JP4492029B2 - 易減容化角形容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば角形缶等の比較的硬質の容器に関し、特に廃棄時の減容化を容易にした易減容化角形容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−３０２１１５号公報
【０００４】
従来のこの種の廃棄性を考慮した角形容器としては、たとえば特許文献１に記載のような１８リットル缶が知られている。
この容器は、切り込み線によって容器の周壁を複数の領域に区分した構成で、廃棄時には切り込み線で区分された領域をハンマ等で叩いて破断し、破断片を折り曲げて平板化する構成となっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した特許文献１に記載の角形容器では、切り込み線があるはいっても、缶胴を破断するためには、作業にあたって、相当の労力と時間を要する。切り込み線を深くすれば破断が容易となるが、強度が低下するためにあまり深くすることができない。また、破断すると破断面で手を切るおそれもある。本発明は上記した従来技術を解決するためになされたもので、その目的とするところは、缶などの容器を破断することなく、容易に減容化できる易減容化角形容器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明にあっては、前後左右の４側面を備えた胴部と、該胴部の上端を閉塞する天板部と、胴部の下端を閉塞する底板部と、を備え、
前記胴部の互いに対向する一対の第１および第２側面を容器内に折り込み、前記天板部および底板部を前記第１および第２側面と直交する第３および第４側面のいずれか一方側に重なるように折り畳んで減容化する角型容器であって、
前記第１および第２側面には、縦方向に延びる縦方向谷折り誘導部と、該縦方向谷折り誘導部の上下両端から天板部および底板部とのエッジ部の左右隅角部に向けて２方向に分岐して延びる上下の分岐谷折り誘導部とを設け、
前記縦方向谷折り誘導部と上下に設けられる分岐谷折り誘導部との分岐部を、前記天板 部および底板部を折り畳んだ際に第３および第４側面のいずれか一方側に形成される横方向谷折り部の内側稜線と前記分岐部とが干渉しないように、胴部側面を左右に二等分する中心線に対して、前記第３および第４側面のうちの前記天板部および底板部が折り重ねられる側の側面と反対側の側面に向かって所定量だけずらしたことを特徴とする。
【０００７】
前記胴部の４側面間のコーナー部が円弧形状で、前記分岐部の中心線からのずれ量をコーナー部の円弧長さと円弧の曲率半径との差程度に設定したことを特徴とする。
【０００８】
第１および第２側面には、第１および第２側面に食い込む前記横方向谷折り部両端の食い込み端と分岐部とを連結する山折り誘導部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
第１および第２側面には、第１および第２側面に食い込む前記横方向谷折り部両端の食い込み端からコーナー部上下両端に位置する隅角部に向けてコーナー分岐山折り誘導部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
第３および第４側面には、前記天板部および底板部を折り畳む際に横方向谷折り部となる横方向谷折り誘導部を設けたことを特徴とする。
【００１１】
横方向谷折り誘導部には、軸方向荷重に対して折れないように部分的に不連続としたインターロック部を設けたことを特徴とする。
【００１２】
上下の分岐谷折り誘導部の天板部および底板部の折り畳み側の隅角部に延びる谷折り誘導部と縦方向谷折り誘導部との接続部が円弧形状となっていることを特徴とする。
【００１３】
上下の分岐谷折り誘導部の天板部および底板部の反折り畳み側の隅角部に延びる谷折り誘導部は幅広の凹形状となっていることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
実施の形態１
図１乃至図４は、本発明の実施の形態１に係る易減容化角形容器を示している。
この角形容器１０は金属製の１８リットル缶で、前後左右の互いに垂直な４側面を備えた胴部２０と、胴部２０の上端を閉塞する天板部３０と、胴部２０の下端を閉塞する底板部４０と、を備えた６面体によって構成されている。
胴部２０の断面形状は略正方形状で、４側面間のコーナー部は円弧形状となっている。天板部３０と底板部４０の周縁は胴部２０上端および下端に巻き締められており、各側面の天板部３０および底板部４０とのエッジ部には巻締部３１，４１が設けられている。また、天板部３０には注口部３２が設けられている。
【００１５】
胴部２０の互いに対向する左右一対の第１および第２側面２１，２２は、図２に示すように、折り畳み時には容器内に折り込まれ、第１および第２側面２１，２２と直交する前後一対の第３および第４側面２３，２４間を圧縮し、天板部３０および底板部４０を第３側面２３および第４側面２４のいずれかの側に重なるように折り畳んで減容化するようになっている。この実施の形態では、天板部３０を第３側面２３に、底板部４０を他方の第４側面２４側に、全体としてＺ字形状に折り畳む構成となっている。
【００１６】
第１および第２側面２１，２２には、折り畳み時に縦方向に延びる縦方向谷折り部Ｆ１となる直線状の縦方向谷折り誘導部ＦＬ１と、折り畳み時に前記縦方向谷折り部Ｆ１の上下両端から天板部３０および底板部４０とのエッジ部３０ａ，４０ａの左右隅角部Ｃ３１，Ｃ４１；Ｃ３２，Ｃ４２に向けて２方向に分岐して延びる上下の分岐谷折り部Ｆ２；Ｆ３となる上下の分岐谷折り誘導部ＦＬ２，ＦＬ３が設けられている。
第１側面２１と第２側面２２の折り線パターンは左右対称であり、以下の説明では第１側面２１についてのみ説明する。
【００１７】
上部分岐谷折り部Ｆ２は縦方向谷折り部Ｆ１上端からＹ字形状に分岐する構成で、前側面の第３側面２３側の隅角部Ｃ３１に延びる前谷折り部Ｆ２３と、第４側面２４側の隅角部Ｃ４１に延びる後谷折り部Ｆ２４とから構成されている。これに対応して、上部分岐谷折り誘導部ＦＬ２は、上部前谷折り部Ｆ２３となる上部前谷折り誘導部ＦＬ２３と、上部後谷折り部Ｆ２４となる上部後谷折り誘導部ＦＬ２４とから構成されている。
【００１８】
下部分岐谷折り部Ｆ３は縦方向谷折り部Ｆ１下端から逆Ｙ字形状に分岐する構成で、前側面の第３側面２３側の隅角部Ｃ３２に延びる下部前谷折り部Ｆ３３と、第４側面２４側の隅角部Ｃ４２に延びる下部後谷折り部Ｆ３４とから構成されている。これに対応して、下部分岐谷折り誘導部ＦＬ３は、下部前谷折り部Ｆ３３となる前谷折り誘導部ＦＬ３３と、下部後谷折り部Ｆ３４となる下部後谷折り誘導部ＦＬ３４とから構成されている。
そして、縦方向谷折り誘導部ＦＬ１上下端に位置する上部および下部分岐部Ｂ１，Ｂ２を、第１，第２側面２１，２２を左右に二等分する中心線Ｎに対して、第３および第４側面２３，２４のうちの前記天板部３０および底板部４０が折り重ねられる側の側面と反対側の側面に向かって所定量ｘ（ずれ量）だけずらしている。
【００１９】
この実施の形態では、天板部３０は第３側面２３側に折り重ねられるので、上部の分岐部Ｂ１は第４側面２４側に所定量ｘずれている。また、底板部４０は第４側面２４側に折り重ねられるので、下部の分岐部Ｂ２は第３側面２３側に所定量ｘだけずれている。
胴部２０の第１側面２１の第３および第４側面２３，２４との第１，第２コーナー部ＣＮ１，ＣＮ２は円弧形状であり、分岐部Ｂ１，Ｂ２のずれ量ｘは、第１，第２コーナー部ＣＮ１，ＣＮ２の円弧長さと円弧半径の差程度に設定されている。
【００２０】
一方、天板部３０と底板部４０が第３側面２３又は第４側面２４に折り重ねられる際に、第３側面２３又は第４側面２４に形成される横方向谷折り部Ｆ８，Ｆ９の両端は第１側面２１又は第２側面２２側に所定量ｙだけ食い込む。
第１，第２側面２１，２２には、この横方向谷折り部Ｆ８，Ｆ９両端の食い込み端Ｂ３，Ｂ４と分岐部Ｂ１，Ｂ２間を連結する山折り誘導部ＦＬ４，ＦＬ５が設けられている。
また、横方向谷折り部Ｆ８，Ｆ９の食い込み端Ｂ３，Ｂ４から第１，第２コーナー部ＣＮ１，ＣＮ２上下両端に位置する隅角部Ｃ３１，Ｃ３２；Ｃ４１，Ｃ４２に向けて、第１，第２コーナー分岐山折り誘導部ＦＬ６：ＦＬ７が設けられている。
【００２１】
第１コーナー分岐山折り誘導部ＦＬ６は、上部食い込み端Ｂ３から天板部３０側の隅角部Ｃ３１に延びる上部山折り誘導部ＦＬ６１と、底板部４０側の隅角部Ｃ３２に延びる下部山折り誘導部ＦＬ６２とから構成されている。第２コーナー分岐山折り誘導部ＦＬ７は、下部食い込み端Ｂ４から天板部３０側の隅角部Ｃ４１に向けて延びる上部山折り誘導部ＦＬ７１と、底板部４０側の隅角部Ｃ４２に向けて延びる下部山折り誘導部７２とから構成されている。
横方向谷折り部Ｆ８，Ｆ９の食い込みは誘導しなくても生じるが、上記した山折り誘導部ＦＬ４，ＦＬ５や第１，第２コーナー分岐山折り誘導部ＦＬ６，ＦＬ７を設けることにより、スムースに折り曲げることができるとともに、食い込み量ｙを一定量に設定することができる。
【００２２】
この実施の形態では、胴部２０の第１側面２１の第３および第４側面２３，２４との第１，第２コーナー部ＣＮ１，ＣＮ２は円弧形状であり、横方向谷折り部Ｆ８，Ｆ９の両端が食い込みやすい。食い込むと、第１，第２コーナー部ＣＮ１，ＣＮ２の円弧が局部的に直線状に延ばされる。
図２（Ｃ）には、第１コーナー部ＣＮ１の食い込み状態を例示している。図示例ではコーナー円弧ｍがすべて直線的に延ばされた状態を示している。横方向谷折り部Ｆ８がコーナー中心ｍ０を越えて第１側面２１側に食い込むと、第１コーナー部ＣＮ１の第３側面２３側の円弧端ｍ３、コーナー中心ｍ０および第１側面２１側の円弧端ｍ１が、それぞれ図中ｍ３′，ｍ０′，ｍ１′に移動し、横方向谷折り部Ｆ８の延長線上に一直線上に並び、第１側面２１側の円弧端ｍ１′が食い込み端Ｂ３となる。
【００２３】
この場合、コーナー円弧ｍは４分の１円弧であり、曲率半径をＲとすると、分岐部Ｂ１のずれ量ｘは｛（πＲ／４）―Ｒ｝となり、図中、ｍ１−Ｂ３（ｍ１′）間の距離に対応する。
第１コーナー部ＣＮ１が円弧形状の場合には、食い込みが自然に第１側面２１の円弧端ｍ１付近まで進行するので、コーナー分岐山折り誘導部ＦＬ６，ＦＬ７は無くてもよい。コーナー部が角形の場合にも食い込みが自然に生じるが、コーナー分岐山折り誘導部ＦＬ６，ＦＬ７を設けることが効果的である。
【００２４】
第３および第４側面２３，２４には、前記天板部３０および底板部４０を折り畳む際に横方向谷折り部Ｆ８，Ｆ９となるべき横方向谷折り誘導部ＦＬ８，ＦＬ９が設けられている。この横方向谷折り誘導部ＦＬ８，ＦＬ９には、図２（Ｂ）に示すように、軸方向荷重に対して折れないように部分的に不連続としたインターロック部５０が適宜設けられる。図示例では、横方向谷折り誘導部ＦＬ９を折れ線として形成した構成を例示しており、この場合、折れ線の谷に対して折れ線を設けない不連続部を菱形に表示している。
【００２５】
また、上部，下部分岐部Ｂ１，Ｂ２は、分岐谷折り誘導部ＦＬ２，ＦＬ３の天板部３０および底板部４０の折り畳み側の隅角部Ｃ３１，Ｃ４２に延びる谷折り誘導部ＦＬ２３，ＦＬ３４と縦方向谷折り誘導部ＦＬ１との接続部が円弧形状で、この円弧形状に対して上部後谷折り誘導部ＦＬ２４，下部前谷折り誘導部ＦＬ３３の端部が接続される。
【００２６】
上下の分岐谷折り誘導部ＦＬ２，ＦＬ３の、天板部３０および底板部４０の反折り畳み側の隅角部Ｃ４１，Ｃ３２に向かって延びる上部後谷折り誘導部ＦＬ２４，下部前谷折り誘導部ＦＬ３３は樋状の凹形状となっており、分岐部の円弧部に接続されている。上部後谷折り誘導部ＦＬ２４，下部前谷折り誘導部ＦＬ３３の幅は、分岐部Ｂ１の円弧の長さとほぼ等しい。
【００２７】
図３には、上記した谷折りおよび山折り誘導パターンの作成例が示されている。
すなわち、角型容器の第１，第２側面２１，２２の中心線Ｎ上に、天板部３０および底板部４０とのエッジ部３０ａ，４０ａから一定寸法（ｂ）だけ離れた点を上部，下部の基準点Ｏ１，Ｏ２とする。この距離（ｂ）は、ほぼ第１，第２側面２１，２２の幅寸法（ａ）の１／２に設定される。この基準点Ｏ１，Ｏ２を中心に、上記したずれ量（ｘ）を半径（ｒ）とする上部，下部基準円Ｃ１，Ｃ２を描く。
【００２８】
次に、天板部３０および底板部４０側の左右隅角部Ｃ３１，Ｃ４１，Ｃ３２，Ｃ４２のうち、天板部３０および底板部４０が折り畳まれる側面側の隅角部から上部，下部基準円Ｃ１，Ｃ２の各基準点Ｏ１，Ｏ２に対して天板部３０および底板部４０に近い円弧に対して接する第１基準線Ｌ１を引き、第１基準線Ｌ１上に上部前谷折り誘導部ＦＬ２３を作成する。
この例では、天板部３０側については、第３側面２３側の隅角部Ｃ３１から基準円Ｃ１の基準点Ｏ１に対して天板部３０側の円弧に対して接する第１基準線Ｌ１を引く。また、底板部４０側については、第４側面２４側の隅角部Ｃ４２から下部基準円Ｃ２の下部基準点Ｏ２に対して底板部４０側の円弧に対して接する第１基準線Ｌ１を引き、下部後谷折り誘導部ＦＬ３４を作成する。
【００２９】
一方、反対側の隅角部Ｃ４１，Ｃ３２と各上部，下部基準円Ｃ１，Ｃ２の基準点Ｏ１，Ｏ２間を結ぶ第２基準線Ｌ２を引き、上記第１基準線Ｌ１と第２基準線Ｌ２との交点を、縦方向折り曲げ誘導部ＦＬ１上下端の上部，下部分岐点ｂ１，ｂ２とする。また、上記隅角部Ｃ４１から上部基準円Ｃ１を挟むように引いた２本の接線間を上部後谷折り誘導部２４とし、隅角部Ｃ３２から下部基準円Ｃ２を挟むように引いた２本の接線間を下部前谷折り誘導部３３とする。
上部分岐点ｂ１からは第３側面２３との第１コーナー部ＣＮ１より食い込み量ｙだけ手前の位置まで水平線を引き、この終端を食い込み端Ｂ３とする。また、下部分岐点Ｂ２からは第４側面２４との第２コーナー部ＣＮ２より食い込み量ｙだけ手前の位置まで水平線を引き、この終端を食い込み端Ｂ４とする。
そして、上部基準円Ｃ１と下部基準円Ｃ２の反折り畳み側の円弧に接する直線を引き、縦方向谷折り誘導部ＦＬ１を作成する。また、上部基準円Ｃ１の縦方向谷折り誘導部ＦＬ１の接点と上部前谷折り誘導部ＦＬ２３との接点間の円弧を分岐部Ｂ１の円弧とする。さらに、下部基準円Ｃ２の縦方向谷折り誘導部ＦＬ１の接点と下部後谷折り誘導部ＦＬ３４の接点間の円弧を分岐部Ｂ２の円弧とする。
【００３０】
また、食い込み端Ｂ３と上下の隅角部Ｃ３１，Ｃ３２を結ぶ直線上に第１コーナー分岐山折り誘導部６の上部，下部山折り誘導部ＦＬ６１，６２を作成し、食い込み端Ｂ４と上下の隅角部Ｃ４１，Ｃ４２間を結ぶ直線上に第２コーナー分岐山折り誘導部７の上部，下部山折り誘導部７１，７２を作成する。
さらに、第３側面２３には、食い込み端Ｂ３と同じ高さ位置に水平に横方向谷折り誘導部ＦＬ８が、第４側面２４には、食い込み端Ｂ４と同じ高さ位置に水平に横方向谷折り誘導部ＦＬ９が形成される。
上記食い込み端Ｂ３，Ｂ４の位置は、図７（Ａ）に示すように、基準点Ｏ１，Ｏ２を通る水平線上とし、横方向山折り誘導部ＦＬ４，ＦＬ５を水平線に対して所定角度傾斜する構成としてもよい。
上記した実施の形態ではコーナー部が円弧形状の場合について説明したが、コーナー部が直角の場合には、分岐部Ｂ１，Ｂ２の中心線からのずれ量ｘを食い込み量ｙ程度に設定することが好ましい。
図７（Ｂ）には、この場合の誘導パターンの作成例を示している。
基準点Ｏ１を通る水平線Ｈと、第１コーナー部ＣＮ１と所定の食い込み量だけ離れた垂直線Ｖ１との交点を食い込み端Ｂ３とする。
一方の隅角部Ｃ４１から基準点Ｏ１に向けて引いた第２基準線Ｌ２に対して、中心線Ｎと平行にずれ量ｘだけずらした垂直線Ｖ２との交点を分岐点ｂ１し、分岐点ｂ１と他方の隅角部Ｃ３１とを結ぶ線上に上部前谷折り誘導部ＦＬ２３を形成し、分岐点ｂ１と食い込み端Ｂ３とを結ぶ線上に山折り誘導部ＦＬ４とする。また、分岐点ｂ１と同様にして求めた不図示の下部の分岐点とを結ぶ線上に縦方向谷折り誘導部ＦＬ１を形成し、上部前谷折り誘導部ＦＬ２３と縦方向谷折り誘導部ＦＬ１との接続部に分岐部Ｂ１を構成する円弧形状とする。そして、この円弧状の分岐部Ｂ１の両端に向けて隅角部Ｃ４１から引いた２本の直線間に上部後谷折り誘導部ＦＬ２４を形成する。また、食い込み端Ｂ３から上下の隅角部に向かって第１コーナー分岐山折り誘導部ＦＬ６の上部山折り誘導部ＦＬ６１と下部山折り誘導部ＦＬ６２を作成する。
また、食い込み量ｙとずれ量ｘを角度によって設定してもよい。
すなわち、第１コーナー部ＣＮ１と上部前山折り誘導部ＦＬ６１とのなす角度を食い込み角φとする。隅角部Ｃ３１から基準点Ｏ１を結ぶ第３基準線Ｌ３（水平線に対して４５°）に対して、くい込み角φだけ上辺側に傾斜させた線を第１基準線Ｌ１とし、第２基準線との交点を分岐点ｂ１とする。
【００３１】
このようにして第１，第２側面２１，２２に形成される縦方向谷折り誘導部ＦＬ１，上下の分岐谷折り誘導部ＦＬ２，ＦＬ３，上下の横方向山折り誘導部ＦＬ４，ＦＬ５，コーナー分岐山折り誘導部ＦＬ６，ＦＬ７および第３，第４側面２３，２４に設けられる横方向谷折り誘導部ＦＬ８，ＦＬ９については、線状の折り目を付けるだけでもよいし、ビード形状に成形してもよく、要するに、折り畳む際に谷折りあるいは山折りを助長して誘導するような形状となっていればよい。
【００３２】
次に本実施の形態に係る易減容化角形容器の減容化処理方法について説明する。
この実施の形態では、内容物を除去した後、注口部３２からバキューム装置によって内部の空気を吸引して減圧し、大気圧によって、胴部２０，天板部３０および底板部４０の外面に押し潰す方向の圧力を加える。すると、第１，第２側面２１，２２の縦方向谷折り誘導部ＦＬ１，上下の分岐山折り誘導部ＦＬ２，ＦＬ３に沿って第１，第２側面２１，２２が谷折れ形状に窪むと共に第１，第２コーナー山折り誘導部ＦＬ６，７が山折れ形状に屈曲し、第３，第４側面２３，２４間の間隔が縮小していく。また、第３，第４側面２３，２４の横方向谷折り誘導部ＦＬ８，ＦＬ９のインターロック部５０が折れて、谷折り形状に折れ曲がると共に、第１，第２側面２１，２２の横方向山折り誘導部ＦＬ４，ＦＬ５が山折り形状に迫り出し、自動的にＺ字形状に折り畳まれていく（図４（Ａ），（Ｂ）参照）。
ある程度まで折り畳まれた後、天板部３０および底板部４０を足等で押し潰せば、平板状に押し潰すことができる（図４（Ｃ）参照）。
【００３３】
ここで、上部，下部横方向山折り部Ｆ４，Ｆ５と横方向谷折り部Ｆ８，Ｆ９の変形状態について、上部横方向山折り部Ｆ４と横方向谷折り部Ｆ８を例にとって説明する（図８参照）。
天板部３０と底板部４０を折り畳んだ際には、第３側面２３に生じる横方向谷折り部Ｆ８は第１コーナー部ＣＮ１を超えて第１側面２１側に食い込む。一方、第１側面２１には、横方向谷折り部Ｆ８の食い込み端Ｂ３を起点として分岐部Ｂ１まで横方向に直線的に折れ曲がり、横方向山折り部Ｆ４が形成される。縦方向谷折り部Ｆ１，上部分岐谷折り部Ｆ２３の形成に伴って分岐部Ｂ１が容器内に沈み込み、横方向山折り部Ｆ４がくい込み端Ｂ３を屈曲端として横方向谷折り部Ｆ８に重なるように内側に折れ曲がる。
くい込みが無いと、図８（Ｂ）に示すように、折り畳んだ際に横方向山折り部Ｆ４は９０°折れ曲がって横方向谷折り部Ｆ８と重なり合うが、くい込みがあるために、図８（Ａ）に示すように、横方向山折り部Ｆ４は横方向谷折り部Ｆ８に対して所定角度傾斜して隙間ができる。
傾斜した分は、分岐部Ｂ１が横方向谷折り部が中心線に対して反折り畳み側に所定量ずらされているので、傾斜した分が吸収される。
図８（Ａ）において、胴部２０の上端は天板部３０によって四角形状に拘束されているので、折り畳んだ際に、第１側面２１の上辺２１ａと第３，第４側面２３，２４の上辺２３ａ，２４ａとの角度を直角に維持する必要がある。第１側面２１と第４側面２４間の角度、上部後谷折り部Ｆ２４が４５°の角度となっているので直角が維持されている。
第１側面２１と第３側面２３との角度を直角に維持するためには、横方向山折り部Ｆ４と横方向谷折り部Ｆ８とのなす角αと、第１コーナー山折り部の上部山折り部Ｆ６１と上辺２１ａとのなす角βが一致していればよい。ずれ量ｘと食い込み量ｙがほぼ一致していれば、角度はほぼ等しく、直角が維持される。
【００３４】
また、上部，下部横方向山折り部Ｆ４，Ｆ５の分岐部Ｂ１，Ｂ２側の端部は、上部前谷折り部２３および下部後谷折り部３４と縦方向谷折り部１の上下端との接続部で円弧形状となっているので、鋭角的な変形部が生じず、スムースに折り曲げることができる。また、上部後谷折り部２４および下部前谷折り部３３の分岐部Ｂ１，Ｂ２側の端部は幅広の凹形状となっているので、丸く曲がった分岐部Ｂ１，Ｂ２がはまり込み、スムースに折り畳むことができる。
【００３５】
実施の形態２
次に本発明の実施の形態２について説明する。以下の説明では実施の形態１と異なる点についてのみ説明するものとし、同一の構成部分については、同一の符号を付して説明は省略する。
図５および図６には、本発明の実施の形態２に係る易減容化角形容器を示している。
この実施の形態２は、天板部と底板部を同一の方向に折り曲げて、Ｕ字形状に折り畳む構成としたものである。
【００３６】
すなわち、底板部４０も天板部３０と同様に、一方の第３側面２３側に折り曲げるもので、それに対応して、第３側面２３には上部横方向谷折り誘導部ＦＬ８と共に、下部横方向谷折り誘導部ＦＬ９が設けられている。
また、第１側面２１の下部分岐部Ｂ２は、第１側面の中心線Ｎに対して、上部分岐部Ｂ１と同様に、天板部３０および底板部４０が折り畳まれる側面と反対側の第４側面２４側に所定寸法ｘだけずらされており、下部横方向山折り誘導部ＦＬ５が上部横方向山折り誘導部ＦＬ４と同様に、底板部４０が折り畳まれる側の第３側面２３との第１コーナー部ＣＮ１の所定寸法ｙ手前に位置する下部コーナー分岐部Ｂ４まで水平に形成されている。
【００３７】
第１コーナー山折り誘導部ＦＬ６は、上部山折り誘導部ＦＬ６１と、共通の中央山折り誘導部ＦＬ６７と、から構成され、第１コーナー山折り部ＦＬ７は、下部山折り誘導部ＦＬ７２と、共通の中央山折り誘導部ＦＬ６７とから構成されている。
【００３８】
この実施の形態２についても、内容物を除去した後、注口部３２からバキューム装置によって内部の空気を吸引して減圧し、大気圧によって、胴部２０，天板部３０および底板部４０の外面に押し潰す方向の圧力を加える。すると、折れ曲がり易い形状の第１，第２側面２１，２２の縦方向谷折り誘導部ＦＬ１，上下の分岐谷折り誘導部ＦＬ２，ＦＬ３に沿って第１，第２側面２１，２２が谷折れ形状に窪むと共に第１，第２コーナー山折り誘導部ＦＬ６，７が山折れ形状に屈曲し、第３，第４側面２３，２４間の間隔が縮小していく。また、第３側面２３の上下の横方向谷折り誘導部ＦＬ８，ＦＬ９のインターロック部５０が折れて、谷折り形状に折れ曲がると共に、第１，第２側面２１，２２の横方向山折り誘導部ＦＬ４，ＦＬ５が山折り形状に迫り出し、自動的にＵ字形状に折り畳まれていく。（図６（Ａ），（Ｂ）参照）
ある程度まで折り畳まれた後、天板部３０および底板部４０を足等で押し潰せば、平板状に押し潰すことができる（図６（Ｃ）参照）。
なお、上記各実施の形態では、本発明を金属製の角形容器に適用した場合について説明したが、金属製に限定されるものではなく、合成樹脂製の角形容器等についても適用可能である。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明にあっては、次のような効果が得られる。
請求項１に記載の発明は、縦方向谷折り誘導部と上下に設けられる分岐谷折り誘導部との分岐部を、胴部側面を左右に二等分する中心線に対して、前記第３および第４側面のうちの前記天板部および底板部が折り重ねられる側の側面と反対側の側面に向かって所定量ずらしたので、折り畳み時に天板部又は底板部が折り畳まれる側の側面に形成される横方向谷折り部の内側稜線と分岐部との間に隙間が形成され、互いに干渉することなく、スムースに折り畳むことができ、金属缶等の比較的硬質の容器であっても、廃棄時に容易に折り畳むことができる。
また、第１，第２側面を容器の内側に折り込んでいるので、角形容器の第３，第４側面の幅を維持したまま嵩張ることなく折り畳むことができるし、薄く折り畳めば、使用前に角型容器が挿入されていた外装箱を再利用して複数重ねて入れることもできる。
【００４０】
特に、請求項２に記載のように、前記胴部の４側面間のコーナー部が円弧形状で、前記分岐部の中心線からのずれ量をコーナー部の円弧長さと円弧半径の差程度に設定しておけば、折り畳んだ際に、第３および第４側面のうちの天板部又は底板部が折り畳まれる側の側面の上辺と、第１および第２側面上辺とのなす角度を天板部又は底板部の対応する角部の角度と同程度に維持することができ、スムースに折り畳むことができる。
【００４１】
請求項３に記載のように、第１および第２側面に食い込み端と分岐部間を結ぶ山折り誘導部を設ければ、山折り誘導部に沿ってスムースに山折り部が形成され、折り畳み性が向上する。
【００４２】
請求項４に記載の発明によれば、横方向谷折り部の食い込み端から、コーナー部上下両端に位置する隅角部に向けてコーナー山折り誘導部を設けたので、折り曲げ誘導部に沿ってスムースに折り畳むことができる。
【００４３】
請求項５に記載のように、第３および第４側面には、天板部および底板部を折り畳む際に横方向谷折り部となる横方向谷折り誘導部を設ければ、天板部又は底板部の折り畳みが容易にできる。
【００４４】
請求項６に記載の発明によれば、横方向谷折り誘導部に、軸方向荷重に対して折れないように部分的に不連続としたインターロック部を設けたので、角型容器の軸荷重強度が向上し、実用性に優れている。
【００４５】
請求項７に記載の発明によれば、上下の分岐谷折り誘導部の天板部および底板部の折り畳み側の隅角部に延びる谷折り誘導部と縦方向谷折り誘導部との接続部が円弧形状となっているので、横方向山折り部の端部に鋭角的な変形部が生じず、スムースに折り曲げることができる。
【００４６】
請求項８に記載のように、分岐谷折り誘導部の天板部および底板部の反折り畳み側の隅角部に延びる谷折り誘導部を幅広の凹形状としたので、横方向山折り部の丸く曲がった端部がはまり込み、スムースに折り畳むことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の形態１に係る易減容化角形容器を示すもので、同図（Ａ）は概略斜視図、同図（Ｂ）は右側面図、同図（Ｃ）は左側面図である。
【図２】図２（Ａ）は図１の易減容化角形容器の折り畳み時の折り曲げ部の状態を示す斜視図、同図（Ｂ）は図１の易減容化角形容器にインターロック部を設けた例を示す図、同図（Ｃ）は図１のコーナー部の食い込み状態の説明図である。
【図３】図３（Ａ），（Ｂ）は図１の容器の折り目パターンの設定手順の説明図である。
【図４】図４（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は図１の容器の折り畳み手順を示す説明図である。
【図５】図５は本発明の実施の形態２に係る易減容化角形容器を示すもので、同図（Ａ）は概略斜視図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は側面図である。
【図６】図６（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は図５の容器の折り畳み手順を示す説明図である。
【図７】図７（Ａ），（Ｂ）は容器の折り目パターンの他の作成手順例を示す図である。
【図８】図８（Ａ）は図４（Ｃ）の折り畳み状態の容器の一部破断平面図、同図（Ｂ）は分岐部をずらさない場合の一部破断平面図である。
【符号の説明】
１０ 角形容器
２０ 胴部、
２１ 第１側面 ２２ 第２側面、２３ 第３側面 ２４ 第４側面
３０ 天板部、４０ 底板部
ＦＬ１ 縦方向谷折り誘導部
ＦＬ２ 上部分岐谷折り誘導部
ＦＬ２３ 上部前谷折り誘導部、ＦＬ２４ 上部後谷折り誘導部
ＦＬ３ 下部分岐谷折り誘導部
ＦＬ３３ 下部前谷折り誘導部、ＦＬ３４ 下部後谷折り誘導部
ＦＬ４，ＦＬ５ 上部，下部横方向山折り誘導部
ＦＬ６ 第１コーナー山折り誘導部
ＦＬ６１ 上部山折り誘導部、ＦＬ６２ 下部山折り誘導部
ＦＬ７ 第２コーナー山折り誘導部
ＦＬ７１ 上部山折り誘導部、ＦＬ７２ 下部山折り誘導部
Ｆ８，Ｆ９ 上部，下部横方向谷折り誘導部
Ｃ３１ 上部前隅角部、Ｃ４１ 上部後隅角部
Ｃ３２ 下部前隅角部、Ｃ４２ 下部後隅角部
Ｂ１ 上部分岐部、Ｂ２ 下部分岐部
Ｆ１ 縦方向谷折り部
Ｆ２ 上部分岐谷折り部
Ｆ２３ 上部前谷折り部、Ｆ２４ 上部後谷折り部
Ｆ３ 下部分岐谷折り部
Ｆ３３ 下部前谷折り部、Ｆ３４ 下部後谷折り部
Ｆ４，Ｆ５ 上部，下部横方向山折り部
Ｆ６ 第１コーナー山折り部
Ｆ６１ 上部山折り部、Ｆ６２ 下部山折り部
Ｆ７ 第２コーナー山折り部
Ｆ７１ 上部山折り部、Ｆ７２ 下部山折り部
Ｆ８，Ｆ９ 上部，下部横方向谷折り部
Ｎ 中心線
ｘ ずれ量
Ｏ１，Ｏ２ 基準点
Ｃ１，Ｃ２ 上部，下部基準円
ｂ 距離
Ｌ１，Ｌ２ 第１，第２基準線
ＣＮ１，ＣＮ２ 第１，第２コーナー部
Ｂ３，Ｂ４ 上部，下部コーナ分岐部
５０ インターロック部
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば角形缶等の比較的硬質の容器に関し、特に廃棄時の減容化を容易にした易減容化角形容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−３０２１１５号公報
【０００４】
従来のこの種の廃棄性を考慮した角形容器としては、たとえば特許文献１に記載のような１８リットル缶が知られている。
この容器は、切り込み線によって容器の周壁を複数の領域に区分した構成で、廃棄時には切り込み線で区分された領域をハンマ等で叩いて破断し、破断片を折り曲げて平板化する構成となっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した特許文献１に記載の角形容器では、切り込み線があるはいっても、缶胴を破断するためには、作業にあたって、相当の労力と時間を要する。切り込み線を深くすれば破断が容易となるが、強度が低下するためにあまり深くすることができない。また、破断すると破断面で手を切るおそれもある。本発明は上記した従来技術を解決するためになされたもので、その目的とするところは、缶などの容器を破断することなく、容易に減容化できる易減容化角形容器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明にあっては、前後左右の４側面を備えた胴部と、該胴部の上端を閉塞する天板部と、胴部の下端を閉塞する底板部と、を備え、
前記胴部の互いに対向する一対の第１および第２側面を容器内に折り込み、前記天板部および底板部を前記第１および第２側面と直交する第３および第４側面のいずれか一方側に重なるように折り畳んで減容化する角型容器であって、
前記第１および第２側面には、縦方向に延びる縦方向谷折り誘導部と、該縦方向谷折り誘導部の上下両端から天板部および底板部とのエッジ部の左右隅角部に向けて２方向に分岐して延びる上下の分岐谷折り誘導部とを設け、
前記縦方向谷折り誘導部と上下に設けられる分岐谷折り誘導部との分岐部を、前記天板 部および底板部を折り畳んだ際に第３および第４側面のいずれか一方側に形成される横方向谷折り部の内側稜線と前記分岐部とが干渉しないように、胴部側面を左右に二等分する中心線に対して、前記第３および第４側面のうちの前記天板部および底板部が折り重ねられる側の側面と反対側の側面に向かって所定量だけずらしたことを特徴とする。
【０００７】
前記胴部の４側面間のコーナー部が円弧形状で、前記分岐部の中心線からのずれ量をコーナー部の円弧長さと円弧の曲率半径との差程度に設定したことを特徴とする。
【０００８】
第１および第２側面には、第１および第２側面に食い込む前記横方向谷折り部両端の食い込み端と分岐部とを連結する山折り誘導部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
第１および第２側面には、第１および第２側面に食い込む前記横方向谷折り部両端の食い込み端からコーナー部上下両端に位置する隅角部に向けてコーナー分岐山折り誘導部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
第３および第４側面には、前記天板部および底板部を折り畳む際に横方向谷折り部となる横方向谷折り誘導部を設けたことを特徴とする。
【００１１】
横方向谷折り誘導部には、軸方向荷重に対して折れないように部分的に不連続としたインターロック部を設けたことを特徴とする。
【００１２】
上下の分岐谷折り誘導部の天板部および底板部の折り畳み側の隅角部に延びる谷折り誘導部と縦方向谷折り誘導部との接続部が円弧形状となっていることを特徴とする。
【００１３】
上下の分岐谷折り誘導部の天板部および底板部の反折り畳み側の隅角部に延びる谷折り誘導部は幅広の凹形状となっていることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
実施の形態１
図１乃至図４は、本発明の実施の形態１に係る易減容化角形容器を示している。
この角形容器１０は金属製の１８リットル缶で、前後左右の互いに垂直な４側面を備えた胴部２０と、胴部２０の上端を閉塞する天板部３０と、胴部２０の下端を閉塞する底板部４０と、を備えた６面体によって構成されている。
胴部２０の断面形状は略正方形状で、４側面間のコーナー部は円弧形状となっている。天板部３０と底板部４０の周縁は胴部２０上端および下端に巻き締められており、各側面の天板部３０および底板部４０とのエッジ部には巻締部３１，４１が設けられている。また、天板部３０には注口部３２が設けられている。
【００１５】
胴部２０の互いに対向する左右一対の第１および第２側面２１，２２は、図２に示すように、折り畳み時には容器内に折り込まれ、第１および第２側面２１，２２と直交する前後一対の第３および第４側面２３，２４間を圧縮し、天板部３０および底板部４０を第３側面２３および第４側面２４のいずれかの側に重なるように折り畳んで減容化するようになっている。この実施の形態では、天板部３０を第３側面２３に、底板部４０を他方の第４側面２４側に、全体としてＺ字形状に折り畳む構成となっている。
【００１６】
第１および第２側面２１，２２には、折り畳み時に縦方向に延びる縦方向谷折り部Ｆ１となる直線状の縦方向谷折り誘導部ＦＬ１と、折り畳み時に前記縦方向谷折り部Ｆ１の上下両端から天板部３０および底板部４０とのエッジ部３０ａ，４０ａの左右隅角部Ｃ３１，Ｃ４１；Ｃ３２，Ｃ４２に向けて２方向に分岐して延びる上下の分岐谷折り部Ｆ２；Ｆ３となる上下の分岐谷折り誘導部ＦＬ２，ＦＬ３が設けられている。
第１側面２１と第２側面２２の折り線パターンは左右対称であり、以下の説明では第１側面２１についてのみ説明する。
【００１７】
上部分岐谷折り部Ｆ２は縦方向谷折り部Ｆ１上端からＹ字形状に分岐する構成で、前側面の第３側面２３側の隅角部Ｃ３１に延びる前谷折り部Ｆ２３と、第４側面２４側の隅角部Ｃ４１に延びる後谷折り部Ｆ２４とから構成されている。これに対応して、上部分岐谷折り誘導部ＦＬ２は、上部前谷折り部Ｆ２３となる上部前谷折り誘導部ＦＬ２３と、上部後谷折り部Ｆ２４となる上部後谷折り誘導部ＦＬ２４とから構成されている。
【００１８】
下部分岐谷折り部Ｆ３は縦方向谷折り部Ｆ１下端から逆Ｙ字形状に分岐する構成で、前側面の第３側面２３側の隅角部Ｃ３２に延びる下部前谷折り部Ｆ３３と、第４側面２４側の隅角部Ｃ４２に延びる下部後谷折り部Ｆ３４とから構成されている。これに対応して、下部分岐谷折り誘導部ＦＬ３は、下部前谷折り部Ｆ３３となる前谷折り誘導部ＦＬ３３と、下部後谷折り部Ｆ３４となる下部後谷折り誘導部ＦＬ３４とから構成されている。
そして、縦方向谷折り誘導部ＦＬ１上下端に位置する上部および下部分岐部Ｂ１，Ｂ２を、第１，第２側面２１，２２を左右に二等分する中心線Ｎに対して、第３および第４側面２３，２４のうちの前記天板部３０および底板部４０が折り重ねられる側の側面と反対側の側面に向かって所定量ｘ（ずれ量）だけずらしている。
【００１９】
この実施の形態では、天板部３０は第３側面２３側に折り重ねられるので、上部の分岐部Ｂ１は第４側面２４側に所定量ｘずれている。また、底板部４０は第４側面２４側に折り重ねられるので、下部の分岐部Ｂ２は第３側面２３側に所定量ｘだけずれている。
胴部２０の第１側面２１の第３および第４側面２３，２４との第１，第２コーナー部ＣＮ１，ＣＮ２は円弧形状であり、分岐部Ｂ１，Ｂ２のずれ量ｘは、第１，第２コーナー部ＣＮ１，ＣＮ２の円弧長さと円弧半径の差程度に設定されている。
【００２０】
一方、天板部３０と底板部４０が第３側面２３又は第４側面２４に折り重ねられる際に、第３側面２３又は第４側面２４に形成される横方向谷折り部Ｆ８，Ｆ９の両端は第１側面２１又は第２側面２２側に所定量ｙだけ食い込む。
第１，第２側面２１，２２には、この横方向谷折り部Ｆ８，Ｆ９両端の食い込み端Ｂ３，Ｂ４と分岐部Ｂ１，Ｂ２間を連結する山折り誘導部ＦＬ４，ＦＬ５が設けられている。
また、横方向谷折り部Ｆ８，Ｆ９の食い込み端Ｂ３，Ｂ４から第１，第２コーナー部ＣＮ１，ＣＮ２上下両端に位置する隅角部Ｃ３１，Ｃ３２；Ｃ４１，Ｃ４２に向けて、第１，第２コーナー分岐山折り誘導部ＦＬ６：ＦＬ７が設けられている。
【００２１】
第１コーナー分岐山折り誘導部ＦＬ６は、上部食い込み端Ｂ３から天板部３０側の隅角部Ｃ３１に延びる上部山折り誘導部ＦＬ６１と、底板部４０側の隅角部Ｃ３２に延びる下部山折り誘導部ＦＬ６２とから構成されている。第２コーナー分岐山折り誘導部ＦＬ７は、下部食い込み端Ｂ４から天板部３０側の隅角部Ｃ４１に向けて延びる上部山折り誘導部ＦＬ７１と、底板部４０側の隅角部Ｃ４２に向けて延びる下部山折り誘導部７２とから構成されている。
横方向谷折り部Ｆ８，Ｆ９の食い込みは誘導しなくても生じるが、上記した山折り誘導部ＦＬ４，ＦＬ５や第１，第２コーナー分岐山折り誘導部ＦＬ６，ＦＬ７を設けることにより、スムースに折り曲げることができるとともに、食い込み量ｙを一定量に設定することができる。
【００２２】
この実施の形態では、胴部２０の第１側面２１の第３および第４側面２３，２４との第１，第２コーナー部ＣＮ１，ＣＮ２は円弧形状であり、横方向谷折り部Ｆ８，Ｆ９の両端が食い込みやすい。食い込むと、第１，第２コーナー部ＣＮ１，ＣＮ２の円弧が局部的に直線状に延ばされる。
図２（Ｃ）には、第１コーナー部ＣＮ１の食い込み状態を例示している。図示例ではコーナー円弧ｍがすべて直線的に延ばされた状態を示している。横方向谷折り部Ｆ８がコーナー中心ｍ０を越えて第１側面２１側に食い込むと、第１コーナー部ＣＮ１の第３側面２３側の円弧端ｍ３、コーナー中心ｍ０および第１側面２１側の円弧端ｍ１が、それぞれ図中ｍ３′，ｍ０′，ｍ１′に移動し、横方向谷折り部Ｆ８の延長線上に一直線上に並び、第１側面２１側の円弧端ｍ１′が食い込み端Ｂ３となる。
【００２３】
この場合、コーナー円弧ｍは４分の１円弧であり、曲率半径をＲとすると、分岐部Ｂ１のずれ量ｘは｛（πＲ／４）―Ｒ｝となり、図中、ｍ１−Ｂ３（ｍ１′）間の距離に対応する。
第１コーナー部ＣＮ１が円弧形状の場合には、食い込みが自然に第１側面２１の円弧端ｍ１付近まで進行するので、コーナー分岐山折り誘導部ＦＬ６，ＦＬ７は無くてもよい。コーナー部が角形の場合にも食い込みが自然に生じるが、コーナー分岐山折り誘導部ＦＬ６，ＦＬ７を設けることが効果的である。
【００２４】
第３および第４側面２３，２４には、前記天板部３０および底板部４０を折り畳む際に横方向谷折り部Ｆ８，Ｆ９となるべき横方向谷折り誘導部ＦＬ８，ＦＬ９が設けられている。この横方向谷折り誘導部ＦＬ８，ＦＬ９には、図２（Ｂ）に示すように、軸方向荷重に対して折れないように部分的に不連続としたインターロック部５０が適宜設けられる。図示例では、横方向谷折り誘導部ＦＬ９を折れ線として形成した構成を例示しており、この場合、折れ線の谷に対して折れ線を設けない不連続部を菱形に表示している。
【００２５】
また、上部，下部分岐部Ｂ１，Ｂ２は、分岐谷折り誘導部ＦＬ２，ＦＬ３の天板部３０および底板部４０の折り畳み側の隅角部Ｃ３１，Ｃ４２に延びる谷折り誘導部ＦＬ２３，ＦＬ３４と縦方向谷折り誘導部ＦＬ１との接続部が円弧形状で、この円弧形状に対して上部後谷折り誘導部ＦＬ２４，下部前谷折り誘導部ＦＬ３３の端部が接続される。
【００２６】
上下の分岐谷折り誘導部ＦＬ２，ＦＬ３の、天板部３０および底板部４０の反折り畳み側の隅角部Ｃ４１，Ｃ３２に向かって延びる上部後谷折り誘導部ＦＬ２４，下部前谷折り誘導部ＦＬ３３は樋状の凹形状となっており、分岐部の円弧部に接続されている。上部後谷折り誘導部ＦＬ２４，下部前谷折り誘導部ＦＬ３３の幅は、分岐部Ｂ１の円弧の長さとほぼ等しい。
【００２７】
図３には、上記した谷折りおよび山折り誘導パターンの作成例が示されている。
すなわち、角型容器の第１，第２側面２１，２２の中心線Ｎ上に、天板部３０および底板部４０とのエッジ部３０ａ，４０ａから一定寸法（ｂ）だけ離れた点を上部，下部の基準点Ｏ１，Ｏ２とする。この距離（ｂ）は、ほぼ第１，第２側面２１，２２の幅寸法（ａ）の１／２に設定される。この基準点Ｏ１，Ｏ２を中心に、上記したずれ量（ｘ）を半径（ｒ）とする上部，下部基準円Ｃ１，Ｃ２を描く。
【００２８】
次に、天板部３０および底板部４０側の左右隅角部Ｃ３１，Ｃ４１，Ｃ３２，Ｃ４２のうち、天板部３０および底板部４０が折り畳まれる側面側の隅角部から上部，下部基準円Ｃ１，Ｃ２の各基準点Ｏ１，Ｏ２に対して天板部３０および底板部４０に近い円弧に対して接する第１基準線Ｌ１を引き、第１基準線Ｌ１上に上部前谷折り誘導部ＦＬ２３を作成する。
この例では、天板部３０側については、第３側面２３側の隅角部Ｃ３１から基準円Ｃ１の基準点Ｏ１に対して天板部３０側の円弧に対して接する第１基準線Ｌ１を引く。また、底板部４０側については、第４側面２４側の隅角部Ｃ４２から下部基準円Ｃ２の下部基準点Ｏ２に対して底板部４０側の円弧に対して接する第１基準線Ｌ１を引き、下部後谷折り誘導部ＦＬ３４を作成する。
【００２９】
一方、反対側の隅角部Ｃ４１，Ｃ３２と各上部，下部基準円Ｃ１，Ｃ２の基準点Ｏ１，Ｏ２間を結ぶ第２基準線Ｌ２を引き、上記第１基準線Ｌ１と第２基準線Ｌ２との交点を、縦方向折り曲げ誘導部ＦＬ１上下端の上部，下部分岐点ｂ１，ｂ２とする。また、上記隅角部Ｃ４１から上部基準円Ｃ１を挟むように引いた２本の接線間を上部後谷折り誘導部２４とし、隅角部Ｃ３２から下部基準円Ｃ２を挟むように引いた２本の接線間を下部前谷折り誘導部３３とする。
上部分岐点ｂ１からは第３側面２３との第１コーナー部ＣＮ１より食い込み量ｙだけ手前の位置まで水平線を引き、この終端を食い込み端Ｂ３とする。また、下部分岐点Ｂ２からは第４側面２４との第２コーナー部ＣＮ２より食い込み量ｙだけ手前の位置まで水平線を引き、この終端を食い込み端Ｂ４とする。
そして、上部基準円Ｃ１と下部基準円Ｃ２の反折り畳み側の円弧に接する直線を引き、縦方向谷折り誘導部ＦＬ１を作成する。また、上部基準円Ｃ１の縦方向谷折り誘導部ＦＬ１の接点と上部前谷折り誘導部ＦＬ２３との接点間の円弧を分岐部Ｂ１の円弧とする。さらに、下部基準円Ｃ２の縦方向谷折り誘導部ＦＬ１の接点と下部後谷折り誘導部ＦＬ３４の接点間の円弧を分岐部Ｂ２の円弧とする。
【００３０】
また、食い込み端Ｂ３と上下の隅角部Ｃ３１，Ｃ３２を結ぶ直線上に第１コーナー分岐山折り誘導部６の上部，下部山折り誘導部ＦＬ６１，６２を作成し、食い込み端Ｂ４と上下の隅角部Ｃ４１，Ｃ４２間を結ぶ直線上に第２コーナー分岐山折り誘導部７の上部，下部山折り誘導部７１，７２を作成する。
さらに、第３側面２３には、食い込み端Ｂ３と同じ高さ位置に水平に横方向谷折り誘導部ＦＬ８が、第４側面２４には、食い込み端Ｂ４と同じ高さ位置に水平に横方向谷折り誘導部ＦＬ９が形成される。
上記食い込み端Ｂ３，Ｂ４の位置は、図７（Ａ）に示すように、基準点Ｏ１，Ｏ２を通る水平線上とし、横方向山折り誘導部ＦＬ４，ＦＬ５を水平線に対して所定角度傾斜する構成としてもよい。
上記した実施の形態ではコーナー部が円弧形状の場合について説明したが、コーナー部が直角の場合には、分岐部Ｂ１，Ｂ２の中心線からのずれ量ｘを食い込み量ｙ程度に設定することが好ましい。
図７（Ｂ）には、この場合の誘導パターンの作成例を示している。
基準点Ｏ１を通る水平線Ｈと、第１コーナー部ＣＮ１と所定の食い込み量だけ離れた垂直線Ｖ１との交点を食い込み端Ｂ３とする。
一方の隅角部Ｃ４１から基準点Ｏ１に向けて引いた第２基準線Ｌ２に対して、中心線Ｎと平行にずれ量ｘだけずらした垂直線Ｖ２との交点を分岐点ｂ１し、分岐点ｂ１と他方の隅角部Ｃ３１とを結ぶ線上に上部前谷折り誘導部ＦＬ２３を形成し、分岐点ｂ１と食い込み端Ｂ３とを結ぶ線上に山折り誘導部ＦＬ４とする。また、分岐点ｂ１と同様にして求めた不図示の下部の分岐点とを結ぶ線上に縦方向谷折り誘導部ＦＬ１を形成し、上部前谷折り誘導部ＦＬ２３と縦方向谷折り誘導部ＦＬ１との接続部に分岐部Ｂ１を構成する円弧形状とする。そして、この円弧状の分岐部Ｂ１の両端に向けて隅角部Ｃ４１から引いた２本の直線間に上部後谷折り誘導部ＦＬ２４を形成する。また、食い込み端Ｂ３から上下の隅角部に向かって第１コーナー分岐山折り誘導部ＦＬ６の上部山折り誘導部ＦＬ６１と下部山折り誘導部ＦＬ６２を作成する。
また、食い込み量ｙとずれ量ｘを角度によって設定してもよい。
すなわち、第１コーナー部ＣＮ１と上部前山折り誘導部ＦＬ６１とのなす角度を食い込み角φとする。隅角部Ｃ３１から基準点Ｏ１を結ぶ第３基準線Ｌ３（水平線に対して４５°）に対して、くい込み角φだけ上辺側に傾斜させた線を第１基準線Ｌ１とし、第２基準線との交点を分岐点ｂ１とする。
【００３１】
このようにして第１，第２側面２１，２２に形成される縦方向谷折り誘導部ＦＬ１，上下の分岐谷折り誘導部ＦＬ２，ＦＬ３，上下の横方向山折り誘導部ＦＬ４，ＦＬ５，コーナー分岐山折り誘導部ＦＬ６，ＦＬ７および第３，第４側面２３，２４に設けられる横方向谷折り誘導部ＦＬ８，ＦＬ９については、線状の折り目を付けるだけでもよいし、ビード形状に成形してもよく、要するに、折り畳む際に谷折りあるいは山折りを助長して誘導するような形状となっていればよい。
【００３２】
次に本実施の形態に係る易減容化角形容器の減容化処理方法について説明する。
この実施の形態では、内容物を除去した後、注口部３２からバキューム装置によって内部の空気を吸引して減圧し、大気圧によって、胴部２０，天板部３０および底板部４０の外面に押し潰す方向の圧力を加える。すると、第１，第２側面２１，２２の縦方向谷折り誘導部ＦＬ１，上下の分岐山折り誘導部ＦＬ２，ＦＬ３に沿って第１，第２側面２１，２２が谷折れ形状に窪むと共に第１，第２コーナー山折り誘導部ＦＬ６，７が山折れ形状に屈曲し、第３，第４側面２３，２４間の間隔が縮小していく。また、第３，第４側面２３，２４の横方向谷折り誘導部ＦＬ８，ＦＬ９のインターロック部５０が折れて、谷折り形状に折れ曲がると共に、第１，第２側面２１，２２の横方向山折り誘導部ＦＬ４，ＦＬ５が山折り形状に迫り出し、自動的にＺ字形状に折り畳まれていく（図４（Ａ），（Ｂ）参照）。
ある程度まで折り畳まれた後、天板部３０および底板部４０を足等で押し潰せば、平板状に押し潰すことができる（図４（Ｃ）参照）。
【００３３】
ここで、上部，下部横方向山折り部Ｆ４，Ｆ５と横方向谷折り部Ｆ８，Ｆ９の変形状態について、上部横方向山折り部Ｆ４と横方向谷折り部Ｆ８を例にとって説明する（図８参照）。
天板部３０と底板部４０を折り畳んだ際には、第３側面２３に生じる横方向谷折り部Ｆ８は第１コーナー部ＣＮ１を超えて第１側面２１側に食い込む。一方、第１側面２１には、横方向谷折り部Ｆ８の食い込み端Ｂ３を起点として分岐部Ｂ１まで横方向に直線的に折れ曲がり、横方向山折り部Ｆ４が形成される。縦方向谷折り部Ｆ１，上部分岐谷折り部Ｆ２３の形成に伴って分岐部Ｂ１が容器内に沈み込み、横方向山折り部Ｆ４がくい込み端Ｂ３を屈曲端として横方向谷折り部Ｆ８に重なるように内側に折れ曲がる。
くい込みが無いと、図８（Ｂ）に示すように、折り畳んだ際に横方向山折り部Ｆ４は９０°折れ曲がって横方向谷折り部Ｆ８と重なり合うが、くい込みがあるために、図８（Ａ）に示すように、横方向山折り部Ｆ４は横方向谷折り部Ｆ８に対して所定角度傾斜して隙間ができる。
傾斜した分は、分岐部Ｂ１が横方向谷折り部が中心線に対して反折り畳み側に所定量ずらされているので、傾斜した分が吸収される。
図８（Ａ）において、胴部２０の上端は天板部３０によって四角形状に拘束されているので、折り畳んだ際に、第１側面２１の上辺２１ａと第３，第４側面２３，２４の上辺２３ａ，２４ａとの角度を直角に維持する必要がある。第１側面２１と第４側面２４間の角度、上部後谷折り部Ｆ２４が４５°の角度となっているので直角が維持されている。
第１側面２１と第３側面２３との角度を直角に維持するためには、横方向山折り部Ｆ４と横方向谷折り部Ｆ８とのなす角αと、第１コーナー山折り部の上部山折り部Ｆ６１と上辺２１ａとのなす角βが一致していればよい。ずれ量ｘと食い込み量ｙがほぼ一致していれば、角度はほぼ等しく、直角が維持される。
【００３４】
また、上部，下部横方向山折り部Ｆ４，Ｆ５の分岐部Ｂ１，Ｂ２側の端部は、上部前谷折り部２３および下部後谷折り部３４と縦方向谷折り部１の上下端との接続部で円弧形状となっているので、鋭角的な変形部が生じず、スムースに折り曲げることができる。また、上部後谷折り部２４および下部前谷折り部３３の分岐部Ｂ１，Ｂ２側の端部は幅広の凹形状となっているので、丸く曲がった分岐部Ｂ１，Ｂ２がはまり込み、スムースに折り畳むことができる。
【００３５】
実施の形態２
次に本発明の実施の形態２について説明する。以下の説明では実施の形態１と異なる点についてのみ説明するものとし、同一の構成部分については、同一の符号を付して説明は省略する。
図５および図６には、本発明の実施の形態２に係る易減容化角形容器を示している。
この実施の形態２は、天板部と底板部を同一の方向に折り曲げて、Ｕ字形状に折り畳む構成としたものである。
【００３６】
すなわち、底板部４０も天板部３０と同様に、一方の第３側面２３側に折り曲げるもので、それに対応して、第３側面２３には上部横方向谷折り誘導部ＦＬ８と共に、下部横方向谷折り誘導部ＦＬ９が設けられている。
また、第１側面２１の下部分岐部Ｂ２は、第１側面の中心線Ｎに対して、上部分岐部Ｂ１と同様に、天板部３０および底板部４０が折り畳まれる側面と反対側の第４側面２４側に所定寸法ｘだけずらされており、下部横方向山折り誘導部ＦＬ５が上部横方向山折り誘導部ＦＬ４と同様に、底板部４０が折り畳まれる側の第３側面２３との第１コーナー部ＣＮ１の所定寸法ｙ手前に位置する下部コーナー分岐部Ｂ４まで水平に形成されている。
【００３７】
第１コーナー山折り誘導部ＦＬ６は、上部山折り誘導部ＦＬ６１と、共通の中央山折り誘導部ＦＬ６７と、から構成され、第１コーナー山折り部ＦＬ７は、下部山折り誘導部ＦＬ７２と、共通の中央山折り誘導部ＦＬ６７とから構成されている。
【００３８】
この実施の形態２についても、内容物を除去した後、注口部３２からバキューム装置によって内部の空気を吸引して減圧し、大気圧によって、胴部２０，天板部３０および底板部４０の外面に押し潰す方向の圧力を加える。すると、折れ曲がり易い形状の第１，第２側面２１，２２の縦方向谷折り誘導部ＦＬ１，上下の分岐谷折り誘導部ＦＬ２，ＦＬ３に沿って第１，第２側面２１，２２が谷折れ形状に窪むと共に第１，第２コーナー山折り誘導部ＦＬ６，７が山折れ形状に屈曲し、第３，第４側面２３，２４間の間隔が縮小していく。また、第３側面２３の上下の横方向谷折り誘導部ＦＬ８，ＦＬ９のインターロック部５０が折れて、谷折り形状に折れ曲がると共に、第１，第２側面２１，２２の横方向山折り誘導部ＦＬ４，ＦＬ５が山折り形状に迫り出し、自動的にＵ字形状に折り畳まれていく。（図６（Ａ），（Ｂ）参照）
ある程度まで折り畳まれた後、天板部３０および底板部４０を足等で押し潰せば、平板状に押し潰すことができる（図６（Ｃ）参照）。
なお、上記各実施の形態では、本発明を金属製の角形容器に適用した場合について説明したが、金属製に限定されるものではなく、合成樹脂製の角形容器等についても適用可能である。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明にあっては、次のような効果が得られる。
請求項１に記載の発明は、縦方向谷折り誘導部と上下に設けられる分岐谷折り誘導部との分岐部を、胴部側面を左右に二等分する中心線に対して、前記第３および第４側面のうちの前記天板部および底板部が折り重ねられる側の側面と反対側の側面に向かって所定量ずらしたので、折り畳み時に天板部又は底板部が折り畳まれる側の側面に形成される横方向谷折り部の内側稜線と分岐部との間に隙間が形成され、互いに干渉することなく、スムースに折り畳むことができ、金属缶等の比較的硬質の容器であっても、廃棄時に容易に折り畳むことができる。
また、第１，第２側面を容器の内側に折り込んでいるので、角形容器の第３，第４側面の幅を維持したまま嵩張ることなく折り畳むことができるし、薄く折り畳めば、使用前に角型容器が挿入されていた外装箱を再利用して複数重ねて入れることもできる。
【００４０】
特に、請求項２に記載のように、前記胴部の４側面間のコーナー部が円弧形状で、前記分岐部の中心線からのずれ量をコーナー部の円弧長さと円弧半径の差程度に設定しておけば、折り畳んだ際に、第３および第４側面のうちの天板部又は底板部が折り畳まれる側の側面の上辺と、第１および第２側面上辺とのなす角度を天板部又は底板部の対応する角部の角度と同程度に維持することができ、スムースに折り畳むことができる。
【００４１】
請求項３に記載のように、第１および第２側面に食い込み端と分岐部間を結ぶ山折り誘導部を設ければ、山折り誘導部に沿ってスムースに山折り部が形成され、折り畳み性が向上する。
【００４２】
請求項４に記載の発明によれば、横方向谷折り部の食い込み端から、コーナー部上下両端に位置する隅角部に向けてコーナー山折り誘導部を設けたので、折り曲げ誘導部に沿ってスムースに折り畳むことができる。
【００４３】
請求項５に記載のように、第３および第４側面には、天板部および底板部を折り畳む際に横方向谷折り部となる横方向谷折り誘導部を設ければ、天板部又は底板部の折り畳みが容易にできる。
【００４４】
請求項６に記載の発明によれば、横方向谷折り誘導部に、軸方向荷重に対して折れないように部分的に不連続としたインターロック部を設けたので、角型容器の軸荷重強度が向上し、実用性に優れている。
【００４５】
請求項７に記載の発明によれば、上下の分岐谷折り誘導部の天板部および底板部の折り畳み側の隅角部に延びる谷折り誘導部と縦方向谷折り誘導部との接続部が円弧形状となっているので、横方向山折り部の端部に鋭角的な変形部が生じず、スムースに折り曲げることができる。
【００４６】
請求項８に記載のように、分岐谷折り誘導部の天板部および底板部の反折り畳み側の隅角部に延びる谷折り誘導部を幅広の凹形状としたので、横方向山折り部の丸く曲がった端部がはまり込み、スムースに折り畳むことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の形態１に係る易減容化角形容器を示すもので、同図（Ａ）は概略斜視図、同図（Ｂ）は右側面図、同図（Ｃ）は左側面図である。
【図２】図２（Ａ）は図１の易減容化角形容器の折り畳み時の折り曲げ部の状態を示す斜視図、同図（Ｂ）は図１の易減容化角形容器にインターロック部を設けた例を示す図、同図（Ｃ）は図１のコーナー部の食い込み状態の説明図である。
【図３】図３（Ａ），（Ｂ）は図１の容器の折り目パターンの設定手順の説明図である。
【図４】図４（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は図１の容器の折り畳み手順を示す説明図である。
【図５】図５は本発明の実施の形態２に係る易減容化角形容器を示すもので、同図（Ａ）は概略斜視図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は側面図である。
【図６】図６（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は図５の容器の折り畳み手順を示す説明図である。
【図７】図７（Ａ），（Ｂ）は容器の折り目パターンの他の作成手順例を示す図である。
【図８】図８（Ａ）は図４（Ｃ）の折り畳み状態の容器の一部破断平面図、同図（Ｂ）は分岐部をずらさない場合の一部破断平面図である。
【符号の説明】
１０ 角形容器
２０ 胴部、
２１ 第１側面 ２２ 第２側面、２３ 第３側面 ２４ 第４側面
３０ 天板部、４０ 底板部
ＦＬ１ 縦方向谷折り誘導部
ＦＬ２ 上部分岐谷折り誘導部
ＦＬ２３ 上部前谷折り誘導部、ＦＬ２４ 上部後谷折り誘導部
ＦＬ３ 下部分岐谷折り誘導部
ＦＬ３３ 下部前谷折り誘導部、ＦＬ３４ 下部後谷折り誘導部
ＦＬ４，ＦＬ５ 上部，下部横方向山折り誘導部
ＦＬ６ 第１コーナー山折り誘導部
ＦＬ６１ 上部山折り誘導部、ＦＬ６２ 下部山折り誘導部
ＦＬ７ 第２コーナー山折り誘導部
ＦＬ７１ 上部山折り誘導部、ＦＬ７２ 下部山折り誘導部
Ｆ８，Ｆ９ 上部，下部横方向谷折り誘導部
Ｃ３１ 上部前隅角部、Ｃ４１ 上部後隅角部
Ｃ３２ 下部前隅角部、Ｃ４２ 下部後隅角部
Ｂ１ 上部分岐部、Ｂ２ 下部分岐部
Ｆ１ 縦方向谷折り部
Ｆ２ 上部分岐谷折り部
Ｆ２３ 上部前谷折り部、Ｆ２４ 上部後谷折り部
Ｆ３ 下部分岐谷折り部
Ｆ３３ 下部前谷折り部、Ｆ３４ 下部後谷折り部
Ｆ４，Ｆ５ 上部，下部横方向山折り部
Ｆ６ 第１コーナー山折り部
Ｆ６１ 上部山折り部、Ｆ６２ 下部山折り部
Ｆ７ 第２コーナー山折り部
Ｆ７１ 上部山折り部、Ｆ７２ 下部山折り部
Ｆ８，Ｆ９ 上部，下部横方向谷折り部
Ｎ 中心線
ｘ ずれ量
Ｏ１，Ｏ２ 基準点
Ｃ１，Ｃ２ 上部，下部基準円
ｂ 距離
Ｌ１，Ｌ２ 第１，第２基準線
ＣＮ１，ＣＮ２ 第１，第２コーナー部
Ｂ３，Ｂ４ 上部，下部コーナ分岐部
５０ インターロック部
Claims (8)
- 前後左右の４側面を備えた胴部と、該胴部の上端を閉塞する天板部と、胴部の下端を閉塞する底板部と、を備え、
前記胴部の互いに対向する一対の第１および第２側面を容器内に折り込み、前記天板部および底板部を前記第１および第２側面と直交する第３および第４側面のいずれか一方側に重なるように折り畳んで減容化する角型容器であって、
前記第１および第２側面には、縦方向に延びる縦方向谷折り誘導部と、該縦方向谷折り誘導部の上下両端から天板部および底板部とのエッジ部の左右隅角部に向けて２方向に分岐して延びる上下の分岐谷折り誘導部とを設け、
前記縦方向谷折り誘導部と上下に設けられる分岐谷折り誘導部との分岐部を、前記天板部および底板部を折り畳んだ際に第３および第４側面のいずれか一方側に形成される横方向谷折り部の内側稜線と前記分岐部とが干渉しないように、胴部側面を左右に二等分する中心線に対して、前記第３および第４側面のうちの前記天板部および底板部が折り重ねられる側の側面と反対側の側面に向かって所定量だけずらしたことを特徴とする易減容化角形容器。 - 前記胴部の４側面間のコーナー部が円弧形状で、前記分岐部の中心線からのずれ量をコーナー部の円弧長さと円弧半径の差程度に設定したことを特徴とする請求項１に記載の易減容化角形容器。
- 第１および第２側面には、第１および第２側面に食い込む前記横方向谷折り部両端の食い込み端と分岐部とを連結する山折り誘導部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の易減容化容器。
- 第１および第２側面には、第１および第２側面に食い込む前記横方向谷折り部両端の食い込み端からコーナー部上下両端に位置する隅角部に向けてコーナー分岐山折り誘導部を設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかの項に記載の易減容化角型容器。
- 第３および第４側面には、前記天板部および底板部を折り畳む際に横方向谷折り部となる横方向谷折り誘導部を設けたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかの項に記載の易減容化角形容器。
- 横方向谷折り誘導部には、軸方向荷重に対して折れないように部分的に不連続としたインターロック部を設けたことを特徴とする請求項５に記載の易減容化角形容器。
- 分岐部は、上下の分岐谷折り誘導部の天板部および底板部の折り畳み側の隅角部に延びる谷折り誘導部と縦方向谷折り誘導部との接続部が円弧形状となっている請求項第１乃至６のいずれかの項に記載の易減容化角形容器。
- 上下の分岐谷折り誘導部の天板部および底板部の反折り畳み側の隅角部に延びる谷折り誘導部は幅広の凹形状となっている請求項第１乃至７のいずれかの項に記載の易減容化角形容器。
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