JP4489477B2 - 折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置 - Google Patents

Description

本発明は、折り畳み式ベビーカーを展開状態に維持するロック部材を、ロック部材に一端を連結されたワイヤを介して操作する折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置に関する。

従来、折り畳み式ベビーカーは、手押し杆に設けられたロック部材と、手押し杆に連結される他のベビーカー構成部材、例えばブラケット等に設けられた係合溝とを有し、ロック部材を係合溝に係合させることにより、ベビーカーは展開状態に固定される。このような折り畳み式ベビーカーにおいて、ロック部材は手押し杆内に設けられたバネにより係合溝に向けて付勢されており、ベビーカーを折り畳む際には、バネの力に抗してロック部材を係合溝から引き上げなければならない。通常、このようなロック部材は手押し杆内に配置されるワイヤを介し、手押し杆上部に設けられたロック操作装置により遠方から操作される。

このようなロック操作装置として、操作ボタンを有するものや操作レバーを有するものが提案されている（例えば特許文献１）。
特開２００１−８８７１０

特許文献１に示すような操作レバーを有するロック操作装置は、操作ボタンを有するロック操作装置に比べ、誤操作をしてしまうことが少ないという利点を有する。しかしながら、この操作レバーはロック操作装置のケースに対して片側のみにしか揺動することができないため、例えば右利きの利用者にとって使用しやすい場合、左利きの利用者には使用しにくくなるという不都合を有する。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、操作レバーを有し、この操作レバーを一側および他側のいずれに揺動させた場合においても、ロック部材を係合溝から引き上げることができ、これにより、ベビーカーを折り畳み可能な状態にすることができる折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置を提供することを目的とする。

本発明は、手押し杆を有する折り畳み式ベビーカーを展開状態に維持するロック部材を、ロック部材に一端を連結されたワイヤを介して操作する折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置において、手押し杆に設けられた操作装置ケースと、操作装置ケースに揺動自在に連結された操作レバーと、操作レバーの揺動軸と異なる軸を中心として操作装置ケースに揺動自在に連結されるとともに、ワイヤの他端に連結された作動体とを備え、操作レバーを一側および他側のいずれかに揺動させることにより、操作レバーが作動体に当接し、これにより、作動体は揺動してワイヤを介しロック部材を引き上げることを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置である。

本発明は、操作レバーは外方端が操作装置ケースから突出するとともに内方端が操作装置ケース内にあり、操作レバーの揺動軸は操作レバーの外方端と内方端との間に配置され、操作レバーを一側に揺動させた場合、操作レバーの内方端が作動体に当接し、操作レバーを他側に揺動させた場合、操作レバーの揺動軸より外方端側の操作レバーの中間部が作動体に当接することを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置である。

本発明は、作動体に当接する操作レバーの中間部に、調整部材が設けられ、調整部材は操作レバーを一側に一定角度揺動させた場合の作動体の揺動角度と、操作レバーを他側に一定角度揺動させた場合の作動体の揺動角度とを同一にすることを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置である。

本発明は、作動体は、各々が異なるロック部材にワイヤを介して連結された一対の作動体部材からなり、各作動体部材は同一の軸を中心として揺動自在に略Ｖ字状に配置され、操作レバーの内方端と操作レバーの揺動軸とは一対の作動体部材に挟まれるように配置されていることを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置である。

本発明は、固定位置と解除位置との間を摺動自在に、操作装置ケースに設けられた操作ロック部材をさらに備え、操作ロック部材は固定位置において、作動体に当接して作動体の揺動を規制することを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置である。

本発明は、手押し杆を有する折り畳み式ベビーカーを展開状態に維持するロック部材を、ロック部材に一端を連結されたワイヤを介して操作する折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置において、ケース案内溝を有するとともに、手押し杆に設けられた操作装置ケースと、操作装置ケースに揺動自在に連結された操作レバーであって、操作レバーの長手軸線を挟んで対称に延びるとともに、中心から両端に向かうにしたがって操作レバーの揺動軸からの距離が変化する操作レバー案内孔を有する操作レバーと、操作装置ケースのケース案内溝に沿って移動自在となっており、かつ操作レバー案内孔に係合するガイドピンと、操作装置ケースに揺動自在に連結され、ガイドピンと係合するとともに、ワイヤの他端に連結された作動体とを備え、ケース案内溝は操作レバーの揺動軸上を通過する直線に沿って延び、操作レバーを一側および他側のいずれかに揺動させることにより、ガイドピンが操作装置ケースのケース案内溝に沿って移動し、これにより、作動体は揺動してワイヤを介しロック部材を引き上げることを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置である。

本発明は、作動体は操作レバーの揺動軸からの距離が変化する作動体案内孔を有し、ガイドピンは作動体案内孔と係合することを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置である。

本発明は、ガイドピンは作動体の側面と係合することを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置である。

本発明は、作動体は、各々が異なるロック部材にワイヤを介して連結された一対の作動体部材からなることを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置である。

本発明は、固定位置と解除位置との間を揺動自在に操作装置ケースに設けられ、固定位置においてガイドピンと係合しガイドピンの移動を規制する規制溝を有する操作ロック部材と、操作ロック部材と操作装置ケースとの間を連結するバネとをさらに備え、操作ロック部材はバネにより解除位置から固定位置に向けて付勢されていることを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置である。

本発明は、操作ロック部材および操作装置ケースのどちらか一方に係止溝が設けられ、他方に係止溝と係合する係止突起が設けられ、この係止溝と係止突起とを係合させることにより操作ロック部材をバネの付勢力に抗して解除位置に固定することができ、この状態で操作レバーを操作した場合に、作動体は操作ロック部材に当接して操作ロック部材を解除位置から固定位置に向けて押圧することを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置である。

本発明は、手押し杆を有する折り畳み式ベビーカーを展開状態に維持するロック部材を、ロック部材に一端を連結されたワイヤを介して操作する折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置において、ケース案内溝を有するとともに、手押し杆に設けられた操作装置ケースと、操作装置ケースに揺動自在に連結されるとともに、把持部と中央部とを有する操作レバーであって、中央部に操作レバーの揺動軸上を通過する操作レバー上の第１直線を挟んで対称に延びるとともに中心から両端に向かうにしたがって操作レバーの揺動軸からの距離が変化する操作レバー案内孔を設けた操作レバーと、操作レバー案内孔に係合するとともにワイヤの他端に連結された先端部材とを備え、ケース案内溝は操作レバーの揺動軸上を通過する操作装置ケース上の第２直線に沿って延びるとともに、先端部材を受け、操作レバーを一側および他側のいずれかに揺動させることにより、先端部材がケース案内溝に沿って移動し、ロック部材を引き上げることを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置である。

本発明は、操作レバー案内孔は略Ｃ字状であることを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置である。

本発明は、操作レバー案内孔は略Ｖ字状であることを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置である。

本発明は、先端部材は、各々が異なるロック部材にワイヤを介して連結される一対からなり、ケース案内溝は各先端部材をそれぞれ受ける一対からなるとともに、各ケース案内溝は操作レバーの揺動軸を挟んで対称に配置され、操作レバー案内孔は各先端部材とそれぞれ係合する一対からなり、各操作レバー案内孔は操作レバーの揺動軸を挟んで対称に配置されていることを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置である。

本発明は、手押し杆を有する折り畳み式ベビーカーを展開状態に維持するロック部材を、ロック部材に一端を連結されたワイヤを介して操作する折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置において、手押し杆に設けられた操作装置ケースと、操作装置ケースに回動自在に連結されるとともに、ワイヤの他端に連結された作動体と、操作装置ケースに移動自在に設けられた操作レバーと、作動体と操作レバーとの間を連結する連結ワイヤと、操作装置ケースに設けられ、作動体と操作レバーとの間において連結ワイヤを案内する一対の案内輪とを備え、操作レバーを一側および他側のいずれかに移動させることにより、操作レバーが連結ワイヤを介して作動体を回動させ、これにより、ロック部材を引き上げることを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置である。

本発明は、作動体は、作動体の回動軸を挟んだ対称な位置において、異なるロック部材に連結された一対のワイヤの他端とそれぞれ連結されていることを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置である。

本発明によれば、操作レバーを一側および他側のいずれに揺動させた場合においても、ワイヤを介してロック部材を引き上げることができる。このため、右利きおよび左利きのいずれの保護者もロック操作装置の操作を容易に行うことができる。

以下添付図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。

［ベビーカーの説明］
まず、図１乃至図１２により、本発明による折り畳みロック操作装置が組み込まれる折り畳み式のベビーカーの一実施の形態について説明する。

このうち図１はベビーカーの展開した状態を示す正面図であり、図２はベビーカーの展開した状態を示す側面図であり、図３はベビーカーの展開した状態を示す斜視図であり、図４はベビーカーの折り畳んだ状態を示す側面図であり、図５はベビーカーの折り畳んだ状態を示す正面図であり、図６はベビーカーの前脚の下端部分を示す正面図である。

図１乃至図５に示すように、ベビーカー１０は、手押し杆１１と、後端を手押し杆１１に回動自在に連結された左右一対のアームレスト４０と、各アームレスト４０に回動自在に連結された左右一対の前脚２１と、各アームレスト４０に回動自在に連結された左右一対の後脚３１と、各前脚２１の下端に前車輪キャスターホルダー２６を介して設けられた前車輪２３と、各後脚３１の下端に後車輪キャスターホルダー３６を介して設けられた後車輪３３とを備えている。

まず手押し杆１１について説明する。手押し杆１１は一対の管部１１ａと各管部１１ａ同士を連結する水平杆部１１ｂとを有する略逆Ｕ字状からなっている。図２乃至図４に示すように、手押し杆１１の各管部１１ａの下端はブラケット１３の一端部近傍と回動自在に連結されている。一方、各ブラケット１３の他端部近傍は一対の後脚３１の中間部と回動自在に連結されている。

図３に示すように、この各ブラケット１３は各手押し杆１１の管部１１ａおよび後脚３１を挟む一対の略Ｖ字状の部材１３ａ，１３ｂからなっている。各略Ｖ字状部材１３ａ，１３ｂは、手押し杆１１および後脚３１への２本の連結軸によって互いに対して固定された状態で、手押し杆１１および後脚３１に対して回動する。外側の略Ｖ字状部材１３ａの一端には係合溝１３ｃが設けられており（図２および図３）、内側の略Ｖ字状部材１３ｂの他端には突出部１３ｄが設けられている（図３）。

また、特に図３に示すように、手押し杆１１のブラケット１３との連結箇所より上方には、延長杆１５が取り付けられている。延長杆１５は手押し杆１１への取り付け部１５ａと、取り付け部１５ａから延びる延長部１５ｂとからなる。延長部１５ｂは、ブラケット１３の内側の略Ｖ字状部材１３ｂよりもベビーカーの幅方向内側に配置され、手押し杆１１の管部１１ａと平行な方向を下方に向けて延びている。延長杆１５の取り付け部１５ａは、ベビーカー１０を展開した状態においてブラケット１３の上方に隣接して配置され、延長杆１５はブラケット１３の係合溝１３ｃと係合するロック部材１５ｃをさらに有している（図２および図３）。

ロック部材１５ｃは手押し杆１１内に設けられた圧縮バネ１０５により下方に向けて付勢されており、ベビーカー１０を展開した状態においては、ロック部材１５ｃはブラケット１３の係合溝１３ｃ内に配置される（図２）。また、ベビーカー１０を展開した状態において、手押し杆１１の管部１１ａ下端が後脚３１に当接している（図３）。これらにより、ベビーカー１０を展開した状態における、手押し杆１１とブラケット１３および後脚３１との位置関係が固定される。

ロック部材１５ｃは手押し杆１１内に延在するワイヤ１０１の一端１０１ａと連結されている。なお、ワイヤ１０１の他端１０１ｂは手押し杆１１の水平杆部１１ｂ中央に設けられたロック操作装置１００に連結されている（図２）。ロック操作装置１００を操作すると、ロック部材１５ｃは圧縮バネ１０５の力に抗して延長杆１５の取り付け部１５ａ内に引き込まれ、ブラケット１３の手押し杆１１に対する回動が可能となる。

また、手押し杆１１の各管部１１ａ下端には左右一対のフレーム１７の一端が回動自在に連結されている。本実施の形態において、フレーム１７は延長杆１５の内側に配置され、フレーム１７の手押し杆１１に対する回動軸は、ブラケット１３の手押し杆１１に対する回動軸と同一軸上となっている。なお、この各フレーム１７の他端は前脚２１の中間部に回動自在に連結されている。

図１４はロック操作装置１００の内部を示す平面図である。図１４に示すように、手押し杆１１はその水平杆部１１ｂ中央にヒンジ１０６（図１４）を有している。すなわち、水平杆部１１ｂは、このヒンジ１０６と、管部１１ａと一体に形成されたパイプとからなっている。これにより、手押し杆１１の一対の管部１１ａはこのヒンジ１０６を中心として互いに接近するように揺動することができる。なお、このヒンジ１０６については、本発明によるロック操作装置１００とともに後に詳しく説明する。

次に図８乃至図１１を参照してアームレスト４０について説明する。このうち図８はアームレスト４０の斜視図であり、図９はアームレスト４０の先端部分の分解斜視図であり、図１０はアームレスト４０の先端部分の下面図であり、図１１はアームレスト４０の先端部分の断面斜視図である。なお、一対のアームレスト４０は左右対称な構造となっており、図８乃至図１１に図示したアームレスト４０はベビーカー１０を正面から見た場合に右側に配置されるアームレストである。

図８乃至図１１に示すように、アームレスト４０は、後端を手押し杆１１に連結されたアームレスト本体４１と、アームレスト本体４１の先端に支持されガードアーム５６を取り外し自在に係止するアームレスト接合部４６とを有している。

図１０および図１１に示すように、アームレスト本体４１は先端部を除き下方に開口しており、その先端面４２は曲面状となっている。また、図９に示すように、アームレスト本体４１はその先端面４２の略中央に設けられた横長の貫通孔４３と、貫通孔４３の上方に設けられた開口からなるバネホルダ４４とを有している。

一方、アームレスト接合部４６は、アームレスト本体４１の貫通孔４３に挿入される軸部４７と、アームレスト本体４１の先端面４２に係合しガードアーム５６の端面に当接するつば部４９と、ガードアーム５６に挿入されガードアーム５６を係止する係合部５１とからなる（特に図９参照）。

このうち、軸部４７は一端側が半球状となった円筒状からなり、その中間部に上下に延びる孔４７ａを有している。つば部４９の後面４９ａはアームレスト本体４１の先端面４２に対応した曲面状となっている。この後面４９ａの上方幅方向内側にはバネ当てリブ４９ｂが設けられており、このバネ当てリブ４９ｂはアームレスト本体４１のバネホルダ４４内に配置される（図１１）。アームレスト接合部４６の係合部５１は円筒状からなり、その先端近傍に一対の係合突起５１ａが設けられている。この係合突起５１ａは係合部５１内に設けられた図示しないバネによって両側方に向けて付勢され、係合部５１の側面から突出している。一方、この係合突起５１ａは、図示しないバネの弾発力に抗して押し込まれることにより、係合部５１内に収納され得る。

また、アーレスト本体４１の貫通孔４３内にアームレスト接合部４６の軸部４７が挿入され、この状態で軸部４７の孔４７ａにピン５３が挿入されている（図１０（ａ）（ｂ））。ピン５３は孔４７ａを貫通し、アームレスト本体４１の内側に設けられた図示しない溝に係合して位置決めされるとともに、割ピン５４によってアームレスト本体４１に固定される（図１０（ａ）（ｂ））。上述の措置により、アームレスト接合部４６はピン５３を中心として、アームレスト本体４１に対しベビーカー１０の幅方向に揺動することができる。

また、アームレスト本体４１の内側には一対の規制ピン４５ａ，４５ｂが突設されている。図１０（ａ）（ｂ）において右側の規制ピン４５ａは、アームレスト接合部４６の幅方向内側への揺動を規制するものであり、図１０（ａ）（ｂ）において左側の規制ピン４５ｂは、アームレスト接合部４６の幅方向外側への揺動を規制するものである。

図１０（ａ）はベビーカー１０を展開した場合におけるアームレスト接合部４６の状態を示す図であり、アームレスト接合部４６はアームレスト本体４１の略正面に配置されている。アームレスト接合部４６がこのような展開位置にある場合、アームレスト本体４１の規制ピン４５ａはアームレスト接合部４６の軸部４７に当接し、アームレスト接合部４６のさらなる幅方向内側への揺動は規制されている。すなわち、アームレスト接合部４６の展開位置は、揺動範囲の中で最も幅方向内側となっている。

一方、図１０（ｂ）はベビーカー１０を折り畳んだ場合におけるアームレスト接合部４６の状態を示す図であり、アームレスト接合部４６はアームレスト本体４１に対してベビーカー１０の幅方向外側に配置されている（図５）。アームレスト接合部４６がこのような折り畳み位置にある場合、アームレスト本体４１の規制ピン４５ｂはアームレスト接合部４６の軸部４７に当接し、アームレスト接合部４６のさらなる幅方向外側への揺動は規制されている。すなわち、アームレスト接合部４６の折り畳み位置は、揺動範囲の中で最も幅方向外側となっている。

さらに、アームレスト本体４１のバネホルダ４４には圧縮された圧縮コイルバネ４５が設けられている。図１１に示すように、圧縮コイルバネ４５はバネホルダ４４内でベビーカー１０の幅方向に延び、圧縮コイルバネ４５の幅方向内側端部にはアームレスト接合部４６のバネ当てリブ４９ｂが当接している。これにより、アームレスト接合部４６は圧縮コイルバネ４５により展開位置に向けて付勢されている。なお、図１１（ａ）はアームレスト接合部４６が展開位置にある状態を示す図であり、図１１（ｂ）はアームレスト接合部４６が折り畳み位置にある状態を示す図である。図１１（ａ）および図１１（ｂ）に示すように、アームレスト接合部４６は展開位置から折り畳み位置へ揺動するにしたがって、圧縮コイルバネ４５を圧縮していくようになっている。

次に、ガードアーム５６について説明する。図３および図５に示すように、ガードアーム５６はアームレスト４０へ接合される一対のガードアーム接合部５８と、一対のガードアーム接合部５８間に設けられたガードアーム本体５７とを有している。

図１２はアームレスト４０への取り付け構造を示すガードアーム５６の部分断面図である。図１２に示すように、ガードアーム接合部５８はそのアームレスト側の端面にアームレスト接合部４６の係合部５１を受ける開口５９を有し、またガードアーム接合部５８は開口５９の設けられた部分よりアームレスト４０から離れた位置においてベビーカー１０の幅方向内側に向けて曲がっている。開口５９は、開口端に設けられ外方に向けて開口径が広がる案内部５９ａを有し、また開口５９の底面近傍において段差５９ｂを介して径が大きくなっている。この段差５９ｂと係合部５１の係合突起５１ａが係合し、ガードアーム５６はアームレスト４０に係止される。ガードアーム接合部５８には解除ボタン５９ｃが設けられており、解除ボタン５９ｃは、係合突起５１ａが段差５９ｂに係合した状態において、係合突起５１ａの先端に対面する。この解除ボタン５９ｃはガードアーム接合部５８内をガードアーム接合部５８に対して横方向に摺動することができ、解除ボタン５９ｃをガードアーム接合部５８内に押し込むことにより、ロック部材５１ａが図示しないバネの力に抗して係合部５１内に収納される。

ガードアーム本体５７は心となる骨材５７ｂと骨材５７ｂを覆うガード材５７ａとからなる。骨材５７ｂは略中央部に設けられた２つの関節５７ｅ，５７ｅを介し、互いに揺動自在に連結された３つの部材５７ｃ，５７ｄ，５７ｃからなる（図５）。このうち両側の部材５７ｃ，５７ｃは一対のガードアーム接合部５８とそれぞれ一体に成形されている。ガード材５７ａはゴム等の可撓性材料からなり、ベビーカー１０を展開した場合（例えば図３）に撓みが生じていない状態となっている。したがって、力を加えることにより、ガード材５７ａを変形させるとともに、骨材５７ｂの３つの部材５７ｃ，５７ｄ，５７ｃを互いに対して揺動させ、ガードアーム本体５７を曲げることができる（図５）。

次に図１により、前脚２１について詳述する。前脚２１は、特に図１に示すように、下方に向けて脚間がベビーカー１０の幅方向に広がるように傾斜している。図１および図６に示すように、前脚２１の下端に設けられた前車輪キャスターホルダー２６は、前脚２１を受ける脚受け部２７と、前車輪２３を下方部において保持する保持部２９と、脚受け部２７と保持部２９とを連結する連結部２８とからなっている。このうち保持部２９は接地面に対して略垂直に配置され、また連結部２８は保持部２９が前脚２１の軸線Ｌ１上に配置された脚受け部２７よりベビーカー１０の幅方向内側に配置されるよう折れ曲がっている。これにより、保持部２９は前脚２１の軸線Ｌ１よりベビーカー１０の幅方向内側で前車輪２３を保持することができ、ベビーカー１０の車体幅を削減することができる。

次に図７（ａ）（ｂ）により、前車輪キャスターホルダー２６ついてさらに説明する。ここで図７（ａ）はベビーカー１０を展開した状態における前車輪キャスターホルダー２６を示す断面図であり、図７（ｂ）はベビーカー１０を折り畳んだ状態における前車輪キャスターホルダー２６を示す断面図である。

図７（ａ）に示すように、前車輪２３は双輪構造となっており、各輪２３ａ，２３ａは車輪軸２３ｂにより連結され、車輪軸２３ｂの中央部には略球状の軸支持体２３ｃが固着されている。前車輪キャスターホルダー２６の保持部２９には、この軸支持体２３ｃに係合する凹部２９ａと、凹部２９ａの両側に配置されたスリット２９ｂが設けられている。また、軸支持体２３ｃは凹部２９ａに収納されるとともに、保持部２９内の軸支持体２３ｃ上方に配置されたバネ３０により凹部２９ａに向けて押圧されている。このような構成により、前車輪２３は前車輪キャスターホルダー２６に回転自在に支持されるとともに、前車輪２３の車輪軸２３ｂは常に接地面に対して平行に配置される。これにより、前脚２１が接地面に対してなす傾斜角度が変化したとしても、常に走行をスムースに行うことができる（図７（ｂ））。

また、図１に示すように前脚２１とフレーム１７との回動軸線上には、一対のボス６１がフレーム１７の内側に設けられている。ボス２２はフレーム１７と前脚２１との回動軸と同一軸上で、前脚２１およびフレーム１７に対して回動自在となっている。また、このボス６１間にこれらを連結する前脚ステー６２が設けられており、前脚ステー６２は中央部６２ａと、中央部６２ａの両側に配置された一対の両側部６２ｂ，６２ｂとからなる。中央部６２ａと両側部６２ｂとの連結箇所および両側部６２ｂとボス６１との連結箇所は、中央部６２ａが前方上方にせり出すことができる方向に屈曲自在となっているが、逆方向には屈曲することができない（図４および図５）。

図１に示すように、各前脚２１の下端部近傍には一対のボス６４が設けられ、このボス６４間にこれらを連結するフットレスト６５が設けられている。フットレスト６５はフットレスト部６５ａと、フットレスト部６５ａの両側に配置された一対の両側部６５ｂ，６５ｂとからなっている。フットレスト部６５ａと両側部６５ｂとの連結箇所および両側部６５ｂとボス６４との連結箇所は、フットレスト部６５ａが前脚２１と平行な方向に沿って上方にせり出すことができる上方向に屈曲自在となっているが、下方向には屈曲することができない（図４および図５）。

また、図３に示すように、フレーム１７とフットレスト６５の側部６５ｂとの間に、これらを連結する連結杆６６が設けられている。連結杆６６の上方端は、フレーム１７と前脚２１との連結箇所より後方側のフレーム１７上に回動自在に取り付けられている。一方、連結杆６６の下方端は、フットレスト６５の側部６５ｂとボス６４との連結箇所より幅方向外側の側部６５ｂ上に連結されている。これにより、フレーム１７が後方側を下げるように前脚２１に対して回動した場合、フットレスト６５はフットレスト部６５ａが上方にせり出すように連結杆６６により付勢される。

次に後脚３１について、特に図１および図３を参照してさらに詳述する。後脚３１は、前脚２１と同様に下方に向けて脚間がベビーカー１０の幅方向に広がるように傾斜している。また、後車輪キャスターホルダー３６も前車輪キャスターホルダー２６の保持部２９と同様の構成を有しており、双輪構造の後車輪３３の各輪３３ａ，３３ａを連結する車輪軸３３ｂも常に接地面に対して平行に配置されるようになっている。

各後脚３１の下端部近傍には一対のボス６７が設けられ、このボス６７間にこれらを連結する後脚ステー６８が設けられている。後脚ステー６８は中央部６８ａと、中央部６８ａの両側に配置された一対の両側部６８ｂ，６８ｂとからなる。中央部６８ａと両側部６８ｂとの連結箇所および両側部６８ｂとボス６７との連結箇所は、中央部６８ａが前方上方にせり出すことができる方向に屈曲自在となっているが、逆方向には屈曲することができない（図４および図５）。

また、図３に示すように、ブラケット１３の内側の略Ｖ字状部材１３ｂと後脚ステー６８の側部６８ｂとの間に連結杆６９が設けられている。連結杆６９の上方端は、ブラケット１３の内側の略Ｖ字状部材１３ｂの突出部１３ｄに回動自在に取り付けられており、一方、連結杆６９の下方端は、後脚ステー６８の側部６８ｂとボス６７との連結箇所より幅方向内側の側部６８ｂ上に連結されている。このような構成により、ブラケット１３が後脚３１に対して回動して突出部１３ｄが上方に移動すると、後脚ステー６８は中央部６８ａが上方に持ち上げられるように連結杆６９により付勢される。

ところで、特に図３に示すように、左右の前脚２１と手押し杆１１の下方に取り付けられた延長杆１５との間に、ベビーカー１０の展開状態時に後方下方にわずかに傾斜したＸ字状リンク７１が設けられている。このＸ字状リンク７１は、ほぼ中央部が互いに対して回動自在に連結された２本のリンク７１ａ，７１ｂにより構成されている。

各リンク７１ａ，７１ｂの後端部は、ボス７２を介して延長杆１５の延長部１５ｂ下端と連結されている。なお、このボス７２はベビーカー１０の略幅方向に伸びる軸を中心として延長杆１５に対し回動自在であり、また、各リンク７１ａ，７１ｂはこのボス７２に対して揺動自在となっている。一方、各リンク７１ａ，７１ｂの前端部は前脚ステー６２の側部６２ｂとボス６１との連結箇所より幅方向内側の側部６２ｂ上に、側部６２ｂに対して揺動自在に連結されている。これにより、Ｘ字状リンク７１の各リンク７１ａ，７１ｂが前後方向に向くよう閉方向に回動した場合、前脚ステー６２は中央部６２ａが上方前方にせり出すようにＸ字状リンク７１により付勢される。

次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。

まず、ベビーカー１０を展開した状態から折り畳む方法について説明する。

この場合、まずブラケット１３が後脚３１との連結軸を中心として、後脚３１に対し図２において時計回り方向に回動するように、ロック操作装置１００を操作してロック部材１５ｃを引き上げながら手押し杆１１をいったん手前方向に引き上げた後、押し下げる。このとき、ブラケット１３の後脚３１に対する回動に伴い、手押し杆１１が下方位置に移動されながら後脚３１に対して略平行に配置されるようになる。

また、手押し杆１１に枢着されたアームレスト４０及びフレーム１７は手押し杆１１に対して図２おいて時計回り方向に回動し、後方が下方に配置されるように傾斜する。これによって前脚２１と手押し杆１１が略平行状態を保ちながら接近するように移動され、図４に示すようにベビーカー１０の前後方向の寸法が縮小される。

一方、図２および図４に示すように、上記フレーム１７の手押し杆１１に対する回動に伴い、Ｘ字状リンク７１のベビーカー１０の側方から見た長さは長くなる。このとき、Ｘ字状リンク７１の各リンク７１ａ，７１ｂはそれぞれベビーカー１０の前後方向に延びるように互いに対して回動する。このようなＸ字状リンク７１の閉方向の回動に伴い、延長杆１５を介してＸ字状リンク７１に連結された手押し杆１１は、下端における間隔を狭めるよう水平杆部１１ｂに設けられたヒンジ１０６を中心として揺動する。

また、アームレスト４０を介して手押し杆１１に連結された前脚２１および後脚３１も、手押し杆１１の水平杆部１１ｂに設けられたヒンジ１０６を中心として揺動するようにして間隔を狭める。これによって、図５に示すようにベビーカー１０の幅方向の寸法が縮小される。

このとき、Ｘ字状リンク７１の閉方向の回動により、前脚ステー６２は中央部６２ａが上方前方にせり出すよう付勢される。また、フレーム１７の回動に伴い連結杆６６が押し下げられることにより、フットレスト６５のフットレスト部６５ａは上方にせり出すよう付勢される。さらに、ブラケット１３の回動に伴い連結杆６９が引き上げられることにより、後脚ステー６８は中央部６８ａが上方前方にせり出すよう付勢される。一対の前脚２１間および一対の後脚３１間を連結する前脚ステー６２、後脚ステー６８およびフットレスト６５がこのように動作することにより、前脚２１および後脚３１はスムースに接近することができる。

また、前脚２１および後脚３１は展開した状態において下方に向けて脚間が広がるよう傾斜して配置されている。したがって、前脚２１および後脚３１が手押し杆１１のヒンジ１０６を中心として揺動するようにして間隔を狭めても、図５に示すように、一対の前脚２１同士または一対の後脚３１同士が接触してしまうことを防止することができ、あるいは前脚２１または後脚３１が脚間に配置される部材等に接触してしまうことを防止することができる。

さらに、手押し杆１１の水平杆部１１ｂに設けられたヒンジ１０６を中心とし、アームレスト４０が揺動して間隔を狭める際、ガードアーム本体５７をコンパクトに小さく曲げる必要がある。本実施の形態によれば、ガードアーム５６を係止するアームレスト接合部４６がアームレスト本体４１に対して、展開位置から折り畳み位置へ揺動することができる。したがって、ベビーカー１０を折り畳む際には、ガードアーム本体５７の曲げ抵抗により、アームレスト接合部４６が折り畳み位置へ、すなわちアームレスト本体４１に対してベビーカー１０の幅方向外側へ押圧される。これにより、ベビーカー１０を折り畳むことによって曲げられるガードアーム本体５７の曲がりを緩くすることができ、ベビーカー１０の折り畳み抵抗を軽減することができる。

また、ガードアーム本体５７を小さくきつく曲げる必要がないため、ガードアーム本体５７の骨材５７ｂの関節数を減ずることができ、また可撓性材料５７ａとして剛性の高いものを使用することもできる。これにより、ガードアーム５６の剛性を高めることができるので、幼児をより安全に防護することができる。

また、ベビーカー１０を折り畳むことにより前脚２１および後脚３１の傾斜角度が変化するが、車輪２３，３３の車輪軸２３ｂ，３３ｂは常に接地面に対して平行に配置されるようになっている。したがって、ベビーカー１０の折り畳み時および展開時のいずれの場合においても、車輪２３，３３による走行を常にスムースに行うことができる。また、本実施の形態においては、各車輪２３，３３を製造上の制度が要求される双輪構造としているが、各キャスターホルダー２６，３６を上述したように構成することにより、常に車輪軸２３ｂ，３３ｂが接地面に対して平行に配置されるため、製造上の誤差を補正することができ、ひいては品質の向上を図ることができる。

一方、折り畳まれたベビーカー１０を展開する場合には、手押し杆１１を引き上げ、ブラケット１３を後脚３１との連結軸を中心として、後脚３１に対し図４において反時計回り方向に回動させる。これにより、折り畳む場合と逆の手順でベビーカー１０が展開され、図２に示す状態となる。この場合、手押し杆１１の管部１１ａ下端が後脚に当接するとともに手押し杆１１のロック部材１５ｃがブラケット１３の係合溝１３ｃに係合する。これにより手押し杆１１と、後脚３１およびブラケット１３の位置関係が固定される。

このように、手押し杆１１を引き上げおよび押し下げることにより、ベビーカー１０を容易に折り畳むことができるとともに、容易に展開することができる。

またこのとき、圧縮コイルバネ４５によるバネ当てリブ４９ｂの押圧およびガードアーム本体５７の復元力により、アームレスト接合部４６は展開位置に戻される。

次にベビーカー１０を使用する場合について説明する。ベビーカー１０に幼児を乗せる場合には、ガードアーム５６を一度アームレスト４０から取り外す。この場合、まずガードアーム接合部５８の解除ボタン５９ｃを押す。これにより、アームレスト接合部４６の係合突起５１ａが係合部５１内に入り込むので、ガードアーム５６をアームレスト４０から容易に引き抜くことができる。

幼児をベビーカーに乗せた後、ガードアーム５６を再度アームレスト４０に取り付ける。この場合、アームレスト接合部４６は圧縮コイルバネ４５に付勢されて、常に展開位置、すなわちアームレスト本体４１の略正面に配置されている。このため、保護者がアームレスト接合部４６の位置を調整する必要はなく、あるいはガードアーム本体５７を変形させることなく、ガードアーム５６をアームレスト４０に容易に取り付けることができる。

また、ガードアーム接合部５８の開口５９は、外方に向けて開口径が広がる案内部５９ａを有しているので、案内部５９ａの傾斜面に沿って、係合部５１の係合突起５１ａは係合部５１内に入り込むことができ、係合突起５１ａは係合部５１の開口５９への挿入を妨げることはない。一方、係合突起５１ａは開口５９の底面近傍における径が大きくなっている部分において、図示しないバネの付勢力により側方に突出して段差５９ｂに係合する。これにより、ガードアーム接合部５８はアームレスト接合部４６に係止される。このように、本実施の形態によれば、ガードアーム接合部５８の開口５９内にアームレスト接合部４６の係合部５１を押し入れるだけで容易にガードアーム５６をアームレスト４０に取り付けることができる。

また、ベビーカー１０を展開した状態においては、前脚２１及び後脚３１はともに下方に向けて脚間が幅方向に広がるように傾斜しているので、ベビーカー１０を使用する場合には脚間が開く方向のみに力が作用する。これにより、一対の前脚２１間および一対の後脚３１間を連結する前脚ステー６２、後脚ステー６８、フットレスト６５およびＸ字状リンク７１に加わる荷重は引っ張り方向のみに限定され、車体を高剛性とすることができ、安定した走行を行うことができる。

さらにまた、前車輪２３は前車輪キャスターホルダー２６により、前脚２１の軸線Ｌ１上よりベビーカー１０の幅方向内側で保持されているので、前脚２１を下方に向けて脚間が広がるように傾斜させたとしても、ベビーカー１０の車幅を狭めることができる。

また、左右一対の前脚２１および後脚３１を連結する前脚ステー６２、後脚ステー６８、フットレスト６５およびＸ字状リンク７１は車体の補強材としても機能し、車体の強度を増加させることもできる。

以上のように図１乃至図１２に示すベビーカーによれば、ベビーカー１０を展開した状態において、前脚２１及び後脚３１はともに下方に向けて脚間がベビーカー１０の幅方向に広がるように傾斜しているので、ベビーカー１０を使用する場合には脚間が開く方向のみに力が作用する。これにより、前脚ステー６２、後脚ステー６８、フットレスト６５およびＸ字状リンク７１に加わる荷重は引っ張り方向のみに限定され、ベビーカー１０を高剛性とすることができ、安定した走行を行うことができる。

また、下方に向けて脚間が広がるように大きく傾斜した前脚２１の下端には、前車輪キャスターホルダー２６を介して前車輪２３が保持されている。この前車輪キャスターホルダー２６はベビーカー１０の幅方向外側から幅方向内側に折れ曲がり、前脚２１の軸線Ｌ１よりベビーカー１０の幅方向内側で前車輪２３を保持することができるので、ベビーカー１０の車体幅を削減することができる。

さらにまた、このようなキャスターホルダー２６を用いるとともに前脚２１および後脚３１を下方に向けて脚間が広がるように大きく傾斜させていることから、脚間にリンク等を配置するスペースを充分確保することができる。また、幅方向に縮小されるようにベビーカー１０を折り畳んだとしても、前脚２１または後脚３１が脚間に配置されるリンク等に接触してしまうことを防止することができる。

また、ベビーカー１０を折り畳む際には、ガードアーム本体５７の曲げ抵抗により、アームレスト接合部４６が折り畳み位置へ、すなわちアームレスト本体４１に対してベビーカー１０の幅方向外側へ押圧される。これにより、ベビーカー１０を折り畳むことによって曲げられるガードアーム本体５７の曲がりを緩くすることができ、ベビーカー１０の折り畳み抵抗を軽減することができる。

さらに、ガードアーム本体５７を小さくきつく曲げる必要がないため、ガードアーム本体５７の骨材５７ｂの関節数を減ずることができ、また可撓性材料５７ａとして剛性の高いものを使用することもできる。これにより、ガードアーム５６の剛性を高めることができるので、幼児をより安全に防護することができる。

さらにまた、ベビーカー１０を展開した状態でガードアーム５６をアームレスト４０に取り付ける場合、アームレスト接合部４６は圧縮コイルバネ４５に付勢されて、常に展開位置、すなわちアームレスト本体４１の略正面に配置されている。このため、保護者がアームレスト接合部４６の位置を調整する必要はなく、あるいはガードアーム本体５７を変形させることなく、ガードアーム５６をアームレスト４０に容易に取り付けることができる。

なお、本実施の形態においては、前脚２１と後脚３１の両方が下方に向けて脚間が広がるように傾斜した例を示したが、これに限らず、前脚２１または後脚３１のいずれかのみを傾斜させてもよい。

また、本実施の形態においては、前車輪キャスターホルダー２６のみを脚軸線Ｌ１上よりベビーカー１０の幅方向内側に折り曲げる例を示したが、これに限らず、前車輪キャスターホルダー２６および後車輪キャスターホルダー３６の両方を対応する脚軸線上よりベビーカー１０の幅方向内側に折り曲げてもよいし、あるいは後車輪キャスターホルダー３６のみを脚軸線上よりベビーカー１０の幅方向内側に折り曲げてもよい。

さらに、本実施の形態においては、アームレスト接合部４６はアームレスト本体４１に対してベビーカー１０の幅方向に揺動する例を示したが、これに限らず、所謂三つ折りタイプのベビーカー等に用いる場合には、アームレスト接合部４６がアームレスト本体４１に対して上下方向に揺動するようにしてもよい。

さらにまた、アームレスト接合部４６がアームレスト本体４１に対して揺動する例を示したが、これに限らず、ガードアーム接合部５８がガードアーム本体５７に対して揺動するようにしてもよいし、アームレスト接合部４６がアームレスト本体４１に対して揺動するとともにガードアーム接合部５８がガードアーム本体５７に対して揺動するようにしてもよい。

［ロック操作装置］
第１の実施の形態
次に、図２および図１３乃至図１５により、本発明による折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置１００の第１の実施の形態について説明する。

図１３はロック操作装置１００の斜視図であり、図１４はロック操作装置１００の内部を示す平面図であり、図１５は操作レバー１１６を揺動させた状態におけるロック操作装置１００の内部を示す平面図である。

図１３乃至図１５に示すように、ロック操作装置１００は、手押し杆１１に設けられた操作装置ケース１１０と、操作装置ケース１１０に揺動自在に連結された操作レバー１１６と、操作レバー１１６の揺動軸１１３と異なる軸１１４を中心として操作装置ケース１１０に揺動自在に連結されるとともに、ワイヤ１０１の他端１０１ｂに連結された作動体１２０とを備えている。

このような、ロック操作装置１００は、操作レバー１１６を揺動させることにより、作動体１２０を揺動させ、ワイヤ１０１を介してロック部材１５ｃを引き上げることができる。

図１３に示すように、手押し杆１１に設けられた操作装置ケース１１０はケース本体１１０ａと、ケース本体１１０ａに装着されるケース蓋体１１０ｂと、ケース蓋体１１０ｂ上に設けられ操作レバー１１６を覆うレバーケース１１０ｃとからなる。このうちレバーケース１１０ｃは操作レバー１１６に連結され、操作レバー１１６の操作装置ケース１１０に対する揺動に伴いケース蓋体１１０ｂに対して揺動することができるようになっている。

図１４および図１５に示すように、操作レバー１１６は細長い平板状からなり、操作レバーの長手軸線Ｌ２を挟んで対称な形状となっている。操作レバー１１６の外方端１１６ａが操作装置ケース１１０から突出するとともに内方端１１６ｂが操作装置ケース１１０内に配置されている。操作装置ケース１１０の中央に、ケース本体１１０ａとケース蓋体１１０ｂとによって支持された揺動軸１１３が設けられており、この揺動軸１１３は操作レバー１１６の外方端１１６ａと内方端１１６ｂとの中間部１１６ｃを貫通している。操作レバー１１６はこの揺動軸１１３を中心として操作装置ケース１１０に対し揺動自在となっている。

図１４および図１５に示すように、作動体１２０は、各々が同一形状を有する、一対の細長い平板状の作動体部材（第１作動体部材１２１および第２作動体部材１２２）からなっている。各作動体部材１２１，１２２はそれぞれ一端１２１ａ，１２２ａ近傍を操作レバー１１６の揺動軸の上方に設けられた同一の軸１１４によって揺動自在に貫通されている。なお、作動体１２０を貫通する軸１１４は、操作レバー１１６の揺動軸１１３と同様にケース本体１１０ａとケース蓋体１１０ｂとによって支持されている。

各作動体部材１２１，１２２の他端１２１ｂ，１２２ｂは、各々が異なるロック部材１５ｃ，１５ｃに連結された一対のワイヤ１０１，１０１の他端１０１ｂ，１０１ｂに、それぞれ連結されている。本実施の形態においては、第１作動体部材１２１の他端１２１ｂは、ワイヤ１０１を介してベビーカー正面視右側に配置されるロック部材１５ｃに連結され、第２作動体部材１２２の他端１２２ｂは、ワイヤ１０１を介してベビーカー正面視左側に配置されるロック部材１５ｃに連結されている。

図１４および図１５に示すように、この一対の作動体部材１２１，１２２は、操作レバー１１６の内方端１１６ｂと操作レバー１１６の揺動軸１１３を挟むよう略Ｖ字状に配置されている。したがって、一対の作動体部材１２１，１２２は、図１４に示す位置から外側（操作レバー１１６の揺動軸１１３から離間する方向）にのみ揺動することができる。

操作レバー１１６と作動体１２０とをこのように配置することにより、操作レバー１１６を図１４に示す中間位置から一側（図１４における時計回り方向）に揺動させた場合（図１５（ａ））、第１作動体部材１２１は、揺動軸１１３より外方端１１６ａ側の操作レバー１１６の中間部１１６ｃに当接され、外側に揺動させられる。このとき、第２作動体部材１２２は、操作レバー１１６の内方端１１６ｂに当接され、外側に揺動させられる。

他方、操作レバー１１６を図１４に示す中間位置から他側（図１４における時計回り方向）に揺動させた場合（図１５（ｂ））、第１作動体部材１２１は、操作レバー１１６の内方端１１６ｂに当接され、外側に揺動させられる。このとき、第２作動体部材１２２は操作レバー１１６の中間部１１６ｃに当接され、外側に揺動させられる。

なお、一対の作動体部材１２１，１２２に当接する操作レバー１１６の中間部１１６ｃには調整部材１１７が設けられている。調整部材１１７は操作レバー１１６の長手軸線Ｌ２を挟んで対称な形状からなり、操作レバー１１６の内方端１１６ｂ側から外方端１１６ａ側に向かうにしたがって幅広となっている。この調整部材１１７の形状は、操作レバー１１６を揺動させた場合における、第１作動体部材１２１の揺動角度と第２作動体部材１２２の揺動角度とが同一となるように決定されている。

さらに、ロック操作装置１００は略Ｕ字状からなり、一対の作動体部材１２１，１２２を挟むように配置された操作ロック部材１２５を備えている。操作ロック部材１２５は、作動体１２０の揺動軸と平行な方向（図１４における紙面の奥行き方向）に沿って、固定位置と解除位置との間を操作装置ケース１１０に対して摺動自在となっている。操作ロック部材１２５が固定位置にある場合、操作ロック部材１２５は一対の作動体部材１２１，１２２に外側から当接して、各作動体部材１２１，１２２が図１４に示す位置から外側に揺動することを規制する。一方、操作ロック部材１２５が解除位置にある場合、操作ロック部材１２５は一対の作動体部材１２１，１２２よりケース本体１１０ａの底面側（図１４における紙面の奥行き方向における奥側）に配置され、各作動体部材１２１，１２２は操作ロック部材１２５に規制されることなく揺動することができる。

次に、作動体１２０に連結されるワイヤ１０１について更に詳しく説明する。ワイヤ１０１はワイヤホース１０３内を摺動自在に貫通し、ロック部材１５ｃ，１５ｃと作動体部材１２１，１２２との間を連結している。ワイヤホース１０３の一端１０３ａは手押し杆１１の管部１１ａ下方に固定されており、ワイヤ１０１に貫通された圧縮バネ１０５がワイヤホース１０３の一端１０３ａとロック部材１５ｃとの間で圧縮されている（図２および図１４）。一方、ワイヤホース１０３の他端１０３ｂは図１４に示すように操作装置ケース１１０内に固定されるとともに、ワイヤ１０１はワイヤホース１０３他端と各作動体部材１２１，１２２との間で張った状態となっている。

したがって、操作レバー１１６を操作していない場合には、圧縮バネ１０５によりワイヤ１０１は他端側（ロック操作装置１００側）から一端側（ロック部材１５ｃ側）に向けて引っ張られ、これにより、各作動体部材１２１，１２２は互いに接近する方向に付勢され、図１４に示すような、一対の作動体部材１２１，１２２が操作レバー１１６を挟み込んだ状態となる。

次に操作装置ケース内に配置されたヒンジ１０６について更に詳しく説明する。ヒンジ１０６は、上述したようにベビーカー１０の手押し杆１１の一部であり、一対のヒンジ部材１０７，１０８からなっている。各ヒンジ部材１０７，１０８は、貫通孔１０７ｃ，１０８ｃを有し操作装置ケース１１０外に配置される略筒状の筒状部１０７ｂ，１０８ｂと、操作装置ケース１１０内に配置される略平板状の平板状部１０７ｃ，１０８ｃとからなる。各筒状部１０７ｂ，１０８ｂは、手押し杆１１のヒンジ１０６以外の部分を構成するパイプに嵌め込まれている。ワイヤ１０１およびワイヤホース１０３はパイプ内部から筒状部１０７ｂ，１０８ｂの貫通孔１０７ａ，１０８ａを経て操作装置ケース１１０内に入っている。

平板状部１０７ｃ，１０８ｃは操作装置ケース１１０内において、操作レバー１１６、作動体１２０および操作ロック部材１２５よりもケース本体１１０ａの底面側に配置されている。また各平板状部１０７ｃ，１０８ｃは操作レバー１１６の揺動軸１１３により揺動自在に貫通されており、これにより、手押し杆１１の各管部１１ａ，１１ａは揺動軸１１３を中心として互いに接近するよう揺動することができる。

次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。

まず、ベビーカー１０に幼児を乗せて使用している間、操作ロック部材１２５は固定位置に配置される。この場合、操作ロック部材１２５によって作動体１２０の外側への揺動が規制される。これにより、操作レバー１１６は、図１４に示すように一対の作動体部材１２１，１２２に挟まれて揺動が規制される。したがって、誤操作を防止することができるとともに、意図しない力が操作レバー１１６に加えられた場合においてもベビーカー１０を展開した状態に保つことができる。

次にベビーカー１０を折り畳む場合には、まず操作ロック部材１２５を固定位置から解除位置に移動し、その後操作レバー１１６を揺動させる。これにより、各作動体部材１２１，１２２が外側に揺動し、ワイヤ１０１を介してロック部材１５ｃが引き上げられ、ベビーカー１０を折り畳むことができる状態となる。この場合、操作レバー１１６の揺動方向は一側および他側のどちらでもよいので、右利きおよび左利きのいずれの保護者もロック操作装置１００の操作を容易に行うことができる。

操作レバー１１６を揺動させた場合、操作レバー１１６の内方端１１６ｂと中間部１１６ｃとがそれぞれ異なる作動体部材１２１，１２２に当接する。操作レバー１１６の中間部１１６ｃには調整部材１１７が設けられており、操作レバー１１６を揺動させた場合の、第１作動体部材１２１の揺動角度と第２作動体部材１２２の揺動角度とが同一となり、一対のロック部材１５ｃ，１５ｃを同じタイミングで上方に引き上げることができる。また、操作レバーと調整部材は操作レバーの長手軸線を挟んで対称な形状となっているので、揺動レバーを一側に一定角度揺動させた場合と、他側に一定角度揺動させた場合とのワイヤの引き上げ量も同一となる。このため、ベビーカー１０の折り畳みをスムースに開始することができる。

また、一対の作動体部材１２１，１２２は、ワイヤ１０１を介し圧縮バネ１０５によって、互いに接近する方向に付勢されている。このため、保護者が操作レバー１１６から手を離すと、操作レバー１１６は、一対の作動体部材１２１，１２２が操作レバー１１６を挟み込んだ元の位置（図１４）に自動的に戻るので、保護者が操作レバーを元の位置に戻す手間を省くことができる。

以上のように本実施の形態によれば、操作レバー１１６を一側および他側のいずれかに揺動させることにより、作動体１２０が揺動してワイヤ１０１を介しロック部材１５ｃを引き上げることができる。また、一側および他側への操作レバーの揺動角度が同一であれば、ワイヤの引き上げ量も同一となる。このため、右利きおよび左利きのいずれの保護者もロック操作装置１００の操作を容易に行うことができる。

また、操作レバー１１６を揺動させた場合、操作レバー１１６の内方端１１６ｂと中間部１１６ｃとがそれぞれ異なる作動体部材１２１，１２２に当接する。操作レバー１１６の中間部１１６ｃには調整部材１１７が設けられており、操作レバー１１６を揺動させた場合の、第１作動体部材１２１の揺動角度と第２作動体部材１２２の揺動角度とが同一となる。これにより、一対のロック部材１５ｃ，１５ｃは同じタイミングで上方に引き上げられ、ベビーカー１０の折り畳みをスムースに開始することができる。

第２の実施の形態
次に、図１６乃至図２１により、本発明による折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置１３０の第２の実施の形態について説明する。図１６乃至図２１において、図１乃至図１５に示す第１の実施の形態と同一な部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図１６はロック操作装置１３０の斜視図であり、図１７はロック操作装置１３０の内部を正面側から示す斜視図であり、図１８はロック操作装置１３０の内部を裏面側から示す斜視図であり、図１９は図１６の線１９−１９に沿ったロック操作装置１３０の断面図であり、図２０はロック操作装置１３０の内部を示す平面図であり、図２１は本実施の形態の変形例であるロック操作装置１３０の内部を示す平面図である。

図１６乃至図２０に示すように、ロック操作装置１３０は、ケース案内溝１３４ａ，１３４ｂを有するとともに手押し杆１１に設けられた操作装置ケース１３１と、操作装置ケース１３１に揺動自在に連結された操作レバー１４０であって、操作レバー１４０の長手軸線Ｌ３を挟んで対称に延びるとともに中心から両端に向かうに従って操作レバー１４０の揺動軸１３６からの距離が変化する操作レバー案内孔１４８，１５３を有する操作レバー１４０と、操作装置ケース１３１のケース案内溝１３４ａ，１３４ｂに沿って移動自在となっており、かつ操作レバー案内孔１４８，１５３に係合するガイドピン１３７と、操作装置ケース１３１に揺動自在に連結され、ガイドピン１３７と係合するとともにワイヤ１０１の他端１０１ｂに連結された作動体１４０とを備えている。

このような、ロック操作装置１３１は、操作レバー１４０を揺動させてガイドピン１３７をケース案内溝１３４ａ，１３４ｂに沿って移動させ、ガイドピン１３７の移動により作動体１４４を揺動させ、ワイヤ１０１を介してロック部材１５ｃを引き上げることができる。

図１６に示すように、操作装置ケース１３１はケース本体１３２と、ケース本体１３２に装着されるケース蓋体１３３とからなる。ケース本体１３２の略中心とケース蓋体１３３３の略中心には、操作レバー１４０の揺動軸１３６を支持するための円形溝１３２ａ，１３３ａがそれぞれ設けられている（図１９）。また、図２０に示すように、操作装置ケース１３１のケース本体１３２とケース蓋体１３３には、操作レバー１４０の揺動軸１３６上を通過する操作レバー１４０上の直線Ｌ４に沿ってケース案内溝１３４が設けられている。本実施の形態によれば、ケース案内溝１３４は揺動軸１３６の図２０における下方に設けられ、上下方向に延びている。

円柱状からなるガイドピン１３７はケース案内溝１３４ａ，１３４ｂ間に配置され、ケース案内溝１３４ａ，１３４ｂの幅はガイドピン１３７の外径と略同一となっている。このため、ガイドピン１３７はケース案内溝１３４ａ，１３４ｂの長手方向（図２０において上下方向）にのみ移動することができる。

次に図１６乃至図２０により、操作レバー１４０について説明する。図１６および図２０に示すように、操作レバー１４０の外方端１４０ａが操作装置ケース１３１から突出するとともに内方端１４０ｂが操作装置ケース１３１内に配置されている。操作レバー１４０の内方端１４０ｂ近傍を揺動軸１３６が貫通し、操作レバー１４０は操作装置ケース１３１に対して揺動自在となっている。

操作レバー１４０の内方端１４０ｂ側は幅広となっており、この部分に操作レバー案内孔１４１が設けられている。上述したように、操作レバー案内孔１４１は操作レバー１４０の長手軸線Ｌ３を挟んで対称に延びており、本実施の形態によれば、操作レバー案内孔１４１は、長手軸線Ｌ３上の中心から両端に向かうに従って揺動軸１３６からの距離が次第に長くなっている。このケース案内孔１４１の幅はガイドピン１３７の外径と略同一であり、図１７に示すように、ガイドピン１３７はケース案内孔１４１を貫通して配置されている。したがって、ガイドピン１３７はケース案内溝１３４ａ，１３４ｂと操作レバー案内孔１４１との交点に配置される。

次に図１７乃至図２０により、作動体１４４について説明する。図１７、図１８および図２０に示すように、作動体１４４は略扇形形状である平板状の一対の作動体部材（第１作動体部材１４５および第２作動体部材１５０）からなっている。第１作動体部材１４５と第２作動体部材とは同一形状を有し、裏返して対称に配置されている。各作動体部材１４５，１５０は扇形の略中心となる部分を操作レバー１４０の揺動軸１３６に貫通されており、この揺動軸１３６を中心として図２０（ｂ）に示す位置と、図２０（ａ）または図２０（ｃ）に示す位置との間を揺動することができるようになっている。

各作動体部材１４５，１５０の円弧状の縁部の一端にワイヤ保持部１４７，１５２が設けられている。このワイヤ保持部１４７，１５２に、各々異なるロック部材１５ｃ，１５ｃに連結された一対のワイヤ１０１，１０１の他端１０１ｂ，１０１ｂが、それぞれ連結されている。本実施の形態においては、第１作動体部材１４５のワイヤ保持部１４７は、ワイヤ１０１を介してベビーカー正面視左側に配置されるロック部材１５ｃに連結され、第２作動体部材１５０のワイヤ保持部１５２は、ワイヤ１０１を介してベビーカー正面視右側に配置されるロック部材１５ｃに連結されている。

また、図１７および図１８に示すように、各作動体部材１４５，１５０の円弧状の側面には、ワイヤ１０１を収納するワイヤ収納溝１４６，１５１が設けられている。

さらに、各作動体部材１４５，１５０は操作レバー１４０の揺動軸１３６からの距離が変化する作動体案内孔１４８，１５３を有している。本実施の形態によれば、作動体案内孔１４８，１５３の形状および揺動軸１３６からの配置距離は、操作レバー案内孔１４１の片側（中心からどちらか一方の端部まで）と同一となっている。図２０（ｂ）において、操作レバー案内孔１４１の右側半分は第１作動体部材１４５の作動体案内孔１４８と重なっており、操作レバー案内孔１４１の左側半分は第２作動体部材１５０の作動体案内孔１５３と重なっている。この各作動体部材１４５，１５０の作動体案内孔１４８，１５３内をガイドピン１３７は貫通している。

さらに図１７および図１８に示すように、ロック操作装置１３０は、揺動軸１３６に貫通され、揺動軸１３６を中心として揺動自在な操作ロック部材１５５を備えている。操作ロック部材１５５は操作装置ケース１３１から露出する操作部１５６を有している（図１６）。この操作部１５６を操作することにより、操作ロック部材１５５は、図１７に示す固定位置と、図１７に示す位置から揺動軸１３６を中心として反時計回り方向に揺動した解除位置との間を揺動することができる。さらに、操作ロック部材１５５は固定位置において、ケース案内溝１３４ａ，１３４ｂの上方に配置されたガイドピン１３７に係合し、ガイドピン１３７の下方への移動を規制する規制溝１５７を有している。この規制溝１５７は揺動軸１３６を中心とした円弧に沿って配置され、円弧に沿った方向に向けて開口している（図１７）。したがって、ガイドピン１３７がケース案内溝１３４ａ，１３４ｂ内の上方に配置されている場合に操作ロック部材１５５が解除位置から固定位置に揺動すると、ガイドピン１３７は規制溝１５７内にスムースに収納される。

図１７および図１８に示すように、ロック操作装置１３０は、操作ロック部材１５５とケース本体１３２との間を連結する引っ張りバネ１５９をさらに備えており、この引っ張りバネ１５９によって操作ロック部材１５５は解除位置から固定位置に向けて付勢されている。また、操作ロック部材１５５の操作部１５６内側面に係止溝１５６ａが設けられており（図１７）、ケース本体１３２には、この係止溝１５６ａに係合する係止突起１３２ｂが設けられている（図２０）。操作ロック部材１５５が解除位置にある場合、この係止溝１５６ａと係止突起１３２ｂとが係合して、引っ張りバネ１５９の弾発力に抗して操作ロック部材１５５を解除位置に係止することができる。

さらに、操作ロック部材１５５は操作部１５６の下方に曲面状の板からなる復帰板１５８を有している。図１９に示すように、操作ロック部材１５５は第１作動体部材１４５よりケース蓋体１３３側に配置されているが、この復帰板１５８はケース本体１３２の底面１３２ｃ側に突出しており、第１作動体部材１４７が揺動した場合における第１作動体部材１４５のワイヤ保持部１４７の軌道上に配置されるようになっている。したがって、操作ロック部材１５５が解除位置に係止されるとともに第１作動体部材が図２０（ｂ）に示す位置から図２０（ａ）または（ｃ）に示す位置に揺動した場合、第１作動体部材１４５のワイヤ保持部１４７は復帰板１５８に当接する。これにより、操作ロック部材１５５は解除位置から固定位置側に向けて押圧され、ケース本体１３２の係止突起１３２ｂが操作ロック部材１５５の係止溝１５６ａから外れる。

次にベビーカー１０の手押し杆１１の一部であるヒンジ１６０について更に詳しく説明する。第１の実施形態と同様に本実施の形態においても、ヒンジ１６０は操作装置ケース１３１内に一部配置された一対のヒンジ部材１６１，１６６からなっている。各ヒンジ部材１６１，１６６は、操作装置ケース１３１内に配置される略Ｕ字状のＵ字状部１６２，１６７と、貫通孔１６４ａ，１６９ａを有し操作装置ケース１３１外に配置される略筒状の筒状部１６４，１６９とからなる。

図１９に示すように、Ｕ字状部１６２，１６７はそれぞれ一対の平板１６３，１６８を有しており、第１ヒンジ部材１６１と第２ヒンジ部材１６６とはこの平板１６３，１６８を互いに重ね合わせるようにして配置されている。また、Ｕ字状部１６２，１６７は平板１６３，１６８の略中心を揺動軸１３６により揺動自在に貫通されており、これにより、手押し杆１１の各管部１１ａ，１１ａは揺動軸１３６を中心として互いに接近するよう揺動することができる。

また第１の実施の形態と同様に、各筒状部１６４，１６９は手押し杆１１のヒンジ以外の部分を構成するパイプに嵌め込まれている。

本実施の形態において、ワイヤホース１０３の他端１０３ｂは図１９に示すようにヒンジ１６０に固定されている。また第１の実施の形態と同様に、ワイヤ１０１はワイヤホース１０３他端と各作動体部材１４５，１５０との間で張った状態となっている。したがって、圧縮バネ１０５によりワイヤ１０１は他端１０１ｂ側（ロック操作装置１３０側）から一端１０１ａ側（ロック部材１５ｃ側）に向けて引っ張られる（図２および図１９）。これにより、第１作動体部材１４５は図２０において反時計回り方向に揺動するように付勢されるとともに、第２作動体部材１５０は図２０において時計回り方向に揺動するように付勢される。また、ロック操作装置１３０を操作してない場合においては、図２０（ｂ）に示すように、操作レバー１４０が第１作動体部材１４５と第２作動体部材１５０との中間に配置され、ガイドピン１３７がケース案内溝１３４ａ，１３４ｂ内の最上部に配置された状態となる。

なお、図１９に示すように、上述した各部材は操作装置ケース１３１内においてケース蓋体１３３側からケース本体１３２の底面１３２ｃ側に向けて、操作レバー１４０、操作ロック部材１５５、ヒンジ１６０の順で配置されている。また各ヒンジ部材１６１，１６６のＵ字状部１６２，１６７に挟まれた各作動体部材１４５，１５０は、ケース蓋体１３３側に第１作動体部材１４５が配置されている。

次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。

次にベビーカー１０を折り畳む場合には、まず引っ張りバネ１５９の弾発力に抗して操作ロック部材１５５を固定位置から解除位置に揺動し、その後、操作レバー１１６を揺動する。この場合、ケース本体１３２の係止突起１３２ｂが操作ロック部材１５５の係止溝１５６ａに嵌め込まれて、操作ロック部材１５５は解除位置に係止される。このため、操作レバー１４０を操作する際、保護者は引っ張りバネ１５９の弾発力に抗して操作ロック部材１５５を解除位置に保持し続けておく必要はない。

操作レバー１４０が図２０（ｂ）に示す位置から揺動させられると、ケース案内溝１３４ａ，１３４ｂおよび操作レバー案内孔１４１の交点と、揺動軸１３６との距離は長くなっていく。このため、ケース案内溝１３４ａ，１３４ｂと操作レバー案内孔１４１との交点に配置されるガイドピン１３７は、ケース案内溝内１３４ａ，１３４ｂにおいて揺動軸１３６から離間する方向、すなわち図２０において下方向に移動する（図２０（ａ），（ｂ））。この場合、操作レバー案内孔１４１は操作レバー１４０の長手軸線Ｌ３を挟んで対称な形状となっているため、操作レバー１４０を一側（図２０における時計回り方向）および他側（図２０における反時計回り方向）のいずれに揺動させた場合においても、操作レバー１４０の揺動角度が同一であれば、ガイドピン１３７の移動量は同一となる。

ガイドピン１３７は各作動体部材１４５，１５０の作動体案内孔１４８，１５３を貫通しており、この作動体案内孔１４８，１５３は揺動軸１３６からの距離が変化している。ガイドピン１３７が揺動軸１３６から離間することにより、ケース案内溝１３４ａ，１３４ｂおよび作動体案内孔１４８，１５３の交点と、揺動軸１３６との距離が長くなっていくように各作動体部材１４０，１５０は揺動する。本実施の形態において、各作動体部材１４５，１５０の作動体案内孔１４８，１５３は操作レバー案内孔１４１の片側半分と同一形状になっている。したがって、図２０（ａ）に示すように、操作レバー１４０が一側に揺動させられた場合、第１作動体部材１４５の作動体案内孔１４８と、操作レバー案内孔１４１の片側（この場合右側）とが重なり合い続けるように第１作動体部材１４５は揺動する。

また、第１作動体部材１４５と第２作動体部材１５０との形状は、作動体案内孔１４８，１５３の配置位置および形状を含めて同一で有り、第１作動体部材１４５と第２作動体部材１５０とは裏返して対称に配置されている（図２０（ａ））。したがって、第１作動体部材１４５が操作レバー１４０に伴って揺動すると、第２作動体部材１５０は第１作動体部材１４５と同一揺動角度だけ揺動する。

その逆として、操作レバー１４０が他側に揺動させられた場合には、第２作動体部材１５０の作動体案内孔１５３と、操作レバー案内孔１４１の片側（この場合左側）とが重なり合い続けるように第２作動体部材１５０は揺動する。このとき、第１作動体部材１４５は第２作動体部材１５０と同一揺動角度だけ揺動する。

このようにして、各作動体部材１４５，１５０が揺動することにより、各作動体部材１４０，１５０のワイヤ保持部１４７，１５２に他端１０１ｂ，１０１ｂを連結されたワイヤ１０１，１０１は各作動体部材１４５，１５０のワイヤ収納溝１４６，１５１に巻き取られる（図２０（ａ），（ｃ））。これにより、ワイヤ１０１，１０１を介してロック部材１５ｃ，１５ｃが引き上げられ、ベビーカー１０を折り畳むことができる状態となる。このように、操作レバー１４０の揺動方向は一側および他側のどちらでもよく、また、一側および他側への操作レバー１４０の揺動角度が同一であればガイドピン１３７の移動量が同一となり、その結果、一側へ一定角度揺動させた場合と他側に一定角度揺動させた場合とにおいて、ワイヤ１０１の引き上げ量が同一となる。このため、右利きおよび左利きのいずれの保護者もロック操作装置１３０の操作を容易に行うことができる。

また、操作レバー１４０を揺動させた場合、第１作動体部材１４５は操作レバー１４０と同一角度だけ図２０において時計回り方向に揺動し、第２作動体部材１５０は操作レバー１４０と同一角度だけ図２０おいて反時計回り方向に揺動する。したがって、一対のロック部材１５ｃ，１５ｃは同じタイミングで上方に引き上げられので、ベビーカー１０の折り畳みをスムースに開始することができる。

さらに、操作ロック部材１５５の復帰板１５８は、第１作動体部材１４５が揺動した場合における第１作動体部材１４５のワイヤ保持部１４７の軌道上に配置されている。また、操作レバー１４０を揺動させることによって第１作動体部材１４５が揺動させられる方向は、操作ロック部材１５５の解除位置から固定位置に向けた揺動方向と同一である。このため、操作レバー１４０を操作して第１作動体部材１４５を揺動させると、第１作動体部材１４５のワイヤ保持部１４７が復帰板１５８に当接して、操作ロック部材１５５は解除位置から固定位置側に向けて押圧されるとともに、ケース本体１３２の係止突起１３２ｂが操作ロック部材１５５の係止溝１５６ａから外れる。したがって、ロック操作装置１３０の操作終了後、保護者が操作レバー１４０から手を離すと、操作ロック部材１５５は引っ張りバネ１５９の弾発力により自動的に固定位置に戻る。したがって、保護者による操作ロック部材１５５の操作作業を省くことできるとともに、操作ロック部材１５５を操作し忘れたことを原因とする危険を回避することができる。

なお、保護者が操作レバー１４０から手を離した場合、ワイヤ１０１を介して圧縮バネ１０５により、各作動体部材１４５，１５０は図１８および図２０（ｂ）に示すような状態に配置されるとともにガイドピン１３７は上方に移動される。したがって、操作ロック部材１５５が揺動した際に、ガイドピン１３７をスムースに規制溝１５７に収納することができる。

このようにして操作ロック部材１５５が固定位置にある場合には、規制溝１５７によってガイドピン１３７の移動が規制され、操作レバー１４０は各作動体部材１４５，１５０の中間に固定される（図２０（ｂ））。これにより、誤操作を防止することができるとともに、意図しない力が操作レバー１４０に加えられて操作レバー１４０が揺動してしまうことを防止することができる。

以上のように本実施の形態によれば、操作レバー１４０を一側および他側のいずれかに揺動させることにより、ガイドピンがケース案内溝１３４ａ，１３４ｂに沿って揺動軸から離間し、これにより、各作動体部材１４５，１５０が揺動し、ワイヤ１０１を介してロック部材１５ｃを引き上げることができる。また、一側および他側への操作レバー１４０の揺動角度が同一であれば、ワイヤ１０１の引き上げ量も同一となる。このため、右利きおよび左利きのいずれの保護者もロック操作装置１３０の操作を容易に行うことができる。

また、操作レバー１４０を一側または他側に一定角度揺動させた場合、第１作動体部材１４５は操作レバー１４０と同一角度だけ揺動し、第２作動体部材１５０は操作レバー１４０と同一角度だけ第１作動体部材１４５と逆方向に揺動する。したがって、一対のロック部材１５ｃ，１５ｃは同じタイミングで上方に引き上げられるので、ベビーカー１０の折り畳みをスムースに開始することができる。

さらに、第１作動体部材１４５の揺動軌道上に配置された復帰板１５８を操作ロック部材１５５に設けているので、ロック操作装置１３０を操作して各作動体部材１４５，１５０を揺動させた後に操作レバー１４０から手を離すと、操作ロック部材１５５は引っ張りバネ１５９により自動的に固定位置に戻される。これにより、保護者が操作ロック部材１５５を解除位置から固定位置に操作する手間を省くことができるとともに、ベビーカー１０を安全に扱うことができる。

なお、本実施の形態において、操作レバー案内孔１４１を中心から両端に向かうにしたがって揺動軸１３６からの距離が長くなるようにした例を示したが、これに限られない。図２１（ａ），（ｂ）に示すように、操作レバー案内孔１４１ａを中心から両端に向かうにしたがって揺動軸１３６からの距離が短くなるようにしてもよい。この場合、操作レバー１４０を図２１（ａ）に示すような位置から揺動させると、ガイドピン１３７はケース案内溝１３４ａ，１３４ｂ内を揺動軸１３６に接近する方向、すなわち、図２１における上方向に移動する。

また、本実施の形態において、作動体１４４に揺動軸１３６からの距離が変化する作動体案内孔１４８，１５３を設け、この作動体案内孔１４８，１５３とガイドピン１３７とを係合させることにより、ガイドピン１３７のケース案内溝１３４ａ，１３４ｂに沿った移動を作動体１４４に伝達し、作動体１４４を揺動させる例を示したが、これに限られない。図２１（ａ），（ｂ）に示すように、ケース案内溝１３４ａ，１３４ｂに対して傾斜して配置された各作動体部材１４５，１５０の直線状側面１４９，１５４とガイドピン１３７とを係合させ、ガイドピン１３７のケース案内溝１３４ａ，１３４ｂに沿った移動により各作動体部材１４５，１５０を揺動させてもよい。

第３の実施の形態
次に、図２２および図２３により、本発明による折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置１８０の第３の実施の形態について説明する。図２２および図２３において、図１乃至図２１に示す第１の実施の形態および第２の実施の形態と同一な部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図２２はロック操作装置１８０の内部を示す平面図であり、図２３は操作レバーの変形例を示す平面図である。

図２２に示すように、ロック操作装置１８０は、ケース案内溝１８５，１８６を有するとともに手押し杆１１に設けられた操作装置ケース１８１と、操作装置ケース１８１に揺動自在に連結されるとともに、把持部１９１と中央部１９２とを有する操作レバー１９０であって、中央部１９２に操作レバー１９０の揺動軸１８４上を通過する操作レバー１９０上の第１直線Ｌ７を挟んで対称に延びるとともに中心から両端に向かうにしたがって操作レバー１９０の揺動軸１８４からの距離が変化する操作レバー案内孔１９３，１９４を設けた操作レバー１９０と、操作レバー案内孔１９３，１９４に係合するとともにワイヤ１０１の他端１０１ｂに連結された先端部材１９５，１９６とを備えている。

操作装置ケース１８１は、上述した第２の実施の形態と同様にケース本体１８２とケース蓋体（図示せず）とからなっている。ケース案内溝１８５，１８６は、揺動軸１８４を通過する操作装置ケース１８１上の第２直線Ｌ５に沿うとともに、揺動軸１８４を挟んで対称な位置に配置された第１ケース案内溝１８５と第２ケース案内溝１８６との一対からなっている。

操作レバー１９０は、上述したように把持部１９１と中央部１９２とを有しており、把持部１９１は操作装置ケース１８１から露出し、中央部１９２は円板状からなり操作装置ケース１８１内に配置されている。また、円板状の中央部１９２の中心を揺動軸１８４が貫通しており、この揺動軸１８４を中心として操作レバー１９０は揺動自在となっている。

図２２に示すように、本実施の形態においては、操作レバー案内孔１９３，１９４は、揺動軸１８４を挟んで対称な位置に配置された第１操作レバー案内孔１９３と第２操作レバー案内孔１９４との一対からなっている。各操作レバー案内孔１９３，１９４は、揺動軸１８４上を通過し把持部１９１の長手軸線Ｌ６と直交する第１直線Ｌ７を挟んで対称に延びる略Ｃ字状の形状となっている。また、第１操作レバー案内孔１９３の形状と、第２操作レバー案内孔１９４の形状とは同一になっており、第１操作レバー案内孔１９３と第２操作レバー案内孔１９４とは揺動軸１８４を挟んで対称に配置されている。このような各操作レバー案内孔１９３，１９４は、第１直線Ｌ７上に配置された中心から両端に向かうにしたがい、揺動軸１８４からの距離が短くなっていく。

先端部材は第１先端部材１９５と第２先端部材１９６の一対からなっている。ケース本体１８２の第１ケース案内溝１８５が第１先端部材１９５を受け、第１先端部材１９５は第１ケース案内溝１８５に沿って揺動軸１８４から離間する方向および揺動軸１８４に接近する方向に移動することができる。一方、ケース本体１８２の第２ケース案内溝１８６が第２先端部材１９６を受け、第２先端部材１９６は第２ケース案内溝１８６に沿って揺動軸１８４から離間する方向および揺動軸１８４に接近する方向に移動することができる。

また各先端部材１９５，１９６は、操作レバー１９０の中央部１９２側（図２２における紙面奥行き方向の手前側）に向けて突設され、操作レバー案内孔１９３，１９４に係合する円柱状の円柱部１９５ａ，１９６ａを有している。第１先端部材１９５の円柱部１９５ａは第１操作レバー案内孔内に配置され、第２先端部材１９６の円柱部１９６ａは第２操作レバー案内孔１９４内に配置されている。すなわち、第１先端部材１９５はケース本体１８２の第１ケース案内溝１８５と操作レバー１９０の第１操作レバー案内孔１９３との交点に配置され、第２先端部材１９６はケース本体１８２の第２ケース案内溝１８６と操作レバー１９０の第２操作レバー案内孔１９４との交点に配置される。

本実施の形態において、第１先端部材１９５は、ベビーカー正面視左側に配置されるロック部材１５ｃに連結されたワイヤ１０１の他端１０１ｂと連結されている。一方、第２先端部材１９６は、ベビーカー正面視右側に配置されるロック部材１５ｃに連結されたワイヤ１０１の他端１０１ｂと連結されている。

ワイヤホース１０３の他端１０３ｂは、ケース本体１８２の縁部であって各ケース案内溝１８５，１８６端部に固定されている。各ワイヤホース１０３，１０３の他端１０３ｂ，１０３ｂと各先端部材１９５，１９６との間においてワイヤ１０１は張った状態となっており、これにより、各先端部材１９５，１９６は、ワイヤ１０１を介して圧縮バネ１０５により外側（揺動軸１８４から離間する方向）に付勢されている。

なお、第１の実施の形態および第２の実施の形態と同様に本実施の形態においても、ベビーカー１０の手押し杆１１の一部であるヒンジが操作装置ケース１８１内に配置されるが、図２２中には図示していない。本実施の形態において、第１の実施の形態または第２の実施の形態で説明したヒンジ１０６，１６０を用いることができる。

次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。

ベビーカー１０を折り畳む場合には、ロック操作装置１８０の操作レバー１９０を一側（図２２における時計回り方向）または他側（図２２おける反時計回り方向）のどちらかに揺動させる。各操作レバー１９０の操作レバー案内孔１９３，１９４は中心から両端に向かうにしたがって揺動軸１８４からの距離が短くなっていく。したがって、操作レバー案内孔１９３，１９４の中心がケース案内溝１８５，１８６と交わる図２２（ａ）の状態から操作レバー１９０を揺動させるにしたがって、操作レバー案内孔１９３，１９４とケース案内溝１８５，１８６との交点は揺動軸１８４に近づいていく。このため、各先端部材１９５，１９６はケース案内溝１８５，１８６に沿って揺動軸１８４に接近するよう移動し、これにより、ロック部材１５ｃが引き上げられ、ベビーカー１０を折り畳むことができる状態となる。この場合、操作レバー１９０の揺動方向は一側および他側のどちらでもよいので、右利きおよび左利きのいずれの保護者もロック操作装置１８０の操作を容易に行うことができる。

また、ケース本体１８２のケース案内溝１８５，１８６は揺動軸１８４上を通過する第２直線Ｌ５上に配置されるとともに、操作レバー１９０の各操作レバー案内孔１９３，１９４は揺動軸１８４上を通過する第１直線Ｌ７を挟んで対称な形状からなるとともに、第１操作レバー案内孔１９３の形状と第２操作レバー案内孔１９４の形状とは同一である。このため、揺動レバー１９０を揺動させた場合における第１先端部材１９５によるワイヤの引き上げ量と第２先端部材１９６によるワイヤの引き上げ量とが同一となり、一対のロック部材１５ｃ，１５ｃを同じタイミングで上方に引き上げることができる。また、揺動レバー１９０を一側に一定角度揺動させた場合と、他側に一定角度揺動させた場合とのワイヤ１０１の引き上げ量も同一となる。これらにより、ベビーカー１０の折り畳みをスムースに開始することができる。

以上のように本実施の形態によれば、操作レバー１９０を一側および他側のいずれかに揺動させることにより、各先端部材１９５，１９６がケース本体１８２のケース案内溝１８５，１８６内を移動してワイヤ１０１を介しロック部材１５ｃを引き上げることができる。また、一側および他側への操作レバー１９０の揺動角度が同一であれば、ワイヤ１０１の引き上げ量も同一となる。このため、右利きおよび左利きのいずれの保護者もロック操作装置１８０の操作を容易に行うことができる。

また、揺動レバー１９０を揺動させた場合における第１先端部材１９５によるワイヤ１０１の引き上げ量と第２先端部材１９６によるワイヤ１０１の引き上げ量とが同一となる。したがって、一対のロック部材１５ｃ，１５ｃは同じタイミングで上方に引き上げられるので、ベビーカー１０の折り畳みをスムースに開始することができる。

なお、本実施の形態において、操作レバー１９０の操作レバー案内孔１９３，１９４の形状を略Ｃ字状とした例を示したが、これに限られず、例えば図２３に示すように略Ｖ字状としてもよい。このような操作レバー案内孔１９３ａ，１９４ａを有する操作レバー１９０ａを用いた場合、図２２に示す操作レバー１９０を用いた場合と比べて、操作レバー１９０ａの揺動初期における先端部材１９５，１９６の移動量を大きくすることができる。

第４の実施の形態
次に、図２４により、本発明による折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置２００の第４の実施の形態について説明する。図２４において、図１乃至図２３に示す第１の実施の形態、第２の実施の形態および第３の実施の形態と同一な部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図２４はロック操作装置２００の内部を示す平面図である。図２４に示すように、手押し杆１１に設けられた操作装置ケース２０１と、操作装置ケース２０１に回動自在に連結されるとともにワイヤ１０１の他端１０１ｂを連結された作動体２０５と、操作装置ケース２０１に移動自在に設けられた操作レバー２０９と、作動体２０５と操作レバー２０９との間を連結する連結ワイヤ２１３と、操作装置ケース２０１に取り付けられ、作動体２０５と操作レバー２０９との間において連結ワイヤ２１３を案内する一対の案内輪２１１，２１１とを備えている。

操作装置ケース２０１は、ケース本体２０２とケース蓋体（図示せず）からなっている。ケース本体２０２は円形状の底面２０２ａと、略円筒状の側面２０２ｂとを有している。ケース本体２０２の側面２０２ｂの一部には円弧状溝２０３が設けられており、円弧状溝２０３の円弧の中心はケース本体２０２の底面２０２ａの中心と一致している。

作動体２０５は円板状からなり、作動体２０５の中心とケース本体２０２の底面２０２ａの中心が一致するように作動体２０５はケース本体２０２内に配置されている。作動体２０５は中心を回動軸２０７に貫通され、操作装置ケース２０１に対して回動自在となっている。

操作レバー２０９は、ケース本体２０２の円弧状溝２０３に沿って移動することができるようにケース本体２０２に連結されている。これにより、操作レバー２０９は作動体２０５の回動軸２０７を中心とした円弧上を移動することができる。

各案内輪２１１は円柱状からなり、ケース本体２０２とケース蓋体との間で回転自在に支持されている。各案内輪２１１は、ケース本体２０２の円弧状溝２０３の中央と回動軸２０７との間に、側面２１１ａ，２１１ａ同士が接するように配置されている。連結ワイヤ２１３はこの一対の案内輪２１１，２１１間を通過している。

ベビーカー１０の一対のロック部材１５ｃ，１５ｃにそれぞれ連結された一対のワイヤ１０１，１０１の他端１０１ｂ，１０１ｂは、回動軸２０７を挟んだ対称な位置において作動体２０５に連結されている。また、一対のワイヤホース１０３，１０３の他端１０３ｂ，１０３ｂは回動軸２０７を挟んだ対称な位置においてケース本体２０２に固定されている。本実施の形態においては、一対の案内輪間２１１，２１１の中心と回動軸２０７とを結ぶ直線Ｌ８と、ワイヤホース１０３，１０３の他端間１０３ｂ，１０３ｂを結ぶ直線Ｌ９とが直交するようになっている。

ワイヤ１０１の他端１０１ｂと作動体２０５との間においてワイヤ１０１は張った状態になっており、また、ワイヤ１０１は圧縮バネ１０５により他端１０１ｂ側（作動体２０５側）から一端１０１ａ側（ロック部材１５ｃ側）に付勢されている。このため、操作レバー２０９を操作していない状態において、ワイヤ１０１がワイヤホース１０３内に引き込まれるように作動体２０５は回動し、操作レバー２０９は一対の案内輪２１１，２１１との距離が最も短くなるような位置に配置される（図２４（ａ））。

なお、第１の実施の形態および第２の実施の形態と同様に本実施の形態においても、ベビーカー１０の手押し杆１１の一部であるヒンジが操作装置ケース２０１内に配置されるが、図２４中には図示していない。本実施の形態において、第１の実施の形態または第２の実施の形態で説明したヒンジ１０６，１６０を用いることができる。

次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。

ベビーカー１０を折り畳む場合には、ロック操作装置２００の操作レバー２０９を一側（図２４における時計回り方向）または他側（図２４おける反時計回り方向）のどちらかに移動させる。なお、図２４（ｂ）は操作レバーを他側に移動させた状態を示している。操作レバー２０９が図２４（ａ）に示す案内輪２１１との距離が最も短い位置から円弧上に移動すると、連結ワイヤ２１３が一対の案内輪２１１，２１１の外側（ケース本体の縁部側）に引き出され、作動体２０５が図２２おける時計回り方向に回動する。作動体２０５が回動すると、ワイヤ１０１を介してロック部材１５ｃが引き上げられ、ベビーカー１０を折り畳むことができる状態となる。この場合、操作レバー２０９の移動方向は一側および他側のどちらでもよい。また、操作レバー２０９を一側に一定量移動させた後の操作レバー２０９と一対の案内輪間２１１，２１１との距離と、操作レバー２０９を他側に一定量移動させた後の操作レバー２０９と一対の案内輪２１１，２１１間との距離とは同一となるので、操作レバー２０９の移動量が一側と他側とで同一であればワイヤ１０１の引き上げ量も同一となる。このため、右利きおよび左利きのいずれの保護者もロック操作装置２００の操作を容易に行うことができる。

また、操作レバー２０９を移動させた場合、一対のワイヤ１０１，１０１は同じ長さだけ引き上げられる。このため、一対のロック部材１５ｃ，１５ｃは同じタイミングで上方に引き上げられ、ベビーカー１０の折り畳みをスムースに開始することができる。

以上のように本実施の形態によれば、操作レバー２０９を一側および他側のいずれかに移動させることにより、操作レバー２０９が連結ワイヤ２１３を介し作動体２０５を回動し、これにより、ワイヤ１０１を介しロック部材１５ｃを引き上げることができる。また、操作レバー２０９の一側および他側への移動量が同一であれば、ワイヤ１０１の引き上げ量も同一となる。このため、右利きおよび左利きのいずれの保護者もロック操作装置１００の操作を容易に行うことができる。

また、操作レバー２０９を移動させた場合、一対のワイヤ１０１，１０１は同じ長さだけ引き上げられる。このため、一対のロック部材１５ｃ，１５ｃは同じタイミングで上方に引き上げられ、ベビーカー１０の折り畳みをスムースに開始することができる。

なお、本実施の形態において、ワイヤホース１０３の他端１０３ｂをケース本体２０２に固定する例を示したが、これに限られず、ワイヤホース１０３の他端１０３ｂをケース本体２０２に回動自在に連結してもよい。このようにした場合、ワイヤホース１０３の他端１０３ｂは、作動体２０５が回動した際に、作動体２０５とワイヤ１０１の他端１０１ｂとの連結箇所の移動に追従して回動する。これにより、よりスムースにワイヤを引き上げることができる。

また、第２の実施の形態と同様に、作動体２０５の側面にワイヤ収納溝（図示せず）を設け、このワイヤ収納溝内にワイヤ１０１を巻き取ってもよい。

さらに、本実施の形態において、操作装置ケース２０１に円弧状溝２０３を設けることにより、操作レバー２０９が回動軸２０７を中心とした円弧に沿って移動することができるようにした例を示したが、これに限られない。第１乃至第３の実施の形態に示すように、回動軸２０７が操作レバー２０９を貫通し、これにより、操作レバー２０９が回動軸２０７を中心とした円弧に沿って移動することができるようにしてもよい。

本発明による折り畳みロック操作装置が組み込まれるベビーカーの一実施の形態の展開した状態を示す正面図。 ベビーカーの展開した状態を示す側面図。 ベビーカーの展開した状態を示す斜視図。 ベビーカーの折り畳んだ状態を示す側面図。 ベビーカーの折り畳んだ状態を示す正面図。 ベビーカーの前脚を示す部分正面図。 キャスターホルダーを示す断面図。 アームレストの斜視図。 アームレストの部分分解斜視図。 アームレストの部分下面図。 アームレストの部分断面斜視図。 アームレストへの取り付け構造を示すガードアームの部分断面図。 本発明による折り畳みロック操作装置の第１の実施の形態を示す斜視図。 ロック操作装置の内部を示す平面図。 操作レバーを揺動させた状態におけるロック操作装置の内部を示す平面図。 本発明による折り畳みロック操作装置の第２の実施の形態を示す斜視図。 ロック操作装置の内部を正面側から示す斜視図。 ロック操作装置の内部を裏面側から示す斜視図。 図１６の線１９−１９に沿ったロック操作装置１３０の断面図。 ロック操作装置１３０の内部を示す平面図。 ロック操作装置１３０の変形例の内部を示す平面図。 本発明による折り畳みロック操作装置の第３の実施の形態の内部を示す平面図。 操作レバーの変形例を示す平面図。 本発明による折り畳みロック操作装置の第４の実施の形態の内部を示す平面図。

符号の説明

１０ ベビーカー
１５ｃ ロック部材
１００ ロック操作装置
１０１ ワイヤ
１０１ａ 一端
１０１ｂ 他端
１１０ 操作装置ケース
１１３ 揺動軸
１１４ 軸
１１６ 操作レバー
１１６ａ 外方端
１１６ｂ 内方端
１１６ｃ 中間部
１１７ 調整部材
１２０ 作動体
１２１ 作動体部材
１２２ 作動体部材
１２５ 操作ロック部材
１３０ ロック操作装置
１３１ 操作装置ケース
１３２ｂ 係止突起
１３４ａ ケース案内溝
１３４ｂ ケース案内溝
１３６ 揺動軸
１３７ ガイドピン
１４０ 操作レバー
１４１ 操作レバー案内孔
１４１ａ 操作レバー案内孔
１４４ 作動体
１４５ 作動体部材
１４８ 作動体案内孔
１４９ 側面
１５０ 作動体部材
１５３ 作動体案内孔
１５４ 側面
１５５ 操作ロック部材
１５６ａ 係止溝
１５９ バネ
１８０ ロック操作装置
１８１ 操作装置ケース
１８４ 揺動軸
１８５ ケース案内溝
１８６ ケース案内溝
１９０ 操作レバー
１９１ 把持部
１９２ 中央部
１９３ 操作レバー案内孔
１９３ａ 操作レバー案内孔
１９４ 操作レバー案内孔
１９４ａ 操作レバー案内孔
１９５ 先端部材
１９６ 先端部材
２００ ロック操作装置
２０１ 操作装置ケース
２０５ 作動体
２０９ 操作レバー
２１１ 案内輪
２１３ 連結ワイヤ
Ｌ３ 長手軸線
Ｌ４ 直線
Ｌ５ 直線
Ｌ７ 直線

Claims (16)

1. 手押し杆を有する折り畳み式ベビーカーを展開状態に維持するロック部材を、ロック部材に一端を連結されたワイヤを介して操作する折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置において、
   手押し杆に設けられた操作装置ケースと、
   操作装置ケースに揺動自在に連結された操作レバーと、
   操作レバーの揺動軸と異なる軸を中心として操作装置ケースに揺動自在に連結されるとともに、ワイヤの他端に連結された作動体とを備え、
   操作レバーは外方端が操作装置ケースから突出するとともに内方端が操作装置ケース内にあり、操作レバーの揺動軸は操作レバーの外方端と内方端との間に配置され、
   作動体の揺動軸は、操作レバーの揺動軸および操作レバーの内方端よりも操作レバーの外方端から離間する側に設けられ、作動体は、操作レバーの内方端および操作レバーの揺動軸の側方を延び、
   操作レバーを一側に揺動させた場合には操作レバーの内方端が作動体に当接し、操作レバーを他側に揺動させた場合には操作レバーの揺動軸より外方端側の操作レバーの中間部が作動体に当接し、これにより、作動体は、操作レバーの揺動軸から離間する側へ揺動し、ワイヤを介しロック部材を引き上げることを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置。
2. 作動体に当接する操作レバーの中間部に、調整部材が設けられ、
   調整部材は操作レバーを一側に一定角度揺動させた場合の作動体の揺動角度と、操作レバーを他側に一定角度揺動させた場合の作動体の揺動角度とを同一にすることを特徴とする請求項１記載の折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置。
3. 作動体は、各々が異なるロック部材にワイヤを介して連結された一対の作動体部材からなり、
   各作動体部材は同一の軸を中心として揺動自在に略Ｖ字状に配置され、
   操作レバーの内方端と操作レバーの揺動軸とは一対の作動体部材に挟まれるように配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置。
4. 固定位置と解除位置との間を摺動自在に、操作装置ケースに設けられた操作ロック部材をさらに備え、
   操作ロック部材は固定位置において、作動体に当接して作動体の揺動を規制することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置。
5. 手押し杆を有する折り畳み式ベビーカーを展開状態に維持するロック部材を、ロック部材に一端を連結されたワイヤを介して操作する折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置において、
   ケース案内溝を有するとともに、手押し杆に設けられた操作装置ケースと、
   操作装置ケースに揺動自在に連結された操作レバーであって、操作レバーの長手軸線を挟んで対称に延びるとともに、中心から両端に向かうにしたがって操作レバーの揺動軸からの距離が変化する操作レバー案内孔を有する操作レバーと、
   操作装置ケースのケース案内溝に沿って移動自在となっており、かつ操作レバー案内孔に係合するガイドピンと、
   操作装置ケースに揺動自在に連結され、ガイドピンと係合するとともに、ワイヤの他端に連結された作動体とを備え、
   ケース案内溝は操作レバーの揺動軸上を通過する直線に沿って延び、
   操作レバーを一側および他側のいずれかに揺動させることにより、ガイドピンが操作装置ケースのケース案内溝に沿って移動し、これにより、作動体は揺動してワイヤを介しロック部材を引き上げることを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置。
6. 作動体は操作レバーの揺動軸からの距離が変化する作動体案内孔を有し、ガイドピンは作動体案内孔と係合することを特徴とする請求項５記載の折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置。
7. ガイドピンは作動体の側面と係合することを特徴とする請求項５または６に記載の折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置。
8. 作動体は、各々が異なるロック部材にワイヤを介して連結された一対の作動体部材からなることを特徴とする請求項５〜７のいずれか一項に記載の折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置。
9. 固定位置と解除位置との間を揺動自在に操作装置ケースに設けられ、固定位置においてガイドピンと係合しガイドピンの移動を規制する規制溝を有する操作ロック部材と、操作ロック部材と操作装置ケースとの間を連結するバネとをさらに備え、
   操作ロック部材はバネにより解除位置から固定位置に向けて付勢されていることを特徴とする請求項８記載の折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置。
10. 操作ロック部材および操作装置ケースのどちらか一方に係止溝が設けられ、他方に係止溝と係合する係止突起が設けられ、この係止溝と係止突起とを係合させることにより操作ロック部材をバネの付勢力に抗して解除位置に固定することができ、
    この状態で操作レバーを操作した場合に、作動体は操作ロック部材に当接して操作ロック部材を解除位置から固定位置に向けて押圧することを特徴とする請求項９記載の折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置。
11. 手押し杆を有する折り畳み式ベビーカーを展開状態に維持するロック部材を、ロック部材に一端を連結されたワイヤを介して操作する折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置において、
    ケース案内溝を有するとともに、手押し杆に設けられた操作装置ケースと、
    操作装置ケースに揺動自在に連結されるとともに、把持部と中央部とを有する操作レバーであって、中央部に操作レバーの揺動軸上を通過する操作レバー上の第１直線を挟んで対称に延びるとともに中心から両端に向かうにしたがって操作レバーの揺動軸からの距離が変化する操作レバー案内孔を設けた操作レバーと、
    操作レバー案内孔に係合するとともにワイヤの他端に連結された先端部材とを備え、
    ケース案内溝は操作レバーの揺動軸上を通過する操作装置ケース上の第２直線に沿って延びるとともに、先端部材を受け、
    操作レバーを一側および他側のいずれかに揺動させることにより、先端部材がケース案内溝に沿って移動し、ロック部材を引き上げることを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置。
12. 操作レバー案内孔は略Ｃ字状であることを特徴とする請求項１１記載の折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置。
13. 操作レバー案内孔は略Ｖ字状であることを特徴とする請求項１１記載の折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置。
14. 先端部材は、各々が異なるロック部材にワイヤを介して連結される一対からなり、
    ケース案内溝は各先端部材をそれぞれ受ける一対からなるとともに、各ケース案内溝は操作レバーの揺動軸を挟んで対称に配置され、
    操作レバー案内孔は各先端部材とそれぞれ係合する一対からなり、各操作レバー案内孔は操作レバーの揺動軸を挟んで対称に配置されていることを特徴とする請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置。
15. 手押し杆を有する折り畳み式ベビーカーを展開状態に維持するロック部材を、ロック部材に一端を連結されたワイヤを介して操作する折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置において、
    手押し杆に設けられた操作装置ケースと、
    操作装置ケースに回動自在に連結されるとともに、ワイヤの他端に連結された作動体と、
    操作装置ケースに移動自在に設けられた操作レバーと、
    作動体と操作レバーとの間を連結する連結ワイヤと、
    操作装置ケースに設けられ、作動体と操作レバーとの間において連結ワイヤを案内する一対の案内輪とを備え、
    案内輪までの距離が最も短くなる位置から操作レバーを一側および他側のいずれかに移動させることにより、連結ワイヤが一対の案内輪から操作レバーの側へ引き出されて、作動体が一定の方向に回動し、これにより、ロック部材を引き上げることを特徴とする折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置。
16. 作動体は、作動体の回動軸を挟んだ対称な位置において、異なるロック部材に連結された一対のワイヤの他端とそれぞれ連結されていることを特徴とする請求項１５記載の折り畳み式ベビーカーの折り畳みロック操作装置。

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