JP4455522B2 - 鋼管塗装方法 - Google Patents
鋼管塗装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4455522B2 JP4455522B2 JP2006069064A JP2006069064A JP4455522B2 JP 4455522 B2 JP4455522 B2 JP 4455522B2 JP 2006069064 A JP2006069064 A JP 2006069064A JP 2006069064 A JP2006069064 A JP 2006069064A JP 4455522 B2 JP4455522 B2 JP 4455522B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- paint
- hole
- sponge
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 88
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 88
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000010422 painting Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 44
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 29
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 27
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
上記の水溶性のアルキド樹脂クリヤー塗料は乾燥時間の短い塗料ではあるが、例えば毎分50m等の送り速度で連続して送られてくる鋼管に対して塗装する場合のものとしては、必ずしも乾燥時間が十分短いとは言えず、熱風炉を通過する時間がある程度必要であり、熱風炉の長さをある程度長くする必要があった。
連続して送られてくる鋼管を、当該鋼管を囲む誘導コイルに高周波電流を通電することで当該鋼管に渦電流を流して加熱する高周波誘導加熱装置で概ね60〜80°Cの範囲に予熱し、その鋼管に水溶性アルキド樹脂クリヤー塗料を流し塗り方式で塗布し、その下流に配置した、鋼管外径に概ね等しい内径の閉断面による穴をあけた穴付きのスポンジの前記穴を通過させて、鋼管表面の塗料をならし塗膜を調整することを特徴とする。
ここで「閉断面による穴」とは、例えば二つ割り構造による穴あるいはヒンジ部を持つ開閉可能な穴、つまり円周方向に境界面のある穴ではないことを意味し、鋼管に横から被せることができないことを意味する。したがって、本発明における穴付きのスポンジは、鋼管の先端において鋼管に被せて用いる。
前記の「閉断面による穴」とは、例えば二つ割り構造による穴あるいはヒンジ部を持つ開閉可能な穴、つまり円周方向に境界面のある穴ではないことを意味し、鋼管に横から被せることができないことを意味する。したがって、上記穴付きのスポンジ6は、鋼管3の先端において鋼管に被せて用いる。
4bは高周波誘導加熱装置4の高周波電源装置を示す。符号5は流し塗り方式で塗料を塗布するための塗装塗布装置を模式的に示したものである。符号7は走行切断機を模式的に示したもので、この走行切断機7は鋼管3の送り速度に同調して移動しながら鋼管3を切断し次いで復帰する動作を繰り返す。
なお、スポンジ6の材質は特に限定されないが、例えばポリウレタンスポンジ等を使用できる。また、スポンジ6の穴6aの内径は特に厳格に設定する必要はないが、通常の加工手段による加工精度で鋼管外径と同外径にするとよい。
高周波誘導加熱装置4による予熱温度は、鋼管の送り速度によもよるが、例えば50m/分の送り速度の場合、概ね60℃〜80℃程度とするのが適切である。
使用する水溶性アルキド樹脂クリヤー塗料は、防錆を目的とするものであるが顔料は含まないものである。塗装膜厚は特に限定されないが、例えば数μm〜十数μm程度である。
なお、高周波誘導加熱装置4は、電縫溶接機に用いられる高周波誘導溶接装置と基本的に同じ原理による加熱方式であるが、既にエッジが突き合わせ溶接されて管になっていることから周方向全体で発熱する点で、エッジが集中的に加熱される高周波誘導溶接装置の場合と異なる。
これにより、流し塗りされて鋼管表面を覆う余分な塗料が適度の硬さを持つフェルト16により除かれ、これに続く柔らかいスポンジ6により塗膜調整が適切に行われるので、一層平滑でかつ膜厚が均一にされた塗膜を得ることができる。また、柔らかいスポンジ6の損傷が少なくなり、スポンジの寿命が長くなる。
なお、フェルト16の材質は特に限定されないが、化学繊維をフェルト収縮させたもの等を使用できる。また、フェルト16の穴16aの内径も特に厳格に設定する必要はなく、通常の加工手段による加工精度で鋼管外径と同外径にするとよい。
なお、単に熱風炉を通過させて乾燥させる従来方式と比較する比較実験を行なったが、出側での塗膜硬さは、従来の熱風炉による乾燥方式と比べて、指で触れて十分差異を感じる程度に硬くなっていた。また、平滑さや塗膜の均一さも優れていた。
4 高周波誘導加熱装置
4a 誘導コイル
4b 高周波電源装置
5 流し塗り方式の塗装装置
6 スポンジ
6a 穴
8 フェルト
9 フェルト貼りスポンジ
11 エアーワイパー
16 フェルト
16a 穴
Claims (2)
- ロール成形機により帯鋼を円形状に湾曲成形した後、高周波加熱方式にて材料エッジを通電加熱し突合せ溶接して円管とし、水冷により冷却し、続くサイジングロールで整形した後、走間切断機で切断し、次いで取り出された塗装鋼管を結束する電縫鋼管製造ラインにおける、前記サイジングロールと走間切断機との間において、連続して送られてくる鋼管に塗装を施す鋼管塗装方法であって、
連続して送られてくる鋼管を、当該鋼管を囲む誘導コイルに高周波電流を通電することで当該鋼管に渦電流を流して加熱する高周波誘導加熱装置で概ね60〜80°Cの範囲に予熱し、その鋼管に水溶性アルキド樹脂クリヤー塗料を流し塗り方式で塗布し、その下流に配置した、鋼管外径に概ね等しい内径の閉断面による穴をあけた穴付きのスポンジの前記穴を通過させて、鋼管表面の塗料をならし塗膜を調整することを特徴とする鋼管塗装方法。 - 塗料塗布の後、前記スポンジの位置より上流側に配置した、鋼管外径に概ね等しい内径の穴をあけたフェルトの前記穴を通過させて、予め鋼管表面の塗料を予備的にならすことを特徴とする請求項1記載の鋼管塗装方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006069064A JP4455522B2 (ja) | 2006-03-14 | 2006-03-14 | 鋼管塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006069064A JP4455522B2 (ja) | 2006-03-14 | 2006-03-14 | 鋼管塗装方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007244948A JP2007244948A (ja) | 2007-09-27 |
JP4455522B2 true JP4455522B2 (ja) | 2010-04-21 |
Family
ID=38589800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006069064A Active JP4455522B2 (ja) | 2006-03-14 | 2006-03-14 | 鋼管塗装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4455522B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6999442B2 (ja) * | 2018-02-15 | 2022-01-18 | 日鉄めっき鋼管株式会社 | 表面処理管体の製造方法及び製造設備 |
JP2020018973A (ja) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | 株式会社山水 | 管製造システム |
JP7213076B2 (ja) * | 2018-12-13 | 2023-01-26 | Toyo Tire株式会社 | 車両用防振ゴムの塗装方法及び製造方法 |
CN113843121B (zh) * | 2020-06-28 | 2023-03-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 外涂线钢管的变频率感应加热装置及方法 |
-
2006
- 2006-03-14 JP JP2006069064A patent/JP4455522B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007244948A (ja) | 2007-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4455522B2 (ja) | 鋼管塗装方法 | |
RU2113303C1 (ru) | Способ изготовления сварной металлической трубы | |
CA2682815A1 (en) | Method of manufacturing a bent product and an apparatus and a continuous line for manufacturing the same | |
RU2711335C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления биметаллических полос или листов | |
JPH09501105A6 (ja) | 溶接金属管の製造方法 | |
KR101605538B1 (ko) | 파이프 외주면에 플라스틱 혼합물을 코팅 처리하는 장치, 이에 의한 이중강관 제조방법 및 이에 의해 제조된 이중강관 | |
US20120073748A1 (en) | Device for Coating a Workpiece | |
JP5647103B2 (ja) | 溶接による管の製造方法 | |
JP5822285B2 (ja) | 熱間三次元曲げ加工装置 | |
CN102596538A (zh) | 用于制造由电线构成的线圈的方法和装置 | |
MXPA01006700A (es) | Metodo para revestir un substrato y aparato correspondiente. | |
RU2019104616A (ru) | Способ обработки волокон, установка для обработки волокон и полученная таким образом лента, образованная из обработанных волокон | |
CN106808795A (zh) | 具有甜味光油涂覆装置的接装纸印刷机 | |
US9162254B2 (en) | Method and apparatus for applying a coating on a substrate | |
EP1851032A1 (en) | Method for manufacturing coated pipes | |
WO2003072298A1 (en) | System and method of coating a continous length of material | |
WO2022050091A1 (ja) | 処理装置、処理方法、金属パイプ材料の製造方法、及び金属パイプ材料 | |
US1244931A (en) | Machine for tinning sheet metal and wire. | |
KR101677963B1 (ko) | 세선 무늬 도장강판의 제조장치 및 이에 의해 제조된 세선 무늬 도장강판 | |
KR102255908B1 (ko) | Ga/gi 양면강판 제조장치 및 제조방법 | |
JPH11151753A (ja) | 金属パイプへの断熱材被覆方法およびその装置 | |
RU2235801C1 (ru) | Способ непрерывного цинкования стальной полосы | |
KR100327825B1 (ko) | 알루미늄 피복 장치 및 이를 이용한 알루미늄 철망 | |
JPH04284983A (ja) | 高周波抵抗溶接方法 | |
WO2004097109A1 (en) | Apparatus and method for manufacturing paper or board and thus manufactured paper or board |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080805 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20090811 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20090826 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090908 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091106 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091215 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091218 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100202 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100203 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130212 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4455522 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160212 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |