰにより鏡筒１１の外部空間と空気が流通可能に連通される。

以上のように、この発明による実施の形態２では、図６に示すように、切り欠き５１と通気溝５３の位置が合うように、レンズ２２を設置しなくても、レンズユニット内のレンズで囲まれる空間Ａ，Ｂは鏡筒１１の外部空間と切り欠き５１およびレンズ２２の外周部に設けられた環状溝５６ならびに通気溝５３で構成される通気路ＶＰによって空気が流通可能に連通されるため、実施の形態１と同様の効果を生産性が良いレンズユニットにて実現できる。

また、この発明による実施の形態２では、図６に示すように、切り欠き５１と通気溝５３の位置が合うように、レンズ２２を設置しなくても、レンズユニット内のレンズで囲まれる空間Ａ，Ｂは鏡筒１１の外部空間と切り欠き５１および螺旋状の通気溝５３で構成される通気路ＶＰによって空気が流通可能に連通されるため、実施の形態１と同様の効果を生産性が良いレンズユニットにて実現できる。

（２Ａ）この発明による実施の形態２によれば、実施の形態１の前記（１Ａ）項または前記（１Ｂ）項における構成において、周縁部に切り欠き５１からなる切り欠き部分があるレンズ２２からなるレンズ素体の外周部に円周方向へ延在して設けられる環状溝５６を備え、前記環状溝５６は前記レンズ２２からなるレンズ素体の切り欠き５１からなる切り欠き部分と前記鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３からなる連通部分とに通じて前記通気路ＶＰの一部を構成するようにしているので、温度変化に伴う空気の膨張収縮によるレンズへの悪影響を防止するとともに、レンズ表面に発生した結露を消失させて本来の正常な状態に速やかに戻すことにより、高い性能安定性を確保でき、しかも、レンズ２２からなるレンズ素体の外周部に設けられた環状溝５６によって前記レンズ２２からなるレンズ素体の切り欠き５１からなる切り欠き部分と前記鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３からなる連通部分との連通を前記レンズ２２からなるレンズ素体の配設位置にかかわらず容易にすることにより、生産性を向上できるレンズユニットを提供することができる。

（２Ｂ）この発明による実施の形態２によれば、実施の形態１の前記（１Ａ）項または前記（１Ｂ）項における構成において、前記鏡筒１１の内周部に前記通気路ＶＰの連通部分として設けられる通気溝５３を備え、前記通気溝５３は前記鏡筒１１の内周部に螺旋状に形成され前記レンズ２２からなるレンズ素体の切り欠き５１からなる切り欠き部分と通じているので、温度変化に伴う空気の膨張収縮によるレンズへの悪影響を防止するとともに、レンズ表面に発生した結露を消失させて本来の正常な状態に速やかに戻すことにより高い性能安定性を確保でき、しかも、通気溝５３を螺旋状とすることによって前記レンズ２２からなるレンズ素体の切り欠き５１からなる切り欠き部分と前記鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３からなる連通部分との連通を前記レンズ２２からなるレンズ素体の配設位置にかかわらず容易にすることにより、生産性を向上できるレンズユニットを提供することができる。

実施の形態３．
この発明による実施の形態３を図８および図９について説明する。図８は実施の形態３におけるレンズユニットの構成を示す光軸に平行な面の縦断面図である。図９は実施の形態３におけるレンズユニットの構成を示す光軸に垂直な面の横断面図である。
この実施の形態３において、ここで説明する特有の構成以外の構成については、先に説明した実施の形態１または実施の形態２における構成と同一の構成内容を具備し、同様の作用を奏するものである。図中、同一符号は同一または相当部分を示す。

図８および図９において、円筒状の鏡筒１１の内部には光軸を鏡筒１１の中心軸線と一致させてレンズ２１とレンズ２３が収められている。レンズ２１，２３はその外周部を鏡筒１１の内周部における周面にそれぞれ嵌合され互いに間隔環１２を介して隣接して配設されている。押え環１３はレンズ２３に隣接して配設されている。間隔環１２は鏡筒１１の内部に配設されレンズ２１とレンズ２３とのレンズ間隔を保持するものである。押え環１３は間隔環１２と反対側において鏡筒１１の内部に配設されレンズ２３を間隔環１２とともに挟持してレンズ２３を保持するものである。空間Ｃはレンズ２１とレンズ２３により形成される隙間空間である。
間隔環１２には光軸と垂直方向すなわち鏡筒１１の径方向に通気孔５２が設けられている。鏡筒１１の内周部には通気溝５３が設けられている。押え環１３には光軸方向すなわち鏡筒１１の軸線方向に通気孔５４が設けられている。
図８および図９に示すように、間隔環１２の通気孔５２と通気溝５３の位置が合うように、間隔環１２は設置されている。空間Ｃは間隔環１２に設けられた通気孔５２と鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３と押え環１３に設けられた通気孔５４とで構成される通気路ＶＰにより鏡筒１１の外部空間と空気が流通可能に連通される。

以上のように、この発明による実施の形態３では、レンズユニット内のレンズ２１，２３と間隔環１２で囲まれる空間Ｃは間隔環１２に設けられた通気孔５２と鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３と押え環１３に設けられた通気孔５４とで構成される通気路ＶＰにより鏡筒１１の外部空間と空気が流通可能に連通されているため、温度変化に伴う空間Ｃの空気が膨張収縮することによるレンズのズレや歪み等のレンズへの悪影響を防止することができる。また、空間Ｃを構成するレンズ表面に発生した結露を速やかに本来の正常な状態に戻すことができる。

（３Ａ）この発明による実施の形態３によれば、円筒状の鏡筒１１、前記鏡筒１１に外周部を嵌合して前記鏡筒１１の内部に配設されるレンズ２１からなる第１のレンズ素体、前記レンズ２１からなる第１のレンズ素体に隣接し前記鏡筒に１１外周部を嵌合して前記鏡筒１１の内部に配設される間隔環１２からなる環状間隔部材、前記レンズ２１からなる第１のレンズ素体に前記間隔環１２からなる環状間隔部材を介して隣接し前記鏡筒１１に外周部を嵌合して前記鏡筒１１の内部に配設されレンズ２３からなる第２のレンズ素体、前記レンズ２３からなる第２のレンズ素体に隣接し前記鏡筒１１に外周部を嵌合して前記鏡筒の内部に配設され前記間隔環１２からなる環状間隔部材と反対側において前記レンズ２３からなる第２のレンズ素体を保持する押え環１３からなる環状押え部材、前記レンズ２１からなる第１のレンズ素体と前記レンズ２３からなる第２のレンズ素体の相互間に形成される鏡筒１１の内部空間Ｃと前記鏡筒１１の外部空間とを連通させる通気路ＶＰを備え、前記間隔環１２からなる環状間隔部材に設けられた通気孔５２からなる通気口と、前記押え環１３からなる環状押え部材に設けられた通気孔５４からなる通気口と、前記鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３からなる連通部分とにより前記通気路ＶＰを構成するようにしたので、前記レンズ２１からなる第１のレンズ素体と前記間隔環１２からなる環状間隔部材とレンズ２３からなる第２のレンズ素体とを鏡筒１１の内部に配設したものにおいて、温度変化に伴う空気の膨張収縮によるレンズへの悪影響を防止するとともに、温度変化に伴う空気の膨張収縮によるレンズへの悪影響を防止するとともに、レンズ表面に発生した結露を消失させてレンズ表面を本来の正常な状態に速やかに戻すことにより、性能安定性の高いレンズユニットを提供することができる。

実施の形態４．
この発明による実施の形態４を図１０および図１１について説明する。図１０は実施の形態４におけるレンズユニットの構成を示す光軸に平行な面の縦断面図である。図１１は実施の形態４におけるレンズユニットの構成を示す光軸に垂直な面の横断面図である。
この実施の形態４において、ここで説明する特有の構成以外の構成については、先に説明した実施の形態１から実施の形態３までのいずれかにおける構成と同一の構成内容を具備し、同様の作用を奏するものである。図中、同一符号は同一または相当部分を示す。

先に説明した実施の形態３では、図８および図９に示すように、間隔環１２の通気孔５２と通気溝５３の位置が合うように、間隔環１２は設置される必要があった。そのため、レンズユニットの組立時は間隔環１２の方向に注意する必要があり、作業性が悪い。また機器の使用中に間隔環１２が回転しないようにしっかり間隔環１２を固定する必要があり、構成が煩雑になっていた。この実施の形態４は、このような問題点を解決するものである。

図１０および図１１において、円筒状の鏡筒１１の内部には光軸を鏡筒１１の中心軸線と一致させてレンズ２１とレンズ２３が収められている。レンズ２１，２３はその外周部を鏡筒１１の内周部における周面にそれぞれ嵌合され互いに間隔環１２を介して隣接して配設されている。押え環１３はレンズ２３に隣接して配設されている。間隔環１２は鏡筒１１の内部に配設されレンズ２１とレンズ２３とのレンズ間隔を保持するものである。押え環１３は間隔環１２と反対側において鏡筒１１の内部に配設されレンズ２３を間隔環１２とともに挟持してレンズ２３を保持するものである。空間Ｃはレンズ２１とレンズ２３により形成される隙間空間である。

レンズ２１とレンズ２３の間隔を保持するための間隔環１２には光軸と垂直方向すなわち鏡筒１１の径方向に通気孔５２が設けられている。間隔環１２の外周部には円周方向に環状溝５５が設けられ、通気孔５２に通じている。鏡筒１１の内周部には通気溝５３が設けられている。鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３は、間隔環１２の外周部における全周を周回するとともに鏡筒１１の内周部における周面の全周に対向する間隔環１２の外周部に設けられた環状溝５５に通じている。押え環１３には光軸方向すなわち鏡筒１１の軸線方向に通風孔５４が設けられ、鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３に通じている。

図１０および図１１に示すように、通気孔５２と通気溝５３の位置がズレた状態で間隔環１２が設置されていても、空間Ｃは通気孔５２と環状溝５５により鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３に通じており、通気孔５４を通じて、鏡筒１１の外部空間と空気が流通可能に連通されている。
また、鏡筒１１の内周部に設けられた環状溝５７により形成され鏡筒１１の内周部に押え環１３に隣接する環状空間ＣＲが設けられている。この環状空間ＣＲは、通気溝５３と通ずるとともに、押え環１３に設けられた通風孔５４と通じている。したがって、押え環１３に設けられた通風孔５４はその配設位置にかかわらず常に隣接する環状空間ＣＲに連通し、空間Ｃは通気孔５２と環状溝５５および鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３ならびに鏡筒１１の内周部に設けられた環状溝５７により形成された環状空間ＣＲおよび押え環１３に設けられた通気孔５４を通じて、鏡筒１１の外部空間と空気が流通可能に連通される。
このように、間隔環１２によって間隔を保持されたレンズ２１とレンズ２３とにより形成される空間Ｃは、通気孔５２と環状溝５５および通気溝５３ならびに環状空間ＣＲおよび通気孔５４で構成される通気路ＶＰにより、鏡筒１１の外部空間と空気が流通可能に連通される。

そして、環状溝５５を設ける代わりに鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３を螺旋状にしても良い。螺旋状の通気溝５３は、レンズ２２の外周部に対向する鏡筒１１の内周部における周面部分から鏡筒１１の内周部における周面を周回しながら外部空間に連通し、しかも、螺旋状の通気溝５３の螺旋ピッチはレンズ２２の周縁部に設けられた切り欠き５１の光軸方向寸法に比べて十分小さくされている。そのため、間隔環１２の通気孔５２がどの位置にあっても、螺旋状の通気溝５３は間隔環１２の通気孔５２と必ず接合し、間隔環１２によって間隔を保持されたレンズ２１とレンズ２３とにより形成される空間Ｃは、通気孔５２および螺旋状の通気溝５３ならびに環状空間ＣＲおよび通気孔５４で構成される通気路ＶＰにより、鏡筒１１の外部空間と空気が流通可能に連通される。

以上のように、この発明による実施の形態４では、図１１に示すように、間隔環１２の通気孔５２と通気溝５３の位置が合うように間隔環１２を設置しなくても、レンズユニット内のレンズ２１，２３で囲まれる空間Ｃは通気孔５２と環状溝５５と通気溝５３と環状空間ＣＲと通気孔５４とで構成される通気路ＶＰによって鏡筒１１の外部空間と空気が流通可能に連通されているため、実施の形態３と同様の効果を生産性が良いレンズユニットにて実現できる。

また、この発明による実施の形態４では、図１１に示すように、間隔環１２の通気孔５２と通気溝５３の位置が合うように間隔環１２を設置しなくても、レンズユニット内のレンズで囲まれる空間Ｃは通気孔５２と螺旋状の通気溝５３と環状空間ＣＲと通気孔５４とで構成される通気路ＶＰによって鏡筒１１の外部空間と空気が流通可能に連通されているため、実施の形態３と同様の効果を生産性が良いレンズユニットにて実現できる。

（４Ａ）この発明による実施の形態４によれば、実施の形態３の前記（３Ａ）項における構成において、前記間隔環１２からなる環状間隔部材に円周方向へ延在して設けられる環状溝５５を備え、前記環状溝５５は前記間隔環１２からなる環状間隔部材に設けられた通気孔５２からなる通気口と前記鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３からなる連通部分とに通じているので、温度変化に伴う空気の膨張収縮によるレンズへの悪影響を防止するとともに、レンズ表面に発生した結露を消失させて本来の正常な状態に速やかに戻すことにより高い性能安定性を確保でき、しかも、前記間隔環１２からなる環状間隔部材に設けられた通気孔５２からなる通気口と前記鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３からなる連通部分との連通を前記間隔環１２からなる環状間隔部材の配設位置にかかわらず容易にすることにより、生産性を向上できるレンズユニットを提供することができる。

（４Ｂ）この発明による実施の形態４によれば、実施の形態３の前記（３Ａ）項または実施の形態４の前記（４Ａ）項における構成において、前記鏡筒１１の内周部に設けられた環状溝５７によって形成され前記押え環１３からなる環状押え部材に隣接し円周方向へ延在して設けられる環状空間ＣＲを備え、前記環状空間ＣＲは前記押え環１３からなる環状押え部材に設けられた通気孔５４からなる通気口と前記鏡筒１１の内周部に設けられた連通溝５３からなる連通部分とに通じているので、温度変化に伴う空気の膨張収縮によるレンズへの悪影響を防止するとともに、レンズ表面に発生した結露を消失させて本来の正常な状態に速やかに戻すことにより高い性能安定性を確保でき、しかも、前記押え環１３からなる環状押え部材に設けられた通気孔５４からなる通気口と前記鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３からなる連通部分との連通を前記押え環１３からなる環状押え部材の配設位置にかかわらず容易にすることにより、生産性を向上できるレンズユニットを提供することができる。

（４Ｃ）この発明による実施の形態４によれば、実施の形態３の前記（３Ａ）項ならびに実施の形態４の前記（４Ａ）項および前記（４Ｂ）項のいずれかにおける構成において、前記鏡筒１１の内周部に前記通気路ＶＰの連通部分として設けられる通気溝５３を備え、前記通気溝５３は前記鏡筒１１の内周部に螺旋状に形成され前記間隔環１２からなる環状間隔部材に設けられた通気孔５２からなる通気口と前記環状押え部材に設けられた通気口とに通じているので、温度変化に伴う空気の膨張収縮によるレンズへの悪影響を防止するとともに、レンズ表面に発生した結露を消失させて本来の正常な状態に速やかに戻すことにより高い性能安定性を確保でき、しかも、前記通気溝５３を螺旋状に形成することによって前記間隔環１２からなる環状間隔部材に設けられた通気孔５２からなる通気口と前記鏡筒１１の内周部に設けられた通気溝５３からなる連通部分との連通を前記間隔環１２からなる環状間隔部材の配設位置にかかわらず容易にすることにより、生産性を向上できるレンズユニットを提供することができる。

この発明による実施の形態１におけるレンズユニットの構成を示す光軸に平行な面の縦断面図である。この発明による実施の形態１におけるレンズユニットの構成を示す光軸に垂直な面の横断面図である。この発明による実施の形態１におけるレンズ加工時の状態を示す斜視図である。この発明による実施の形態１における切り欠きと光線有効径との関係を示す説明図である。この発明による実施の形態２におけるレンズユニットの構成を示す光軸に平行な面の縦断面図である。この発明による実施の形態２におけるレンズユニットの構成を示す光軸に垂直な面の横断面図である。この発明による実施の形態２におけるレンズの構成を示す斜視図である。この発明による実施の形態３におけるレンズユニットの構成を示す光軸に平行な面の縦断面図である。この発明による実施の形態３におけるレンズユニットの構成を示す光軸に垂直な面の横断面図である。この発明による実施の形態４におけるレンズユニットの構成を示す光軸に平行な面の縦断面図である。この発明による実施の形態４におけるレンズユニットの構成を示す光軸に垂直な面の横断面図である。

符号の説明

１１鏡筒、１２間隔環、１３押え環、２１，２２，２３レンズ、５１切り欠き、５２間隔環に設けた通気孔、５３鏡筒内周部に設けられた通気溝、５４押え環に設けられた通気孔、５５間隔環に設けられた環状溝、５６レンズの外周部（コバ部）に設けられた環状溝、Ａ，Ｂ，Ｃ空間。

Claims

円筒状の鏡筒、前記鏡筒に外周部を嵌合して前記鏡筒の内部に配設される複数のレンズ素体、前記レンズ素体の相互間に形成される鏡筒の内部空間と前記鏡筒の外部空間とを連通させる通気路を備え、前記内部空間を形成するレンズ素体の少なくとも何れか一つの周縁部に設けられ当該レンズ素体における一方の面と他方の面とを連通する切り欠き部分と、前記鏡筒の内周部に設けられた連通部分とにより前記通気路を構成することを特徴とするレンズユニット。
円筒状の鏡筒、前記鏡筒に外周部を嵌合して前記鏡筒の内部に配設される第１のレンズ素体、前記第１のレンズ素体に隣接し前記鏡筒に外周部を嵌合して前記鏡筒の内部に配設される第２のレンズ素体、前記第１のレンズ素体の反対側において第２のレンズ素体に隣接し前記鏡筒に外周部を嵌合して前記鏡筒の内部に配設される第３のレンズ素体、前記第１のレンズ素体と前記第２のレンズ素体の相互間および前記第２のレンズ素体と前記第３のレンズ素体の相互間に形成される鏡筒の内部空間と前記鏡筒の外部空間とを連通させる通気路を備え、前記第２のレンズ素体の周縁部に設けられ当該レンズ素体における一方の面と他方の面とを連通して前記第１のレンズ素体と前記第２のレンズ素体の相互間および前記第２のレンズ素体と前記第３のレンズ素体の相互間に形成される鏡筒の内部空間を通ずる切り欠き部分と、前記鏡筒の内周部に設けられた連通部分とにより前記通気路を構成することを特徴とするレンズユニット。
周縁部に切り欠き部分があるレンズ素体の外周部に円周方向へ延在して設けられる環状溝を備え、前記環状溝は前記レンズ素体の切り欠き部分と前記鏡筒の内周部に設けられた連通部分とに通じていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のレンズユニット。
前記鏡筒の内周部に前記通気路の連通部分として設けられる通気溝を備え、前記通気溝は前記鏡筒の内周部に螺旋状に形成され前記レンズ素体の切り欠き部分と通じていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のレンズユニット。