JP4471029B2 - 車両用駆動装置の制御装置 - Google Patents

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Description

本発明は、車両用駆動装置の制御装置に係り、差動作用が作動可能な差動機構と電動機とを備える車両用駆動装置において、特に、電動機などを小型化する技術に関するものである。
エンジンの出力を第1電動機および出力軸へ分配する差動機構と、その差動機構の出力軸と駆動輪との間に設けられた第2電動機とを、備えた車両用駆動装置が知られている。例えば、特許文献1に記載されたハイブリッド車両用駆動装置がそれである。このようなハイブリッド車両用駆動装置では差動機構が例えば遊星歯車装置で構成され、その差動作用によりエンジンからの動力の主部を駆動輪へ機械的に伝達し、そのエンジンからの動力の残部を第1電動機から第2電動機への電気パスを用いて電気的に伝達することにより電気的に変速比が変更される変速機例えば電気的な無段変速機として機能させられ、エンジンを最適な作動状態に維持しつつ車両を走行させるように制御装置により制御されて燃費が向上させられる。
特開2004−156505号公報 特開2002−54474号公報 特許第3453976号公報 特開2003−148202号公報 特開平7−145745号公報
一般に、無段変速機は車両の燃費を良くする装置として知られている一方、有段式自動変速機のような歯車式伝動装置は伝達効率が良い装置として知られている。しかし、それ等の長所を兼ね備えた動力伝達機構は未だ存在しなかった。例えば、上記特許文献1に示すようなハイブリッド車両用駆動装置では、第1電動機から第2電動機への電気エネルギの電気パスすなわち車両の駆動力の一部を電気エネルギで伝送する伝送路を含むため、エンジンの高出力化に伴ってその第1電動機を大型化させねばならないとともに、その第1電動機から出力される電気エネルギにより駆動される第2電動機も大型化させねばならないので、駆動装置が大きくなるという問題があった。或いは、エンジンの出力の一部が一旦電気エネルギに変換されて駆動輪に伝達されるので、高速走行などのような車両の走行条件によってはかえって燃費が悪化する可能性があった。上記動力分配機構が電気的に変速比が変更される変速機例えば電気的CVTと称されるような無段変速機として使用される場合も、同様の課題があった。
ところで、上記特許文献1では、エンジンの運転空燃比を補正する空燃比制御を実行してハイブリッド車両の燃料消費効率を改善する技術が開示されている。また、特許文献2に記載のハイブリッド車両では、エンジンにおいて運転される気筒数を変更する可変気筒制御が実行されて燃費が向上されている。そして、一般に、車両において上記空燃比制御や可変気筒制御などのエンジントルクの変動を伴う制御の際にはショックができるだけ小さいことが望まれる。
そこで、前述したハイブリッド車両用駆動装置の課題を解決できるような車両用駆動装置においても、同様にエンジンの空燃比制御時や可変気筒制御時にショックの発生が抑制されるような制御装置が望まれる。
本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、エンジンの出力を第1電動機および出力軸へ分配する差動作用が作動可能な差動機構とその差動機構から駆動輪への動力伝達経路に設けられた電動機とを備える車両用駆動装置において、その駆動装置を小型化できたり、或いはまた燃費が向上させられると共に、エンジンの空燃比制御時或いは可変気筒制御時にショックが抑制される制御装置を提供することにある。
かかる目的を達成するための請求項1に係る発明の要旨とするところは、(a) 作動気筒数を制御可能なエンジンと、そのエンジンの出力を第1電動機および伝達部材へ分配する差動機構を有して電気的な無段変速機として作動可能な無段変速部と、駆動輪へ動力伝達可能に設けられた第2電動機と、前記伝達部材から前記駆動輪への動力伝達経路の一部を構成し自動変速機として機能する自動変速部と、前記エンジンの作動気筒数を切り換える作動気筒数切換制御手段とを備えた車両用駆動装置の制御装置であって、(b) 前記差動機構に備えられ、前記第1電動機および第2電動機のトルク制御により前記無段変速部を電気的な無段変速作動可能な無段変速状態とするための解放状態と、機械的に変速比を固定する有段変速状態とするための係合状態とに選択的に切り換えられるとともに、前記電気的な無段変速作動可能な無段変速状態から前記有段変速状態への切換のために係合状態とされるに際して、同期制御により前記第1電動機および/または前記第2電動機を用いて回転同期させられる差動状態切換装置と、(c) 車両状態に基づいて前記差動状態切換装置を制御することで前記無段変速状態と前記有段変速状態とを選択的に切り換える切換制御手段と、(d) その切換制御手段による切換制御と前記作動気筒数切換制御手段による作動気筒数切換制御とが重なる場合には、その切換制御とその作動気筒数切換制御との何れか一方を実行させる実行制御手段とを、含むことにある。
このようにすれば、差動状態切換装置により車両の駆動装置内の無段変速部が、電気的な無段変速作動可能な無段変速状態とその電気的な無段変速作動しない有段変速状態とに選択的に切り換えられることから、電気的に変速比が変更させられる変速機の燃費改善効果と機械的に動力を伝達する歯車式伝動装置の高い伝達効率との両長所を兼ね備えた駆動装置が得られる。例えば、車両の低中速走行および低中出力走行となるようなエンジンの常用出力域では、上記無段変速部が無段変速状態とされて車両の燃費性能が確保されるが、高速走行では無段変速部が有段変速状態とされ専ら機械的な動力伝達経路でエンジンの出力が駆動輪へ伝達されて電気的に変速比が変更させられる変速機として作動させる場合に発生する動力と電気エネルギとの間の変換損失が抑制されるので、燃費が向上させられる。また例えば、高出力走行において上記無段変速部を有段変速状態とすると、電気的に変速比が変更させられる変速機として作動させる領域が車両の低中速走行および低中出力走行となって、電動機が発生すべき電気的エネルギ換言すれば電動機が伝える電気的エネルギの最大値を小さくできてその電動機或いはそれを含む車両の駆動装置が一層小型化される。
また、前記無段変速状態と前記有段変速状態とに切換え可能に構成される無段変速部を備えた上記車両用駆動装置において、切換制御手段によるその無段変速状態とその有段変速状態とを選択的に切り換える切換制御と、作動気筒数切換制御手段によるエンジンの作動気筒数を切り換える作動気筒数切換制御とが重なる場合には、実行制御手段によりその切換制御とその作動気筒数切換制御との何れか一方が実行させられるので、切換制御と作動気筒数切換制御とが重なって実行されることによるショックが抑制される。例えば、切換制御と作動気筒数切換制御とが重なって実行されることにより作動気筒数切換制御に伴うエンジントルク変化の影響を受けて切換制御手段による切換制御性が低下してショックが発生することが考えられるが、実行制御手段により切換制御と作動気筒数切換制御とが重なって実行されることが回避されてショックが抑制される。
また、請求項2にかかる発明では、前記実行制御手段は、前記切換制御と前記作動気筒数切換制御との何れか一方を実行させた後、他方を実行させるものである。このようにすれば、実行制御手段により切換制御と作動気筒数切換制御とが重なって実行されることが回避されると共にそれぞれの制御が単独で実行されるので、ショックが抑制される。
また、請求項3にかかる発明では、前記作動気筒数切換制御手段は、片バンク運転と両バンク運転とを切り換えるバンク切換制御である。このようにすれば、速やかにエンジントルクを変化させることが可能となる。
また、請求項4にかかる発明では、前記実行制御手段は、前記切換制御を優先させるものである。このようにすれば、車両状態に基づいて前記無段変速状態と前記有段変速状態とに選択的に切り換えられる無段変速部が、速やかに車両走行に適した変速状態とされる。
また、請求項5にかかる発明では、前記切換制御手段による切換制御中に前記第2電動機によるトルクアシストを実行するトルクアシスト制御手段を更に含むものである。このようにすれば、速やかに要求出力トルクを充足することが可能となる。つまり、実行制御手段により切換制御と作動気筒数切換制御とが重なって実行されることが回避されることにより要求出力トルクに対してトルク不足となったり、トルクの出力が遅れたりすることが考えられるが、トルクアシスト制御手段によりトルクアシストが実行されて速やかに要求出力トルクが充足され得る。
また、請求項6にかかる発明の要旨とするところは、(a) 作動気筒数を制御可能なエンジンと、そのエンジンの出力を第1電動機および伝達部材へ分配する差動機構を有する差動部と、駆動輪へ動力伝達可能に設けられた第2電動機と、前記伝達部材から前記駆動輪への動力伝達経路の一部を構成し変速機として機能する変速部と、前記エンジンの作動気筒数を切り換える作動気筒数切換制御手段とを備えた車両用駆動装置の制御装置であって、(b) 前記差動機構に備えられ、前記第1電動機および第2電動機のトルク制御によりその差動機構を差動作用が働く差動状態とするための解放状態と、機械的に変速比を固定したロック状態とするための係合状態とに選択的に切り換えるとともに、前記差動状態から前記ロック状態への切換のために係合状態とされるに際して、同期制御により前記第1電動機および/または前記第2電動機を用いて回転同期させられる差動状態切換装置と、(c) 車両状態に基づいて前記差動状態切換装置を制御することで前記差動状態と前記ロック状態とを選択的に切り換える切換制御手段と、(d) その切換制御手段による切換制御と前記作動気筒数切換制御手段による作動気筒数切換制御とが重なる場合には、その切換制御とその作動気筒数切換制御との何れか一方を実行させる実行制御手段とを、含むことにある。
このようにすれば、差動状態切換装置により差動作用が作動可能な差動状態とその差動作用が作動されないロック状態とに差動機構が選択的に切り換えられることから、電気的に変速比が変更させられる変速機の燃費改善効果と機械的に動力を伝達する歯車式伝動装置の高い伝達効率との両長所を兼ね備えた駆動装置が得られる。例えば、車両の低中速走行および低中出力走行となるようなエンジンの常用出力域では、上記差動機構が差動状態とされて車両の燃費性能が確保されるが、高速走行ではその差動機構がロック状態とされ専ら機械的な動力伝達経路でエンジンの出力が駆動輪へ伝達されて電気的に変速比が変更させられる変速機として作動させる場合に発生する動力と電気エネルギとの間の変換損失が抑制されるので、燃費が向上させられる。また例えば、高出力走行において上記差動機構をロック状態とすると、電気的に変速比が変更させられる変速機として作動させる領域が車両の低中速走行および低中出力走行となって、電動機が発生すべき電気的エネルギ換言すれば電動機が伝える電気的エネルギの最大値を小さくできてその電動機或いはそれを含む車両の駆動装置が一層小型化される。
また、前記差動状態と前記ロック状態とに切換え可能に構成される差動機構を備えた上記車両用駆動装置において、切換制御手段によるその差動状態とそのロック状態とを選択的に切り換える切換制御と、作動気筒数切換制御手段によるエンジンの作動気筒数を切り換える作動気筒数切換制御とが重なる場合には、実行制御手段によりその切換制御とその作動気筒数切換制御との何れか一方が実行させられるので、切換制御と作動気筒数切換制御とが重なって実行されることによるショックが抑制される。例えば、切換制御と作動気筒数切換制御とが重なって実行されることにより作動気筒数切換制御に伴うエンジントルク変化の影響を受けて切換制御手段による切換制御性が低下してショックが発生することが考えられるが、実行制御手段により切換制御と作動気筒数切換制御とが重なって実行されることが回避されてショックが抑制される。
また、請求項7にかかる発明では、前記実行制御手段は、前記切換制御と前記作動気筒数切換制御との何れか一方を実行させた後、他方を実行させるものである。このようにすれば、実行制御手段により切換制御と作動気筒数切換制御とが重なって実行されることが回避されると共にそれぞれの制御が単独で実行されるので、ショックが抑制される。
また、請求項8かる発明では、前記作動気筒数切換制御手段は、片バンク運転と両バンク運転とを切り換えるバンク切換制御である。このようにすれば、速やかにエンジントルクを変化させることが可能となる。
また、請求項9にかかる発明では、前記実行制御手段は、前記切換制御を優先させるものである。このようにすれば、車両状態に基づいて前記差動状態と前記ロック状態とに選択的に切り換えられる差動機構が、速やかに車両走行に適した変速状態とされる。
また、請求項10にかかる発明では、前記切換制御手段による切換制御中に前記第2電動機によるトルクアシストを実行するトルクアシスト制御手段を更に含むものである。このようにすれば、速やかに要求出力トルクを充足することが可能となる。つまり、実行制御手段により切換制御と作動気筒数切換制御とが重なって実行されることが回避されることにより要求出力トルクに対してトルク不足となったり、トルクの出力が遅れたりすることが考えられるが、トルクアシスト制御手段によりトルクアシストが実行されて速やかに要求出力トルクが充足され得る。
ここで、好適には、請求項1乃至5のいずれかに係る発明において、前記無段変速部は、前記差動状態切換装置により前記差動機構が差動作用が働く差動状態とされることで無段変速状態とされ、その差動作用をしないロック状態とされることで有段変速状態とされるものである。このようにすれば、無段変速部が、無段変速状態と有段変速状態とに切り換えられる。
また、好適には、前記差動機構は、前記エンジンに連結された第1要素と前記第1電動機に連結された第2要素と前記伝達部材に連結された第3要素とを有するものであり、前記差動状態切換装置は、前記差動状態とするためにその第1要素乃至第3要素を相互に相対回転可能とし、前記ロック状態とするためにその第1要素乃至第3要素を共に一体回転させるか或いはその第2要素を非回転状態とするものである。このようにすれば、差動機構が差動状態とロック状態とに切り換えられるように構成される。
また、好適には、前記差動状態切換装置は、前記第1要素乃至第3要素を共に一体回転させるために前記第1要素乃至第3要素のうちの少なくとも2つを相互に連結するクラッチおよび/または前記第2要素を非回転状態とするために前記第2要素を非回転部材に連結するブレーキを備えたものである。このようにすれば、差動機構が差動状態とロック状態とに簡単に切り換えられるように構成される。
また、好適には、前記差動機構は、前記クラッチおよび前記ブレーキの解放により前記第1回転要素乃至第3回転要素を相互に相対回転可能な差動状態とされて電気的な差動装置とされ、前記クラッチの係合により変速比が1である変速機とされるか、或いは前記ブレーキの係合により変速比が1より小さい増速変速機とされるものである。このようにすれば、差動機構が差動状態とロック状態とに切り換えられるように構成されるとともに、単段または複数段の定変速比を有する変速機としても構成され得る。
また、好適には、前記差動機構動は遊星歯車装置であり、前記第1要素はその遊星歯車装置のキャリヤであり、前記第2要素はその遊星歯車装置のサンギヤであり、前記第3要素はその遊星歯車装置のリングギヤである。このようにすれば、前記差動機構の軸方向寸法が小さくなる。また、差動機構が1つの遊星歯車装置によって簡単に構成され得る。
また、好適には、前記遊星歯車装置はシングルピニオン型遊星歯車装置である。このようにすれば、前記差動機構の軸方向寸法が小さくなる。また、差動機構が1つのシングルピニオン型遊星歯車装置によって簡単に構成される。
また、好適には、請求項1乃至5のいずれかに係る発明において、前記自動変速部の変速比と前記無段変速部の変速比とに基づいて前記車両用駆動装置の総合変速比が形成されるものである。このようにすれば、自動変速部の変速比を利用することによって駆動力が幅広く得られるようになるので、無段変速部における電気的な無段変速制御の効率が一層高められる。
また、好適には、請求項6乃至10のいずれかに係る発明において、前記変速部の変速比と前記差動部の変速比とに基づいて前記車両用駆動装置の総合変速比が形成されるものである。このようにすれば、変速部の変速比を利用することによって駆動力が幅広く得られるようになる。
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。
図1は、本発明の一実施例である制御装置が適用されるハイブリッド車両の駆動装置の一部を構成する変速機構10を説明する骨子図である。図1において、変速機構10は車体に取り付けられる非回転部材としてのトランスミッションケース12(以下、ケース12という)内において共通の軸心上に配設された入力回転部材としての入力軸14と、この入力軸14に直接に或いは図示しない脈動吸収ダンパー(振動減衰装置)を介して直接に連結された差動部11と、その差動部11と駆動輪38との間の動力伝達経路で伝達部材(伝動軸)18を介して直列に連結されている有段式の変速機として機能する変速部としての自動変速部20と、この自動変速部20に連結されている出力回転部材としての出力軸22とを直列に備えている。この変速機構10は、車両において縦置きされるFR(フロントエンジン・リヤドライブ)型車両に好適に用いられるものであり、入力軸14に直接に或いは図示しない脈動吸収ダンパーを介して直接的に連結された走行用の駆動力源として例えばガソリンエンジンやディーゼルエンジン等の内燃機関であるエンジン8と一対の駆動輪38(図5参照)との間に設けられて、エンジン8からの動力を動力伝達経路の一部を構成する差動歯車装置(終減速機)36および一対の車軸等を順次介して左右の駆動輪38へ伝達する。
上述のように、本実施例の変速機構10においてはエンジン8と差動部11とは直結されている。この直結にはトルクコンバータやフルードカップリング等の流体式伝動装置を介することなく連結されているということであり、例えば上記脈動吸収ダンパーなどを介する連結はこの直結に含まれる。なお、変速機構10はその軸心に対して対称的に構成されているため、図1の骨子図においてはその下側が省略されている。以下の各実施例についても同様である。
差動部11は、第1電動機M1と、入力軸14に入力されたエンジン8の出力を機械的に分配する機械的機構であってエンジン8の出力を第1電動機M1および伝達部材18に分配する差動機構としての動力分配機構16と、伝達部材18と一体的に回転するように設けられている第2電動機M2とを備えている。なお、この第2電動機M2は伝達部材18から駆動輪38までの間の動力伝達経路を構成するいずれの部分に設けられてもよい。本実施例の第1電動機M1および第2電動機M2は発電機能をも有する所謂モータジェネレータであるが、第1電動機M1は反力を発生させるためのジェネレータ(発電)機能を少なくとも備え、第2電動機M2は走行用の駆動力源として駆動力を出力するためのモータ(電動機)機能を少なくとも備える。
動力分配機構16は、例えば「0.418」程度の所定のギヤ比ρ1を有するシングルピニオン型の第1遊星歯車装置24と、切換クラッチC0および切換ブレーキB0とを主体的に備えている。この第1遊星歯車装置24は、第1サンギヤS1、第1遊星歯車P1、その第1遊星歯車P1を自転および公転可能に支持する第1キャリヤCA1、第1遊星歯車P1を介して第1サンギヤS1と噛み合う第1リングギヤR1を回転要素(要素)として備えている。第1サンギヤS1の歯数をZS1、第1リングギヤR1の歯数をZR1とすると、上記ギヤ比ρ1はZS1/ZR1である。
この動力分配機構16においては、第1キャリヤCA1は入力軸14すなわちエンジン8に連結され、第1サンギヤS1は第1電動機M1に連結され、第1リングギヤR1は伝達部材18に連結されている。また、切換ブレーキB0は第1サンギヤS1とケース12との間に設けられ、切換クラッチC0は第1サンギヤS1と第1キャリヤCA1との間に設けられている。それら切換クラッチC0および切換ブレーキB0が解放されると、動力分配機構16は第1遊星歯車装置24の3要素である第1サンギヤS1、第1キャリヤCA1、第1リングギヤR1がそれぞれ相互に相対回転可能とされて差動作用が作動可能なすなわち差動作用が働く差動状態とされることから、エンジン8の出力が第1電動機M1と伝達部材18とに分配されるとともに、分配されたエンジン8の出力の一部で第1電動機M1から発生させられた電気エネルギで蓄電されたり第2電動機M2が回転駆動されるので、差動部11(動力分配機構16)は電気的な差動装置として機能させられて例えば差動部11は所謂無段変速状態(電気的CVT状態)とされて、エンジン8の所定回転に拘わらず伝達部材18の回転が連続的に変化させられる。すなわち、動力分配機構16が差動状態とされると差動部11も差動状態とされ、差動部11はその変速比γ0(入力軸14の回転速度/伝達部材18の回転速度)が最小値γ0min から最大値γ0max まで連続的に変化させられる電気的な無段変速機として機能する無段変速状態とされる。
この状態で、上記切換クラッチC0或いは切換ブレーキB0が係合させられると動力分配機構16は前記差動作用をしないすなわち差動作用が不能な非差動状態とされる。具体的には、上記切換クラッチC0が係合させられて第1サンギヤS1と第1キャリヤCA1とが一体的に係合させられると、動力分配機構16は第1遊星歯車装置24の3要素である第1サンギヤS1、第1キャリヤCA1、第1リングギヤR1が共に回転すなわち一体回転させられるロック状態とされて前記差動作用が不能な非差動状態とされることから、差動部11も非差動状態とされる。また、エンジン8の回転と伝達部材18の回転速度とが一致する状態となるので、差動部11(動力分配機構16)は変速比γ0が「1」に固定された変速機として機能する定変速状態すなわち有段変速状態とされる。次いで、上記切換クラッチC0に替えて切換ブレーキB0が係合させられて第1サンギヤS1がケース12に連結させられると、動力分配機構16は第1サンギヤS1が非回転状態とさせられるロック状態とされて前記差動作用が不能な非差動状態とされることから、差動部11も非差動状態とされる。また、第1リングギヤR1は第1キャリヤCA1よりも増速回転されるので、動力分配機構16は増速機構として機能するものであり、差動部11(動力分配機構16)は変速比γ0が「1」より小さい値例えば0.7程度に固定された増速変速機として機能する定変速状態すなわち有段変速状態とされる。このように、本実施例では、上記切換クラッチC0および切換ブレーキB0は、差動部11(動力分配機構16)を差動状態と非差動状態とに、すなわち差動部11(動力分配機構16)を電気的な差動装置例えば変速比が連続的変化可能な無段変速機として作動する電気的な無段変速作動可能な無段変速状態(差動状態)と、無段変速機として作動させず無段変速作動を非作動として変速比変化を一定にロックするロック状態すなわち1または2種類以上の変速比の単段または複数段の変速機として作動する電気的な無段変速作動しないすなわち電気的な無段変速作動不能な定変速状態(非差動状態)、換言すれば変速比が一定の1段または複数段の変速機として作動する定変速状態とに選択的に切換える差動状態切換装置として機能している。
自動変速部20は、シングルピニオン型の第2遊星歯車装置26、シングルピニオン型の第3遊星歯車装置28、およびシングルピニオン型の第4遊星歯車装置30を備えている。第2遊星歯車装置26は、第2サンギヤS2、第2遊星歯車P2、その第2遊星歯車P2を自転および公転可能に支持する第2キャリヤCA2、第2遊星歯車P2を介して第2サンギヤS2と噛み合う第2リングギヤR2を備えており、例えば「0.562」程度の所定のギヤ比ρ2を有している。第3遊星歯車装置28は、第3サンギヤS3、第3遊星歯車P3、その第3遊星歯車P3を自転および公転可能に支持する第3キャリヤCA3、第3遊星歯車P3を介して第3サンギヤS3と噛み合う第3リングギヤR3を備えており、例えば「0.425」程度の所定のギヤ比ρ3を有している。第4遊星歯車装置30は、第4サンギヤS4、第4遊星歯車P4、その第4遊星歯車P4を自転および公転可能に支持する第4キャリヤCA4、第4遊星歯車P4を介して第4サンギヤS4と噛み合う第4リングギヤR4を備えており、例えば「0.421」程度の所定のギヤ比ρ4を有している。第2サンギヤS2の歯数をZS2、第2リングギヤR2の歯数をZR2、第3サンギヤS3の歯数をZS3、第3リングギヤR3の歯数をZR3、第4サンギヤS4の歯数をZS4、第4リングギヤR4の歯数をZR4とすると、上記ギヤ比ρ2はZS2/ZR2、上記ギヤ比ρ3はZS3/ZR3、上記ギヤ比ρ4はZS4/ZR4である。
自動変速部20では、第2サンギヤS2と第3サンギヤS3とが一体的に連結されて第2クラッチC2を介して伝達部材18に選択的に連結されるとともに第1ブレーキB1を介してケース12に選択的に連結され、第2キャリヤCA2は第2ブレーキB2を介してケース12に選択的に連結され、第4リングギヤR4は第3ブレーキB3を介してケース12に選択的に連結され、第2リングギヤR2と第3キャリヤCA3と第4キャリヤCA4とが一体的に連結されて出力軸22に連結され、第3リングギヤR3と第4サンギヤS4とが一体的に連結されて第1クラッチC1を介して伝達部材18に選択的に連結されている。このように、自動変速部20と伝達部材18とは自動変速部20の変速段を成立させるために用いられる第1クラッチC1または第2クラッチC2を介して選択的に連結されている。言い換えれば、第1クラッチC1および第2クラッチC2は、伝達部材18と自動変速部20との間すなわち差動部11(伝達部材18)と駆動輪38との間の動力伝達経路を、その動力伝達経路の動力伝達を可能とする動力伝達可能状態と、その動力伝達経路の動力伝達を遮断する動力伝達遮断状態とに選択的に切り換える係合装置として機能している。つまり、第1クラッチC1および第2クラッチC2の少なくとの一方が係合されることで上記動力伝達経路が動力伝達可能状態とされ、或いは第1クラッチC1および第2クラッチC2が解放されることで上記動力伝達経路が動力伝達遮断状態とされる。
前記切換クラッチC0、第1クラッチC1、第2クラッチC2、切換ブレーキB0、第1ブレーキB1、第2ブレーキB2、および第3ブレーキB3は従来の車両用有段式自動変速機においてよく用いられている油圧式摩擦係合装置であって、互いに重ねられた複数枚の摩擦板が油圧アクチュエータにより押圧される湿式多板型や、回転するドラムの外周面に巻き付けられた1本または2本のバンドの一端が油圧アクチュエータによって引き締められるバンドブレーキなどにより構成され、それが介装されている両側の部材を選択的に連結するためのものである。
以上のように構成された変速機構10では、例えば、図2の係合作動表に示されるように、前記切換クラッチC0、第1クラッチC1、第2クラッチC2、切換ブレーキB0、第1ブレーキB1、第2ブレーキB2、および第3ブレーキB3が選択的に係合作動させられることにより、第1速ギヤ段(第1変速段)乃至第5速ギヤ段(第5変速段)のいずれか或いは後進ギヤ段(後進変速段)或いはニュートラルが選択的に成立させられ、略等比的に変化する変速比γ(=入力軸回転速度NIN/出力軸回転速度NOUT)が各ギヤ段毎に得られるようになっている。特に、本実施例では動力分配機構16に切換クラッチC0および切換ブレーキB0が備えられており、切換クラッチC0および切換ブレーキB0の何れかが係合作動させられることによって、差動部11は前述した無段変速機として作動する無段変速状態に加え、変速比が一定の変速機として作動する定変速状態を構成することが可能とされている。したがって、変速機構10では、切換クラッチC0および切換ブレーキB0の何れかを係合作動させることで定変速状態とされた差動部11と自動変速部20とで有段変速機として作動する有段変速状態が構成され、切換クラッチC0および切換ブレーキB0の何れも係合作動させないことで無段変速状態とされた差動部11と自動変速部20とで電気的な無段変速機として作動する無段変速状態が構成される。言い換えれば、変速機構10は、切換クラッチC0および切換ブレーキB0の何れかを係合作動させることで有段変速状態に切り換えられ、切換クラッチC0および切換ブレーキB0の何れも係合作動させないことで無段変速状態に切り換えられる。また、差動部11も有段変速状態と無段変速状態とに切り換え可能な変速機であると言える。
例えば、変速機構10が有段変速機として機能する場合には、図2に示すように、切換クラッチC0、第1クラッチC1および第3ブレーキB3の係合により、変速比γ1が最大値例えば「3.357」程度である第1速ギヤ段が成立させられ、切換クラッチC0、第1クラッチC1および第2ブレーキB2の係合により、変速比γ2が第1速ギヤ段よりも小さい値例えば「2.180」程度である第2速ギヤ段が成立させられ、切換クラッチC0、第1クラッチC1および第1ブレーキB1の係合により、変速比γ3が第2速ギヤ段よりも小さい値例えば「1.424」程度である第3速ギヤ段が成立させられ、切換クラッチC0、第1クラッチC1および第2クラッチC2の係合により、変速比γ4が第3速ギヤ段よりも小さい値例えば「1.000」程度である第4速ギヤ段が成立させられ、第1クラッチC1、第2クラッチC2、および切換ブレーキB0の係合により、変速比γ5が第4速ギヤ段よりも小さい値例えば「0.705」程度である第5速ギヤ段が成立させられる。また、第2クラッチC2および第3ブレーキB3の係合により、変速比γRが第1速ギヤ段と第2速ギヤ段との間の値例えば「3.209」程度である後進ギヤ段が成立させられる。なお、ニュートラル「N」状態とする場合には、例えば切換クラッチC0のみが係合される。
しかし、変速機構10が無段変速機として機能する場合には、図2に示される係合表の切換クラッチC0および切換ブレーキB0が共に解放される。これにより、差動部11が無段変速機として機能し、それに直列の自動変速部20が有段変速機として機能することにより、自動変速部20の第1速、第2速、第3速、第4速の各ギヤ段に対しその自動変速部20に入力される回転速度すなわち伝達部材18の回転速度が無段的に変化させられて各ギヤ段は無段的な変速比幅が得られる。したがって、その各ギヤ段の間が無段的に連続変化可能な変速比となって変速機構10全体としてのトータル変速比(総合変速比)γTが無段階に得られるようになる。
図3は、無段変速部或いは第1変速部として機能する差動部11と有段変速部或いは第2変速部として機能する自動変速部20とから構成される変速機構10において、ギヤ段毎に連結状態が異なる各回転要素の回転速度の相対関係を直線上で表すことができる共線図を示している。この図3の共線図は、各遊星歯車装置24、26、28、30のギヤ比ρの関係を示す横軸と、相対的回転速度を示す縦軸とから成る二次元座標であり、3本の横線のうちの下側の横線X1が回転速度零を示し、上側の横線X2が回転速度「1.0」すなわち入力軸14に連結されたエンジン8の回転速度Nを示し、横線XGが伝達部材18の回転速度を示している。
また、差動部11を構成する動力分配機構16の3つの要素に対応する3本の縦線Y1、Y2、Y3は、左側から順に第2回転要素(第2要素)RE2に対応する第1サンギヤS1、第1回転要素(第1要素)RE1に対応する第1キャリヤCA1、第3回転要素(第3要素)RE3に対応する第1リングギヤR1の相対回転速度を示すものであり、それらの間隔は第1遊星歯車装置24のギヤ比ρ1に応じて定められている。さらに、自動変速部20の5本の縦線Y4、Y5、Y6、Y7、Y8は、左から順に、第4回転要素(第4要素)RE4に対応し且つ相互に連結された第2サンギヤS2および第3サンギヤS3を、第5回転要素(第5要素)RE5に対応する第2キャリヤCA2を、第6回転要素(第6要素)RE6に対応する第4リングギヤR4を、第7回転要素(第7要素)RE7に対応し且つ相互に連結された第2リングギヤR2、第3キャリヤCA3、第4キャリヤCA4を、第8回転要素(第8要素)RE8に対応し且つ相互に連結された第3リングギヤR3、第4サンギヤS4をそれぞれ表し、それらの間隔は第2、第3、第4遊星歯車装置26、28、30のギヤ比ρ2、ρ3、ρ4に応じてそれぞれ定められている。共線図の縦軸間の関係においてサンギヤとキャリヤとの間が「1」に対応する間隔とされるとキャリヤとリングギヤとの間が遊星歯車装置のギヤ比ρに対応する間隔とされる。すなわち、差動部11では縦線Y1とY2との縦線間が「1」に対応する間隔に設定され、縦線Y2とY3との間隔はギヤ比ρ1に対応する間隔に設定される。また、自動変速部20では各第2、第3、第4遊星歯車装置26、28、30毎にそのサンギヤとキャリヤとの間が「1」に対応する間隔に設定され、キャリヤとリングギヤとの間がρに対応する間隔に設定される。
上記図3の共線図を用いて表現すれば、本実施例の変速機構10は、動力分配機構16(差動部11)において、第1遊星歯車装置24の第1回転要素RE1(第1キャリヤCA1)が入力軸14すなわちエンジン8に連結されるとともに切換クラッチC0を介して第2回転要素(第1サンギヤS1)RE2と選択的に連結され、第2回転要素RE2が第1電動機M1に連結されるとともに切換ブレーキB0を介してケース12に選択的に連結され、第3回転要素(第1リングギヤR1)RE3が伝達部材18および第2電動機M2に連結されて、入力軸14の回転を伝達部材18を介して自動変速部(有段変速部)20へ伝達する(入力させる)ように構成されている。このとき、Y2とX2の交点を通る斜めの直線L0により第1サンギヤS1の回転速度と第1リングギヤR1の回転速度との関係が示される。
例えば、上記切換クラッチC0および切換ブレーキB0の解放により無段変速状態(差動状態)に切換えられたときは、第1電動機M1の発電による反力を制御することによって直線L0と縦線Y1との交点で示される第1サンギヤS1の回転が上昇或いは下降させられると、直線L0と縦線Y3との交点で示される第1リングギヤR1の回転速度が下降或いは上昇させられる。また、切換クラッチC0の係合により第1サンギヤS1と第1キャリヤCA1とが連結されると、動力分配機構16は上記3回転要素が一体回転する非差動状態とされるので、直線L0は横線X2と一致させられ、エンジン回転速度Nと同じ回転で伝達部材18が回転させられる。或いは、切換ブレーキB0の係合によって第1サンギヤS1の回転が停止させられると動力分配機構16は増速機構として機能する非差動状態とされるので、直線L0は図3に示す状態となり、その直線L0と縦線Y3との交点で示される第1リングギヤR1すなわち伝達部材18の回転速度は、エンジン回転速度Nよりも増速された回転で自動変速部20へ入力される。
また、自動変速部20において第4回転要素RE4は第2クラッチC2を介して伝達部材18に選択的に連結されるとともに第1ブレーキB1を介してケース12に選択的に連結され、第5回転要素RE5は第2ブレーキB2を介してケース12に選択的に連結され、第6回転要素RE6は第3ブレーキB3を介してケース12に選択的に連結され、第7回転要素RE7は出力軸22に連結され、第8回転要素RE8は第1クラッチC1を介して伝達部材18に選択的に連結されている。
自動変速部20では、図3に示すように、第1クラッチC1と第3ブレーキB3とが係合させられることにより、第8回転要素RE8の回転速度を示す縦線Y8と横線X2との交点と第6回転要素RE6の回転速度を示す縦線Y6と横線X1との交点とを通る斜めの直線L1と、出力軸22と連結された第7回転要素RE7の回転速度を示す縦線Y7との交点で第1速の出力軸22の回転速度が示される。同様に、第1クラッチC1と第2ブレーキB2とが係合させられることにより決まる斜めの直線L2と出力軸22と連結された第7回転要素RE7の回転速度を示す縦線Y7との交点で第2速の出力軸22の回転速度が示され、第1クラッチC1と第1ブレーキB1とが係合させられることにより決まる斜めの直線L3と出力軸22と連結された第7回転要素RE7の回転速度を示す縦線Y7との交点で第3速の出力軸22の回転速度が示され、第1クラッチC1と第2クラッチC2とが係合させられることにより決まる水平な直線L4と出力軸22と連結された第7回転要素RE7の回転速度を示す縦線Y7との交点で第4速の出力軸22の回転速度が示される。上記第1速乃至第4速では、切換クラッチC0が係合させられている結果、エンジン回転速度Nと同じ回転速度で第8回転要素RE8に差動部11すなわち動力分配機構16からの動力が入力される。しかし、切換クラッチC0に替えて切換ブレーキB0が係合させられると、差動部11からの動力がエンジン回転速度Nよりも高い回転速度で入力されることから、第1クラッチC1、第2クラッチC2、および切換ブレーキB0が係合させられることにより決まる水平な直線L5と出力軸22と連結された第7回転要素RE7の回転速度を示す縦線Y7との交点で第5速の出力軸22の回転速度が示される。
前記エンジン8は、燃料が気筒内噴射される筒内噴射式エンジンであり、エンジン8の運転空燃比(以下空燃比という)A/F(吸入空気量/燃料噴射量)が制御可能なエンジンである。例えば、軽負荷走行時においては、空燃比A/Fが理論空燃比(ストイキ)よりも大きいすなわち混合気の燃料の割合が少ない希薄状態(リーン状態)でエンジンを作動させる希薄燃焼運転(リーンバーン運転)が行われて燃費消費量が減少させられる。また、発進時や急加速時、中・高負荷走行時においては、理論空燃比付近例えば空燃比A/Fが理論空燃比よりも小さいすなわち混合気の燃料の割合が多いリッチ状態でエンジンを作動させて所望の出力が得られる。
図4は、本実施例の変速機構10を制御するための電子制御装置40に入力される信号及びその電子制御装置40から出力される信号を例示している。この電子制御装置40は、CPU、ROM、RAM、及び入出力インターフェースなどから成る所謂マイクロコンピュータを含んで構成されており、RAMの一時記憶機能を利用しつつROMに予め記憶されたプログラムに従って信号処理を行うことによりエンジン8、第1、第2電動機M1、M2に関するハイブリッド駆動制御、自動変速部20の変速制御等の駆動制御を実行するものである。
電子制御装置40には、図4に示す各センサやスイッチなどから、エンジン水温TEMPを示す信号、シフトポジションPSHを表す信号、エンジン8の回転速度であるエンジン回転速度Nを表す信号、ギヤ比列設定値を示す信号、M(モータ走行)モードを指令する信号、エアコンの作動を示すエアコン信号、出力軸22の回転速度NOUTに対応する車速Vを表す信号、自動変速部20の作動油温を示す油温信号、サイドブレーキ操作を示す信号、フットブレーキ操作を示す信号、触媒温度を示す触媒温度信号、運転者の出力要求量に対応するアクセルペダルの操作量Accを示すアクセル開度信号、カム角信号、スノーモード設定を示すスノーモード設定信号、車両の前後加速度を示す加速度信号、オートクルーズ走行を示すオートクルーズ信号、車両の重量を示す車重信号、各車輪の車輪速を示す車輪速信号、変速機構10を有段変速機として機能させるために差動部11(動力分配機構16)を有段変速状態(ロック状態)に切り換えるための有段スイッチ操作の有無を示す信号、変速機構10を無段変速機として機能させるために差動部11(動力分配機構16)を無段変速状態(差動状態)に切り換えるための無段スイッチ操作の有無を示す信号、第1電動機M1の回転速度NM1(以下、第1電動機回転速度NM1という)を表す信号、第2電動機M2の回転速度NM2(以下、第2電動機回転速度NM2という)を表す信号、エンジン8の空燃比A/Fを示す信号などが、それぞれ供給される。
また、上記電子制御装置40からは、エンジン出力を制御するエンジン出力制御装置43(図5参照)への制御信号例えばエンジン8の吸気管95に備えられた電子スロットル弁96の開度θTHを操作するスロットルアクチュエータ97への駆動信号や燃料噴射装置98によるエンジン8の各気筒内への燃料供給量を制御する燃料供給量信号や点火装置99によるエンジン8の点火時期を指令する点火信号、過給圧を調整するための過給圧調整信号、電動エアコンを作動させるための電動エアコン駆動信号、電動機M1およびM2の作動を指令する指令信号、シフトインジケータを作動させるためのシフトポジション(操作位置)表示信号、ギヤ比を表示させるためのギヤ比表示信号、スノーモードであることを表示させるためのスノーモード表示信号、制動時の車輪のスリップを防止するABSアクチュエータを作動させるためのABS作動信号、Mモードが選択されていることを表示させるMモード表示信号、差動部11や自動変速部20の油圧式摩擦係合装置の油圧アクチュエータを制御するために油圧制御回路42に含まれる電磁弁を作動させるバルブ指令信号、上記油圧制御回路42(図5参照)の油圧源である電動油圧ポンプを作動させるための駆動指令信号、電動ヒータを駆動するための信号、クルーズコントロール制御用コンピュータへの信号等が、それぞれ出力される。
図5は、電子制御装置40による制御機能の要部を説明する機能ブロック線図である。図5において、有段変速制御手段54は、例えば記憶手段56に予め記憶された図6の実線および一点鎖線に示す変速線図(変速マップ)から車速Vおよび自動変速部20の要求出力トルクTOUTで示される車両状態に基づいて変速機構10の変速を実行すべきか否かを判断してすなわち変速機構10の変速すべき変速段を判断して自動変速部20の自動変速制御を実行する。例えば、有段変速制御手段54は、図2に示す係合表に従って変速段が達成されるように切換クラッチC0および切換ブレーキB0を除いた油圧式摩擦係合装置を係合および/または解放させる指令を油圧制御回路42へ出力する。
ハイブリッド制御手段52は、変速機構10の前記無段変速状態すなわち差動部11の差動状態においてエンジン8を効率のよい作動域で作動させる一方で、エンジン8と第2電動機M2との駆動力の配分や第1電動機M1の発電による反力を最適になるように変化させて差動部11の電気的な無段変速機としての変速比γ0を制御する。例えば、そのときの走行車速において、運転者の出力要求量としてのアクセルペダル操作量Accや車速Vから車両の目標(要求)出力を算出し、車両の目標出力と充電要求値から必要なトータル目標出力を算出し、そのトータル目標出力が得られるように伝達損失、補機負荷、第2電動機M2のアシストトルク等を考慮して目標エンジン出力を算出し、その目標エンジン出力が得られるエンジン回転速度NとエンジントルクTとなるようにエンジン8を制御するとともに第1電動機M1の発電量を制御する。言い換えれば、ハイブリッド制御手段52は同じ車速および同じ自動変速部20のギヤ比すなわち伝達部材18の回転速度が同じであっても、第1電動機M1の発電量を制御することでエンジン回転速度Nを制御することが可能である。
ハイブリッド制御手段52は、その制御を動力性能や燃費向上などのために自動変速部20の変速段を考慮して実行する。このようなハイブリッド制御では、エンジン8を効率のよい作動域で作動させるために定まるエンジン回転速度Nと車速Vおよび自動変速部20の変速段で定まる伝達部材18の回転速度とを整合させるために、差動部11が電気的な無段変速機として機能させられる。すなわち、ハイブリッド制御手段52は例えばエンジン回転速度Nとエンジン8の出力トルク(エンジントルク)Tとをパラメータとする二次元座標内において無段変速走行の時に運転性と燃費性とを両立するように予め実験的に定められたエンジン8の最適燃費率曲線(燃費マップ、関係)を予め記憶しており、その最適燃費率曲線に沿ってエンジン8が作動させられるように、例えば目標出力(トータル目標出力、要求駆動力)を充足するために必要なエンジン出力を発生するためのエンジントルクTとエンジン回転速度Nとなるように変速機構10のトータル変速比γTの目標値を定め、その目標値が得られるように差動部11の変速比γ0を制御し、トータル変速比γTをその変速可能な変化範囲内例えば13〜0.5の範囲内で制御する。
このとき、ハイブリッド制御手段52は、第1電動機M1により発電された電気エネルギをインバータ58を通して蓄電装置60や第2電動機M2へ供給するので、エンジン8の動力の主要部は機械的に伝達部材18へ伝達されるが、エンジン8の動力の一部は第1電動機M1の発電のために消費されてそこで電気エネルギに変換され、インバータ58を通して電気エネルギが第2電動機M2へ供給され、その第2電動機M2が駆動されて第2電動機M2から伝達部材18へ伝達される。この電気エネルギの発生から第2電動機M2で消費されるまでに関連する機器により、エンジン8の動力の一部を電気エネルギに変換し、その電気エネルギを機械的エネルギに変換するまでの電気パスが構成される。
ハイブリッド制御手段52は、スロットル制御のためにスロットルアクチュエータ97により電子スロットル弁96を開閉制御させる他、燃料噴射制御のために燃料噴射装置98による燃料噴射量や噴射時期を制御させ、点火時期制御のためにイグナイタ等の点火装置99による点火時期を制御させる指令を単独で或いは組み合わせてエンジン出力制御装置43に出力して必要なエンジン出力を発生するようにエンジン8の出力制御を実行するエンジン出力制御手段を機能的に備えている。例えば、ハイブリッド制御手段52は、基本的には図示しない予め記憶された関係からアクセル開度信号Accに基づいてスロットルアクチュエータ60を駆動し、アクセル開度Accが増加するほどスロットル弁開度θTHを増加させるようにスロットル制御を実行する。
また、ハイブリッド制御手段52は、エンジン8の出力制御のためにエンジン8の空燃比A/Fをリーン状態とリッチ状態との間で切り換える空燃比切換制御手段90を備え、車速V、アクセルペダル操作量Acc、暖機完了前後、変速機構10の総合変速比γTなどで表される車両の運転状態に基づいて、予め実験的に求められた空燃比A/Fをリーン状態とすべき定速走行のような軽負荷走行時と判断した場合には空燃比A/Fがリーン状態となるように、或いは予め実験的に求められた空燃比A/Fをリッチ状態とすべき車両発進時やアクセルペダルが大きく踏込操作される急加速時のような中・高負荷走行時と判断した場合には空燃比A/Fが理論空燃比付近例えば空燃比A/Fがリッチ状態となるように、上記空燃比切換制御手段90に空燃比A/Fの切換えを実行させる。例えば、上記空燃比切換制御手段90は、同じスロットル弁開度θTHに対して理論空燃比より燃料噴射量を減少させてリーン状態とし、理論空燃比より燃料噴射量を増加させてリッチ状態とする。また、空燃比切換制御手段90は、排気管に94に設けられたA/Fセンサにより検出された排気ガス中の空燃比A/Fの状態に基づいて目標の空燃比A/Fとなるようにエンジン8の空燃比A/Fをフィードバック制御する。
また、ハイブリッド制御手段52は、第1電動機M1からの電気エネルギ以外に蓄電装置60から第2電動機M2に電気エネルギを供給し第2電動機M2を駆動してエンジン8の動力を補助するトルクアシストが可能である。
また、ハイブリッド制御手段52は、エンジン8の作動停止状態であっても差動部11の電気的CVT機能(差動作用)によって電動機のみ例えば第2電動機M2のみを走行用の駆動力源として車両を発進および走行させる所謂モータ発進およびモータ走行させることができる。このモータ発進時およびモータ走行時には、ハイブリッド制御手段52は、作動していないエンジン8の引き摺りを抑制して燃費を向上させるために、第1電動機回転速度NM1を負の回転速度で制御例えば空転させて差動部11の差動作用によりエンジン回転速度Nが零乃至略零に維持される。
また、ハイブリッド制御手段52は、前記モータ発進に替えてエンジン8を駆動力源として車両を発進させるすなわちエンジン発進させる場合には、第1電動機M1の発電による反力を制御することで動力分配機構16の差動作用により伝達部材18の回転速度を引き上げてエンジン発進を制御する。
図6の実線Aは、車両の発進・走行のための駆動力源をエンジン8と電動機例えば第2電動機M2とで切り換えるための言い換えればエンジン走行とモータ走行とを切り換えるためのエンジン発進・走行領域とモータ発進・走行領域との境界線である。この境界線(実線A)を有するエンジン走行とモータ走行とを切り換えるための予め記憶された関係は、車速Vと駆動力関連値である出力トルクTOUTとをパラメータとする二次元座標で構成された駆動力源切換線図(駆動力源マップ)の一例である。この図6の駆動力源切換線図は例えば図6の実線および一点鎖線に示す変速線図(変速マップ)と共に記憶手段56に予め記憶されている。
そして、ハイブリッド制御手段52は、例えば図6の駆動力源切換線図から車速Vと要求出力トルクTOUTとで示される車両状態に基づいてモータ走行領域とエンジン走行領域との何れであるかを判断してモータ走行或いはエンジン走行を実行する。このように、ハイブリッド制御手段52によるモータ発進およびモータ走行は、図6から明らかなように一般的にエンジン効率が高トルク域に比較して悪いとされる比較的低出力トルクTOUT時すなわち低エンジントルクT時、或いは車速Vの比較的低車速時すなわち低負荷域で実行される。よって、通常はモータ発進がエンジン発進に優先して実行されるが、例えば車両発進時に図6の駆動力源切換線図のモータ走行領域を超える要求出力トルクTOUTすなわち要求エンジントルクTとされる程大きくアクセルペダルが踏込操作されるような車両状態によってはエンジン発進も通常実行されるものである。
また、ハイブリッド制御手段52は、車両の停止状態又は低車速状態に拘わらず、差動部11の電気的CVT機能によってエンジン8の作動状態を維持させられる。例えば、車両停止時に蓄電装置60の充電容量SOCが低下して第1電動機M1による発電が必要となった場合には、エンジン8の動力により第1電動機M1が発電させられてその第1電動機M1の回転速度が引き上げられ、車速Vで一意的に決められる第2電動機回転速度NM2が車両停止状態により零(略零)となっても動力分配機構16の差動作用によってエンジン回転速度Nが自律回転可能な回転速度以上に維持される。
また、ハイブリッド制御手段52は、車両の停止中又は走行中に拘わらず、差動部11の電気的CVT機能によって第1電動機回転速度NM1および/または第2電動機回転速度NM2を制御してエンジン回転速度Nを任意の回転速度に維持させられる。例えば、図3の共線図からもわかるようにハイブリッド制御手段52はエンジン回転速度Nを引き上げる場合には、車速Vに拘束される第2電動機回転速度NM2を略一定に維持しつつ第1電動機回転速度NM1の引き上げを実行する。
また、ハイブリッド制御手段52は、蓄電装置60からインバータ58を介して供給される第1電動機M1および第2電動機M2への駆動電流を遮断して第1電動機M1および第2電動機M2を無負荷状態とする。第1電動機M1および第2電動機M2は無負荷状態とされると自由回転することすなわち空転することが許容され、差動部11はトルクの伝達が不能な状態すなわち差動部11内の動力伝達経路が遮断された状態と同等の状態とされる。すなわち、ハイブリッド制御手段52は、第1電動機M1および第2電動機M2を無負荷状態とすることにより差動部11をその動力伝達経路が電気的に遮断される中立状態(ニュートラル状態)とする。
増速側ギヤ段判定手段62は、変速機構10を有段変速状態とする際に切換クラッチC0および切換ブレーキB0のいずれを係合させるかを判定するために、例えば車両状態に基づいて記憶手段56に予め記憶された前記図6に示す変速線図に従って変速機構10の変速されるべき変速段が増速側ギヤ段例えば第5速ギヤ段であるか否かを判定する。
切換制御手段50は、例えば記憶手段56に予め記憶された前記図6の破線および二点鎖線に示す切換線図(切換マップ、関係)から車速Vおよび要求出力トルクTOUTで示される車両状態に基づいて変速機構10の変速状態を切り換えるべきか否かを判断してすなわち変速機構10を無段変速状態とする無段制御領域内であるか或いは変速機構10を有段変速状態とする有段制御領域内であるかを判定することにより変速機構10の切り換えるべき変速状態を判断して、変速機構10を前記無段変速状態と前記有段変速状態とのいずれかに選択的に切り換える。
具体的には、切換制御手段50は有段変速制御領域内であると判定した場合は、ハイブリッド制御手段52に対してハイブリッド制御或いは無段変速制御を不許可すなわち禁止とする信号を出力するとともに、有段変速制御手段54に対しては、予め設定された有段変速時の変速制御を許可する。このときの有段変速制御手段54は、記憶手段56に予め記憶された例えば図6に示す変速線図に従って自動変速部20の自動変速制御を実行する。例えば記憶手段56に予め記憶された図2は、このときの変速制御において選択される油圧式摩擦係合装置すなわちC0、C1、C2、B0、B1、B2、B3の作動の組み合わせを示している。すなわち、変速機構10全体すなわち差動部11および自動変速部20が所謂有段式自動変速機として機能し、図2に示す係合表に従って変速段が達成される。
例えば、増速側ギヤ段判定手段62により第5速ギヤ段が判定される場合には、変速機構10全体として変速比が1.0より小さな増速側ギヤ段所謂オーバードライブギヤ段が得られるために切換制御手段50は差動部11が固定の変速比γ0例えば変速比γ0が0.7の副変速機として機能させられるように切換クラッチC0を解放させ且つ切換ブレーキB0を係合させる指令を油圧制御回路42へ出力する。また、増速側ギヤ段判定手段62により第5速ギヤ段でないと判定される場合には、変速機構10全体として変速比が1.0以上の減速側ギヤ段が得られるために切換制御手段50は差動部11が固定の変速比γ0例えば変速比γ0が1の副変速機として機能させられるように切換クラッチC0を係合させ且つ切換ブレーキB0を解放させる指令を油圧制御回路42へ出力する。このように、切換制御手段50によって変速機構10が有段変速状態に切り換えられるとともに、その有段変速状態における2種類の変速段のいずれかとなるように選択的に切り換えられて、差動部11が副変速機として機能させられ、それに直列の自動変速部20が有段変速機として機能することにより、変速機構10全体が所謂有段式自動変速機として機能させられる。
しかし、切換制御手段50は、変速機構10を無段変速状態に切り換える無段変速制御領域内であると判定した場合は、変速機構10全体として無段変速状態が得られるために差動部11を無段変速状態として無段変速可能とするように切換クラッチC0および切換ブレーキB0を解放させる指令を油圧制御回路42へ出力する。同時に、ハイブリッド制御手段52に対してハイブリッド制御を許可する信号を出力するとともに、有段変速制御手段54には、予め設定された無段変速時の変速段に固定する信号を出力するか、或いは記憶手段56に予め記憶された例えば図6に示す変速線図に従って自動変速部20を自動変速することを許可する信号を出力する。この場合、有段変速制御手段54により、図2の係合表内において切換クラッチC0および切換ブレーキB0の係合を除いた作動により自動変速が行われる。このように、切換制御手段50により無段変速状態に切り換えられた差動部11が無段変速機として機能し、それに直列の自動変速部20が有段変速機として機能することにより、適切な大きさの駆動力が得られると同時に、自動変速部20の第1速、第2速、第3速、第4速の各ギヤ段に対しその自動変速部20に入力される回転速度すなわち伝達部材18の回転速度が無段的に変化させられて各ギヤ段は無段的な変速比幅が得られる。したがって、その各ギヤ段の間が無段的に連続変化可能な変速比となって変速機構10全体として無段変速状態となりトータル変速比γTが無段階に得られるようになる。
ここで前記図6について詳述すると、図6は自動変速部20の変速判断の基となる記憶手段56に予め記憶された変速線図(変速マップ、関係)であり、車速Vと駆動力関連値である要求出力トルクTOUTとをパラメータとする二次元座標で構成された変速線図の一例である。図6の実線はアップシフト線であり一点鎖線はダウンシフト線である。また、図6の破線は切換制御手段50による有段制御領域と無段制御領域との判定のための判定車速V1および判定出力トルクT1を示している。つまり、図6の破線はハイブリッド車両の高速走行を判定するための予め設定された高速走行判定値である判定車速V1の連なりである高車速判定線と、ハイブリッド車両の駆動力に関連する駆動力関連値例えば自動変速部20の出力トルクTOUTが高出力となる高出力走行を判定するための予め設定された高出力走行判定値である判定出力トルクT1の連なりである高出力走行判定線とを示している。さらに、図6の破線に対して二点鎖線に示すように有段制御領域と無段制御領域との判定にヒステリシスが設けられている。つまり、この図6は判定車速V1および判定出力トルクT1を含む、車速Vと出力トルクTOUTとをパラメータとして切換制御手段50により有段制御領域と無段制御領域とのいずれであるかを領域判定するための予め記憶された切換線図(切換マップ、関係)である。なお、この切換線図を含めて変速マップとして記憶手段56に予め記憶されてもよい。また、この切換線図は判定車速V1および判定出力トルクT1の少なくとも1つを含むものであってもよいし、車速Vおよび出力トルクTOUTの何れかをパラメータとする予め記憶された切換線であってもよい。
上記変速線図、切換線図、或いは駆動力源切換線図等は、マップとしてではなく実際の車速Vと判定車速V1とを比較する判定式、出力トルクTOUTと判定出力トルクT1とを比較する判定式等として記憶されてもよい。この場合には、切換制御手段50は、車両状態例えば実際の車速が判定車速V1を越えたときに変速機構10を有段変速状態とする。また、切換制御手段50は、車両状態例えば自動変速部20の出力トルクTOUTが判定出力トルクT1を越えたときに変速機構10を有段変速状態とする。また、差動部11を電気的な無段変速機として作動させるための電動機等の電気系の制御機器の故障や機能低下時、例えば第1電動機M1における電気エネルギの発生からその電気エネルギが機械的エネルギに変換されるまでの電気パスに関連する機器の機能低下すなわち第1電動機M1、第2電動機M2、インバータ58、蓄電装置60、それらを接続する伝送路などの故障(フェイル)や、故障とか低温による機能低下が発生したような車両状態となる場合には、無段制御領域であっても車両走行を確保するために切換制御手段50は変速機構10を優先的に有段変速状態としてもよい。
上記駆動力関連値とは、車両の駆動力に1対1に対応するパラメータであって、駆動輪38での駆動トルク或いは駆動力のみならず、例えば自動変速部20の出力トルクTOUT、エンジントルクT、車両加速度や、例えばアクセル開度或いはスロットル弁開度θTH(或いは吸入空気量、空燃比、燃料噴射量)とエンジン回転速度Nとに基づいて算出されるエンジントルクTなどの実際値や、運転者のアクセルペダル操作量或いはスロットル開度等に基づいて算出される要求(目標)エンジントルクT、自動変速部20の要求(目標)出力トルクTOUT、要求駆動力等の推定値であってもよい。また、上記駆動トルクは出力トルクTOUT等からデフ比、駆動輪38の半径等を考慮して算出されてもよいし、例えばトルクセンサ等によって直接検出されてもよい。上記他の各トルク等も同様である。
また、例えば判定車速V1は、高速走行において変速機構10が無段変速状態とされるとかえって燃費が悪化するのを抑制するように、その高速走行において変速機構10が有段変速状態とされるように設定されている。また、判定トルクT1は、車両の高出力走行において第1電動機M1の反力トルクをエンジンの高出力域まで対応させないで第1電動機M1を小型化するために、例えば第1電動機M1からの電気エネルギの最大出力を小さくして配設可能とされた第1電動機M1の特性に応じて設定されることになる。
図7は、エンジン回転速度NとエンジントルクTとをパラメータとして切換制御手段50により有段制御領域と無段制御領域とのいずれであるかを領域判定するための境界線としてのエンジン出力線を有し、記憶手段56に予め記憶された切換線図(切換マップ、関係)である。切換制御手段50は、図6の切換線図に替えてこの図7の切換線図からエンジン回転速度NとエンジントルクTとに基づいて、それらのエンジン回転速度NとエンジントルクTとで表される車両状態が無段制御領域内であるか或いは有段制御領域内であるかを判定してもよい。また、この図7は図6の破線を作るための概念図でもある。言い換えれば、図6の破線は図7の関係図(マップ)に基づいて車速Vと出力トルクTOUTとをパラメータとする二次元座標上に置き直された切換線でもある。
図6の関係に示されるように、出力トルクTOUTが予め設定された判定出力トルクT1以上の高トルク領域、或いは車速Vが予め設定された判定車速V1以上の高車速領域が、有段制御領域として設定されているので有段変速走行がエンジン8の比較的高トルクとなる高駆動トルク時、或いは車速の比較的高車速時において実行され、無段変速走行がエンジン8の比較的低トルクとなる低駆動トルク時、或いは車速の比較的低車速時すなわちエンジン8の常用出力域において実行されるようになっている。同様に、図7の関係に示されるように、エンジントルクTが予め設定された所定値TE1以上の高トルク領域、エンジン回転速度Nが予め設定された所定値NE1以上の高回転領域、或いはそれらエンジントルクTおよびエンジン回転速度Nから算出されるエンジン出力が所定以上の高出力領域が、有段制御領域として設定されているので、有段変速走行がエンジン8の比較的高トルク、比較的高回転速度、或いは比較的高出力時において実行され、無段変速走行がエンジン8の比較的低トルク、比較的低回転速度、或いは比較的低出力時すなわちエンジン8の常用出力域において実行されるようになっている。図7における有段制御領域と無段制御領域との間の境界線は、高車速判定値の連なりである高車速判定線および高出力走行判定値の連なりである高出力走行判定線に対応している。
これによって、例えば、車両の低中速走行および低中出力走行では、変速機構10が無段変速状態とされて車両の燃費性能が確保されるが、実際の車速Vが前記判定車速V1を越えるような高速走行では変速機構10が有段の変速機として作動する有段変速状態とされ専ら機械的な動力伝達経路でエンジン8の出力が駆動輪38へ伝達されて電気的な無段変速機として作動させる場合に発生する動力と電気エネルギとの間の変換損失が抑制されて燃費が向上させられる。また、出力トルクTOUTなどの前記駆動力関連値が判定トルクT1を越えるような高出力走行では変速機構10が有段の変速機として作動する有段変速状態とされ専ら機械的な動力伝達経路でエンジン8の出力が駆動輪38へ伝達されて電気的な無段変速機として作動させる領域が車両の低中速走行および低中出力走行となって、第1電動機M1が発生すべき電気的エネルギ換言すれば第1電動機M1が伝える電気的エネルギの最大値を小さくできて第1電動機M1或いはそれを含む車両の駆動装置が一層小型化される。また、他の考え方として、この高出力走行においては燃費に対する要求より運転者の駆動力に対する要求が重視されるので、無段変速状態より有段変速状態(定変速状態)に切り換えられるのである。これによって、ユーザは、例えば図8に示すような有段自動変速走行におけるアップシフトに伴うエンジン回転速度Nの変化すなわち変速に伴うリズミカルなエンジン回転速度Nの変化が楽しめる。
図9は図5に示した複数種類のシフトポジションを手動操作により切り換える切換装置46の一例を示す図である。切換装置46は、例えば運転席の横に配設され、複数種類のシフトポジションを選択するために操作されるシフトレバー48を備えている。そのシフトレバー48は、例えば図2の係合作動表に示されるように第1クラッチC1および第2クラッチC2のいずれの係合装置も係合されないような変速機構10内つまり自動変速部20内の動力伝達経路が遮断されたニュートラル状態すなわち中立状態とし且つ自動変速部20の出力軸22をロックするための駐車ポジション「P(パーキング)」、後進走行のための後進走行ポジション「R(リバース)」、変速機構10内の動力伝達経路が遮断された中立状態とする中立ポジション「N(ニュートラル)」、前進自動変速走行ポジション「D(ドライブ)」、または前進手動変速走行ポジション「M(マニュアル)」へ手動操作されるように設けられている。
例えば、上記シフトレバー48の各シフトポジションへの手動操作に連動してそのシフトレバー48に機械的に連結された油圧制御回路42内のマニュアル弁が切り換えられて、図2の係合作動表に示す後進ギヤ段「R」、ニュートラル「N」、前進ギヤ段「D」等が成立するように油圧制御回路42が機械的に切り換えられる。また、「D」または「M」ポジションにおける図2の係合作動表に示す1st乃至5thの各変速段は、油圧制御回路42内の電磁弁が電気的に切り換えられることにより成立させられる。
上記「P」乃至「M」ポジションに示す各シフトポジションは、「P」ポジションおよび「N」ポジションの各非走行ポジションは例えば図2の係合作動表に示されるように第1クラッチC1および第2クラッチC2のいずれもが解放されるような自動変速部20内の動力伝達経路が遮断された車両を駆動不能とする第1クラッチC1および第2クラッチC2による動力伝達経路の動力伝達遮断状態へ切換えを選択するための非駆動ポジションである。また、「R」ポジション、「D」ポジションおよび「M」ポジションの各走行ポジションは例えば図2の係合作動表に示されるように第1クラッチC1および第2クラッチC2の少なくとも一方が係合されるような自動変速部20内の動力伝達経路が連結された車両を駆動可能とする第1クラッチC1および/または第2クラッチC2による動力伝達経路の動力伝達可能状態へ切換えを選択するための駆動ポジションでもある。
具体的には、シフトレバー48が「P」ポジション或いは「N」ポジションから「R」ポジションへ手動操作されることで、第2クラッチC2が係合されて自動変速部20内の動力伝達経路が動力伝達遮断状態から動力伝達可能状態とされ、シフトレバー48が「N」ポジションから「D」ポジションへ手動操作されることで、少なくとも第1クラッチC1が係合されて自動変速部20内の動力伝達経路が動力伝達遮断状態から動力伝達可能状態とされる。また、「D」ポジションは最高速走行ポジションでもあり、「M」ポジションにおける例えば「4」レンジ乃至「L」レンジはエンジンブレーキ効果が得られるエンジンブレーキレンジでもある。
上記「M」ポジションは、例えば車両の前後方向において上記「D」ポジションと同じ位置において車両の幅方向に隣接して設けられており、シフトレバー48が「M」ポジションへ操作されることにより、「D」レンジ乃至「L」レンジの何れかがシフトレバー48の操作に応じて選択される。具体的には、この「M」ポジションには、車両の前後方向にアップシフト位置「+」、およびダウンシフト位置「−」が設けられており、シフトレバー48がそれ等のアップシフト位置「+」またはダウンシフト位置「−」へ操作されると、「D」レンジ乃至「L」レンジの何れかが選択される。例えば、「M」ポジションにおいて選択される「D」レンジ乃至「L」レンジの5つの変速レンジは、変速機構10の自動変速制御が可能なトータル変速比γTの変化範囲における高速側(変速比が最小側)のトータル変速比γTが異なる複数種類の変速レンジであり、また自動変速部20の変速が可能な最高速側変速段が異なるように変速段(ギヤ段)の変速範囲を制限するものである。また、シフトレバー48はスプリング等の付勢手段により上記アップシフト位置「+」およびダウンシフト位置「−」から、「M」ポジションへ自動的に戻されるようになっている。また、切換装置46にはシフトレバー48の各シフトポジションを検出するための図示しないシフトポジションセンサが備えられており、そのシフトレバー48のシフトポジションPSHを表す信号や「M」ポジションにおける操作回数等を電子制御装置40へ出力する。
例えば、「D」ポジションがシフトレバー48の操作により選択された場合には、図6に示す予め記憶された変速マップや切換マップに基づいて切換制御手段50により変速機構10の変速状態の自動切換制御が実行され、ハイブリッド制御手段52により差動部11の無段変速制御が実行され、有段変速制御手段54により自動変速部20の自動変速制御が実行される。例えば、変速機構10が有段変速状態に切り換えられる有段変速走行時には変速機構10が例えば図2に示すような第1速ギヤ段乃至第5速ギヤ段の範囲で自動変速制御され、或いは変速機構10が無段変速状態に切り換えられる無段変速走行時には変速機構10が差動部11の無段的な変速比幅と自動変速部20の第1速ギヤ段乃至第4速ギヤ段の範囲で自動変速制御される各ギヤ段とで得られる変速機構10の変速可能なトータル変速比γTの変化範囲内で自動変速制御される。この「D」ポジションは変速機構10の自動変速制御が実行される制御様式である自動変速走行モード(自動モード)を選択するシフトポジションでもある。
或いは、「M」ポジションがシフトレバー48の操作により選択された場合には、変速レンジの最高速側変速段或いは変速比を越えないように、切換制御手段50、ハイブリッド制御手段52、および有段変速制御手段54により変速機構10の各変速レンジで変速可能なトータル変速比γTの範囲で自動変速制御される。例えば、変速機構10が有段変速状態に切り換えられる有段変速走行時には変速機構10が各変速レンジで変速機構10が変速可能なトータル変速比γTの範囲で自動変速制御され、或いは変速機構10が無段変速状態に切り換えられる無段変速走行時には変速機構10が差動部11の無段的な変速比幅と各変速レンジに応じた自動変速部20の変速可能な変速段の範囲で自動変速制御される各ギヤ段とで得られる変速機構10の各変速レンジで変速可能なトータル変速比γTの範囲で自動変速制御される。この「M」ポジションは変速機構10の手動変速制御が実行される制御様式である手動変速走行モード(手動モード)を選択するシフトポジションでもある。
ところで、本実施例の差動部11(変速機構10)は無段変速状態と有段変速状態(定変速状態)とに選択的に切換え可能であって、前記切換制御手段50により車両状態に基づいて差動部11の切り換えるべき変速状態が判断され、差動部11が無段変速状態と有段変速状態とのいずれかに選択的に切り換えられる。また、本実施例のエンジン8は空燃比A/Fが制御可能なエンジンであって、ハイブリッド制御手段52により車速Vやアクセルペダル操作量Accなどに基づいて切り換えるべき空燃比A/Fの状態が判断され、前記空燃比切換制御手段90がリーン状態とリッチ状態との間で空燃比A/Fの切換えを実行させられる。
このとき、切換制御手段50による変速状態切換制御と空燃比切換制御手段90による空燃比切換制御とが重なって実行される場合が考えられ、それらのタイミングによってはショックが発生する可能性があった。
例えば、上記変速状態切換制御の際には、切換クラッチC0或いは切換ブレーキB0が係合或いは解放されるが、そのときの係合過渡油圧や解放過渡油圧またはその元圧であるライン圧は自動変速部20への入力トルクTINに応じた大きさに制御されてショックが抑制される。この入力トルクTINは第2電動機M2から出力される第2電動機出力トルクTM2とエンジン8から動力分配機構16を介して機械的に伝達されるエンジントルクTの主部との合成トルクであるので、上記空燃比切換制御の際のエンジントルクTの変動により入力トルクTINが変動させられる。そうすると、上記変速状態切換制御と空燃比切換制御との実行タイミングによっては切換制御手段50による切換制御性が低下してショックが発生する可能性があった。
また、前記ハイブリッド制御手段52は、上記変速状態切換制御の際の切換クラッチC0或いは切換ブレーキB0の係合時には、切換クラッチC0或いは切換ブレーキB0の相対回転速度が抑制された状態で係合されるように、第1電動機M1および/または第2電動機M2を用いて動力分配機構16の各回転要素の回転速度を切換クラッチC0或いは切換ブレーキB0の係合完了後の回転速度に向かって強制的に回転速度制御すなわち同期制御させてもよい。これにより、例えば切換クラッチC0或いは切換ブレーキB0の係合油圧がクイックアプライ(ファーストアプライ)されたとしても切換クラッチC0或いは切換ブレーキB0の係合ショックが抑制される。このとき、第1電動機M1はエンジントルクTに対する反力トルクを受け持つことにより適切に回転制御されるが、上記空燃比切換制御の際のエンジントルクTの変動により第1電動機M1の受け持つ反力トルクが変動させられる。そうすると、上記変速状態切換制御と空燃比切換制御との実行タイミングによっては第1電動機M1の回転制御性(同期制御性)が低下して係合ショックが発生する可能性があった。
そこで、切換制御手段50による変速状態切換制御と空燃比切換制御手段90による空燃比切換制御とが重なって実行されることにより発生するショックを抑制するように制御を実行する。以下に、その制御作動について説明する。
図5に戻り、同時切換判定手段80は、前記切換制御手段50による変速状態切換制御の実行と前記空燃比切換制御手段90による空燃比切換制御の実行とが重なるか否かを判定する。例えば、同時切換判定手段80は、切換制御手段50により車両状態に基づいて差動部11の切り換えるべき変速状態が判断されすなわち差動部11の変速状態の切換えが判断され、且つハイブリッド制御手段52により車速Vやアクセルペダル操作量Accなどに基づいて切り換えるべき空燃比A/Fの状態が判断された場合すなわち空燃比A/Fの状態の切換えが判断された場合に、切換制御手段50による変速状態切換制御の実行と空燃比切換制御手段90による空燃比切換制御の実行とが重なると判定する。
例えば、図6に示す上矢印Bは上記変速状態切換制御の実行と上記空燃比切換制御の実行とが重なる場合の一例であって、変速機構10が無段変速状態であり且つ空燃比A/Fがリーン状態での走行中であるときにアクセルペダルが踏み込まれたことにより要求出力トルクTOUTが上矢印Bの如く大きくされて、切換制御手段50により変速機構10の無段変速状態から有段変速状態への切換が判断され、且つハイブリッド制御手段52により空燃比A/Fのリーン状態からリッチ状態への切換えが判断された場合を示している。ここでの出力トルクTOUTは運転者のアクセルペダル操作量Accに基づいて算出される要求出力トルクTOUTとする。
実行制御手段82は、前記切換制御手段50による差動部11の無段変速状態と有段変速状態との切換制御と、前記空燃比切換制御手段90による空燃比A/Fのリーン状態とリッチ状態との間の切換制御とが重なる場合、すなわち前記同時切換判定手段80により切換制御手段50による変速状態切換制御の実行と前記空燃比切換制御手段90による空燃比切換制御の実行とが重なると判定された場合には、その変速状態切換制御と空燃比切換制御とが重なって実行されないようにすなわち同時に実行されないように、その変速状態切換制御とその空燃比切換制御との何れか一方を実行させる。例えば、実行制御手段82は、前記変速状態切換制御と前記空燃比切換制御との何れか一方を実行させた後、他方を実行させる。これにより、切換制御手段50による変速状態切換制御と空燃比切換制御手段90による空燃比切換制御とが重なって実行されることにより発生するショックが抑制(回避)される。
具体的には、上記実行制御手段82は、切換制御手段50に変速状態切換制御を優先して実行させる。これは、切換制御手段50による変速状態切換制御の一例として要求出力トルクTOUTが判定出力トルクT1を超えたことすなわち要求エンジントルクTが所定値TE1を超えたことに基づく無段変速状態から有段変速状態への切換制御があり、このような場合、第1電動機M1がエンジン8の高トルク域に対する反力トルクを受け持つことができない可能性があるために、実行制御手段82は先に切換制御手段50に変速状態切換制御を実行させるのである。そして、実行制御手段82は、切換制御手段50による変速状態切換制御の完了後に例えば変速状態切換完了判定手段84により差動部11の変速状態の切換えが完了したと判定された場合に、空燃比切換制御手段90に空燃比切換制御を実行させる。すなわち、実行制御手段82は、切換制御手段50に変速状態切換制御を優先して実行させ、その変速状態切換制御の完了後に空燃比切換制御手段90に空燃比切換制御を実行させる所謂シーケンス制御を実行する。
例えば、上記変速状態切換完了判定手段84は、前記油圧制御回路42による切換クラッチC0或いは切換ブレーキB0の制御油圧が、切換クラッチC0或いは切換ブレーキB0が解放と判定される予め定められた解放判定油圧値、或いは切換クラッチC0或いは切換ブレーキB0が係合と判定される予め定められた係合判定油圧値となったか否かに基づいて差動部11の変速状態の切換えが完了したか否かを判定する。
トルクアシスト制御手段86は、前記同時切換判定手段80により前記変速状態切換制御の実行と前記空燃比切換制御の実行とが重なると判定され、実行制御手段82によりその変速状態切換制御とその空燃比切換制御との何れか一方が実行させられる場合であって、切換制御手段50による変速状態切換制御の実行中には、ハイブリッド制御手段52に第2電動機M2を駆動してエンジン8の動力を補助するトルクアシストを一時的に実行させる。例えば、実行制御手段82により切換制御手段50による変速状態切換制御の完了後に空燃比切換制御手段90によるリーン状態からリッチ状態への空燃比切換制御が実行させられる場合には、そのリッチ状態への空燃比切換制御が遅延させられることによりトルク不足となる可能性があるので、トルクアシスト制御手段86は、優先して実行させられている切換制御手段50による変速状態切換制御の実行中においてハイブリッド制御手段52に第2電動機M2によるトルクアシストを実行させる。
図10は、電子制御装置40の制御作動の要部すなわち変速状態切換制御の実行と空燃比切換制御の実行とが重なる場合の制御作動を説明するフローチャートであり、例えば数msec乃至数十msec程度の極めて短いサイクルタイムで繰り返し実行される。また、図11は、図10のフローチャートに示す制御作動を説明するタイムチャートであり、空燃比A/Fがリーン状態での走行中にリッチ状態への切換えと差動部11の無段変速状態から有段変速状態への切換えが略同時に判断された場合の例である。例えば、図11における同時切換え判断は、図6の上矢印Bに示すように、低速走行中にアクセルペダルが大きく踏み込まれた車両状態が想定される。
先ず、前記同時切換判定手段80に対応するステップ(以下、ステップを省略する)SA1において、前記切換制御手段50による変速状態切換制御の実行と前記空燃比切換制御手段90による空燃比切換制御の実行とが重なるか否かが判定される。図11のt時点は、切換制御手段50により差動部11の無段変速状態から切換クラッチC0の係合による有段変速状態への切換えが判断され、且つハイブリッド制御手段52により空燃比A/Fのリーン状態からリッチ状態への切換えが判断されて、変速状態切換制御の実行と空燃比切換制御の実行とが重なると判定されたことを示している。
上記SA1の判断が肯定される場合は前記実行制御手段82に対応するSA2において、前記切換制御手段50が変速状態切換制御を優先して実行させられる。図11のt時点乃至t時点は、切換制御手段50により切換クラッチC0の係合による有段変速状態への切換制御に先だって、前記ハイブリッド制御手段52により切換クラッチC0の相対回転速度が抑制された状態で係合されるように第1電動機M1を用いて第1サンギヤS1の回転速度(第1電動機回転速度NM1)が切換クラッチC0の係合完了後の回転速度に向かって強制的に回転速度制御すなわち同期制御させられたことを示している。また、図11のt時点乃至t時点は、切換制御手段50により切換クラッチC0が係合される指令が油圧制御回路42へ出力されて切換クラッチC0が係合されるための油圧が供給されたことを示している。このときの切換クラッチC0への係合油圧の供給は、t時点乃至t時点において同期制御されているので、クイックアプライ(ファーストアプライ)される。
次いで、前記トルクアシスト制御手段86に対応するSA3において、上記SA2における変速状態切換制御の実行中にトルク不足が発生するような場合には、前記ハイブリッド制御手段52が第2電動機M2を駆動してエンジン8の動力を補助するトルクアシストを一時的に実行させられる。具体的には、前記空燃比A/Fの切換判断が空燃比A/Fのリーン状態からリッチ状態への切換えである場合には、そのリッチ状態への空燃比切換制御が遅延させられることによりトルク不足となる可能性があるので、上記トルクアシストが一時的に実行させられる。図11のt時点乃至t時点は、空燃比A/Fのリーン状態からリッチ状態への空燃比切換制御が遅延させられることによるトルク不足を補うために、第2電動機M2を用いて一時的にトルクアシストが実行されたことを示している。
次いで、前記変速状態切換完了判定手段84に対応するSA4において、前記SA2において実行されている差動部11の変速状態の切換えが完了したか否かが判定される。このSA4の判断が否定される場合はこの判断が肯定されるまで、前記SA2およびSA3が実行される。図11のt時点は、差動部11の変速状態の切換えが完了したことが判定されたことを示している。
上記SA4の判断が肯定される場合は前記実行制御手段82に対応するSA5において、前記空燃比切換制御手段90が空燃比切換制御を実行させられる。図11のt時点は、空燃比A/Fのリーン状態からリッチ状態への空燃比切換制御が実行させられたことを示している。
前記SA1の判断が否定される場合は前記切換制御手段50に対応するSA6において、車両状態に基づいて差動部11の変速状態の切換えが発生したか否かが判断される。このSA6の判断が肯定される場合は前記切換制御手段50に対応するSA7において、SA6にて判断された差動部11の変速状態となるように切換クラッチC0或いは切換ブレーキB0の解放/係合を切り換える指令が油圧制御回路42に出力される。
前記SA6の判断が否定される場合は前記ハイブリッド制御手段52に対応するSA8において、車速Vやアクセルペダル操作量Accなどに基づいて空燃比A/Fの状態の切換えが発生したか否かが判断される。このSA8の判断が否定される場合は本ルーチンが終了させられるが、肯定される場合は前記ハイブリッド制御手段52に対応するSA9において、SA8にて判断された空燃比A/Fの状態となるように空燃比切換制御手段90が空燃比A/Fの切換えを実行させられる。
上述のように、本実施例によれば、切換制御手段50による差動部11(動力分配機構16)の変速状態を無段変速状態(差動状態)と有段変速状態(ロック状態)とを選択的に切り換える変速状態切換制御と、空燃比切換制御手段90によるエンジン8の空燃比A/Fをリーン状態とリッチ状態との間で切り換える空燃比切換制御とが重なる場合には、実行制御手段82によりその変速状態切換制御とその空燃比切換制御との何れか一方が実行させられるので、変速状態切換制御と空燃比切換制御とが重なって実行されることによるショックが抑制される。例えば、変速状態切換制御と空燃比切換制御とが重なって実行されることにより空燃比切換制御に伴うエンジントルクT変化の影響を受けて切換制御手段50による切換制御性が低下してショックが発生することが考えられるが、実行制御手段82により前記変速状態切換制御が優先して実行させられ、その変速状態切換制御の完了後に前記空燃比切換制御が実行されるので、変速状態切換制御と空燃比切換制御とが重なって実行されることが回避されてショックが抑制される。また、実行制御手段82により前記変速状態切換制御が優先して実行させられるので、要求エンジントルクTが所定値TE1を超えて第1電動機M1がエンジン8の高トルク域に対する反力トルクを受け持つことができないような場合であっても差動部11が速やかに無段変速状態から有段変速状態へ切り換えられて車両走行に適した変速状態とされる。
また、本実施例によれば、実行制御手段82により切換制御手段50による変速状態切換制御の完了後に空燃比切換制御手段90によるリーン状態からリッチ状態への空燃比切換制御が実行させられる場合には、トルクアシスト制御手段86によりその変速状態切換制御の実行中においてハイブリッド制御手段52が第2電動機M2によるトルクアシストを一時的に実行させられるので、そのリッチ状態への空燃比切換制御が遅延させられることによるトルク不足の発生に対して速やかに要求出力トルクが充足され得る。
次に、本発明の他の実施例を説明する。なお、以下の説明において前述の実施例と共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
前記エンジン8は、エンジン8の空燃比A/Fが制御可能なエンジンであったが、それに替えて或いは加えて、エンジン8の負荷状態に応じて燃料供給を停止させて気筒を選択的に休止させることによりエンジン8の作動気筒数が制御可能な可変気筒エンジンである。例えば、軽負荷走行時においては、一部の気筒乃至全気筒への燃料供給を停止して作動気筒数を減少させる部分気筒運転(減筒運転或いは休筒運転)が行われて燃費消費量が減少させられる。また、発進時や急加速時、中・高負荷走行時においては、すべての気筒を運転する全気筒運転が行われて所望の出力が得られる。
図12は、本発明の他の実施例における電子制御装置40による制御機能の要部を説明する機能ブロック線図であって、前記図5に相当する図である。前記ハイブリッド制御手段52は、前述の実施例に加えて、エンジン8の出力制御のためにエンジン8の作動気筒数を切り換える作動気筒数切換制御手段92を備え、車速Vやアクセルペダル操作量Accなどに基づいて、予め実験的に求められた定速走行のような軽負荷走行時、車両発進時やアクセルペダルが大きく踏込操作される急加速時のような中・高負荷走行時などの車両状態に応じた作動気筒数を判断し、その作動気筒数となるように上記作動気筒数切換制御手段92にエンジン8の作動気筒数の切換えを実行させる。例えば、上記作動気筒数切換制御手段92は、一部の気筒乃至全気筒への燃料噴射装置98による燃料供給を停止させて部分気筒運転状態とし、全気筒へ燃料噴射装置98により燃料を供給させて全気筒運転状態とする。特に、上記全気筒への燃料噴射装置98による燃料供給の停止は所謂フューエルカット作動である。
ところで、本実施例の差動部11(変速機構10)は無段変速状態と有段変速状態(定変速状態)とに選択的に切換え可能であって、前記切換制御手段50により車両状態に基づいて差動部11の切り換えるべき変速状態が判断され、差動部11が無段変速状態と有段変速状態とのいずれかに選択的に切り換えられる。また、本実施例のエンジン8はエンジン8の作動気筒数が制御可能な可変気筒エンジンであって、ハイブリッド制御手段52により車速Vやアクセルペダル操作量Accなどに基づいて切り換えるべきエンジン8の作動気筒数が判断され、前記作動気筒数切換制御手段92がエンジン8の作動気筒数の切換えを実行させられる。
このとき、切換制御手段50による変速状態切換制御と作動気筒数切換制御手段92による作動気筒数切換制御(可変気筒制御)とが重なって実行される場合が考えられ、それらのタイミングによってはショックが発生する可能性があった。
例えば、上記変速状態切換制御の際には、切換クラッチC0或いは切換ブレーキB0が係合或いは解放されるが、そのときの係合過渡油圧や解放過渡油圧またはその元圧であるライン圧は自動変速部20への入力トルクTINに応じた大きさに制御されてショックが抑制される。この入力トルクTINは第2電動機M2から出力される第2電動機出力トルクTM2とエンジン8から動力分配機構16を介して機械的に伝達されるエンジントルクTの主部との合成トルクであるので、上記作動気筒数切換制御の際のエンジントルクTの変動により入力トルクTINが変動させられる。そうすると、上記変速状態切換制御と作動気筒数切換制御との実行タイミングによっては切換制御手段50による切換制御性が低下してショックが発生する可能性があった。
また、前記ハイブリッド制御手段52は、上記変速状態切換制御の際の切換クラッチC0或いは切換ブレーキB0の係合時には、切換クラッチC0或いは切換ブレーキB0の相対回転速度が抑制された状態で係合されるように、第1電動機M1および/または第2電動機M2を用いて動力分配機構16の各回転要素の回転速度を切換クラッチC0或いは切換ブレーキB0の係合完了後の回転速度に向かって強制的に回転速度制御すなわち同期制御させてもよい。これにより、例えば切換クラッチC0或いは切換ブレーキB0の係合油圧がクイックアプライ(ファーストアプライ)されたとしても切換クラッチC0或いは切換ブレーキB0の係合ショックが抑制される。このとき、第1電動機M1はエンジントルクTに対する反力トルクを受け持つことにより適切に回転制御されるが、上記作動気筒数切換制御の際のエンジントルクTの変動により第1電動機M1の受け持つ反力トルクが変動させられる。そうすると、上記変速状態切換制御と作動気筒数切換制御との実行タイミングによっては第1電動機M1の回転制御性(同期制御性)が低下して係合ショックが発生する可能性があった。
そこで、切換制御手段50による変速状態切換制御と作動気筒数切換制御手段92による作動気筒数切換制御とが重なって実行されることにより発生するショックを抑制するように制御を実行する。以下に、その制御作動について説明する。
同時切換判定手段80は、前述の実施例に替えて或いは加えて、前記切換制御手段50による変速状態切換制御の実行と前記作動気筒数切換制御手段92による作動気筒数切換制御の実行とが重なるか否かを判定する。例えば、同時切換判定手段80は、切換制御手段50により車両状態に基づいて差動部11の切り換えるべき変速状態が判断されすなわち差動部11の変速状態の切換えが判断され、且つハイブリッド制御手段52により車速Vやアクセルペダル操作量Accなどに基づいて切り換えるべきエンジン8の作動気筒数が判断された場合すなわち作動気筒数の切換えが判断された場合に、切換制御手段50による変速状態切換制御の実行と作動気筒数切換制御手段92による作動気筒数切換制御の実行とが重なると判定する。
例えば、図6に示す上矢印Bは上記変速状態切換制御の実行と上記作動気筒数切換制御の実行とが重なる場合の一例であって、変速機構10が無段変速状態であり且つ部分気筒運転状態での走行中であるときにアクセルペダルが踏み込まれたことにより要求出力トルクTOUTが上矢印Bの如く大きくされて、切換制御手段50により変速機構10の無段変速状態から有段変速状態への切換が判断され、且つハイブリッド制御手段52により部分気筒運転状態から全気筒運転状態への作動気筒数の切換えが判断された場合を示している。ここでの出力トルクTOUTは運転者のアクセルペダル操作量Accに基づいて算出される要求出力トルクTOUTとする。
実行制御手段82は、前述の実施例に替えて或いは加えて、前記切換制御手段50による差動部11の無段変速状態と有段変速状態との切換制御と、前記作動気筒数切換制御手段92によるエンジン8の作動気筒数の切換制御とが重なる場合、すなわち前記同時切換判定手段80により切換制御手段50による変速状態切換制御の実行と前記作動気筒数切換制御手段92による作動気筒数切換制御の実行とが重なると判定された場合には、その変速状態切換制御と作動気筒数切換制御とが重なって実行されないようにすなわち同時に実行されないように、その変速状態切換制御とその作動気筒数切換制御との何れか一方を実行させる。例えば、実行制御手段82は、前記変速状態切換制御と前記作動気筒数切換制御との何れか一方を実行させた後、他方を実行させる。これにより、切換制御手段50による変速状態切換制御と作動気筒数切換制御手段92による作動気筒数切換制御とが重なって実行されることにより発生するショックが抑制(回避)される。
具体的には、上記実行制御手段82は、切換制御手段50に変速状態切換制御を優先して実行させる。これは、切換制御手段50による変速状態切換制御の一例として要求出力トルクTOUTが判定出力トルクT1を超えたことすなわち要求エンジントルクTが所定値TE1を超えたことに基づく無段変速状態から有段変速状態への切換制御があり、このような場合、第1電動機M1がエンジン8の高トルク域に対する反力トルクを受け持つことができない可能性があるために、実行制御手段82は先に切換制御手段50に変速状態切換制御を実行させるのである。そして、実行制御手段82は、切換制御手段50による変速状態切換制御の完了後に例えば前記変速状態切換完了判定手段84により差動部11の変速状態の切換えが完了したと判定された場合に、作動気筒数切換制御手段92に作動気筒数切換制御を実行させる。すなわち、実行制御手段82は、切換制御手段50に変速状態切換制御を優先して実行させ、その変速状態切換制御の完了後に作動気筒数切換制御手段92に作動気筒数切換制御を実行させる所謂シーケンス制御を実行する。
トルクアシスト制御手段86は、前述の実施例に替えて或いは加えて、前記同時切換判定手段80により前記変速状態切換制御の実行と前記作動気筒数切換制御の実行とが重なると判定され、実行制御手段82によりその変速状態切換制御とその作動気筒数切換制御との何れか一方が実行させられる場合であって、切換制御手段50による変速状態切換制御の実行中には、ハイブリッド制御手段52に第2電動機M2を駆動してエンジン8の動力を補助するトルクアシストを一時的に実行させる。例えば、実行制御手段82により切換制御手段50による変速状態切換制御の完了後に作動気筒数切換制御手段92による部分気筒運転状態から全気筒運転状態への作動気筒数切換制御が実行させられる場合には、その全気筒運転状態への作動気筒数切換制御が遅延させられることによりトルク不足となる可能性があるので、トルクアシスト制御手段86は、優先して実行させられている切換制御手段50による変速状態切換制御の実行中においてハイブリッド制御手段52に第2電動機M2によるトルクアシストを実行させる。
図13は、電子制御装置40の制御作動の要部すなわち変速状態切換制御の実行と作動気筒数切換制御の実行とが重なる場合の制御作動を説明するフローチャートであって、前記図10に相当する図であり、例えば数msec乃至数十msec程度の極めて短いサイクルタイムで繰り返し実行される。また、図14は、図13のフローチャートに示す制御作動を説明するタイムチャートであって、作動気筒数が3気筒運転状態の走行中に作動気筒数を6気筒運転状態とする切換えと差動部11の無段変速状態から有段変速状態への切換えが略同時に判断された場合の例であり、前記図11に相当する図である。例えば、図14における同時切換え判断は、図6の上矢印Bに示すように、低速走行中にアクセルペダルが大きく踏み込まれた車両状態が想定される。
先ず、前記同時切換判定手段80に対応するステップ(以下、ステップを省略する)SB1において、前記切換制御手段50による変速状態切換制御の実行と前記作動気筒数切換制御手段92による作動気筒数切換制御の実行とが重なるか否かが判定される。図14のt時点は、切換制御手段50により差動部11の無段変速状態から切換クラッチC0の係合による有段変速状態への切換えが判断され、且つハイブリッド制御手段52により作動気筒数の3気筒運転状態から6気筒運転状態への切換えが判断されて、変速状態切換制御の実行と作動気筒数切換制御の実行とが重なると判定されたことを示している。
上記SB1の判断が肯定される場合は前記実行制御手段82に対応するSB2において、前記切換制御手段50が変速状態切換制御を優先して実行させられる。図14のt時点乃至t時点は、切換制御手段50により切換クラッチC0の係合による有段変速状態への切換制御に先だって、前記ハイブリッド制御手段52により切換クラッチC0の相対回転速度が抑制された状態で係合されるように第1電動機M1を用いて第1サンギヤS1の回転速度(第1電動機回転速度NM1)が切換クラッチC0の係合完了後の回転速度に向かって強制的に回転速度制御すなわち同期制御させられたことを示している。また、図14のt時点乃至t時点は、切換制御手段50により切換クラッチC0が係合される指令が油圧制御回路42へ出力されて切換クラッチC0が係合されるための油圧が供給されたことを示している。このときの切換クラッチC0への係合油圧の供給は、t時点乃至t時点において同期制御されているので、クイックアプライ(ファーストアプライ)される。
次いで、前記トルクアシスト制御手段86に対応するSB3において、上記SB2における変速状態切換制御の実行中にトルク不足が発生するような場合には、前記ハイブリッド制御手段52が第2電動機M2を駆動してエンジン8の動力を補助するトルクアシストを一時的に実行させられる。具体的には、前記作動気筒数の切換判断が作動気筒数を増加させる場合例えば部分気筒運転状態から全気筒運転状態への切換えである場合には、その全気筒運転状態への作動気筒数切換制御が遅延させられることによりトルク不足となる可能性があるので、上記トルクアシストが一時的に実行させられる。図14のt時点乃至t時点は、作動気筒数の3気筒運転状態から6気筒運転状態への作動気筒数切換制御が遅延させられることによるトルク不足を補うために、第2電動機M2を用いて一時的にトルクアシストが実行されたことを示している。
次いで、前記変速状態切換完了判定手段84に対応するSB4において、前記SB2において実行されている差動部11の変速状態の切換えが完了したか否かが判定される。このSB4の判断が否定される場合はこの判断が肯定されるまで、前記SB2およびSB3が実行される。図14のt時点は、差動部11の変速状態の切換えが完了したことが判定されたことを示している。
上記SB4の判断が肯定される場合は前記実行制御手段82に対応するSB5において、前記作動気筒数切換制御手段92が作動気筒数切換制御を実行させられる。図14のt時点は、作動気筒数の3気筒運転状態から6気筒運転状態への作動気筒数切換制御が実行させられたことを示している。
前記SB1の判断が否定される場合は前記切換制御手段50に対応するSB6において、車両状態に基づいて差動部11の変速状態の切換えが発生したか否かが判断される。このSB6の判断が肯定される場合は前記切換制御手段50に対応するSB7において、SB6にて判断された差動部11の変速状態となるように切換クラッチC0或いは切換ブレーキB0の解放/係合を切り換える指令が油圧制御回路42に出力される。
前記SB6の判断が否定される場合は前記ハイブリッド制御手段52に対応するSB8において、車速Vやアクセルペダル操作量Accなどに基づいて作動気筒数の切換えが発生したか否かが判断される。このSB8の判断が否定される場合は本ルーチンが終了させられるが、肯定される場合は前記ハイブリッド制御手段52に対応するSB9において、SB8にて判断された作動気筒数による運転状態となるように作動気筒数切換制御手段92が作動気筒数の切換えを実行させられる。
上述のように、本実施例によれば、切換制御手段50による差動部11(動力分配機構16)の変速状態を無段変速状態(差動状態)と有段変速状態(ロック状態)とを選択的に切り換える変速状態切換制御と、作動気筒数切換制御手段92によるエンジン8の作動気筒数を切り換える作動気筒数切換制御とが重なる場合には、実行制御手段82によりその変速状態切換制御とその作動気筒数切換制御との何れか一方が実行させられるので、変速状態切換制御と作動気筒数切換制御とが重なって実行されることによるショックが抑制される。例えば、変速状態切換制御と作動気筒数切換制御とが重なって実行されることにより作動気筒数切換制御に伴うエンジントルクT変化の影響を受けて切換制御手段50による切換制御性が低下してショックが発生することが考えられるが、実行制御手段82により前記変速状態切換制御が優先して実行させられ、その変速状態切換制御の完了後に前記作動気筒数切換制御が実行されるので、変速状態切換制御と作動気筒数切換制御とが重なって実行されることが回避されてショックが抑制される。また、実行制御手段82により前記変速状態切換制御が優先して実行させられるので、要求エンジントルクTが所定値TE1を超えて第1電動機M1がエンジン8の高トルク域に対する反力トルクを受け持つことができないような場合であっても差動部11が速やかに無段変速状態から有段変速状態へ切り換えられて車両走行に適した変速状態とされる。
また、本実施例によれば、実行制御手段82により切換制御手段50による変速状態切換制御の完了後に作動気筒数切換制御手段92による作動気筒数を増加するように切り換える作動気筒数切換制御が実行させられる場合には、トルクアシスト制御手段86によりその変速状態切換制御の実行中においてハイブリッド制御手段52が第2電動機M2によるトルクアシストを一時的に実行させられるので、その作動気筒数を増加するように切り換える作動気筒数切換制御が遅延させられることによるトルク不足の発生に対して速やかに要求出力トルクが充足され得る。
図15は本発明の他の実施例における変速機構70の構成を説明する骨子図、図16はその変速機構70の変速段と油圧式摩擦係合装置の係合の組み合わせとの関係を示す係合表、図17はその変速機構70の変速作動を説明する共線図である。
変速機構70は、前述の実施例と同様に第1電動機M1、動力分配機構16、および第2電動機M2を備えている差動部11と、その差動部11と出力軸22との間で伝達部材18を介して直列に連結されている前進3段の自動変速部72とを備えている。動力分配機構16は、例えば「0.418」程度の所定のギヤ比ρ1を有するシングルピニオン型の第1遊星歯車装置24と切換クラッチC0および切換ブレーキB0とを有している。自動変速部72は、例えば「0.532」程度の所定のギヤ比ρ2を有するシングルピニオン型の第2遊星歯車装置26と例えば「0.418」程度の所定のギヤ比ρ3を有するシングルピニオン型の第3遊星歯車装置28とを備えている。第2遊星歯車装置26の第2サンギヤS2と第3遊星歯車装置28の第3サンギヤS3とが一体的に連結されて第2クラッチC2を介して伝達部材18に選択的に連結されるとともに第1ブレーキB1を介してケース12に選択的に連結され、第2遊星歯車装置26の第2キャリヤCA2と第3遊星歯車装置28の第3リングギヤR3とが一体的に連結されて出力軸22に連結され、第2リングギヤR2は第1クラッチC1を介して伝達部材18に選択的に連結され、第3キャリヤCA3は第2ブレーキB2を介してケース12に選択的に連結されている。
以上のように構成された変速機構70では、例えば、図16の係合作動表に示されるように、前記切換クラッチC0、第1クラッチC1、第2クラッチC2、切換ブレーキB0、第1ブレーキB1、および第2ブレーキB2が選択的に係合作動させられることにより、第1速ギヤ段(第1変速段)乃至第4速ギヤ段(第4変速段)のいずれか或いは後進ギヤ段(後進変速段)或いはニュートラルが選択的に成立させられ、略等比的に変化する変速比γ(=入力軸回転速度NIN/出力軸回転速度NOUT)が各ギヤ段毎に得られるようになっている。特に、本実施例では動力分配機構16に切換クラッチC0および切換ブレーキB0が備えられており、切換クラッチC0および切換ブレーキB0の何れかが係合作動させられることによって、差動部11は前述した無段変速機として作動する無段変速状態に加え、変速比が一定の変速機として作動する定変速状態を構成することが可能とされている。したがって、変速機構70では、切換クラッチC0および切換ブレーキB0の何れかを係合作動させることで定変速状態とされた差動部11と自動変速部72とで有段変速機として作動する有段変速状態が構成され、切換クラッチC0および切換ブレーキB0の何れも係合作動させないことで無段変速状態とされた差動部11と自動変速部72とで電気的な無段変速機として作動する無段変速状態が構成される。言い換えれば、変速機構70は、切換クラッチC0および切換ブレーキB0の何れかを係合作動させることで有段変速状態に切り換えられ、切換クラッチC0および切換ブレーキB0の何れも係合作動させないことで無段変速状態に切り換えられる。
例えば、変速機構70が有段変速機として機能する場合には、図16に示すように、切換クラッチC0、第1クラッチC1および第2ブレーキB2の係合により、変速比γ1が最大値例えば「2.804」程度である第1速ギヤ段が成立させられ、切換クラッチC0、第1クラッチC1および第1ブレーキB1の係合により、変速比γ2が第1速ギヤ段よりも小さい値例えば「1.531」程度である第2速ギヤ段が成立させられ、切換クラッチC0、第1クラッチC1および第2クラッチC2の係合により、変速比γ3が第2速ギヤ段よりも小さい値例えば「1.000」程度である第3速ギヤ段が成立させられ、第1クラッチC1、第2クラッチC2、および切換ブレーキB0の係合により、変速比γ4が第3速ギヤ段よりも小さい値例えば「0.705」程度である第4速ギヤ段が成立させられる。また、第2クラッチC2および第2ブレーキB2の係合により、変速比γRが第1速ギヤ段と第2速ギヤ段との間の値例えば「2.393」程度である後進ギヤ段が成立させられる。なお、ニュートラル「N」状態とする場合には、例えば切換クラッチC0のみが係合される。
しかし、変速機構70が無段変速機として機能する場合には、図16に示される係合表の切換クラッチC0および切換ブレーキB0が共に解放される。これにより、差動部11が無段変速機として機能し、それに直列の自動変速部72が有段変速機として機能することにより、自動変速部72の第1速、第2速、第3速の各ギヤ段に対しその自動変速部72に入力される回転速度すなわち伝達部材18の回転速度が無段的に変化させられて各ギヤ段は無段的な変速比幅が得られる。したがって、その各ギヤ段の間が無段的に連続変化可能な変速比となって変速機構70全体としてのトータル変速比γTが無段階に得られるようになる。
図17は、無段変速部或いは第1変速部として機能する差動部11と有段変速部或いは第2変速部として機能する自動変速部72から構成される変速機構70において、ギヤ段毎に連結状態が異なる各回転要素の回転速度の相対関係を直線上で表すことができる共線図を示している。切換クラッチC0および切換ブレーキB0が解放される場合、および切換クラッチC0または切換ブレーキB0が係合させられる場合の動力分配機構16の各要素の回転速度は前述の場合と同様である。
図17における自動変速部72の4本の縦線Y4、Y5、Y6、Y7は、左から順に、第4回転要素(第4要素)RE4に対応し且つ相互に連結された第2サンギヤS2および第3サンギヤS3を、第5回転要素(第5要素)RE5に対応する第3キャリヤCA3を、第6回転要素(第6要素)RE6に対応し且つ相互に連結された第2キャリヤCA2および第3リングギヤR3を、第7回転要素(第7要素)RE7に対応する第2リングギヤR2をそれぞれ表している。また、自動変速部72において第4回転要素RE4は第2クラッチC2を介して伝達部材18に選択的に連結されるとともに第1ブレーキB1を介してケース12に選択的に連結され、第5回転要素RE5は第2ブレーキB2を介してケース12に選択的に連結され、第6回転要素RE6は自動変速部72の出力軸22に連結され、第7回転要素RE7は第1クラッチC1を介して伝達部材18に選択的に連結されている。
自動変速部72では、図17に示すように、第1クラッチC1と第2ブレーキB2とが係合させられることにより、第7回転要素RE7(R2)の回転速度を示す縦線Y7と横線X2との交点と第5回転要素RE5(CA3)の回転速度を示す縦線Y5と横線X1との交点とを通る斜めの直線L1と、出力軸22と連結された第6回転要素RE6(CA2,R3)の回転速度を示す縦線Y6との交点で第1速の出力軸22の回転速度が示される。同様に、第1クラッチC1と第1ブレーキB1とが係合させられることにより決まる斜めの直線L2と出力軸22と連結された第6回転要素RE6の回転速度を示す縦線Y6との交点で第2速の出力軸22の回転速度が示され、第1クラッチC1と第2クラッチC2とが係合させられることにより決まる水平な直線L3と出力軸22と連結された第6回転要素RE6の回転速度を示す縦線Y6との交点で第3速の出力軸22の回転速度が示される。上記第1速乃至第3速では、切換クラッチC0が係合させられている結果、エンジン回転速度Nと同じ回転速度で第7回転要素RE7に差動部11からの動力が入力される。しかし、切換クラッチC0に替えて切換ブレーキB0が係合させられると、差動部11からの動力がエンジン回転速度Nよりも高い回転速度で入力されることから、第1クラッチC1、第2クラッチC2、および切換ブレーキB0が係合させられることにより決まる水平な直線L4と出力軸22と連結された第6回転要素RE6の回転速度を示す縦線Y6との交点で第4速の出力軸22の回転速度が示される。
本実施例の変速機構70においても、無段変速部或いは第1変速部として機能する差動部11と、有段変速部或いは第2変速部として機能する自動変速部72とから構成されるので、前述の実施例と同様の効果が得られる。
図18は、手動操作により動力分配機構16の差動状態と非差動状態(ロック状態)すなわち変速機構10の無段変速状態と有段変速状態との切換えを選択するための変速状態手動選択装置としてのシーソー型スイッチ44(以下、スイッチ44と表す)の一例でありユーザにより手動操作可能に車両に備えられている。このスイッチ44は、ユーザが所望する変速状態での車両走行を選択可能とするものであり、無段変速走行に対応するスイッチ44の無段と表示された無段変速走行指令釦或いは有段変速走行に対応する有段と表示された有段変速走行指令釦がユーザにより押されることで、それぞれ無段変速走行すなわち変速機構10を電気的な無段変速機として作動可能な無段変速状態とするか、或いは有段変速走行すなわち変速機構10を有段変速機として作動可能な有段変速状態とするかが選択可能とされる。
前述の実施例では、例えば図6の関係図から車両状態の変化に基づく変速機構10の変速状態の自動切換制御作動を説明したが、その自動切換制御作動に替えて或いは加えて例えばスイッチ44が手動操作されたことにより変速機構10の変速状態が手動切換制御される。つまり、切換制御手段50は、スイッチ44の無段変速状態とするか或いは有段変速状態とするかの選択操作に従って優先的に変速機構10を無段変速状態と有段変速状態とに切り換える。例えば、ユーザは無段変速機のフィーリングや燃費改善効果が得られる走行を所望すれば変速機構10が無段変速状態とされるように手動操作により選択する。またユーザは有段変速機の変速に伴うリズミカルなエンジン回転速度Nの変化を所望すれば変速機構10が有段変速状態とされるように手動操作により選択する。
また、スイッチ44に無段変速走行或いは有段変速走行の何れも選択されない状態である中立位置が設けられる場合には、スイッチ44がその中立位置の状態であるときすなわちユーザによって所望する変速状態が選択されていないときや所望する変速状態が自動切換のときには、変速機構10の変速状態の自動切換制御作動が実行されればよい。
以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。
例えば、前述の実施例では、実行制御手段82は、切換制御手段50に変速状態切換制御を優先して実行させ、その変速状態切換制御の完了後に空燃比切換制御手段90に空燃比切換制御を実行させたが、切換制御手段50による変速状態切換制御が要求エンジントルクTが所定値TE1を超えたことに基づく無段変速状態から有段変速状態への切換制御でない場合には、切換制御手段50に変速状態切換制御を優先して実行させなくとも第1電動機M1がエンジントルクTに対する反力トルクを受け持つことができるか或いは既に有段変速状態であるため、実行制御手段82は先に空燃比切換制御手段90に空燃比切換制御を実行させてもよい。このようにしても、変速状態切換制御と空燃比切換制御とが重なって実行されることが回避されてショックが抑制される。
また、前述の実施例では、実行制御手段82は、切換制御手段50に変速状態切換制御を優先して実行させ、その変速状態切換制御の完了後に空燃比切換制御手段90に空燃比切換制御を実行させる所謂シーケンス制御を実行したが、切換制御手段50に変速状態切換制御を実行させるだけで、空燃比切換制御手段90に空燃比切換制御を実行させなくともよい。或いは、切換制御手段50による変速状態切換制御が要求エンジントルクTが所定値TE1を超えたことに基づく無段変速状態から有段変速状態への切換制御でない場合には、切換制御手段50に変速状態切換制御を優先して実行させなくとも第1電動機M1がエンジントルクTに対する反力トルクを受け持つことができるか或いは既に有段変速状態であるため、実行制御手段82は空燃比切換制御手段90に空燃比切換制御を実行させるだけで、切換制御手段50に変速状態切換制御を実行させなくともよい。つまり、実行制御手段82は、切換制御手段50による変速状態切換制御の実行と空燃比切換制御手段90による空燃比切換制御の実行とが重なる場合には、その変速状態切換制御と空燃比切換制御とが重なって実行されないようにすなわち同時に実行されないように、その変速状態切換制御とその空燃比切換制御との何れか一方を実行させるだけで、他方を実行させないすなわち他方の実行を解除(キャンセル)する。このようにしても、変速状態切換制御と空燃比切換制御とが重なって実行されることが回避されてショックが抑制される一応の効果は得られる。
また、前述の実施例の空燃比切換制御手段90はエンジン8の空燃比A/Fをリーン状態とリッチ状態との間で切り換えるものであるが、その切換えはリーン状態とリッチ状態との間において、空燃比A/Fを連続的に変化させるものや空燃比A/Fをリーン状態とリッチ状態とに段階的に切り換えるもの(図11の空燃比A/Fの実線参照)や空燃比A/Fをリーン状態から一時的にリッチ状態に切り換える所謂リッチスパイク制御(図11の空燃比A/Fの破線参照)など種々の態様が可能である。空燃比A/Fの切換えが空燃比A/Fを段階的に切り換える場合は、速やかにエンジントルクTを変化させることが可能となる利点がある。特に、空燃比A/Fの切換えが上記リッチスパイク制御や空燃比A/Fをリーン状態からリッチ状態へ段階的に切り換える場合は、速やかに要求出力トルクを充足することが可能となる利点がある。また、空燃比切換制御手段90は、同じスロットル弁開度θTHに対して理論空燃比より燃料噴射量を減少させてリーン状態とし、理論空燃比より燃料噴射量を増加させてリッチ状態としたが、同じ燃料噴射量に対して理論空燃比よりスロットル弁開度θTHを増加させてリーン状態とし、理論空燃比よりスロットル弁開度θTHを減少させてリッチ状態とするなど種々の態様が可能である。
また、前述の実施例では、実行制御手段82は、切換制御手段50に変速状態切換制御を優先して実行させ、その変速状態切換制御の完了後に作動気筒数切換制御手段92に作動気筒数切換制御を実行させたが、切換制御手段50による変速状態切換制御が要求エンジントルクTが所定値TE1を超えたことに基づく無段変速状態から有段変速状態への切換制御でない場合には、切換制御手段50に変速状態切換制御を優先して実行させなくとも第1電動機M1がエンジントルクTに対する反力トルクを受け持つことができるか或いは既に有段変速状態であるため、実行制御手段82は先に作動気筒数切換制御手段92に作動気筒数切換制御を実行させてもよい。このようにしても、変速状態切換制御と作動気筒数切換制御とが重なって実行されることが回避されてショックが抑制される。
また、前述の実施例では、実行制御手段82は、切換制御手段50に変速状態切換制御を優先して実行させ、その変速状態切換制御の完了後に作動気筒数切換制御手段92に作動気筒数切換制御を実行させる所謂シーケンス制御を実行したが、切換制御手段50に変速状態切換制御を実行させるだけで、作動気筒数切換制御手段92に作動気筒数切換制御を実行させなくともよい。或いは、切換制御手段50による変速状態切換制御が要求エンジントルクTが所定値TE1を超えたことに基づく無段変速状態から有段変速状態への切換制御でない場合には、切換制御手段50に変速状態切換制御を優先して実行させなくとも第1電動機M1がエンジントルクTに対する反力トルクを受け持つことができるか或いは既に有段変速状態であるため、実行制御手段82は作動気筒数切換制御手段92に作動気筒数切換制御を実行させるだけで、切換制御手段50に変速状態切換制御を実行させなくともよい。つまり、実行制御手段82は、切換制御手段50による変速状態切換制御の実行と作動気筒数切換制御手段92による作動気筒数切換制御の実行とが重なる場合には、その変速状態切換制御と作動気筒数切換制御とが重なって実行されないようにすなわち同時に実行されないように、その変速状態切換制御とその作動気筒数切換制御との何れか一方を実行させるだけで、他方を実行させないすなわち他方の実行を解除(キャンセル)する。このようにしても、変速状態切換制御と作動気筒数切換制御とが重なって実行されることが回避されてショックが抑制される一応の効果は得られる。
また、前述の実施例の作動気筒数切換制御手段92はエンジン8の作動気筒数を切り換えるものであるが、その切換えは全気筒作動停止状態(フューエルカット作動状態)と全気筒運転状態との間において、作動気筒数を必要に応じて順次或いは一挙に切り換えるなど種々の態様が可能である。例えば、6気筒を有するエンジン8において、作動気筒数を全気筒作動停止状態から6気筒まで順次増減するように切り換えたり、1気筒と4気筒との間や3気筒と6気筒との間のように一挙に切り換えたりしても良い。また、予め複数の気筒を複数の組に分けてその複数の組の一部乃至全部を作動させたり、片バンク運転と両バンク運転とで気筒の作動を切り換える所謂バンク切換制御であっても良い。作動気筒数の切換えが上記バンク切換制御や一挙に切り換えたりする場合は、速やかにエンジントルクTを変化させることが可能となる利点がある。特に、作動気筒数の切換えが上記片バンク運転から両バンク運転への切換えであったり1気筒から4気筒への切換えのように一挙に切り換える場合は、速やかに要求出力トルクを充足することが可能となる利点がある。
また、前述の実施例の作動気筒数切換制御手段92は、気筒への燃料供給を停止させてエンジン8の部分気筒運転(フューエルカット作動を含む)を実行したが、この部分気筒運転は単に気筒への燃料供給を停止させるものでも良いし、燃料供給を停止させた気筒内の圧力変化を抑制してエンジン8の引き摺り(エンジン回転抵抗)を抑制するものでも良い。例えば、エンジン8は吸排気弁の作動タイミングを変更する可変バルブタイミング機構を更に備えて4サイクルエンジンの各行程の少なくとも1行程において弁作動のタイミングが制御されて気筒内の圧力変化が抑制され得る構成とされ、作動気筒数切換制御手段92は部分気筒運転の実行において一部の気筒乃至全気筒への燃料供給を停止させると共に上記可変バルブタイミング機構により気筒内の圧力変化を抑制してすなわちポンピングロスを低減してエンジン8の引き摺りを抑制する。気筒内の圧力変化を抑制するものとして、他に、吸気行程においてスロットル開度を積極的に開くことにより負圧の発生を抑制して気筒内の圧力変化を抑制するものや、エンジン8のクランク軸とピストン間の機械的な連結が切り離され得る構成とされてピストンの往復運動が停止されることにより気筒内の圧力変化を抑制するものなど種々の態様が可能である。
また、前述の実施例の図10に示すフローチャートのSA3、図13に示すフローチャートのSB3において、第2電動機M2によるトルクアシストが実行されたが、トルク不足が発生しない場合にはこのSA3、SB3は実行されなくとも良い。
また、前述の実施例のエンジン8は、燃料が気筒内噴射される筒内噴射式エンジンであったが、エンジン8の吸気管95に燃料を供給し或いは停止する燃料噴射装置が備えられて燃料が吸気管95に噴射される形式のエンジンであっても良い。
また、前述の実施例の変速機構10、70は、差動部11(動力分配機構16)が電気的な無段変速機として作動可能な差動状態とそれを非作動とする非差動状態(ロック状態)とに切り換えられることで無段変速状態と有段変速状態とに切り換え可能に構成され、この無段変速状態と有段変速状態との切換えは差動部11が差動状態と非差動状態とに切換えられることによって行われていたが、例えば差動部11が差動状態のままであっても差動部11の変速比を連続的ではなく段階的に変化させることにより有段変速機として機能させられ得る。言い換えれば、差動部11の差動状態/非差動状態と、変速機構10、70の無段変速状態/有段変速状態とは必ずしも一対一の関係にある訳ではないので、差動部11は必ずしも無段変速状態と有段変速状態とに切換可能に構成される必要はなく、変速機構10、70(差動部11、動力分配機構16)が差動状態と非差動状態とに切換え可能に構成されれば本発明は適用され得る。
また、前述の実施例では、動力伝達経路を、動力伝達可能状態と動力伝達遮断状態とに選択的に切り換える係合装置として自動変速部20、72の一部を構成する第1クラッチC1および第2クラッチC2が用いられ、その第1クラッチC1および第2クラッチC2は自動変速部20、72と差動部11との間に配設されていたが、必ずしも第1クラッチC1および第2クラッチC2である必要はなく動力伝達可能状態と動力伝達遮断状態とに動力伝達経路を選択的に切り換えられれる係合装置が少なくとも1つ備えられておればよい。例えばその係合装置は出力軸22に連結されていてもよいし自動変速部20、72内の回転部材に連結されていてもよい。また、上記係合装置は自動変速部20、72の一部を構成する必要もなく自動変速部20、72とは別に備えられてもよい。
また、前述の実施例の動力分配機構16では、第1キャリヤCA1がエンジン8に連結され、第1サンギヤS1が第1電動機M1に連結され、第1リングギヤR1が伝達部材18に連結されていたが、それらの連結関係は、必ずしもそれに限定されるものではなく、エンジン8、第1電動機M1、伝達部材18は、第1遊星歯車装置24の3要素CA1、S1、R1のうちのいずれと連結されていても差し支えない。
また、前述の実施例では、エンジン8は入力軸14と直結されていたが、例えばギヤ、ベルト等を介して作動的に連結されておればよく、共通の軸心上に配置される必要もない。
また、前述の実施例では、第1電動機M1および第2電動機M2は、入力軸14に同心に配置されて第1電動機M1は第1サンギヤS1に連結され第2電動機M2は伝達部材18に連結されていたが、必ずしもそのように配置される必要はなく、例えばギヤ、ベルト等を介して作動的に第1電動機M1は第1サンギヤS1に連結され、第2電動機M2は伝達部材18に連結されてもよい。
また、前述の動力分配機構16には切換クラッチC0および切換ブレーキB0が備えられていたが、切換クラッチC0および切換ブレーキB0は必ずしも両方備えられる必要はない。また、上記切換クラッチC0は、サンギヤS1とキャリヤCA1とを選択的に連結するものであったが、サンギヤS1とリングギヤR1との間や、キャリヤCA1とリングギヤR1との間を選択的に連結するものであってもよい。要するに、第1遊星歯車装置24の3要素のうちのいずれか2つを相互に連結するものであればよい。
また、前述の実施例の変速機構10、70では、ニュートラル「N」とする場合には切換クラッチC0が係合されていたが、必ずしも係合される必要はない。
また、前述の実施例では、切換クラッチC0および切換ブレーキB0などの油圧式摩擦係合装置は、パウダー(磁粉)クラッチ、電磁クラッチ、噛み合い型のドグクラッチなどの磁粉式、電磁式、機械式係合装置から構成されていてもよい。
また、前述の実施例では、第2電動機M2が伝達部材18に連結されていたが、出力軸22に連結されていてもよいし、自動変速部20、72内の回転部材に連結されていてもよい。
また、前述の実施例では、差動部11すなわち動力分配機構16の出力部材である伝達部材18と駆動輪38との間の動力伝達経路に、自動変速部20、72が介装されていたが、例えば自動変速機の一種である無段変速機(CVT)、手動変速機としてよく知られた常時噛合式平行2軸型ではあるがセレクトシリンダおよびシフトシリンダによりギヤ段が自動的に切り換えられることが可能な自動変速機、手動操作により変速段が切り換えられる同期噛み合い式の手動変速機等の他の形式の動力伝達装置(変速機)が設けられていてもよい。その無段変速機(CVT)の場合には、動力分配機構16が定変速状態とされることで全体として有段変速状態とされる。有段変速状態とは、電気パスを用いないで専ら機械的伝達経路で動力伝達することである。或いは、上記無段変速機は有段変速機における変速段に対応するように予め複数の固定された変速比が記憶され、その複数の固定された変速比を用いて自動変速部20、72の変速が実行されてもよい。或いは、自動変速部20、72は必ずしも備えられてなくとも本発明は適用され得る。この場合のように自動変速部20、72が無段変速機(CVT)や常時噛合式変速機等である場合、或いは自動変速部20、72が備えられない場合には、伝達部材18と駆動輪38との動力伝達経路に係合装置が単独で備えられその係合装置の係合と解放とを制御することで動力伝達経路が動力伝達可能状態と動力伝達遮断状態とに切り換えられる。
また、前述の実施例では、自動変速部20、72は伝達部材18を介して差動部11と直列に連結されていたが、入力軸14と平行にカウンタ軸が設けられそのカウンタ軸上に同心に自動変速部20、72が配設されてもよい。この場合には、差動部11と自動変速部20、72とは、例えば伝達部材18としてのカウンタギヤ対、スプロケットおよびチェーンで構成される1組の伝達部材などを介して動力伝達可能に連結される。
また、前述の実施例の差動機構としての動力分配機構16は、例えばエンジンによって回転駆動されるピニオンと、そのピニオンに噛み合う一対のかさ歯車が第1電動機M1および第2電動機M2に作動的に連結された差動歯車装置であってもよい。
また、前述の実施例の動力分配機構16は、1組の遊星歯車装置から構成されていたが、2以上の遊星歯車装置から構成されて、非差動状態(定変速状態)では3段以上の変速機として機能するものであってもよい。
また、前述の実施例の切換装置46は、複数種類のシフトポジションを選択するために操作されるシフトレバー48を備えていたが、そのシフトレバー48に替えて、例えば押しボタン式のスイッチやスライド式スイッチ等の複数種類のシフトポジションを選択可能なスイッチ、或いは手動操作に因らず運転者の音声に反応して複数種類のシフトポジションを切り換えられる装置や足の操作により複数種類のシフトポジションを切り換えられる装置等であってもよい。また、シフトレバー48が「M」ポジションへ操作されることにより、変速レンジが設定されるものであったが変速段が設定されることすなわち各変速レンジの最高速変速段が変速段として設定されてもよい。この場合、自動変速部20、72では変速段が切り換えられて変速が実行される。例えば、シフトレバー48が「M」ポジションにおけるアップシフト位置「+」またはダウンシフト位置「−」へ手動操作されると、自動変速部20では第1速ギヤ段乃至第4速ギヤ段の何れかがシフトレバー48の操作に応じて設定される。
また、前述の実施例のスイッチ44はシーソー型のスイッチであったが、例えば押しボタン式のスイッチ、択一的にのみ押した状態が保持可能な2つの押しボタン式のスイッチ、レバー式スイッチ、スライド式スイッチ等の少なくとも無段変速走行(差動状態)と有段変速走行(非差動状態)とが択一的に切り換えられるスイッチであればよい。また、スイッチ44に中立位置が設けられる場合にその中立位置に替えて、スイッチ44の選択状態を有効或いは無効すなわち中立位置相当が選択可能なスイッチがスイッチ44とは別に設けられてもよい。また、スイッチ44に替えて或いは加えて、手動操作に因らず運転者の音声に反応して少なくとも無段変速走行(差動状態)と有段変速走行(非差動状態)とが択一的に切り換えられる装置や足の操作により切り換えられる装置等であってもよい。
なお、上述したのはあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。
本発明の一実施例であるハイブリッド車両の駆動装置の構成を説明する骨子図である。 図1の実施例のハイブリッド車両の駆動装置が無段或いは有段変速作動させられる場合における変速作動とそれに用いられる油圧式摩擦係合装置の作動の組み合わせとの関係を説明する作動図表である。 図1の実施例のハイブリッド車両の駆動装置が有段変速作動させられる場合における各ギヤ段の相対的回転速度を説明する共線図である。 図1の実施例の駆動装置に設けられた電子制御装置の入出力信号を説明する図である。 図4の電子制御装置の制御作動の要部を説明する機能ブロック線図である。 車速と出力トルクとをパラメータとする同じ二次元座標に構成された、自動変速部の変速判断の基となる予め記憶された変速線図の一例と、変速機構の変速状態の切換判断の基となる予め記憶された切換線図の一例と、エンジン走行とモータ走行とを切り換えるためのエンジン走行領域とモータ走行領域との境界線を有する予め記憶された駆動力源切換線図の一例とを示す図であって、それぞれの関係を示す図でもある。 無段制御領域と有段制御領域との境界線を有する予め記憶された関係を示す図であって、図6の破線に示す無段制御領域と有段制御領域との境界をマップ化するための概念図でもある。 有段式変速機におけるアップシフトに伴うエンジン回転速度の変化の一例である。 複数種類のシフトポジションを選択するために操作される切換装置の一例である。 図5の電子制御装置の制御作動すなわち変速状態切換制御の実行と空燃比切換制御の実行とが重なる場合の制御作動を説明するフローチャートである。 図10のフローチャートに示す制御作動を説明するタイムチャートであり、空燃比がリーン状態での走行中にリッチ状態への切換えと差動部の無段変速状態から有段変速状態への切換えが略同時に判断された場合の例である。 本発明の他の実施例における図4の電子制御装置の制御作動の要部を説明する機能ブロック線図であって、図5に相当する図である。 図12の電子制御装置の制御作動すなわち変速状態切換制御の実行と作動気筒数切換制御の実行とが重なる場合の制御作動を説明するフローチャートである。 図13のフローチャートに示す制御作動を説明するタイムチャートであり、エンジンの作動気筒数が3気筒での走行中に6気筒への切換えと差動部の無段変速状態から有段変速状態への切換えが略同時に判断された場合の例である。 本発明の他の実施例におけるハイブリッド車両の駆動装置の構成を説明する骨子図であって、図1に相当する図である。 図15の実施例のハイブリッド車両の駆動装置が無段或いは有段変速作動させられる場合における変速作動とそれに用いられる油圧式摩擦係合装置の作動の組み合わせとの関係を説明する作動図表であって、図2に相当する図である。 図15の実施例のハイブリッド車両の駆動装置が有段変速作動させられる場合における各ギヤ段の相対的回転速度を説明する共線図であって、図3に相当する図である。 切換装置としてのシーソー型スイッチであって変速状態を選択するためにユーザによって操作される変速状態手動選択装置の一例である。
符号の説明
8:エンジン
10、70:変速機構(駆動装置)
11:差動部(無段変速部)
16:動力分配機構(差動機構)
18:伝達部材
20、72:自動変速部(変速部)
38:駆動輪
50:切換制御手段
82:実行制御手段
86:トルクアシスト制御手段
90:空燃比切換制御手段
92:作動気筒数切換制御手段
C0:切換クラッチ(差動状態切換装置)
B0:切換ブレーキ(差動状態切換装置)
M1:第1電動機
M2:第2電動機

Claims (10)

  1. 作動気筒数を制御可能なエンジンと、該エンジンの出力を第1電動機および伝達部材へ分配する差動機構を有して電気的な無段変速機として作動可能な無段変速部と、駆動輪へ動力伝達可能に設けられた第2電動機と、前記伝達部材から前記駆動輪への動力伝達経路の一部を構成し自動変速機として機能する自動変速部と、前記エンジンの作動気筒数を切り換える作動気筒数切換制御手段とを備えた車両用駆動装置の制御装置であって、
    前記差動機構に備えられ、前記第1電動機および第2電動機のトルク制御により前記無段変速部を電気的な無段変速作動可能な無段変速状態とするための解放状態と、機械的に変速比を固定する有段変速状態とするための係合状態とに選択的に切り換えられるとともに、前記電気的な無段変速作動可能な無段変速状態から前記有段変速状態への切換のために係合状態とされるに際して、同期制御により前記第1電動機および/または前記第2電動機を用いて回転同期させられる差動状態切換装置と、
    車両状態に基づいて前記差動状態切換装置を制御することで前記無段変速状態と前記有段変速状態とを選択的に切り換える切換制御手段と、
    該切換制御手段による切換制御と前記作動気筒数切換制御手段による作動気筒数切換制御とが重なる場合には、該切換制御と該作動気筒数切換制御との何れか一方を実行させる実行制御手段と
    を、含むことを特徴とする車両用駆動装置の制御装置。
  2. 前記実行制御手段は、前記切換制御と前記作動気筒数切換制御との何れか一方を実行させた後、他方を実行させるものである請求項1の車両用駆動装置の制御装置。
  3. 前記作動気筒数切換制御手段は、片バンク運転と両バンク運転とを切り換えるバンク切換制御である請求項1または2の車両用駆動装置の制御装置。
  4. 前記実行制御手段は、前記切換制御を優先させるものである請求項1乃至3のいずれか1の車両用駆動装置の制御装置。
  5. 前記切換制御手段による切換制御中に前記第2電動機によるトルクアシストを実行するトルクアシスト制御手段を更に含むものである請求項1乃至4のいずれか1の車両用駆動装置の制御装置。
  6. 作動気筒数を制御可能なエンジンと、該エンジンの出力を第1電動機および伝達部材へ分配する差動機構を有する差動部と、駆動輪へ動力伝達可能に設けられた第2電動機と、前記伝達部材から前記駆動輪への動力伝達経路の一部を構成し変速機として機能する変速部と、前記エンジンの作動気筒数を切り換える作動気筒数切換制御手段とを備えた車両用駆動装置の制御装置であって、
    前記差動機構に備えられ、前記第1電動機および第2電動機のトルク制御により該差動機構を差動作用が働く差動状態とするための解放状態と、機械的に変速比を固定したロック状態とするための係合状態とに選択的に切り換えるとともに、前記差動状態から前記ロック状態への切換のために係合状態とされるに際して、同期制御により前記第1電動機および/または前記第2電動機を用いて回転同期させられる差動状態切換装置と、
    車両状態に基づいて前記差動状態切換装置を制御することで前記差動状態と前記ロック状態とを選択的に切り換える切換制御手段と、
    該切換制御手段による切換制御と前記作動気筒数切換制御手段による作動気筒数切換制御とが重なる場合には、該切換制御と該作動気筒数切換制御との何れか一方を実行させる実行制御手段と
    を、含むことを特徴とする車両用駆動装置の制御装置。
  7. 前記実行制御手段は、前記切換制御と前記作動気筒数切換制御との何れか一方を実行させた後、他方を実行させるものである請求項6の車両用駆動装置の制御装置。
  8. 前記作動気筒数切換制御手段は、片バンク運転と両バンク運転とを切り換えるバンク切換制御である請求項6または7の車両用駆動装置の制御装置。
  9. 前記実行制御手段は、前記切換制御を優先させるものである請求項6乃至8のいずれか1の車両用駆動装置の制御装置。
  10. 前記切換制御手段による切換制御中に前記第2電動機によるトルクアシストを実行するトルクアシスト制御手段を更に含むものである請求項6乃至9のいずれか1の車両用駆動装置の制御装置。
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