JP4474214B2 - 排ガス部に於ける計測検出器の腐食対策法 - Google Patents
排ガス部に於ける計測検出器の腐食対策法 Download PDFInfo
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従って、ごみ焼却炉や溶融炉等の運転に於いては、ごみ焼却炉や溶融炉等から排出される排ガス中の有害物質の量を可能な限り少なくし、大気汚染等の公害の発生を防止する必要がある。そのため、ごみ焼却炉や溶融炉等から排出される排ガスの温度や流量、成分等を温度計や流量計等の検出器により計測し、燃焼条件等を所定の条件下に制御することにより、有害物質の発生を抑制するようにしている。
又、ダクト12に取り付けた管台10及び計測検出器11の管台10から突出する部分は、半割りのカバー16で覆われており、カバー16内にグラスウール等の断熱材14を充填することによって、保温された状態となっている。
尚、図4乃至図7に於いて、17はダクト12の鋼板製プレート13に溶接により固着したカバー取り付けリング、18は半割りのカバー15を締め付け固定するパッチン錠である。
そのため、管台10部分に排ガス中の水分や酸性ガス成分(SO3 やHCl等)が凝縮する結露現象を生じ、計測検出器11の管台10に挿通されている部分及び管台10の筒部10a内周面に水滴や酸が付着して計測検出器11等に腐食が発生し、計測検出器11等の寿命が短くなると云う問題があった。
又、計測検出器11の腐食を防止する目的で計測検出器11自体を耐酸性及び耐熱性等に優れたステンレスやチタンにより形成した場合には、材料費が高くついてコストの高騰を招くうえ、計測検出器11の寿命も大幅に向上することがないのが現状であった。
又、本発明は、計測検出器の排ガスと接触する表面に耐酸性、耐熱性、耐薬品性等に優れたセラミック樹脂による保護層を形成するようにしているため、計測検出器が酸性ガス成分を含有する排ガスと接触しても腐食すると云うことがなく、計測検出器の寿命が更に延びることになる。
更に、本発明は、計測検出器の排ガスと接触する表面に耐酸性、耐熱性、耐薬品性等に優れたセラミック樹脂による保護層を形成するようにしているため、計測検出器自体を比較的安価な材質により形成した場合でも、長時間の使用に耐えることができ、計測検出器の延命を図れると共に、大幅なコスト低減を図れる。
図1及び図2は本発明の腐食対策法を実施した計測検出器を設置したダクトの断面図及び要部の断面図を示すものであり、1はごみ焼却炉や溶融炉から排出された排ガスが流れるダクト、2はダクト1の側壁に対向状に設けた管台、3は管台2を介してダクト1に取り付けられ、ダクト1内を流れる排ガスの温度や流量、流速、圧力、成分等を計測する計測検出器である。
又、ダクト1を形成する鋼板製プレート4には、計測検出器3を挿入するための貫通孔4aが対向状に形成されている。
この管台2の長さL及び肉厚W等は、管台2部分にガス溜まりを生じさせないようにすると共に、管台2部分からの放熱を生じさせないように、その長さL及び肉厚Wが夫々設定されている。
この計測検出器3は、基端側接続部3c及び先端側接続部3eの各フランジ3b,3dをダクト1に対向状に設けた管台2に夫々ボルト6で締め付け固定することによって、ダクト1に取り付け固定されている。このとき、両管台2及び両接続部3c,3eの周囲は、グラスウールやロックウール、セラミックファイバー等の断熱材5で覆われており、保温された状態となっている。
尚、計測検出器3の両接続部3c,3eのフランジ3b,3dは、耐食性及び耐熱性等に優れたステンレス材により形成されている。
即ち、管台2の高さを極力短くすると共に、管台2を熱伝導率が低くて保温性の良いステンレス材により厚肉の環状に形成しているため、管台2部分(管台2と計測検出器3の検出部3aとの間)にガス溜まりが生じると云うことがなくなると共に、管台2部分からの放熱もなくなる。その結果、管台2部分に排ガス中の水分や酸性ガス成分が凝縮する結露現象を生じると云うことがなく、計測検出器3の腐食が防止されて計測検出器3の寿命が大幅に延びることになる。
又、計測検出器3の排ガスと接触する表面(検出部3aの表面)に耐酸性、耐熱性、耐薬品性等に優れたセラミック樹脂による保護層7を形成しているため、計測検出器3が酸性ガス成分を含有する排ガスと接触しても腐食すると云うことがなく、計測検出器3の寿命がより一層延びることになる。
更に、計測検出器3の排ガスと接触する表面(検出部3aの表面)に耐酸性、耐熱性、耐薬品性等に優れたセラミック樹脂による保護層7を形成しているため、計測検出器3自体を比較的安価な材質、例えば一般構造用圧延鋼(SS)等により形成した場合でも、計測検出器3が長時間の使用に耐えることができ、計測検出器3の延命を図れると共に、計測検出器3の大幅なコスト低減を図れる。又、定期的に補修を行って計測検出器3の排ガスと接触する表面(検出部3aの表面)にセラミック樹脂を塗装するようにした場合には、計測検出器3の寿命をより一層延ばすことができる。
Claims (1)
- 鋼板製プレートの外周面を断熱材で覆って成るダクトの側壁に設けた管台に挿通状態で取り付けられ、ダクト内を流れる排ガスの少なくとも温度、流量、流速、成分又は濃度を計測する排ガス部に於ける計測検出器の腐食対策法であって、前記計測検出器が挿通状態で取り付けられる管台を熱伝導率が低くて保温性の良いステンレス材により厚肉の環状に形成し、当該管台の長さを管台と計測検出器との間にガス溜まりを生じさせず且つ管台部分からの放熱を生じさせないようにダクトの側壁の厚みの1/2に設定すると共に、前記管台の肉厚を管台部分からの放熱を生じさせないような肉厚に設定し、また、前記管台及び管台に連結固定される計測検出器の接続部の周囲を断熱材で覆い、更に、計測検出器の排ガスと接触する表面にセラミック樹脂による保護層を形成したことを特徴とする排ガス部に於ける計測検出器の腐食対策法。
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