JP4439938B2 - Wall type reinforced concrete structure and its construction method - Google Patents
Wall type reinforced concrete structure and its construction method Download PDFInfo
- Publication number
- JP4439938B2 JP4439938B2 JP2004031923A JP2004031923A JP4439938B2 JP 4439938 B2 JP4439938 B2 JP 4439938B2 JP 2004031923 A JP2004031923 A JP 2004031923A JP 2004031923 A JP2004031923 A JP 2004031923A JP 4439938 B2 JP4439938 B2 JP 4439938B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- precast concrete
- floor
- concrete member
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Description
この発明は、柱と梁が無く、壁板と床板とで構成される壁式鉄筋コンクリート構造物及びその構築工法の技術分野に属する。 The present invention belongs to a technical field of a wall-type reinforced concrete structure having no pillars and beams and composed of a wall board and a floor board and its construction method.
柱と梁がなく、壁板と床板とで構成される壁式鉄筋コンクリート構造物及びその構築工法は、種々開示されている(例えば、特許文献1参照)。 There are various types of wall-type reinforced concrete structures and their construction methods that include a wall plate and a floor plate without columns and beams (see, for example, Patent Document 1).
一般的に、壁式鉄筋コンクリート構造物の壁板と床板との接合部(壁床接合部)は、柱と梁を用いる鉄筋コンクリート造などの構造物の柱梁接合部と比して、その設計寸法が一様に小さい。 In general, the joint between the wall plate and the floor plate of a wall-type reinforced concrete structure (wall-floor joint) is designed in comparison with the column beam joint of a reinforced concrete structure using columns and beams. Is uniformly small.
そのため、前記壁床接合部を貫通して配筋される床主筋の定着を十分に図ることが困難で、地震力を受けた場合に当該床主筋の端部が壁床接合部から抜け出す虞があり、長期的に所要の大きな耐力を発揮できないという問題があった。また、前記壁床接合部のせん断設計を成立させることが困難で、地震力を受けた場合に壁床接合部にひび割れが多数生じて破壊する虞があり、やはり、長期的に所要の大きな耐力を発揮できないという問題があった。 For this reason, it is difficult to sufficiently fix the floor main bars arranged through the wall-floor joints, and the end of the floor main bars may come out of the wall-floor joints when subjected to seismic force. There was a problem that the required large proof stress could not be demonstrated in the long term. In addition, it is difficult to establish a shear design for the wall-floor joint, and there is a risk that many cracks will be generated in the wall-floor joint when subjected to seismic force. There was a problem that could not be demonstrated.
上記特許文献1に開示された壁式鉄筋コンクリート構造物は、壁板及び床板を施工するために供される鉄筋篭の配筋に工夫を施して構造物全体の強度を高めることにより、前記問題を解決し、長期的に所要の大きな耐力を発揮する壁式鉄筋コンクリート構造物を提案している(特に、請求項1参照)。その他の解決案としては、壁板や床板の板厚を大きくしたり、壁床接合部にハンチを設けたりすることで長期的に所要の大きな耐力を発揮する方法も考えられる。また、床板のスパンを小さくしたり、構造物の階数を制約して壁床接合部に生じる応力を小さくする方法も考えられる。
The wall-type reinforced concrete structure disclosed in the above-mentioned
しかしながら、前記各解決方法によると、前記問題は解決できるものの、施工性が悪く、コストが嵩み、又は居室空間や建物規模に対する設計の自由度が小さくなるという新たな問題が生じることとなり、改良の余地がある。 However, according to each of the above solutions, the problem can be solved, but the workability is poor, the cost is increased, or there is a new problem that the degree of freedom of design with respect to the living room space and the building size is reduced. There is room for.
ところで、柱と梁を用いる鉄筋コンクリート造などの構造物では、従来、応力が集中する柱梁接合部に、高強度コンクリート等で補強した立方体形状のジョイント部材を設置することにより、当該柱梁接合部の強度及びせん断耐力を向上させる工夫を施した技術が開示されている(例えば、特許文献2、3参照)。
By the way, in a structure such as a reinforced concrete structure using columns and beams, conventionally, by installing a cube-shaped joint member reinforced with high-strength concrete or the like at a column beam joint where stress is concentrated, Techniques for improving the strength and shear strength are disclosed (for example, see
しかしながら、柱と梁が無く、壁板と床板とで構成される壁式鉄筋コンクリート構造物については、応力が集中する壁板と床板との接合部(壁床接合部)に、壁板部分と床板部分に使用するコンクリートとほぼ同等の強度を有するコンクリートを現場で打設しているにすぎず、当該壁床接合部に使用するコンクリートに工夫を施した技術は見当たらない。 However, in the case of a wall-type reinforced concrete structure that does not have columns and beams and is composed of a wall plate and a floor plate, the wall plate portion and the floor plate are connected to the joint between the wall plate and the floor plate where stress is concentrated (wall floor joint). The concrete which has almost the same strength as the concrete used for the part is only placed on-site, and there is no technology that devised the concrete used for the wall-to-floor joint.
本発明の目的は、応力が集中する壁床接合部に高強度のプレキャストコンクリート部材を設置することにより、地震力を受けた場合でも長期的に所要の大きな耐力を発揮できることは勿論、シンプルな架構形式で施工性と経済性に優れ、居室空間や建物規模に対する設計の自由度を向上させることができる、壁式鉄筋コンクリート構造物及びその構築工法を提供することである。 The object of the present invention is to install a high-strength precast concrete member at the wall-floor joint where stress is concentrated, so that the required large proof stress can be exhibited in the long term even when subjected to seismic force. It is to provide a wall-type reinforced concrete structure and its construction method that are excellent in workability and economy in terms of form, and that can improve the degree of design freedom with respect to the living room space and the building scale.
上述した従来技術の課題を解決するための手段として、請求項1に記載した発明に係る壁式鉄筋コンクリート構造物は、図1と図2に示したように、
壁板1と床板2とで構成される壁式鉄筋コンクリート構造物10において、前記壁板1と床板2との接合部3に、高強度コンクリートから成るプレキャストコンクリート部材4が設置され、当該プレキャストコンクリート部材4と壁板1及び床板2との一体的結合が行われていることを特徴とする。
As means for solving the above-described problems of the prior art, the wall-type reinforced concrete structure according to the invention described in
In a wall-type reinforced
請求項2に記載した発明は、請求項1に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物10において、プレキャストコンクリート部材4は、その断面形状が壁板1と床板2との接合部3に適合する方形状、十字形状、T字形状、又はL字形状に製作されていることを特徴とする。
The invention described in
請求項3に記載した発明は、請求項1又は2に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物10において、プレキャストコンクリート部材4は、壁板1及び床板2に使用するコンクリートの強度より2倍以上の強度を有する高強度コンクリートから成ることを特徴とする。
The invention described in
請求項4に記載した発明は、請求項1〜3のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物10において、プレキャストコンクリート部材4は、金属系或いは有機・無機系の短繊維を混入して補強されていることを特徴とする。
The invention described in
請求項5に記載した発明は、請求項1〜4のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物10において、プレキャストコンクリート部材4には、図3に示したように、壁板1及び床板2と一体的結合をするための鉄筋5、鉄骨などの結合部材5が突設されていることを特徴とする。
The invention described in
請求項6に記載した発明は、請求項1〜5のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物10において、プレキャストコンクリート部材4には、図4に示したように、壁板1の壁筋又は床板2のスラブ筋を通すための貫通孔6、又は非貫通孔7が設けられていることを特徴とする。
The invention described in
請求項7に記載した発明は、請求項1〜6のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物10において、プレキャストコンクリート部材4は、奥行き方向に分割された複数個から成り、分割された個々のプレキャストコンクリート部材4は、隣り合うプレキャストコンクリート部材4と当接して設置されていることを特徴とする。
The invention described in
請求項8に記載した発明は、請求項1〜7のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物10において、プレキャストコンクリート部材4は、図6と図7に示したように、奥行き方向に分割された複数個から成り、分割された個々のプレキャストコンクリート部材4は、隣り合うプレキャストコンクリート部材4と緊結されていることを特徴とする。
The invention described in
請求項9に記載した発明は、請求項1〜8のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物10において、図1と図2に示したように、壁板1は、床板2に対して一方向にのみ平行な配置に設置されていることを特徴とする。
The invention described in claim 9 is the wall-type reinforced
請求項10に記載した発明は、請求項1〜9のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物10において、床板2は、プレストレスが導入されて長スパンの床板とされていること、又はトラス筋などで補強されたプレキャストコンクリートにより長スパンの床板とされていることを特徴とする。
The invention described in
請求項11に記載した発明に係る壁式鉄筋コンクリート構造物10の構築工法は、図8に示したように、壁板1と床板2とで構成される壁式鉄筋コンクリート構造物の構築工法において、前記壁板1と床板2との接合部3に、高強度コンクリートにより断面形状を方形状、十字形状、T字形状、又はL字形状に製作されたプレキャストコンクリート部材4を設置して壁板1及び床板2との一体的結合を行うことを特徴とする。
The construction method of the wall-type reinforced
請求項12に記載した発明は、請求項11に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物10の構築工法において、
壁板1と床板2との接合部3に、高強度コンクリートにより断面形状を水平方向に細長い方形状、十字形状、T字形状、又はL字形状に製作されたプレキャストコンクリート部材4を設置して壁板1及び床板2との一体的結合を行うにあたり、
前記プレキャストコンクリート部材4における水平方向の突出部分4aを、壁用型枠12及び床用型枠13とサポート材14とが一体となったシステム型枠15の当該サポート材14で支持すること、
所定の配筋を行った後に、前記システム型枠15の壁用型枠12及び床用型枠13に普通強度のコンクリートを打設し、前記プレキャストコンクリート部材4と壁板1及び床板2との一体的結合を行うことを特徴とする。
The invention described in
At the
Supporting the
After the predetermined bar arrangement, ordinary strength concrete is placed on the
請求項13に記載した発明は、請求項11に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物10の構築工法において、図9に示したように、
壁板1と床板2との接合部3に、高強度コンクリートにより断面形状を鉛直方向に細長い方形状に製作されたプレキャストコンクリート部材4を設置して壁板1及び床板2との一体的結合を行うにあたり、
前記プレキャストコンクリート部材4の下部に水平方向に突き出る仮受け材22を設け、同仮受け材22を、壁用型枠12及び床用型枠13とサポート材14とが一体となったシステム型枠15の当該サポート材14で支持すること、
所定の配筋を行った後に、前記システム型枠15の壁用型枠12及び床用型枠13に普通強度のコンクリートを打設し、しかる後に前記仮受け材22を撤去して前記プレキャストコンクリート部材4と壁板1及び床板2との一体的結合を行うことを特徴とする。
The invention described in
A
A temporary receiving
After a predetermined bar arrangement, ordinary strength concrete is placed on the
請求項14に記載した発明は、請求項11〜13のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物10の構築工法において、図10と図11に示したように、
壁板1と床板2との接合部3に、高強度コンクリートにより断面形状を方形状、十字形状、T字形状、又はL字形状に製作されたプレキャストコンクリート部材4を設置して壁板1及び床板2との一体的結合を行うにあたり、
前記プレキャストコンクリート部材4は、その直下位置のプレキャストコンクリート部材4に、当該上下のプレキャストコンクリート部材4、4から互いに鉛直方向に突き出した鉄筋5、鉄骨5’などの結合部材5の端部同士を緊結することにより支持せしめて前記壁板1及び床板2との一体的結合を行うことを特徴とする。
The invention described in
A
The
請求項15に記載した発明は、請求項11に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物10の構築工法において、図12に示したように、
壁板1と床板2との接合部3に、高強度コンクリートにより断面形状を方形状、十字形状、T字形状、又はL字形状に製作されたプレキャストコンクリート部材4を設置して壁板1及び床板2との一体的結合を行うにあたり、
前記プレキャストコンクリート部材4は、鉄筋5、鉄骨などの結合部材5を水平方向に所要の長さ突き出して設けると共に壁板1の壁筋28を通す貫通孔27を鉛直方向に設けており、
既設の壁板1から立ち上がる壁筋28に、前記プレキャストコンクリート部材4に設けた前記貫通孔27を差し込み、当該プレキャストコンクリート部材4を前記壁板1の上面に位置決めすること、
前記貫通孔27にグラウト材29を充填して前記プレキャストコンクリート部材4と前記壁板1とを一体化すると共に普通強度のコンクリート30を床部分に打設し、前記プレキャストコンクリート部材4と壁板1及び床板2との一体的結合を行うことを特徴とする。
The invention described in
A
The
Inserting the through
The through-
本発明に係る壁式鉄筋コンクリート構造物10及びその構築工法によれば、壁板1と床板2との接合部(壁床接合部)3に、壁板1及び床板2に使用するコンクリートより高強度のプレキャストコンクリート部材4を設置して実施するので、応力が集中する当該壁床接合部3の強度及びせん断耐力が飛躍的に向上し、以下の効果を奏する。
I)前記壁床接合部3を貫通して配筋される床板のスラブ筋(床主筋)の定着を十分に図ることができる。よって、地震力を受けた場合でも、当該スラブ筋の端部が壁床接合部3から抜け出す虞はなく、長期的に所要の大きな耐力を発揮できる。
II)前記壁床接合部3のせん断設計を容易に成立させることができる。よって、地震力を受けた場合でも、前記壁床接合部3にひび割れが生じて破壊する虞はなく、長期的に所要の大きな耐力を発揮できる。
III)壁板1や床板2の板厚を大きくして強度を高める必要がなく、壁床接合部3にハンチを設けたり、複雑な配筋を施す必要もない。よってシンプルな架構形式で実施することができ、施工性と経済性に優れている。
IV)床板2のスパンを小さくしたり、構造物10の階数を制約する等して、壁床接合部3に生じる応力を小さくする工夫を施す必要が一切ないし、床板2の長スパン化、構造物10の高層化を図ることができる。また、壁板1と直角方向に耐震補強用の壁板を配設する必要がない。よって、居室空間や建物規模に対する設計の自由度を向上させることができる。
V)壁板1及び床板2にはそもそも、壁床接合部3に必要とされるような高強度のコンクリートを使用する必要がないため、壁床接合部3のみに高強度のプレキャストコンクリート部材4を設置することは極めて合理的且つ経済的である。
According to the wall-type reinforced
I) It is possible to sufficiently fix the slab bars (floor main bars) of the floorboards that are arranged through the wall-
II) The shear design of the wall-
III) It is not necessary to increase the thickness of the
IV) There is no need to devise any means to reduce the stress generated in the wall-
V) Since it is not necessary to use high-strength concrete as required for the wall-
図1と図2は、請求項1に係る壁式鉄筋コンクリート構造物10の実施概要を示している。この壁式鉄筋コンクリート構造物10は、壁板1と床板2とで構成され、前記壁板1と床板2との接合部(以下、壁床接合部という。)3に、高強度コンクリートから成るプレキャストコンクリート部材4が設置され、当該プレキャストコンクリート部材4と壁板1及び床板2との一体的結合が行われている(請求項1記載の発明)。
1 and 2 show an outline of an implementation of a wall-type reinforced
ちなみに、図示例の壁式鉄筋コンクリート構造物10は、鉛直方向に配設された鉄筋コンクリート壁板1と、水平方向に配設された鉄筋コンクリート床板2とによって、フラットスラブ壁式鉄筋コンクリート構造物10の地上7階建て集合住宅を示している。
Incidentally, the wall-type reinforced
前記壁板1は、一例として、縦筋と横筋とで組み立てた壁用鉄筋篭を収容した型枠内にコンクリートを打設することにより、200〜400mm程度の比較的薄い幅寸法で実施している。前記床板2は、一例として、主筋と配力筋とで組み立てた床用鉄筋篭を収容した型枠内にコンクリートを打設することにより、200〜400mm程度の比較的薄い幅寸法で実施している。
For example, the
前記プレキャストコンクリート部材4は、図2に示したように、構築する壁式鉄筋コンクリート構造物10における壁板1と床板(又は天板)2との接合部3の適用部位に応じて、種々の異なる形状が使用されている。具体的に、図2に示したプレキャストコンクリート部材4は、前記壁板1及び床板2と同等の奥行き(12〜14m程度)、並びに幅厚(200〜400mm)を有し、断面形状を十字形状、T字形状、又はL字形状の3種類に製作されて実施している(請求項2記載の発明)。
As shown in FIG. 2, the precast
なお、前記プレキャストコンクリート部材4の形状はこれに限定されず、鉛直方向に細長い長方形状、正方形状、水平方向に細長い長方形状などの方形状(図5A〜C参照)に製作して実施することもできる(請求項2記載の発明)。ちなみに、図5Bに示した断面形状が正方形状のプレキャストコンクリート部材4は、汎用性が高く、前記壁床接合部3の適用部位に一切左右されないで実施できる利点がある。
In addition, the shape of the said precast
前記種々の異なる形状で実施されるプレキャストコンクリート部材4は、前記壁板1及び床板2に使用するコンクリートと比して、少なくとも2倍以上の(圧縮)強度を有する高強度コンクリートから成ることが好ましい(請求項3記載の発明)。具体的に、前記プレキャストコンクリート部材4には、270〜2000kgf/cm2程度の高強度コンクリートが適用される。前記高強度のコンクリートから成るプレキャストコンクリート部材4は、そのコンクリート強度を更に向上させるべく、金属系或いは有機・無機系の短繊維を混入して補強することにより実施することもできる(請求項4記載の発明)。
The precast
前記プレキャストコンクリート部材4は、前記壁板1と床板2との一体的結合を行うにあたり、図3A〜Cと図5A〜Cに示したように、当該壁板1及び床板2と一体的結合を行うための鉄筋5などの結合部材5が突設されている(請求項5記載の発明)。図示例のプレキャストコンクリート部材4は、前記鉄筋5を、当該プレキャストコンクリート部材4に縦横方向に貫通して(又は差し込んで)一体化して実施しているが、当該プレキャストコンクリート部材4に雌ねじを穿設し、先端部に雄ねじを有する鉄筋を当該雌ねじにねじ込むことにより一体化して実施してもよい。前記雌ねじは、穿設する代わりに、プレキャストコンクリート部材4の型枠内面に予めセットしておいてコンクリートを打設して一体的に設けて実施することもできる。また、前記結合部材5は、前記鉄筋5の代わりに(又は併用して)、H形鋼などの鉄骨を使用して実施することもできる(請求項5記載の発明)。
As shown in FIGS. 3A to 3C and FIGS. 5A to 5C, the precast
また、前記プレキャストコンクリート部材4は、前記壁板1と床板2との一体的結合を行うにあたり、図4A〜Cに示したように、壁板1の壁筋又は床板2のスラブ筋を通すための貫通孔6、又は非貫通孔7を設けて実施することもできる(請求項6記載の発明)。
In addition, the precast
前記貫通孔6(非貫通孔7)は、薄鋼板を加工した所謂シース管を打ち込んで形成することが一般的であるが、これに限らない。前記壁板1の壁筋又は床板2のスラブ筋を貫通させる(又は差し込む)ことが可能で、当該プレキャストコンクリート部材4の強度に悪影響を及ぼさない手法であればよい。例えば、孔形成のために仮設材料を使用してコンクリート打設後に当該仮設材料を撤去して実施することもできる。なお、図5に示したような方形状のプレキャストコンクリート部材4についても同様に、壁板1の壁筋又は床板2のスラブ筋を通すための貫通孔、又は非貫通孔(図示省略)を設けて実施することができる。
The through hole 6 (non-through hole 7) is generally formed by driving a so-called sheath tube obtained by processing a thin steel plate, but is not limited thereto. Any technique that can penetrate (or insert) the wall bars of the
ところで、前記プレキャストコンクリート部材4に必要な長さは、一般的な集合住宅に適用する場合は、12〜14m程度で実施されるのが通常である。そうすると、前記プレキャストコンクリート部材4を奥行き全長に亘って一本物として製造することは運搬上の問題から難しく、一般的には2〜3m程度の長さで工場製作し、現場サイトに搬入するのが最も合理的である。
By the way, the length required for the precast
そこで、図示例のプレキャストコンクリート部材4は、奥行き方向に分割された複数個から成り、当該分割された個々のプレキャストコンクリート部材4は、2〜3m程度の長さを有し、隣り合うプレキャストコンクリート部材4と当接(面タッチ)して実施している(請求項7記載の発明)。前記個々のプレキャストコンクリート部材4…は壁板1及び床板2によって一体的結合(緊結)されているので、当該個々のプレキャストコンクリート部材4同士を必ずしも緊結して実施する必要はないからである。勿論、高い耐震性能や品質を望む場合には、下記するように、個々のプレキャストコンクリート部材4同士を奥行き方向に緊結して実施することもできる(請求項8記載の発明)。
Therefore, the precast
図6は、前記個々のプレキャストコンクリート部材4同士を奥行き方向に緊結して実施する場合の実施例を示している。ちなみに図示例では、図5Bに示した形状のプレキャストコンクリート部材4を使用している。この緊結方法は、図6Aに示したように、奥行き方向に2〜3m程度の長さを有する個々のプレキャストコンクリート部材4に予め、バランス良く配置した4本の鉄筋8を奥行き方向に突出させて設けておき、対応する個々の鉄筋8の端部同士を溶接等の接合手段で緊結する。しかる後、図6Bに示したように、前記プレキャストコンクリート部材4、4の隙間部分に鉄筋などの結合部材5を縦横に配筋してコンクリート9を充填して実施している。
FIG. 6 shows an embodiment in the case where the individual precast
なお、前記鉄筋8の緊結手段は、公知の機械式継手(ねじ鉄筋によるものを含む)で実施してもよいし、溶接時に鉄筋のアプセットを伴わない鉄筋継手工法で実施してもよい。前記鉄筋8の使用本数は4本に限定されないことは勿論である。また、図5Bに示した形状のプレキャストコンクリート部材4以外のプレキャストコンクリート部材4(図3と図5参照)についてもほぼ同様に実施できる。さらに、同形状のプレキャストコンクリート部材4同士を緊結する場合に限らず、構築する構造物の形状や間取りに応じて、方形状、十字形状、T字形状、L字形状の異なる形状のプレキャストコンクリート部材4同士を緊結して実施することもできる。
The means for binding the reinforcing
図7は、前記個々のプレキャストコンクリート部材4同士を奥行き方向に緊結して実施する場合の異なる実施例を示している。ちなみに、この図示例でも、図5Bに示した形状のプレキャストコンクリート部材4を使用している。この緊結方法は、図7に示したように、個々のプレキャストコンクリート部材4の奥行き方向に予めシース管10を打ち込んで製造し、このシース管10内にPC鋼材11を貫通させてこれを緊張し、当該PC鋼材11の緊張力によって個々のプレキャストコンクリート部材4同士を圧着接合して実施している。
FIG. 7 shows a different embodiment in the case where the individual precast
なお、前記PC鋼材11は複数本使用して実施することもできる。前記PC鋼材11とシース管1と0はグラウトを充填することにより定着させて実施することもできるし、グラウトを充填しないでアンボンドとして実施することもできる。また、図5Bに示した形状のプレキャストコンクリート部材4以外のプレキャストコンクリート部材4(図3と図5参照)についてもほぼ同様に実施できる。さらに、同形状のプレキャストコンクリート部材4同士を緊結する場合に限らず、構築する構造物の形状や間取りに応じて、方形状、十字形状、T字形状、L字形状の異なる形状のプレキャストコンクリート部材4同士を緊結して実施することもできる。
In addition, the said PC steel material 11 can also be implemented using multiple pieces. The PC steel material 11 and the
したがって、上記構成の壁式鉄筋コンクリート構造物10によれば、壁床接合部3に、壁板1及び床板2に使用するコンクリートより高強度のプレキャストコンクリート部材4を設置して実施するので、応力が集中する当該壁床接合部3の強度及びせん断耐力が飛躍的に向上する。
Therefore, according to the wall-type reinforced
よって、前記壁床接合部3を貫通して配筋される床板のスラブ筋(床主筋)の定着を十分に図ることができ、地震力を受けた場合でも、当該スラブ筋の端部が壁床接合部3から抜け出す虞はなく、長期的に所要の大きな耐力を発揮できる。また、前記壁床接合部3のせん断設計を容易に成立させることができ、地震力を受けた場合でも、前記壁床接合部3にひび割れが生じて破壊する虞はなく、長期的に所要の大きな耐力を発揮できる。さらに、前記壁板1や床板2の板厚を大きくして強度を高める必要がなく、壁床接合部3にハンチを設けたり、複雑な配筋を施す必要もない。従って、シンプルな架構形式で実施でき、施工性と経済性に優れている。
Therefore, it is possible to sufficiently fix the slab reinforcement (floor main reinforcement) of the floor board that is arranged through the wall-
また、前記壁式鉄筋コンクリート構造物10によれば、副次的効果として、床板2のスパンを小さくしたり、構造物10の階数を制約する等して壁床接合部3に生じる応力を小さくする工夫を施す必要が無いし、床板2の長スパン化、構造物10の高層化を図ることができる。また、前記壁板1と直角方向に耐震補強用の壁板を配設する必要がなく、前記壁板1は、床板2に対して一方向にのみ平行配置に設置して実施することができる(請求項9記載の発明)。
Further, according to the wall-type reinforced
なお、図示は省略するが、前記床板2の長スパン化を図るにあたり、安全・確実に実施するべく、当該床板2にPC鋼材を配設する等してプレストレスを導入して長スパンの床板として実施することもできるし、トラス筋などで補強されたプレキャストコンクリートにより長スパンの床板として実施することもできる(請求項10記載の発明)。
In addition, although illustration is abbreviate | omitted, in order to implement | achieve the long span of the said
上記構成の壁式鉄筋コンクリート構造物10は、前記壁板1と床板2との接合部に、高強度コンクリートにより断面形状を方形状(図5A〜C)、十字形状(図3A)、T字形状(図3B)、又はL字形状(図3C)に製作されたプレキャストコンクリート部材4を設置して壁板1及び床板2との一体的結合を行うことにより構築される(請求項11記載の発明)。以下、上記構成の壁式鉄筋コンクリート構造物10の構築工法について具体的に説明する。
The wall-type reinforced
図8は、前記壁式鉄筋コンクリート構造物10の構築工法を示している。
この構築工法は、施工する壁板1と床板2との接合部3に、高強度コンクリートにより断面形状を十字形状に製作されたプレキャストコンクリート部材4を設置して壁板1及び床板2との一体的結合を行うにあたり、前記プレキャストコンクリート部材4における水平方向の突出部分4aを、普通強度のコンクリートを打設して所要の強度を発現した床板2上に設置した、壁用型枠12及び床用型枠13とサポート材14とが一体となったシステム型枠15の当該サポート材14で支持し、所定の配筋を行った後に、前記システム型枠15の壁用型枠12及び床用型枠13に普通強度のコンクリートを打設し、前記プレキャストコンクリート部材4と壁板1及び床板2との一体的結合を行っている(請求項12記載の発明)。
FIG. 8 shows a construction method of the wall-type reinforced
In this construction method, a precast
なお、図示例では、断面形状を十字形状に製作したプレキャストコンクリート部材4で実施しているが、これに限定されず、水平方向に突出部分4aを有する、水平方向に細長い方形状、T字形状、又はL字形状でもほぼ同様に実施することができる(請求項12記載の発明)。ちなみに、図8中の符号16は壁用型枠12のスパンを調節するためのジャッキ、符号17は伸縮可能なビーム、符号18は上下方向に移動可能な車輪、符号19はサポート材14の高さを調節するためのジャッキ、符号20は移動時用補助輪を示している。
In the illustrated example, the cross-sectional shape is implemented by the precast
前記プレキャストコンクリート部材4(の突出部分4a)は、前記システム型枠15のサポート材14により支持され、当該サポート材14の下端部に設けたジャッキ19を調節して所定の位置に位置決めされている。前記壁用型枠12は、前記サポート材14に固定した水平なジャッキ16を調節して所定の位置に位置決めされている。この状態で所要の配筋を行った後、普通強度の壁用コンクリートを壁用型枠12の下部付近に設けられたコンクリート圧入口(図示省略)から圧入して壁板1を施工すると共に、床用型枠13に普通強度の床用コンクリートを打設して床板2を施工する。
The precast concrete member 4 (the protruding
そして、前記壁用コンクリート及び床用コンクリートが所要のコンクリート強度を発現した後に、中央部のサポート材14のみを残して前記システム型枠15を解体し、上階の施工へ転用する。
Then, after the wall concrete and floor concrete exhibit the required concrete strength, the
前記システム型枠15解体時には、当該システム型枠15のサポート材14に取り付けたジャッキ16及び19を緩めて、システム型枠15全体をジャッキダウンすると共に壁用型枠12を壁板(壁コンクリート)1から引き離す。そして前記車輪18をセットして、システム型枠15を壁式鉄筋コンクリート構造物10の奥行き方向に移動させて搬出する。
When the
図5Aに示したように、水平方向に突出部分4aを有しない、鉛直方向に細長い長方形状のプレキャストコンクリート部材4を使用して実施する場合は、図9に示したように、当該プレキャストコンクリート部材4の下部に水平方向に突き出る仮受け材22を設けて、前記した工程とほぼ同様の工程を行う。即ち、前記仮受け材22を前記システム型枠15のサポート材14で支持し、所定の配筋を行った後に普通強度のコンクリートを打設し、当該コンクリートが所要の強度を発現した後に前記仮受け材22を撤去して、前記プレキャストコンクリート部材4と壁板1及び床板2との一体的結合を行う(請求項13記載の発明)。
As shown in FIG. 5A, in the case of using the precast
前記プレキャストコンクリート部材4を位置決めする方法は、前記システム型枠15のサポート材14で支持して行うほか、図10に示したように、上下のプレキャストコンクリート部材4、4から互いに鉛直方向に突き出した鉄筋5、5の端部同士を緊結23し、上位のプレキャストコンクリート部材4を下位のプレキャストコンクリート部材4に支持せしめて実施することもできる(請求項14記載の発明)。
The precast
前記緊結手段は、スリーブ・グラウト充填継手やねじ鉄筋を用いるねじ式継手などの一般的な機械式継手、あるいは溶接継手で行うことができる。前記プレキャストコンクリート部材4の鉛直荷重を安全に支持するために必要な鉄筋5以外は、通常の重ね継手で実施してもよい。前記鉄筋5は、その径とプレキャストコンクリート部材4の重量にもよるが、少なくとも2本ずつ計4本の鉄筋5によって当該プレキャストコンクリート部材4を支持することができる。プレキャストコンクリート部材4の奥行き方向の長さが2〜3m程度を超える長さで実施する場合は、2〜3m程度の間隔で当該鉄筋5群を配置してプレキャストコンクリート部材を支持する。かくして、プレキャストコンクリート部材4の支持・固定が終了した後に、壁用型枠及び床用型枠を配置し、所要の配筋を行い、普通強度のコンクリートを打設する。
The fastening means can be a general mechanical joint such as a sleeve / grouting filling joint or a threaded joint using threaded reinforcing bars, or a welded joint. Except for the reinforcing
このように、上位のプレキャストコンリート部材4を下位のプレキャストコンクリート部材4で支持可能に実施すると、前記システム型枠15を使用することなく、転倒防止用のサポート材24を設置する程度で前記プレキャストコンクリート部材4と壁板1及び床板2との一体的結合を行うことができる。勿論、前記システム型枠15を使用して実施することもできる。
As described above, when the upper precast
図11は、前記プレキャストコンクリート部材4を位置決めする方法の異なる実施例を示している。この実施例では、前記鉄筋5の代わりに鉄骨5’を用いている。即ち、上下のプレキャストコンクリート部材4、4から互いに鉛直方向に突き出した鉄骨5’、5’の端部同士をボルト25等の接合手段で緊結し、上位のプレキャストコンクリート部材4を下位のプレキャスト部材4に支持して実施している(請求項14記載の発明)。かくして、前記プレキャストコンクリート部材4の支持・固定が終了した後に、壁用型枠及び床用型枠を配置し、所要の配筋を行い、普通強度のコンクリートを打設する。
FIG. 11 shows a different embodiment of the method for positioning the precast
前記鉄骨5’は、図示例では小型で軽量のH形鋼を前記プレキャストコンクリート部材4に打ち込んで実施しているが、I形鋼、溝形鋼、山形鋼、リップ溝形鋼でも勿論実施できる。これにより、壁部分のコンクリートを打設することなく2〜3層分のプレキャストコンクリート部材4を一度に建て方できるため、施工効率や施工速度が大幅に向上する。この場合、前記鉄筋5を使用する場合に必要であった転倒防止用のサポート材24は不要となり、フェールセーフ(安全性確保)用の軽微な控えワイヤ26で支持すれば足りる。前記鉄骨5’は、2〜3m程度の長さのプレキャストコンクリート部材4に対して1本ずつ計2本の鉄骨5’によって当該プレキャストコンクリート部材4を支持することができる。プレキャストコンクリート部材4の奥行き方向の長さが2〜3m程度を超える長さで実施する場合は、2〜3m程度の間隔で当該鉄骨5’を配置してプレキャストコンクリート部材4を支持する。
In the illustrated example, the
このように、上位のプレキャストコンリート部材4を下位のプレキャストコンクリート部材4で支持可能に実施すると、前記システム型枠15を使用することなく、フェールセーフ(安全性確保)用の軽微な控えワイヤ26を設置する程度で前記プレキャストコンクリート部材4と壁板1及び床板2との一体的結合を行うことができる。勿論、前記システム型枠15を使用して実施することもできる。
As described above, when the upper precast
図12は、前記壁式鉄筋コンクリート構造物10の構築工法の異なる実施例を示している。
FIG. 12 shows different embodiments of the construction method of the wall-type reinforced
この構築工法は、施工する壁板1と床板2との接合部3に、高強度コンクリートにより断面形状を正方形状に製作されたプレキャストコンクリート部材4を設置して壁板1及び床板2との一体的結合を行うにあたり、
前記プレキャストコンクリート部材4は、鉄筋、鉄骨などの結合部材5を水平方向に所要の長さ突き出して設けると共に壁板1の壁筋5を通す貫通孔27を鉛直方向に設けており、既設の(普通強度のコンクリートを打設して所要の強度を発現した)壁板1から立ち上がる壁筋28に、前記プレキャストコンクリート部材4に設けた貫通孔27を差し込み、当該プレキャストコンクリート部材4を前記壁板1の上面に位置決めする(図12A〜C)。このとき、前記プレキャストコンクリート部材4と壁板1の上面とは、10〜20mm程度のグラウト充填用の目地代を設けておくことが好ましい。
In this construction method, a precast
The precast
前記貫通孔27にグラウト材29を充填して前記プレキャストコンクリート部材4と前記壁板1とを一体化する。そして、図12Dに示したように、所要の床配筋を行い普通強度の床コンクリート30を打設して前記プレキャストコンクリート部材4と壁板1及び床板2との一体的結合を行う(以上、請求項15に記載した発明)。所要の養生を行った後、システム型枠21を盛り替えて順次、次上階のプレキャストコンクリート部材4と壁板1及び床板2との一体的結合を行う(図12E)。
The pre-cast
なお、前記プレキャストコンクリート部材4に予め設けた鉄筋5(又は鉄骨などの結合部材5)は、定着に必要な長さ分だけ突出して打ち込まれている。水平方向の結合部材の打ち込みは必要に応じて両側でも片側でもよい。また、前記貫通孔27は、薄鋼板を加工した所謂シース管を打ち込んで形成することが一般的であるが、これに限らない。前記壁筋28を貫通させることが可能で、当該プレキャストコンクリート部材4の強度に悪影響を及ぼさない手法であればよい。例えば、貫通孔を形成するために仮設材料を使用してコンクリート打設後に当該仮設材料を撤去して実施することもできる。
In addition, the reinforcing bars 5 (or the connecting
以上に実施例を図面に基づいて説明したが、本発明は、図示例の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のために言及する。 The embodiments have been described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the illustrated examples, and includes a range of design changes and application variations that are usually made by those skilled in the art without departing from the technical idea thereof. I will mention that just in case.
例えば、前記壁式鉄筋コンクリート構造物10及びその構築工法について、すべての壁床接合部3に同等の強度を有するプレキャストコンクリート部材4を設置する必要はない。前記壁板1及び床板2に生じる外力による部材応力は均一ではなく、下層階の壁板1及び床板2ほど大きく、上層階の壁板1及び床板2ほど小さい。よって、各階層及び設置部位に応じて最低限要求される構造設計を満たす強度のプレキャストコンクリート部材4を設置すればよい。また、奥行き方向に一連に緊結したプレキャストコンクリート部材4と、奥行き方向に一連に当接したプレキャストコンクリート部材4とを組み合わせて実施することもできる。
For example, with respect to the wall-type reinforced
さらに、壁式鉄筋コンクリート構造物10の床板2のスパンは、図1に示したように、同等の間隔で実施しているが、これに限定されない。前記プレキャストコンクリート部材4のコンクリート強度を調整することで当該壁床接合部3のせん断(断面)設計が容易にできるので、図13A〜Dに示したように、短スパンと長スパンを組み合わせたバリエーションに富む壁式鉄筋コンクリート構造物10を実現することができる。また、図14Aに示したように、平面方向に見て、壁式鉄筋コンクリート構造物10の外周部分を面一にして実施することもできるし、図14B、Cに示したように、平面方向に見て、雁行形状で実施することもできる。
Furthermore, although the span of the
1 壁板
2 床板
3 壁床接合部
4 プレキャストコンクリート部材
5 鉄筋(結合部材)
5’ 鉄骨
6 貫通孔
7 非貫通孔
8 鉄筋
9 コンクリート
10 シース管
11 PC鋼材
12 壁用型枠
13 床用型枠
14 サポート材
15 システム型枠
16 ジャッキ
17 伸縮可能なビーム
18 車輪
19 ジャッキ
20 移動時用補助輪
21 システム型枠
22 仮受け材
23 緊結手段
24 サポート材
25 ボルト
26 ワイヤ
27 貫通孔
28 壁筋
29 グラウト材
30 床コンクリート
DESCRIPTION OF
5 '
Claims (15)
前記プレキャストコンクリート部材における水平方向の突出部分を、壁用型枠及び床用型枠とサポート材とが一体となったシステム型枠の当該サポート材で支持すること、
所定の配筋を行った後に、前記システム型枠の壁用型枠及び床用型枠に普通強度のコンクリートを打設し、前記プレキャストコンクリート部材と壁板及び床板との一体的結合を行うことを特徴とする、請求項11に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物の構築工法。 At the joint between the wall board and the floor board, a precast concrete member made of a high-strength concrete with a cross-sectional shape that is elongated in the horizontal direction, a cross shape, a T-shape, or an L-shape is installed. When performing an integral connection with
Supporting the horizontal projecting portion of the precast concrete member with the support material of the system formwork in which the wall formwork and the floor formwork and the support material are integrated;
After carrying out predetermined bar arrangement, placing concrete of normal strength on the wall formwork and floor formwork of the system formwork, and integrally connecting the precast concrete member with the wallboard and floorboard. The construction method of the wall-type reinforced concrete structure according to claim 11, characterized in that:
前記プレキャストコンクリート部材の下部に水平方向に突き出る仮受け材を設け、同仮受け材を、壁用型枠及び床用型枠とサポート材とが一体となったシステム型枠の当該サポート材で支持すること、
所定の配筋を行った後に、前記システム型枠の壁用型枠及び床用型枠に普通強度のコンクリートを打設し、しかる後に前記仮受け材を撤去して前記プレキャストコンクリート部材と壁板及び床板との一体的結合を行うことを特徴とする、請求項11に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物の構築工法。 At the joint between the wall board and the floor board, a precast concrete member made of a high-strength concrete with a vertically elongated cross-sectional shape is installed and integrated with the wall board and floor board.
A temporary receiving material protruding in the horizontal direction is provided at the bottom of the precast concrete member, and the temporary receiving material is supported by the support material of the system formwork in which the wall formwork and the floor formwork and the support material are integrated. To do,
After carrying out the predetermined bar arrangement, normal-strength concrete is placed in the wall formwork and floor formwork of the system formwork, and then the temporary support material is removed and the precast concrete member and the wallboard The method for constructing a wall-type reinforced concrete structure according to claim 11, wherein the wall-type reinforced concrete structure is integrally connected to the floor board.
前記プレキャストコンクリート部材は、その直下位置のプレキャストコンクリート部材に、当該上下のプレキャストコンクリート部材から互いに鉛直方向に突き出した鉄筋、鉄骨などの結合部材の端部同士を緊結することにより支持せしめて前記壁板及び床板との一体的結合を行うことを特徴とする、請求項11〜13のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物の構築工法。 Precast concrete members made of high-strength concrete in a square shape, cross shape, T shape, or L shape are installed at the joint between the wall plate and the floor plate, so that the wall plate and the floor plate are integrated. In performing the combination,
The precast concrete member is supported by bonding the ends of connecting members such as reinforcing bars and steel frames protruding vertically from the upper and lower precast concrete members to the precast concrete member immediately below the precast concrete member. The method for constructing a wall-type reinforced concrete structure according to any one of claims 11 to 13, wherein the wall-type reinforced concrete structure is integrally connected to the floor board.
前記プレキャストコンクリート部材は、鉄筋、鉄骨などの結合部材を水平方向に所要の長さ突き出して設けると共に壁板の壁筋を通す貫通孔を鉛直方向に設けており、
既設の壁板から立ち上がる壁筋に、前記プレキャストコンクリート部材に設けた前記貫通孔を差し込み、当該プレキャストコンクリート部材を前記壁板の上面に位置決めすること、
前記貫通孔にグラウト材を充填して前記プレキャストコンクリート部材と前記壁板とを一体化すると共に普通強度のコンクリートを床部分に打設し、前記プレキャストコンクリート部材と壁板及び床板との一体的結合を行うことを特徴とする、請求項11に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物の構築工法。 Precast concrete members made of high-strength concrete in a square shape, cross shape, T shape, or L shape are installed at the joint between the wall plate and the floor plate, so that the wall plate and the floor plate are integrated. In performing the combination,
The precast concrete member is provided with a connecting member such as a reinforcing bar or steel frame protruding in the horizontal direction to a required length and a through hole passing through the wall bar of the wall plate in the vertical direction.
Inserting the through hole provided in the precast concrete member into a wall line rising from an existing wall plate, and positioning the precast concrete member on the upper surface of the wall plate;
The through-hole is filled with a grout material to integrate the precast concrete member and the wall plate, and a normal strength concrete is placed on the floor portion, and the precast concrete member, the wall plate and the floor plate are integrally coupled. The construction method for a wall-type reinforced concrete structure according to claim 11, wherein:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004031923A JP4439938B2 (en) | 2004-02-09 | 2004-02-09 | Wall type reinforced concrete structure and its construction method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004031923A JP4439938B2 (en) | 2004-02-09 | 2004-02-09 | Wall type reinforced concrete structure and its construction method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005220688A JP2005220688A (en) | 2005-08-18 |
JP4439938B2 true JP4439938B2 (en) | 2010-03-24 |
Family
ID=34996539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004031923A Expired - Fee Related JP4439938B2 (en) | 2004-02-09 | 2004-02-09 | Wall type reinforced concrete structure and its construction method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4439938B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5527644B2 (en) * | 2009-02-28 | 2014-06-18 | ジェイ建築システム株式会社 | Forming method of outer underground beam, inner underground beam and post in pressure-resistant plate post foundation |
AU2018384085B2 (en) * | 2017-12-16 | 2024-06-13 | Nxt Building System Pty Ltd | A building system |
CN112302162B (en) * | 2020-10-30 | 2022-08-16 | 邢台职业技术学院 | Fabricated chord-supported concrete transfer floor structure and construction method thereof |
CN113389270A (en) * | 2021-07-08 | 2021-09-14 | 海南大学 | Fabricated concrete beam-column joint and construction method thereof |
-
2004
- 2004-02-09 JP JP2004031923A patent/JP4439938B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005220688A (en) | 2005-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101937680B1 (en) | Prefabricated Precast Structure and Construction Method Thereof | |
JP6166560B2 (en) | Extension structure of seismic isolation building | |
JP4970060B2 (en) | Plate-like panel for floor slab or lining plate using shape steel and method for producing the same | |
CN108060789B (en) | wall underpinning method for seismic isolation and reinforcement of existing masonry structure | |
JP4740029B2 (en) | Manufacturing method of floor slab or lining board | |
JP2007092354A (en) | Joint method of pre-cast concrete construction beam-column | |
KR101216126B1 (en) | Arch structure construction method using axial and longitudinal connection rebar | |
JP2008266910A (en) | Projection structure of anchorage or deviator of tendon, and construction method therefor | |
JP5602455B2 (en) | Beam members and building structures | |
JP4439938B2 (en) | Wall type reinforced concrete structure and its construction method | |
JP2006316495A (en) | Foundation structure of bridge pier and its construction method | |
JP5658966B2 (en) | Composite beam, composite beam joint structure, and composite beam joint method | |
JP4842093B2 (en) | Flat plate construction method | |
KR100710583B1 (en) | Hybrid system of pc column and steel beam | |
JP4238991B2 (en) | Seismic isolation structure on the middle floor of the building | |
JP5439016B2 (en) | Buried formwork | |
JP6340467B1 (en) | Ramen structure using sleeve wall and joining method thereof | |
KR20030094951A (en) | Connection of Modified Wide-flange Steel Beam and Precast Concrete Slab and Method for Constructing Structure Using the Same | |
JP3909488B2 (en) | Seismic reinforcement structure of existing building and its construction method | |
KR101685632B1 (en) | Shear connector to increase strength and ductility | |
JP2006169837A (en) | Column-beam joint structure of reinforced concrete construction | |
CN221855894U (en) | Support opposite-pulling hollow wall | |
KR102554408B1 (en) | Connection Structure Between Steel-Concrete Hybrid Columns Using Vetical Member | |
JPH0673203U (en) | Beam-column joint structure | |
JP7364510B2 (en) | floor structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061227 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080725 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091222 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100106 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130115 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4439938 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140115 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |