JP4467939B2 - 電子写真装置 - Google Patents

Description

本発明は、電子写真装置に関し、詳しくは、複数の電子写真感光体を備え、該複数の電子写真感光体のそれぞれに形成された各色のトナー像を中間転写体上に順次重ね合わせて合成トナー像（カラートナー像）を形成し、これを紙などの転写材に一括に転写するタンデム型中間転写方式のカラー電子写真装置に関する。

従来、画像形成装置には、電子写真方式、熱転写方式、インクジェット方式など様々な方式が採用されている。これらのうち、電子写真方式を採用した画像形成装置（電子写真装置）は、他の方式を採用した画像形成装置と比較して、高速、高画質、静粛性の点で優位性を有している。

また、モノクロームの電子写真装置だけではなく、多色（カラー）の電子写真装置（カラー電子写真装置）も、近年普及してきている。

そして、近年の画像情報のデジタル化にともなって、電子写真装置の露光手段の光源は、従来の白色光に代わって、半導体レーザー（以下、レーザーと称する）が採用されるようになってきている。レーザーによる露光（画像露光）は、光源が少ないために光源のバラツキによる濃度ムラが少なく、また、パルス幅変調により容易に１画素を多値化することが可能であり、高階調再現が容易であるので、カラー電子写真装置の高画質化に有利である。

また、カラー電子写真装置には様々な方式があるが、その中でも、各色のトナー像を中間転写体（中間転写ベルトなど）上に順次重ね合わせて合成トナー像（カラートナー像）を形成し、これを紙などの転写材に一括に転写する中間転写方式は、転写材として厚紙や封筒やラベル紙などの特殊な転写紙を用いた際の画質や信頼性が高いという点で、直接転写材上に各色のトナー像を順次重ね合わせる方式よりも優れている。

また、中間転写方式の中でも、各色のトナー像の形成を各色用の電子写真感光体それぞれに担わせる、いわゆるタンデム型中間転写方式は、高速化という観点からより優れている。

特開２００１−１２５３３８号公報（特許文献１）には、各電子写真感光体から中間転写体に一次転写する際、中間転写体や一次転写手段（一次転写ローラーなど）の抵抗変動（環境変動、抵抗ムラ）が生じた場合でも、常に安定した一次転写性能を得るために、中間転写体や一次転写手段の抵抗変動に応じて一次転写バイアスを補正し、常に安定して最適な一次転写バイアスを一次転写手段に印加するＡＴＶＣ（Ａｃｔｉｖｅ Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｖｏｌｔａｇｅ Ｃｏｎｔｒｏｌ）が開示されている。

ＡＴＶＣとは、画像形成前の電子写真感光体の前回転などにおいて、電子写真感光体の表面の非画像形成部に対して、あらかじめ設定された値で一次転写手段を定電流制御して、このときの発生電圧値の変動により一次転写手段の抵抗変動を検知し、画像形成時には先の発生電圧値を演算処理した結果で定電圧制御を行うものである。そうすることにより、一次転写手段から電子写真感光体へ流れる過電流を防止し、電子写真感光体のメモリーをなくすとともに、画像形成時には適切な一次転写バイアスが印加できるようになるため、常に安定した一次転写性能を得ることができる。つまり、中間転写体や一次転写手段の抵抗変動によることなく、常に目的の転写効率になるよう一次転写の定電流制御が可能となるのである。

また、電子写真感光体に接触配置された接触帯電部材によって電子写真感光体の表面を帯電する接触帯電方式には、大別すると２種類の方式がある。１つは、所望の帯電電位Ｖｄを得るため、接触帯電部材にＶｄ＋Ｖｔｈ（帯電開始電圧）の直流電圧のみを印加するＤＣ接触帯電方式であり、もう１つは、所望の帯電電位Ｖｄを得るために、接触帯電部材にＶｄの直流電圧に２×Ｖｔｈ以上の交流電圧を重畳した電圧を印加するＡＣ／ＤＣ接触帯電方式である。

ＡＣ／ＤＣ接触帯電方式は、交流電圧のならし効果によって、電子写真感光体の帯電電位が交流電圧のピークの中央である電位Ｖｄに収束し、帯電が環境などの外的状況に影響されることがないという利点がある（特開昭６３−１４９６６９号公報：特許文献２参照）。

しかしながら、ＡＣ／ＤＣ接触帯電方式は、帯電開始電圧Ｖｔｈの２倍以上のピーク間電圧の交流電圧を重畳させるため、直流電源とは別に交流電源が必要となり、電子写真装置自体のコストアップを招くという問題点がある。さらには、交流電流を多量に消費することにより、電子写真感光体や接触帯電部材の耐久性が低下するという問題点がある。

これらＡＣ／ＤＣ接触帯電方式の問題点は、ＤＣ接触帯電方式により解決することができ、電子写真感光体に関してはその耐久性が大幅に向上し、電子写真感光体の表面層の削れ量を大幅に減少させることができる。

しかし、ＤＣ接触帯電方式の場合、感光層が厚膜になるにつれて帯電安定性が低下し、電子写真感光体の表面（周面）の移動方向に対して直角な方向に、長さ２〜２００ｍｍ、幅０．５ｍｍ以下程度のスジ状の帯電ムラを生じてしまい、白スジまたは黒スジという画像欠陥が発生する。電子写真感光体の感光層が電荷発生層および電荷輸送層を積層した積層型感光層である場合、感光層の膜厚の多くを占める電荷輸送層の膜厚が１８μｍを超えたときに、上記の問題はより顕著に発生する（特開２００１−３１２０８２号公報：特許文献３参照）。

また、ＤＣ接触帯電方式は、ＡＣ／ＤＣ接触帯電方式と比較して、電子写真感光体の表面の帯電電位の凹凸を交流電圧でならすことができないので、電子写真感光体の表面に電位ムラが存在する場合、均一な帯電が困難であり、特に、ハーフトーン画像を出力した場合、電位ムラが完全に解消されず、画像ムラが発生する場合がある。

この問題は、一次転写後、帯電に先立って電子写真感光体の表面を除電し（前露光など）、電子写真感光体の電位ムラを解消することで回避可能である。

しかしながら、前露光を行う場合には、先の帯電による帯電電位を十分に減衰させる必要があるため、前露光量は画像露光量の数倍〜２０倍程度必要となる。その結果、前露光による電子写真感光体の劣化や電子写真感光体の表面層の削れ量が増大するため、ＤＣ接触帯電方式であっても、電子写真感光体の高寿命化のためには、電子写真感光体の感光層の膜厚を厚くしなくてはならない。

また、連続プリント時の暗部電位および明部電位の変動が大きくなるという問題点や、電子写真装置の構成が複雑化し、コストアップになるという問題点がある。特に、タンデム型の場合、複数の電子写真感光体の数だけ前露光が必要になるため、コストアップが顕著となる。
特開２００１−１２５３３８号公報 特開昭６３−１４９６６９号公報 特開２００１−３１２０８２号公報

本発明の目的は、タンデム型中間転写方式を採用し、帯電に先立って電子写真感光体の表面を除電するための除電手段を有さない電子写真装置（カラー電子写真装置）であっても、高画質が得られるよう電子写真感光体の感光層（電荷輸送層）を薄膜化しても長寿命であり、装置構成の複雑化やコストアップを抑えた電子写真装置（カラー電子写真装置）を提供することにある。

本発明は、支持体上に電荷発生層、膜厚が１８μｍ以下の電荷輸送層をこの順に有する電子写真感光体、該電子写真感光体に接触配置され直流電圧のみが印加される接触帯電部材によって該電子写真感光体の表面を帯電するための接触帯電手段、該帯電手段により帯電された該電子写真感光体の表面にレーザー露光光により静電潜像を形成するための露光手段、該露光手段により形成された該電子写真感光体の表面の静電潜像をトナーにより現像してトナー像を形成するための現像手段、および、該現像手段により形成された該電子写真感光体の表面のトナー像を中間転写体に一次転写するための一次転写手段を有し、かつ、該一次転写手段と該帯電手段との間に該帯電手段による帯電に先立って該電子写真感光体の表面を除電するための除電手段を有さない画像形成部を複数有し、かつ、
各画像形成部が有する各電子写真感光体の表面に形成された各トナー像が順次一次転写されることによって表面に形成された合成トナー像を転写材に二次転写するための中間転写体、および、該中間転写体の表面の合成トナー像を転写材に二次転写するための二次転写手段を有し、かつ、
該画像形成部は該中間転写体の移動方向に沿って上流側から下流側に順次配設されている電子写真装置であって、
各画像形成部の各電子写真感光体のうち少なくとも１つの電子写真感光体は、電荷輸送層に２種以上の電荷輸送物質を含有し、かつ、該電荷輸送物質のうち少なくとも１種の電荷輸送物質は酸化電位が０．８〜０．９ｅＶの電荷輸送物質であり、かつ、該酸化電位が０．８〜０．９ｅＶの電荷輸送物質の占める割合は電荷輸送物質全質量に対して５０質量％以上である電子写真感光体であることを特徴とする電子写真装置である。

本発明によれば、タンデム型中間転写方式を採用し、帯電に先立って電子写真感光体の表面を除電するための除電手段を有さない電子写真装置（カラー電子写真装置）であっても、高画質が得られるよう電子写真感光体の感光層（電荷輸送層）を薄膜化しても長寿命であり、装置構成の複雑化やコストアップを抑えた電子写真装置（カラー電子写真装置）を提供することができる。

以下に、本発明をより詳細に説明する。

タンデム型中間転写方式のカラー電子写真装置において、上流側の画像形成部でベタ画像を印字し、下流側で全面ハーフトーンを印字する特殊なフルカラー画像パターンを出力すると、上流側のトナー像に対応した白抜け画像が発生することが観察された。例えば、色順がイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックである場合において、画像書き出しから電子写真感光体の回転部分に２５ｍｍ角の正方形のイエローおよびマゼンタのベタ画像（トナー載り量はそれぞれ１００％）を重ね、トナー載り量２００％のレッドパッチを印字し、レッドパッチ以外のところすべてに１ドットに桂馬パターンで印字したシアンのハーフトーンを印字したテストパターンを、タンデム型中間転写方式のカラー電子写真装置で出力すると、電子写真感光体１周後にレッドのベタパッチに対応した白抜け画像が発生する。

この現象を検討した結果、図２に示すように、上流側の画像形成部で中間転写体（１１）の表面にトナー像が形成された場合、それが下流側の画像形成部に来た際に、トナーの層（ｔ）の部分に一次転写電流（Ａ_Ｔ）が若干しか流れず、トナーの層（ｔ）に対応した電子写真感光体の表面の電位（Ｖ_１〜Ｖ_４）が低下せず、下流側の電子写真感光体の表面の電位ムラとなることが原因であるとわかった。

接触帯電部材の帯電性能が低いと、この電位ムラを解消することができないため、均一な帯電ができず、電子写真感光体の表面の電位ムラが出力画像上の白抜けとなる。帯電時に、電子写真感光体の表面の電位ムラ、すなわち電位差（ΔＶ）が１０Ｖ以上あると、白抜けがより顕著になる。

このような問題点を解決するためには、中間転写体の表面に上流側のトナーの層が存在するとき、トナーの層の部分に若干しか一次転写電流が流れなくても、電子写真感光体側で転写の影響を受けにくくするよう工夫して、下流側の画像形成部の電子写真感光体の電位差を減少させればよい。

具体的には、上記のとおり、電荷輸送層に２種以上の電荷輸送物質を含有し、かつ、該電荷輸送物質のうち少なくとも１種の電荷輸送物質は酸化電位が０．８〜０．９ｅＶの電荷輸送物質であり、かつ、該酸化電位が０．８〜０．９ｅＶの電荷輸送物質の占める割合は電荷輸送物質全質量に対して５０質量％以上である電子写真感光体を有する画像形成部を１つ以上導入すればよい。当然、このような画像形成部は下流側の画像形成部に導入することが好ましい。

全電荷輸送物質のうち５０質量％以上を占める電荷輸送物質、つまり主たる電荷輸送物質の酸化電位が上記範囲であれば、転写の影響を強く受けることがない。主たる電荷輸送物質の酸化電位が上記範囲を下回ると、一次転写の影響を強く受けるので、上流側の画像形成部でのトナー層が存在する所と存在しない所での電位差が大きくなり、白抜け画像が発生してしまう。一方、主たる電荷輸送物質の酸化電位が上記範囲を上回ると、電子写真感光体の支持体からの正孔の注入が阻害されて繰り返し電位安定性が低下してしまう。

なお、電荷輸送物質を２種以上用いることは、電荷輸送層中の結晶性を乱雑にし、主たる電荷輸送物質が結晶化することを防止する効果がある。結晶化防止の観点からは、主たる電荷輸送物質は電荷輸送物質全質量に対して５０〜９５質量％であることが好ましい。

また、各画像形成部の各一次転写手段による一次転写の際の各一次転写電流値を、上流側から下流側に向けて順に高くなるようにＡＴＶＣを行うことによって、さらなる改善を図ることができる。これは、上流側の画像形成部で中間転写体の表面にトナー像が形成された場合であっても、それが下流側の画像形成部に来た際、トナーの層の部分にも一次転写電流を流すことができるからである。

図１に、本発明の電子写真装置、すなわち、タンデム型中間転写方式のカラー電子写真装置の概略構成の一例を示す。

図１において、１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋはドラム状の電子写真感光体（第１色〜第４色用電子写真感光体）であり、それぞれ軸２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋを中心に矢印方向に所定の周速度で回転駆動される。

回転駆動される第１色用電子写真感光体１Ｙの周面は、接触帯電部材（帯電ローラー）を有する第１色用接触帯電手段３Ｙにより、正または負の所定電位に均一に帯電され、次いで、レーザービーム走査露光などの露光手段（不図示）から出力されるレーザー露光光（画像露光光）４Ｙを受ける。レーザー露光光４Ｙは、目的のカラー画像の第１色成分像（例えばイエロー成分像）に対応したレーザー露光光である。こうして第１色用電子写真感光体１Ｙの周面に、目的のカラー画像の第１色成分像に対応した第１色成分静電潜像（イエロー成分静電潜像）が順次形成されていく。

張架ローラー１２および二次転写対向ローラー１３によって張架された中間転写体（中間転写ベルト）１１は、矢印方向に第１色〜第４色用電子写真感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋとほぼ同じ周速度（例えば第１色〜第４色用電子写真感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの周速度に対して９７〜１０３％）で回転駆動される。

第１色用電子写真感光体１Ｙの周面に形成された第１色成分静電潜像は、第１色用現像手段５Ｙのトナーにより現像されて第１色トナー画像（イエロートナー画像）となる。次いで、第１色用電子写真感光体１Ｙの周面に形成担持されている第１色トナー画像が、第１色用一次転写手段（第１色用一次転写ローラー）６Ｙｐからの一次転写バイアスによって、第１色用電子写真感光体１Ｙと第１色用一次転写手段６Ｙｐとの間を通過する中間転写体１１に順次一次転写されていく。

第１色トナー画像一次転写後の第１色用電子写真感光体１Ｙの周面は、第１色用クリーニング手段（第１色用クリーニングブレード）７Ｙによって一次転写残トナーの除去を受けて清浄面化された後、繰り返し第１色トナー画像形成に使用される。

第１色用電子写真感光体１Ｙ、第１色用接触帯電手段３Ｙ、第１色成分像に対応したレーザー露光光４Ｙを出力する第１色用露光手段、第１色用現像手段５Ｙ、第１色用一次転写手段６Ｙｐをまとめて第１色用画像形成部と称する。

第２色用電子写真感光体１Ｍ、第２色用接触帯電手段３Ｍ、第２色成分像に対応したレーザー露光光４Ｍを出力する第２色用露光手段、第２色用現像手段５Ｍ、第２色用一次転写手段６Ｍｐを有する第２色用画像形成部、第３色用電子写真感光体１Ｃ、第３色用接触帯電手段３Ｃ、第３色成分像に対応したレーザー露光光４Ｃを出力する第３色用露光手段、第３色用現像手段５Ｃ、第３色用一次転写手段６Ｃｐを有する第３色用画像形成部、第４色用電子写真感光体１Ｋ、第４色用接触帯電手段３Ｋ、第４色成分像に対応したレーザー露光光４Ｋを出力する第４色用露光手段、第４色用現像手段５Ｋ、第４色用一次転写手段６Ｋｐを有する第４色用画像形成部の動作は、第１色用画像形成部の動作と同様であり、第１色トナー画像が転写された中間転写体１１に、第２色トナー画像（マゼンタトナー画像）、第３色トナー画像（シアントナー画像）、第４色トナー画像（ブラックトナー画像）が順次一次転写されていく。こうして中間転写体１１に目的のカラー画像に対応した合成トナー画像が形成される。

第１色〜第４色用接触帯電手段が有する各接触帯電部材には、直流電圧のみが印加される。

また、一次転写の際にＡＴＶＣを行う場合、最も上流側の第１色用画像形成部における一次転写電流値は４〜１０μＡであることが好ましく、最も下流側の第４色用画像形成部における一次転写電流値は５〜１２μＡであることが好ましい（転写ローラー幅２６０ｍｍ、プロセススピード９４ｍｍ／ｓの条件）。

一次転写電流値が小さすぎると、高温高湿環境下において、トナーの帯電量が不安定であるがゆえに中間転写体のトナー保持力が十分に確保することが難しくなり、また、電子写真感光体の表面からのトナーの離型性も低下してしまうため、上流側の画像形成部のトナーが、一次転写後、下流側の画像形成部にて電子写真感光体に再転写してしまい、画像の均一性が低下してしまう場合がある。一方、一次転写電流値が大きすぎると、転写メモリーとなって画像不良が発生したり、低温低湿環境下において、中間転写体、一次転写手段（一次転写ローラー）の抵抗が上昇し、転写電圧も高くなるため、突き抜けと呼ばれる部分放電による画像不良が起こったりする場合がある。

このような理由から、低温低湿環境下の場合、一次転写電流値を、常温常湿環境下・高温高湿環境下の場合に比べて小さく設定することが好ましい。

中間転写体１１の周面に形成された合成トナー画像は、二次転写手段６ｓからの二次転写バイアスによって、転写材供給手段（不図示）から中間転写体１１と二次転写手段６ｓとの間（当接部）に中間転写体１１の回転と同期して取り出されて給送された転写材（紙など）Ｐに一括に二次転写される。

合成トナー画像の転写を受けた転写材Ｐは、中間転写体１１の周面から分離されて定着手段８へ導入されて像定着を受けることによりカラー画像形成物（プリント、コピー）として装置外へプリントアウトされる。

合成トナー画像二次転写後の中間転写体１１の周面は、中間転写体用クリーニング手段（中間転写体用クリーニングブレード）７ｂによって二次転写残トナーの除去を受けて清浄面化された後、繰り返し合成トナー画像形成に使用される。

上述の電子写真感光体、接触帯電手段、現像手段、一次転写手段およびクリーニング手段などの構成要素のうち、複数のものを容器に納めてプロセスカートリッジとして一体に結合して構成し、このプロセスカートリッジを複写機やレーザービームプリンターなどの電子写真装置本体に対して着脱自在に構成してもよい。図２では、画像形成部ごとに、電子写真感光体と、接触帯電手段、現像手段およびクリーニング手段とを一体に支持してカートリッジ化して、電子写真装置本体のレールなどの案内手段（不図示）を用いて電子写真装置本体に着脱自在なプロセスカートリッジ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋとしている。

次に、本発明の電子写真装置用の電子写真感光体の構成について説明する。

上述のとおり、本発明の電子写真装置用の電子写真感光体は、支持体上に電荷発生層、膜厚が１８μｍ以下の電荷輸送層をこの順に有する電子写真感光体である。

支持体としては、導電性を有していればよく、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレスなどの金属製の支持体を用いることができる。また、アルミニウム、アルミニウム合金、酸化インジウム−酸化スズ合金などを真空蒸着によって被膜形成された層を有する上記金属製支持体やプラスチック製支持体を用いることもできる。また、カーボンブラック、酸化スズ粒子、酸化チタン粒子、銀粒子などの導電性粒子を適当な結着樹脂と共にプラスチックや紙に含浸した支持体や、導電性結着樹脂を有するプラスチックなどを用いることもできる。

支持体上には、レーザー光などの散乱による干渉縞の防止や、支持体の傷の被覆を目的とした導電層を設けてもよい。導電層は、カーボンブラック、金属粒子などの導電性粒子を結着樹脂に分散させて形成することができる。導電層の膜厚は、５〜４０μｍであることが好ましく、特には１０〜３０μｍであることがより好ましい。

また、支持体または導電層と電荷発生層との間には、バリア機能や接着機能を有する中間層を設けてもよい。中間層は、感光層の接着性改良、塗工性改良、支持体からの電荷注入性改良、感光層の電気的破壊に対する保護などのために形成される。中間層は、カゼイン、ポリビニルアルコール、エチルセルロース、エチレン−アクリル酸コポリマー、ポリアミド、変性ポリアミド、ポリウレタン、ゼラチン、酸化アルミニウムなどの材料を用いて形成することができる。中間層の膜厚は０．０５〜５μｍであることが好ましく、特には０．３〜１μｍであることがより好ましい。

支持体、導電層または中間層上には、電荷発生層が設けられる。

本発明の電子写真装置用の電子写真感光体に用いられる電荷発生物質としては、例えば、モノアゾ、ジスアゾ、トリスアゾなどのアゾ顔料や、金属フタロシアニン、非金属フタロシアニンなどのフタロシアニン顔料や、インジゴ、チオインジゴなどのインジゴ顔料や、ペリレン酸無水物、ペリレン酸イミドなどのペリレン顔料や、アンスラキノン、ピレンキノンなどの多環キノン顔料や、スクワリリウム色素や、ピリリウム塩およびチアピリリウム塩や、トリフェニルメタン色素や、セレン、セレン−テルル、アモルファスシリコンなどの無機物質や、キナクリドン顔料や、アズレニウム塩顔料や、シアニン染料や、キサンテン色素や、キノンイミン色素や、スチリル色素や、硫化カドミウムや、酸化亜鉛などが挙げられる。

電荷発生層に用いる結着樹脂としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアリレート樹脂、ブチラール樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ジアリルフタレート樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、ポリスルホン樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂などが挙げられる。これらは単独、混合または共重合体として１種または２種以上用いることができる。

電荷発生層は、電荷発生物質を結着樹脂および溶剤と共に分散して得られる電荷発生層用塗布液を塗布し、乾燥することによって形成することができる。分散方法としては、ホモジナイザー、超音波、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミルなどを用いた方法が挙げられる。電荷発生物質と結着樹脂との割合は、１：０．３〜１：４（質量比）の範囲が好ましい。

電荷発生層用塗布液に用いる溶剤は、使用する結着樹脂や電荷発生物質の溶解性や分散安定性から選択されるが、有機溶剤としてはアルコール、スルホキシド、ケトン、エーテル、エステル、脂肪族ハロゲン化炭化水素、芳香族化合物などが挙げられる。

電荷発生層用塗布液を塗布する際には、例えば、浸漬コーティング法、スプレーコーティング法、スピンナーコーティング法、ローラーコーティング法、マイヤーバーコーティング法、ブレードコーティング法などの塗布方法を用いることができる。

また、電荷発生層の膜厚は５μｍ以下であることが好ましく、特には０．１〜２μｍであることがより好ましい。

また、電荷発生層には、種々の増感剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤などを必要に応じて添加することもできる。

電荷発生層上には、電荷輸送層が設けられる。

電荷輸送層に用いる電荷輸送物質としては、例えば、トリアリールアミン化合物、ヒドラゾン化合物、スチリル化合物、スチルベン化合物、ピラゾリン化合物、オキサゾール化合物、チアゾール化合物、トリアリルメタン化合物などが挙げられるが、上述のとおり、本発明の電子写真装置用の電子写真感光体の電荷輸送層には、２種以上の電荷輸送物質を含有させ、かつ、その２種以上の電荷輸送物質のうち、主たる電荷輸送物質の酸化電位は０．８〜０．９ｅＶでなければならない。

電荷輸送物質の具体例をその酸化電位と併せて以下に示す。

電荷輸送層に用いる結着樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリサルホン樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、アルキド樹脂、不飽和樹脂などが挙げられる。特には、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリロニトリル共重合体樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ジアリルフタレート樹脂などが好ましい。これらは単独、混合または共重合体として１種または２種以上用いることができる。

電荷輸送層は、電荷輸送物質と結着樹脂を溶剤に溶解して得られる電荷輸送層用塗布液を塗布し、乾燥することによって形成することができる。電荷輸送物質と結着樹脂との割合は、２：１〜１：２（質量比）の範囲が好ましい。

電荷輸送層用塗布液に用いる溶剤としては、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン、酢酸メチル、酢酸エチルなどのエステル、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、クロロベンゼン、クロロホルム、四塩化炭素などのハロゲン原子で置換された炭化水素などが用いられる。

電荷輸送層用塗布液を塗布する際には、例えば、浸漬コーティング法、スプレーコーティング法、スピンナーコーティング法、ローラーコーティング法、マイヤーバーコーティング法、ブレードコーティング法などの塗布方法を用いることができる。

本発明の電子写真装置用の電子写真感光体の電荷輸送層の膜厚は１８μｍ以下であるが、９μｍ以上であることが好ましい。

また、電荷輸送層には、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤などを必要に応じて添加することもできる。

本発明において、酸化電位の測定は以下のようにして行った。

飽和カロメル電極を参照電極とし、電解液に０．１Ｎの（ｎ−Ｂｕ）_４Ｎ^＋ＣｌＯ_４ ⁻アセトニトリル溶液を用い、ポテンシャルスイーパーによって作用電極の電位をスイープし、得られた電流−電位曲線のピーク位置を酸化電位の値とした。

詳しくは、サンプルを、０．１Ｎの（ｎ−Ｂｕ）_４Ｎ^＋ＣｌＯ_４ ⁻アセトニトリル溶液に、５〜１０ｍｍｏｌ％の濃度になるように溶解した。次に、このサンプル溶液に電圧を印加し、低電位から直線的に電圧を変化させたときの電流変化を測定し、電流−電位曲線を得た。この電流−電位曲線における電流値のピークに達した電位値を酸化電位とした。

次に、本発明の電子写真装置用の接触帯電部材の構成について説明する。

接触帯電部材は、５０Ｖの直流電圧が印加された場合に３０〜１００μＡの電流が流れ、２００Ｖの直流電圧が印加された場合に２００〜１０００μＡの電流が流れるものが好ましく、また、その形状はローラー形状が好ましい（いわゆる帯電ローラー）。以下、帯電ローラーを例にとって説明する。

帯電ローラーに流れる電流値を上記範囲に収めると、帯電ローラーの電気抵抗が比較的低い領域になり、放電電位を達成するために必要な電流は大きくなってしまうが、電流を迅速に立ち上げることが可能になり、放電電位を短時間で達成することが可能になる。したがって、ほぼ同じ強度の放電を小刻みに繰り返すことが可能になり、帯電ローラーの帯電能が向上するため、帯電による電子写真感光体の表面の電位差の低減に効果がある。

帯電ローラーに流れる電流値が大きすぎると、帯電による電子写真感光体の表面の電位差の低減という効果は大きいが、帯電ローラーの電気抵抗が低すぎて過剰帯電を起こしやすくなり、リークによる画像欠陥や、過剰放電による白ポチが発生してしまう場合がある。一方、帯電ローラーに流れる電流値が小さすぎると、帯電ローラーの電気抵抗が高すぎて帯電能が低下し、帯電による電子写真感光体の表面の電位差の低減という効果が小さくなってしまう。また、黒スジや黒ポチといった帯電不足の画像欠陥が発生してしまう場合がある。

なお、帯電ローラーは、電子写真感光体と接触しているため、帯電時における帯電ローラーの抵抗は電気的な接触抵抗を含み、なおかつ、帯電ローラーと電子写真感光体との接触面積や、帯電ローラーの変形具合や、帯電ローラーと電子写真感光体との相対的な表面移動速度に依存する。したがって、帯電ローラーに流れる電流値は、帯電ローラーと電極との接触状態を、電子写真装置搭載時の帯電ローラーと電子写真感光体との接触状態と同一にして測定した電流値が、実際の帯電時の状態を反映することになる。

そこで、本発明において、帯電ローラーを流れる電流の値の測定は、図３に示すように、円筒電極１１０、バイアス電源１１１、固定抵抗器１１２、記録器（レコーダー）１１３などから構成された電流値測定装置を用いて行った。１１４は測定対象の帯電ローラーである。なお、円筒電極１１０には、酸化しにくく、変形しにくいＳＵＳを用いた。測定環境は１５℃、１０％ＲＨとし、外部電源より、５０Ｖおよび２００Ｖの直流電圧を印加し、そのときに流れる電流値を測定した。円筒電極１１０の形状、円筒電極１１０の表面移動速度、帯電ローラーの円筒電極１１０への押圧力は、それぞれ、画像形成に用いる電子写真装置の電子写真装置の形状、電子写真感光体の表面移動速度、帯電ローラーの電子写真感光体への押圧力と同一である。

以下に、具体的な実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。ただし、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例中の「部」は「質量部」を意味する。また、実施例中で用いたポリアリレート樹脂は、すべて、テレフタル酸構造とイソフタル酸構造とのモル比（テレフタル酸構造：イソフタル酸構造）が５０：５０（モル比）のものである。また、実施例１、２および４〜８は参考例である。

（実施例１）
まず、電子写真感光体を以下の手順で作製した。

長さ２６０．５ｍｍ、直径３０ｍｍのアルミニウムシリンダーに、以下の条件で湿式ホーニング処理を施したものを支持体とした。
−ホーニング条件−
研磨材砥粒：球状アルミナビーズ平均粒径３０μｍ（商品名：ＣＢ−Ａ３０Ｓ、昭和電工（株）製）
懸濁媒体：水
研磨材砥粒／懸濁媒体＝１／１０（体積比）
アルミニウムシリンダーの回転数：１．６７ｓ^−１
エアー吹き付け圧力：０．１５ＭＰａ
ガンの移動速度：１３．３ｍｍ／ｓ
ガンノズルとアルミニウムシリンダーとの距離：２００ｍｍ
研磨材砥粒の吐出角度：４５°
研磨液（研磨材砥粒および懸濁媒体）投射回数：１回（片道）
なお、湿式ホーニング処理後、アルミニウムシリンダーを、純水を張った浸漬層に浸漬し２０分間静置した。その後、アルミニウムシリンダーを浸漬層から引き上げて、アルミニウムシリンダーが乾燥する前に純水で高圧噴射洗浄し、８０℃の温純水に浸漬後、引き上げて自然乾燥させた。

湿式ホーニング処理後の支持体の表面粗さは、最大高さ（Ｒｍａｘ）が２．５３μｍ、１０点平均粗さ（Ｒｚｊｉｓ）が１．５１μｍ、算術平均粗さ（Ｒａ）が０．２３μｍ、平均長さ（ＲＳｍ）が３４μｍであった。

次に、支持体上に、共重合ナイロン樹脂（アミランＣＭ８０００、東レ（株）製）１０部を、メタノール６０部／ｎ−ブタノール４０部の混合溶媒に溶解して得られた中間層用塗布液を浸漬コーティングし、９０℃で１０分間乾燥して、膜厚が０．５μｍの中間層を形成した。

次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角（２θ±０．２°）の７．５°、９．９°、１６．３°、１８．６°、２５．１°、２８．３°に強いピークを有する結晶形のヒドロキシガリウムフタロシアニン１０部、下記式で示される構造を有するカリックスアレーン化合物０．１部、

ポリビニルブチラール（商品名：エスレックＢＸ−１、積水化学工業（株）製）５部、および、シクロヘキサノン２５０部を、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で１時間分散し、次に、酢酸エチル２５０部を加えて電荷発生層用塗布液を調製した。

この電荷発生層用塗布液を、中間層上に浸漬コーティングし、１００℃で１０分間乾燥して、膜厚が０．１６μｍの電荷発生層を形成した。

次に、上記電荷輸送物質（２）１５部、上記電荷輸送物質（３）２５部、および、下記式で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂（重量平均分子量：１２００００）５０部

を、モノクロルベンゼン４００部に溶解して、電荷輸送層用塗布液を調製した。

この電荷輸送層用塗布液を、電荷発生層上に浸漬コーティングし、１２０℃で１時間熱風乾燥して、膜厚が１５μｍの電荷輸送層を形成した。

このようにして、電荷輸送層が表面層である電子写真感光体を作製した。

次に、帯電ローラーを以下の手順で作製した。

まず、弾性層を以下の方法で形成した。

エピクロルヒドリンゴム三元共重合体（エピクロルヒドリン：エチレンオキサイド：アリルグリシジルエーテル＝４０ｍｏｌ％：５６ｍｏｌ％：４ｍｏｌ％）１００部、軽質炭酸カルシウム３０部、脂肪族ポリエステル系可塑剤５部、ステアリン酸亜鉛１部、老化防止剤ＭＢ（２−メルカプトベンズイミダゾール）０．５部、酸化亜鉛５部、下記式で示される構造を有する四級アンモニウム塩２部、

および、カーボンブラック（表面未処理品、平均粒径：０．２μｍ、体積抵抗率０．１Ω・ｃｍ）５部を、５０℃に調節した密閉型ミキサーにて１０分間混練し、原料コンパウンドを調製した。

この原料コンパウンドに、原料ゴムのエピクロルヒドリンゴム１００部に対して、加硫剤としての硫黄１部、加硫促進剤としてのＤＭ（ジベンゾチアジルスルフィド）１部、ＴＳ（テトラメチルチウラムモノスルフィド）０．５部を加え、２０℃に冷却した二本ロール機にて１０分間混練した。

得られたコンパウンドを、直径６ｍｍステンレス製の芯金に外径１５ｍｍのローラー状になるように押し出し成型機にて成型し、加熱蒸気加硫した後、外径が１０ｍｍになるように研磨加工を行い、弾性層を得た。この研磨加工には、幅広研磨方式を採用した。ローラー長は２３２ｍｍとした。

弾性層の上に表面層を被覆形成した。表面層は、以下に示す表面層用塗布液を浸漬コーティングすることにより形成した。浸漬回数は２回とした。

まず、カプロラクトン変性アクリルポリオール溶液１００部、メチルイソブチルケトン２５０部、導電性酸化スズ（トリフルオロプロピルトリメトキシシラン処理品、平均粒径：０．０５μｍ、体積抵抗率：１０^３Ω・ｃｍ）１３０部、疎水性シリカ（ジメチルポリシロキサン処理品、平均粒径：０．０２μｍ、体積抵抗率：１０^１６Ω・ｃｍ）３部、変性ジメチルシリコーンオイル０．０８部、および、架橋ＰＭＭＡ粒子（平均粒径：４．５１μｍ、最大粒径：３８．６μｍ）１００部を用いて、ガラス瓶を容器として混合溶液を作製した。

次に、この混合溶液に、平均粒径０．８ｍｍのガラスビーズを充填率８０％になるように充填して、ペイントシェーカー分散機を用いて１８時間分散した。

次に、この分散溶液に、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）とイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）の各ブタノンオキシムブロック体１：１の混合物を、「ＮＣＯ／ＯＨ＝１．０」となるように添加して、表面層用塗布液を調製した。

この表面層用塗布液を、弾性層上に２回浸漬コーティングし、風乾させた後、１６０℃で１時間乾燥した。

このようにして、帯電ローラーを作製した。

作製した帯電ローラーに５０Ｖの直流電圧を印加した場合および２００Ｖの直流電圧を印加した場合に該帯電ローラーを流れる電流値を上述の方法で測定した。具体的には、直径３０ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍの円筒電極を用い、表面移動速度は９４ｍｍ／ｓとし、帯電ローラーの芯金の両端にそれぞれ５００ｇｗ（合計１０００ｇｗ）の負荷を与えて帯電ローラーと円筒電極とを当接させ、その当接部の圧力を帯電ローラーの円筒電極１１０への押圧力とした。測定の結果、５０Ｖの直流電圧を印加した場合の電流値は４１μＡであり、２００Ｖの直流電圧を印加した場合の電流値は２６１μＡであった。

次に、図１に示される構成のタンデム型中間転写方式のカラー電子写真装置の４つの電子写真感光体をすべて上述の作製した電子写真感光体とし、４つの帯電ローラーをすべて上述の作製した帯電ローラーとした。

このカラー電子写真装置は、電子写真感光体、ＤＣ接触帯電方式の接触帯電手段、レーザー露光光を出力する露光手段、現像手段、一次転写手段を有し、かつ、除電手段を有さない画像形成部を４つ（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）有しており、かつ、中間転写体、二次転写手段を有しており、かつ、４つの画像形成部は中間転写体の移動方向に沿って上流側から下流側に順次配設されている（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順）。また、レーザー光量は各画像形成部一律に０．２４μＪ／ｃｍ^２であり、プロセススピードは９４ｍｍ／ｓである。

一次転写電流のＡＴＶＣに関して、上流側の画像形成部である第１色（イエロー）用画像形成部および第２色（マゼンタ）用画像形成部については一次転写電流値を６μＡとし、下流側の画像形成部である第３色（シアン）用画像形成部および第４色（ブラック）用画像形成部については一次転写電流値を８μＡとした。

２３．５℃、５０％ＲＨ環境下で、初期画像および１枚間欠１２０００枚の通紙耐久を行った後の画像の評価を行った。なお、電位設定は以下のように設定した。
電子写真感光体暗部電位 −４５０Ｖ
電子写真感光体明部電位 −１５０Ｖ
現像バイアス −３３０Ｖ（直流電圧のみ）

画像評価は、具体的には以下のように行った。

フルカラープリントにおいて画像書き出しから電子写真感光体の回転部分に２５ｍｍ角の正方形のイエローおよびマゼンタのベタ画像（トナー載り量各１００％）を重ね、トナー載り量２００％のレッドパッチを印字し、レッドパッチ以外のところのすべてに１ドットに桂馬パターンで印字したシアンのハーフトーンのテストチャートを用いて、レッドパッチ部に対応した白抜け欠陥画像の評価した。

また、その他の画像欠陥を調査するため、各色に対応した単色のベタ黒、ベタ白、ハーフトーン画像を出力して、画像評価を総合的に行った。

画像評価は目視で行い、白抜け欠陥画像のレベルで以下のように示した。
ランク１：白抜け欠陥画像は全く見えない。
ランク２：白抜け欠陥画像は殆ど見えない。
ランク３：うっすら白抜け欠陥画像が見える。
ランク４：白抜け欠陥画像が見える。
ランク５：白抜け欠陥画像がはっきり見える。

次に、Ａ４サイズ紙に面積比率４％印字の文字パターンで１２０００枚の１枚間欠画像出力試験を行い、上記と同じように画像評価を行った。さらに、電子写真感光体の表面の削れ量を測定した。

結果を表１に示す。

（実施例２）
実施例１において、以下の点を変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体および帯電ローラーを作製し、実施例１と同様にして評価した。結果を表１に示す。

４つの電子写真感光体の電荷輸送層に含有させる電荷輸送物質について、上記電荷輸送物質（２）２０部および上記電荷輸送物質（３）２０部に変更した。

（実施例３）
実施例１において、以下の点を変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体および帯電ローラーを作製し、実施例１と同様にして評価した。結果を表１に示す。

４つの電子写真感光体の電荷輸送層に含有させる電荷輸送物質について、上記電荷輸送物質（２）１５部および上記電荷輸送物質（１）２５部に変更した。

（実施例４）
実施例１において、以下の点を変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体および帯電ローラーを作製し、実施例１と同様にして評価した。結果を表１に示す。

４つの帯電ローラーの表面層に含有させる導電性酸化スズの使用量を１７０部に変更した。

（実施例５）
実施例１において、以下の点を変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体および帯電ローラーを作製し、実施例１と同様にして評価した。結果を表１に示す。

評価時の一次転写電流のＡＴＶＣに関して、第１色（イエロー）用画像形成部については一次転写電流値を４μＡとし、第２色（マゼンタ）用画像形成部については一次転写電流値を６μＡとし、第３色（シアン）用画像形成部については一次転写電流値を８μＡとし、第４色（ブラック）用画像形成部については一次転写電流値を１０μＡとした。

（実施例６）
実施例１において、以下の点を変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体および帯電ローラーを作製し、実施例１と同様にして評価した。結果を表１に示す。

４つの電子写真感光体の電荷輸送層の膜厚を１８μｍに変更した。

（実施例７）
実施例１において、以下の点を変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体および帯電ローラーを作製し、実施例１と同様にして評価した。結果を表１に示す。

第３色（シアン）用画像形成部および第４色（ブラック）用画像形成部の電子写真感光体の電荷輸送層に含有させる電荷輸送物質について、上記電荷輸送物質（２）３５部および上記電荷輸送物質（３）５部に変更した。

（比較例１）
実施例１において、以下の点を変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体および帯電ローラーを作製し、実施例１と同様にして評価した。結果を表１に示す。

４つの電子写真感光体の電荷輸送層に含有させる電荷輸送物質について、上記電荷輸送物質（２）３５部および上記電荷輸送物質（３）５部に変更した。

（比較例２）
実施例１において、以下の点を変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体および帯電ローラーを作製し、実施例１と同様にして評価した。結果を表１に示す。

４つの電子写真感光体の電荷輸送層に含有させる電荷輸送物質について、上記電荷輸送物質（１１）３５部および上記電荷輸送物質（３）５部に変更した。

（比較例３）
実施例１において、以下の点を変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体および帯電ローラーを作製し、実施例１と同様にして評価した。結果を表１に示す。

４つの電子写真感光体の電荷輸送層の膜厚を３０μｍに変更した。

（比較例４）
実施例１において、以下の点を変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体および帯電ローラーを作製し、実施例１と同様にして評価した。結果を表１に示す。

４つの電子写真感光体の電荷輸送層に含有させる電荷輸送物質について、上記電荷輸送物質（１）４０部のみに変更した。

（参考例１）
実施例１において、以下の点を変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体および帯電ローラーを作製し、実施例１と同様にして評価した。結果を表１に示す。

４つの電子写真感光体の電荷輸送層に含有させる電荷輸送物質について、上記電荷輸送物質（２）３５部および上記電荷輸送物質（３）５部に変更し、４つの電子写真感光体の電荷輸送層の膜厚を３０μｍに変更し、また、評価に用いたカラー電子写真装置の帯電方式をＡＣ／ＤＣ接触帯電方式に改造した。

表１に示されるように、本発明によれば、タンデム型中間転写方式を採用し、帯電に先立って電子写真感光体の表面を除電するための除電手段を有さない電子写真装置（カラー電子写真装置）であっても、高画質が得られるよう電子写真感光体の感光層（電荷輸送層）を薄膜化しても長寿命であり、装置構成の複雑化やコストアップを抑えた電子写真装置（カラー電子写真装置）を提供することができる。

本発明のタンデム型中間転写方式のカラー電子写真装置の概略構成の一例を示す図である。 電子写真感光体１周後にレッドのベタパッチに対応した白抜け画像が発生する原因を説明する図である。 帯電ローラーを流れる電流の値の測定を説明する図である。

符号の説明

１Ｙ 電子写真感光体（第１色用電子写真感光体）
１Ｍ 電子写真感光体（第２色用電子写真感光体）
１Ｃ 電子写真感光体（第３色用電子写真感光体）
１Ｋ 電子写真感光体（第４色用電子写真感光体）
２Ｙ 軸
２Ｍ 軸
２Ｃ 軸
２Ｋ 軸
３Ｙ 第１色用接触帯電手段（第１色用接触一次帯電手段）
３Ｍ 第２色用接触帯電手段（第２色用接触一次帯電手段）
３Ｃ 第３色用接触帯電手段（第３色用接触一次帯電手段）
３Ｋ 第４色用接触帯電手段（第４色用接触一次帯電手段）
４Ｙ レーザー露光光（画像露光光）
４Ｍ レーザー露光光（画像露光光）
４Ｃ レーザー露光光（画像露光光）
４Ｋ レーザー露光光（画像露光光）
５Ｙ 第１色用現像手段
５Ｍ 第２色用現像手段
５Ｃ 第３色用現像手段
５Ｋ 第４色用現像手段
６Ｙｐ 第１色用一次転写手段（第１色用一次転写ローラー）
６Ｍｐ 第２色用一次転写手段（第２色用一次転写ローラー）
６Ｃｐ 第３色用一次転写手段（第３色用一次転写ローラー）
６Ｋｐ 第４色用一次転写手段（第４色用一次転写ローラー）
６ｓ 二次転写手段
７Ｙ 第１色用クリーニング手段（第１色用クリーニングブレード）
７Ｍ 第２色用クリーニング手段（第２色用クリーニングブレード）
７Ｃ 第３色用クリーニング手段（第３色用クリーニングブレード）
７Ｋ 第４色用クリーニング手段（第４色用クリーニングブレード）
７ｂ 中間転写体用クリーニング手段
８ 定着手段
９Ｙ プロセスカートリッジ
９Ｍ プロセスカートリッジ
９Ｃ プロセスカートリッジ
９Ｋ プロセスカートリッジ
１１ 中間転写体
１２ 張架ローラー
１３ 二次転写対向ローラー
Ｐ 転写材
Ｖ_１ 電子写真感光体の表面の電位
Ｖ_２ 電子写真感光体の表面の電位
Ｖ_３ 電子写真感光体の表面の電位
Ｖ_４ 電子写真感光体の表面の電位
△Ｖ 電子写真感光体の表面の電位差
Ａ_Ｔ 一次転写電流
ｔ トナーの層
Ｔ 転写
Ｃ 帯電
Ｅ 露光
１１０ 円筒電極
１１１ バイアス電源
１１２ 固定抵抗器
１１３ 記録器（レコーダー）
１１４ 測定対象の帯電ローラー

Claims (1)

1. 支持体上に電荷発生層および膜厚が１８μｍ以下の電荷輸送層をこの順に有する電子写真感光体、該電子写真感光体に接触配置され直流電圧のみが印加される接触帯電部材によって該電子写真感光体の表面を帯電するための接触帯電手段、該接触帯電手段により帯電された該電子写真感光体の表面にレーザー露光光により静電潜像を形成するための露光手段、該露光手段により形成された該電子写真感光体の表面の静電潜像をトナーにより現像してトナー像を形成するための現像手段、ならびに、該現像手段により形成された該電子写真感光体の表面のトナー像を中間転写体に一次転写するための一次転写手段を有し、かつ、該一次転写手段と該帯電手段との間に該帯電手段による帯電に先立って該電子写真感光体の表面を除電するための除電手段を有さない画像形成部を複数有し、かつ、
   各画像形成部が有する各電子写真感光体の表面に形成された各トナー像が順次一次転写されることによって表面に形成された合成トナー像を転写材に二次転写するための中間転写体、および、該中間転写体の表面の合成トナー像を転写材に二次転写するための二次転写手段を有し、かつ、
   該画像形成部が、該中間転写体の移動方向に沿って上流側から下流側に順次配設されている電子写真装置であって、
   各画像形成部の各電子写真感光体が、電荷輸送層に下記電荷輸送物質（１）および下記電荷輸送物質（２）を含有する電子写真感光体であり、かつ、
   

   

   
   該電荷輸送物質（１）の占める割合が、該電荷輸送物質（１）および該電荷輸送物質（２）の全質量に対して６２．５質量％であることを特徴とする電子写真装置。

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