JP4495417B2 - ボウリングレーン用装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、概してボウリングレーンに関し、特にボウリングレーン用装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般のボウリングレーンはアプローチ側端部およびピン側端部を備えている。ボウラーはアプローチ側端部からピン側端部に向けてボールを放つ。ボウリングレーンは、平坦かつ滑らかな表面を形成するために、互いにしっかりと固定された硬材(ハードウッド)のストリップ(細片)からもともと構成されている。定期的に木製レーンはヤスリで磨かれ、所望の平坦かつ滑らかな表面を回復するように仕上げられなければならない。そのように不可欠なヤスリ掛けを避けるために、今日のボウリングレーンは、積層された製品から構成される上部パネルをしばしば利用している。新しい適用では、たとえば、基礎をなす基盤に積層板(薄板)が機械的に取付けられていた。リサーフェイスする(レーンやアプローチの表面を補修し、削って水平度を正しく仕上げ塗装をする)適用では、既存の木製レーンの先端部に積層板が機械的に取付けられていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
そのような適用に関係なく、ボウリングレーンが平坦であることに品質基準は影響される。従って、積層板と、基礎をなす基盤との間の取付け方法は、レーンの品質にとって重要である。先端パネルをネジで基礎パネルに取付け、そのネジを皿孔に埋め、孔の皿孔部に栓(詰め物)を配置することは公知である。既存の取付け方法に関しての問題のうち1つは、その既存の方法が、積層板と、基礎をなす基盤との間における機械的特性(たとえば熱膨張)の差を一般的に考慮に入れていないことである。既存の取付け方法に関しての他の問題は、皿孔部に配置された栓が、積層板の表面と初めにまたはその後に共面になっても良いし、または、共面にならなくても良いことである。
【0004】
従って、必要とされることは、上述の問題を解決する取付け方法を備えたボウリングレーンである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、1つまたはそれ以上の(1つ以上の)レーン接合部分、複数の留め具、および、複数の栓を備えるボウリングレーンが設けられている。1つ以上のレーン接合部分のそれぞれが、第1表面、第2表面、および、複数の取付け位置を備えている。幾つの態様では、取付け位置のそれぞれが、第1直径を有する第1孔と、第2直径を有し第1軸方向長さに延びる第2孔と、第3直径を有し第2軸方向長さに延びる第3孔とを具備する。第1孔が第2表面と第2孔との間に広がる。第2孔が第1孔と第3孔との間に広がる。第3孔が第2孔と第1表面との間に広がる。第3直径が第2直径より大きく、第2直径が第1直径より大きい。複数の留め具のそれぞれがシャフトおよびキャップを有する。第2孔と嵌合するようにキャップのサイズが形成されている。基礎をなすパネルと係合するために第1孔を介して留め具が延び、それによってレーン接合部分を、基礎をなすパネルに取付ける。複数の栓のそれぞれは軸方向長さを有し、第3孔の範囲内に配置される。
【0006】
本発明の利点は、レーンの表面と、基礎をなす基盤との間で相対的な動きを許容するボウリングレーンが設けられていることである。レーン接合部分の範囲内の取付け位置により、横方向の動きが許容される。第1直径および第2直径が留め具のシャフトおよびキャップよりそれぞれ大きく、それにより、たとえば熱膨張によって引き起こされる横方向の動きを可能とする。
【0007】
本発明の他の利点は、平坦なレーン表面を備えるボウリングレーンが設けられていることである。基礎をなす基盤にネジで機械的に取付けられた積層板を備える従来の適用は、単一直径の皿孔に挿入された栓を開示している。たとえ皿孔が均一の深さであっても、全ての留め具がその皿孔内で同じ軸方向位置に動かされるとはおそらく限らないだろう。従って、皿孔の軸方向長さ全体を満たすようなサイズに形成された栓は、留め具が十分遠くで動かされない場合には、過度に長くなるかもしれない。その結果、栓が積層板の上面の上方に広がることは好ましくなく、そのトリミング(調整)が必要とされるだろう。他方、異なった留め具の深さを吸収するように栓が軸方向に小型化されている場合には、栓の少なくとも幾つかがおそらく皿孔内に極端に挿入されて積層板の上面の下方に存在することは好ましくない。本発明はこの問題を、取付け位置のそれぞれにおける第3孔の軸方向長さとマッチ(整合)する軸方向長さを備えた栓を使うことにより解決する。従って、栓を均一に挿入して所望の平坦な表面を維持可能にしている。幾つかの態様では、栓は重合体の材料からなる。重合体の栓の材料特性により、圧入と孔内での保持とが容易になされ、それにより、一般に使用される栓と比較して改善された補修が提供される。
【0008】
本発明における上記および他の目的、特徴、および利点は、本発明の詳細な説明を考慮して明らかになるだろう。
【0009】
【発明の実施の形態】
図1〜図3に関して、本発明に係るボウリングレーン10は、1つまたはそれ以上のレーン接合部分12、複数の留め具14、および、複数の栓16を備えている。1つまたはそれ以上のレーン接合部分12のそれぞれは、第1表面18、第2表面20、および、複数の取付け位置22を有している。一実施の形態では、それぞれの取付け位置22は、第1孔24、第2孔26、および、第3孔28を有している。第1〜第3孔の全てがほぼ同心であり、第1〜第3孔のそれぞれが1つの直径を有している。第1孔24は第2表面20と第2孔26との間に広がっている。第2孔26は第1孔24と第3孔28との間に広がっている。第3孔28は第2孔26と第1表面18との間に広がっている。第3孔28の直径30は第2孔26の直径32より大きく、第2孔26の直径32は第1孔24の直径34より大きい。第1路肩36は第1孔24と第2孔26との間でほぼ半径方向に渡っており、第2路肩38は第2孔26と第3孔28との間でほぼ半径方向に渡っている。第2孔26は軸方向長さ40を有し、第3孔28は軸方向長さ42を有している。
【0010】
この記述中で使われているように、「直径」という用語は、円筒断面の中心を通って円筒断面を横切る線の従来定義を含むように規定されている。ある場合には、直径を有するように記述される要素は非円形であっても良い。他の場合には、「直径」という用語は、非円形断面の中心点を通る多くの場合において非円形断面を横切る線に言及する。
【0011】
複数の留め具14のそれぞれはシャフト44およびキャップ46を有している。好適な実施の形態(図2を参照)では、シャフト44はネジ山部47と、非ネジ山部(ネジ山のない部分)49とを備え、非ネジ山部49の外径はネジ山部47の外径より小さい。留め具のシャフト44におけるネジ山部47は、第1孔24の直径とほぼ等しいまたはその直径より小さい直径を有している。好適な実施の形態では、留め具のシャフト44のネジ山部47における直径は、留め具14を容易に案内するために、第1孔24の直径にほぼ等しい。非ネジ山部49の小さな直径により、留め具のシャフト44と第1孔24との間にクリアランス(隙間)が設けられる。留め具のキャップ46は第2孔26の直径より小さな直径を有し、それによって留め具のキャップ46と第2孔26との間にクリアランスが設けられる。図2〜図4で示される留め具14のキャップ46は、平坦であり、かつ、シャフト44の軸にほぼ垂直な方向へ外向きの半径方向に広がる下面を有している。図2〜図4で示される留め具14はネジタイプの留め具である。或いはまた、他のタイプの留め具を使うことができる。
【0012】
栓16のそれぞれは、上面48、ベース面50、および、取付け位置22の第3孔28と噛み合う断面形状寸法を有している。ある実施の形態では、栓16と第3孔28との間での僅かな圧入によって、第3孔28の範囲内で栓16が維持される。他の実施の形態では、ある機構(たとえばタブ、ボタン、リブなど)が、第3孔28の範囲内で栓16を維持するように利用される。他の実施の形態では、栓16と第3孔28との間でのネジ山配置によって、第3孔28の範囲内で栓16が維持される。他の実施の形態では、第3孔28の範囲内で栓16を維持するために接着剤が利用される。各栓の軸方向長さ52は、第3孔28の軸方向長さ42とほぼ等しい。図3で示される代替の実施の形態では、栓16は、第3孔28の範囲内で嵌合するキャップ部54と、第2孔26の中へ延びるボディ部56とを有している。栓16は、レーン接合部分12の材料と類似または同一のものを含むが、それに限定されない様々な材料から作ることも可能である。多くの適用では、重合体の材料特性によって圧入と孔内での保持とが容易になされるので、重合体の栓16は好まれる。ある実施の形態では、栓16のベース面50は、留め具14のキャップ46を収容するキャビティ58を備えている。
【0013】
図5に関して、ある実施の形態では、支持パネル60は、レーン接合部分60のそれぞれの第2表面20にしっかりと取付けられている。少なくとも第1孔24と、おそらく第2孔26とは、支持パネル60の中に広がっている。支持パネル60の材料(たとえばパーティクルボード(削片板)など)を変更して、いつでも使える応用に順応可能にしている。
【0014】
新しいボウリングレーンの応用では、レーン接合部分12が、建物の骨組みに取付けられた基盤62の先端に配置されている。基盤62は、一般に、パーティクルボードタイプの材料からなる。留め具14は取付け位置22のそれぞれに挿入され、基盤62にネジで取付けられ、またはそうでなければ基盤62に係合される。ひとたびレーン接合部分12が取付けられると、栓16は組み込まれる。栓16を組み込む方法は、第3孔28の範囲内で栓16を維持するために使われるメカニズム(機構、構造)に依存している。たとえば、栓16が第3孔28との僅かな圧入を形成する場合には、第2孔26と第3孔28との間に広がる路肩36に栓16が当接するまで、栓16が第3孔28の中に入り込まされる。栓16の軸方向長さ52は第3孔28の軸方向長さ42とほぼ等しいので、栓16の上面48はレーン接合部分12の第1表面18とほぼ共平面(同平面)になる。
【0015】
リサーフェイスする適用では、レーン接合部分12は一般にオリジナルレーン(最初のレーン)(符号62で言われてもいる)の先端に配置されている。留め具14は、取付け位置22のそれぞれに挿入され、オリジナルレーン62にネジで取付けられ、またはそうでなければオリジナルレーン62に係合されている。ひとたびレーン接合部分12が取付けられると、上述されたように栓16が組み込まれる。
【0016】
両方の応用では、留め具のシャフト44と第1孔42との間のクリアランス、および、留め具のキャップ46と第2孔26との間のクリアランスにより、基盤/オリジナルレーン62とレーン接合部分12との間での横方向の動きが、二つの本質的に異なる膨張を吸収可能とされる。第1孔24と第2孔26との間で配置され、ほぼ半径方向に広がる第1路肩36は、留め具のキャップ46が摺動可能である表面を設けることによって、横方向の動きを容易にする。
【0017】
図4に関して、代替の実施の形態では、取付け位置22のそれぞれは、第1孔24および第2孔26を有し、両者は互いにほぼ同心である。第1孔24は第2表面20と第2孔26との間に広がっている。第2孔26は第1孔24と第1表面18との間に広がっている。第2孔26の直径32は第1孔24の直径34より大きい。路肩36は、第1孔24と第2孔26との間でほぼ半径方向に広がっている。第2孔26は軸方向長さ40を有している。複数の留め具14は、上述されたものと同じである。
【0018】
この実施の形態では、栓16のそれぞれは、上面48、ベース面50、ベース面50に配置されたキャビティ58、および、取付け位置22の第2孔26と噛み合う断面形状寸法を有している。孔の範囲内で栓16を維持するためのメカニズム(たとえば圧入、機構、ネジ山など)は、上述のものと同じである。栓16のそれぞれの軸方向長さは、第2孔26の軸方向長さ40とほぼ等しい。ベース面50内に配置されたキャビティ58は、横方向の動きを許容するための横方向のクリアランスを含めて、留め具のキャップ46を収容するのに十分大きい。
【0019】
ひとたびレーン接合部分12が取付けられると、栓16のそれぞれが第2孔26の範囲内に組み込まれることを除いて、栓16は上述のようにほぼ組み込まれる。第1孔24と第2孔26との間に広がる路肩36に栓16が当接するまで、栓16は第2孔26に挿入される。栓16の軸方向長さ52が第2孔26の軸方向長さ40とほぼ等しいので、栓16の上面48はレーン接合部分12の第1表面18とほぼ同一平面になる。
【0020】
留め具のシャフト44と第1孔24との間のクリアランス、および、留め具のキャップ46と栓16のキャビティ58との間のクリアランスにより、基盤/オリジナルレーン62とレーン接合部分12との間での横方向の動きが、二つの本質的に異なる膨張を吸収可能とされる。第1孔24と第2孔26との間に配置され、ほぼ半径方向へ広がる路肩36は、留め具のキャップ46が摺動可能である表面を設けることによって、横方向の動きを容易にする。
【0021】
本発明が、その詳細な実施の形態に関して図示され記述されたけれども、形状およびその詳細における様々な変更が本発明の趣旨および範囲から逸脱することなくなされることは、当業者によって理解されるだろう。
【図面の簡単な説明】
【図1】ボウリングレーンの概略的な図である。
【図2】第1取付け位置の実施の形態を示すボウリングレーンの概略的な部分断面図である。
【図3】第2栓の実施の形態を使って、第1取付け位置の実施の形態を備えたボウリングレーンの概略的な部分断面図である。
【図4】第2取付け位置の実施の形態を示すボウリングレーンの概略的な部分断面図である。
【図5】ボウリングレーンの実施の形態の概略的な部分断面図である。
【符号の説明】
10 ボウリングレーン
12 レーン接合部分
14 留め具
16 栓
18 第1表面
20 第2表面
22 取付け位置
24 第1孔
26 第2孔
28 第3孔
30 第3直径
32 第2直径
34 第1直径
36 路肩
40 孔軸方向長さ
42 孔軸方向長さ
44 シャフト
46 キャップ
48 端面
50 端面
52 栓軸方向長さ
58 キャビティ
60 支持パネル
62 基盤
Claims (5)
- 基盤(62)への取付け用ボウリングレーン(10)であって、
第1表面(18)、第2表面(20),および、複数の取付け位置(22)をそれぞれが有する1つ以上のレーン接合部分であって、前記取付け位置のそれぞれがほぼ同心の第1孔(24)、第2孔(26)、および第3孔(28)を有し、前記第1孔が第1直径(34)を有し、前記第2孔が第2直径(32)を有し、前記第3孔が第3直径(30)と孔軸方向長さ(42)とを有し、前記第3直径が前記第2直径より大きく、前記第2直径が前記第1直径より大きい1つ以上のレーン接合部分(12)と、
それぞれがシャフト(44)およびキャップ(46)を有し、前記シャフトが前記第1直径とほぼ同じネジ山部と前記第1直径より小さい非ネジ山部とを備え、前記取付け位置に配置されて前記キャップが前記第2孔に配置されるようにすると共に前記シャフトが前記基盤との係合のために前記第1孔を介して延びるようにした複数の留め具(14)と、
それぞれが一対の端面(48,50)と栓軸方向長さ(52)とを有する複数の栓であって、前記栓が前記第3孔に均一に挿入されるとともに前記第3孔と噛み合う断面形状寸法を有し、前記孔軸方向長さが前記栓軸方向長さとほぼ等しい複数の栓(16)とを備え、
前記取付け位置のそれぞれには、前記第1孔が前記第2表面と前記第2孔との間に広がり、前記第2孔が前記第1孔と前記第3孔との間に広がり、前記第3孔が前記第2孔と前記第1表面との間に広がっており、
前記取付け位置のそれぞれが、前記第2孔と前記第3孔との間でほぼ半径方向へ広がる第2路肩(38)をさらに備え、前記第3孔の範囲内の前記栓の第2孔側が前記第2路肩に当接し、
前記留め具のそれぞれの前記キャップの直径が、前記第2孔の範囲内で前記キャップの横方向の動きを許容する許容量まで前記第2直径より小さくなっており、
前記留め具のそれぞれの前記非ネジ山部の直径が、前記第1孔の範囲内で前記シャフトの横方向の動きを許容する許容量まで前記第1直径より小さくなっていることを特徴とする基盤への取付け用ボウリングレーン。 - 請求項1に記載のボウリングレーンにおいて、
前記取付け位置のそれぞれが、前記第1孔と前記第2孔との間で半径方向に広がる第1路肩(36)をさらに備え、半径方向に広がる前記第1路肩が、前記取付け位置の範囲内で前記留め具における横方向の動きを容易にしていることを特徴とする基盤への取付け用ボウリングレーン。 - 請求項1に記載のボウリングレーンにおいて、
圧入を使って前記第3孔の範囲内の前記栓を維持していることを特徴とする基盤への取付け用ボウリングレーン。 - 請求項1に記載のボウリングレーンにおいて、
前記栓が重合体の材料からなることを特徴とする基盤への取付け用ボウリングレーン。 - 基盤(62)への取付け用のボウリングレーン(10)であって、
それぞれが第1表面(18)、第2表面(20)、および、複数の取付け位置(22)を有する1つ以上のレーン接合部分であって、前記取付け位置のそれぞれがほぼ同心の第1孔(24)および第2孔(26)を有し、前記第1孔が第1直径(34)を有し、前記第2孔が第2直径(32)と孔軸方向長さ(40)とを有し、前記第2直径が前記第1直径より大きく、前記取付け位置のそれぞれには前記第1孔が前記第2表面と前記第2孔との間に広がり、前記第2孔が前記第1孔と前記第1表面との間で広がる1つ以上のレーン接合部分(12)と、
それぞれがシャフト(44)およびキャップ(46)を有し、前記シャフトが前記第1直径とほぼ同じネジ山部と前記第1直径より小さい非ネジ山部とを備え、前記取付け位置の範囲内に配置されて前記キャップが前記第2孔に配置されるようにすると共に前記シャフトが前記基盤との係合のために前記第1孔を介して延びるようにした複数の留め具(14)と、
複数の栓であって、それぞれが一対の端面(48,50)と、栓軸方向長さ(52)と、前記端面のうち1つに配置されて前記キャップを収容するキャビティ(58)とを有し、前記栓が前記第2孔に配置され、前記孔軸方向長さが前記栓軸方向長さとほぼ等しい複数の栓(16)とを備え、
前記取付け位置のそれぞれが、前記第1孔と前記第2孔との間でほぼ半径方向に広がる路肩(36)をさらに備え、前記第2孔の範囲内の前記栓のキャビティ側が前記路肩に当接するまで前記栓を前記第2孔に挿入し、
前記留め具のそれぞれの前記非ネジ山部の直径が、前記第1孔の範囲内で前記シャフトの横方向の動きを許容する許容量まで前記第1直径より小さくなっており、
前記留め具のそれぞれの前記キャップの直径が、前記第2孔の範囲内で前記キャップの横方向の動きを許容する許容量まで前記キャビティより小さくなっていることを特徴とする基盤への取付け用ボウリングレーン。
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