JP4427834B2 - Multilayer film for standing pouch - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体洗剤、柔軟仕上げ剤等の液体を充填包装するのに適したスタンディングパウチに関するものであり、詳しくは落下強度、自立性(剛性)および高速シール性に優れたスタンディングパウチ用積層フィルムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
現在、スタンディングパウチは、プラスチック容器に代わる省資源の容器、またはプラスチック容器等の1次容器への詰め替え容器として広く利用されている。特に、液体を充填包装するスタンディングパウチは落下強度に優れ、起立させた状態でしわ等が発生しないこと、すなわち自立性が要求される。
【0003】
また、スタンディングパウチの製造および液体の充填包装を連続的に行うのに適した積層フィルムを用いたスタンディングパウチを製造するために積層フィルムの内層に密度の異なる線状低密度ポリエチレンを用い、最内層面側に、より密度の低い線状低密度ポリエチレンを用いること、および前記内層を構成する線状低密度ポリエチレンのうち最も密度の低い線状低密度ポリエチレンの厚さが内層全体の厚さの25〜50%の範囲にすること、更に引き裂き性を付与するために外層と内層との間に一軸延伸ポリオレフィンまたは圧延フィルムからなる中間層を設けることは知られている(例えば特開平7−237281号)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の密度のみに注目した線状低密度ポリエチレンを用いた積層フィルムを用いてスタンディングパウチを製造し、液体を充填包装した場合、積層フィルムの耐衝撃性が低く、スタンディングパウチが落下した時に底部シール部分のエッヂから破袋したり、また積層フィルムのフィルムの腰がなく、スタンディングパウチを底部を下に置いた時、スタンディングパウチにしわが寄ってしまうという問題点があった。
【0005】
本発明は、上記従来の問題に鑑みなされたもので、その目的とするところは、耐衝撃性(落下強度)と腰強度(剛性、自立性)と更に低温ヒートシール性(高速シール性)を兼ね備えたスタンディングパウチ用積層フィルムを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記目的を達成するために、本発明のスタンディングパウチ用積層フィルムは、少なくとも基材が二軸延伸プラスチックフィルム、紙あるいは、これらからなる複合フィルムであり、シール層が、シール層の基材側および内面側が密度が0.905g/cm、メルトインデックスg/10分のエチレン−αオレフィン共重合体で、中間の層に密度が0.945g/cm、メルトインデックスg/10分のエチレン−αオレフィン共重合体とした共押し出しフィルムであることを特徴としている。
【0008】
【0009】
また、本発明のスタンディングパウチ用積層フィルムは、前記基材が二軸延伸ナイロンフィルムからなることを特徴としている。
【0010】
以下、本発明の構成を更に詳細に説明する。
【0011】
【0012】
【0013】
は本発明のスタンディングパウチ用積層フィルムの構成例を示す断面図である。
【0014】
これによると、基材(1)、シール層が、密度が異なりMIがほぼ同等の3層のエチレン−αオレフィン共重合体(3)、(4)、(5)の共押し出しフィルム2からなる積層フィルムである。
【0015】
基材(1)としては例えば二軸延伸プラスチックフィルム、紙あるいはこれらからなる複合フィルムを用いることが出来、その厚みは特に限定されるわけではないが、一般的には15〜40μm程度である。前記二軸延伸プラスチックフィルムには、ナイロンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム等を用いることができる。フィルムの加工適性および積層フィルムの物性を考慮すると、耐衝撃性が優れるナイロンフィルムを用いるのが好ましい。
【0016】
【0017】
【0018】
また、基材側の層(3)および内面側の層(5)の密度が0.905g/cm程度、MIがg/10分のエチレン−αオレフィン共重合体と、中間の層(4)が密度が0.945g/cm、MIがg/10分のエチレン−αオレフィン共重合体を用いることが好ましい。
【0019】
材側の層(3)/中間の層(4)/内面側の層(5)の層比は特に限定されるものではないが、加工適性等を考慮し、好ましくは1/1/8〜1/8/1、2/1/7〜2/7/1、7/1/2〜7/2/1、8/1/1が良い。
【0020】
また、上記エチレン−αオレフィン共重合体の樹脂に、酸化防止剤、滑剤、、アンチブロッキング剤等を適宜添加しても良い。また、シール層の厚さは特に限定されるものではないが、好ましくは30〜300μm程度である。
【0021】
なお、シール層は上記3層構成に限るものではなく、4層以上の多層構成であってもかまわない。
【0022】
また、上記基材層とシール層は、例えば接着剤を用いたラミネーション方法によって積層される。ラミネート方法としては、Tダイキャスト法あるいはインフレーション法によるシール層を製膜後、該シール層と基材とをドライラミネートする方法、あるいは、あらかじめ上記方法でシール層の基材側の層を除いたフィルムを製膜し、該シール層と基材とをシール層の基材側の層の樹脂を押し出しラミネートする方法等がある。
【0023】
上記ラミネート用の接着剤は、溶剤型、無溶剤型等、特に限定はされないが、スタンディングパウチの内容物耐性を必要とする場合には、ウレタン系の2液硬化型のものが好ましい。
【0024】
また、上記基材の内面側には適宜装飾あるいは遮光性付与の為の印刷層を設けることができる。特に、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体およびウレタン系樹脂をバインダーとしたインキ等によって印刷層を形成することにより、基材とシール層間の接着強度を強固に保つことができる。
【0025】
また、著しくフィルム強度あるいは耐内容物性を必要とする場合、上記基材の更に外側あるいは基材とシール層の間に中間層として二軸延伸プラスチックフィルム、紙あるいは、これらからなる複合フィルム等を設けることは可能である。
【0026】
また、上記基材とシール層の間に中間層として、一軸延伸ポリオレフィンフィルムまたは圧延フィルムからなる引き裂き性フィルムを設けることにより、道具を使わずに手で容易に開封することが出来る。
【0027】
【作用】
【0028】
本発明のスタンディングパウチ用積層フィルムは、上記の如く、シール層の基材側に、耐衝撃性に優れる密度の低く、MIが4g/10分のエチレン−αオレフィン共重合体記シール層の内面側の層に、低温ヒートシール性に優れる密度の低くMIがg/10分のエチレン−αオレフィン共重合体を積層し、中間の層に腰強度が優れる密度が高く、MIがg/10分のエチレン−αオレフィン共重合体を用いた構成としたので、落下強度、自立性(剛性)、更に高速ヒートシール性を兼ね備えたスタンディングパウチ用積層フィルムを提供することができる。
【0029】
【実施例】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。
【0030】
厚さ15μmの二軸延伸ナイロンフィルム(商品名N5152東洋紡績(株)製)からなる基材と厚さ100μmのエチレン−αオレフィン共重合体からなるシール層とを接着剤層(商品名LX901大日本インキ工業(株)製)を介してドライラミネーション法により積層した積層フィルムを作成した。ここで、上記シール層は、基材側の層が密度は0.905g/cm程度、MIが4g/10分のエチレン−αオレフィン共重合体(A)、中間の層が密度は0.945g/cm、MI4g/10分のエチレン−αオレフィン共重合体(B)、内面側の層が密度は0.905g/cm 程度、MIが4g/10分のエチレン−αオレフィン共重合体(C)からなる共押し出しフィルムである。
【0031】
また、(A)、(B)、(C)((C)は(A)と同一樹脂)厚さの比25:50:25である。(実施例)。
【0032】
さらに、上記シール層として100μmの(A)のフィルムのみを用いた場合(比較例1)および上記シール層として100μmの(B)のフィルムのみを用いた場合(比較例2)について同様に積層フィルムを作成した。尚、比較例1および比較例2については、上記に記載した以外は実施例1と同様な方法で、積層フィルムを作成した。
【0033】
積層フィルムの腰強度、シーラントフィルムの耐衝撃性およびヒートシール開始時間を測定し、表1にその結果を示す。
【0034】
【表1】

Figure 0004427834
【0035】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明のスタンディングパウチ用積層フィルムによれば、少なくとも基材が二軸延伸プラスチックフィルム、紙あるいはこれらからなる複合フィルムであり、シール層が、密度が異なりMIがほぼ同等のエチレン−αオレフィン共重合体を組み合わせた共押し出しフィルムからなる積層フィルムを用いることにより、スタンディングパウチの製袋および内容物充填時の高速シール性、およびスタンディングパウチの落下強度および自立性に優れたスタンディングパウチ用積層フィルムが得られるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図】 本発明のスタンディングパウチ用積層フィルムの別の構成例を示す断面図である。
【符号の説明】
1‥‥基材
2‥‥シール層
3‥‥基材側の層
4‥‥中間の層
5‥‥内面側の層[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a standing pouch suitable for filling and packaging liquids such as liquid detergents and softeners, and more specifically, a laminated film for standing pouches having excellent drop strength, self-supporting (rigidity) and high-speed sealing properties. It is about.
[0002]
[Prior art]
Currently, standing pouches are widely used as resource-saving containers instead of plastic containers, or as refill containers for primary containers such as plastic containers. In particular, a standing pouch for filling and packaging a liquid is excellent in drop strength, and is required to be free from wrinkles and the like in an upright state.
[0003]
In addition, in order to manufacture a standing pouch using a laminated film suitable for continuous production of a standing pouch and liquid filling and packaging, linear low-density polyethylene having a different density is used as the inner layer of the laminated film. On the layer surface side, a linear low density polyethylene having a lower density is used, and the thickness of the linear low density polyethylene having the lowest density among the linear low density polyethylenes constituting the inner layer is 25% of the thickness of the entire inner layer. It is known that an intermediate layer made of a uniaxially stretched polyolefin or a rolled film is provided between the outer layer and the inner layer in order to make it in the range of ˜50% and further to provide tearability (for example, JP-A-7-237281). ).
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when a standing pouch is manufactured using a laminated film using linear low density polyethylene that focuses only on the above-mentioned density and filled with liquid, the impact resistance of the laminated film is low, and the standing pouch falls. There was a problem that when the standing pouch was placed with the bottom portion down, the wrinkle of the standing pouch fell when the bag was broken from the edge of the bottom seal portion or the film of the laminated film was not thin.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and its purpose is to provide impact resistance (drop strength), waist strength (rigidity, self-supporting property), and low-temperature heat sealability (high-speed sealability). Another object of the present invention is to provide a laminated film for a standing pouch.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
[0007]
In order to achieve the above object, in the laminated film for standing pouches of the present invention, at least the base material is a biaxially stretched plastic film, paper, or a composite film made of these, and the seal layer is formed on the base material side of the seal layer and The inner surface is an ethylene-α-olefin copolymer having a density of 0.905 g / cm 3 and a melt index of 4 g / 10 min, and the intermediate layer has an density of 0.945 g / cm 3 and an ethylene of a melt index of 4 g / 10 min. -A co-extruded film made of an α-olefin copolymer.
[0008]
[0009]
In the standing pouch laminated film of the present invention, the base material is a biaxially stretched nylon film.
[0010]
Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in more detail.
[0011]
[0012]
[0013]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing one structural example of a laminated film for a standing pouch according to the present invention.
[0014]
According to this, the base material (1) and the sealing layer are composed of a co-extruded film 2 of three layers of ethylene-α-olefin copolymers (3), (4) and (5) having different densities and substantially the same MI. It is a laminated film.
[0015]
As the substrate (1), for example, a biaxially stretched plastic film, paper, or a composite film made of these can be used, and the thickness is not particularly limited, but is generally about 15 to 40 μm. As the biaxially stretched plastic film, a nylon film, a polyester film, a polypropylene film, or the like can be used. In consideration of the processability of the film and the physical properties of the laminated film, it is preferable to use a nylon film having excellent impact resistance.
[0016]
[0017]
[0018]
In addition , the density of the base layer (3) and the inner layer (5) is about 0.905 g / cm 3 , MI is 4 g / 10 min, and an intermediate layer ( 4) is preferably an ethylene-α-olefin copolymer having a density of 0.945 g / cm 3 and an MI of 4 g / 10 min.
[0019]
Although the layer ratio of the layer of the layer of base material side (3) / intermediate layer (4) / inner surface (5) is not particularly limited, considering the workability and the like, preferably 1/1/8 1/8/1, 2/1/7 to 2/7/1, 7/1/2 to 7/2/1, and 8/1/1 are preferable.
[0020]
In addition, an antioxidant, a lubricant, an antiblocking agent, and the like may be appropriately added to the ethylene-α-olefin copolymer resin. The thickness of the seal layer is not particularly limited, but is preferably about 30 to 300 μm.
[0021]
Incidentally, the sealing layer is not limited to the above Symbol 3-layer structure, it may be four or more layers structure.
[0022]
The base material layer and the seal layer are laminated by a lamination method using an adhesive, for example. As a laminating method, after forming a seal layer by T-die casting method or inflation method, a method of dry laminating the seal layer and the substrate, or a layer on the substrate side of the seal layer is previously removed by the above method. There is a method of forming a film and laminating the sealing layer and the base material by extruding the resin of the base layer side of the sealing layer.
[0023]
The adhesive for laminating is not particularly limited, such as a solvent type or a solventless type. However, when the content resistance of the standing pouch is required, a urethane type two-component curing type is preferable.
[0024]
Moreover, a printing layer for imparting decoration or light shielding can be appropriately provided on the inner surface side of the substrate. In particular, the adhesive strength between the base material and the seal layer can be kept strong by forming the printing layer with an ink or the like using a vinyl chloride / vinyl acetate copolymer and a urethane resin as a binder.
[0025]
When film strength or content resistance is remarkably required, a biaxially stretched plastic film, paper, or a composite film made of these is provided as an intermediate layer further outside the base material or between the base material and the sealing layer. It is possible.
[0026]
Moreover, by providing a tearable film made of a uniaxially stretched polyolefin film or a rolled film as an intermediate layer between the base material and the seal layer, it can be easily opened by hand without using a tool.
[0027]
[Action]
[0028]
Standing pouch laminated film of the present invention, as described above, the substrate side of the sealing layer, the density which is excellent in impact resistance low, MI is 4g / 10 min ethylene -α-olefin copolymer, prior Symbol sealing layer An ethylene-α-olefin copolymer having a low density with excellent low-temperature heat sealability and a MI of 4 g / 10 min is laminated on the inner surface side of the layer, and an intermediate layer has a high density with excellent waist strength and a MI of 4 Since it was set as the structure which used the ethylene-alpha olefin copolymer for g / 10 minutes, the laminated film for standing pouch which has fall strength, self-supporting property (rigidity), and also high-speed heat-sealing property can be provided.
[0029]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be specifically described by way of examples.
[0030]
An adhesive layer (trade name LX901 large) is formed of a base material made of a biaxially stretched nylon film (trade name: N5152 Toyobo Co., Ltd.) having a thickness of 15 μm and a seal layer made of an ethylene-α-olefin copolymer having a thickness of 100 μm. The laminated film laminated | stacked by the dry lamination method via Nippon Ink Industry Co., Ltd. was produced. Here, the sealing layer, the layer density is 0.905 g / cm 3 about the substrate side, MI is 4g / 10 min ethylene -α-olefin copolymer (A), the intermediate layers density 0. 945 g / cm 3 , ethylene-α-olefin copolymer (B) with MI 4 g / 10 min, ethylene-α-olefin copolymer with an inner layer density of about 0.905 g / cm 3 and MI 4 g / 10 min A coextruded film made of (C) .
[0031]
Further, (A), (B) , (C) ((C) the same resin as (A)) is 25:50:25 ratio of the thickness of. (Example 1 ).
[0032]
Further, when only the film of 100 μm (A) is used as the sealing layer (Comparative Example 1) and when only the film of 100 μm (B) is used as the sealing layer (Comparative Example 2), a laminated film is similarly used. It was created. Note that the ratio Comparative Examples 1 and Comparative Example 2, except as described above in the same manner as in Example 1 to prepare a laminated film.
[0033]
The waist strength of the laminated film, the impact resistance of the sealant film, and the heat seal start time were measured, and Table 1 shows the results.
[0034]
[Table 1]
Figure 0004427834
[0035]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the laminated film for standing pouches of the present invention, at least the base material is a biaxially stretched plastic film, paper, or a composite film made of these, and the sealing layer has a different density and an MI of about By using a laminated film consisting of co-extruded films combined with an equivalent ethylene-α-olefin copolymer, it has excellent high-speed sealing performance when standing pouches and contents are filled, as well as the falling strength and independence of standing pouches. An excellent effect is obtained in that a laminated film for a standing pouch is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing another configuration example of a laminated film for a standing pouch according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Base material 2 ... Seal layer 3 ... Base material side layer 4 ... Intermediate layer 5 ... Inner surface side layer

Claims (2)

少なくとも基材が二軸延伸プラスチックフィルム、紙あるいは、これらからなる複合フィルムであり、シール層が、シール層の基材側および内面側が密度が0.905g/cm、メルトインデックスg/10分のエチレン−αオレフィン共重合体で、中間の層に密度が0.945g/cm、メルトインデックスg/10分のエチレン−αオレフィン共重合体とした共押し出しフィルムであることを特徴とするスタンディングパウチ用積層フィルム。At least the base material is a biaxially stretched plastic film, paper, or a composite film made of these. The sealing layer has a density of 0.905 g / cm 3 on the base material side and the inner surface side of the sealing layer, and a melt index of 4 g / 10 minutes An ethylene-α olefin copolymer having a density of 0.945 g / cm 3 in the middle layer and a melt index of 4 g / 10 min. Laminated film for standing pouches. 前記基材が二軸延伸ナイロンフィルムからなることを特徴とする請求項1に記載のスタンディングパウチ用積層フィルム。The laminated film for a standing pouch according to claim 1, wherein the base material is made of a biaxially stretched nylon film.
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