JP4495317B2 - 真空検体採取容器用栓体 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は真空検体採取容器用栓体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、検体採取容器の開口部に、硬質合成樹脂製本体の頭頂部から小径の脚部が垂設され、該脚部の外周面に軟質エラストマー層が形成された検体採取容器用栓体を着脱可能に挿入し密栓することは、例えば、特開平１０−２０１７４２号公報に示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような真空検体採取容器用栓体に於いては、軟質エラストマーの摩擦抵抗値が大きい為、検体採取容器に栓体を手作業により打栓することが困難であるという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記従来の問題点を解消し、検体採取容器に栓体を手作業により容易に打栓することが出来る真空検体採取容器用栓体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の真空検体採取容器用栓体は、硬質合成樹脂製本体の頭頂部から小径の脚部が垂設され、熱可塑性エラストマー１００重量部中に滑剤が０．１〜５．０重量部添加された弾性環状体が脚部に固着されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明真空検体採取容器用栓体に於いて、硬質合成樹脂製本体の形状は、特に限定されないが、打栓時及び開栓時に指先で確実に把持することが出来るように、略有底円筒状とされるのが好ましく、周壁には平行線状や斜め格子状等の滑り止め用凹凸が刻設されるのが好ましい。
【０００７】
本体の中央には円形の透孔が穿設されており、該透孔には検体採取用針管が刺通可能であり、針管が抜脱された際には貫通された針孔が再閉鎖されるよう、熱可塑性エラストマー製円棒が密嵌されている。円棒は弾性環状体の上面を板状蓋部により閉塞し、蓋部の上面もしくは上下両面に一体に突設されていてもよい。
【０００８】
本発明真空検体採取容器用栓体に於いて、本体に用いられる硬質合成樹脂は、特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の熱可塑性硬質合成樹脂が挙げられ、ガスバリア性の高い合成樹脂が好ましい。
【０００９】
本発明真空検体採取容器用栓体に於いて、弾性環状体の形状は、脚部の外周面に固着可能であれば特に限定されず、例えば、細幅帯状であっても、断面略Ｕ字状であっても、何れでもよいが、脚部を凹溝に挿嵌することにより検体採取容器から抜栓する際に脚部から容易に抜脱され難い後者とされるのが好ましい。
【００１０】
本発明真空検体採取容器用栓体に於いて、弾性環状体に用いられる熱可塑性エラストマーは、特に限定されず、例えば、ポリエステル系熱可塑性エラストマー（ＴＰＥＥ）、ウレタン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＵ）、ポリアミド系熱可塑性エラストマー（ＴＰＥＡ）、オレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）等が挙げられる。
【００１１】
本体に用いられる硬質合成樹脂と弾性環状体に用いられる熱可塑性エラストマーとは、相互の密着性が良好な組み合わせが選定される。
【００１２】
本発明真空検体採取容器用栓体に於いて、熱可塑性エラストマーに添加される滑剤は、特に限定されず、例えば、脂肪酸系滑剤、高級アルコール系滑剤、アミド系滑剤、エステル系滑剤等が挙げられる。
【００１３】
脂肪酸系滑剤としては、例えば、ステアリン酸、１２ヒドロキシステアリン酸等が挙げられる。高級アルコール系滑剤としては、例えば、ステアリルアルコール、セチルアルコール等が挙げられる。
【００１４】
アミド系滑剤としては、例えば、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、パルミチン酸アミド等の脂肪酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミド等のアルキレンビス脂肪酸アミドが挙げられる。
【００１５】
エステル系滑剤としては、例えば、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸ステアリル、パルミチン酸セチル、ステアリン酸モノグリセリド、オレイン酸モノグリセリド、リシノール酸モノグリセリド、テトラステアリン酸ペンタエリトリトール等が挙げられる。
【００１６】
本発明真空検体採取容器用栓体に於いて、弾性環状体に用いられる熱可塑性エラストマー１００重量部への滑剤の添加量は０．１〜５．０重量部となされている。０．１重量部未満であると打栓抵抗値の軽減の効果が発現されず、５．０重量部を超えると熱可塑性エラストマーの柔軟性や強度、成形性が低下し、硬質合成樹脂と熱可塑性エラストマーとの固着力が低下するからである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の真空検体採取容器用栓体の１例の断面を示す模式図である。
【００１８】
〔実施例１〕
図１に示されている本発明の真空検体採取容器用栓体に於いて、１はＰＢＴ製本体であって、略有底円筒状の頭頂部11から小径の脚部12が垂設され、頭頂部11の中央には円形の透孔13が穿設されている。
【００１９】
２はポリエステル系熱可塑性エラストマー１００重量部に対して脂肪酸アミドが０．５重量部添加された弾性環状体であって、環状体２の上端は板状蓋部21により閉塞されており、蓋部21の中央の上下両面に略円棒状の突起22が突設されている。
【００２０】
環状体２には上方に開口する周方向の凹溝23が刻設されて断面略Ｕ字状となされている。環状体２の凹溝23に本体１の脚部12が挿嵌され、突起22が本体１の透孔13に挿嵌されて、環状体２は脚部12の外周面に固着されている。
【００２１】
弾性環状体２が外周面に固着された栓体１の脚部12が弾性環状体２の外径より稍小径の略試験管状の検体採取容器の開口部に圧入される際には、弾性環状体２に摩擦抵抗値の小さい滑剤が添加されている為、打栓抵抗値が軽減される。
【００２２】
圧入後には、圧縮された弾性環状体２の復原力により、弾性環状体２の外周壁が検体採取容器の開口部の内周壁に密接されて、検体採取容器は栓体により密栓される。
【００２３】
前記した打栓抵抗値とは、端縁が軸方向に直角に切落され、底部は略半球状となされた略有底円筒状のＰＥＴ製検体採取容器をＬＲＸ型材料試験機の下側チャックで固定して、開口部に検体採取容器の内径と同外径の栓体を軽く載せ、上側チャックの平面部で栓体を２００mm／分の圧縮速度で検体採取容器に圧入し、圧入開始から完了迄の間に測定された最大抵抗値を意味する。
【００２４】
〔実施例２〕
弾性環状体に用いられるポリエステル系熱可塑性エラストマー１００重量部に対して、脂肪酸アミドが１重量部添加されていること以外は、実施例１と同様であるので記載を省略する。
【００２５】
〔比較例１〕
弾性環状体に用いられるポリエステル系熱可塑性エラストマーに対して、脂肪酸アミドが添加されていないこと以外は、実施例１と同様であるので記載を省略する。
【００２６】
〔比較例２〕
弾性環状体に用いられるポリエステル系熱可塑性エラストマー１００重量部に対して、脂肪酸アミドが０．０５重量部添加されていること以外は、実施例１と同様であるので記載を省略する。
【００２７】
〔比較例３〕
ポリエステル系熱可塑性エラストマーＴＰＥＥ１００重量部に対して脂肪酸アミドが７重量部添加されたものでは、成形性が悪化して弾性環状体を成形することが出来なかった。
【００２８】
前記実施例１〜２及び比較例１〜２の栓体について、ＬＬＯＹＤ社製ＬＲＸ型材料試験機を用いて打栓抵抗値を測定した。測定の結果を表１に纏めて示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】
表１から明らかな如く、実施例の栓体は、比較例の栓体に比して打栓抵抗値が大幅に軽減されており、手作業による打栓が容易に可能となされている。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の真空検体採取容器用栓体は、叙上の通り構成されているので、検体採取容器に対する栓体の手作業による打栓を容易に行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の真空検体採取容器用栓体の１例の断面を示す模式図。
【符号の説明】
１ 本体
２ 弾性環状体
11 頭頂部
12 脚部
13 透孔
21 板状蓋部
22 突起
23 凹溝
【発明の属する技術分野】
本発明は真空検体採取容器用栓体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、検体採取容器の開口部に、硬質合成樹脂製本体の頭頂部から小径の脚部が垂設され、該脚部の外周面に軟質エラストマー層が形成された検体採取容器用栓体を着脱可能に挿入し密栓することは、例えば、特開平１０−２０１７４２号公報に示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような真空検体採取容器用栓体に於いては、軟質エラストマーの摩擦抵抗値が大きい為、検体採取容器に栓体を手作業により打栓することが困難であるという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記従来の問題点を解消し、検体採取容器に栓体を手作業により容易に打栓することが出来る真空検体採取容器用栓体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の真空検体採取容器用栓体は、硬質合成樹脂製本体の頭頂部から小径の脚部が垂設され、熱可塑性エラストマー１００重量部中に滑剤が０．１〜５．０重量部添加された弾性環状体が脚部に固着されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明真空検体採取容器用栓体に於いて、硬質合成樹脂製本体の形状は、特に限定されないが、打栓時及び開栓時に指先で確実に把持することが出来るように、略有底円筒状とされるのが好ましく、周壁には平行線状や斜め格子状等の滑り止め用凹凸が刻設されるのが好ましい。
【０００７】
本体の中央には円形の透孔が穿設されており、該透孔には検体採取用針管が刺通可能であり、針管が抜脱された際には貫通された針孔が再閉鎖されるよう、熱可塑性エラストマー製円棒が密嵌されている。円棒は弾性環状体の上面を板状蓋部により閉塞し、蓋部の上面もしくは上下両面に一体に突設されていてもよい。
【０００８】
本発明真空検体採取容器用栓体に於いて、本体に用いられる硬質合成樹脂は、特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の熱可塑性硬質合成樹脂が挙げられ、ガスバリア性の高い合成樹脂が好ましい。
【０００９】
本発明真空検体採取容器用栓体に於いて、弾性環状体の形状は、脚部の外周面に固着可能であれば特に限定されず、例えば、細幅帯状であっても、断面略Ｕ字状であっても、何れでもよいが、脚部を凹溝に挿嵌することにより検体採取容器から抜栓する際に脚部から容易に抜脱され難い後者とされるのが好ましい。
【００１０】
本発明真空検体採取容器用栓体に於いて、弾性環状体に用いられる熱可塑性エラストマーは、特に限定されず、例えば、ポリエステル系熱可塑性エラストマー（ＴＰＥＥ）、ウレタン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＵ）、ポリアミド系熱可塑性エラストマー（ＴＰＥＡ）、オレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）等が挙げられる。
【００１１】
本体に用いられる硬質合成樹脂と弾性環状体に用いられる熱可塑性エラストマーとは、相互の密着性が良好な組み合わせが選定される。
【００１２】
本発明真空検体採取容器用栓体に於いて、熱可塑性エラストマーに添加される滑剤は、特に限定されず、例えば、脂肪酸系滑剤、高級アルコール系滑剤、アミド系滑剤、エステル系滑剤等が挙げられる。
【００１３】
脂肪酸系滑剤としては、例えば、ステアリン酸、１２ヒドロキシステアリン酸等が挙げられる。高級アルコール系滑剤としては、例えば、ステアリルアルコール、セチルアルコール等が挙げられる。
【００１４】
アミド系滑剤としては、例えば、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、パルミチン酸アミド等の脂肪酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミド等のアルキレンビス脂肪酸アミドが挙げられる。
【００１５】
エステル系滑剤としては、例えば、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸ステアリル、パルミチン酸セチル、ステアリン酸モノグリセリド、オレイン酸モノグリセリド、リシノール酸モノグリセリド、テトラステアリン酸ペンタエリトリトール等が挙げられる。
【００１６】
本発明真空検体採取容器用栓体に於いて、弾性環状体に用いられる熱可塑性エラストマー１００重量部への滑剤の添加量は０．１〜５．０重量部となされている。０．１重量部未満であると打栓抵抗値の軽減の効果が発現されず、５．０重量部を超えると熱可塑性エラストマーの柔軟性や強度、成形性が低下し、硬質合成樹脂と熱可塑性エラストマーとの固着力が低下するからである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の真空検体採取容器用栓体の１例の断面を示す模式図である。
【００１８】
〔実施例１〕
図１に示されている本発明の真空検体採取容器用栓体に於いて、１はＰＢＴ製本体であって、略有底円筒状の頭頂部11から小径の脚部12が垂設され、頭頂部11の中央には円形の透孔13が穿設されている。
【００１９】
２はポリエステル系熱可塑性エラストマー１００重量部に対して脂肪酸アミドが０．５重量部添加された弾性環状体であって、環状体２の上端は板状蓋部21により閉塞されており、蓋部21の中央の上下両面に略円棒状の突起22が突設されている。
【００２０】
環状体２には上方に開口する周方向の凹溝23が刻設されて断面略Ｕ字状となされている。環状体２の凹溝23に本体１の脚部12が挿嵌され、突起22が本体１の透孔13に挿嵌されて、環状体２は脚部12の外周面に固着されている。
【００２１】
弾性環状体２が外周面に固着された栓体１の脚部12が弾性環状体２の外径より稍小径の略試験管状の検体採取容器の開口部に圧入される際には、弾性環状体２に摩擦抵抗値の小さい滑剤が添加されている為、打栓抵抗値が軽減される。
【００２２】
圧入後には、圧縮された弾性環状体２の復原力により、弾性環状体２の外周壁が検体採取容器の開口部の内周壁に密接されて、検体採取容器は栓体により密栓される。
【００２３】
前記した打栓抵抗値とは、端縁が軸方向に直角に切落され、底部は略半球状となされた略有底円筒状のＰＥＴ製検体採取容器をＬＲＸ型材料試験機の下側チャックで固定して、開口部に検体採取容器の内径と同外径の栓体を軽く載せ、上側チャックの平面部で栓体を２００mm／分の圧縮速度で検体採取容器に圧入し、圧入開始から完了迄の間に測定された最大抵抗値を意味する。
【００２４】
〔実施例２〕
弾性環状体に用いられるポリエステル系熱可塑性エラストマー１００重量部に対して、脂肪酸アミドが１重量部添加されていること以外は、実施例１と同様であるので記載を省略する。
【００２５】
〔比較例１〕
弾性環状体に用いられるポリエステル系熱可塑性エラストマーに対して、脂肪酸アミドが添加されていないこと以外は、実施例１と同様であるので記載を省略する。
【００２６】
〔比較例２〕
弾性環状体に用いられるポリエステル系熱可塑性エラストマー１００重量部に対して、脂肪酸アミドが０．０５重量部添加されていること以外は、実施例１と同様であるので記載を省略する。
【００２７】
〔比較例３〕
ポリエステル系熱可塑性エラストマーＴＰＥＥ１００重量部に対して脂肪酸アミドが７重量部添加されたものでは、成形性が悪化して弾性環状体を成形することが出来なかった。
【００２８】
前記実施例１〜２及び比較例１〜２の栓体について、ＬＬＯＹＤ社製ＬＲＸ型材料試験機を用いて打栓抵抗値を測定した。測定の結果を表１に纏めて示す。
【００２９】
【表１】
表１から明らかな如く、実施例の栓体は、比較例の栓体に比して打栓抵抗値が大幅に軽減されており、手作業による打栓が容易に可能となされている。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の真空検体採取容器用栓体は、叙上の通り構成されているので、検体採取容器に対する栓体の手作業による打栓を容易に行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の真空検体採取容器用栓体の１例の断面を示す模式図。
【符号の説明】
１ 本体
２ 弾性環状体
11 頭頂部
12 脚部
13 透孔
21 板状蓋部
22 突起
23 凹溝
Claims (1)
- 硬質合成樹脂製本体の頭頂部から小径の脚部が垂設され、熱可塑性エラストマー１００重量部中に滑剤が０．１〜５．０重量部添加された弾性環状体が脚部に固着されていることを特徴とする真空検体採取容器用栓体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000249960A JP4495317B2 (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 真空検体採取容器用栓体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000249960A JP4495317B2 (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 真空検体採取容器用栓体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002058663A JP2002058663A (ja) | 2002-02-26 |
| JP4495317B2 true JP4495317B2 (ja) | 2010-07-07 |
Family
ID=18739624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000249960A Expired - Fee Related JP4495317B2 (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 真空検体採取容器用栓体 |
Country Status (1)
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|---|---|
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE102007004227A1 (de) * | 2007-01-27 | 2008-09-18 | Bruker Biospin Ag | Kappe für ein NMR-Probenröhrchen mit innen liegender Dichtlippe |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09122104A (ja) * | 1995-11-02 | 1997-05-13 | Sekisui Chem Co Ltd | 血液検査用容器 |
| JPH09238928A (ja) * | 1996-03-05 | 1997-09-16 | Sekisui Chem Co Ltd | 血液検査用容器 |
| JPH10201742A (ja) * | 1997-01-21 | 1998-08-04 | S R L:Kk | 真空採血管のキャップ |
| JPH11318868A (ja) * | 1998-03-18 | 1999-11-24 | Sekisui Chem Co Ltd | 真空検体採取容器用栓体、真空検体採取容器、真空検体採取システム、真空検体採取ホルダ―及び栓体用熱可塑性エラストマ―組成物 |
| JPH11332854A (ja) * | 1998-05-27 | 1999-12-07 | Sekisui Chem Co Ltd | 栓体表面処理方法 |
| JP2000079953A (ja) * | 1998-09-02 | 2000-03-21 | Sekisui Chem Co Ltd | 容器栓体 |
-
2000
- 2000-08-21 JP JP2000249960A patent/JP4495317B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09122104A (ja) * | 1995-11-02 | 1997-05-13 | Sekisui Chem Co Ltd | 血液検査用容器 |
| JPH09238928A (ja) * | 1996-03-05 | 1997-09-16 | Sekisui Chem Co Ltd | 血液検査用容器 |
| JPH10201742A (ja) * | 1997-01-21 | 1998-08-04 | S R L:Kk | 真空採血管のキャップ |
| JPH11318868A (ja) * | 1998-03-18 | 1999-11-24 | Sekisui Chem Co Ltd | 真空検体採取容器用栓体、真空検体採取容器、真空検体採取システム、真空検体採取ホルダ―及び栓体用熱可塑性エラストマ―組成物 |
| JPH11332854A (ja) * | 1998-05-27 | 1999-12-07 | Sekisui Chem Co Ltd | 栓体表面処理方法 |
| JP2000079953A (ja) * | 1998-09-02 | 2000-03-21 | Sekisui Chem Co Ltd | 容器栓体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002058663A (ja) | 2002-02-26 |
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