JP4497749B2 - 気密検査用シール材の保持構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃料タンクやエンジンケースなどの気密性を検査するシール材の保持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
溶接部の気密性を検査する手段として、特開昭５７−１４１５２８号公報には発泡性の液体を用いることが開示されている。
一方、燃料タンクやエンジンケースなどのワークの気密性を検査するには、図５に示すように、ウレタンゴム等からなるシール材１００をワーク１０１の開口部に押し当て、ワーク１０１内を加圧若しくは減圧し、ワーク内の圧力の経時的な変化を測定することで気密性を検査している。
【０００３】
上記のシール材１００には種々の形状があるが、何れも形状を維持するために保持金具１０２にボルト１０３を用いて固着されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ワークの気密性を検査する際には、シール材１００をワーク１０１の開口部に強く押し付ける必要がある。そしてシール材はウレタンゴム等の弾性材からなるため、押し付けられると変形しそれによって開口部を密に閉塞する。
【０００５】
気密検査を行うにはシール材が弾性的に変形することが必要である。しかしながら、最初は図６（ａ）に示すように、保持金具１０２からのシール材１００の食み出し量は一定の設定幅であるが、気密検査を繰り返し行っていると、シール材１００の変形を受容する個所が保持金具１０２のエッジ部に限定されるため、この個所が集中して変形し、図６（ｂ）に示すように、保持金具１０２に沿った部分で食み出し量が多くなったり、凹みが発生したり或いは変形したままになる。その結果、シール面が平坦でなくなり、修正または交換しなければならなくなる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明に係る気密検査用シール材の保持構造は、シール材を保持する金具に凹部若しくは穴を形成し、シールの際に当該凹部或いは穴に加圧によるシール材の変形を受容せしめるようにした。
【０００７】
このように、保持金具にボルト挿通用とは別の穴（凹部）を形成することで、検査時のシール材の変形が保持金具のエッジ部以外の個所にも分散し、食み出し量が多くなったり、凹みが発生することを抑制できる。
【０００８】
また、検査時にはシール材の一部が金具の穴（凹部）に入り込むため、保持金具とシール材との間にガタつきがなくなり、保持金具にシール材が確実に固定される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る保持構造を適用した気密検査用シール材の斜視図、図２は同気密検査用シール材の要部の拡大断面図であって、（ａ）は加圧力が作用していない状態、（ｂ）は加圧力が作用している状態を示す。
【００１０】
気密検査用シール材１はウレタンゴムからなる板状をなし、底面を除く周囲を金具２で保持されて形状を維持している。金具２はステンレス等の板材を用い、ボルト３を介してシール材１を固定している。また、金具２にはボルト挿通穴とは別に穴４が形成されている。
【００１１】
上記シール材１はワークＷから離れた非検査時には、図２（ａ）に示すように穴４内にシール材１は入り込んでいないが、検査時にはシール材1がワークＷに所定圧力で押し付けられるので、図２（ｂ）に示すように、シール材１の変形の一部１ａが穴４内に入り込む。
【００１２】
従来にあっては変形の一部１ａの部分については変形できないため、その分、金具のエッジ部の変形量が大きくなっていたが、一部１ａの部分の変形を許容することで変形が分散され、元に戻りやすい。
【００１３】
尚、金具２のエッジ部においても従来と同様に、シール材１が変形してその一部１ｂが食み出るが、その量が少ないため簡単に元に戻る。
【００１４】
図３は気密検査用シール材の別実施例の断面図、図４は同別実施例に係る気密検査用シール材の要部の拡大断面図であって、（ａ）は加圧力が作用していない状態、（ｂ）は加圧力が作用している状態を示す。
【００１５】
このシール材１１はウレタンゴムを円柱状に成形し、上部の小径部を保持金具１２の円孔１２ａに圧入することで落下しないように保持されている。なお、確実に落下を防ぐため円孔１２ａを逆テーパ状にしてもよい。
【００１６】
また、金具１２には前記実施例と同様に穴１４が形成されている。そして、非検査時には、図４（ａ）に示すように穴１４内にシール材１１は入り込んでいないが、検査時にはシール材１1がワークＷに所定圧力で押し付けられるので、シール材１の変形の一部１１ａが穴４内に入り込む。尚、その量は少ないが、金具１２のエッジ部においても、シール材１１が変形してその一部１１ｂが食み出る。
【００１７】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明によれば、シール材の保持金具に簡単な穴あけ加工を施すだけで、気密検査時のシール材の変形を分散でき、したがってシール材のシール部を長期間正常な状態に保つことができ、シール材の修正や交換を頻繁に行わなくて済むため生産ラインも安定する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る保持構造を適用した気密検査用シール材の斜視図
【図２】同気密検査用シール材の要部の拡大断面図であって、（ａ）は加圧力が作用していない状態、（ｂ）は加圧力が作用している状態を示す。
【図３】本発明に係る保持構造を適用した気密検査用シール材の別実施例の断面図
【図４】別実施例に係る気密検査用シール材の要部の拡大断面図であって、（ａ）は加圧力が作用していない状態、（ｂ）は加圧力が作用している状態を示す。
【図５】従来の気密検査用シール材の斜視図
【図６】従来のシール材の要部拡大図で、（ａ）は正常な状態、（ｂ）は正常でなくなった状態を示す図
【符号の説明】
１、１１…シール材、１ａ、１ｂ、１１ａ、１１ｂ…シール材の変形部、２、１２…金具、３…ボルト、４、１４…孔。
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃料タンクやエンジンケースなどの気密性を検査するシール材の保持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
溶接部の気密性を検査する手段として、特開昭５７−１４１５２８号公報には発泡性の液体を用いることが開示されている。
一方、燃料タンクやエンジンケースなどのワークの気密性を検査するには、図５に示すように、ウレタンゴム等からなるシール材１００をワーク１０１の開口部に押し当て、ワーク１０１内を加圧若しくは減圧し、ワーク内の圧力の経時的な変化を測定することで気密性を検査している。
【０００３】
上記のシール材１００には種々の形状があるが、何れも形状を維持するために保持金具１０２にボルト１０３を用いて固着されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ワークの気密性を検査する際には、シール材１００をワーク１０１の開口部に強く押し付ける必要がある。そしてシール材はウレタンゴム等の弾性材からなるため、押し付けられると変形しそれによって開口部を密に閉塞する。
【０００５】
気密検査を行うにはシール材が弾性的に変形することが必要である。しかしながら、最初は図６（ａ）に示すように、保持金具１０２からのシール材１００の食み出し量は一定の設定幅であるが、気密検査を繰り返し行っていると、シール材１００の変形を受容する個所が保持金具１０２のエッジ部に限定されるため、この個所が集中して変形し、図６（ｂ）に示すように、保持金具１０２に沿った部分で食み出し量が多くなったり、凹みが発生したり或いは変形したままになる。その結果、シール面が平坦でなくなり、修正または交換しなければならなくなる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明に係る気密検査用シール材の保持構造は、シール材を保持する金具に凹部若しくは穴を形成し、シールの際に当該凹部或いは穴に加圧によるシール材の変形を受容せしめるようにした。
【０００７】
このように、保持金具にボルト挿通用とは別の穴（凹部）を形成することで、検査時のシール材の変形が保持金具のエッジ部以外の個所にも分散し、食み出し量が多くなったり、凹みが発生することを抑制できる。
【０００８】
また、検査時にはシール材の一部が金具の穴（凹部）に入り込むため、保持金具とシール材との間にガタつきがなくなり、保持金具にシール材が確実に固定される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る保持構造を適用した気密検査用シール材の斜視図、図２は同気密検査用シール材の要部の拡大断面図であって、（ａ）は加圧力が作用していない状態、（ｂ）は加圧力が作用している状態を示す。
【００１０】
気密検査用シール材１はウレタンゴムからなる板状をなし、底面を除く周囲を金具２で保持されて形状を維持している。金具２はステンレス等の板材を用い、ボルト３を介してシール材１を固定している。また、金具２にはボルト挿通穴とは別に穴４が形成されている。
【００１１】
上記シール材１はワークＷから離れた非検査時には、図２（ａ）に示すように穴４内にシール材１は入り込んでいないが、検査時にはシール材1がワークＷに所定圧力で押し付けられるので、図２（ｂ）に示すように、シール材１の変形の一部１ａが穴４内に入り込む。
【００１２】
従来にあっては変形の一部１ａの部分については変形できないため、その分、金具のエッジ部の変形量が大きくなっていたが、一部１ａの部分の変形を許容することで変形が分散され、元に戻りやすい。
【００１３】
尚、金具２のエッジ部においても従来と同様に、シール材１が変形してその一部１ｂが食み出るが、その量が少ないため簡単に元に戻る。
【００１４】
図３は気密検査用シール材の別実施例の断面図、図４は同別実施例に係る気密検査用シール材の要部の拡大断面図であって、（ａ）は加圧力が作用していない状態、（ｂ）は加圧力が作用している状態を示す。
【００１５】
このシール材１１はウレタンゴムを円柱状に成形し、上部の小径部を保持金具１２の円孔１２ａに圧入することで落下しないように保持されている。なお、確実に落下を防ぐため円孔１２ａを逆テーパ状にしてもよい。
【００１６】
また、金具１２には前記実施例と同様に穴１４が形成されている。そして、非検査時には、図４（ａ）に示すように穴１４内にシール材１１は入り込んでいないが、検査時にはシール材１1がワークＷに所定圧力で押し付けられるので、シール材１の変形の一部１１ａが穴４内に入り込む。尚、その量は少ないが、金具１２のエッジ部においても、シール材１１が変形してその一部１１ｂが食み出る。
【００１７】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明によれば、シール材の保持金具に簡単な穴あけ加工を施すだけで、気密検査時のシール材の変形を分散でき、したがってシール材のシール部を長期間正常な状態に保つことができ、シール材の修正や交換を頻繁に行わなくて済むため生産ラインも安定する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る保持構造を適用した気密検査用シール材の斜視図
【図２】同気密検査用シール材の要部の拡大断面図であって、（ａ）は加圧力が作用していない状態、（ｂ）は加圧力が作用している状態を示す。
【図３】本発明に係る保持構造を適用した気密検査用シール材の別実施例の断面図
【図４】別実施例に係る気密検査用シール材の要部の拡大断面図であって、（ａ）は加圧力が作用していない状態、（ｂ）は加圧力が作用している状態を示す。
【図５】従来の気密検査用シール材の斜視図
【図６】従来のシール材の要部拡大図で、（ａ）は正常な状態、（ｂ）は正常でなくなった状態を示す図
【符号の説明】
１、１１…シール材、１ａ、１ｂ、１１ａ、１１ｂ…シール材の変形部、２、１２…金具、３…ボルト、４、１４…孔。
Claims (1)
- 気密性を検査するためにワークの開口部に押し当てるシール材を金具で保持する構造において、前記金具には複数のボルトを介してシール材が固定され、前記シール材は板状をなすとともに底面を除く周囲を金具に保持され、前記金具のボルト間には非検査時にはシール材は入り込まず且つ検査時の加圧によるシール材の変形の一部が入り込む凹部または穴が形成されていることを特徴とする気密検査用シール材の保持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001138085A JP4497749B2 (ja) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | 気密検査用シール材の保持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001138085A JP4497749B2 (ja) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | 気密検査用シール材の保持構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002333380A JP2002333380A (ja) | 2002-11-22 |
| JP4497749B2 true JP4497749B2 (ja) | 2010-07-07 |
Family
ID=18985080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001138085A Expired - Fee Related JP4497749B2 (ja) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | 気密検査用シール材の保持構造 |
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Families Citing this family (2)
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| JP6439392B2 (ja) * | 2014-11-07 | 2018-12-19 | 株式会社ジェイテクト | 気密性試験治具及び気密性試験方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04215028A (ja) * | 1990-12-12 | 1992-08-05 | Toyota Motor Corp | 円筒状片口容器の気密性試験装置 |
| JPH07128177A (ja) * | 1993-11-08 | 1995-05-19 | Honda Motor Co Ltd | 円筒体のシール検査装置 |
| JPH11345505A (ja) * | 1997-12-09 | 1999-12-14 | Ichikoh Ind Ltd | 車両用装置 |
| JP2000348813A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-15 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | コネクタ |
-
2001
- 2001-05-09 JP JP2001138085A patent/JP4497749B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04215028A (ja) * | 1990-12-12 | 1992-08-05 | Toyota Motor Corp | 円筒状片口容器の気密性試験装置 |
| JPH07128177A (ja) * | 1993-11-08 | 1995-05-19 | Honda Motor Co Ltd | 円筒体のシール検査装置 |
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| JP2000348813A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-15 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | コネクタ |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002333380A (ja) | 2002-11-22 |
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