JP4377805B2 - 摩擦評価量測定装置及び方法 - Google Patents
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なお、測定時には、回転周速Vr及び移動速度Vfを一定(したがってすべり率Sを一定)としてスリップローラーを転走させる以外に、すべり率Sを滑走領域から空転領域で変えつつスリップローラーを転走させることもできる。
この場合、スライド機構に対して外フレームが揺動し、外フレームに対して内フレームが揺動する二重の揺動構造が実現され、測定時のスリップローラーの姿勢は3つの補助ローラーで維持される。そのため、被測定物の表面が曲面状であっても、スリップローラーを望ましい姿勢に保ちつつ曲面に沿って転動させることができる。
この場合、押圧力検出手段及び接線力検出手段がスリップローラーに近接して配置されているので、測定誤差を少なくすることができる。
なお、各検出手段としては、ロードセル等を用いることができる。
例えば被測定物が鉄道車輪の踏面の場合、車輪のフランジ頂部にフレキシブルラックを配置し、これにピニオンを噛み合わせて測定フレームを駆動させることができる。フレキシブルラックは、測定対象となる回転対称曲面と同心円周上に配置することができるので、測定フレームの駆動(ピニオンの噛み合い移動)とスリップローラーの移動速度Vfを一定に保ちつつ測定を行い易い。
このタイミングベルトと前記移動手段のフレキシブルラックを用いるとともに、スリップローラーの移動方向を一定とすると、測定フレームやスリップローラーの駆動系のすべりやバックラッシ等の悪影響を低減できる。さらに、フレキシブルラックに噛み合う前記ピニオンをノーバックラッシギアに代えると、滑走すべりから空転すべりあるいはその逆のような、すべりの向きを反転させたときのバックラッシの悪影響も低減できる。
この固定機構を用いることで、装置の被測定物への固定及び固定解除を容易に行うことができる。そのため、装置を別の測定部位に移すのに手間がかからず、多くの測定部位を短時間で測定することができるようになる。
図1は、本実施の形態に係る摩擦評価量測定装置の全体図(正面図)である。
図2は、同摩擦評価量測定装置の側面断面図である。
図3は、同摩擦評価量測定装置の平面断面図(図1のX−X線断面図)である。
図4は、同摩擦評価量測定装置の測定部の上面図である。
図5は、同摩擦評価量測定装置の測定部の外フレーム部及びその連結構造の分解斜視図である。
図6は、同摩擦評価量測定装置の測定部の内フレーム部及び測定ヘッド部の斜視図である。
なお、以下の説明において、上下・左右・前後とは、特に断らない限り各図における矢印方向を指すものとする。
(A)被測定物である車輪Cに固定される固定フレーム部10。この固定フレーム部10は、固定用マグネット15(固定機構)、ガイド21及びスライダー22を有するリニアガイド20(スライド機構)を含む。
(B)固定フレーム部10の内側でリニアガイド20のスライダー22に取り付けられた測定部30。この測定部30は、スライダー22に揺動可能に取り付けられた外フレーム部40(図5参照)、外フレーム部40に揺動可能に取り付けられた内フレーム部50(図6参照)、内フレーム部50の内側に配置された測定ヘッド部62(図6参照)を有する。
(D)測定部30の測定ヘッド部62に設けられたスリップローラー60の押圧力設定機構71。この押圧力設定機構71は、スリップローラー60の押圧力検出用ロードセル79(検出手段)を含む。
(E)測定部30の外フレーム部50に組み付けられた接線力検出部80。この接線力検出部80は、接線力検出用ロードセル81(検出手段)を含む。
(F)測定部30を移動させる移動機構91(図2参照)。
(A)固定フレーム部10
図1及び図2に示すように、固定フレーム部10は、上プレート11及び縦フレーム12を備えている。縦フレーム12は、上プレート11の左端から垂下している(図2参照)。縦フレーム12の下側両隅部には、左右方向に延びる位置決め棒13が設けられている(図1参照)。各位置決め棒13は、装置1の設置時に車輪Cのフランジ部Cfに当たり、装置1全体を位置決めする。なお、固定フレーム部10の上プレート11に開けられた孔11a(図2参照)は、後に詳述する押圧力設定機構71を操作するための工具(図示されず)を通すためのものである。
測定部30は、前述の通り、外フレーム部40、内フレーム部50、測定ヘッド部62を備えている。
図5に最もわかり易く示すように、外フレーム部40の上部は、バネ受けプレート31、支持プレート32、連結コイルバネ35を介して、リニアガイド20のスライダー22に揺動可能に連結されている。バネ受けプレート31は、スライダー22の下面に固定されている(図2参照)。このバネ受けプレート31の下面には、支持プレート32がビス39で固定されている。この支持プレート32の対向する左右の側面には、一対の支持ピン33が突設されている。
スリップローラー60は、車輪Cの踏面Csに接した状態で、回転機構61の駆動により回転する。図2及び図6にわかり易く示すように、スリップローラー60は、測定ヘッド部62の二股状の下端に、支持軸60aを介して回転可能に設けられている。測定ヘッド部62の右側面からは、ステージ64(図2参照)が外側に張り出しており、このステージ64上には回転機構61のパルスモーター63が配置されている。
押圧力設定機構71は、車輪Cの踏面Csを測定する際に、スリップローラー60の押し付け荷重を手動で設定する機構である。この押圧力設定機構71を操作することにより、クリープ係数の算出に必要なスリップローラー60の押し付け荷重を調整することができる。図2及び図6にわかり易く示すように、押圧力設定機構71は、測定ヘッド部62の穴62a内部に配置された押し付けバネ73を備えている。この押し付けバネ73の上端は、押し付けネジ75の下端のピストン76に係合している。
図1、図3、図6に示すように、接線力検出部80は、接線力検出用ロードセル81を備えている。このロードセル81は、測定ヘッド部62の後端面に接するように、前述した押圧力検出用ロードセル79の近くに配置されている。前述の通り、ロードセル79はスリップローラー60の直上に位置しており、ロードセル81もスリップローラー60に近接して配置されているので、測定誤差を少なくすることができる。
なお、詳しい測定原理については、図7を参照しつつ後述する。
移動機構91は、スリップローラー60を含む測定部30全体をリニアガイド20に沿って移動させる機構であって、前述の回転機構61とは独立の駆動系である。図1〜図3に示すように、移動機構91は、フレキシブルラック93を備えている。このフレキシブルラック93は、装置1本体とは別体であって、測定時に車輪Cのフランジ部Cf頂部に着脱可能に配置される。フレキシブルラック93は、車輪Cの踏面Csと同心円周上に配置することができるので、測定部30の駆動とスリップローラー60の移動速度を一定に保ちつつ測定を行い易い。
図7は、本実施の形態に係る摩擦評価量測定装置の測定原理を説明するための概念図である。
図7には、測定部30、補助ローラー45、スリップローラー60、押圧力設定機構71が概念的に示されている。この図において、R1は車輪Cの踏面Csを示し、R2は移動機構91のフレキシブルラック93とピニオン94との噛み合い線を示す。P1は接線力検出用ロードセル81の検出作用点を示し、P2は押圧力検出用ロードセル79の検出作用点を示し、P3は測定部30の内フレーム部50に設けられた支持ピン53の揺動支点を示す。さらに、揺動支点P3から検出作用点P1までの上下方向の長さをL1で示し、揺動支点P3からスリップローラー60の踏面Csとの接点までの上下方向の長さをL2で示す。スリップローラー60の半径はrとする。L1、L2、rは、装置1の仕様に基づき決まる値である。
Vr=r・ω
となり、スリップローラー60の移動速度(接触面における車輪Cの踏面Csの物質速度)Vfは、
Vf=(R1/R2)・V
となる。そして、スリップローラー60の転走時のすべり率Sは、
S=(Vr−Vf)/{(Vr+Vf)/2}
で与えられる。
Fc=(L1/L2)・F
で算出される。さらに、クリープ係数Rcが
Rc=Fc/W
で算出される。
図8は、本実施の形態に係る摩擦評価量測定装置の測定開始時の状態を示す全体図である。
図9は、本実施の形態に係る摩擦評価量測定装置の測定終了時時の状態を示す全体図である。
(1)まず、準備段階として、固定フレーム10の内側において、測定部30を前端部移動原点に移動させておく(図8参照)。そして、固定フレーム10の位置決め棒13が車輪Cのフランジ部Cf頂部に当たるようにして装置1全体を載置した後、固定用マグネット15を用いて装置1を車輪Cに固定する。この時点で、スリップローラー60の周囲3箇所の補助ローラー45が車輪Cの踏面Csに当たる。これとほぼ同時に、車輪Cのフランジ部Cf頂部に移動機構91のフレキシブルラック93を取り付け、ピニオン94(図2、図3参照)を噛み合せる。
10 固定フレーム部
11 上プレート 12 縦フレーム
13 位置決め棒
15 固定用マグネット 16 レバー
20 リニアガイド
21 ガイド 22 スライダー
30 測定部
31 バネ受けプレート 32 支持プレート
33 支持ピン 35 連結コイルバネ
37 補強ピン 40 外フレーム部
41 係合突片 43、44 脚部
45 補助ローラー 47 ベアリング
50 内フレーム部 53 支持ピン
55 リニアガイド
60 スリップローラー 60a 支持軸
60g、63g 歯車 61 回転機構
62 測定ヘッド部 62a 穴
63 パルスモーター 63a 出力軸
65 タイミングベルト
71 押圧力設定機構
73 押し付けバネ 75 押し付けネジ
76 ピストン 78 押圧部材
79 押圧力検出用ロードセル 80 接線力検出部
81 接線力検出用ロードセル 83 固定ブロック
85 固定プレート 89 コイルバネ
91 移動機構
92 パルスモーター 92a 出力軸
93 フレキシブルラック 94 ピニオン
95 リニアガイド 98 コイルバネ
Claims (8)
- 被測定物の表面に押し当てられるスリップローラーと、
該スリップローラーを被測定物の表面上において所望の回転周速(Vr)で回転させる回転手段と、
前記スリップローラーを被測定物の表面に沿って所望の移動速度(Vf)で移動させる移動手段と、
被測定物の表面に対する前記スリップローラーの法線方向の押圧力を設定する押圧力設定手段と、
前記押圧力を検出する押圧力検出手段と、
前記スリップローラーが回転しつつ移動する際に該ローラーにかかる接線力を検出する接線力検出手段と、
前記スリップローラーの周囲3箇所において各々が被測定物の表面に当たって転動する回転自在の補助ローラーと、を備え、
装置使用時に、前記補助ローラーが被測定物の表面に当たり、次いで、押圧力設定機構を操作して、スリップローラーを被測定面に押し付けが可能であり、
前記スリップローラーの回転周速(Vr)と移動速度(Vf)を異ならせ、前記スリップローラーを被測定物の表面でスリップさせながら、被測定物の表面の摩擦評価量を測定可能なことを特徴とする摩擦評価量測定装置。 - 被測定物に固定される固定フレームと、
該固定フレームの長手方向に延びるガイド、及び、該ガイドに沿ってスライド可能に設けられたスライダーを有するスライド機構と、
該スライド機構のスライダーに揺動可能に設けられた測定フレームと、
該測定フレーム及び前記スライダーを前記ガイドに沿って移動させる移動手段と、
該測定フレームに回転可能に取り付けられたスリップローラーと、
該スリップローラーを被測定物の表面上で回転させる回転手段と、
前記測定フレームに設けられた、被測定物の表面に対する前記スリップローラーの法線方向の押圧力を設定する押圧力設定機構と、
前記スリップローラーの押圧力を検出する押圧力検出手段と、
前記スリップローラーの周囲3箇所において前記測定フレームに回転自在に取り付けられ、各々が被測定物の表面に当たって転動する補助ローラーと、
前記回転手段によって前記スリップローラーを回転させつつ、前記移動手段で前記測定フレームを移動させる際に、前記スリップローラーにかかる接線力を検出する接線力検出手段と、
を具備することを特徴とする摩擦評価量測定装置。 - 前記測定フレームが、
前記スライド機構のスライダーに揺動可能に設けられた、前記各補助ローラーを回転自在に支持する外フレームと、
該外フレームに揺動可能に設けられた、前記スリップローラーを回転可能に支持する内フレームと、
を備えることを特徴とする請求項2記載の摩擦評価量測定装置。 - 前記接線力検出手段が、前記内フレームと前記外フレーム間に配置されていることを特徴とする請求項3記載の摩擦評価量測定装置。
- 前記移動手段が、
被測定物の表面に着脱可能に配置されるフレキシブルラックと、
前記測定フレームに設けられた駆動用モーターと、
該駆動用モーターの出力軸に設けられた、前記フレキシブルラックに噛み合うピニオンと、
を備えることを特徴とする請求項2、3又は4記載の摩擦評価量測定装置。 - 前記回転手段が、
前記測定フレームに設けられた駆動用モーターと、
該駆動用モーターの出力軸と前記スリップローラーの支持軸との間に架け渡されたタイミングベルトと、
を備えることを特徴とする請求項2〜5いずれか1項記載の摩擦評価量測定装置。 - 前記固定フレームに、該固定フレームを被測定物に着脱自在に固定する固定手段が設けられていることを特徴とする請求項2〜6いずれか1項記載の摩擦評価量測定装置。
- スリップローラーの周囲3箇所に配置した回転自在の補助ローラーを被測定物の表面に当て、次いで、被測定物の表面にスリップローラーを押し当てて、被測定物の表面に対する前記スリップローラーの法線方向の押圧力を設定し、
前記スリップローラーを被測定物の表面上において所望の回転周速(Vr)で回転させつつ、被測定物の表面に沿って所望の移動速度(Vf)で移動させ、
これら回転周速(Vr)と移動速度(Vf)を異ならせ、前記スリップローラーを被測定物の表面でスリップさせながら、被測定物の表面の摩擦評価量を測定することを特徴とする摩擦評価量測定方法。
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