JP4470859B2

JP4470859B2 - Film seal device

Info

Publication number: JP4470859B2
Application number: JP2005321904A
Authority: JP
Inventors: 靜生橋本; 恵章丸山; 成男上田
Original assignee: Fuji Impulse Co Ltd
Current assignee: Fuji Impulse Co Ltd
Priority date: 2005-11-07
Filing date: 2005-11-07
Publication date: 2010-06-02
Anticipated expiration: 2025-11-07
Also published as: JP2007126195A

Description

本発明はフィルムシール装置に関し、詳しくは、内容物が収容された熱融着可能なチューブ状樹脂製フィルムをシールし、シール部を切断するためのフィルムシール装置に関する。 The present invention relates to a film sealing apparatus, and more particularly to a film sealing apparatus for sealing a heat-sealable tubular resin film containing contents and cutting a sealing portion.

連続的に送り出されるチューブ状樹脂製フィルム内に各種被包装物たる内容物を包み込むと共に、内容物を包み込んだ包装体の所定長さ位置を加熱して熱融着しシールした後、わずかに張力を作用させて溶断・分離して、被包装物を樹脂製フィルムの袋体に収納させるフィルムシール装置（以下、「ヒートシーラー」ということがある）は利便性が高く、種々な用途に使用されている。 Enclose the contents to be packaged in the tube-shaped resin film that is continuously sent out, and heat and heat seal the specified length position of the package that encloses the contents, and then slightly tension A film sealing device (hereinafter sometimes referred to as a “heat sealer”) that melts and separates the material to be stored in a plastic film bag body is highly convenient and is used in various applications. ing.

その場合、内容物を収納した樹脂製フィルムの包装袋を熱融着してシールするのに、簡便性、確実性などの利点を有するインパルス式ヒートシール装置が採用されている（例えば、特許文献１）。 In that case, an impulse heat sealing device having advantages such as simplicity and certainty is employed to heat-seal and seal the packaging bag of the resin film containing the contents (for example, patent document) 1).

特開平７−１８７１４３号公報JP 7-187143 A

しかしながら、上記従来技術は、包装体を構成するフィルムにしわの入らないことが確実に熱融着してシールする条件であるため、薄いフィルムを扱う都合上、被シール箇所については、しわが入らないように細心の注意を払う必要があり、作業者には少なくない手間を要していた。しかも、内容物は種々の大きさ、形状のものがあるため、内容物によっては、包装体に不必要なしわが少なからず発生し、融着不良が発生率も少なくなかった。 However, in the above prior art, it is a condition that the film constituting the package is surely heat-sealed and sealed so that no wrinkle is formed. It was necessary to pay close attention so that there was no need for workers. In addition, since the contents have various sizes and shapes, there are a lot of unnecessary wrinkles in the package depending on the contents, and the occurrence rate of defective fusion is not small.

更に、内容物が特別に大きい場合には、包装体も大きくせざるを得ないが、その場合、限られたヒートシーラーのシール箇所では一度でシールできないため、数回に分けてシールすると、シール作業にかなりの時間と手間を要することになる。そこで、包装体をヒートシーラーのシール長さに合わせるようにすれば、シール箇所にしわが入らざるを得ず、シール不良が顕著に増加し、いずれの場合も包装体を大きくする場合には、シールに困難を伴っていた。 In addition, if the contents are particularly large, the package must be made large, but in that case, it is impossible to seal at a single heat sealer seal, so if it is sealed in several times, the seal The work will take a lot of time and effort. Therefore, if the package is adjusted to the seal length of the heat sealer, wrinkles will be generated at the seal location, and the seal failure will increase markedly. Was accompanied by difficulties.

また、しわが入ったシール箇所を確実にシールするため、熱板加熱方式でシールすると、フィルムの溶融温度に達した後、一定時間後に通電を切断するようにしているため、しわの重なった箇所と重なっていない箇所とを均一に熱融着してシールすることができず、部分的にシール不良を生じるという問題がある。しかも、しわの重なった箇所では融着後の切断が困難な場合が発生し、その都度、作業者が切断トラブルを解消するという煩わしさがあった。 In addition, in order to securely seal the wrinkled seal location, if the hot plate heating method is used, the energization is cut off after a certain time after reaching the melting temperature of the film. There is a problem in that a portion that does not overlap with the heat cannot be uniformly heat-sealed and sealed, resulting in partial sealing failure. In addition, there are cases where it is difficult to cut after fusing at the place where the wrinkles overlap, and each time, there is a problem that the operator can solve the cutting trouble.

また、しわが入ったシール箇所を確実にシールするため、インパルス制御を行っても時間で制御されたものは、しわの重なった箇所と重なっていない箇所とを均一に熱融着してシールすることができず、部分的にシール不良を生じるという問題がある。しかも、しわの重なった箇所では融着後の切断が困難な場合が発生し、その都度、作業者が切断トラブルを解消するという煩わしさがあった。 In addition, in order to reliably seal the wrinkled seal location, even if the impulse control is performed, the one controlled by time seals the location where the wrinkle overlaps and the location where it does not overlap evenly. There is a problem that it cannot be performed and a seal failure occurs partially. In addition, there are cases where it is difficult to cut after fusing at the place where the wrinkles overlap, and each time, there is a problem that the operator can solve the cutting trouble.

そこで、本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑みて、大径の連続包装体を用いて大きい内容物を包装してシールする場合であっても、シール不良の発生を確実に少なくでき、しかもシール後に確実に切断可能なフィルムシール装置を提供することにある。 Therefore, in view of the above-described problems of the prior art, an object of the present invention is to reliably reduce the occurrence of a sealing failure even when packaging and sealing large contents using a large-diameter continuous package. Another object of the present invention is to provide a film sealing device that can be cut reliably after sealing.

上記課題は、各請求項記載の発明により達成される。すなわち、本発明に係るフィルムシール装置の特徴構成は、内容物が収容された熱融着可能なチューブ状樹脂製フィルムをシールし、シール部を切断するためのフィルムシール装置であって、
前記フィルムを収納・配置するフィルム装着部と
前記フィルムを送り出し方向に駆動して、フィルムのシール部を所定位置に送り出すフィルム駆動部と、
前記フィルムのシール部をシールして切断するためのフィルムシール部と、
前記フィルム駆動部とフィルムシール部の作動を制御する制御部とを備え、
前記フィルムシール部は、
前記フィルムのシール部近傍を挟持するフィルム挟持手段と、
前記フィルムのシール部を圧着すると共に加熱手段を有してシール部を加熱・圧着するフィルム圧着手段と、
前記フィルムのシール部を切断するフィルム切断手段とを備え、
前記制御部は、前記フィルムを所定位置に送り出して停止させた後、フィルム挟持手段およびフィルム圧着手段を作動させ、前記加熱手段に設けられた温度検出手段からの検出結果により前記フィルムを所定の融着温度に加熱させると共に圧着させて、前記フィルム切断手段によるシール部に対する切断作用を行わせた後、前記フィルム圧着手段の圧着状態を保持し、所定の冷却温度に達した時に、前記フィルム圧着手段の圧着状態を解除するように、前記フィルム駆動部およびフィルムシール部を制御することにある。 The above-mentioned subject is achieved by the invention described in each claim. That is, the characteristic configuration of the film sealing apparatus according to the present invention is a film sealing apparatus for sealing a heat-sealable tube-shaped resin film containing contents and cutting a sealing portion,
A film mounting section for storing and arranging the film; a film driving section for driving the film in a feeding direction;
A film seal portion for sealing and cutting the seal portion of the film;
A control unit for controlling the operation of the film driving unit and the film seal unit,
The film seal part is
Film clamping means for clamping the vicinity of the seal portion of the film;
Film crimping means for crimping the sealing part of the film and heating and crimping the sealing part with heating means;
A film cutting means for cutting the seal portion of the film,
The control unit feeds the film to a predetermined position and stops it, then operates the film clamping means and the film crimping means, and the film is melted according to the detection result from the temperature detection means provided in the heating means. The film pressure-bonding means is heated and pressure-bonded, and the film-cutting means performs a cutting action on the seal portion, and then holds the pressure-bonded state of the film-pressure-bonding means. The film driving unit and the film seal unit are controlled so as to release the pressure-bonding state.

この構成によれば、大径のチューブ状樹脂製フィルムに内容物を収納して熱融着しシールする場合に、シール部を加熱・圧着する所定長さのフィルム圧着手段に対処すべくフィルムにしわを入れたとしても、加熱手段に設けられた温度検出器の検出結果に基づいて適正な温度で加熱するため、多重に重なり合ったフィルム箇所も重なりの少ないフィルム箇所も、確実に均質に熱融着されるようになる。そして、フィルム切断手段によるシール部に対する切断作用を行わせた後、前記フィルム圧着手段の圧着状態を保持し、所定の冷却温度に達した時に、前記フィルム圧着手段の圧着状態を解除するようにしているので、従来技術において時間制御する場合に生じたような、圧着状態を早く解除した場合にシール部分が半溶融状態になって不規則に破れたりするトラブルを、確実に防止または低減できる。その後、フィルム切断手段によりシール部を切断することによって、内容物をシールした袋体として取り出すことができ、作業者の労力を大幅に低減できる。 According to this configuration, when the contents are stored in a large-diameter tubular resin film and heat-sealed and sealed, the film is applied to the film-bonding means of a predetermined length for heating and pressure-bonding the sealing portion. Even if wrinkles are made, the film is heated at an appropriate temperature based on the detection result of the temperature detector provided in the heating means. It comes to be worn. And after making the cutting action with respect to the seal part by the film cutting means, the pressure-bonded state of the film pressure-bonding means is maintained, and when the predetermined cooling temperature is reached, the pressure-bonded state of the film pressure-bonding means is released. Therefore, it is possible to reliably prevent or reduce the trouble that occurs when the pressure-bonded state is released quickly, such as when the time control is performed in the prior art, and the seal portion is in a semi-molten state and is broken irregularly. Thereafter, the sealing portion is cut by the film cutting means, whereby the contents can be taken out as a sealed bag, and the labor of the operator can be greatly reduced.

その結果、大径の連続包装体を用いて大きい内容物を包装してシールする場合であっても、シール不良の発生を確実に少なくでき、しかもシール後に確実に切断可能なフィルムシール装置を提供することができた。 As a result, even when packaging large contents using a large-diameter continuous package and sealing it, a film sealing device that can reliably reduce the occurrence of defective sealing and can be reliably cut after sealing is provided. We were able to.

前記制御部は、フィルム切断手段によるシール部に対する切断作用を行わせた後、フィルム圧着手段の圧着状態を解除すると共に、フィルムを戻し方向に所定量駆動するように、フィルム駆動部およびフィルムシール部を制御することが好ましい。 The control unit causes the film cutting unit to perform a cutting action on the seal unit, and then releases the pressure-bonded state of the film crimping unit and drives the film in a return direction by a predetermined amount so as to drive the film driving unit and the film seal unit. Is preferably controlled.

この構成のフィルムシール装置において、フィルムをシールして切断するまでの手順は、次のようにして行われる。すなわち、フィルムをフィルム駆動部により送り出した後、所定位置にて停止させる。シール部の冷却後に、フィルム挟持手段およびフィルム圧着手段を作動させて、フィルムを加熱・圧着させる。フィルム圧着手段により、フィルムを加熱することでシール部が溶融しシールされる。また、フィルム切断手段により、シール部に対する切断作用を行わせる。次に、フィルム圧着手段の圧着状態を解除し、フィルムを戻し方向に所定量駆動する。このとき、フィルム挟持手段によるフィルムの挟持状態は維持したままである。従って、フィルムを戻し方向に駆動することで、シール部の切断個所が引っ張られることになるので、確実に分離することができる。これにより、フィルムにしわがよっていることで、切断が不十分であったとしても、強制的に分離させることができる。その結果、チューブ状フィルムを用いて内容物の収容されたフィルムをシール及び切断するに際し、確実に切断作用を行わせることができるフィルムシール装置を提供することができる。 In the film sealing apparatus having this configuration, the procedure until the film is sealed and cut is performed as follows. That is, after the film is sent out by the film driving unit, it is stopped at a predetermined position. After cooling the seal portion, the film clamping means and the film pressing means are operated to heat and press the film. The sealing portion is melted and sealed by heating the film by the film pressing means. Moreover, the cutting action is performed on the seal portion by the film cutting means. Next, the crimping state of the film crimping means is released, and the film is driven in the return direction by a predetermined amount. At this time, the film clamping state by the film clamping means is maintained. Therefore, by driving the film in the returning direction, the cut portion of the seal portion is pulled, so that the film can be reliably separated. Thereby, even if cutting is inadequate because the film is wrinkled, it can be forcibly separated. As a result, it is possible to provide a film sealing apparatus that can reliably perform a cutting action when sealing and cutting a film containing contents using a tubular film.

前記制御部は、前記フィルムの所定融着温度で所定時間保持後、所定温度まで一旦冷却し、再度フィルムの融着温度にまで加熱するように制御することが好ましい。 It is preferable that the controller controls the film so that the film is once cooled to a predetermined temperature after being held for a predetermined time at the predetermined fusing temperature of the film and then heated again to the fusing temperature of the film.

この構成によれば、フィルムの重なり箇所が多い場合であっても、適正に熱融着できて、確実にシールでき、一層融着不良を低減することができる。もとより、所定時間保持後、所定温度まで一旦冷却してから再度フィルムの融着温度にまで加熱する操作を複数回繰り返すこともでき、回数については特に限定されるものではない。 According to this configuration, even when there are many overlapping portions of the film, the film can be properly heat-sealed, can be reliably sealed, and the poor fusion can be further reduced. Of course, after holding for a predetermined time, the operation of once cooling to a predetermined temperature and then heating again to the film fusing temperature can be repeated a plurality of times, and the number of times is not particularly limited.

前記フィルム圧着手段は、前記フィルムのシール部を圧着する第１圧着体と第２圧着体とを備え、この第１圧着体に前記フィルムを加熱するためのヒーターと、フィルム切断手段とが組み込まれており、加熱作用と切断作用を同時に行えるように構成したことが好ましい。 The film crimping means includes a first crimping body and a second crimping body for crimping the seal portion of the film, and a heater for heating the film and a film cutting means are incorporated in the first crimping body. It is preferable that the heating operation and the cutting operation can be performed simultaneously.

この構成によれば、フィルム圧着手段を構成する一対の圧着体のうち、第１圧着体のほうにヒーターと、フィルム圧着手段が組み込まれており、ヒーターで加熱すると共に、切断作用も同時に行うことができるため、フィルム圧着手段とフィルム切断手段を同じように駆動することができるので、フィルムシール部の構成を簡素化することができる。 According to this structure, the heater and the film pressure bonding means are incorporated in the first pressure bonding body among the pair of pressure bonding bodies constituting the film pressure bonding means, and the cutting action is performed simultaneously with heating with the heater. Since the film crimping means and the film cutting means can be driven in the same manner, the structure of the film seal portion can be simplified.

＜フィルムシール装置の構成＞
本発明にかかるフィルムシール装置の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１は、本実施形態に係るフィルムシール装置の半断面構造を示し、図2はカバーを取り外し、フィルムを装着していない状態のフィルムシール装置本体を示し、図３は、フィルムシール装置本体の平面構造を示し、図４は、図２のフィルムシール装置本体の裏面側から見た斜視構造を示し、図５は、図２のフィルムシール装置本体の裏面側から見た平面構造を示す。図６はカバーを取り外した後の正面構造を示し、図７は図３のVII−VII断面構造を示す。 <Configuration of film sealing device>
An embodiment of a film seal device according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a half-section structure of a film sealing apparatus according to the present embodiment, FIG. 2 shows a film sealing apparatus main body in a state where a cover is removed and no film is attached, and FIG. 4 shows a planar structure, FIG. 4 shows a perspective structure seen from the back side of the film sealing apparatus main body of FIG. 2, and FIG. 5 shows a planar structure seen from the back side of the film sealing apparatus main body of FIG. FIG. 6 shows the front structure after removing the cover, and FIG. 7 shows the VII-VII cross-sectional structure of FIG.

このフィルムシール装置Ｓは、図１に示すように、４本の脚部Ｓ３を下方に向けて延設したフィルムシール装置本体Ｓ１と、その下部に内容物を収納してシールした包装体を一時的に貯留する、引き手付きの包装体貯留ケースＳ２とから構成されている。 As shown in FIG. 1, the film sealing device S temporarily includes a film sealing device main body S1 having four leg portions S3 extending downward, and a package in which contents are stored and sealed in the lower portion. It is comprised from the package storage case S2 with a handle which stores automatically.

フィルムシール装置本体Ｓ１は、図２，３に示すように、比較的面積の広い支持プレート１の上におわん状に形成されたガイド部材２が取り付けられて構成されている。ガイド部材２は、側面２ａがテーパ状に形成されており、底部にガイド孔２ｂが形成されている。図１は、折り畳んだ状態のチューブ状フィルムＦを装着した状態を示す。ガイド部材２の周囲が、フィルム装着部として機能する。支持プレート１の下面側には、フィルムをシールして切断するための機構部３が装着されている。なお、図２，３における図番３８は把手である。 As shown in FIGS. 2 and 3, the film seal apparatus main body S <b> 1 is configured by attaching a guide member 2 formed in a bowl shape on a support plate 1 having a relatively large area. The guide member 2 has a side surface 2a formed in a tapered shape, and a guide hole 2b formed in the bottom. FIG. 1 shows a state in which the folded tubular film F is attached. The periphery of the guide member 2 functions as a film mounting portion. On the lower surface side of the support plate 1, a mechanism portion 3 for sealing and cutting the film is mounted. In addition, the figure number 38 in FIG.2, 3 is a handle.

環状に折り畳んだ状態のフィルムＦをセッティングする時の操作は、後述するように、折り畳んだフィルムＦの一番外側の部分Ｆ１を手で持ち上げて、ガイド部材２の中の穴２ｂから見える搬送ローラ対３２に挟持される位置まで押し込めばよい。その後、搬送ローラを駆動することで、フィルムＦは下方に引き込まれていく。 As will be described later, the operation when setting the film F in the annularly folded state is as follows. The outermost portion F1 of the folded film F is lifted by hand, and the conveying roller is visible from the hole 2b in the guide member 2. What is necessary is just to push in to the position clamped by the pair 32. Thereafter, the film F is drawn downward by driving the transport roller.

次に、機構部３について説明する。図４は、フィルムシール装置本体（脚部は省略）を裏面側から見た斜視図である。図５は、フィルムシール装置を裏面側から見た平面図である。図６は、機構部の側面図であり、図７は、図３のVII−VII断面図であり、図６の機構部の側断面図に相当する。 Next, the mechanism unit 3 will be described. FIG. 4 is a perspective view of the film seal apparatus main body (leg portions omitted) as viewed from the back side. FIG. 5 is a plan view of the film sealing apparatus as viewed from the back side. 6 is a side view of the mechanism portion, and FIG. 7 is a sectional view taken along the line VII-VII in FIG. 3, corresponding to a side sectional view of the mechanism portion in FIG.

まず、フィルムシール部の機能について説明する。第１圧着体４と第２圧着体５とが設けられており、図７にも示すように、これら第１・第２圧着体４，５は、お互いに離間した待機位置と、圧着面が互いに接触してフィルムＦを圧着する圧着位置との間を移動可能（矢印Ａ，Ｂ参照）に構成される。第１・第２圧着体４，５の圧着面４ａ，５ａ（フィルム圧着手段に相当）は、フィルムＦのシール部の形状に対応して幅方向に延びたライン状に形成されている。第１圧着体４の圧着面４ａには、加熱手段であるライン状に延びたヒーター６が取り付けられている。ヒーター６は、金属製の抵抗体であり不図示の加熱回路により加熱される。また、ヒーター６の表面には、後述する（図１７の説明）ように、ヒーター６と同様にライン状に延びた切断部材７（フィルム切断手段に相当）が設けられている。ヒーター６と切断部材７を覆うようにカバー部材が設けられている。カバー部材は、テフロン（登録商標）製のシート部材である。第２圧着体５の圧着面５ａには、シリコンゴムスポンジ製の支持部材９が取り付けられている。一対の圧着面４ａ，５ａどうしで、フィルムＦを圧着する。 First, the function of the film seal part will be described. A first pressure-bonding body 4 and a second pressure-bonding body 5 are provided. As shown in FIG. 7, the first and second pressure-bonding bodies 4 and 5 have a standby position separated from each other and a pressure-bonding surface. It is configured to be movable between the crimping positions where the films F are brought into contact with each other (see arrows A and B). The crimp surfaces 4a and 5a (corresponding to the film crimping means) of the first and second crimp bodies 4 and 5 are formed in a line shape extending in the width direction corresponding to the shape of the seal portion of the film F. A heater 6 extending in a line shape as a heating means is attached to the pressure-bonding surface 4 a of the first pressure-bonding body 4. The heater 6 is a metal resistor and is heated by a heating circuit (not shown). Further, as will be described later (explanation of FIG. 17), a cutting member 7 (corresponding to a film cutting means) extending in a line shape is provided on the surface of the heater 6 as in the case of the heater 6. A cover member is provided so as to cover the heater 6 and the cutting member 7. The cover member is a sheet member made of Teflon (registered trademark). A support member 9 made of silicon rubber sponge is attached to the pressure-bonding surface 5 a of the second pressure-bonding body 5. The film F is pressure-bonded between the pair of pressure-bonding surfaces 4a and 5a.

第１圧着体４の圧着面４ａとは反対側の端面には、第１バネ支持軸１０が２本植設されている。第１バネ支持軸１０には、第１バネ１１が挿入されている。第１バネ１１は、第１付勢手段として機能し、圧縮コイルスプリングにより形成される。第２圧着体５の圧着面５ａとは反対側の面にも、第２バネ支持軸１２が２本植設されており、第１バネ１１と同様に第２バネ１３が挿入されている。第２バネ１３は、第２付勢手段として機能する。 Two first spring support shafts 10 are implanted on the end surface of the first pressure-bonding body 4 opposite to the pressure-bonding surface 4a. A first spring 11 is inserted into the first spring support shaft 10. The first spring 11 functions as a first urging means and is formed by a compression coil spring. Two second spring support shafts 12 are also implanted on the surface of the second crimping body 5 opposite to the crimping surface 5 a, and the second spring 13 is inserted in the same manner as the first spring 11. The second spring 13 functions as second urging means.

第１圧着体４には、第１圧着体４に対して相対的に移動可能な第１挟持体１４（フィルム挟持手段に相当）が取り付け支持されている。第１挟持体１４は、第１圧着体４を囲うように側断面視で略コの字状に形成されている。第１挟持体１４の先端部は挟持面１４ａとして機能し、シリコンゴム製の第１挟持部材１５が取り付けられている。第１挟持体１４の挟持面１４ａとは反対側の端面１４ｂには、先ほど説明した第１バネ１１が作用している。従って、第１圧着体４と第２圧着体５とが離間している位置では、第１バネ１１の付勢力により、第１挟持体１４の端面１４ｂは、第１圧着体４の後端面４ｂに当接した状態である。また、この状態で挟持面１４ａは、圧着面４ａよりも突出した状態に設定されている。 A first clamping body 14 (corresponding to a film clamping means) that can move relative to the first crimping body 4 is attached to and supported by the first crimping body 4. The first clamping body 14 is formed in a substantially U shape in a side sectional view so as to surround the first pressure-bonding body 4. The front end portion of the first clamping body 14 functions as a clamping surface 14a, and a first clamping member 15 made of silicon rubber is attached. The first spring 11 described above acts on the end surface 14b of the first sandwiching body 14 opposite to the sandwiching surface 14a. Therefore, at the position where the first pressure-bonding body 4 and the second pressure-bonding body 5 are separated from each other, the end surface 14 b of the first holding body 14 is moved toward the rear end surface 4 b of the first pressure-bonding body 4 by the biasing force of the first spring 11. It is in the state which contact | abutted. Further, in this state, the clamping surface 14a is set to protrude from the crimping surface 4a.

第２圧着体５にも、第２圧着体５に対して相対的に移動可能な第２挟持体１６（フィルム挟持手段に相当）が取り付け支持されている。第２挟持体１６も、側断面視で略コの字状に形成されている。第２挟持体１６の先端部は挟持面１６ａとして機能し、シリコンゴム製の第２挟持部材２１が取り付けられている。第２挟持体１６の挟持面１６ａとは反対側の端面１６ｂには、第２バネ１３が作用している。従って、第１圧着体４と第２圧着体５とが離間している位置では、第２バネ１３の付勢力により、第２挟持体１６の端面１６ｂは、第２圧着体５の後端面５ｂに当接した状態である。また、この状態で挟持面１６ａは、圧着面５ａよりも突出した状態に設定されている。 A second clamping body 16 (corresponding to a film clamping means) that can move relative to the second crimping body 5 is attached to and supported by the second crimping body 5. The 2nd clamping body 16 is also formed in the substantially U shape by the side sectional view. The tip of the second sandwiching body 16 functions as a sandwiching surface 16a, and a second sandwiching member 21 made of silicon rubber is attached. The second spring 13 acts on the end surface 16b of the second clamping body 16 opposite to the clamping surface 16a. Accordingly, at the position where the first pressure-bonding body 4 and the second pressure-bonding body 5 are separated from each other, the end surface 16 b of the second clamping body 16 is caused to urge by the urging force of the second spring 13. It is in the state which contact | abutted. Further, in this state, the clamping surface 16a is set to protrude from the crimping surface 5a.

第１挟持体１４が第１圧着体４に対してスムーズに相対移動できるように、ガイドプレート１７が第１圧着体４に対してネジ１８により結合されている（図４参照）。第１圧着体４とガイドプレート１７との間で、第１挟持体１４がガイドされる。同様に、第２挟持体１６が第２圧着体５に対してスムーズに相対移動できるように、ガイドプレート１９が第２圧着体５に対してネジ２０により結合されている。第２圧着体５とガイドプレート１９との間で、第２挟持体１６がガイドされる。 The guide plate 17 is coupled to the first pressure-bonding body 4 with screws 18 so that the first clamping body 14 can smoothly move relative to the first pressure-bonding body 4 (see FIG. 4). The first sandwiching body 14 is guided between the first pressure-bonding body 4 and the guide plate 17. Similarly, the guide plate 19 is coupled to the second pressure-bonding body 5 by screws 20 so that the second holding body 16 can smoothly move relative to the second pressure-bonding body 5. The second sandwiching body 16 is guided between the second crimping body 5 and the guide plate 19.

第１・第２挟持体１４，１６は、第１・第２圧着体４，５よりも下方側に設けられる。すなわち、フィルムの送り方向の下流側に配置される。 The first and second clamping bodies 14 and 16 are provided below the first and second crimping bodies 4 and 5. That is, it arrange | positions in the downstream of the feed direction of a film.

次に、フィルムシール部を駆動するシール駆動部の構成を説明する。シール駆動部は、駆動源としての駆動モータ２２を備えている。駆動モータ２２のモータ軸には駆動板２３が結合されている。駆動リンク部材２４が回転軸２４ａ周りに回転可能に軸支されている。駆動リンク部材２４には、回転軸２４ａから所定半径距離だけ離れた個所に第１リンク軸２４ｂと第２リンク軸２４ｃとが植設されている。駆動板２３と第１リンク軸２４ｂとは、連結バー２５により連結されている。図４には示されていないが、駆動板２３の回転中心から所定半径距離離れた個所に連結軸が植設されており、この連結軸と第１リンク軸２４ｂとの間に連結バー２５が掛け渡されている。連結軸において、駆動板２３と連結バー２５とは、相対的に回転自在であり、第１リンク軸２４ｂにおいて、連結バー２５と駆動リンク部材２４とは、相対的に回転自在に連結される。 Next, the structure of the seal drive unit that drives the film seal unit will be described. The seal drive unit includes a drive motor 22 as a drive source. A drive plate 23 is coupled to the motor shaft of the drive motor 22. The drive link member 24 is pivotally supported around the rotation shaft 24a. In the drive link member 24, a first link shaft 24b and a second link shaft 24c are implanted at a location separated from the rotation shaft 24a by a predetermined radial distance. The drive plate 23 and the first link shaft 24b are connected by a connecting bar 25. Although not shown in FIG. 4, a connecting shaft is planted at a predetermined radial distance from the rotation center of the drive plate 23, and a connecting bar 25 is provided between the connecting shaft and the first link shaft 24b. It is being handed over. In the connection shaft, the drive plate 23 and the connection bar 25 are relatively rotatable, and in the first link shaft 24b, the connection bar 25 and the drive link member 24 are relatively rotatably connected.

第１圧着体支持プレート２６には、第１圧着体４が固定された状態で支持される。第１圧着体支持プレート２６の幅方向両側には、一対の側面部２６ａが形成されている。この側面部２６ａにリンク軸２６ｂが植設される。このリンク軸２６ｂと第１リンク軸２４ｂとの間に、第１リンクレバー２７が連結される。同様に、第２圧着体支持プレート２８には、第２圧着体５が固定された状態で支持される。第２圧着体支持プレート２８の幅方向両側には、一対の側面部２８ａが形成されている。この側面部２８ａにリンク軸２８ｂが植設される。このリンク軸２８ｂと第２リンク軸２４ｃとの間に、第２リンクレバー２９が連結される。以上のようなリンク機構により、フィルムシール部が駆動される。なお、同じリンク機構が幅方向の反対側の側面にも設けられている。駆動モータ２２を駆動することで、駆動リンク部材２４を回転させ、第１圧着体４と第２圧着体５とを同時に駆動させることができる。 The first pressure-bonding body support plate 26 supports the first pressure-bonding body 4 in a fixed state. A pair of side surface portions 26 a are formed on both sides in the width direction of the first pressure-bonding body support plate 26. A link shaft 26b is planted on the side surface portion 26a. The first link lever 27 is connected between the link shaft 26b and the first link shaft 24b. Similarly, the second pressure-bonding body 5 is supported on the second pressure-bonding body support plate 28 in a fixed state. A pair of side surface portions 28 a are formed on both sides in the width direction of the second pressure-bonding body support plate 28. A link shaft 28b is planted on the side surface portion 28a. A second link lever 29 is connected between the link shaft 28b and the second link shaft 24c. The film seal portion is driven by the link mechanism as described above. The same link mechanism is also provided on the side surface on the opposite side in the width direction. By driving the drive motor 22, the drive link member 24 can be rotated to drive the first pressure-bonding body 4 and the second pressure-bonding body 5 simultaneously.

第１圧着体４と第２圧着体５をスムーズにガイドするためのガイド機構３０が、第１・第２圧着体４，５の幅方向両側に設けられている。ガイド機構３０は、フレーム部材３１に固定される固定部分と、側面部２６ａ，２８ａに固定される可動部分とを備える。 Guide mechanisms 30 for smoothly guiding the first pressure-bonding body 4 and the second pressure-bonding body 5 are provided on both sides in the width direction of the first and second pressure-bonding bodies 4 and 5. The guide mechanism 30 includes a fixed portion that is fixed to the frame member 31 and a movable portion that is fixed to the side surface portions 26a and 28a.

フィルムＦを送り出すためのフィルム駆動部として、搬送ローラ対３２が設けられている。搬送ローラ対３２は、幅方向に沿って２箇所に設けられている。２箇所の搬送ローラ対３２の間をフィルムＦが通過できるように構成される。搬送ローラ対３２を駆動するための駆動モータ３３が設けられており（図４参照）、不図示の伝達機構（減速機構）を介して搬送ローラ対３２と連結されている。支持プレート１には、制御回路３４（制御部に相当）が搭載されており、フィルムシール装置の各部の作動の制御を行う。なお、図７の図番８は、フィルムＦの送りをガイドする受け板である。 A transport roller pair 32 is provided as a film driving unit for sending out the film F. The conveyance roller pair 32 is provided at two locations along the width direction. The film F is configured to pass between the two conveyance roller pairs 32. A drive motor 33 for driving the transport roller pair 32 is provided (see FIG. 4), and is connected to the transport roller pair 32 via a transmission mechanism (deceleration mechanism) (not shown). A control circuit 34 (corresponding to a control unit) is mounted on the support plate 1 and controls the operation of each unit of the film seal apparatus. 7 is a receiving plate for guiding the feeding of the film F.

＜制御ブロック＞
次に、図８により制御関係の構成を説明する。制御部４０は、装置各部の作動制御を司る中枢部である。駆動系ドライバー部４１は、搬送ローラ３２を駆動するための駆動モータ３３と、フィルムシール部を駆動する駆動モータ２２とを制御すると共に、搬送ローラおよびフィルムシール部を微調整するためのソレノイド３５を制御する。ヒータートランスドライバー部４３は、ヒータートランス４２及びヒーター６を駆動する加熱回路により構成される。更に、ヒーター６に対しては、温度検出手段の１種である熱電対３６を取り付けると共に、熱電対３６からの信号を増幅する熱電対アンプ部３７を設けて、熱電対アンプ部３７からの信号を受けて適正な温度でフィルムを加熱できるように温度制御するようにしていると共に、適正な温度までシール後のフィルムを冷却するよう温度制御している。 <Control block>
Next, the control-related configuration will be described with reference to FIG. The control unit 40 is a central unit that controls the operation of each part of the apparatus. The drive system driver unit 41 controls a drive motor 33 for driving the transport roller 32 and a drive motor 22 for driving the film seal unit, and a solenoid 35 for finely adjusting the transport roller and the film seal unit. Control. The heater transformer driver unit 43 is configured by a heating circuit that drives the heater transformer 42 and the heater 6. Further, a thermocouple 36 that is a kind of temperature detecting means is attached to the heater 6, and a thermocouple amplifier unit 37 that amplifies a signal from the thermocouple 36 is provided, and a signal from the thermocouple amplifier unit 37 is provided. Accordingly, the temperature is controlled so that the film can be heated at an appropriate temperature, and the temperature is controlled so that the sealed film is cooled to an appropriate temperature.

このように、シールされた箇所が冷却され、安定した固化状態になっていることを熱電対３６からの信号により確認した後、圧着状態を解除するので、従来技術において時間制御する場合に生じたような、圧着状態を早く解除した場合にシール部分が半溶融状態になって不規則に破れたりするトラブルを確実に防止または低減できる。 As described above, after confirming that the sealed portion is cooled and is in a stable solidified state by a signal from the thermocouple 36, the crimped state is released, and thus occurred in the case of time control in the prior art. Such a trouble that the seal portion becomes a semi-molten state and breaks irregularly when the crimped state is released early can be reliably prevented or reduced.

なお、その他にヒーター６や駆動モータ２２，３３の駆動時間を設定するタイマーを設けてもよく、制御部４０は、設定されている時間に従って、ヒーター６等を駆動させるようにしてもよい。スイッチは、シール動作を行わせるための起動スイッチとして機能する。フィルムシール装置がシール状態であるか、使用可能状態であるか否かを外部に表示するためのＬＥＤなどの各種表示ランプを設けると共に、制御部４０により、表示ランプの点灯を制御させることができる。更に、シール部分が予定温度に達したことを知らせるために、ブザーや音声などの報知音や、ＬＥＤ等の各種表示ランプ、液晶などによる文字、イラスト、マーク等の知覚表示物などを設けると共に、制御部４０により、報知音や知覚表示物などを制御するようにすることができる。 In addition, a timer for setting the drive time of the heater 6 and the drive motors 22 and 33 may be provided, and the control unit 40 may drive the heater 6 and the like according to the set time. The switch functions as a start switch for performing a sealing operation. Various display lamps such as LEDs for displaying whether the film sealing device is in a sealed state or in a usable state are provided, and the control unit 40 can control lighting of the display lamps. . Furthermore, in order to notify that the seal part has reached the scheduled temperature, a notification sound such as a buzzer and a sound, various display lamps such as an LED, a perceptual display such as a character, an illustration, a mark such as a liquid crystal, etc. are provided. The control unit 40 can control notification sounds, perceptual display objects, and the like.

＜シール動作の説明＞
次に、図９の加熱パターン図と図１０〜１６の作動図とにより、フィルムＦにシールを行うときの作動を説明する。予め、連続円筒状をしたフィルムＦの底部を閉鎖して、上方のみ開口した袋状にするための運転を行う（図１０〜１５）。 <Description of sealing operation>
Next, the operation when the film F is sealed will be described with reference to the heating pattern diagram of FIG. 9 and the operation diagrams of FIGS. The bottom of the continuous cylindrical film F is closed in advance, and an operation is performed to form a bag that is open only upward (FIGS. 10 to 15).

すなわち、フィルム装着部を構成するガイド部材２の周囲に、環状に折り畳んで配置されているフィルムの最外部を手で把持して引っ張り、中央方向に移動させて、搬送ローラ３２の位置にまで移動させる。この状態で、フィルムシール装置本体の前面操作パネル５０に設けられているスイッチを入れる。このスイッチによる指令を受けて制御部４０は、駆動モータ３３を正転させる。これにより、搬送ローラ対３２は送り方向に回転され（図１０の矢印）、円筒状をしたフィルムＦの両端部が搬送ローラ対３２により挟持されて下方（図１１の矢印）に送り出される。駆動モータ３３を正転させる時間は、予めタイマーに設定されるようにしてもよいし、手動で所定時間経過後、駆動モータ３３を停止させてもよい。これにより、フィルムＦが所定量送り出され、フィルムＦのシール部がヒーター６の位置にセットされる。シール部は、シールされる個所を指して呼ぶものであり、フィルムＦに何らかの識別マークが付されていることを意味するものではない。もとより、そのような識別マークを付していてもよい。 That is, around the guide member 2 constituting the film mounting portion, the outermost part of the film arranged in an annular shape is gripped and pulled by hand, moved in the center direction, and moved to the position of the transport roller 32 Let In this state, the switch provided on the front operation panel 50 of the film seal apparatus main body is turned on. In response to the command from the switch, the control unit 40 causes the drive motor 33 to rotate forward. As a result, the transport roller pair 32 is rotated in the feeding direction (arrows in FIG. 10), and both ends of the cylindrical film F are sandwiched by the transport roller pair 32 and fed downward (arrows in FIG. 11). The time for normal rotation of the drive motor 33 may be set in advance in a timer, or the drive motor 33 may be stopped manually after a predetermined time has elapsed. Thereby, the film F is fed out by a predetermined amount, and the seal portion of the film F is set at the position of the heater 6. The seal portion refers to a portion to be sealed and does not mean that any identification mark is attached to the film F. Of course, such an identification mark may be attached.

次に、駆動モータ３３の停止と同時に、第１・第２圧着体４，５を駆動するため、駆動モータ２２を回転（正転）させる。第１・第２圧着体４，５は、待機位置から、矢印で示すように、互いに近づく方向に駆動される（図１２）。第１・第２圧着体４，５に夫々支持されている第１・第２挟持体１４，１６も同じように互いに近づく方向に駆動される。第１・第２圧着体４，５の圧着面４ａ，５ａよりも、第１・第２挟持体１４，１６の挟持面１４ａ，１６ａのほうが突出しているので、まず最初に挟持面１４ａ，１６ａ同士が当接する（図１２）。これにより、第１・第２挟持体１４，１６は、これ以上移動できない状態となる。 Next, simultaneously with the stop of the drive motor 33, the drive motor 22 is rotated (normally rotated) in order to drive the first and second pressure-bonding bodies 4 and 5. The first and second pressure-bonding bodies 4 and 5 are driven in a direction approaching each other as shown by arrows from the standby position (FIG. 12). The first and second sandwiching bodies 14 and 16 respectively supported by the first and second pressure-bonding bodies 4 and 5 are also driven in a direction approaching each other. Since the clamping surfaces 14a and 16a of the first and second clamping bodies 14 and 16 protrude from the crimping surfaces 4a and 5a of the first and second crimping bodies 4 and 5, first, the clamping surfaces 14a and 16a are projected. They come into contact with each other (FIG. 12). Thereby, the 1st, 2nd clamping bodies 14 and 16 will be in the state which cannot move any more.

しかし、駆動モータ２２は引き続き駆動状態にあり、第１・第２圧着体４，５は、さらに圧着面４ａ，５ａ同士が近づく方向に駆動される。このとき、第１バネ１１と第２バネ１３が徐々に圧縮されていく。圧着面４ａ，５ａ同士が当接した状態が図１２及び図１３に示される。駆動モータ２２は、予め設定された所定時間だけ駆動された後、停止される。この停止と同時にヒーター６を加熱する。ヒーター６の加熱パターンは、図９に示されている通りである。 However, the drive motor 22 is still in a driving state, and the first and second crimping bodies 4 and 5 are further driven in a direction in which the crimping surfaces 4a and 5a approach each other. At this time, the first spring 11 and the second spring 13 are gradually compressed. The state where the crimping surfaces 4a and 5a are in contact with each other is shown in FIGS. The drive motor 22 is stopped after being driven for a predetermined time set in advance. Simultaneously with this stop, the heater 6 is heated. The heating pattern of the heater 6 is as shown in FIG.

ヒーター６は、常時は室温と同程度の低い温度状態であるが、加熱駆動をすることで、昇温して所定の加熱温度（Ｔ１）になる（図９。１次加熱）。この場合、ヒーター６に近接して（フィルムのシール部にも近接している）配置されている熱電対３６により、ヒーター６によるフィルムシール部の加熱温度が検知されており、熱電対３６からの検出結果の送信により、制御器４０が所定の融着温度に達したと判断すると、制御器４０によりＯＮ−ＯＦＦ制御されるため、適正な融着温度で制御できる。もとより、フィルムの材質に応じた適正な設定温度と加熱時間は、予め求められている。 The heater 6 is normally at a temperature as low as room temperature, but is heated to increase the temperature to a predetermined heating temperature (T1) (FIG. 9, primary heating). In this case, the heating temperature of the film seal part by the heater 6 is detected by the thermocouple 36 arranged close to the heater 6 (and also close to the seal part of the film). When the controller 40 determines that the predetermined fusion temperature has been reached by transmitting the detection result, ON / OFF control is performed by the controller 40, so that the control can be performed at an appropriate fusion temperature. Of course, an appropriate set temperature and heating time according to the material of the film are obtained in advance.

これにより、フィルムの重なりの多い箇所と重なりの少ない箇所が混在しているもの、あるいは、バリアー性を高めるため中心にナイロン樹脂を配置し両面にポリエチレン樹脂を配置したラミネートフィルムのようなものでも、常時適正な融着温度で加熱・熱融着されることになる。従って、従来技術のように、フィルムシール部近傍の温度を直接測定することなく、フィルムの材質に応じて決められた溶融温度（所定電流値による通電）に、タイマーによる一定時間だけ加熱保持する方式に比べて、フィルムシール部を一層適正な融着温度に維持して保持できるため、シール不良を確実に低減できる。 By this, even if there are a lot of places where there is a lot of overlap of the film and a place where there is little overlap, or even like a laminate film where nylon resin is placed in the center and polyethylene resin is placed on both sides to improve barrier properties, It is always heated and heat-sealed at an appropriate fusing temperature. Therefore, as in the prior art, a temperature is maintained for a certain period of time by a timer at a melting temperature (energization with a predetermined current value) determined according to the material of the film without directly measuring the temperature in the vicinity of the film seal portion. Compared to the above, since the film seal portion can be maintained and held at a more appropriate fusion temperature, sealing failure can be reliably reduced.

予め設定された所定の加熱時間が経過すると、ヒーター６をオフにし、ヒーター6は自然に冷却され、温度が低下していく。その際、フィルムのシール部での重なりが特に多いような場合には、所定の温度まで下がったら、フィルムの硬化温度（Ｔ３）より幾分高い温度（Ｔ２）で再度通電（Ｔ１まで昇温時の通電量の５０％程度の通電量が好ましい）し、溶融温度まで加熱（２次加熱）して、その後通電をオフにして冷却する。このようにすると、一層確実に適正な熱融着ができて、シール不良を低減することができる。 When a predetermined heating time set in advance elapses, the heater 6 is turned off, the heater 6 is naturally cooled, and the temperature decreases. At that time, in the case where the overlap at the seal portion of the film is particularly large, when the temperature is lowered to a predetermined temperature, the energization is again performed at a temperature (T2) somewhat higher than the curing temperature (T3) of the film (when the temperature is increased to T1). The energization amount is preferably about 50% of the energization amount), heated to the melting temperature (secondary heating), and then turned off and cooled. If it does in this way, proper heat fusion can be performed more reliably and a seal failure can be reduced.

図１７に示すように、ヒーター６の表面には切断部材７が設けられているので、ヒーター６の加熱と共に、切断作用も同タイミングで行われる。従って、シール部の溶着が行われてフィルムを袋状にすることができ、内容物が収納されている場合には、内容物を密封すると共に、シール部に対する切断作用も行われる。 As shown in FIG. 17, since the cutting member 7 is provided on the surface of the heater 6, the cutting action is performed at the same time as the heater 6 is heated. Therefore, the sealing part can be welded to make the film into a bag shape. When the contents are stored, the contents are sealed and the cutting action is also performed on the sealing part.

ヒーター６をオフにして所定の冷却温度に達すると、第１・第２圧着体４，５を開き方向に移動させるため、駆動モータ２２を逆転させる。逆転させる時間は、第１・第２圧着体４，５を、少しだけ開いた状態にできる時間に設定することができる（図１３）。圧着状態にある第１・第２圧着体４，５を開き方向に駆動し始めても（図１３の矢印）、第１バネ１１と第２バネ１３の付勢力が作用しているため、第１・第２挟持体１４，１６はフィルムＦを挟持した状態を維持している（図１３）。駆動モータ２２をわずかに逆転させた後、停止する。これと同時に、駆動モータ３３を逆転させる。これにより、搬送ローラ対３２は、逆方向に回転され（図１４）、フィルムＦが戻し方向に駆動される。搬送ローラ対３２の逆転量は、わずかでよい。このフィルムＦの戻し動作により、切断部材７による切断個所が強制的に分離される（図１４）。戻し量は、フィルムＦと搬送ローラ対３２のかみ込み状態が外れない程度であれば良い。これにより、切断部材７によるフィルムＦの切断が不十分であったとしても、確実にフィルムＦを分離させることができる。 When the heater 6 is turned off and a predetermined cooling temperature is reached, the drive motor 22 is reversed in order to move the first and second pressure-bonding bodies 4 and 5 in the opening direction. The reverse time can be set to a time during which the first and second pressure-bonding bodies 4 and 5 can be opened slightly (FIG. 13). Even if the first and second pressure-bonded bodies 4 and 5 in the pressure-bonded state start to be driven in the opening direction (arrows in FIG. 13), the biasing force of the first spring 11 and the second spring 13 is acting, so the first -The 2nd clamping bodies 14 and 16 are maintaining the state which clamped the film F (FIG. 13). The drive motor 22 is slightly reversed and then stopped. At the same time, the drive motor 33 is reversed. Thereby, the conveyance roller pair 32 is rotated in the reverse direction (FIG. 14), and the film F is driven in the return direction. The amount of reverse rotation of the conveying roller pair 32 may be small. By the returning operation of the film F, the cutting portion by the cutting member 7 is forcibly separated (FIG. 14). The return amount may be such that the film F and the conveying roller pair 32 are not caught. Thereby, even if the cutting of the film F by the cutting member 7 is insufficient, the film F can be reliably separated.

駆動モータ３３の逆転動作が終了した後、第１・第２圧着体４，５を待機位置に戻すため、駆動モータ２２を逆転駆動させて待機位置に復帰させる。第１・第２圧着体４，５が待機位置に復帰する途中で、第１・第２挟持体１４，１６によるフィルムＦの挟持も解除される。これにより、切断されたフィルムＦ’（上部は融着されてシールされているが、下部は開放されたままである）は、下方にある貯留ケースＳ２に向けて落下する（図１５）。駆動モータ２２を停止した後、戻し動作で戻したフィルムを所定のシールを行う位置まで移動させるため、駆動モータ３３を正転させる。所定時間駆動モータ３３を正転させた後、駆動モータ３３を停止させる。これにより、ガイド部材２に残ったフィルムＦを袋状にする動作が完了し、これを１サイクルとして、以後内容物を収納した場合においても、同様な動作を繰り返す。切断されて残ったフィルムＦの底部Ｆ１は、シールされて袋状になる。 After the reverse rotation operation of the drive motor 33 is completed, the drive motor 22 is reversely driven to return to the standby position in order to return the first and second crimped bodies 4 and 5 to the standby position. In the middle of the return of the first and second crimping bodies 4 and 5 to the standby position, the holding of the film F by the first and second clamping bodies 14 and 16 is also released. As a result, the cut film F ′ (the upper part is fused and sealed, but the lower part remains open) falls toward the storage case S2 located below (FIG. 15). After the drive motor 22 is stopped, the drive motor 33 is rotated forward in order to move the film returned by the return operation to a position where a predetermined seal is performed. After the drive motor 33 is rotated forward for a predetermined time, the drive motor 33 is stopped. Thereby, the operation of making the film F remaining on the guide member 2 into a bag shape is completed, and this is set as one cycle, and the same operation is repeated even when the contents are stored thereafter. The bottom F1 of the film F remaining after being cut is sealed into a bag shape.

そして、図１６に示すように、内容物ＣをフィルムＦ内に収容して、上記と同一の手順により、フィルムＦ’内に内容物を収納し、シールして下方の貯留ケースＳ２に落下させることができる。 Then, as shown in FIG. 16, the contents C are accommodated in the film F, and the contents are accommodated in the film F ′, sealed and dropped into the storage case S2 below by the same procedure as described above. be able to.

また、フィルムＦに内容物を収容できることを表示するＬＥＤの表示を消灯し、1サイクルの動作が終了した時間で点灯させ、この点灯を確認することで、フィルムＦに内容物を収容してもよいことが外部に表示されるようにすることができる。この場合、フィルムＦのシール動作を行っていることを表示するＬＥＤを設けて、その間点灯させるようにしてもよい。
＜フィルムシール部のヒーターの作用の説明＞
図１７（イ）〜（ホ）により、熱融着動作時のヒーターの作用を説明する。図１７（イ）は、図１１に示す状態に相当し、互いに離間した第１圧着部４と第２圧着部５との間にフィルムＦが送られてくる。第１圧着部４の圧着面４ａには、上記したように、ヒーター６と、その表面側に突起条をした切断部材７とが装着されていて、更にその表面に離型性のよい樹脂製のカバー部材（不図示）が被覆されている。第２圧着部５の圧着面５ａには、シリコンゴムスポンジ製の支持部材９が装着されていると共に、更にその表面に離型性のよい樹脂製のカバー部材（不図示）が被覆されている。 Moreover, even if the contents are accommodated in the film F by turning off the LED indicating that the contents can be accommodated in the film F, turning on the light at the time when the operation of one cycle is completed, and confirming this lighting. Good things can be displayed externally. In this case, you may make it provide LED which displays that the sealing operation of the film F is performed, and it is made to light during that.
<Description of the action of the heater of the film seal part>
17 (a) to 17 (e), the operation of the heater during the heat fusion operation will be described. FIG. 17A corresponds to the state shown in FIG. 11, and the film F is sent between the first pressure-bonding part 4 and the second pressure-bonding part 5 that are separated from each other. As described above, the heater 6 and the cutting member 7 having protrusions on the surface side are attached to the pressure-bonding surface 4a of the first pressure-bonding portion 4, and the surface thereof is made of a resin having good releasability. The cover member (not shown) is covered. A support member 9 made of silicon rubber sponge is attached to the pressure-bonding surface 5a of the second pressure-bonding part 5, and a resin-made cover member (not shown) with good releasability is further coated on the surface. .

ヒーター６の下部は、ガラス繊維製シートやサーコンシートが敷設されており、ヒーター６自体は、その短辺方向の中央部が第１圧着部４の圧着面４ａから略９０°の角度で突出し、先端が幾分丸味を帯びた断面形状となっていると共に、第１圧着部４の幅方向にライン状に延設した突条に構成されている。もっとも、突出部の形状はこれに限定されるものではなく、断面三角形状、断面半円形状など種々のものにすることができる。 The lower part of the heater 6 is laid with a glass fiber sheet or a sircon sheet, and the heater 6 itself has a central part in the short side direction protruding from the pressure-bonding surface 4a of the first pressure-bonding part 4 at an angle of approximately 90 °, The tip has a slightly rounded cross-sectional shape, and is constituted by a ridge extending in a line shape in the width direction of the first crimping portion 4. However, the shape of the protruding portion is not limited to this, and can be various shapes such as a triangular cross section and a semicircular cross section.

次いで、第１圧着部４と第２圧着部５とを左右から近接させ、フィルムＦを圧着すると、ヒーター６の表面形状に合わせてフィルムＦおよび支持部材９が変形し（図１７（ロ））、その状態でヒーターを加熱する。ヒーターの加熱パターンは、上記した通りである。加熱に伴い、フィルムＦの熱融着した箇所Ｇは、ゲル化した状態となる（図１７（ハ））。 Next, when the first crimping part 4 and the second crimping part 5 are brought close to each other from the left and right, and the film F is crimped, the film F and the support member 9 are deformed according to the surface shape of the heater 6 (FIG. 17B). In that state, heat the heater. The heating pattern of the heater is as described above. Along with the heating, the portion F of the film F which has been heat-sealed becomes a gelled state (FIG. 17C).

加熱が終了し、シール部分が所定の温度まで冷却された後、第１圧着部４と第２圧着部５とを左右に離間させると、フィルムＦの熱融着した箇所Ｇは固化するが、その表面には厚み薄い箇所が形成される（図１７（ニ））。この段階で、内容物が袋状をしたフィルムＦに収納されていれば、その重量により切断されて下方に落下する。しかし、フィルムＦの重なり箇所が多く厚くなっている場合などでは、図１４に示したように、搬送ローラ対３２を逆方向に回転させて、フィルムＦを切断する（図１７（ホ））。 After the heating is finished and the seal portion is cooled to a predetermined temperature, when the first pressure-bonding portion 4 and the second pressure-bonding portion 5 are separated from each other left and right, the heat-bonded portion G of the film F is solidified. A thin portion is formed on the surface (FIG. 17D). At this stage, if the contents are stored in a bag-like film F, it is cut by its weight and falls downward. However, in the case where the overlapping portions of the film F are thick and thick, as shown in FIG. 14, the transport roller pair 32 is rotated in the reverse direction to cut the film F (FIG. 17 (e)).

〔別実施の形態〕
（１）フィルムシール装置の形式は特に限定されるものではなく、図１，２に示したようなフィルムシール装置以外の他の卓上式フィルムシール装置、脱気式フィルムシール装置、足踏みペダル式フィルムシール装置などであってもよい。
（２）包装袋に封入される内容物は、特に限定されるものではなく、食品、機械部品、医療用器具、各種日用品など、種々のものに適用可能である。 [Another embodiment]
(1) The type of the film sealing device is not particularly limited, but other than the film sealing device as shown in FIGS. 1 and 2, a tabletop film sealing device, a degassing film sealing device, and a foot pedal type film It may be a sealing device.
(2) The content enclosed in the packaging bag is not particularly limited, and can be applied to various items such as food, machine parts, medical instruments, and various daily necessities.

本発明の一実施形態に係るフィルムシール装置の半断面斜視図本発明の一実施形態に係るフィルムシール装置の作動を説明する正面図The half section perspective view of the film seal device concerning one embodiment of the present invention The front view explaining the operation of the film seal device concerning one embodiment of the present invention 図１のフィルムシール装置のカバーを取り外したフィルムシール装置本体を示す斜視図（フィルムを装着する前の状態）The perspective view which shows the film seal apparatus main body which removed the cover of the film seal apparatus of FIG. 1 (state before mounting | wearing a film) 図２のフィルムシール装置本体の平面図FIG. 2 is a plan view of the film sealing apparatus main body of FIG. 図２のフィルムシール装置本体の裏面側から見た斜視図The perspective view seen from the back side of the film seal apparatus main body of FIG. 図２のフィルムシール装置本体の裏面側から見た平面図The top view seen from the back side of the film seal apparatus main body of FIG. 図２のフィルムシール装置本体の正面図Front view of the film sealing apparatus main body of FIG. 図３のVII−VII断面図VII-VII sectional view of FIG. 制御ブロックを示す図Diagram showing control block シール動作を説明する加熱パターン図Heating pattern diagram explaining the sealing operation フィルムシール装置の動作を説明する図７と同様な図The same figure as FIG. 7 explaining the operation of the film sealing device フィルムシール装置の動作を説明する図７と同様な図The same figure as FIG. 7 explaining the operation of the film sealing device フィルムシール装置の動作を説明する図７と同様な図The same figure as FIG. 7 explaining the operation of the film sealing device フィルムシール装置の動作を説明する図７と同様な図The same figure as FIG. 7 explaining the operation of the film sealing device フィルムシール装置の動作を説明する図７と同様な図The same figure as FIG. 7 explaining the operation of the film sealing device フィルムシール装置の動作を説明する図７と同様な図The same figure as FIG. 7 explaining the operation of the film sealing device フィルムシール装置の動作を説明する図７と同様な図The same figure as FIG. 7 explaining the operation of the film sealing device （イ）〜（ホ）は熱融着動作の細部を説明する図(A) to (e) are diagrams for explaining the details of the heat fusion operation.

Explanation of symbols

４第１圧着体
５第２圧着体
６加熱手段
７フィルム切断手段
１４，１６フィルム挟持手段
４０制御部
Ｆフィルム 4 First pressure-bonding body 5 Second pressure-bonding body 6 Heating means 7 Film cutting means 14, 16 Film clamping means 40 Control section F Film

Claims

A film sealing device for sealing a heat-sealable tubular resin film containing contents and cutting a seal part,
A film mounting section for storing and arranging the film; a film driving section for driving the film in a feeding direction;
A film seal portion for sealing and cutting the seal portion of the film;
A control unit for controlling the operation of the film driving unit and the film seal unit,
The film seal part is
Film clamping means for clamping the vicinity of the seal portion of the film;
Film crimping means for crimping the sealing part of the film and heating and crimping the sealing part with heating means;
A film cutting means for cutting the seal portion of the film,
The control unit feeds the film to a predetermined position and stops it, then operates the film clamping means and the film crimping means, and the film is melted according to the detection result from the temperature detection means provided in the heating means. The film pressure-bonding means is heated and pressure-bonded, and the film-cutting means performs a cutting action on the seal portion, and then holds the pressure-bonded state of the film-pressure-bonding means. The film sealing device is characterized in that the film driving unit and the film sealing unit are controlled so as to release the pressure-bonding state.

The control unit causes the film cutting unit to perform a cutting action on the seal unit, and then releases the pressure-bonded state of the film crimping unit and drives the film in a return direction by a predetermined amount so as to drive the film driving unit and the film seal unit. The film sealing device according to claim 1, wherein the film sealing device is controlled.

3. The film sealing apparatus according to claim 1, wherein the control unit performs control so that the film is once cooled to a predetermined temperature after being held for a predetermined time at the predetermined fusion temperature of the film and then heated again to the fusion temperature of the film.

The film crimping means includes a first crimping body and a second crimping body for crimping the seal portion of the film, and a heater for heating the film and a film cutting means are incorporated in the first crimping body. The film sealing device according to any one of claims 1 to 3, wherein the film sealing device is configured to perform heating and cutting simultaneously.