JP4458308B2 - 増築用基礎構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、予め増築することを見込んで増築時に増築部分と既設部分との接続や取り合いを容易に行えるように構成した増築用基礎構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
戸建て住宅や集合住宅等の特に中低層住宅は、現在の家族構成や周辺環境に応じて最適なもの、或いは比較的近い将来に実現されるであろう状況の変化（例えば、現在では未就学児であるが就学後個室が必要になるであろうようなこと）を取り込んで建築されるのが一般である。
【０００３】
特に木造の住宅では、１階部分を水平方向に部分的に増築するようなことは通常行われるものの、家族構成や周辺環境に大幅な変化が生じたような場合、部分的な増築よりも建物そのものを建て換えるのが一般である。
【０００４】
また、昨今では、建物の長寿命化も望まれており、住宅を数世代に亘って使用することが可能となり、家族構成や周辺環境の大幅な変化が生じて増築の要求がなされる可能性は十分にある。しかし、一般に現状の建物は増築に対応し得るような考慮がなされていなのが実情である。
【０００５】
一方、増築を考慮したものではないものの布基礎の立上り部に土間コンクリートまたは付属基礎を打ち継ぐ際に土間コンクリートまたは付属基礎の沈降を防止するために該布基礎と土間コンクリートまたは付属基礎との両者の鉄筋を接続する接続部分を有する技術が特公平4-64368 号公報（以下、「公知例」という）に開示されている。
【０００６】
前記公知例の技術は図９（ａ），（ｂ）に示すように、布基礎51の鉄筋52にジョイントピン53或いはアンカーピン54が固定され、該ジョイントピン53及びアンカーピン54にソケット55が螺着されている。そして、布基礎51の型枠にソケット55の端部を密着させた状態で該型枠内に布基礎51のコンクリートを打設する。打設したコンクリートが乾燥して硬化した後、型枠を除去し、土間コンクリート56に埋設されるねじバー57を布基礎51に埋設されたソケット55の露出端部から螺着して接続し、土間コンクリート56の型枠内にコンクリートを打設する。
【０００７】
これにより、土間コンクリート56の鉄筋となるねじバー57は、ソケット55、ジョイントピン53或いはアンカーピン54を介して布基礎51の鉄筋52に連結され、布基礎51と土間コンクリート56を貫通して連結する鉄筋を容易に配筋することが出来、布基礎51と土間コンクリート56とを強固に一体化することが出来るとしている。
【０００８】
また、図９（ｃ）は布基礎51と片側の付属基礎58との間に鉄筋59を貫通したものである。この場合、布基礎51の型枠に鉄筋59が入るだけの孔を設け、該鉄筋59を型枠から孔を経由して突き出したまま先ず布基礎51のコンクリートを打設して型枠を取り外し、布基礎51の側面上に突出した鉄筋59の位置に付属基礎58を打設する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上述の如く、現在の一般的な建物では増築の要求が生じた時、この要求に対処し得るように予め建築されることはない。このため、増築する際には既設部分を大幅に取り壊すことが一般に行われていた。また、図９に示した上記公知例では布基礎51を打設した後、直ぐに土間コンクリート56や付属基礎58を打設するものであるため、その技術範囲においては何ら問題が生じるものではないが、例えば、公知例の土間コンクリート56を将来増築される増築部分の基礎に置き換えた場合、ソケット55の端部が布基礎51から露出したままになってソケット55に錆が生じたり、該ソケット55のネジ部に泥やゴミ等が侵入して将来、ねじバー57が螺着出来なくなるという問題が大いにある。
【００１０】
また、上記公知例の土間コンクリート56は玄関や風呂場等の比較的軽量な荷重を支持するためのものであり、付属基礎58は建物の一部の部材を受ける付属的な基礎であるとしていることからも分かるように、上記公知例のように布基礎51と、土間コンクリート56或いは付属基礎58とを貫通して水平に配置された比較的短い長さを有するねじバー57により連結した場合、土間コンクリート56や付属基礎58の遊離、沈下、傾きを防止するといった布基礎51と土間コンクリート56或いは付属基礎58との相互の高さ方向の位置ずれを防止する程度の効果しか期待出来ないため土間コンクリート56や付属基礎58にかかる荷重は該土間コンクリート56や付属基礎58の下部の地盤に依存しており、土間コンクリート56や付属基礎58にかかる荷重をねじバー57、ソケット55、ジョイントピン53或いはアンカーピン54、鉄筋52を介して引っ張り荷重として布基礎51に伝達し得るものではなく、大きな力の伝達は期待されていない。
【００１１】
即ち、図９（ａ），（ｂ）に示されたように、ねじバー57は土間コンクリート56の水平方向に伸びる長尺状の主筋の形態ではなく、比較的短い長さで構成されたものであり、該ねじバー57を介して土間コンクリート56にかかる荷重を引っ張り荷重として布基礎51に伝達させた場合、ねじバー57が埋設された部位の土間コンクリート56に亀裂や破損が生じる虞がある。
【００１２】
従って、図９（ａ），（ｂ）に示されたねじバー57では、土間コンクリート56或いは付属基礎58から受けるねじバー57の応力を布基礎51に伝達するのみであり、このような構成からも明らかなように、従来、既設部分の基礎に配筋された主筋と将来増築される増築部分の基礎に配筋される主筋同士の応力を伝達するといった技術思想は全く存在しなかった。
【００１３】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは予め増築を見込んだ建物の基礎構造を提供することにあり、特に将来、増築工事を実施する際の予め見込まれた増築部分の基礎と既設部分の基礎とを貫通して連結する鉄筋を容易に配筋することが出来、該増築部分の基礎と既設部分の基礎とを強固に一体化することが出来、増築が遠い将来であっても経年変化に良く耐えて増築工事に支障を来さず、工事期間を短縮すると共に増築費用を低減することが出来る増築用基礎構造を提供せんとするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための本発明に係る増築用基礎構造の第１の構成は、予め見込まれた増築部分の基礎と接続される接続部分を有する増築用基礎構造において、既設部分の基礎に埋設される埋め込み継手筋と、前記既設部分の基礎に埋設され、且つ前記埋め込み継手筋に接続される接続部材とを有し、前記接続部材は前記既設部分の基礎に隣設して将来増築される増築部分の基礎に埋設される増築用継手筋に接続されるようになっており、前記埋め込み継手筋に接続された前記接続部材の端部は、前記既設部分の基礎コンクリートの表面に露出しており、前記接続部材は、前記基礎コンクリートの表面に露出して前記増築用継手筋に接続される側を着脱可能な蓋部材により覆われており、前記接続部材の露出部分と、前記蓋部材との間には、閉鎖空間が設けられ、該閉鎖空間に止水パッキンが設けられ、前記閉鎖空間は、前記基礎コンクリートの表面から前記止水パッキンの厚さだけ内側に、前記接続部材の前記増築用継手筋に接続される側を設けて形成されていることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明に係る増築用基礎構造の第２の構成は、前記第１の構成において、前記基礎コンクリートの表面から前記止水パッキンの厚さだけ内側に前記接続部材の前記増築用継手筋に接続される側を設けると共に、該接続部材の前記増築用継手筋に接続される側と、型枠との間に前記止水パッキンの厚みに略等しい厚みを有するキャップを差し込んだ状態でコンクリートを打設して形成し、コンクリート硬化後に前記キャップを除去することで空間が形成され、該空間を前記蓋部材により覆うことで前記閉鎖空間が形成されていることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明に係る増築用基礎構造の第３の構成は、予め見込まれた増築部分の基礎と接続される接続部分を有する増築用基礎構造において、既設部分の基礎に埋設される埋め込み継手筋と、前記既設部分の基礎に埋設され、且つ前記埋め込み継手筋に接続される接続部材とを有し、前記接続部材は前記既設部分の基礎に隣設して将来増築される増築部分の基礎に埋設される増築用継手筋に接続されるようになっており、前記埋め込み継手筋に接続された前記接続部材の端部は、前記既設部分の基礎コンクリートの表面に露出しており、前記接続部材は、前記基礎コンクリートの表面に露出して前記増築用継手筋に接続される側を着脱可能な蓋部材により覆われており、前記接続部材の露出部分と、前記蓋部材との間には、閉鎖空間が設けられ、該閉鎖空間に止水パッキンが設けられ、前記接続部材は、不銹性材料で構成されるか、或いは前記接続部材の少なくとも前記増築用継手筋に接続される側が防錆処理されており、前記止水パッキンは、水膨張性ゴムにより構成されていることを特徴とする。
【００１７】
上記構成によれば、既設部分の基礎に埋設される埋め込み継手筋に接続される接続部材の端部が該既設部分の基礎コンクリートの表面に露出されるので、該既設部分の基礎に隣設して将来増築される増築部分の基礎に埋設される増築用継手筋を前記接続部材に容易に接続することが出来、将来、増築工事を実施する際の予め見込まれた増築部分の基礎と既設部分の基礎とを貫通して連結する鉄筋を容易に配筋することが出来、該増築部分の基礎と既設部分の基礎とを強固に一体化することが出来る。これにより、工事期間を短縮すると共に増築費用を低減することが出来る。
【００１８】
また、接続部材は、基礎コンクリートの表面に露出して増築用継手筋に接続される側を着脱可能な蓋部材により覆われたことで、接続部材に水や泥或いはゴミ等が侵入することを防止することが出来、増築が遠い将来であっても経年変化に良く耐えて増築工事に支障を来たすことがない。
【００１９】
また、前記接続部材が不銹性材料で構成されるか、或いは前記接続部材の少なくとも前記増築用継手筋に接続される側が防錆処理され、且つ止水パッキンが水膨張性ゴムにより構成されている場合には接続部材に錆が生じることがなく好ましい。
【００２０】
また、前記接続部材を前記埋め込み継手筋の端部に形成されたネジ部及び前記増築用継手筋の端部に形成されたネジ部に螺合し得る高ナットで構成した場合には、接続部材の埋め込み継手筋に対する接続及び該接続部材に増築用継手筋を接続する作業が容易であり、接続部材を回転させて埋め込み継手筋の軸方向に移動させることで接続部材の配置位置が容易に調整出来、該接続部材の端部を既設部分の基礎コンクリートの表面に露出させることが容易に出来る。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図により本発明に係る増築用基礎構造の一実施形態を具体的に説明する。図１は本発明に係る増築用基礎構造において既設部分の基礎コンクリートを打設するための型枠に接続部材の端部を当接させた様子を示す縦断面説明図、図２は既設部分の基礎コンクリート内に埋設された接続部材の増設用継手筋に接続される側に蓋部材を装着して被覆した様子を示す縦断面説明図、図３及び図４（ａ），（ｂ）は既設部分の基礎コンクリート内に埋設された接続部材の増設用継手筋に接続される側の露出する全表面に亘って防水処理するための各種の止水ボルト及び止水パッキンの構成を示す図である。
【００２２】
また、図５は既設部分の基礎コンクリート内に埋設された接続部材の増設用継手筋に接続される側に蓋部材を装着して被覆した様子を示す横断面説明図、図６は上下方向に二段に水平方向に配置されて既設部分の基礎コンクリート内に埋設された埋め込み継手筋に接続された接続部材に増築用継手筋を接続する様子を示す斜視説明図、図７は既設部分の基礎に隣設して増築部分の基礎を増設した様子を示す縦断面説明図、図８は既設部分の基礎に隣設して増築部分の基礎を増設した様子を示す横断面説明図である。
【００２３】
本発明に係る増築用基礎構造は、将来の増築を見越して該増築部分の基礎工事を実施する際に家等の建物や基礎を壊さずに最も手間を掛けないで、将来、いつでも増築工事が出来、増築工事を実施する際の予め見込まれた増築部分の基礎と既設部分の基礎とを貫通して連結する鉄筋を容易に配筋することが出来、該増築部分の基礎と既設部分の基礎とを強固に一体化すると共に既設部分の基礎に配筋された主筋と将来増築される増築部分の基礎に配筋される主筋同士の応力を伝達することが出来、増築が遠い将来であっても経年変化に良く耐えて増築工事に支障を来さず、工事期間を短縮すると共に増築費用を低減することが出来るように構成されたものである。
【００２４】
図１において、１は既設部分の基礎コンクリートＡを打設するための型枠であり、該型枠１の内部には既設部分の基礎コンクリートＡの内部に水平方向に埋設される主筋２が配筋されており、予め見込まれた増築部分の基礎と接続される接続部分には更に埋め込み継手筋３が水平方向に配筋されている。
【００２５】
前記主筋２と埋め込み継手筋３とは溶接や他の固定手段等により固定されても良いし、夫々独立して既設部分の基礎コンクリートＡの内部に配筋されて埋設されることでも良い。
【００２６】
埋め込み継手筋３の予め見込まれた増築部分の基礎と接続される側（図１の右側）の端部には所定長さを有するネジ部３ａが形成されており、該ネジ部３ａには接続部材となる所定長さを有する高ナット４の一端部が螺合して取り付けられている。
【００２７】
高ナット４の他端部には、既設部分の基礎コンクリートＡに隣設して将来増築される増築部分の基礎コンクリートＢの内部に水平方向に埋設される増築用継手筋５の既設部分の基礎と接続される側（図１の左側）の端部に所定の長さを有して形成されたネジ部５ａが螺合して増築用継手筋５が接続されるようになっている。
【００２８】
また、埋め込み継手筋３のネジ部３ａの高ナット４よりも内部側（図３及び図４の左側）には固定ナット６が螺合されている。
【００２９】
埋め込み継手筋３のネジ部３ａに螺合された高ナット４は既設部分の基礎コンクリートＡを打設する前に型枠１の内壁面１ａに該高ナット４の外側端部４ａが当接する位置に配置されるが、この時、例えば、高ナット４の外側端部４ａ側にコンクリートの流入を防止するためのネジ部保護材となる樹脂製の薄厚のキャップ７等を差し込んで介在させると好ましい。
【００３０】
そして、埋め込み継手筋３のネジ部３ａに螺合された固定ナット６を高ナット４に当接するまで螺合締着して高ナット４を固定する。これにより埋め込み継手筋３に接続された高ナット４の外側端部４ａが既設部分の基礎コンクリートＡの表面に略面一に配置される。
【００３１】
型枠１内に主筋２、埋め込み継手筋３、高ナット４等を水平方向に配置し、該型枠１内にコンクリートを打設して既設部分の基礎コンクリートＡが硬化した後、型枠１を取り外し、既設部分の基礎コンクリートＡから露出した高ナット４の増築用継手筋５に接続される側に差し込まれたキヤップ７を取り外した後、図２に示すように、着脱可能な蓋部材となる止水ボルト８を止水パッキン９を介在させて螺合締着して高ナット４の露出した部分を完全に被覆する。これにより、高ナット４の増築用継手筋５に接続される側の露出する全表面に亘って防水処理が施される。
【００３２】
本実施形態の高ナット４は不銹性材料となるステンレス材料により構成している。尚、高ナット４をステンレス材料等の不銹性材料で構成する代わりに鋼材等の材料で構成し、該高ナット４の全体或いは少なくとも増築用継手筋５に接続される側を防錆処理しても良い。この防錆処理は高ナット４の表面にメッキや樹脂等をコーティングすれば好ましい。
【００３３】
また、止水パッキン９は水膨張ゴム等のゴム系パッキン材を使用し、止水ボルト８は不銹性材料となるステンレス材料や表面にメッキや樹脂等をコーティングした鋼材或いは樹脂材料等により構成される。尚、止水ボルト８をゴム材料により構成した場合には止水パッキン９を省略することも出来る。
【００３４】
図３及び図４（ａ），（ｂ）に既設部分の基礎コンクリートＡ内に埋設された高ナット４の増築用継手筋５に接続される側の露出する全表面に亘って防水処理するための各種の止水ボルト８及び止水パッキン９の構成を示す。
【００３５】
図３では、高ナット４の外側端部４ａが既設部分の基礎コンクリートＡの表面から止水パッキン９の厚みに対応する寸法だけ内側に配置されたものである。この場合、止水パッキン９が配置される部分に高ナット４の外側端部４ａ側に該止水パッキン９の厚みに略等しい厚みを有するキャップ７が差し込まれた状態で型枠１内にコンクリートが打設されて既設部分の基礎コンクリートＡが形成される。
【００３６】
そして、既設部分の基礎コンクリートＡが硬化した後、キャップ７を除去することで止水パッキン９を挿入する空間10が形成され、該空間10に止水パッキン９を挿入した後、止水ボルト８をリング状の止水パッキン９の図示しない穴に貫通して高ナット４に螺合締着し、止水ボルト８の頭部８ａを止水パッキン９及び既設部分の基礎コンクリートＡの表面に当接すると共に止水パッキン９が高ナット４の外側端部４ａに当接される。
【００３７】
また、図４（ａ）では、高ナット４の外側端部４ａが既設部分の基礎コンクリートＡの表面に略面一に形成され、皿バネワッシャ11及び断面半月状で且つリング状の止水パッキン９の図示しない穴に貫通された止水ボルト８が高ナット４に螺合締着されて既設部分の基礎コンクリートＡの表面に止水パッキン９が当接される。尚、皿バネワッシャ11と止水ボルト８は一体の鍔付ボルトで構成しても良い。
【００３８】
また、図４（ｂ）では、図３と同様に高ナット４の外側端部４ａが既設部分の基礎コンクリートＡの表面から止水パッキン９の厚みに対応する寸法だけ内側に配置されたものである。止水パッキン９が配置される部分に高ナット４の外側端部４ａ側に該止水パッキン９の厚みに略等しい厚みを有するキャップ７が差し込まれた状態で型枠１内にコンクリートが打設されて既設部分の基礎コンクリートＡが形成される。
【００３９】
そして、既設部分の基礎コンクリートＡが硬化した後、キャップ７を除去することで止水パッキン９を挿入する空間10が形成され、該空間10に止水パッキン９を挿入した後、径の大きい平ワッシャ12の図示しない穴を貫通させた止水ボルト８をリング状の止水パッキン９の図示しない穴に貫通して高ナット４に螺合締着し、平ワッシャ12を止水パッキン９及び既設部分の基礎コンクリートＡの表面に当接すると共に止水パッキン９が高ナット４の外側端部４ａに当接される。尚、平ワッシャ12と止水ボルト８は一体の鍔付ボルトで構成しても良い。
【００４０】
図３の構成では既設部分の基礎コンクリートＡの表面部に形成された空間10と、高ナット４の外側端部４ａと、止水ボルト８の頭部８ａとボルト部８ｂにより閉鎖空間が形成され、図４（ａ）の構成では高ナット４の外側端部４ａと、既設部分の基礎コンクリートＡの表面と、皿バネワッシャ11と、止水ボルト８のボルト部８ｂにより閉鎖空間が形成され、図４（ｂ）の構成では既設部分の基礎コンクリートＡの表面部に形成された空間10と、高ナット４の外側端部４ａと、平ワッシャ12と、止水ボルト８のボルト部８ｂにより閉鎖空間が形成されている。
【００４１】
そして、これ等の閉鎖空間において水膨張ゴムにより構成された止水パッキン９が水分を吸収して膨張することで防水性能を向上することが出来るようになっている。
【００４２】
上記構成によれば、接続部材となる高ナット４の増築用継手筋５に接続される側が着脱可能な蓋部材となる止水ボルト８により被覆されたことで、高ナット４に水や泥或いはゴミ等が侵入することを防止することが出来、増築が遠い将来であっても経年変化に良く耐えて増築工事に支障を来たすことがない。
【００４３】
また、高ナット４がステンレス材料等の不銹性材料で構成されるか、或いは高ナット４の少なくとも増築用継手筋５に接続される側がメッキや樹脂等をコーティングして防錆処理され、且つ該高ナット４の増築用継手筋５に接続される側の露出する全表面に亘って止水ボルト８及び止水パッキン９により防水処理を施したことで高ナット４に錆が生じることがなく好ましい。
【００４４】
また、埋め込み継手筋３と増築用継手筋５との接続部材を埋め込み継手筋３の端部に形成されたネジ部３ａ及び増築用継手筋５の端部に形成されたネジ部５ａに螺合し得る高ナット４で構成したことで、高ナット４の埋め込み継手筋３に対する接続及び該高ナット４に増築用継手筋５を接続する作業が容易であり、高ナット４を回転させて埋め込み継手筋３の軸方向に移動させることで高ナット４の配置位置が容易に調整出来、該高ナット４の端部を既設部分の基礎コンクリートＡの表面に略面一に配置することが容易に出来る。
【００４５】
また、高ナット４の増築用継手筋５に接続される側の露出する全表面に亘って行う防水処理を該高ナット４に螺合し得る止水ボルト８と、該高ナット４と止水ボルト８との間に介在させた止水パッキン９とにより行うことで簡単な構成で確実な防水処理が出来る。
【００４６】
次に所定の年月が経過して既設部分の基礎コンクリートＡに隣設して増築部分の基礎コンクリートＢを増築する場合、止水ボルト８及び止水パッキン９を取り外して高ナット４の外側端部４ａを露出させる。
【００４７】
そして、図６〜図８に示すように増築部分の基礎コンクリートＢに埋設される増築用継手筋５の既設部分の基礎コンクリートＡ側（図７の左側）端部に所定の長さで形成されたネジ部５ａの所定位置に予め固定ナット６を螺合させた状態で該増築用継手筋５のネジ部５ａを高ナット４の外側端部４ａ側から螺合して増築用継手筋５を水平方向に接続する。
【００４８】
そして、増築用継手筋５のネジ部５ａに螺合された固定ナット６を高ナット４の外側端部４ａに当接するまで螺合締着して高ナット４に増築用継手筋５を固定する。尚、埋め込み継手筋３や増築用継手筋５に高ナット４を固定するために設けられた固定ナット６は省略することでも良い。
【００４９】
増築部分の基礎コンクリートＢを打設するための図示しない型枠の内部には該増築部分の基礎コンクリートＢの内部に水平方向に埋設される主筋２が配筋されており、高ナット４に螺合締着された増築用継手筋５は主筋２に対して溶接や他の固定手段等により固定されるか若しくは主筋２とは別に独立して増築部分の基礎コンクリートＢの内部に水平方向に配筋されて埋設される。
【００５０】
図５及び図８の破線で示す13は既設部分の基礎コンクリートＡのフーチングの外形を示し、図８の一点鎖線で示す14は増築部分の基礎コンクリートＢのフーチングの外形を示す。また、15は既設部分の基礎コンクリートＡと増築部分の基礎コンクリートＢとのコンクリート打継面である。
【００５１】
上記構成によれば、既設部分の基礎コンクリートＡに埋設される埋め込み継手筋３に接続される接続部材となる高ナット４の端部が該既設部分の基礎コンクリートＡの表面に略面一に配置されるので、該既設部分の基礎コンクリートＡに隣設して将来増築される増築部分の基礎コンクリートＢに埋設される増築用継手筋５を高ナット４に容易に接続することが出来、将来、増築工事を実施する際の予め見込まれた増築部分の基礎と既設部分の基礎とを貫通して連結する鉄筋を容易に配筋することが出来、該増築部分の基礎と既設部分の基礎とを強固に一体化すると共に既設部分の基礎に配筋された主筋２と将来増築される増築部分の基礎に配筋される主筋２同士の応力を伝達することが出来る。
【００５２】
これにより、増築部分の基礎工事を実施する際に家等の建物や基礎を壊さずに最も手間を掛けないで、将来、いつでも増築工事が出来、工事期間を短縮すると共に増築費用を低減することが出来る。
【００５３】
次に上述した増築用基礎構造の施工方法について説明する。先ず、既設部分の基礎コンクリートＡに水平方向に埋設される主筋２及び埋め込み継手筋３の配筋を行うと共に該既設部分の基礎コンクリートＡを打設する型枠１を設置する。
【００５４】
その後、増築部分の基礎コンクリートＢに水平方向に埋設される増築用継手筋５に接続し得る接続部材となる高ナット４に接続される埋め込み継手筋３が直線状の時は、高ナット４を埋め込み継手筋３に固定した状態で該高ナット４と埋め込み継手筋３とを一体的に該埋め込み継手筋３の軸方向に移動して高ナット４の外側端部４ａを既設部分の基礎コンクリートＡの表面に略面一になるように型枠１の内壁面１ａに高ナット４の外側端部４ａを当接させて配置固定する。
【００５５】
また、接続部材となる高ナット４に接続される埋め込み継手筋３が折曲状の時は、該埋め込み継手筋３のネジ部３ａに螺合された高ナット４を該埋め込み継手筋３に対して該埋め込み継手筋３のネジ部３ａが形成された部分の軸方向に移動して高ナット４の外側端部４ａを既設部分の基礎コンクリートＡの表面に略面一になるように型枠１の内壁面１ａに高ナット４の外側端部４ａを当接させて配置固定する。
【００５６】
その後、既設部分の基礎コンクリートＡの型枠１内にコンクリートを打設し、該既設部分の基礎コンクリートＡが硬化したら該型枠１を取り外して前述したように既設部分の基礎コンクリートＡの表面から露出した高ナット４の外側端部４ａに止水パッキン９を介在させて止水ボルト８を取り付ける。
【００５７】
そして、増築部分の基礎コンクリートＢを増築する時点で止水ボルト８及び止水パッキン９を取り外して増築部分の基礎コンクリートＢに埋設される増築用継手筋５を高ナット４の外側端部４ａから螺合締着して接続し、更に主筋２の配筋を行うと共に該増築部分の基礎コンクリートＢを打設する図示しない型枠を設置する。
【００５８】
その後、増築部分の基礎コンクリートＢの図示しない型枠内にコンクリートを打設し、該増築部分の基礎コンクリートＢが硬化したら該型枠を取り外す。
【００５９】
上記方法によれば、既設部分の基礎コンクリートＡと増築部分の基礎コンクリートＢとを鉄筋を貫通して接続した前述した増築用基礎構造を容易に施工することが出来る。
【００６０】
特に、接続部材となる高ナット４に接続される埋め込み継手筋３が直線状の時は、該高ナット４を埋め込み継手筋３に固定した状態で該高ナット４と埋め込み継手筋３とを一体的に該埋め込み継手筋３の軸方向に移動することが容易に出来、高ナット４の外側端部４ａを既設部分の基礎コンクリートＡの表面に略面一に配置固定することが出来る。
【００６１】
また、接続部材となる高ナット４に接続される埋め込み継手筋３が折曲状の時は、該埋め込み継手筋３に接続された該高ナット４を該埋め込み継手筋３に対して該埋め込み継手筋３のネジ部３ａが形成された部分の埋め込み継手筋３の軸方向に移動して該高ナット４の外側端部４ａを既設部分の基礎コンクリートＡの表面に略面一に配置固定することが出来る。
【００６２】
また、既設部分の基礎コンクリートＡと増築部分の基礎コンクリートＢとに水平方向で且つ高さ方向に二段以上の埋め込み継手筋３、増築用継手筋５を容易に配置することが出来るため、増築部分の基礎と既設部分の基礎とを強固に一体化すると共に既設部分の基礎に配筋された主筋２と将来増築される増築部分の基礎に配筋される主筋２同士の連結を強固にして応力の伝達を向上することが出来る。
【００６３】
尚、前記実施形態では、接続部材となる高ナット４の増築用継手筋５に接続される側に着脱可能な蓋部材として該高ナット４に螺合する止水ボルト８を用いて構成したが、他の構成として高ナット４を磁性体である鋼材等の材料で構成し、該高ナット４の全体或いは少なくとも増築用継手筋５に接続される側をメッキや樹脂等をコーティングして防錆処理した場合には該高ナット４に磁力吸着により着脱可能なマグネットを用いて蓋部材を構成しても良い。
【００６４】
【発明の効果】
本発明は、上述の如き構成と作用とを有するので、将来の増築を見越して該増築部分の基礎工事を実施する際に家等の建物や基礎を壊さずに最も手間を掛けないで、将来、いつでも増築工事が出来、増築工事を実施する際の予め見込まれた増築部分の基礎と既設部分の基礎とを貫通して連結する鉄筋を容易に配筋することが出来、該増築部分の基礎と既設部分の基礎とを強固に一体化すると共に既設部分の基礎に配筋された主筋と将来増築される増築部分の基礎に配筋される主筋同士の応力を伝達することが出来、増築が遠い将来であっても経年変化に良く耐えて増築工事に支障を来さず、工事期間を短縮すると共に増築費用を低減することが出来る。
【００６５】
また、既設部分の基礎に埋設される埋め込み継手筋に接続される接続部材の端部が該既設部分の基礎コンクリートの表面に露出されるので、該既設部分の基礎に隣設して将来増築される増築部分の基礎に埋設される増築用継手筋を前記接続部材に容易に接続することが出来る。
【００６６】
また、接続部材は、基礎コンクリートの表面に露出して増築用継手筋に接続される側を着脱可能な蓋部材により覆われたことで、接続部材に水や泥或いはゴミ等が侵入することを防止することが出来、増築が遠い将来であっても経年変化に良く耐えて増築工事に支障を来たすことがない。
【００６７】
また、接続部材が不銹性材料で構成されるか、或いは該接続部材の少なくとも増築用継手筋に接続される側が防錆処理され、且つ止水パッキンが水膨張性ゴムにより構成されている場合には接続部材に錆が生じることがなく好ましい。
【００６８】
また、接続部材を埋め込み継手筋の端部に形成されたネジ部及び増築用継手筋の端部に形成されたネジ部に螺合し得る高ナットで構成した場合には、接続部材の埋め込み継手筋に対する接続及び該接続部材に増築用継手筋を接続する作業が容易であり、接続部材を回転させて埋め込み継手筋の軸方向に移動させることで接続部材の配置位置が容易に調整出来、該接続部材の端部を既設部分の基礎コンクリートの表面に露出させることが容易に出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る増築用基礎構造において既設部分の基礎コンクリートを打設するための型枠に接続部材の端部を当接させた様子を示す縦断面説明図である。
【図２】 既設部分の基礎コンクリート内に埋設された接続部材の増設用継手筋に接続される側に蓋部材を装着して被覆した様子を示す縦断面説明図である。
【図３】 既設部分の基礎コンクリート内に埋設された接続部材の増設用継手筋に接続される側の露出する全表面に亘って防水処理するための止水ボルト及び止水パッキンの構成を示す図である。
【図４】 （ａ），（ｂ）は既設部分の基礎コンクリート内に埋設された接続部材の増設用継手筋に接続される側の露出する全表面に亘って防水処理するための各種の止水ボルト及び止水パッキンの構成を示す図である。
【図５】 既設部分の基礎コンクリート内に埋設された接続部材の増設用継手筋に接続される側に蓋部材を装着して被覆した様子を示す横断面説明図である。
【図６】 上下方向に二段に水平方向に配置されて既設部分の基礎コンクリート内に埋設された埋め込み継手筋に接続された接続部材に増築用継手筋を接続する様子を示す斜視説明図である。
【図７】 既設部分の基礎に隣設して増築部分の基礎を増設した様子を示す縦断面説明図である。
【図８】 既設部分の基礎に隣設して増築部分の基礎を増設した様子を示す横断面説明図である。
【図９】 公知例を説明する図である。
【符号の説明】
Ａ…既設部分の基礎コンクリート
Ｂ…増築部分の基礎コンクリート
１…型枠
１ａ…内壁面
２…主筋
３…埋め込み継手筋
３ａ…ネジ部
４…高ナット
４ａ…外側端部
５…増築用継手筋
５ａ…ネジ部
６…固定ナット
７…キヤップ
８…止水ボルト
８ａ…頭部
８ｂ…ボルト部
９…止水パッキン
10…空間
11…皿バネワッシャ
12…平ワッシャ
13，14…フーチング
15…コンクリート打継面
【発明の属する技術分野】
本発明は、予め増築することを見込んで増築時に増築部分と既設部分との接続や取り合いを容易に行えるように構成した増築用基礎構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
戸建て住宅や集合住宅等の特に中低層住宅は、現在の家族構成や周辺環境に応じて最適なもの、或いは比較的近い将来に実現されるであろう状況の変化（例えば、現在では未就学児であるが就学後個室が必要になるであろうようなこと）を取り込んで建築されるのが一般である。
【０００３】
特に木造の住宅では、１階部分を水平方向に部分的に増築するようなことは通常行われるものの、家族構成や周辺環境に大幅な変化が生じたような場合、部分的な増築よりも建物そのものを建て換えるのが一般である。
【０００４】
また、昨今では、建物の長寿命化も望まれており、住宅を数世代に亘って使用することが可能となり、家族構成や周辺環境の大幅な変化が生じて増築の要求がなされる可能性は十分にある。しかし、一般に現状の建物は増築に対応し得るような考慮がなされていなのが実情である。
【０００５】
一方、増築を考慮したものではないものの布基礎の立上り部に土間コンクリートまたは付属基礎を打ち継ぐ際に土間コンクリートまたは付属基礎の沈降を防止するために該布基礎と土間コンクリートまたは付属基礎との両者の鉄筋を接続する接続部分を有する技術が特公平4-64368 号公報（以下、「公知例」という）に開示されている。
【０００６】
前記公知例の技術は図９（ａ），（ｂ）に示すように、布基礎51の鉄筋52にジョイントピン53或いはアンカーピン54が固定され、該ジョイントピン53及びアンカーピン54にソケット55が螺着されている。そして、布基礎51の型枠にソケット55の端部を密着させた状態で該型枠内に布基礎51のコンクリートを打設する。打設したコンクリートが乾燥して硬化した後、型枠を除去し、土間コンクリート56に埋設されるねじバー57を布基礎51に埋設されたソケット55の露出端部から螺着して接続し、土間コンクリート56の型枠内にコンクリートを打設する。
【０００７】
これにより、土間コンクリート56の鉄筋となるねじバー57は、ソケット55、ジョイントピン53或いはアンカーピン54を介して布基礎51の鉄筋52に連結され、布基礎51と土間コンクリート56を貫通して連結する鉄筋を容易に配筋することが出来、布基礎51と土間コンクリート56とを強固に一体化することが出来るとしている。
【０００８】
また、図９（ｃ）は布基礎51と片側の付属基礎58との間に鉄筋59を貫通したものである。この場合、布基礎51の型枠に鉄筋59が入るだけの孔を設け、該鉄筋59を型枠から孔を経由して突き出したまま先ず布基礎51のコンクリートを打設して型枠を取り外し、布基礎51の側面上に突出した鉄筋59の位置に付属基礎58を打設する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上述の如く、現在の一般的な建物では増築の要求が生じた時、この要求に対処し得るように予め建築されることはない。このため、増築する際には既設部分を大幅に取り壊すことが一般に行われていた。また、図９に示した上記公知例では布基礎51を打設した後、直ぐに土間コンクリート56や付属基礎58を打設するものであるため、その技術範囲においては何ら問題が生じるものではないが、例えば、公知例の土間コンクリート56を将来増築される増築部分の基礎に置き換えた場合、ソケット55の端部が布基礎51から露出したままになってソケット55に錆が生じたり、該ソケット55のネジ部に泥やゴミ等が侵入して将来、ねじバー57が螺着出来なくなるという問題が大いにある。
【００１０】
また、上記公知例の土間コンクリート56は玄関や風呂場等の比較的軽量な荷重を支持するためのものであり、付属基礎58は建物の一部の部材を受ける付属的な基礎であるとしていることからも分かるように、上記公知例のように布基礎51と、土間コンクリート56或いは付属基礎58とを貫通して水平に配置された比較的短い長さを有するねじバー57により連結した場合、土間コンクリート56や付属基礎58の遊離、沈下、傾きを防止するといった布基礎51と土間コンクリート56或いは付属基礎58との相互の高さ方向の位置ずれを防止する程度の効果しか期待出来ないため土間コンクリート56や付属基礎58にかかる荷重は該土間コンクリート56や付属基礎58の下部の地盤に依存しており、土間コンクリート56や付属基礎58にかかる荷重をねじバー57、ソケット55、ジョイントピン53或いはアンカーピン54、鉄筋52を介して引っ張り荷重として布基礎51に伝達し得るものではなく、大きな力の伝達は期待されていない。
【００１１】
即ち、図９（ａ），（ｂ）に示されたように、ねじバー57は土間コンクリート56の水平方向に伸びる長尺状の主筋の形態ではなく、比較的短い長さで構成されたものであり、該ねじバー57を介して土間コンクリート56にかかる荷重を引っ張り荷重として布基礎51に伝達させた場合、ねじバー57が埋設された部位の土間コンクリート56に亀裂や破損が生じる虞がある。
【００１２】
従って、図９（ａ），（ｂ）に示されたねじバー57では、土間コンクリート56或いは付属基礎58から受けるねじバー57の応力を布基礎51に伝達するのみであり、このような構成からも明らかなように、従来、既設部分の基礎に配筋された主筋と将来増築される増築部分の基礎に配筋される主筋同士の応力を伝達するといった技術思想は全く存在しなかった。
【００１３】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは予め増築を見込んだ建物の基礎構造を提供することにあり、特に将来、増築工事を実施する際の予め見込まれた増築部分の基礎と既設部分の基礎とを貫通して連結する鉄筋を容易に配筋することが出来、該増築部分の基礎と既設部分の基礎とを強固に一体化することが出来、増築が遠い将来であっても経年変化に良く耐えて増築工事に支障を来さず、工事期間を短縮すると共に増築費用を低減することが出来る増築用基礎構造を提供せんとするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための本発明に係る増築用基礎構造の第１の構成は、予め見込まれた増築部分の基礎と接続される接続部分を有する増築用基礎構造において、既設部分の基礎に埋設される埋め込み継手筋と、前記既設部分の基礎に埋設され、且つ前記埋め込み継手筋に接続される接続部材とを有し、前記接続部材は前記既設部分の基礎に隣設して将来増築される増築部分の基礎に埋設される増築用継手筋に接続されるようになっており、前記埋め込み継手筋に接続された前記接続部材の端部は、前記既設部分の基礎コンクリートの表面に露出しており、前記接続部材は、前記基礎コンクリートの表面に露出して前記増築用継手筋に接続される側を着脱可能な蓋部材により覆われており、前記接続部材の露出部分と、前記蓋部材との間には、閉鎖空間が設けられ、該閉鎖空間に止水パッキンが設けられ、前記閉鎖空間は、前記基礎コンクリートの表面から前記止水パッキンの厚さだけ内側に、前記接続部材の前記増築用継手筋に接続される側を設けて形成されていることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明に係る増築用基礎構造の第２の構成は、前記第１の構成において、前記基礎コンクリートの表面から前記止水パッキンの厚さだけ内側に前記接続部材の前記増築用継手筋に接続される側を設けると共に、該接続部材の前記増築用継手筋に接続される側と、型枠との間に前記止水パッキンの厚みに略等しい厚みを有するキャップを差し込んだ状態でコンクリートを打設して形成し、コンクリート硬化後に前記キャップを除去することで空間が形成され、該空間を前記蓋部材により覆うことで前記閉鎖空間が形成されていることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明に係る増築用基礎構造の第３の構成は、予め見込まれた増築部分の基礎と接続される接続部分を有する増築用基礎構造において、既設部分の基礎に埋設される埋め込み継手筋と、前記既設部分の基礎に埋設され、且つ前記埋め込み継手筋に接続される接続部材とを有し、前記接続部材は前記既設部分の基礎に隣設して将来増築される増築部分の基礎に埋設される増築用継手筋に接続されるようになっており、前記埋め込み継手筋に接続された前記接続部材の端部は、前記既設部分の基礎コンクリートの表面に露出しており、前記接続部材は、前記基礎コンクリートの表面に露出して前記増築用継手筋に接続される側を着脱可能な蓋部材により覆われており、前記接続部材の露出部分と、前記蓋部材との間には、閉鎖空間が設けられ、該閉鎖空間に止水パッキンが設けられ、前記接続部材は、不銹性材料で構成されるか、或いは前記接続部材の少なくとも前記増築用継手筋に接続される側が防錆処理されており、前記止水パッキンは、水膨張性ゴムにより構成されていることを特徴とする。
【００１７】
上記構成によれば、既設部分の基礎に埋設される埋め込み継手筋に接続される接続部材の端部が該既設部分の基礎コンクリートの表面に露出されるので、該既設部分の基礎に隣設して将来増築される増築部分の基礎に埋設される増築用継手筋を前記接続部材に容易に接続することが出来、将来、増築工事を実施する際の予め見込まれた増築部分の基礎と既設部分の基礎とを貫通して連結する鉄筋を容易に配筋することが出来、該増築部分の基礎と既設部分の基礎とを強固に一体化することが出来る。これにより、工事期間を短縮すると共に増築費用を低減することが出来る。
【００１８】
また、接続部材は、基礎コンクリートの表面に露出して増築用継手筋に接続される側を着脱可能な蓋部材により覆われたことで、接続部材に水や泥或いはゴミ等が侵入することを防止することが出来、増築が遠い将来であっても経年変化に良く耐えて増築工事に支障を来たすことがない。
【００１９】
また、前記接続部材が不銹性材料で構成されるか、或いは前記接続部材の少なくとも前記増築用継手筋に接続される側が防錆処理され、且つ止水パッキンが水膨張性ゴムにより構成されている場合には接続部材に錆が生じることがなく好ましい。
【００２０】
また、前記接続部材を前記埋め込み継手筋の端部に形成されたネジ部及び前記増築用継手筋の端部に形成されたネジ部に螺合し得る高ナットで構成した場合には、接続部材の埋め込み継手筋に対する接続及び該接続部材に増築用継手筋を接続する作業が容易であり、接続部材を回転させて埋め込み継手筋の軸方向に移動させることで接続部材の配置位置が容易に調整出来、該接続部材の端部を既設部分の基礎コンクリートの表面に露出させることが容易に出来る。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図により本発明に係る増築用基礎構造の一実施形態を具体的に説明する。図１は本発明に係る増築用基礎構造において既設部分の基礎コンクリートを打設するための型枠に接続部材の端部を当接させた様子を示す縦断面説明図、図２は既設部分の基礎コンクリート内に埋設された接続部材の増設用継手筋に接続される側に蓋部材を装着して被覆した様子を示す縦断面説明図、図３及び図４（ａ），（ｂ）は既設部分の基礎コンクリート内に埋設された接続部材の増設用継手筋に接続される側の露出する全表面に亘って防水処理するための各種の止水ボルト及び止水パッキンの構成を示す図である。
【００２２】
また、図５は既設部分の基礎コンクリート内に埋設された接続部材の増設用継手筋に接続される側に蓋部材を装着して被覆した様子を示す横断面説明図、図６は上下方向に二段に水平方向に配置されて既設部分の基礎コンクリート内に埋設された埋め込み継手筋に接続された接続部材に増築用継手筋を接続する様子を示す斜視説明図、図７は既設部分の基礎に隣設して増築部分の基礎を増設した様子を示す縦断面説明図、図８は既設部分の基礎に隣設して増築部分の基礎を増設した様子を示す横断面説明図である。
【００２３】
本発明に係る増築用基礎構造は、将来の増築を見越して該増築部分の基礎工事を実施する際に家等の建物や基礎を壊さずに最も手間を掛けないで、将来、いつでも増築工事が出来、増築工事を実施する際の予め見込まれた増築部分の基礎と既設部分の基礎とを貫通して連結する鉄筋を容易に配筋することが出来、該増築部分の基礎と既設部分の基礎とを強固に一体化すると共に既設部分の基礎に配筋された主筋と将来増築される増築部分の基礎に配筋される主筋同士の応力を伝達することが出来、増築が遠い将来であっても経年変化に良く耐えて増築工事に支障を来さず、工事期間を短縮すると共に増築費用を低減することが出来るように構成されたものである。
【００２４】
図１において、１は既設部分の基礎コンクリートＡを打設するための型枠であり、該型枠１の内部には既設部分の基礎コンクリートＡの内部に水平方向に埋設される主筋２が配筋されており、予め見込まれた増築部分の基礎と接続される接続部分には更に埋め込み継手筋３が水平方向に配筋されている。
【００２５】
前記主筋２と埋め込み継手筋３とは溶接や他の固定手段等により固定されても良いし、夫々独立して既設部分の基礎コンクリートＡの内部に配筋されて埋設されることでも良い。
【００２６】
埋め込み継手筋３の予め見込まれた増築部分の基礎と接続される側（図１の右側）の端部には所定長さを有するネジ部３ａが形成されており、該ネジ部３ａには接続部材となる所定長さを有する高ナット４の一端部が螺合して取り付けられている。
【００２７】
高ナット４の他端部には、既設部分の基礎コンクリートＡに隣設して将来増築される増築部分の基礎コンクリートＢの内部に水平方向に埋設される増築用継手筋５の既設部分の基礎と接続される側（図１の左側）の端部に所定の長さを有して形成されたネジ部５ａが螺合して増築用継手筋５が接続されるようになっている。
【００２８】
また、埋め込み継手筋３のネジ部３ａの高ナット４よりも内部側（図３及び図４の左側）には固定ナット６が螺合されている。
【００２９】
埋め込み継手筋３のネジ部３ａに螺合された高ナット４は既設部分の基礎コンクリートＡを打設する前に型枠１の内壁面１ａに該高ナット４の外側端部４ａが当接する位置に配置されるが、この時、例えば、高ナット４の外側端部４ａ側にコンクリートの流入を防止するためのネジ部保護材となる樹脂製の薄厚のキャップ７等を差し込んで介在させると好ましい。
【００３０】
そして、埋め込み継手筋３のネジ部３ａに螺合された固定ナット６を高ナット４に当接するまで螺合締着して高ナット４を固定する。これにより埋め込み継手筋３に接続された高ナット４の外側端部４ａが既設部分の基礎コンクリートＡの表面に略面一に配置される。
【００３１】
型枠１内に主筋２、埋め込み継手筋３、高ナット４等を水平方向に配置し、該型枠１内にコンクリートを打設して既設部分の基礎コンクリートＡが硬化した後、型枠１を取り外し、既設部分の基礎コンクリートＡから露出した高ナット４の増築用継手筋５に接続される側に差し込まれたキヤップ７を取り外した後、図２に示すように、着脱可能な蓋部材となる止水ボルト８を止水パッキン９を介在させて螺合締着して高ナット４の露出した部分を完全に被覆する。これにより、高ナット４の増築用継手筋５に接続される側の露出する全表面に亘って防水処理が施される。
【００３２】
本実施形態の高ナット４は不銹性材料となるステンレス材料により構成している。尚、高ナット４をステンレス材料等の不銹性材料で構成する代わりに鋼材等の材料で構成し、該高ナット４の全体或いは少なくとも増築用継手筋５に接続される側を防錆処理しても良い。この防錆処理は高ナット４の表面にメッキや樹脂等をコーティングすれば好ましい。
【００３３】
また、止水パッキン９は水膨張ゴム等のゴム系パッキン材を使用し、止水ボルト８は不銹性材料となるステンレス材料や表面にメッキや樹脂等をコーティングした鋼材或いは樹脂材料等により構成される。尚、止水ボルト８をゴム材料により構成した場合には止水パッキン９を省略することも出来る。
【００３４】
図３及び図４（ａ），（ｂ）に既設部分の基礎コンクリートＡ内に埋設された高ナット４の増築用継手筋５に接続される側の露出する全表面に亘って防水処理するための各種の止水ボルト８及び止水パッキン９の構成を示す。
【００３５】
図３では、高ナット４の外側端部４ａが既設部分の基礎コンクリートＡの表面から止水パッキン９の厚みに対応する寸法だけ内側に配置されたものである。この場合、止水パッキン９が配置される部分に高ナット４の外側端部４ａ側に該止水パッキン９の厚みに略等しい厚みを有するキャップ７が差し込まれた状態で型枠１内にコンクリートが打設されて既設部分の基礎コンクリートＡが形成される。
【００３６】
そして、既設部分の基礎コンクリートＡが硬化した後、キャップ７を除去することで止水パッキン９を挿入する空間10が形成され、該空間10に止水パッキン９を挿入した後、止水ボルト８をリング状の止水パッキン９の図示しない穴に貫通して高ナット４に螺合締着し、止水ボルト８の頭部８ａを止水パッキン９及び既設部分の基礎コンクリートＡの表面に当接すると共に止水パッキン９が高ナット４の外側端部４ａに当接される。
【００３７】
また、図４（ａ）では、高ナット４の外側端部４ａが既設部分の基礎コンクリートＡの表面に略面一に形成され、皿バネワッシャ11及び断面半月状で且つリング状の止水パッキン９の図示しない穴に貫通された止水ボルト８が高ナット４に螺合締着されて既設部分の基礎コンクリートＡの表面に止水パッキン９が当接される。尚、皿バネワッシャ11と止水ボルト８は一体の鍔付ボルトで構成しても良い。
【００３８】
また、図４（ｂ）では、図３と同様に高ナット４の外側端部４ａが既設部分の基礎コンクリートＡの表面から止水パッキン９の厚みに対応する寸法だけ内側に配置されたものである。止水パッキン９が配置される部分に高ナット４の外側端部４ａ側に該止水パッキン９の厚みに略等しい厚みを有するキャップ７が差し込まれた状態で型枠１内にコンクリートが打設されて既設部分の基礎コンクリートＡが形成される。
【００３９】
そして、既設部分の基礎コンクリートＡが硬化した後、キャップ７を除去することで止水パッキン９を挿入する空間10が形成され、該空間10に止水パッキン９を挿入した後、径の大きい平ワッシャ12の図示しない穴を貫通させた止水ボルト８をリング状の止水パッキン９の図示しない穴に貫通して高ナット４に螺合締着し、平ワッシャ12を止水パッキン９及び既設部分の基礎コンクリートＡの表面に当接すると共に止水パッキン９が高ナット４の外側端部４ａに当接される。尚、平ワッシャ12と止水ボルト８は一体の鍔付ボルトで構成しても良い。
【００４０】
図３の構成では既設部分の基礎コンクリートＡの表面部に形成された空間10と、高ナット４の外側端部４ａと、止水ボルト８の頭部８ａとボルト部８ｂにより閉鎖空間が形成され、図４（ａ）の構成では高ナット４の外側端部４ａと、既設部分の基礎コンクリートＡの表面と、皿バネワッシャ11と、止水ボルト８のボルト部８ｂにより閉鎖空間が形成され、図４（ｂ）の構成では既設部分の基礎コンクリートＡの表面部に形成された空間10と、高ナット４の外側端部４ａと、平ワッシャ12と、止水ボルト８のボルト部８ｂにより閉鎖空間が形成されている。
【００４１】
そして、これ等の閉鎖空間において水膨張ゴムにより構成された止水パッキン９が水分を吸収して膨張することで防水性能を向上することが出来るようになっている。
【００４２】
上記構成によれば、接続部材となる高ナット４の増築用継手筋５に接続される側が着脱可能な蓋部材となる止水ボルト８により被覆されたことで、高ナット４に水や泥或いはゴミ等が侵入することを防止することが出来、増築が遠い将来であっても経年変化に良く耐えて増築工事に支障を来たすことがない。
【００４３】
また、高ナット４がステンレス材料等の不銹性材料で構成されるか、或いは高ナット４の少なくとも増築用継手筋５に接続される側がメッキや樹脂等をコーティングして防錆処理され、且つ該高ナット４の増築用継手筋５に接続される側の露出する全表面に亘って止水ボルト８及び止水パッキン９により防水処理を施したことで高ナット４に錆が生じることがなく好ましい。
【００４４】
また、埋め込み継手筋３と増築用継手筋５との接続部材を埋め込み継手筋３の端部に形成されたネジ部３ａ及び増築用継手筋５の端部に形成されたネジ部５ａに螺合し得る高ナット４で構成したことで、高ナット４の埋め込み継手筋３に対する接続及び該高ナット４に増築用継手筋５を接続する作業が容易であり、高ナット４を回転させて埋め込み継手筋３の軸方向に移動させることで高ナット４の配置位置が容易に調整出来、該高ナット４の端部を既設部分の基礎コンクリートＡの表面に略面一に配置することが容易に出来る。
【００４５】
また、高ナット４の増築用継手筋５に接続される側の露出する全表面に亘って行う防水処理を該高ナット４に螺合し得る止水ボルト８と、該高ナット４と止水ボルト８との間に介在させた止水パッキン９とにより行うことで簡単な構成で確実な防水処理が出来る。
【００４６】
次に所定の年月が経過して既設部分の基礎コンクリートＡに隣設して増築部分の基礎コンクリートＢを増築する場合、止水ボルト８及び止水パッキン９を取り外して高ナット４の外側端部４ａを露出させる。
【００４７】
そして、図６〜図８に示すように増築部分の基礎コンクリートＢに埋設される増築用継手筋５の既設部分の基礎コンクリートＡ側（図７の左側）端部に所定の長さで形成されたネジ部５ａの所定位置に予め固定ナット６を螺合させた状態で該増築用継手筋５のネジ部５ａを高ナット４の外側端部４ａ側から螺合して増築用継手筋５を水平方向に接続する。
【００４８】
そして、増築用継手筋５のネジ部５ａに螺合された固定ナット６を高ナット４の外側端部４ａに当接するまで螺合締着して高ナット４に増築用継手筋５を固定する。尚、埋め込み継手筋３や増築用継手筋５に高ナット４を固定するために設けられた固定ナット６は省略することでも良い。
【００４９】
増築部分の基礎コンクリートＢを打設するための図示しない型枠の内部には該増築部分の基礎コンクリートＢの内部に水平方向に埋設される主筋２が配筋されており、高ナット４に螺合締着された増築用継手筋５は主筋２に対して溶接や他の固定手段等により固定されるか若しくは主筋２とは別に独立して増築部分の基礎コンクリートＢの内部に水平方向に配筋されて埋設される。
【００５０】
図５及び図８の破線で示す13は既設部分の基礎コンクリートＡのフーチングの外形を示し、図８の一点鎖線で示す14は増築部分の基礎コンクリートＢのフーチングの外形を示す。また、15は既設部分の基礎コンクリートＡと増築部分の基礎コンクリートＢとのコンクリート打継面である。
【００５１】
上記構成によれば、既設部分の基礎コンクリートＡに埋設される埋め込み継手筋３に接続される接続部材となる高ナット４の端部が該既設部分の基礎コンクリートＡの表面に略面一に配置されるので、該既設部分の基礎コンクリートＡに隣設して将来増築される増築部分の基礎コンクリートＢに埋設される増築用継手筋５を高ナット４に容易に接続することが出来、将来、増築工事を実施する際の予め見込まれた増築部分の基礎と既設部分の基礎とを貫通して連結する鉄筋を容易に配筋することが出来、該増築部分の基礎と既設部分の基礎とを強固に一体化すると共に既設部分の基礎に配筋された主筋２と将来増築される増築部分の基礎に配筋される主筋２同士の応力を伝達することが出来る。
【００５２】
これにより、増築部分の基礎工事を実施する際に家等の建物や基礎を壊さずに最も手間を掛けないで、将来、いつでも増築工事が出来、工事期間を短縮すると共に増築費用を低減することが出来る。
【００５３】
次に上述した増築用基礎構造の施工方法について説明する。先ず、既設部分の基礎コンクリートＡに水平方向に埋設される主筋２及び埋め込み継手筋３の配筋を行うと共に該既設部分の基礎コンクリートＡを打設する型枠１を設置する。
【００５４】
その後、増築部分の基礎コンクリートＢに水平方向に埋設される増築用継手筋５に接続し得る接続部材となる高ナット４に接続される埋め込み継手筋３が直線状の時は、高ナット４を埋め込み継手筋３に固定した状態で該高ナット４と埋め込み継手筋３とを一体的に該埋め込み継手筋３の軸方向に移動して高ナット４の外側端部４ａを既設部分の基礎コンクリートＡの表面に略面一になるように型枠１の内壁面１ａに高ナット４の外側端部４ａを当接させて配置固定する。
【００５５】
また、接続部材となる高ナット４に接続される埋め込み継手筋３が折曲状の時は、該埋め込み継手筋３のネジ部３ａに螺合された高ナット４を該埋め込み継手筋３に対して該埋め込み継手筋３のネジ部３ａが形成された部分の軸方向に移動して高ナット４の外側端部４ａを既設部分の基礎コンクリートＡの表面に略面一になるように型枠１の内壁面１ａに高ナット４の外側端部４ａを当接させて配置固定する。
【００５６】
その後、既設部分の基礎コンクリートＡの型枠１内にコンクリートを打設し、該既設部分の基礎コンクリートＡが硬化したら該型枠１を取り外して前述したように既設部分の基礎コンクリートＡの表面から露出した高ナット４の外側端部４ａに止水パッキン９を介在させて止水ボルト８を取り付ける。
【００５７】
そして、増築部分の基礎コンクリートＢを増築する時点で止水ボルト８及び止水パッキン９を取り外して増築部分の基礎コンクリートＢに埋設される増築用継手筋５を高ナット４の外側端部４ａから螺合締着して接続し、更に主筋２の配筋を行うと共に該増築部分の基礎コンクリートＢを打設する図示しない型枠を設置する。
【００５８】
その後、増築部分の基礎コンクリートＢの図示しない型枠内にコンクリートを打設し、該増築部分の基礎コンクリートＢが硬化したら該型枠を取り外す。
【００５９】
上記方法によれば、既設部分の基礎コンクリートＡと増築部分の基礎コンクリートＢとを鉄筋を貫通して接続した前述した増築用基礎構造を容易に施工することが出来る。
【００６０】
特に、接続部材となる高ナット４に接続される埋め込み継手筋３が直線状の時は、該高ナット４を埋め込み継手筋３に固定した状態で該高ナット４と埋め込み継手筋３とを一体的に該埋め込み継手筋３の軸方向に移動することが容易に出来、高ナット４の外側端部４ａを既設部分の基礎コンクリートＡの表面に略面一に配置固定することが出来る。
【００６１】
また、接続部材となる高ナット４に接続される埋め込み継手筋３が折曲状の時は、該埋め込み継手筋３に接続された該高ナット４を該埋め込み継手筋３に対して該埋め込み継手筋３のネジ部３ａが形成された部分の埋め込み継手筋３の軸方向に移動して該高ナット４の外側端部４ａを既設部分の基礎コンクリートＡの表面に略面一に配置固定することが出来る。
【００６２】
また、既設部分の基礎コンクリートＡと増築部分の基礎コンクリートＢとに水平方向で且つ高さ方向に二段以上の埋め込み継手筋３、増築用継手筋５を容易に配置することが出来るため、増築部分の基礎と既設部分の基礎とを強固に一体化すると共に既設部分の基礎に配筋された主筋２と将来増築される増築部分の基礎に配筋される主筋２同士の連結を強固にして応力の伝達を向上することが出来る。
【００６３】
尚、前記実施形態では、接続部材となる高ナット４の増築用継手筋５に接続される側に着脱可能な蓋部材として該高ナット４に螺合する止水ボルト８を用いて構成したが、他の構成として高ナット４を磁性体である鋼材等の材料で構成し、該高ナット４の全体或いは少なくとも増築用継手筋５に接続される側をメッキや樹脂等をコーティングして防錆処理した場合には該高ナット４に磁力吸着により着脱可能なマグネットを用いて蓋部材を構成しても良い。
【００６４】
【発明の効果】
本発明は、上述の如き構成と作用とを有するので、将来の増築を見越して該増築部分の基礎工事を実施する際に家等の建物や基礎を壊さずに最も手間を掛けないで、将来、いつでも増築工事が出来、増築工事を実施する際の予め見込まれた増築部分の基礎と既設部分の基礎とを貫通して連結する鉄筋を容易に配筋することが出来、該増築部分の基礎と既設部分の基礎とを強固に一体化すると共に既設部分の基礎に配筋された主筋と将来増築される増築部分の基礎に配筋される主筋同士の応力を伝達することが出来、増築が遠い将来であっても経年変化に良く耐えて増築工事に支障を来さず、工事期間を短縮すると共に増築費用を低減することが出来る。
【００６５】
また、既設部分の基礎に埋設される埋め込み継手筋に接続される接続部材の端部が該既設部分の基礎コンクリートの表面に露出されるので、該既設部分の基礎に隣設して将来増築される増築部分の基礎に埋設される増築用継手筋を前記接続部材に容易に接続することが出来る。
【００６６】
また、接続部材は、基礎コンクリートの表面に露出して増築用継手筋に接続される側を着脱可能な蓋部材により覆われたことで、接続部材に水や泥或いはゴミ等が侵入することを防止することが出来、増築が遠い将来であっても経年変化に良く耐えて増築工事に支障を来たすことがない。
【００６７】
また、接続部材が不銹性材料で構成されるか、或いは該接続部材の少なくとも増築用継手筋に接続される側が防錆処理され、且つ止水パッキンが水膨張性ゴムにより構成されている場合には接続部材に錆が生じることがなく好ましい。
【００６８】
また、接続部材を埋め込み継手筋の端部に形成されたネジ部及び増築用継手筋の端部に形成されたネジ部に螺合し得る高ナットで構成した場合には、接続部材の埋め込み継手筋に対する接続及び該接続部材に増築用継手筋を接続する作業が容易であり、接続部材を回転させて埋め込み継手筋の軸方向に移動させることで接続部材の配置位置が容易に調整出来、該接続部材の端部を既設部分の基礎コンクリートの表面に露出させることが容易に出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る増築用基礎構造において既設部分の基礎コンクリートを打設するための型枠に接続部材の端部を当接させた様子を示す縦断面説明図である。
【図２】 既設部分の基礎コンクリート内に埋設された接続部材の増設用継手筋に接続される側に蓋部材を装着して被覆した様子を示す縦断面説明図である。
【図３】 既設部分の基礎コンクリート内に埋設された接続部材の増設用継手筋に接続される側の露出する全表面に亘って防水処理するための止水ボルト及び止水パッキンの構成を示す図である。
【図４】 （ａ），（ｂ）は既設部分の基礎コンクリート内に埋設された接続部材の増設用継手筋に接続される側の露出する全表面に亘って防水処理するための各種の止水ボルト及び止水パッキンの構成を示す図である。
【図５】 既設部分の基礎コンクリート内に埋設された接続部材の増設用継手筋に接続される側に蓋部材を装着して被覆した様子を示す横断面説明図である。
【図６】 上下方向に二段に水平方向に配置されて既設部分の基礎コンクリート内に埋設された埋め込み継手筋に接続された接続部材に増築用継手筋を接続する様子を示す斜視説明図である。
【図７】 既設部分の基礎に隣設して増築部分の基礎を増設した様子を示す縦断面説明図である。
【図８】 既設部分の基礎に隣設して増築部分の基礎を増設した様子を示す横断面説明図である。
【図９】 公知例を説明する図である。
【符号の説明】
Ａ…既設部分の基礎コンクリート
Ｂ…増築部分の基礎コンクリート
１…型枠
１ａ…内壁面
２…主筋
３…埋め込み継手筋
３ａ…ネジ部
４…高ナット
４ａ…外側端部
５…増築用継手筋
５ａ…ネジ部
６…固定ナット
７…キヤップ
８…止水ボルト
８ａ…頭部
８ｂ…ボルト部
９…止水パッキン
10…空間
11…皿バネワッシャ
12…平ワッシャ
13，14…フーチング
15…コンクリート打継面
Claims (3)
- 予め見込まれた増築部分の基礎と接続される接続部分を有する増築用基礎構造において、
既設部分の基礎に埋設される埋め込み継手筋と、
前記既設部分の基礎に埋設され、且つ前記埋め込み継手筋に接続される接続部材と、
を有し、
前記接続部材は前記既設部分の基礎に隣設して将来増築される増築部分の基礎に埋設される増築用継手筋に接続されるようになっており、
前記埋め込み継手筋に接続された前記接続部材の端部は、前記既設部分の基礎コンクリートの表面に露出しており、
前記接続部材は、前記基礎コンクリートの表面に露出して前記増築用継手筋に接続される側を着脱可能な蓋部材により覆われており、
前記接続部材の露出部分と、前記蓋部材との間には、閉鎖空間が設けられ、該閉鎖空間に止水パッキンが設けられ、
前記閉鎖空間は、前記基礎コンクリートの表面から前記止水パッキンの厚さだけ内側に、前記接続部材の前記増築用継手筋に接続される側を設けて形成されていることを特徴とする増築用基礎構造。 - 前記基礎コンクリートの表面から前記止水パッキンの厚さだけ内側に前記接続部材の前記増築用継手筋に接続される側を設けると共に、該接続部材の前記増築用継手筋に接続される側と、型枠との間に前記止水パッキンの厚みに略等しい厚みを有するキャップを差し込んだ状態でコンクリートを打設して形成し、コンクリート硬化後に前記キャップを除去することで空間が形成され、該空間を前記蓋部材により覆うことで前記閉鎖空間が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の増築用基礎構造。
- 予め見込まれた増築部分の基礎と接続される接続部分を有する増築用基礎構造において、
既設部分の基礎に埋設される埋め込み継手筋と、
前記既設部分の基礎に埋設され、且つ前記埋め込み継手筋に接続される接続部材と、
を有し、
前記接続部材は前記既設部分の基礎に隣設して将来増築される増築部分の基礎に埋設される増築用継手筋に接続されるようになっており、
前記埋め込み継手筋に接続された前記接続部材の端部は、前記既設部分の基礎コンクリートの表面に露出しており、
前記接続部材は、前記基礎コンクリートの表面に露出して前記増築用継手筋に接続される側を着脱可能な蓋部材により覆われており、
前記接続部材の露出部分と、前記蓋部材との間には、閉鎖空間が設けられ、該閉鎖空間に止水パッキンが設けられ、
前記接続部材は、不銹性材料で構成されるか、或いは前記接続部材の少なくとも前記増築用継手筋に接続される側が防錆処理されており、
前記止水パッキンは、水膨張性ゴムにより構成されていることを特徴とする増築用基礎構造。
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