JP4484956B2 - 全稈投入型コンバインの脱穀装置の扱胴構造 - Google Patents

Description

本発明は、扱室に、前後向きの支軸を支点にして回転するとともに、その回転に伴って、前方の供給口から供給された穀稈に対して扱き処理を施す扱胴を装備してある全稈投入型コンバインの脱穀装置の扱胴構造に関する。

上記のような脱穀装置の扱胴構造としては、円筒形に形成した直胴部分の外周に螺旋状の扱歯を備えて扱胴を構成したものがある（例えば特許文献１参照）。

特開平１１−２６６６６６号公報

上記の構成では、扱室の大部分が扱胴の配置空間に使用され、扱胴の周囲に残る狭い空間のみが扱き処理用の処理空間として利用できることから、大量の穀稈が脱穀処理物として供給される高速作業時などにおいては、その処理空間が飽和する虞があり、その飽和が生じた場合には、処理空間に脱穀処理物が滞留することで、十分な扱き処理が行われないまま脱穀処理物が受網から漏下する不都合や、扱き処理に要する負荷が増大して扱胴に対する伝動系などが損傷する不都合などを招き易くなる。

本発明の目的は、脱穀処理物が大量に供給された場合であっても、扱き処理に要する負荷の増大を招くことなく、脱穀処理物に対して十分な扱き処理を施すことのできる処理能力に優れた全稈投入型コンバインの脱穀装置の扱胴構造を提供することにある。

本発明のうちの請求項１に記載の発明では、扱室に、前後向きの支軸を支点にして回転するとともに、その回転に伴って、前方の供給口から供給された穀稈に対して扱き処理を施す扱胴を装備してある全稈投入型コンバインの脱穀装置の扱胴構造において、前記扱胴を、前記支軸に沿う前後向きの姿勢で、前記扱胴の周方向に所定間隔を隔てて並ぶ状態に配備した複数の棒状部材と、それらの各棒状部材に、前後方向に所定間隔を隔てて並ぶ状態で、前記棒状部材から前記扱胴の外方に向けて突出するように装備した複数の扱歯とから構成し、前記複数の棒状部材を、丸パイプ材又は丸棒鋼材で構成するとともに、前記複数の扱歯を、丸棒鋼材、角棒鋼材、又は丸パイプ材で構成し、前記棒状部材を一直線状に構成し、一直線状の前記棒状部材の前端及び後端を、前記支軸の前部及び後端部に装備された前側及び後側支持プレートにそれぞれ連結することで、前記棒状部材の前部及び後部を前記前側及び後側支持プレートに連結支持し、一直線状の前記棒状部材の前後中間部を、前記支軸の前後中間部に装備された中間支持プレートの外周部に連結することで、前記棒状部材の前後中間部を前記中間支持プレートに支持してある。

この構成によると、扱胴は、その内部に扱室に連通する空間を備えて、その内部空間への脱穀処理物の入り込みを許容するようになり、回転作動時には、その周囲の脱穀処理物と内部空間に入り込んだ脱穀処理物とを攪拌しながら、それらの脱穀処理物に対して、複数の棒状部材や扱歯の打撃などによる扱き処理を施すことになる。

つまり、大量の穀稈が脱穀処理物として扱室に供給された場合であっても、扱胴の内部空間を扱き処理用の処理空間として有効利用できることから、処理空間での脱穀処理物の滞留や処理空間の飽和を回避でき、脱穀処理物の滞留や処理空間の飽和に起因した、十分な扱き処理が行われないまま脱穀処理物が受網から漏下する不都合や、扱き処理に要する負荷が増大して扱胴に対する伝動系が損傷する不都合、などの発生を未然に回避でき、又、扱胴の回転作動時には、複数の扱歯だけでなく、扱胴の胴体部を形成する複数の棒状部材までもが、脱穀処理物に作用する扱き処理部材として機能することになる。

又、複数の棒状部材を、扱胴の周方向に所定間隔を隔てて並ぶ状態に配備したことで、棒状部材に対する長稈の巻き付きを防止でき、その巻き付きに起因した脱穀処理物の滞留を回避できる。

従って、脱穀処理物が大量に供給された場合であっても、扱き処理に要する負荷の増大を招くことなく、脱穀処理物に対して十分な扱き処理を施すことができ、これによって、負荷の増大に起因した扱胴伝動系などの損傷を回避しながら、脱穀性能や脱穀効率の向上を図れるようになり、結果、耐久性や処理能力に優れた脱穀装置の扱胴構造を提供し得るに至った。

本発明のうちの請求項２に記載の発明では、上記請求項１に記載の発明において、一直線状の前記棒状部材の前端及び後端に、この棒状部材から延出された前側連結板及び後側連結板をそれぞれ装備し、前記前側及び後側支持プレートに前記前側及び後側連結板をそれぞれ連結することで、前記棒状部材の前部及び後部を前記前側及び後側支持プレートに連結支持し、一直線状の前記棒状部材の前後中間部に、この棒状部材から延出された中間連結板を装備し、前記中間支持プレートの外周部に前記中間連結板を連結することで、前記棒状部材の前後中間部を前記中間支持プレートに支持してある。

本発明のうちの請求項３に記載の発明では、上記請求項２に記載の発明において、前記前側連結板、前記中間連結板及び前記後側連結板を、前記棒状部材から前記扱胴の径方向での内側にそれぞれ延出し、前記前側連結板、前記中間連結板及び前記後側連結板を、前記棒状部材よりも前記扱胴の径方向での内側で、前記前側支持プレート、前記中間支持プレート及び前記後側支持プレートにそれぞれ連結してある。

本発明のうちの請求項４に記載の発明では、上記請求項２又は３に記載の発明において、前記前側及び後側支持プレートに前記前側及び後側連結板を前後向きのボルトで連結してある。

本発明のうちの請求項５に記載の発明では、上記請求項２〜４のいずれか一つに記載の発明において、前記中間支持プレートに前記中間連結板を前後向きのボルトで連結してある。

本発明のうちの請求項６に記載の発明では、上記請求項１〜５のいずれか一つに記載の発明において、前記扱胴の前端部に、前記支軸周りの回転に伴って、前記供給口から供給された穀稈を後方に向けて掻き込み搬送する螺旋歯を備えた先細り形状の掻込部を装備し、前記前側支持プレートを、前記掻込部の後側を覆う状態で、前記掻込部の後端に取り付けてある。

この構成によると、扱胴の回転作動時には、掻込部の作用で掻き込み搬送される穀稈とともに、螺旋歯の回転に伴って供給口から吸引された外気が扱胴の周囲や内部空間にスムーズに流動するようになり、これによって、扱き処理によって発生したワラ屑などの供給口からの流出を防止できるとともに、脱穀処理物の扱き処理方向下手側である後方への搬送をより速やかに行える。

従って、ワラ屑などが供給口から流出することに起因した穀稈の供給不良を回避できる上に、扱室内での脱穀処理物の搬送とともに扱き処理で発生したワラ屑などの塵埃の機体後部（扱き処理方向終端部）からの排出を促進させることができ、結果、脱穀性能や脱穀効率の向上を更に図ることができる。

脱穀装置の縦断側面図 脱穀装置の一部縦断正面図 扱胴の構成を示す要部の側面図 扱胴の構成を示す要部の縦断側面図 後退角を有する扱歯の形状を示す扱胴の縦断正面図 コンケーブの構成を示す要部の斜視図 別実施形態を示す扱胴の縦断背面図 ８本の棒状部材を装備した別実施形態を示す扱胴の縦断正面図

図１には全稈投入型のコンバインに搭載される脱穀装置の縦断側面が、図２にはその一部縦断正面図が示されており、この脱穀装置は、その上部に形成した扱室１に前後向きに配備された扱胴２、扱胴２を下方から覆うように配備されたコンケーブ（受網の一例）３、コンケーブ３の下方に配備した揺動選別機構４、揺動選別機構４の前下方に配備した唐箕５、揺動選別機構４の前部側の下方に形成した１番回収部６、揺動選別機構４の後部側の下方に形成した２番回収部７、及び、揺動選別機構４の後方に形成した排出口８、などによって構成されている。

扱室１は、その前端下方部位に形成した供給口９に、図外の刈取回収部で刈り取って回収された刈取穀稈を供給搬送するフィーダ１０の後端部が接続されており、そのフィーダ１０を介して、図外の刈取部で刈り取られた植立穀稈（刈取穀稈）の全体が脱穀処理物として供給される。

扱胴２は、前後の側壁１１，１２にわたって回転可能に架設された支軸１３を支点にして正面視右回りに回転駆動されることで、扱室１に供給された刈取穀稈に対して扱き処理を施して、刈取穀稈から穀粒を分離するとともに単粒化を促しながら、その刈取穀稈を扱き処理方向下手側となる後方に向けて搬送する。

コンケーブ３は、扱室１に供給された刈取穀稈を受け止めて、刈取穀稈に対する扱胴２の扱き処理を補助するとともに、その扱き処理で得られた単粒化穀粒や枝梗付き穀粒、あるいは、扱き処理で発生した切れワラなどを下方の揺動選別機構４に向けて漏下させるとともに、長ワラなどの漏下を防止する。

揺動選別機構４は、カム式の駆動機構１４によって前後方向に揺動駆動されるシーブケース１５に、粗選別用のグレンパン１６、粗選別用のチャフシーブ１７、粗選別用のストローラック１８、精選別用のグレンパン１９、及び、精選別用のグレンシーブ２０、などを備えて構成され、コンケーブ３から漏下した単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などが混在する選別処理物に対して篩い選別処理を施して、その選別処理物を、１番物としての単粒化穀粒と、２番物としての枝梗付き穀粒や切れワラなどの混在物と、３番物としての切れワラやワラ屑などとに選別する。

唐箕５は、その支軸２１を支点して回転駆動されることで、選別風を生起して、コンケーブ３から漏下した選別処理物、及び、揺動選別機構４で選別された１番物や２番物などに対して風力選別処理を施す。

１番回収部６は、唐箕５からの選別風でワラ屑などの塵埃が除去された状態で、揺動選別機構４のグレンシーブ２０から漏下する単粒化穀粒を１番物として回収し、回収した１番物を、その底部に左右向きに配備した１番スクリュー２２によって、その右端に連通接続した図外の揚送スクリューに向けて搬送する。

２番回収部７は、唐箕５からの選別風でワラ屑などの塵埃が除去された状態で、揺動選別機構４のグレンシーブ２０から漏下せずにグレンシーブ２０の後端から流下する枝梗付き穀粒や切れワラなどの混在物、及び、揺動選別機構４のストローラック１８から漏下する枝梗付き穀粒や切れワラなどの混在物などを２番物として回収し、回収した２番物を、その底部に左右向きに配備した２番スクリュー２３によって、その右端に連通接続した図外の２番還元スクリューに向けて搬送する。

図示は省略するが、揚送スクリューは、１番スクリュー２２で搬送された１番物を揚送し、脱穀装置の右側方に並設された穀粒タンクに上方から供給する。２番還元スクリューは、２番スクリュー２３で搬送された２番物に対して再び扱き処理を施す再処理部を備え、その再処理部での扱き処理後の２番物を揚送して揺動選別機構４に還元する。

排出口８は、コンケーブ３の後端から流下した長ワラ、及び、篩い選別処理や風力選別処理で揺動選別機構４の後方に選別搬送された切れワラやワラ屑などを機外に排出する。

図１〜５に示すように、扱胴２は、その前端部に装備した円錐台状（先細り形状の一例）の掻込部２４と、その掻込部２４の後端に連接した扱き処理部２５とから構成され、掻込部２４の外周面には、扱胴２の回転作動時に、供給口９から供給された刈取穀稈を後方の扱き処理部２５に向けて掻き込み搬送する２条の螺旋歯２６が一体装備されている。

扱き処理部２５は、支軸１３の前部に一体装備した第１支持プレート２７、支軸１３の前後中間部に一体装備した第２支持プレート２８、支軸１３の後端部に一体装備した第３支持プレート２９、それらの支持プレート２７〜２９によって、支軸１３に沿う前後向きの姿勢で、扱胴２の周方向に一定間隔（所定間隔の一例）を隔てて並ぶ状態に支持された６本の丸パイプ材（棒状部材の一例）３０、及び、各丸パイプ材３０に、前後方向に一定間隔（所定間隔の一例）を隔てて並ぶ状態で、丸パイプ材３０から扱胴２の外方に向けて突出するように装備した複数の扱歯３１、などによって構成されている。

この構成から、扱胴２は、扱き処理部２５の内部に扱室１に連通する空間Ｓを備えて、その内部空間Ｓへの脱穀処理物の入り込みを許容するようになっており、これによって、その回転作動時には、その周囲の脱穀処理物と内部空間Ｓに入り込んだ脱穀処理物とを攪拌しながら、それらの脱穀処理物に対して、丸パイプ材３０や扱歯３１の打撃などによる扱き処理を施すようになる。

つまり、大量の刈取穀稈が脱穀処理物として扱室１に供給された場合であっても、扱胴２の内部空間Ｓを扱き処理用の処理空間として有効利用できることから、処理空間での脱穀処理物の滞留や処理空間の飽和を回避でき、脱穀処理物の滞留や処理空間の飽和に起因した、十分な扱き処理が行われないまま脱穀処理物がコンケーブ３から漏下する不都合や、扱き処理に要する負荷が増大して扱胴２に対する伝動系が損傷する不都合、などの発生を未然に回避できる。

又、扱胴２の回転作動時には、複数の扱歯３１だけでなく、扱胴２の胴体部となる扱き処理部２５を形成する６本の丸パイプ材３０までもが、脱穀処理物に作用する扱き処理部材として機能することから、脱穀性能や脱穀効率の向上を図ることができる。

その上、扱胴２の回転作動時には、掻込部２４の作用で掻き込み搬送される刈取穀稈とともに、螺旋歯２６の回転に伴って供給口９から吸引された外気が扱胴２の周囲や内部空間Ｓにスムーズに流動するようになり、これによって、扱き処理によって発生したワラ屑などの供給口９からフィーダ１０への流出を防止できるとともに、脱穀処理物の扱き処理方向下手側である後方への搬送をより速やかに行える。

しかも、供給口９から吸引される外気は、供給口９に接続されたフィーダ１０の内部を通るものであり、そのフィーダ１０は、刈取回収部の回収終端部位に形成した搬出口（図示せず）と供給口９とを連通するものであることから、扱胴２の回転作動時には、螺旋歯２６の回転による吸引作用で、刈取回収部での刈取処理や回収処理で発生したワラ屑などの塵埃も、外気とともに、刈取回収部の搬出口からフィーダ１０の内部空間及び供給口９を介して、扱胴２の周囲や内部空間Ｓに流入することになり、結果、刈取回収部でのワラ屑などの付着堆積や舞い上がりを抑制でき、その付着堆積に起因した刈取穀稈の搬送不良や、その舞い上がりに起因した作業環境及び視界性の低下などを抑制できる。

各支持プレート２７〜２９は、支軸１３を中心とする円形で、その外周側における支軸１３からの等距離の位置に、丸パイプ材３０の支持連結を可能にする６つの連結部２７Ａ〜２９Ａが、その周方向に一定間隔を隔てて並ぶ状態に形成されている。

つまり、各支持プレート２７〜２９の外周側に、その周方向に一定間隔を隔てて並ぶ状態に６本の丸パイプ材３０を配備して、扱胴２の胴径を大きくするようにしているのであり、これによって、扱胴２に対する刈取穀稈の巻き付きを防止できる。

各丸パイプ材３０は、一直線状に形成され、その前端に第１連結板３２が、その前後中間部に第２連結板３３が、その後端に第３連結板３４がそれぞれ一体装備され、第１連結板３２及び第３連結板３４が、第１支持プレート２７の連結部２７Ａ及び第３支持プレート２９の連結部２９Ａに対するボルト連結が可能に形成され、第２連結板３３が、第２支持プレート２８の連結部２８Ａに対する前後双方からのボルト連結が可能に形成されており、第１連結板３２を、第１支持プレート２７の連結部２７Ａにボルト連結し、第２連結板３３を、第２支持プレート２８の連結部２８Ａに後方から接合してボルト連結し、第３連結板３４を、第３支持プレート２９の連結部２９Ａにボルト連結することで、その前後方向を扱胴２の前後方向に一致させた通常姿勢で装備でき、又、第１連結板３２を、第３支持プレート２９の連結部２９Ａにボルト連結し、第２連結板３３を、第２支持プレート２８の連結部２８Ａに前方から接合してボルト連結し、第３連結板３４を、第１支持プレート２７の連結部２７Ａにボルト連結することで、その前後方向を扱胴２の前後方向と逆にした反転姿勢で装備できるように構成されている。

つまり、各丸パイプ材３０は、その前後方向を扱胴２の前後方向に一致させた通常姿勢と、その前後方向を扱胴２の前後方向と逆にした反転姿勢とに向き変更可能に装備されている。

各丸パイプ材３０には、扱歯取り付け用の複数の取付孔３０Ａが、その前後方向に一定ピッチＰで並ぶ状態に、かつ、丸パイプ材３０の前端から最前の取付孔３０Ａの中心までの距離Ｌ１と、丸パイプ材３０の後端から最後の取付孔３０Ａの中心までの距離Ｌ２とを半ピッチだけ異ならせた状態で穿設されている。

そして、６本の丸パイプ材３０は、隣り合うものとの前後向きが逆になる状態で各連結板３２〜３４に連結支持されており、これによって、６本の丸パイプ材３０として同じものを採用しながら、扱胴２における各扱歯３１は、隣の丸パイプ材３０に装備された扱歯３１と前後方向で半ピッチ分ずれた状態で位置することになる。

つまり、各扱歯３１は、扱胴２の全体においては、半ピッチずつ位置ずれした螺旋状に配備されることになり、これによって、扱胴５の回転作動には、刈取穀稈に対して扱き処理を施すだけでなく、刈取穀稈を扱き処理方向下手側となる後方に向けて送り出す搬送機能を発揮するようになる。

又、各丸パイプ材３０を、通常姿勢と反転姿勢とに向き変更可能に装備したことで、脱穀処理物量が多いことで摩耗し易い扱き処理方向上手側に位置する扱歯３１の摩耗が著しい場合には、各丸パイプ材３０の向きを変更することで、各丸パイプ材３０に備えた複数の扱歯３１を、摩耗し易い扱き処理方向上手側の扱歯３１と摩耗し難い扱き処理方向下手側の扱歯３１とを交換した状態に、一挙に位置変更することができ、これによって、摩耗の少ない処理方向下手側の扱歯３１を、脱穀処理物量の多い扱き処理方向上手側の扱歯３１として有効利用することができる。

各扱歯３１は、丸パイプ材３０の取付孔３０Ａに挿通される丸棒鋼材で構成され、それらの扱歯３１のうち、扱胴５の前部側となる扱き処理部２５の前端部に配備された扱歯３１Ａは、対応する取付孔３０Ａに挿通される小径部と、取付孔３０Ａへの挿通を規制する大径部とを備える段付きで、小径部に丸パイプ材３０に対する固定用の雄ネジ部３１ａが形成され、かつ、大径部が「Ｌ」字状に屈曲形成されるとともに、その突出端部が、扱胴５の回転作動に、刈取穀稈を扱き処理方向下手側に向けて押し出す搬送部３１ｂとして機能するように、搬送角θａ（図３参照）を有する状態で、対応する丸パイプ材３０の所定位置にナット３５で着脱可能に固定されている。

扱胴５の中間部となる扱き処理部２５の中間部に配備された扱歯３１Ｂは、一直線状に形成されるとともに、支軸１３の中心と丸パイプ材３０の中心とを結ぶ線上に位置する状態で、対応する丸パイプ材３０の所定位置に溶接固定されている。

扱胴５の後端部となる扱き処理部２５の後端部に配備された扱歯３１Ｃは、対応する取付孔３０Ａに挿通される小径部と、取付孔３０Ａへの挿通を規制する大径部とを備える段付きで、小径部に丸パイプ材３０に対する固定用の雄ネジ部３１ａが形成され、かつ、大径部が「く」の字状に屈曲形成されるとともに、その突出部が、扱胴５の回転方向上手側に向けて傾斜する後退角θｂ（図５参照）を有する状態で、対応する丸パイプ材３０の所定位置にナット３５で着脱可能に固定されている。

つまり、扱胴２の回転作動に伴って、単に一直線状に形成した複数の扱歯３１が、掻込部２４によって扱き処理方向下手側に向けて掻き込み搬送された刈取穀稈に対して扱き処理を施しながら、その刈取穀稈を扱き処理方向下手側に向けて搬送する、というのではなく、脱穀処理物量の多い扱き処理方向上手側においては、扱胴５の前部側に位置する扱歯３１Ａが、その搬送部３１ｂによって脱穀処理物を扱き処理方向下手側に向けて押し出すことから、脱穀処理物の扱き処理方向下手側への搬送が促進されることになり、これによって、扱き処理方向上手側での脱穀処理物の滞留や、供給口９からの脱穀処理物の漏れ出しなどを回避できる。

又、扱き処理方向上手側の脱穀処理物は、その多くが未脱粒穀稈であるのに対し、扱き処理方向上手側に位置する扱歯３１Ａは、その突出端部に搬送部３１ｂを有することで脱穀処理物に対する打撃作用部が拡張された状態となっており、これによって、扱き処理方向上手側での多量の未脱粒穀稈に対する打撃を、打撃作用部を拡張した扱歯３１Ａによって効果的に行える。

そして、脱粒穀稈量が多くなる扱き処理方向下手側においては、扱胴５の後端部に位置する扱歯３１Ｃが、その後退角θｂによって脱粒穀稈の引っ掛かりが抑制されることから、その引っ掛かりに起因した脱粒穀稈の滞留を抑制でき、その脱粒穀稈（排ワラ）の排出口８からの排出を促進させることができる。

しかも、扱き処理部２５の前後両端部に位置する各扱歯３１Ａと各扱歯３１Ｃとが着脱可能であることから、扱き処理方向上手側に位置する扱歯３１（扱き処理部２５の中間部に位置する複数の扱歯３１Ｂのうちの扱き処理方向上手側のもの）が長期にわたる使用で著しく摩耗した際の対処として、各丸パイプ材３０の向きを変更して、複数の扱歯３１を、摩耗し易い扱き処理方向上手側の扱歯３１と摩耗し難い扱き処理方向下手側の扱歯３１とを交換した状態に位置変更する場合には、各丸パイプ材３０の向き変更によって扱胴２に対する本来の位置と反対になる前後両端部の各扱歯３１Ａと各扱歯３１Ｃとを付け替えるだけで、それらの扱歯３１Ａ，３１Ｃを本来の位置に戻すことができる。

その結果、脱穀性能や脱穀効率の向上が図られた優れた処理能力を備える上に、その優れた処理能力を長期にわたって確保するためのメンテナンス性の面においても優れたものとなる。

図１、図２及び図６に示すように、コンケーブ３は、基枠３６に、帯状鋼板からなる複数の縦桟３７を、扱胴２の周方向に一定間隔を隔てる状態で前後向きに整列配備し、円弧状に湾曲形成した帯状鋼板からなる複数の第１横桟３８を、扱胴２の支軸方向となる前後方向に一定間隔を隔てる状態で左右向きに整列配備し、円弧状に湾曲形成したピアノ線材からなる複数の第２横桟３９を、隣接する第１横桟３８の間において、前後方向に一定間隔を隔てる状態で左右向きに整列配備して、その網目が、扱胴２の周方向に沿う方向の長さが前後方向に沿う方向の長さよりも長くなる横長の矩形に形成されている。

つまり、コンケーブ３を、その網目が扱胴２の回転方向に長い横長の矩形となるように構成したことで、刈取穀稈に対する扱き処理で得られた単粒化穀粒などがコンケーブ３から漏下し易くなり、もって、単粒化穀粒のコンケーブ３からの漏下が抑制されることに起因した脱ぷ粒の発生を回避できる。

図１及び図２に示すように、この脱穀装置においては、図外のミッションケースからの動力が、ベルト伝動式の第１伝動機構４０を介して唐箕５の支軸２１に伝達され、その支軸２１からの動力がベルト伝動式の第２伝動機構４１及び軸伝動式の第３伝動機構４２を介して、扱胴２の支軸１３に伝達され、かつ、第２伝動機構４１及びベルトテンション式の伝動クラッチ４３を介してフィーダ１０に伝達されるように構成してある。

尚、図１及び図２に示す符号４４は、脱穀装置の上部に開閉可能に装備した天板であり、その内面には、扱胴２の回転作動に伴って、扱室１内の刈取穀稈を扱き処理方向下手側に向けて案内する複数の送塵弁４５が、前後方向に一定間隔を隔てて並ぶ状態に固定装備されている。そして、この送塵弁４５を、扱室１内の脱穀処理物量に応じて開度調節される可動式に構成して、脱穀性能や脱穀効率の向上を更に図るようにしてもよい。

〔別実施形態〕
以下、本発明の別実施形態を列記する。

〔１〕扱胴２としては、掻込部２４を備えないものであってもよく、又、掻込部２４に、螺旋歯２６の代わりに整梳歯又は扱歯３１を備えるものであってもよい。

〔２〕扱胴２の棒状部材３０として、図示は省略するが、丸棒鋼材を採用するようにしてもよい。

〔３〕図７に示すように、扱胴２において、棒状部材３０を向き変更不能に固着装備するようにしてもよい。

〔４〕扱胴２における棒状部材３０の装備数量は種々の変更が可能であり、例えば、図８に示すように、８本の棒状部材３０を装備するようにしてもよい。

〔５〕扱胴２の扱歯３１としては、その全てが、一直線状に形成されるとともに、支軸１３の中心と丸パイプ材３０の中心とを結ぶ線上に位置する状態で、対応する丸パイプ材３０の所定位置に溶接固定されたもの（中間部の扱歯３１Ｂと同様のもの）であってもよい。

〔６〕図７に示すように、扱胴２の扱歯３１としては、その前部側の扱歯３１Ａとして、中間部の扱歯３１Ｂと同様に一直線状に形成したものを採用するようにしてもよく、又、その後端部の扱歯３１Ｃとして、中間部の扱歯３１Ｂと同様に一直線状に形成したものを採用するようにしてもよい。

〔７〕扱胴２における全ての扱歯３１の基部側に雄ネジ部３１ａを備えて、全ての扱歯３１を、対応する棒状部材３０の所定位置にナット３５で着脱可能に固定するようにしてもよい。

〔８〕図７に示すように、扱歯３１としては、対応する棒状部材３０の取付孔３０Ａに挿通される基端側に比較的長尺の雄ネジ部３１ａを備えるとともに、その雄ネジ部３１ａに螺合される一対のナット３５を設け、それら一対のナット３５の雄ネジ部３１ａに対する螺合位置の変更で、対応する棒状部材３０からの外方延出長さの調節が可能となるように構成されたものであってもよい。

〔９〕扱歯３１としては、角棒鋼材や丸パイプ材で構成されたものであってもよい。

〔１０〕扱歯３１の配置間隔としては種々の変更が可能であり、例えば、棒状部材３０の装備本数を３の倍数とする場合には、各扱歯３１が、隣の棒状部材３０に装備された扱歯３１と前後方向で１／３ピッチ分ずれた状態で位置するように、又、棒状部材３０の装備本数を４の倍数とする場合には、各扱歯３１が、隣の棒状部材３０に装備された扱歯３１と前後方向で１／４ピッチ分ずれた状態で位置するように配置設定してもよく、又、後部側での扱歯３１の前後間隔が前部側での扱歯３１の前後間隔よりも大きくなるように、前部側と後部側とで扱歯３１の配置間隔を異ならせるようにしてもよい。

〔１１〕受網３としては、例えば、網目を、その扱胴２の前後方向に沿う方向の長さが周方向に沿う方向の長さよりも長くなる縦長の矩形に形成したものであってもよく、又、樹脂成型品を採用するようにしてもよい。

１ 扱室
２ 扱胴
９ 供給口
１３ 支軸
２４ 掻込部
２６ 螺旋歯
２７ 第１支持プレート（前側支持プレート）
２８ 第２支持プレート（中間支持プレート）
２９ 第３支持プレート（後側支持プレート）
３０ 棒状部材
３１ 扱歯
３２ 第１連結板（前側連結板）
３３ 第２連結板（中間連結板）
３４ 第３連結板（後側連結板）

Claims (6)

1. 扱室に、前後向きの支軸を支点にして回転するとともに、その回転に伴って、前方の供給口から供給された穀稈に対して扱き処理を施す扱胴を装備してある全稈投入型コンバインの脱穀装置の扱胴構造であって、
   前記扱胴を、前記支軸に沿う前後向きの姿勢で、前記扱胴の周方向に所定間隔を隔てて並ぶ状態に配備した複数の棒状部材と、それらの各棒状部材に、前後方向に所定間隔を隔てて並ぶ状態で、前記棒状部材から前記扱胴の外方に向けて突出するように装備した複数の扱歯とから構成し、
   前記複数の棒状部材を、丸パイプ材又は丸棒鋼材で構成するとともに、前記複数の扱歯を、丸棒鋼材、角棒鋼材、又は丸パイプ材で構成し、
   前記棒状部材を一直線状に構成し、
   一直線状の前記棒状部材の前端及び後端を、前記支軸の前部及び後端部に装備された前側及び後側支持プレートにそれぞれ連結することで、前記棒状部材の前部及び後部を前記前側及び後側支持プレートに連結支持し、
   一直線状の前記棒状部材の前後中間部を、前記支軸の前後中間部に装備された中間支持プレートの外周部に連結することで、前記棒状部材の前後中間部を前記中間支持プレートに支持してある全稈投入型コンバインの脱穀装置の扱胴構造。
2. 一直線状の前記棒状部材の前端及び後端に、この棒状部材から延出された前側連結板及び後側連結板をそれぞれ装備し、前記前側及び後側支持プレートに前記前側及び後側連結板をそれぞれ連結することで、前記棒状部材の前部及び後部を前記前側及び後側支持プレートに連結支持し、
   一直線状の前記棒状部材の前後中間部に、この棒状部材から延出された中間連結板を装備し、前記中間支持プレートの外周部に前記中間連結板を連結することで、前記棒状部材の前後中間部を前記中間支持プレートに支持してある請求項１に記載の全稈投入型コンバインの脱穀装置の扱胴構造。
3. 前記前側連結板、前記中間連結板及び前記後側連結板を、前記棒状部材から前記扱胴の径方向での内側にそれぞれ延出し、
   前記前側連結板、前記中間連結板及び前記後側連結板を、前記棒状部材よりも前記扱胴の径方向での内側で、前記前側支持プレート、前記中間支持プレート及び前記後側支持プレートにそれぞれ連結してある請求項２に記載の全稈投入型コンバインの脱穀装置の扱胴構造。
4. 前記前側及び後側支持プレートに前記前側及び後側連結板を前後向きのボルトで連結してある請求項２又は３に記載の全稈投入型コンバインの脱穀装置の扱胴構造。
5. 前記中間支持プレートに前記中間連結板を前後向きのボルトで連結してある請求項２〜４のいずれか一つに記載の全稈投入型コンバインの脱穀装置の扱胴構造。
6. 前記扱胴の前端部に、前記支軸周りの回転に伴って、前記供給口から供給された穀稈を後方に向けて掻き込み搬送する螺旋歯を備えた先細り形状の掻込部を装備し、
   前記前側支持プレートを、前記掻込部の後側を覆う状態で、前記掻込部の後端に取り付けてある請求項１〜５のいずれか一つに記載の全稈投入型コンバインの脱穀装置の扱胴構造。

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